JP2000117253A - 電解水供給装置における次亜塩素酸濃度管理方法 - Google Patents
電解水供給装置における次亜塩素酸濃度管理方法Info
- Publication number
- JP2000117253A JP2000117253A JP10296689A JP29668998A JP2000117253A JP 2000117253 A JP2000117253 A JP 2000117253A JP 10296689 A JP10296689 A JP 10296689A JP 29668998 A JP29668998 A JP 29668998A JP 2000117253 A JP2000117253 A JP 2000117253A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- hypochlorous acid
- mixed
- mixed water
- concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】水を電気分解して生成させた強酸性水と強アル
カリ水とを混合して混合水を得る装置において、タンク
に貯留した混合水の次亜塩素酸濃度の低下を防止する。 【解決手段】電解槽１で生じた酸性水とアルカリ性水と
を混合して次亜塩素酸を含んだ混合水を生成し、この混
合水をタンク１４に貯留して使用する場合において、予
め定めた混合水の生成直後の次亜塩素酸濃度及び混合水
を放置したときの次亜塩素酸濃度の単位時間当たりの低
下値と、計測により求めた混合水の前回の生成から今回
の生成までの経過時間及び今回の生成量とからタンク１
４内の混合水の現在の平均次亜塩素酸濃度を予測し、こ
の予測値が基準値を下回ったら混合水の排水を促す。
カリ水とを混合して混合水を得る装置において、タンク
に貯留した混合水の次亜塩素酸濃度の低下を防止する。 【解決手段】電解槽１で生じた酸性水とアルカリ性水と
を混合して次亜塩素酸を含んだ混合水を生成し、この混
合水をタンク１４に貯留して使用する場合において、予
め定めた混合水の生成直後の次亜塩素酸濃度及び混合水
を放置したときの次亜塩素酸濃度の単位時間当たりの低
下値と、計測により求めた混合水の前回の生成から今回
の生成までの経過時間及び今回の生成量とからタンク１
４内の混合水の現在の平均次亜塩素酸濃度を予測し、こ
の予測値が基準値を下回ったら混合水の排水を促す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電解助剤を添加
した水を連続的に電気分解して生じた酸性水とアルカリ
性水とを混合して混合水を生成する電解水供給装置に関
し、特に混合水中の次亜塩素酸濃度を適正に管理する方
法に関する。
した水を連続的に電気分解して生じた酸性水とアルカリ
性水とを混合して混合水を生成する電解水供給装置に関
し、特に混合水中の次亜塩素酸濃度を適正に管理する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】プラス電極とマイナス電極とが対向して
設置された電解槽に、食塩（NaCl) や塩化カリウム（KC
l)などの電解助剤を添加した水（一般には水道水）を供
給し、電極間に直流電圧を印加して水を電気分解して酸
性水やアルカリ性水を生成する電解水供給装置が一般に
知られている。その場合、プラス電極側には、殺菌成分
である次亜塩素酸(HClO)を含んだ酸性水が生じ、マイナ
ス電極側には、アルカリ性水が生じる。電解水の用途と
しては、殺菌作用のある酸性水は、酸性水のまま、ある
いは弱酸性水（pH５〜６）として、医用殺菌や手指消毒
などに、また洗浄作用のあるアルカリ性水は器具洗浄な
どに用いられる。
設置された電解槽に、食塩（NaCl) や塩化カリウム（KC
l)などの電解助剤を添加した水（一般には水道水）を供
給し、電極間に直流電圧を印加して水を電気分解して酸
性水やアルカリ性水を生成する電解水供給装置が一般に
知られている。その場合、プラス電極側には、殺菌成分
である次亜塩素酸(HClO)を含んだ酸性水が生じ、マイナ
ス電極側には、アルカリ性水が生じる。電解水の用途と
しては、殺菌作用のある酸性水は、酸性水のまま、ある
いは弱酸性水（pH５〜６）として、医用殺菌や手指消毒
などに、また洗浄作用のあるアルカリ性水は器具洗浄な
どに用いられる。
【０００３】一方、酸性水は殺菌力は強いが、その反面
金属への腐食性も強い。また、アルカリ性水は捨て水と
して廃棄される無駄が生じることも知られている。そこ
で、生成した酸性水とアルカリ性水とを再び混合して混
合水として使用することも行われている。この混合水は
弱アルカリ性を示し、殺菌力は酸性水ほど強力ではない
が次亜塩素酸を含んでいるため、洗浄作用に加えて殺菌
作用があり、タンクに貯留しておいて食品の洗浄などに
利用されている。
金属への腐食性も強い。また、アルカリ性水は捨て水と
して廃棄される無駄が生じることも知られている。そこ
で、生成した酸性水とアルカリ性水とを再び混合して混
合水として使用することも行われている。この混合水は
弱アルカリ性を示し、殺菌力は酸性水ほど強力ではない
が次亜塩素酸を含んでいるため、洗浄作用に加えて殺菌
作用があり、タンクに貯留しておいて食品の洗浄などに
