JP2000124048A - 電気接続部の構造及びその電気接続部の構造を適用した内燃機関用点火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定の軸周りに任意の相対回転位置で電気的
接続が可能な電気接続部の構造を提供することを目的と
する。 【解決手段】 コイル部２０ａの上面の対向面２１ａに
互いに半径寸法が異なる第１の導電部２２ａ，第２の導
電部２３ａ，第３の導電部２４ａが所定の軸Ｘを中心と
して同心円上に配設される。対向面２１ａに対向する配
電部４０ａの被対向面５０ａには、前記各第１の導電部
２２ａ，第２の導電部２３ａ，第３の導電部２４ａと対
応する位置に第１の接触子４４ａ，第２の接触子４５
ａ，第３の接触子４６ａが垂設される。コイル部２０ａ
と配電部４０ａとが任意の相対的な回転位置で接続され
た状態で第１の接触子４４ａ，第２の接触子４５ａ，第
３の接触子４６ａが第１の導電部２２ａ，第２の導電部
２３ａ，第３の導電部２４ａのいずれかの部分と接触
し、それら接触子４４ａ，４５ａ，４６ａと導電部２２
ａ，２３ａ，２４ａ間に電気的接続がなされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電気回路が内蔵
された第１及び第２の部材間の電気的接続を行うための
電気接続部の構造及びその電気接続部の構造を適用した
内燃機関用点火装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、自動車等の内燃機関用点火装置と
して、例えば、図１４〜図１７に示すようなものがあ
る。

【０００３】この内燃機関用点火装置は、４気筒直列タ
イプの内燃機関に用いられるもので、シリンダヘッド上
に取付けられたシリンダヘッドカバー１００の上面に点
火コイル収容部１０１が凹設されると共に、その点火コ
イル収容部１０１に内燃機関の各気筒毎に対応して点火
コイル部１１０ａ〜１１０ｄが収容されてなる。

【０００４】各点火コイル部１１０ａ〜１１０ｄは、そ
のアダプタ部１１６ａ〜１１６ｄを点火コイル収容部１
０１の取付孔１１７ａ〜１１７ｄに挿通した状態で、点
火コイル部１１１ａ〜１１０ｄの一側部に形成された取
付片１１１ａ〜１１１ｄにネジ１１２ａ〜１１２ｄを挿
通しコイル収容部１０１のネジ受穴１１８ａ〜１１８ｄ
にネジ止め固定可能となっている。

【０００５】このような構成の内燃機関装置では、それ
ぞれの点火コイル部１１０ａ〜１１０ｄ毎に独立してコ
イル部への電源供給と制御信号の供給を行う必要があ
り、このための配線は図１５〜図１８に示すような構成
によって行われる。

【０００６】すなわち、各点火コイル部１１０ａ〜１１
０ｄの一側にはそれぞれ一方の接続コネクタ部１１３ａ
〜１１３ｄが形成されている。各接続コネクタ部１１３
ａ〜１１３ｄは、上方が開口したハウジング部１１４ａ
〜１１４ｄ内にそれぞれ複数の接続端子１１５ａ〜１１
５ｄが上向きに植設されてなり、各接続端子１１５ａ〜
１１５ｄは点火コイル部１１０ａ〜１１０ｄ内の点火コ
イルの一次コイル巻線や一次コイル電流断続用のスイッ
チング素子等に電気的に接続されている。

【０００７】一方、点火コイル収容部１０１の上面から
側面にかけての開口を閉塞するように設けられるカバー
配線体１２０には、細帯状の配線回路体１２１が所定の
配線パターンをなして埋設されており、各配線回路体１
２１はカバー配線体１２０の一側に形成された外部接続
用コネクタ１２２を介して外部のバッテリやＥＣＵ等に
電気的に接続される構成となっている。

【０００８】また、カバー配線体１２０の下面には、上
記各接続コネクタ部１１３ａ〜１１３ｄと対応する各位
置にそれら接続コネクタ部１１３ａ〜１１３ｄと接続可
能な他方の接続コネクタ１２３ａ〜１２３ｄが形成され
ている。

【０００９】各接続コネクタ１２３ａ〜１２３ｄは、前
記各ハウジング部１１４ａ〜１１４ｄ内に挿入可能なブ
ロック状のハウジング１２４ａ〜１２４ｄ内に前記各接
続端子１１５ａ〜１１５ｄを挿入可能な中継端子１２５
ａ〜１２５ｄが埋設されてなる。この各中継端子１２５
ａ〜１２５ｄはそれぞれカバー配線体１２０内で配線回
路体１２１に電気的に接続されている。

【００１０】そして、各接続コネクタ１２３ａ〜１２３
ｄを各被接続コネクタ部１１３ａ〜１１３ｄに接続する
ようにして、カバー配線体１２０を点火コイル収容部１
０１にネジ１１９により取付けると、コネクタ１２２か
ら配線回路体１２１、接続コネクタ１２３ａ〜１２３
ｄ、接続コネクタ１１３ａ〜１１３ｄを介して各点火コ
イル部１１０ａ〜１１０ｄへの電源供給と制御信号の供
給が可能である。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような内燃機関用点火装置では、互いに接続される一方
の接続コネクタ部１１３ａ〜１１３ｄと他方の接続コネ
クタ１２３ａ〜１２３ｄとの組合せのいずれかにおい
て、一方が他方に対して取付孔１１７ａ〜１１７ｄのセ
ンター軸周りに相対的に位置ずれしていると、それらの
接続を行うことができないという問題がある。

