JP2000124647A - 薄型電子装置の放熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クレジットカードサイズ型電子装置のような
薄型電子装置における発熱素子から発生する熱を効率的
に外部に放出することを実現できる薄型電子装置の放熱
装置を提供する。 【解決手段】 長方形状に形成したベース、中間プレー
トおよび上面カバーの３層からなり、ベースの一方の長
辺側に排気口を設け、中間プレートの開口にファンを設
け、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短辺側
に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を吸気
口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外
部に放出するように構成するとともに、冷却用空気の一
部を排出する小孔をベースに備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えばクレジッ
トカードサイズ型電子装置のような薄型電子装置におけ
る発熱素子から発生する熱を効率的に外部に放出するこ
とを実現できる薄型電子装置の放熱装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】近年、ノート型パソコンなどの可搬型の
情報処理装置が普及するとともに、これらの装置の薄型
化および処理能力の向上が図られてきており、高機能、
高性能のＣＰＵが搭載されている。このため、素子や装
置の消費電力が次第に大となり、これにともなう発熱が
問題となり、発熱源からの熱を効率よく外部に放出する
工夫がされている。一方、ＣＰＵの高機能、高性能化に
よっても、低消費電力モードが設定できるようにした
り、低電圧で駆動できるようにするなど、種々の工夫が
なされている。

【０００３】上記情報処理装置を構成する発熱素子、そ
の他の発熱源からの熱を外部に放出するためには、ファ
ンにより冷却用空気を流通させる手段が最も一般的であ
るが、電子装置自体が極めて薄型化されているため、冷
却用空気の流通が円滑に行なわれず、冷却効率が低下
し、発熱源からの熱が外部に有効に放出できないという
問題点がある。

【０００４】上記冷却用空気の流通量を大にすれば冷却
能力の向上が図れるが、この手段は例えば冷却ファンの
大型化を招き、電子装置全体の薄型化を阻害するのみな
らず、このような大型のファンを収納する空間を確保す
ることができないため、採用することができない。

【０００５】そこで、上記の問題点を解決するために、
同一出願人は先に出願した特願平９−３１０２１３「薄
型電子装置の放熱装置」によって、装置全体の薄型化を
阻害することなく、冷却効率の向上が図れる薄型電子装
置の放熱装置を提案した。

【０００６】図１１は従来技術の図を示すものである。
同図（ａ）および同図（ｂ）において、放熱装置６１
は、アルミニウム合金などの熱伝導性の良好な材料によ
り長方形平板状に形成したベース６２と、長方形状に形
成した中間プレート６３と、長方形箱形状に形成した上
面カバー６４とを、この順に積層してねじ穴７５により
固定している。

【０００７】ベース６２は、中央部に短円筒状の凹部７
２を設けるとともに、一方の長辺側に臨むように複数個
のフィン６８をベース６２の底部から突出して設け、冷
却用空気の排気口７１を形成している。また、前記フィ
ン６８間は前記凹部７２と連通するように連通部７３を
形成している。中間プレート６３は、前記凹部７２と対
向する位置に円形状の開口を設けるとともに、この開口
にファン６６を装着している。また、上面カバー６４と
中間プレート６３とによりそれらの短辺側に吸気口７０
を設け、モータ６７を駆動することでファン６６を作動
させ冷却用空気を吸気口７０から排気口７１に流通させ
て、ベース６２に蓄えられた熱を外部に放出するように
構成されている。

【０００８】同図（ｃ）において、前記の放熱装置６１
を用いた冷却構造を説明する。例えばクレジットカード
サイズ型電子装置のような薄型電子装置８１は、プリン
ト回路板８２を備え、図示しないコネクタを設けて外部
と電気的接続を行うように構成されている。また、プリ
ント回路板８２には高発熱素子などからなる発熱体８
３、および発熱体８４を実装している。一方の発熱体８
３の上面にはアルミニウムや銅などの熱伝導性の良好な
材料により形成された伝熱ブロック８５が設置され、前
述の放熱装置６１のベース６２の下面と接続している。
これにより、発熱体８３の発熱は放熱装置６１のベース
６２に伝達され、ベース６２を介して冷却することにな
る。

【０００９】同図（ｃ）に示すように、ファン付きヒー
トシンクを備えた放熱装置６１を上面に配置する薄型電
子装置８１において、放熱装置６１のベース６２を介し
て冷却する発熱体８３以外にも高発熱素子などからなる
発熱体８４がある場合がある。この場合は、発熱体８４
の発熱が薄型電子装置８１の内部温度を上昇させる原因
となる。

【００１０】また、図１１において、上面カバー６４と
中間プレート６３とによりそれらの短辺側に吸気口７０
を設け、モータ６７を駆動することでファン６６を作動
させ冷却用空気を吸気口７０から排気口７１に流通させ
ている。すなわち、平板状の中間プレート６３の上側は
吸気部を形成し、下側は排気部を形成している。この場
合、中間プレート６３は平板状に形成しているので、ベ
ース６２を含む排気部の高さ寸法は、放熱装置６１の高
さ寸法から上面カバー６４の高さ寸法を差し引いた値に
なる。このため、排気部の高さ寸法を大きく設定するこ
とができないので、排気部の空気抵抗が増大しファンの
風量を減少させる原因となる。

【００１１】なお、図１２によって前記放熱装置６１の
要部を説明する。同図において、中間プレート６３は、
ベース６２に形成する凹部７２と対向する位置に円形状
の開口６３ａを設けるとともに、この開口６３ａにファ
ン６６を装着している。ファン６６は円形状の平板から
なるファンベース６６ａに羽根６６ｂを突出させて形成
し、ファン６６を作動させるモータ６７に軸着されてい
る。モータ６７はスポーク６７ａを介して中間プレート
６３に固定されている。また、放熱装置６１の薄型化を
図るために、上面カバー６４とモータ６７とは接触させ
ている。なお、上面カバー６４は吸気口の形成に加え
て、排気の回り込み抑制と、冷却効率の向上と、軸受け
温度の低減を図るために取付けるものである。