【００１２】そのような事態が生じないようにするため
には、上述のように各点火コイル部１１０ａ〜１１０ｄ
をネジ１１２ａ〜１１２ｄ等を介してコイル収容部１０
１に正確に位置決めした状態で固定する必要があるので
当該構成の複雑化を招くことになる。また、カバー配線
体１２０を取付けるにあたってその位置決めを正確に行
う必要があるので、上記内燃機関用点火装置の組立作業
性に劣ることになる。

【００１３】また、その前提として、ハウジング１２４
ａ〜１２４ｄを形成したカバー配線体１２０等も高い寸
法精度で製造する必要があるので、それらの製造コスト
が著しく増大することになる。

【００１４】そこで、この発明は上述したような問題を
解決すべくなされたもので、電気回路が内蔵された第１
及び第２の部材間を所定の軸周りに任意の相対回転位置
で電気的接続が可能な電気接続部の構造及びその電気接
続部の構造を適用した内燃機関用点火装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明の請求項１記載の電気接続部の構造は、そ
れぞれ電気回路が内蔵された第１及び第２の部材が所定
の軸周りに任意の相対的な回転位置でその軸方向に対向
配置された状態で結合されて前記第１及び第２の部材相
互間の電気的な接続がなされる電気接続部の構造であっ
て、前記第１の部材に内蔵された電気回路と電気的に接
続されたリング状の導電部が前記第１の部材の表面に前
記所定の軸を中心として配設されると共に、前記第２の
部材に内蔵された電気回路と電気的に接続された接触子
が前記第１の部材表面の前記導電部に対向する位置に突
設され、前記第１及び第２の部材が前記所定の軸周りに
任意の相対的な回転位置で対向配置して結合された状態
で前記接触子が前記導電部に圧接されている。

【００１６】なお、請求項２記載のように、前記第１の
部材には前記所定の軸と直交した前記第２の部材と対向
する対向面が形成されると共に、この対向面上に複数の
前記導電部が互いに半径寸法を変えて同心円上に配設さ
れ、前記第２の部材には、前記各導電部に対向する位置
に前記接触子が複数設けられていてもよい。

【００１７】さらに、請求項３記載のように、前記第１
の部材は前記所定の軸を中心軸とする円柱状の外周面を
有すると共に、その外周面に複数の前記導電部が前記所
定の軸方向に位置をずらせて配設され、前記第２の部材
には、前記各導電部に対向する位置に前記接触子が複数
設けられていてもよい。

【００１８】また、請求項４記載の内燃機関用点火装置
は、上面にコイル収容部が凹設されてそのコイル収容部
の底面に取付孔が形成されてなり、内燃機関のシリンダ
ヘッド上部を覆うようにして取付けられるシリンダヘッ
ドカバーと、点火コイル及びその駆動回路を内蔵したコ
イル部とそのコイル部から垂設されたアダプタ部とを有
し、前記アダプタ部が前記取付孔のセンター軸周りに回
転自在に挿通されて前記コイル収容部底面上の前記取付
孔外周縁部に載置された高電圧発生部と、前記コイル部
への電源供給用と制御信号供給用の所定の配線パターン
を有する配線回路体が内蔵され、前記コイル収容部に着
脱自在に取付けられて前記コイル部の上面を押圧保持す
るカバー配線体とを備え、前記コイル部の上面に、前記
点火コイル及びその駆動回路にそれぞれ電気的に接続さ
れた複数の導電部が前記センター軸を中心として互いに
半径寸法を変えて同心円上に配設される一方、前記カバ
ー配線体の下面に、前記配線回路体とそれぞれ電気的に
接続された複数の接触子が前記各導電部に対向して垂設
され、前記カバー配線体を、前記コイル部を押圧保持す
るようにして前記コイル収容部に取付けた状態で、前記
各接触子がそれぞれ対応する前記各導電部に圧接されて
いる。

【００１９】また、請求項５記載の内燃機関用点火装置
は、上面にコイル収容部が凹設されてそのコイル収容部
の底面に取付孔が形成されてなり、内燃機関のシリンダ
ヘッド上部を覆うようにして取付けられるシリンダヘッ
ドカバーと、点火コイル及びその駆動回路を内蔵した円
柱状のコイル部とそのコイル部から垂設されたアダプタ
部とを有し、前記アダプタ部が前記取付孔のセンター軸
周りに回転自在に挿通されて前記コイル収容部底面上の
前記取付孔外周縁部に載置された高電圧発生部と、前記
コイル部への電源供給用と制御信号用の所定の配線パタ
ーンを有する配線回路体が内蔵され、前記コイル収容部
に着脱自在に取付けられて前記コイル部の上面を押圧保
持するカバー配線体とを備え、前記コイル部の外周面
に、前記点火コイル及びその駆動回路にそれぞれ電気的
に接続された複数のリング状の導電部が前記センター軸
方向に位置をずらせて配設される一方、前記カバー配線
体の下面に、前記配線回路体とそれぞれ電気的に接続さ
れた複数の接触子が前記各導電部に対向して垂設され、
前記カバー配線体を、前記コイル部を押圧保持するよう
にして前記コイル収容部に取付けた状態で、前記各接触
子がそれぞれ対応する前記各導電部に圧接されている。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる電気接続
部の構造を適用した内燃機関用点火装置の一実施形態に
ついて説明する。なお、この電気接続部の構造は、内燃
機関用点火装置に適用する場合に限られず、その他の電
気回路が内蔵された部材間の電気的接続を行う場合にも
適用することができる。

【００２１】この内燃機関用点火装置は、４気筒直列タ
イプの内燃機関に用いられるもので、図１〜図４に示す
ように、シリンダヘッドＨ上にシリンダヘッドカバー１
が備えられてなる。

【００２２】このシリンダヘッドカバー１の上面には、
シリンダヘッドＨに直列に並べて形成された４つのプラ
グホールの配置領域に対応して平面視略長方形状のコイ
ル収容部２が凹設される。

【００２３】このコイル収容部２の底部には、各プラグ
ホールにそれぞれ連通する取付孔３ａ〜３ｄが形成され
ると共に、各取付孔３ａ〜３ｄに高電圧発生部１０ａ〜
１０ｄがそれぞれ配設される。なお、コイル収容部２の
対向する側壁のそれぞれ２箇所に後述するネジ３６が螺
合可能なネジ孔４ａを有する取付部４が形成されてい
る。

【００２４】各高電圧発生部１０ａ〜１０ｄは、コイル
部２０ａ〜２０ｄと、そのコイル部２０ａ〜２０ｄより
下方に向けて一体的に垂設されたアダプタ部１１ａ〜１
１ｄとを備える。

【００２５】各コイル部２０ａ〜２０ｄは、絶縁性樹脂
によって形成されたケース内に一次コイル及び二次コイ
ルからなる点火コイルやこの点火コイルの駆動回路であ
る一次コイル電流を断続させるためのスイッチング素子
等が封入されて、二次高電圧発生用の所定の電気回路が
内蔵されている。また、その外形が取付孔３ａ〜３ｄの
内径寸法よりも大きな外径寸法の短円柱状に仕上げられ
ている。

【００２６】また、各アダプタ部１１ａ〜１１ｄは、各
取付孔３ａ〜３ｄを通って各プラグホール内に挿入可能
な長柱状に形成されており、その上端部外周面には、周
方向に沿って所定間隔毎に上下方向に沿ったリブ部１２
ａ〜１２ｄが形成されている。そして、各アダプタ部１
１ａ〜１１ｄを各取付孔３ａ〜３ｄ内に挿入した際にそ
れらリブ部１２ａ〜１２ｄが各取付孔３ａ〜３ｄの内周
面に接触されてそれら各アダプタ部１１ａ〜１１ｄの中
心軸が各取付孔３ａ〜３ｄの中心軸Ｙ（図５参照）に位
置合わせされるようになっている。

【００２７】また、各アダプタ部１１ａ〜１１ｄの先端
部内側には、点火プラグとの接続用の高圧端子が収容さ
れており、各アダプタ部１１ａ〜１１ｄが取付孔３ａ〜
３ｄ内に挿入された状態でこれら各高圧端子がそれぞれ
各取付孔３ａ〜３ｄの下方に位置する点火プラグと電気
的に接続され、これにより、各コイル部２０ａ〜２０ｄ
で発生された二次コイル側の高電圧がそれぞれ各点火プ
ラグに印加される構成となっている。

【００２８】そして、上記各アダプタ部１１ａ〜１１ｄ
を各取付孔３ａ〜３ｄ内に挿入するようにして各コイル
部２０ａ〜２０ｄをコイル収容部２底面上の各取付孔３
ａ〜３ｄ外周縁部に載置すると、そのコイル部２０ａ〜
２０ｄが上記中心軸Ｙを中心に任意の回転位置で配置可
能となるように構成されている。

【００２９】また、コイル収容部２の上面から一側面に
かけて延びる開口を閉塞するようにして、カバー配線体
３０が取付けられる。

【００３０】カバー配線体３０は、コイル収容部２の上
部開口形状に対応する長板形状の本体部３１とその本体
部３１の一端に垂設された側板部３２とからなる。

【００３１】本体部３１には、導電性材料によって形成
された複数の細帯状の配線回路体３３が所定の配線パタ
ーンをなしてインサート成形等によって埋設されてい
る。なお、この配線回路体は、コイル部２０ａ〜２０ｄ
への電源供給用と制御信号供給用のものである。

【００３２】また、側板部３２には外向きに外部接続用
コネクタ３４が形成されており、上記各配線回路体３３
の一端部分がこの外部接続用コネクタ３４内に配設され
て他の外部コネクタとの接続用の端子とされている。そ
して、ワイヤーハーネス等の端部に取付けられた外部コ
ネクタをこの外部接続用コネクタ３４に接続することに
よって、各配線回路体３３が外部のバッテリやＥＣＵ等
に電気的に接続されるように構成されている。

【００３３】また、このカバー配線体３０の周縁部の４
箇所にはネジ挿通孔３０ａが形成されており、各ネジ挿
通孔３０ａに挿通させたネジ３６をそれぞれ取付部４の
ネジ孔４ａに螺合させることによって、カバー配線体３
０がコイル収容部２の開口に着脱自在に取付けられる構
成となっている。

【００３４】次に、カバー配線体３０内に埋設された各
配線回路体３３と各コイル部２０ａ〜２０ｄとの電気接
続部の構造について、図２〜図６を参照して説明する。

【００３５】ここで、本発明にかかる電気接続部の構造
は、点火コイル２０ａ〜２０ｄとカバー配線体３０の下
面に前記各コイル部２０ａ〜２０ｄに対応して設けられ
た配電部４０ａ〜４０ｄ（後述する）とが電気的に接続
される構成であり、点火コイル２０ａ〜２０ｄが第１の
部材に、配電部４０ａ〜４０ｄを含むカバー配線体３０
が第２の部材に相当する。