【００１２】図１２の構成において、放熱装置６１を薄
型化するため軸受けのボールベアリングは１個であるた
めに、羽根６６ｂが上下に振れ、中間プレート６３と羽
根６６ｂとの間には例えば１．０ｍｍ以上のクリアラン
スが必要となっている。そのため、羽根６６ｂを通らな
い空気の流れが発生するので、最大静圧が低くなり、空
気抵抗の大きい時の性能低下が大きくなることがある。

【００１３】また、上面カバー６４とモータ６７とが接
触しているため、ファン６６およびモータ６７の振動が
上面カバー６４に伝達され結果的にネジなどによる上面
カバー６４の締結部などにおいて振動音が発生すること
がある。

【００１４】また、中間プレート６３に装着されたファ
ン６６とベース６２との関係において、ベース６２の底
面は例えば１．２ｍｍ程度の肉厚寸法で形成され、ベー
ス６２の中央部に設けた短円筒状の凹部７２は例えば
０．７ｍｍ程度の肉厚寸法とし、凹部７２の直径寸法は
ファン６６の投影面積に対応して例えば１．０ｍｍ程度
のクリアランスを持つように形成している。さらに、フ
ァンベース６６ａと凹部７２とのクリアランスは例えば
０．５ｍｍ程度に設定されている。この場合、ベース６
２に形成した凹部７２の肉厚寸法は放熱装置６１の薄型
化を阻害することになる。

【００１５】また、図１１および図１２の構成におい
て、ファン６６はベース６２の中央部に設けた短円筒状
の凹部７２に対応する位置に設置されており、ファン６
６と吸気口７０との距離は長くなる。このため、冷却用
空気の吸入圧力損失が大きくなるので、結果的にファン
６６の風量は減少することになる。また、フィン６８の
長さも余り長く形成できないので、ベース６２の放熱効
率を減少させることになる。

【００１６】図１３は従来技術の図を示すものである。
同図（ａ）および同図（ｂ）は前述の放熱装置６１の適
用例を示すものである。

【００１７】同図（ａ）において、例えば、ノート型パ
ソコンなどの薄型電子装置８１は、本体部８１ａと、本
体部８１ａに回転自在に連結された表示部８１ｂと、表
示部８１ｂの背面に装着された放熱装置６１とを備えて
いる。また、本体部８１ａの内部には例えば図示しない
プリント回路板に実装された高発熱素子などの発熱源８
１ｃが実装されている。発熱源８１ｃと放熱装置６１と
は、例えばヒートパイプ９２によって熱的に連結されて
いる。発熱源８１ｃの発熱はヒートパイプ９２を介して
放熱装置６１に伝達され、ファン付きヒートシンクを備
えた放熱装置６１は、ファンを作動させ冷却用空気を吸
気口７０から排気口７１に流通させて、ベースに蓄えら
れた熱を外部に放出するように構成されている。

【００１８】同図（ｂ）において、例えば発熱源８１ｃ
の上方に空間を確保できず、放熱装置６１を設置できな
い場合は、放熱装置６１を発熱源８１ｃから離れた位置
に設置する。放熱装置６１と発熱源８１ｃとはヒートパ
イプ９２によって熱的に連結されている。

【００１９】放熱装置６１とヒートパイプ９２との接続
は、図１４に示すように、放熱装置６１のベース６２の
短辺側または／および長辺側にこれらの辺に沿う方向に
設けられた溝９１にヒートパイプ９２をカシメによって
はめ込むことで収納している。

【００２０】この構成において、離れた位置にある発熱
源８１ｃの熱を放熱装置６１に伝熱する場合、あるいは
放熱装置６１の熱を外部に伝熱する場合は、ヒートパイ
プ９２を放熱装置６１に取付けることになる。この際
に、ヒートパイプ９２を放熱装置６１のベース６２にカ
シメにて行われていた。このカシメ作業は温度ストレス
や振動や衝撃試験に十分耐えるだけの強度を保つことが
困難なものである。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】前記のごとく、従来の
技術による薄型電子装置の放熱装置では次のような問題
点がある。

【００２２】１）ファン付きヒートシンクを備えた放熱
装置を上面に配置する薄型電子装置において、放熱装置
のベース部を介して冷却する発熱体以外にも発熱体があ
る場合は、薄型電子装置の内部温度が上昇する。

【００２３】２）中間プレートを平板状に形成した場
合、排気部の高さ寸法を大きく設定することができない
ので、排気部の空気抵抗が増大しファンの風量が減少す
る。

【００２４】３）中間プレートとファンの羽根との間に
は所定のクリアランスが必要となり、このクリアランス
により、最大静圧が低くなり、空気抵抗の大きい時の性
能低下が大きい。

【００２５】４）ファンおよびモータの振動が上面カバ
ーに伝達され、上面カバーの締結部などにおいて振動音
が発生する。

【００２６】５）中間プレートに装着されたファンとベ
ースとの関係において、ベースに形成した凹部の肉厚寸
法は放熱装置の薄型化を阻害する。

【００２７】６）ファンはベースの中央部に設置されて
おり、ファンと吸気口との距離は長くなり、冷却用空気
の吸入圧力損失が大きくなるので、ファンの風量が減少
する。また、フィンの長さも余り長く形成できないの
で、ベースの放熱効率が減少する。

【００２８】７）放熱装置から離れた位置にある発熱源
の発熱をヒートパイプで放熱装置に伝達する場合、ある
いは放熱装置の熱を外部に伝熱する場合は、ヒートパイ
プを放熱装置のベースにカシメによって取付けていた。
このため、溝やヒートパイプの寸法のバラツキによって
は温度ストレスや振動や衝撃試験の際に、ヒートパイプ
が放熱装置から脱落する恐れがある。

【００２９】

【課題を解決するための手段】前記の問題点を解決する
ために、この発明では次のような手段を取る。

【００３０】１）放熱装置のベース部を介して冷却する
発熱体およびベース部を介して冷却していない発熱体と
を含めた発熱体近傍に冷却用空気の一部を当てるように
する。

【００３１】上記の手段を取ることにより、ベース部を
介して冷却する発熱体およびベース部を介して冷却して
いない発熱体とを含めた発熱体近傍の空気の淀みを防止
する。