【００３６】このうち、コイル部２０ａと配電部４０ａ
との電気接続部の構造を中心に説明すると、すなわち、
図２〜図５に示すように、コイル部２０ａは所定の軸Ｘ
を中心軸とする短円柱形状に形成され、その上面が、ア
ダプタ部１１ａの中心軸でもある所定の軸Ｘを中心とし
てその軸Ｘと直交する方向に延びる円形状の対向面２１
ａとされている。従って、アダプタ部１１ａを取付孔３
ａ内に収容すると、上記所定の軸Ｘは、取付孔３ａの中
心軸Ｙと一致することになる。

【００３７】対向面２１ａには、その中央位置に小円形
状の第１の導電部２２ａが形成されると共に、その第１
の導電部２２ａを囲むようにして小径リング状の第２の
導電部２３ａ及び大径リング状の第３の導電部２４ａが
同心円上に形成される。これらは、導電性材料によって
形成され、いずれも所定の軸Ｘを中心とする位置に設け
られている。

【００３８】これら第１の導電部２２ａ，第２の導電部
２３ａ，第３の導電部２４ａは、コイル部２０ａ内でそ
の内部の高電圧発生用の所定の電気回路、すなわち、一
次コイル巻線の両端やスイッチング素子に電気的に接続
されている。

【００３９】なお、他のコイル部２０ｃ〜２０ｄについ
ても同様構成となっている。

【００４０】一方、図４〜図６に示すように、カバー配
線体３０の下面には、各コイル部２０ａ〜２０ｄと対向
する各位置にそれぞれ配電部４０ａ〜４０ｄが設けられ
ている。

【００４１】配電部４０ａは、対向面２１ａの周縁部に
対向するように形成された環状凸部４１ａと、その環状
凸部４１ａ内のカバー配線体３０下面である被対向面５
０ａに垂設された第１の接触子４４ａ，第２の接触子４
５ａ及び第３の接触子４６ａを備える。

【００４２】上記環状凸部４１ａの下端面には、その周
方向に沿って環状溝４２ａが形成されると共に、その環
状溝４２ａにゴム等の弾性材料によって形成されたＯリ
ング４３ａが取付けられる。そして、コイル収容部２内
にコイル部２０ａを取付けた状態でカバー配線体３０を
取付けると、Ｏリング４３ａが対向面２１ａの外周縁部
に圧接されてそのコイル部２０ａを下方に押圧保持する
と共に配電部４０ａ内の防水を図るように構成されてい
る。なお、このときコイル部２０ａ側の対向面２１ａと
配電部４０ａの被対向面５０ａとは所定間隔をあけて対
向して配置されている。

【００４３】また、第１の接触子４４ａ，第２の接触子
４５ａ及び第３の接触子４６ａは、バネ性を有する導電
性材料よりなる細帯状の部材の下端部を略「レ」字状に
折り返して形成したもので、カバー配線体３０の各配線
回路体３３に電気的に接続した状態で被対向面５０ａに
垂設されている。

【００４４】これらのうち第１の接触子４４ａは、ほぼ
前記所定の軸Ｘ上に設けられており、コイル部２０ａと
配電部４０ａとが接続された状態で、その下端部が第１
の導電部２２ａに圧接可能なように構成されている。

【００４５】また、第２の接触子４５ａは、前記所定の
軸Ｘから第２の導電部２３ａの半径分の距離離れた位置
に設けられており、コイル部２０ａと配電部４０ａとが
接続された状態で、その下端部が第２の導電部２３ａに
その周方向のいずれかの位置で圧接可能なように構成さ
れている。

【００４６】また、第３の接触子４６ａは、前記所定の
軸Ｘから第３の導電部２４ａの半径分の距離離れた位置
に設けられており、コイル部２０ａと配電部４０ａとが
接続された状態で、その下端部が第３の導電部２４ａに
その周方向のいずれかの位置で圧接可能なように構成さ
れている。

【００４７】なお、他の配電部４０ｂ〜４０ｄも同様の
構成となっている。

【００４８】そして、高電圧発生部１０ａをコイル収容
部２に取付けた状態で、そのコイル収容部２にカバー配
線体３０と取付けると、コイル部２０ａと配電部４０ａ
との電気的接続がなされ、すなわち、第１の導電部２２
ａと第１の接触子４４ａ、第２の導電部２３ａと第２の
接触子４５ａ、第３の導電部２４ａと第３の接触子４６
ａとのそれぞれの電気的接続がなされ、これにより外部
接続用コネクタ３４から配線回路体３３、各接触子４４
ａ〜４６ａ及び各導電部２２ａ〜２４ａを介してコイル
部２０ａ内の電源供給やスイッチング素子への制御信号
の伝達等が可能となる。

【００４９】なお、このとき、他のコイル部２０ｂ〜２
０ｄと配電部４０ｂ〜４０ｄ間の接続も同様に行われ
る。

【００５０】なお、シリンダヘッドカバー１の片隅に設
けられているのは、エンジンオイル注入用の開口を閉塞
するキャップ１ａである。

【００５１】以上のように構成された電気接続部の構造
によると、例えば、コイル部２０ａの対向面２１ａに所
定の軸Ｘを中心とする第１〜第３の導電部２２ａ，２３
ａ，２４ａが同心円上に配設されると共に、配電部４０
ａに各第１〜第３の導電部２２ａ，２３ａ，２４ａと対
向して第１〜第３の接触子４４ａ，４５ａ，４６ａがそ
れぞれ配設されているため、高電圧発生部１０ａが取付
孔３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの中心軸Ｙ周りの任意の回転
位置で取付けられても第１〜第３の接触子４４ａ，４４
ｂ，４４ｃを第１〜第３の導電部２２ａ，２３ａ，２４
ａに確実に接続することが可能となり、すなわち、コイ
ル部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄを所定の軸Ｘ周り
に任意の相対的な回転位置で配電部４０ａに電気的接続
することが可能となる。

【００５２】また、他のコイル部２０ｃ〜２０ｄと配電
部４０ｃ〜４０ｄについても同様のことがいえるので、
結果的に、シリンダヘッドカバー１や各コイル部２０ａ
〜２０ｄ及びカバー配線体３０等の製造にあたって、高
い寸法精度が要求されなくなり、それらの製造コストが
低下する。

【００５３】また、カバー配線体３０を取付けるにあた
って図１４〜図１８に示す従来例の場合程その位置決め
を正確に行う必要がなくなるので、内燃機関用点火装置
の組立作業性に優れることになる。

【００５４】さらに、上述のようにコイル部２０ａ〜２
０ｄと配電部４０ａ〜４０ｄとは所定の軸Ｘ周りに任意
の相対回転位置で電気的接続が可能なので、各コイル部
２０ａ〜２０ｄをその軸周りに正確な位置で固定する必
要がないことになる。従って、図１４〜図１８に示す従
来例では、予め点火コイル部１１０ａ〜１１０ｄをネジ
１１２ａ〜１１２ｄ等を介してコイル収容部１０１に確
実に所定位置で固定しておく必要があったが、本接続構
造を適用した内燃機関用点火装置では、そのような必要
がなく、単に高電圧発生部１０ａ〜１０ｄをコイル収容
部２の各取付孔３ａ〜３ｄに挿入して各コイル部２０ａ
〜２０ｄをカバー配線体３０によって下方に押さえ付け
るようにするだけでよいという簡易な構成が実現されそ
の取付作業も容易となる。

【００５５】なお、各接触子４４ａ，４５ａ，４６ａを
図７に示す第１の変形例の如く構成してもよい。

【００５６】すなわち、この接触子５０は、カバー配線
体３０の本体部３１に筒状部５１が植設されると共に、
その筒状部５１に可動接触部５２が上下動自在に設けら
れてなる。

【００５７】上記筒状部５１は、導電性材料によって形
成された中空の筒状に形成され、その先端部が先細りに
形成されている。

【００５８】また、可動接触部５２は、導電性材料によ
って砲弾形状に形成され、その基端部がやや径大の膨出
部５２ａに仕上げられている。

【００５９】この可動接触部５２は筒状部５１内に収容
されてその筒状部５１の先端部から進退自在とされてい
る。

【００６０】また、筒状部５１内のカバー配線体３０の
下面と可動接触部５２の基端部間に導電性材料によって
形成されたコイルバネ５４が圧縮した状態で介装されて
おり、可動接触部５２が前記筒状部５１の先端部から突
出する方向に付勢された状態となっている。

【００６１】なお、この接触子５０では、上記筒状部５
１又はコイルバネ５４がカバー配線体３０の配線回路体
３３に電気的に接続された構成となっている。

【００６２】そして、コイル部２０ａと配電部４０ａと
を接続した状態にあっては、可動接触部５２の先端部が
導電部２２ａ（２３ａ，２４ａ）に当接してその可動接
触部５２が筒状部５１内に押し込まれている。このと
き、可動接触部５２はコイルバネ５４の弾性復元力によ
り突出付勢されて導電部２２ａ（２３ａ，２４ａ）に圧
接されて、より確実な電気的接触が図られるようになっ
ている。

【００６３】また、各接触子４４ａ，４５ａ，４６ａを
図８に示す第２の変形例の如く構成してもよい。

【００６４】この接触子６０は、砲弾形状に形成された
導電性ゴム製の弾性接触部６１内に端子部６２が埋設さ
れてなる。

【００６５】上記端子部６２の先端部は弾性接触部６１
内で略直角に屈曲されており、これにより弾性接触部６
１の端子部６２からの抜けを防止するように構成されて
いる。

【００６６】そして、この端子部６２がカバー配線体３
０の配線回路体３３に電気的に接続されると共に、その
端子部６２を内部に埋設するようにして上記弾性接触部
６１がカバー配線体３０の下面から垂設されている。

【００６７】コイル部２０ａと配電部４０ａとを接続し
た状態にあっては、弾性接触部６１の先端部が導電部２
２ａ（２３ａ，２４ａ）に圧接されて弾性変形した状態
となっており、この弾性接触部６１の弾性復元力によっ
て弾性接触部６１と導電部２２ａ（２３ａ，２４ａ）と
の間に、より確実な電気的接触が図られるようになって
いる。

【００６８】また、上記各電気接続部の構造を図９及び
図１０に示す第２の実施形態のように構成してもよい。

【００６９】この電気接続部の構造では、所定の軸Ｘを
中心軸とする短円柱状に形成されたコイル部７０（コイ
ル部２０ａに相当する）の周縁部にリング状周壁部７１
が形成されている。そして、このリング状周壁部７１に
囲まれる底面が後述する配電部８０と対向する対向面７
２とされている。

【００７０】また、この対向面７２には、それぞれ所定
厚み寸法及び所定高さ寸法のリング壁状に形成された第
１の導電壁部７３，第２の導電壁部７４，第３の導電壁
部７５（それぞれ第１の導電部２２ａ，第２の導電部２
３ａ，第３の導電部２４ａに相当する）が、順次半径寸
法を大きくして前記所定の軸Ｘを中心とする同心円上に
立設される。

【００７１】さらに、このコイル部７０の外周面にはそ
の周方向に沿ってＯリング７６が取付られており、コイ
ル部７０を後述する収容部８１内に挿入すると、Ｏリン
グ７６が収容部８１の内周面に圧接されて収容部７６内
の防水を図るように構成されている。