【００３２】２）中間プレートを排気部の高さ寸法が大
きく設定できるように形成する。

【００３３】上記の手段を取ることにより、排気部の空
気抵抗を低減し、ファンの風量を増加する。

【００３４】３）中間プレートとファンの羽根との間に
必要な所定のクリアランスに相当する厚みを有する円形
部材をファンの外周に設ける。

【００３５】上記の手段を取ることにより、最大静圧の
低下を防止し、空気抵抗の大きい時の性能低下を少なく
する。

【００３６】４）ファンおよびモータの振動が上面カバ
ーに伝達されないように、接触を防止する最小限度の開
口部を上面カバーに形成する。

【００３７】上記の手段を取ることにより、ファンおよ
びモータの振動が上面カバーに直接伝達することを阻止
するとともに、空気の流入も防止する。

【００３８】５）ファンに対向してファンとの接触を防
止する最小限度の開口部をベースに形成する。

【００３９】上記の手段を取ることにより、ベースに形
成した開口部によってファンを放熱装置の底部に設置
し、放熱装置を薄型化する。

【００４０】６）ファンと吸気口との距離が短くなるよ
うな位置にファンを設置する。また、ベースにはファン
から離れた位置に長いフィンを形成する。

【００４１】上記の手段を取ることにより、冷却用空気
の吸入圧力損失が少なくなるので、ファンの風量が増大
する。また、長いフィンによってベースの放熱効率が増
大する。

【００４２】７）放熱装置にフィン間を流れる風の流れ
を乱す突起部を配設する。

【００４３】上記の手段を取ることにより、フィン間を
流れる風の流れを乱すことができるので冷却効率が向上
する。

【００４４】８）伝熱部を放熱装置に固定する際は、溝
に伝熱部をはめ込むだけではなく、放熱装置の上面カバ
ーにて前記の溝にフタをする。

【００４５】上記の手段を取ることにより、伝熱部を放
熱装置に強固に固定する。

【００４６】

【発明の実施の形態】この発明は、次に示したような実
施の形態をとる。

【００４７】図１に示すように、本発明の薄型電子装置
の放熱装置１は、熱伝導性の良好な材料により長方形平
板状に形成したベース２と、長方形状に形成した中間プ
レート３と、長方形箱形状に形成した上面カバー４の３
層からなり、ベース２の一方の長辺側に臨むように複数
個のフィン８をベース２の底部から突設して冷却用空気
の排気口１１を設け、中間プレート３に設けた円形状の
開口にファン６を装着し、上面カバー４と中間プレート
３とによりそれらの短辺側に吸気口１０を設け、ファン
６の作動により冷却用空気を吸気口１０から排気口１１
に流通させて、ベース２に蓄えられた熱を外部に放出す
るように構成された薄型電子装置の放熱装置において、
冷却用空気の一部を排出する小孔９をベース２に備え
る。

【００４８】上記の実施の形態をとることにより、図２
に示すように、小孔９から排出される冷却用空気の一部
をベース２を介して冷却しない発熱体２４に当てること
でベース２を介して冷却する発熱体２３およびベース２
を介して冷却しない発熱体２４とを含む発熱体近傍の空
気の淀みを防止する。

【００４９】また、図３に示すように、本発明の薄型電
子装置の放熱装置１は、熱伝導性の良好な材料により長
方形平板状に形成したベース２と、長方形状に形成した
中間プレート３と、長方形箱形状に形成した上面カバー
４の３層からなり、ベース２の一方の長辺側に臨むよう
に複数個のフィン８をベース２の底部から突設して冷却
用空気の排気口１１を設け、中間プレート３に設けた円
形状の開口にファン６を装着し、上面カバー４と中間プ
レート３とによりそれらの短辺側に吸気口１０を設け、
ファン６の作動により冷却用空気を吸気口１０から排気
口１１に流通させて、ベース２に蓄えられた熱を外部に
放出するように構成された薄型電子装置の放熱装置にお
いて、中間プレート３を排気部において上方向に折曲げ
るとともに、ベース２の底部から突設するフィン８を排
気部において上方向に延長する。

【００５０】上記の実施の形態をとることにより、排気
部の高さ寸法を大きく設定することで、排気部の空気抵
抗を低減し、ファンの風量を増加するとともに、ベース
の放熱効率も増大するので、放熱装置の冷却効率が向上
する。

【００５１】また、図４に示すように、本発明の薄型電
子装置の放熱装置１は、熱伝導性の良好な材料により長
方形平板状に形成したベースと、長方形状に形成した中
間プレートと、長方形箱形状に形成した上面カバーの３
層からなり、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個
のフィンをベースの底部から突設して冷却用空気の排気
口を設け、中間プレートに設けた円形状の開口にファン
を装着し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの
短辺側に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気
を吸気口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた
熱を外部に放出するように構成された薄型電子装置の放
熱装置において、中間プレート３とファン６に形成する
羽根６ｂとのクリアランスに相当する厚み寸法を持つＯ
リング１６をファン６の外周に所定のクリアランスを持
って中間プレート３に備える。

【００５２】上記の実施の形態をとることにより、中間
プレートと羽根との間にクリアランスがあっても、ファ
ンの外周に設けたＯリングによって、羽根を通らない空
気の流れを阻止することで、最大静圧の低下を防止し、
空気抵抗の大きい時の性能低下を少なくする。

【００５３】また、図５に示すように、本発明の薄型電
子装置の放熱装置１は、熱伝導性の良好な材料により長
方形平板状に形成したベースと、長方形状に形成した中
間プレートと、長方形箱形状に形成した上面カバーの３
層からなり、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個
のフィンをベースの底部から突設して冷却用空気の排気
口を設け、中間プレートに設けた円形状の開口にファン
を装着し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの
短辺側に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気
を吸気口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた
熱を外部に放出するように構成された薄型電子装置の放
熱装置において、ファン６を回動するモータ７と当該モ
ータ７と中間プレート３とをつなぐスポーク７ａとの投
影面積に相当する抜き穴１７を上面カバー４に備える。
なお、抜き穴１７は、モータ７とスポーク７ａとの部品
寸法精度や中間プレート３への組立精度、および上面カ
バーの組立精度を考慮して、モータ７とスポーク７ａと
に接触しない最小限度の隙間を持つようにすることが望
ましい。