【００７２】一方、このコイル部７０に対向する配電部
８０（配電部４０ａに相当する）は、図１０に示すよう
にカバー配線体３０の下面に凹設された平面視円形状の
収容部８１内に第１の接触子８４，第２の接触子８５，
第３の接触子８６が垂設されてなる。

【００７３】上記収容部８１は、前記コイル部７０の上
半部が嵌合する形状に形成されると共に、その周縁部が
下方に向かって外向きに広がるテーパ部８３に仕上げら
れている。そして、この下方より上記コイル部７０を挿
入すると、コイル部７０はテーパ部８３によって案内さ
れながら収容部８１内に収容されるように構成されてい
る。これによって、コイル部７０の中心軸を収容部８１
の中心（上記所定の軸Ｘに相当する）に位置合わせする
構成となっている。

【００７４】また、この場合、収容部８１の上面が前記
対向面７２と対向し合う被対向面８２となっており、こ
の被対向面８２に所定の軸Ｘから第１の導電壁部７３，
第２の導電壁部７４及び第３の導電壁部７５のそれぞれ
の半径分の距離離れた各位置に第１の接触子８４，第２
の接触子８５及び第３の接触子８６（それぞれ第１の接
触子４４，第２の接触子４５及び第３の接触子４６に相
当する）がそれぞれ配設される。

【００７５】各接触子８４，８５，８６は、それぞれ各
導電壁部７３，７４，７５の接線方向に幅広な長板状に
形成されると共に、その下端部の垂直片８４ｂ，８５
ｂ，８６ｂの幅方向中間部分が曲げ起こされて略Ｌ字状
の屈曲片８４ａ，８５ａ，８６ａが形成されている。そ
して、これら垂直片８４ｂ，８５ｂ，８６ｂと屈曲片８
４ａ，８５ａ，８６ａ間に上記各導電壁部７３，７４，
７５を挟み込み可能なように構成されている。

【００７６】これらコイル部７０と配電部８０とを接続
するに際しては、そのコイル部７０を配電部８０の下方
から収容部８１内に挿入する。すると、各接触子８４，
８５，８６の垂直片８４ｂ，８５ｂ，８６ｂと屈曲片８
４ａ，８５ａ，８６ａ間に上記各導電壁部７３，７４，
７５がそれぞれ挟み込まれて、接触子８４，８５，８６
と各導電壁部７３，７４，７５間の電気的接続がなされ
るように構成されている。

【００７７】なお、このとき収容部８１の被対向面８２
がコイル部７０のリング状周壁部７１上面に当接して、
そのコイル部７０が下方に押さえ付けられてコイル収容
部２に固定されるようになる。

【００７８】また、このとき、コイル部７０の外周面の
Ｏリング７６が収容部８１の内周面に圧接されて収容部
７６内の防水が図られる。

【００７９】この第２実施形態の電気接続部の構造によ
っても、コイル部７０と配電部８０とを所定の軸Ｘ周り
に任意の相対回転位置で電気的に接続することが可能で
あり、上記第１実施形態の場合と同様の効果を得ること
ができる。

【００８０】さらに、上記各電気接続部の構造を図１１
〜図１３に示す第３の実施形態のように構成してもよ
い。

【００８１】この電気接続部の構造では、所定の軸Ｘ
（取付孔３ａの中心軸Ｙに一致する）を中心軸とする短
円柱状に形成されたコイル部９０（コイル部２０ａに相
当する）の周面に、帯状の第１の導電部９１，第２の導
電部９２，第３の導電部９３（それぞれ第１の導電部２
２ａ，第２の導電部２３ａ，第３の導電部２４ａに相当
する）が、前記所定の軸Ｘに沿って位置をずらせてリン
グ状に配設される。

【００８２】一方、このコイル部９０に対向する配電部
９５（配電部４０ａに相当する）は、カバー配線体３０
の下面のうちのコイル部９０の上面が当接する領域９５
ａの一側に接触ブロック部９６が形成されると共に、当
該領域９５ａの他側に保持部９４が形成されてなる。

【００８３】接触ブロック部９６は、その内側に端子収
容部９６ａが凹設されると共に、その端子収容部９６ａ
内に第１の接触子９７，第２の接触子９８及び第３の接
触子９９（それぞれ第１の接触子４４，第２の接触子４
５及び第３の接触子４６に相当する）が植設される。

【００８４】各第１の接触子９７，第２の接触子９８及
び第３の接触子９９は、前記各第１の導電部９１，第２
の導電部９２，第３の導電部９３に対応して所定の軸Ｘ
に沿って位置をずらせて配置されている。また、これら
接触子９７，９８，９９は、それぞれ上記第１実施形態
又はその第１若しくは第２の変形例に示されるような構
成によって後述するように各導電部９１，９２，９３に
圧接可能なように構成されている。

【００８５】また、保持部９４は、前記接触ブロック部
９６とコイル部９０を間に挟んで対向する位置に形成さ
れている。

【００８６】そして、上記領域９５ａにコイル部９０の
上面を当接させるようにして、カバー配線体３０をシリ
ンダヘッドカバー１のコイル収容部２に取付けると、コ
イル部９０がその両側から接触ブロック部９６と保持部
９４によって挟み込まれて一定位置に保持されると共
に、第１の接触子９７，第２の接触子９８及び第３の接
触子９９がそれぞれ各第１の導電部９１，第２の導電部
９２，第３の導電部９３に接触して、それぞれの間に電
気的接続が得られるように構成されている。このとき、
コイル部９０がその両側から接触ブロック部９６と保持
部９４によって挟み込まれて一定位置に保持されている
ので、横方向のがたつきに対する各第１の接触子９７，
第２の接触子９８及び第３の接触子９９と各第１の導電
部９１，第２の導電部９２，第３の導電部９３との各間
の電気的接触信頼性が確保されるようになっている。