【００５４】上記の実施の形態をとることにより、上面
カバーの裏面とモータの上面とを同一面上になるように
して放熱装置を薄型化しても、ファンおよびモータの振
動が上面カバーに直接伝達することを阻止するととも
に、抜き穴は空気の流入も防止する。

【００５５】さらに、図５に示すように、前記モータ７
は、振動吸収性の良好な部材からなる防振シート付きラ
ベル１８を上面に備える。

【００５６】上記の実施の形態をとることにより、防振
シート付きラベルに放熱装置の識別と、モータとファン
とを含むファンユニットの識別とを含む識別符号を設け
ることにより、一枚のラベルで放熱装置とファンユニッ
トとを識別できる。また、ラベルの厚みにより、ファン
およびモータの振動の上面カバーへの伝達阻止と、抜き
穴からの空気の流入防止とがさらに向上する。

【００５７】また、図６に示すように、本発明の薄型電
子装置の放熱装置１は、熱伝導性の良好な材料により長
方形平板状に形成したベースと、長方形状に形成した中
間プレートと、長方形箱形状に形成した上面カバーの３
層からなり、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個
のフィンをベースの底部から突設して冷却用空気の排気
口を設け、中間プレートに設けた円形状の開口にファン
を装着し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの
短辺側に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気
を吸気口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた
熱を外部に放出するように構成された薄型電子装置の放
熱装置において、中間プレート３に装着したファン６の
投影面積に対応して所定のクリアランスを持つ開口１９
をベース２に備える。

【００５８】上記の実施の形態をとることにより、ベー
スに形成した開口にファンを設置することで、放熱装置
を薄型化する。

【００５９】また、図７に示すように、本発明の薄型電
子装置の放熱装置１は、熱伝導性の良好な材料により長
方形平板状に形成したベースと、長方形状に形成した中
間プレートと、長方形箱形状に形成した上面カバーの３
層からなり、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個
のフィンをベースの底部から突設して冷却用空気の排気
口を設け、中間プレートに設けた円形状の開口にファン
を装着、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短
辺側に吸気口を設け、ファンを作動により冷却用空気を
吸気口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱
を外部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱
装置において、中間プレートに装着したファン６は短辺
側に設ける吸気口１０からの距離を異ならせて配置（オ
フセット配置）するとともに、ベース２の底部から突設
するフィン８は、ファン６から離れているフィン８を長
く形成し、ファン６に近づくにつれて短く形成する。

【００６０】上記の実施の形態をとることにより、一方
の吸気口とファンとの距離を近くすることで、冷却用空
気の吸入圧力損失を少なくするので、ファンの風量が増
大する。また、長いフィンによってベースの放熱効率が
増大する。このため、放熱装置の冷却効率が向上する。

【００６１】また、図８に示すように、本発明の薄型電
子装置の放熱装置は、熱伝導性の良好な材料により長方
形平板状に形成したベースと、長方形状に形成した中間
プレートと、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層
からなり、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個の
フィンをベースの底部から突設して冷却用空気の排気口
を設け、中間プレートに設けた円形状の開口にファンを
装着し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短
辺側に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を
吸気口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱
を外部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱
装置において、中間プレート３の下面に前記フィン８間
を流れる風の流れを乱す突起部３５をベース２の底部か
ら突設した複数個のフィン８間の略中央に相当する位置
に配設する。なお、突起部３５は、ベースの上面に配設
してもよい。

【００６２】上記の実施の形態をとることにより、突起
部３５によってフィン間を流れる風に乱流を発生させフ
ィン８の放熱特性が向上するので、放熱装置の冷却効率
が向上する。

【００６３】また、図９に示すように、本発明の薄型電
子装置の放熱装置は、熱伝導性の良好な材料により長方
形平板状に形成したベースと、長方形状に形成した中間
プレートと、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層
からなり、ベースの短辺側または／および長辺側にこれ
らの辺に沿う方向に設けられた溝に離れた発熱源からの
熱を熱伝導可能にする伝熱部を収納し、ベースの一方の
長辺側に臨むように複数個のフィンをベースの底部から
突設して冷却用空気の排気口を設け、中間プレートに設
けた円形状の開口にファンを装着し、上面カバーと中間
プレートとによりそれらの短辺側に吸気口を設け、ファ
ンの作動により冷却用空気を吸気口から排気口に流通さ
せて、ベースに蓄えられた熱を外部に放出するように構
成された薄型電子装置の放熱装置において、ベース２は
側面の所定位置に溝４１と側面の下端に係止部４４とを
設け、上面カバー４は前記係止部４４に係着する係止片
４３を設け、上面カバー４をベース２の側面まで延長し
て形成しベース２の溝４１にはめ込まれたヒートパイプ
４２を保持する。

【００６４】また、図１０に示すように、本発明の薄型
電子装置の放熱装置は、熱伝導性の良好な材料により長
方形平板状に形成したベースと、長方形状に形成した中
間プレートと、長方形箱形状に形成した上面カバーの３
層からなり、ベースの辺に沿う方向に設けられた溝に離
れた発熱源からの熱を熱伝導可能にする伝熱部を収納
し、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個のフィン
をベースの底部から突設して冷却用空気の排気口を設
け、中間プレートに設けた円形状の開口にファンを装着
し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短辺側
に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を吸気
口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外
部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱装置
において、ベース２の上面に溝４１を設け、上面カバー
４をベース２の上面まで延長して形成しベース２の溝４
１にはめ込まれたヒートパイプ４２を保持する。

【００６５】上記の実施の形態をとることにより、離れ
た発熱源からの熱をヒートパイプからなる伝熱部によっ
て放熱装置に熱伝導する場合、あるいは放熱装置の熱を
外部に伝熱する場合において、伝熱部がベースから脱落
することを防止するとともに、伝熱部を放熱装置のベー
スに強固に固定する。なお、図１０に示す形態では、ヒ
ートパイプの締結はベースの上面に設けた溝にはめ込む
ため、図９に示す形態と比較して簡単かつ確実にヒート
パイプを保持する。