【００８７】なお、この第３の実施形態では、アダプタ
部１１ａが取付孔３ａに挿通されてコイル部９０の下面
がコイル収容部２底面上の取付孔３ａ周縁部に載置され
た状態で、カバー配線体３０の下面の所定領域９５ａが
コイル部９０の上面に当接しそのコイル部９０が下方に
押さえ付けられることによって、コイル部９０がコイル
収容部２に固定されるようになる。

【００８８】この第３実施形態の電気接続部の構造によ
っても、コイル部９０と配電部９５とを所定の軸Ｘ周り
に任意の相対回転位置で電気的に接続することが可能で
あり、上記第１実施形態の場合と同様の効果を得ること
ができる。

【００８９】なお、この第３の実施形態においても、コ
イル部９０の中心軸をより正確に所定の軸Ｘにセンター
合わせするためには、第１実施形態の如くアダプタ部に
形成したリブ部１２ａによってセンター合わせをするよ
うにしてもよいし、また、第２実施形態の如く、カバー
配線体３０の下面側に形成した収容部８１内にコイル部
９０の上部を収容させてセンター合わせをする構成を採
用してもよい。

【００９０】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１〜３
記載の電気接続部の構造によると、第１の部材に内蔵さ
れた電気回路と電気的に接続されたリング状の導電部が
第１の部材の表面に前記所定の軸を中心として配設され
ると共に、第２の部材に内蔵された電気回路と電気的に
接続された接触子が第１の部材表面の導電部に対向する
位置に突設され、第１及び第２の部材が所定の軸周りに
任意の相対的な回転位置で対向配置して結合された状態
で接触子が導電部に圧接されているため、第１の部材と
第２の部材とを、所定の軸周りに任意の相対的な回転位
置で電気的接続が可能となる。

【００９１】なお、この場合、請求項２記載のように、
第１の部材には前記所定の軸と直交した第２の部材と対
向する対向面が形成されると共に、この対向面上に複数
の導電部が互いに半径寸法を変えて同心円上に配設さ
れ、第２の部材には、各導電部に対向する位置に前記接
触子が複数設けられていても、また、請求項３記載のよ
うに、第１の部材は前記所定の軸を中心軸とする円柱状
の外周面を有すると共に、その外周面に複数の前記導電
部が前記所定の軸方向に位置をずらせて配設され、第２
の部材には、各導電部に対向する位置に接触子が複数設
けられていても、所定の軸周りに任意の相対的な回転位
置で電気的接続が可能となる。

【００９２】また、請求項４記載の内燃機関用点火装置
によると、アダプタ部が取付孔のセンター軸周りに回転
自在に挿通されてコイル収容部底面上の取付孔外周縁部
に載置された高電圧発生部のコイル部の上面に、点火コ
イル及びその駆動回路にそれぞれ電気的に接続された複
数の導電部が前記センター軸を中心として互いに半径寸
法を変えて同心円上に配設される一方、カバー配線体の
下面に、配線回路体とそれぞれ電気的に接続された複数
の接触子が前記各導電部に対向して垂設され、カバー配
線体を、コイル部を押圧保持するようにしてコイル収容
部に取付けた状態で、各接触子がそれぞれ対応する各導
電部に圧接されているため、コイル部がコイル取付孔外
周縁部の任意の相対的な回転位置に配置されている場合
であっても、そのコイル部にカバー配線体の配線回路体
からの配電を行うことができる。従って、従来のよう
に、コイル部をネジ等で正確に固定しておく必要や、カ
バー配線体を取付けるにあたってその位置決めを正確に
行う必要がなくなり、取付作業が容易となる。しかも、
その前提として、各部を高い寸法精度で製造する必要が
なくなり、それらの製造コストが低下する。

【００９３】また、この発明の請求項５記載の内燃機関
用点火装置によると、アダプタ部が取付孔のセンター軸
周りに回転自在に挿通されてコイル収容部底面上の取付
孔外周縁部に載置された高電圧発生部のコイル部の外周
面に、点火コイル及びその駆動回路にそれぞれ電気的に
接続された複数のリング状の導電部が前記センター軸方
向に位置をずらせて配設される一方、カバー配線体の下
面に、配線回路体とそれぞれ電気的に接続された複数の
接触子が各導電部に対向して垂設され、カバー配線体
を、コイル部を押圧保持するようにしてコイル収容部に
取付けた状態で、前記各接触子がそれぞれ対応する前記
各導電部に圧接されているため、コイル部がコイル取付
孔外周縁部の任意の相対的な回転位置に配設されている
場合であっても、そのコイル部にカバー配線体の配線回
路体からの配電を行うことができる。従って、従来のよ
うに、コイル部をネジ等で正確に固定しておく必要や、
カバー配線体を取付けるにあたってその位置決めを正確
に行う必要がなくなり、取付作業が容易となる。しか
も、その前提として、各部を高い寸法精度で製造する必
要がなくなり、それらの製造コストが低下する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる第１の実施形態の内燃機関用
点火装置を示す斜視図である。

【図２】同上の内燃機関用点火装置を示す分解斜視図で
ある。

【図３】同上の内燃機関用点火装置を示す他の分解斜視
図である。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】電気接続部の構造を示す要部拡大断面図であ
る。

【図６】配電部を示す斜視図である。

【図７】接触子の第１の変形例を示す断面図である。

【図８】接触子の第２の変形例を示す断面図である。

【図９】この発明にかかる第２の実施形態の電気接続部
の構造を示す斜視図である。

【図１０】同上の電気接続部の構造を示す断面図であ
る。

【図１１】この発明にかかる第３の実施形態の電気接続
部の構造の配電部を示す底面図である。

【図１２】図１２（ａ）はコイル部の平面図であり、図
１２（ｂ）はコイル部の側面図である。

【図１３】電気接続部の構造を示す断面図である。

【図１４】従来例の内燃機関用点火装置を示す斜視図で
ある。

【図１５】同上の内燃機関用点火装置の分解斜視図であ
る。

【図１６】同上の内燃機関用点火装置の他の分解斜視図
である。

【図１７】図１４のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線断面図であ
る。

【図１８】従来の電気接続部の構造を示す要部拡大断面
図である。

【符号の説明】

２０ａ コイル部 ２２ａ 第１の導電部 ２３ａ 第２の導電部 ２４ａ 第３の導電部 ４０ 配電部 ４４ａ 第１の接触子 ４５ａ 第２の接触子 ４６ａ 第３の接触子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松尾 義之 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 (72)発明者 鎌倉 光寿 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 3G019 AA05 EC02 KA23 KC07 KC08 KC10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ電気回路が内蔵された第１及び
   第２の部材が所定の軸周りに任意の相対的な回転位置で
   その軸方向に対向配置された状態で結合されて前記第１
   及び第２の部材相互間の電気的な接続がなされる電気接
   続部の構造であって、 前記第１の部材に内蔵された電気回路と電気的に接続さ
   れたリング状の導電部が前記第１の部材の表面に前記所
   定の軸を中心として配設されると共に、 前記第２の部材に内蔵された電気回路と電気的に接続さ
   れた接触子が前記第１の部材表面の前記導電部に対向す
   る位置に突設され、 前記第１及び第２の部材が前記所定の軸周りに任意の相
   対的な回転位置で対向配置して結合された状態で前記接
   触子が前記導電部に圧接された電気接続部の構造。
2. 【請求項２】 前記第１の部材には前記所定の軸と直交
   した前記第２の部材と対向する対向面が形成されると共
   に、この対向面上に複数の前記導電部が互いに半径寸法
   を変えて同心円上に配設され、 前記第２の部材には、前記各導電部に対向する位置に前
   記接触子が複数設けられた請求項１記載の電気接続部の
   構造。
3. 【請求項３】 前記第１の部材は前記所定の軸を中心軸
   とする円柱状の外周面を有すると共に、その外周面に複
   数の前記導電部が前記所定の軸方向に位置をずらせて配
   設され、 前記第２の部材には、前記各導電部に対向する位置に前
   記接触子が複数設けられた請求項１記載の電気接続部の
   構造。
4. 【請求項４】 上面にコイル収容部が凹設されてそのコ
   イル収容部の底面に取付孔が形成されてなり、内燃機関
   のシリンダヘッド上部を覆うようにして取付けられるシ
   リンダヘッドカバーと、 点火コイル及びその駆動回路を内蔵したコイル部とその
   コイル部から垂設されたアダプタ部とを有し、前記アダ
   プタ部が前記取付孔のセンター軸周りに回転自在に挿通
   されて前記コイル収容部底面上の前記取付孔外周縁部に
   載置された高電圧発生部と、 前記コイル部への電源供給用と制御信号供給用の所定の
   配線パターンを有する配線回路体が内蔵され、前記コイ
   ル収容部に着脱自在に取付けられて前記コイル部の上面
   を押圧保持するカバー配線体とを備え、 前記コイル部の上面に、前記点火コイル及びその駆動回
   路にそれぞれ電気的に接続された複数の導電部が前記セ
   ンター軸を中心として互いに半径寸法を変えて同心円上
   に配設される一方、 前記カバー配線体の下面に、前記配線回路体とそれぞれ
   電気的に接続された複数の接触子が前記各導電部に対向
   して垂設され、 前記カバー配線体を、前記コイル部を押圧保持するよう
   にして前記コイル収容部に取付けた状態で、前記各接触
   子がそれぞれ対応する前記各導電部に圧接された内燃機
   関用点火装置。
5. 【請求項５】 上面にコイル収容部が凹設されてそのコ
   イル収容部の底面に取付孔が形成されてなり、内燃機関
   のシリンダヘッド上部を覆うようにして取付けられるシ
   リンダヘッドカバーと、 点火コイル及びその駆動回路を内蔵した円柱状のコイル
   部とそのコイル部から垂設されたアダプタ部とを有し、
   前記アダプタ部が前記取付孔のセンター軸周りに回転自
   在に挿通されて前記コイル収容部底面上の前記取付孔外
   周縁部に載置された高電圧発生部と、 前記コイル部への電源供給用と制御信号用の所定の配線
   パターンを有する配線回路体が内蔵され、前記コイル収
   容部に着脱自在に取付けられて前記コイル部の上面を押
   圧保持するカバー配線体とを備え、 前記コイル部の外周面に、前記点火コイル及びその駆動
   回路にそれぞれ電気的に接続された複数のリング状の導
   電部が前記センター軸方向に位置をずらせて配設される
   一方、 前記カバー配線体の下面に、前記配線回路体とそれぞれ
   電気的に接続された複数の接触子が前記各導電部に対向
   して垂設され、 前記カバー配線体を、前記コイル部を押圧保持するよう
   にして前記コイル収容部に取付けた状態で、前記各接触
   子がそれぞれ対応する前記各導電部に圧接された内燃機
   関用点火装置。