【００６６】

【実施例】この発明による代表的な実施例を図１ないし
図１０によって説明する。なお、以下において、同じ箇
所は同一の符号を付して有り、詳細な説明を省略するこ
とがある。

【００６７】図１は本発明の実施例の図を示す。

【００６８】同図において、放熱装置１は、アルミニウ
ム合金などの熱伝導性の良好な材料により長方形平板状
に形成したベース２と、板金などの材料により長方形状
に形成した中間プレート３と、ステンレスなどの材料に
より長方形箱形状に形成した上面カバー４とを、この順
に積層してねじ穴１５により固定している。

【００６９】ベース２は、中央部に短円筒状の凹部１２
を設けるとともに、一方の長辺側に臨むように複数個の
フィン８をベース２の底部から突出して設け、冷却用空
気の排気口１１を形成している。また、前記フィン８間
は前記凹部１２と連通するように連通部１３を形成して
いる。さらに、連通部１３の適当な位置に冷却用空気の
一部を排出する小孔９を形成している。

【００７０】中間プレート３は、前記凹部１２と対向す
る位置に円形状の開口を設けるとともに、この開口にフ
ァン６を装着している。また、上面カバー４と中間プレ
ート３とによりそれらの短辺側に吸気口１０を設け、モ
ータ７を駆動することでファン６を作動させ冷却用空気
を吸気口１０から排気口１１に流通させて、ベース２に
蓄えられた熱を外部に放出するように構成している。な
お、前記のファン６は軸流ファンあるいはターボファン
（遠心ファン）を使用するが、空気抵抗のロスはターボ
ファンの方が少なく、薄型化に適している。

【００７１】図２は本発明の実施例の図を示す。

【００７２】同図において、図１で示した前記の放熱装
置１の使用形態を説明する。同図（ａ）に示すように、
例えばクレジットカードサイズ型電子装置のような薄型
電子装置２１は上面に放熱装置１を配置して冷却するこ
とができる。

【００７３】同図（ｂ）に示すように、薄型電子装置２
１は、プリント回路板２２を備え、図示しないコネクタ
を設けて外部と電気的接続を行うように構成している。
また、プリント回路板２２には高発熱素子などからなる
発熱体２３、および発熱体２４を実装している。一方の
発熱体２３の上面にはアルミニウムや銅などの熱伝導性
の良好な材料により形成された伝熱ブロック２５が設置
され、前述の放熱装置１のベース２の下面と接続してい
る。これにより、発熱体２３の発熱は放熱装置１のベー
ス２に伝達され、ベース２を介して冷却することにな
る。

【００７４】一方、ベース２の連通部１３に形成された
小孔９からは冷却用空気の一部が排出され、ベース２を
介して冷却しない発熱体２４に直接当てることができ
る。これにより、ベース２を介して冷却する発熱体２３
およびベース２を介して冷却しない発熱体２４を含めた
発熱体近傍の空気の淀みを防止することで、発熱体２４
の発熱が薄型電子装置２１の内部温度を上昇させる原因
を排除する。

【００７５】なお、ベース２の連通部１３に形成される
小孔９は、前記の発熱体２３，２４の発熱量や発熱体２
３，２４の実装位置によって、孔の大きさと、孔の位置
と、孔の個数とが決定される。すなわち、ベース２を介
して冷却する発熱体２３と、ベース２を介して冷却しな
い発熱体２４とに適時に冷却用空気の一部を直接当てる
こともできる。

【００７６】図３は本発明の実施例の図を示す。

【００７７】同図は、放熱装置の要部を短辺方向から示
している。同図において、中間プレート３は、排気部に
おいて上方向に折曲げるとともに放熱装置１の上面を部
分的に形成する。ベース２は、底部から突設するフィン
８を排気部において上方向に延長して形成する。上面カ
バー４は、排気部を除く放熱装置１の上面を形成する。
すなわち、排気部の高さ寸法を放熱装置１の厚み寸法に
相当するように構成する。

【００７８】また、上面カバー４と中間プレート３とに
よりそれらの短辺側に吸気口１０を設け、モータ７を駆
動することで中間プレート３に装着するファン６を作動
させ冷却用空気を吸気口１０から排気口１１に流通させ
て、ベース２に蓄えられた熱を外部に放出するように構
成している。

【００７９】図３に示す構成において、排気部の高さ寸
法を放熱装置１の厚み寸法に相当するように最大限に大
きく設定することで、排気部の空気抵抗を低減し、ファ
ンの風量を増加するとともに、排気部において上方向に
延長して形成したフィン８によってベース２の放熱効率
も増加するので、放熱装置の冷却効率が向上する。

【００８０】図４は本発明の実施例の図を示す。

【００８１】同図において、中間プレート３は、円形状
の開口３ａを設けるとともに、この開口３ａにファン６
を装着している。ファン６は円形状の平板からなるファ
ンベース６ａに羽根６ｂを突出させて形成し、ファン６
を作動させるモータ７に軸着している。モータ７はスポ
ーク７ａを介して中間プレート３に固定している。ま
た、ファンユニットを薄型化するため軸受けのボールベ
アリングは１個であるために、羽根６ｂが上下に振れ、
中間プレート３と羽根６ｂとの間には例えば１．０ｍｍ
以上のクリアランスを設けている。

【００８２】さらに、当該中間プレート３に装着したフ
ァン６の外周には、ファン６と１．０ｍｍ程度のクリア
ランスを持った位置に、例えばゴム部材で形成するＯリ
ング１６を中間プレート３に装着する。なお、Ｏリング
１６の厚さは、中間プレート３と羽根６ｂとの間の前記
クリアランスと同等の厚み寸法とする。

【００８３】図４に示す構成において、中間プレート３
と羽根６ｂとの間にクリアランスがあっても、ファン６
の外周に設けたＯリング１６によって、羽根６ｂを通ら
ない空気の流れを阻止することで、最大静圧の低下を防
止し、空気抵抗の大きい時の性能低下を少なくする。

【００８４】図５は本発明の実施例の図を示す。

【００８５】同図（ａ）および同図（ｂ）において、放
熱装置を薄型化するために、上面カバー４の裏面とモー
タ７の上面とを同一面上になるようにしている。さら
に、上面カバー４は、モータ７とスポーク７ａとの投影
面積に相当する抜き穴１７を形成している。抜き穴１７
は、モータ７とスポーク７ａとの部品寸法精度や中間プ
レート３への組立精度、および上面カバーの組立精度を
考慮して、モータ７とスポーク７ａとに接触しない最小
限度の隙間を持つようにする。

【００８６】さらに、同図（ｃ）において、モータ７の
上面には適度な厚み寸法とモータ７の外形寸法と同等の
外形寸法とを持ち、振動吸収性の良好な部材からなる防
振シート付きラベル１８を貼る。防振シート付きラベル
１８には、放熱装置全体を識別する識別符号や、モータ
とファンとを含むファンユニットを識別する識別符号な
どの型番、製造元、図番などが印刷されている。

【００８７】図５に示す構成において、放熱装置を薄型
化しても、抜き穴１７によってファン６およびモータ７
の振動が上面カバー４に直接伝達することを阻止すると
ともに、抜き穴１７は空気の流入も防止する。このた
め、ネジなどによる上面カバー４の締結部５などにおい
て振動音を発生することがない。また、防振シート付き
ラベル１８のみによって放熱装置とファンユニットとを
識別できる。また、防振シート付きラベル１８の厚みに
より、ファン６およびモータ７の振動の上面カバー４へ
の伝達阻止と、抜き穴１７からの空気の流入防止とがさ
らに向上する。

【００８８】図６は本発明の実施例の図を示す。

【００８９】同図において、中間プレート３に装着した
ファン６の投影面積に対応して例えば１．０ｍｍ程度の
クリアランスを持つ円形状の開口１９をベース２に形成
する。また、ファン６は、ベース２の底面から例えば
０．５ｍｍ程度浮かせて開口１９に前記クリアランスを
保って設置する。

【００９０】図６に示す構成において、ベース２に形成
した開口１９にファン６を設置することにより、ファン
６の下面にはベース２の肉厚を設けないので、放熱装置
を薄型化する。

【００９１】図７は本発明の実施例の図を示す。

【００９２】同図において、中間プレートに装着したフ
ァン６は短辺側に設ける吸気口１０からの距離を異なら
せて配置（オフセット配置）する。すなわち、ファン６
が反時計回りに回動する場合、ファン６は右短辺側に設
ける吸気口１０からの距離が短くなるように配置する。
また、左短辺側とファン６との距離が長くなるため、ベ
ース２の底部から突設するフィン８をファン６から離れ
ているフィン８を長く形成し、ファン６に近づくにつれ
て短く形成する。

【００９３】図６に示す構成において、右短辺側に設け
る吸気口１０とファン６との距離を近くすることで、冷
却用空気の吸入圧力損失を少なくするので、ファンの風
量が増大する。また、長いフィン８によってベース２の
放熱効率が増大する。このため、放熱装置の冷却効率が
向上する。

【００９４】図８は本発明の実施例の図を示す。

【００９５】同図（ａ）において、放熱装置は、前述の
図１に示した構成と同等の形態をとるので、詳細な説明
は省略する。ただし、ベースに形成する冷却用空気の一
部を排出する小孔９は必ずしも必要ではない。図４の特
徴的な形態は、同図（ａ）に示すように、ベース２の底
部から突設した複数個のフィン８間の略中央に相当する
位置に前記フィン８間を流れる風の流れを乱す突起部３
５を複数個配設するものである。また、突起部３５は、
同図（ｂ）に示すように、中間プレート３の下面に形成
する。なお、突起部３５は、ベースの上面に配設しても
よい。

【００９６】図８に示す構成において、突起部３５がフ
ィン間を流れる風に乱流を発生させフィン８の放熱特性
が向上することにより、放熱装置の冷却効率が向上す
る。

【００９７】つぎに、前述の図１、図３ないし図８に示
した放熱装置において、離れた位置にある発熱源の熱を
放熱装置に伝熱する場合、あるいは放熱装置の熱を外部
に伝熱する際に用いるヒートパイプの放熱装置への取付
けについて説明する。

【００９８】図９は本発明の実施例の図を示す。

【００９９】同図において、ベース２の短辺側または／
および長辺側にこれらの辺に沿う方向に設けられた溝４
１に離れた発熱源からの熱を熱伝導可能にするヒートパ
イプ４２を収納するに際して、ベース２の下端に係止部
４４を形成し、上面カバー４をベース２の下端まで延長
して前記の係止部４４に係着する係止片４３を形成す
る。これにより、上面カバー４は、係止片４３をベース
２の係止部４４に係着させることで、ベース２の溝４１
にはめ込まれたヒートパイプ４２を内側に押圧しながら
保持することになる。

【０１００】図９に示す構成において、離れた発熱源か
らの熱をヒートパイプによって放熱装置に熱伝導する場
合、あるいはヒートパイプによって放熱装置の熱を外部
に伝熱する場合において、ヒートパイプがベースから脱
落することを防止するとともに、ヒートパイプをベース
に強固に固定する。

【０１０１】図１０は本発明の実施例の図を示す。

【０１０２】同図は、放熱装置の要部を短辺方向から示
している。同図において、ベース２に設けられた溝４１
に離れた発熱源からの熱を熱伝導可能にするヒートパイ
プ４２を収納するに際して、ベース２は長辺側の一辺を
凸型に形成し、その上面にこの辺に沿う方向に溝４１を
形成する。上面カバー４はベース２の上面まで延長して
形成し、例えばベース２の側面にサラネジ４５によって
締結することで、ベース２の溝４１にはめ込まれたヒー
トパイプ４２を下側に押圧しながら保持することにな
る。

【０１０３】図１０に示す構成において、離れた発熱源
からの熱をヒートパイプからなる伝熱部によって放熱装
置に熱伝導する場合、あるいは放熱装置の熱を外部に伝
熱する場合において、伝熱部がベースから脱落すること
を防止するとともに、伝熱部を放熱装置のベースに強固
に固定する。なお、ヒートパイプの締結において、ベー
スの上面に設けた溝にはめ込むため、前述の図９に示す
形態と比較して簡単かつ確実にヒートパイプを保持す
る。

【０１０４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、次
に示すような効果が期待できる。

【０１０５】冷却用空気の一部を排出する小孔をベース
に備えることにより、小孔から排出される冷却用空気の
一部を発熱素子などからなる発熱体に当てることによ
り、発熱体近傍の空気の淀みを防止することができる。
このため、放熱装置を上面に設置する薄型電子装置の内
部温度を上昇させる原因を排除することができる。

【０１０６】また、中間プレートを排気部において上方
向に折曲げるとともに、ベースの底部から突設するフィ
ンを排気部において上方向に延長することにより、排気
部の高さ寸法を大きく設定することで、排気部の空気抵
抗を低減し、ファンの風量を増加するとともに、ベース
の放熱効率も増大するので、放熱装置の冷却効率を向上
することができる。

【０１０７】また、中間プレートとファンに形成する羽
根とのクリアランスに相当する厚み寸法を持つＯリング
をファンの外周に所定のクリアランスを持って中間プレ
ートに備えることにより、中間プレートと羽根との間に
クリアランスがあっても、ファンの外周に設けたＯリン
グによって、羽根を通らない空気の流れを阻止すること
で、最大静圧の低下を防止し、空気抵抗の大きい時の性
能低下を少なくすることができる。

【０１０８】また、ファンを回動するモータと当該モー
タと中間プレートとをつなぐスポークとの投影面積に相
当する抜き穴を上面カバーに備えることにより、上面カ
バーの裏面とモータの上面とを同一面上になるようにし
て放熱装置を薄型化しても、抜き穴は空気の流入を防止
するとともに、ファンおよびモータの振動が上面カバー
に直接伝達することを阻止することができるので、上面
カバーの締結部などにおいて振動音を発生することがな
い。

【０１０９】さらに、前記モータは、振動吸収性の良好
な部材からなる防振シート付きラベルを上面に備え、防
振シート付きラベルに放熱装置の識別と、モータとファ
ンとを含むファンユニットの識別とを含む識別符号を設
けることにより、一枚のラベルで放熱装置とファンユニ
ットとを識別できる。また、ラベルの厚みにより、ファ
ンおよびモータの振動の上面カバーへの伝達阻止と、抜
き穴からの空気の流入防止とをさらに向上することがで
きる。

【０１１０】また、中間プレートに装着したファンの投
影面積に対応して所定のクリアランスを持つ開口をベー
スに備えることにより、ベースに形成した開口にファン
を設置することで、放熱装置を薄型化することができ
る。

【０１１１】また、中間プレートに装着したファンは短
辺側に設ける吸気口からの距離を異ならせて配置すると
ともに、ベースの底部から突設するフィンはファンから
離れているフィンを長く形成し、ファンに近づくにつれ
て短く形成することにより、一方の吸気口とファンとの
距離を近くすることで、冷却用空気の吸入圧力損失を少
なくするので、ファンの風量を増大することができる。
また、長いフィンによってベースの放熱効率を増大する
ことができる。このため、放熱装置の冷却効率を向上す
ることができる。

【０１１２】また、中間プレートの下面または／および
ベースの上面にフィン間を流れる風の流れを乱す突起部
をベースの底部から突設した複数個のフィン間の略中央
に相当する位置に配設することにより、フィン間を流れ
る風に乱流を発生させフィンの放熱特性を向上すること
ができ、冷却効率を向上することができる。

【０１１３】また、伝熱部を放熱装置に固定する場合に
おいて、ベースは側面の所定位置に溝と側面の下端に係
止部とを設け、上面カバーは前記係止部に係着する係止
片を設け、上面カバーをベースの側面まで延長して形成
しベースの溝にはめ込まれたヒートパイプを保持する。
あるいは、ベースは長辺側の一辺を凸型に形成し、その
上面にこの辺に沿う方向に溝を形成し、上面カバーはベ
ースの上面まで延長して形成し、ベースの溝にはめ込ま
れたヒートパイプを保持することにより、離れた発熱源
からの熱をヒートパイプからなる伝熱部によって放熱装
置に熱伝導する場合、あるいは放熱装置の熱を外部に伝
熱する場合において、伝熱部がベースから脱落すること
を防止するとともに、伝熱部をベースに強固に固定する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の図である。

【図２】本発明の実施例の図である。

【図３】本発明の実施例の図である。

【図４】本発明の実施例の図である。

【図５】本発明の実施例の図である。

【図６】本発明の実施例の図である。

【図７】本発明の実施例の図である。

【図８】本発明の実施例の図である。

【図９】本発明の実施例の図である。

【図１０】本発明の実施例の図である。

【図１１】従来技術の図である。

【図１２】従来技術の図である。

【図１３】従来技術の図である。

【図１４】従来技術の図である。

【符号の説明】

１：放熱装置 ２：ベース ３：中間プレート ４：上面カバー ６：ファン ６ｂ：羽根 ７：モータ ７ａ：スポーク ８：フィン ９：小孔 １６：Ｏリング １７：抜き穴 １８：防振シート付きラベル １９：開口 ３５：突起部 ４１：溝 ４２：ヒートパイプ ４３：係止片 ４４：係止部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】熱伝導性の良好な材料により長方形平板状
   に形成したベースと、長方形状に形成した中間プレート
   と、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層からな
   り、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個のフィン
   をベースの底部から突設して冷却用空気の排気口を設
   け、中間プレートに設けた円形状の開口にファンを装着
   し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短辺側
   に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を吸気
   口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外
   部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱装置
   において、 冷却用空気の一部を排出する小孔（９）をベース（２）
   に備える、 ことを特徴とする薄型電子装置の放熱装置。
2. 【請求項２】熱伝導性の良好な材料により長方形平板状
   に形成したベースと、長方形状に形成した中間プレート
   と、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層からな
   り、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個のフィン
   をベースの底部から突設して冷却用空気の排気口を設
   け、中間プレートに設けた円形状の開口にファンを装着
   し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短辺側
   に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を吸気
   口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外
   部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱装置
   において、 中間プレート（３）を排気部において上方向に折曲げる
   とともに、ベース（２）の底部から突設するフィン
   （８）を排気部において上方向に延長する、 ことを特徴とする薄型電子装置の放熱装置。
3. 【請求項３】熱伝導性の良好な材料により長方形平板状
   に形成したベースと、長方形状に形成した中間プレート
   と、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層からな
   り、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個のフィン
   をベースの底部から突設して冷却用空気の排気口を設
   け、中間プレートに設けた円形状の開口にファンを装着
   し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短辺側
   に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を吸気
   口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外
   部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱装置
   において、 中間プレート（３）とファン（６）に形成する羽根（６
   ｂ）とのクリアランスに相当する厚み寸法を持つＯリン
   グ（１６）をファン（６）の外周に所定のクリアランス
   を持って中間プレート（３）に備える、 ことを特徴とする薄型電子装置の放熱装置。
4. 【請求項４】熱伝導性の良好な材料により長方形平板状
   に形成したベースと、長方形状に形成した中間プレート
   と、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層からな
   り、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個のフィン
   をベースの底部から突設して冷却用空気の排気口を設
   け、中間プレートに設けた円形状の開口にファンを装着
   し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短辺側
   に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を吸気
   口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外
   部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱装置
   において、 ファン（６）を回動するモータ（７）と当該モータ
   （７）と中間プレート（３）とをつなぐスポーク（７
   ａ）との投影面積に相当する抜き穴（１７）を上面カバ
   ー（４）に備える、 ことを特徴とする薄型電子装置の放熱装置。
5. 【請求項５】前記モータ（７）は、 振動吸収性の良好な部材からなる防振シート付きラベル
   （１８）を上面に備える、 ことを特徴とする請求項４記載の薄型電子装置の放熱装
   置。
6. 【請求項６】熱伝導性の良好な材料により長方形平板状
   に形成したベースと、長方形状に形成した中間プレート
   と、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層からな
   り、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個のフィン
   をベースの底部から突設して冷却用空気の排気口を設
   け、中間プレートに設けた円形状の開口にファンを装着
   し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短辺側
   に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を吸気
   口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外
   部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱装置
   において、 中間プレートに装着したファン（６）の投影面積に対応
   して所定のクリアランスを持つ開口（１９）をベース
   （２）に備える、 ことを特徴とする薄型電子装置の放熱装置。
7. 【請求項７】熱伝導性の良好な材料により長方形平板状
   に形成したベースと、長方形状に形成した中間プレート
   と、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層からな
   り、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個のフィン
   をベースの底部から突設して冷却用空気の排気口を設
   け、中間プレートに設けた円形状の開口にファンを装着
   し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短辺側
   に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を吸気
   口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外
   部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱装置
   において、 中間プレートに装着したファン（６）は短辺側に設ける
   吸気口（１０）からの距離を異ならせて配置するととも
   に、ベース（２）の底部から突設するフィン（８）はフ
   ァン（６）から離れているフィン（８）を長く形成し、
   ファン（６）に近づくにつれて短く形成する、 ことを特徴とする薄型電子装置の放熱装置。
8. 【請求項８】熱伝導性の良好な材料により長方形平板状
   に形成したベースと、長方形状に形成した中間プレート
   と、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層からな
   り、ベースの一方の長辺側に臨むように複数個のフィン
   をベースの底部から突設して冷却用空気の排気口を設
   け、中間プレートに設けた円形状の開口にファンを装着
   し、上面カバーと中間プレートとによりそれらの短辺側
   に吸気口を設け、ファンの作動により冷却用空気を吸気
   口から排気口に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外
   部に放出するように構成された薄型電子装置の放熱装置
   において、 中間プレート（３）の下面または／およびベース（２）
   の上面に前記フィン（８）間を流れる風の流れを乱す突
   起部（３５）をベース（２）の底部から突設した複数個
   のフィン（８）間の略中央に相当する位置に配設する、 ことを特徴とする薄型電子装置の放熱装置。
9. 【請求項９】熱伝導性の良好な材料により長方形平板状
   に形成したベースと、長方形状に形成した中間プレート
   と、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層からな
   り、ベースの短辺側または／および長辺側にこれらの辺
   に沿う方向に設けられた溝に離れた発熱源からの熱を熱
   伝導可能にする伝熱部を収納し、ベースの一方の長辺側
   に臨むように複数個のフィンをベースの底部から突設し
   て冷却用空気の排気口を設け、中間プレートに設けた円
   形状の開口にファンを装着し、上面カバーと中間プレー
   トとによりそれらの短辺側に吸気口を設け、ファンの作
   動により冷却用空気を吸気口から排気口に流通させて、
   ベースに蓄えられた熱を外部に放出するように構成され
   た薄型電子装置の放熱装置において、 ベース（２）は側面の所定位置に溝（４１）と側面の下
   端に係止部（４４）とを設け、 上面カバー（４）は前記係止部（４４）に係着する係止
   片（４３）を設け、 上面カバー（４）をベース（２）の側面まで延長して形
   成しベース（２）の溝（４１）にはめ込まれたヒートパ
   イプ（４２）を保持する、 ことを特徴とする薄型電子装置の放熱装置。
10. 【請求項１０】熱伝導性の良好な材料により長方形平板
    状に形成したベースと、長方形状に形成した中間プレー
    トと、長方形箱形状に形成した上面カバーの３層からな
    り、ベースの辺に沿う方向に設けられた溝に離れた発熱
    源からの熱を熱伝導可能にする伝熱部を収納し、ベース
    の一方の長辺側に臨むように複数個のフィンをベースの
    底部から突設して冷却用空気の排気口を設け、中間プレ
    ートに設けた円形状の開口にファンを装着し、上面カバ
    ーと中間プレートとによりそれらの短辺側に吸気口を設
    け、ファンの作動により冷却用空気を吸気口から排気口
    に流通させて、ベースに蓄えられた熱を外部に放出する
    ように構成された薄型電子装置の放熱装置において、 ベース（２）の上面に溝（４１）を設け、 上面カバー（４）をベース（２）の上面まで延長して形
    成しベース（２）の溝（４１）にはめ込まれたヒートパ
    イプ（４２）を保持する、 ことを特徴とする薄型電子装置の放熱装置。