利用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、タンク内に
貯留した上記混合水に含まれる次亜塩素酸は、時間の経
過に伴って濃度が次第に低下する。この濃度低下の度合
いは貯留条件によって異なるが、生成直後の次亜塩素酸
濃度を長期維持することは難しく、貯留後のタンク内の
混合水が適正な次亜塩素酸濃度を有しているかどうかは
不明である。その対策として、使用者に試薬を用いて定
期的に次亜塩素酸濃度を測定してもらう方法があるが、
この検査は手間がかかり、また実際に励行される保証も
ない。そのため、従来はタンク内の混合水の除菌効果は
必ずしも明確ではなかった。
貯留した上記混合水に含まれる次亜塩素酸は、時間の経
過に伴って濃度が次第に低下する。この濃度低下の度合
いは貯留条件によって異なるが、生成直後の次亜塩素酸
濃度を長期維持することは難しく、貯留後のタンク内の
混合水が適正な次亜塩素酸濃度を有しているかどうかは
不明である。その対策として、使用者に試薬を用いて定
期的に次亜塩素酸濃度を測定してもらう方法があるが、
この検査は手間がかかり、また実際に励行される保証も
ない。そのため、従来はタンク内の混合水の除菌効果は
必ずしも明確ではなかった。
【０００５】この発明の課題は、タンクに貯留した上記
混合水の次亜塩素酸濃度を適正に管理することにある。
混合水の次亜塩素酸濃度を適正に管理することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、予め定めた
前記混合水の生成直後の次亜塩素酸濃度及び前記混合水
を放置したときの次亜塩素酸濃度の単位時間当たりの低
下値と、計測により求めた前記混合水の前回の生成から
今回の生成までの経過時間及び今回の生成量とから前記
タンク内の前記混合水の現在の平均次亜塩素酸濃度を予
測するものである（請求項１）。前記次亜塩素酸濃度の
予測値が予め定めた基準値を下回ったら警報するように
するのがよい（請求項２）。これにより、使用者に前記
タンク内の混合水の排水を促すが、排水せずに前記タン
ク内の混合水を前記電解槽に循環させ、再度電気分解す
るようにすれば、捨て水の無駄がなくなる（請求項
３）。
前記混合水の生成直後の次亜塩素酸濃度及び前記混合水
を放置したときの次亜塩素酸濃度の単位時間当たりの低
下値と、計測により求めた前記混合水の前回の生成から
今回の生成までの経過時間及び今回の生成量とから前記
タンク内の前記混合水の現在の平均次亜塩素酸濃度を予
測するものである（請求項１）。前記次亜塩素酸濃度の
予測値が予め定めた基準値を下回ったら警報するように
するのがよい（請求項２）。これにより、使用者に前記
タンク内の混合水の排水を促すが、排水せずに前記タン
ク内の混合水を前記電解槽に循環させ、再度電気分解す
るようにすれば、捨て水の無駄がなくなる（請求項
３）。
【０００７】簡便な方法として、一定期間中の前記混合
水の生成量が一定量を下回る場合には警報するようにし
てもよい（請求項４）。
水の生成量が一定量を下回る場合には警報するようにし
てもよい（請求項４）。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の実施に使用す
る電解水供給装置のシステム構成図である。図５におい
て、電解槽１内にプラス電極２とマイナス電極３が対向
して設置され、電解水の出口側には電極２，３間に分離
板４が設けられている。装置には交流100Vが供給され、
装置全体は制御部５で制御される。電源が投入されると
電磁弁６及び７が開いて、流量計８を通して水道水の供
給が開始され、同時に食塩水ポンプ９が起動して食塩水
タンク１０の食塩水が給水管の途中から注入され、食塩
の添加された水が電解槽１に送り込まれる。
る電解水供給装置のシステム構成図である。図５におい
て、電解槽１内にプラス電極２とマイナス電極３が対向
して設置され、電解水の出口側には電極２，３間に分離
板４が設けられている。装置には交流100Vが供給され、
装置全体は制御部５で制御される。電源が投入されると
電磁弁６及び７が開いて、流量計８を通して水道水の供
給が開始され、同時に食塩水ポンプ９が起動して食塩水
タンク１０の食塩水が給水管の途中から注入され、食塩
の添加された水が電解槽１に送り込まれる。
【０００９】一方、電源部１１で作られた直流電圧は電
極２，３間に印加されており、電解槽１内の水は電気分
解されて、プラス電極２の近傍では酸性水が生じ、マイ
ナス電極３の近傍ではアルカリ性水が生じる。また同時
に、酸性水側には次亜塩素酸が生じる。これらの酸性水
及びアルカリ性水は分離板５の作用で互いに分離され、
それぞれの取出口１ａ及び１ｂから配管を介して電解槽
１外に別々に送り出される。酸性水及びアルカリ性水の
出口配管にはそれぞれ三方弁１２及び１３が挿入され、
これらの三方弁１２，１３の一方の出口は一つにまとめ
られて混合水タンク１４に導入されている。
極２，３間に印加されており、電解槽１内の水は電気分
解されて、プラス電極２の近傍では酸性水が生じ、マイ
ナス電極３の近傍ではアルカリ性水が生じる。また同時
に、酸性水側には次亜塩素酸が生じる。これらの酸性水
及びアルカリ性水は分離板５の作用で互いに分離され、
それぞれの取出口１ａ及び１ｂから配管を介して電解槽
１外に別々に送り出される。酸性水及びアルカリ性水の
出口配管にはそれぞれ三方弁１２及び１３が挿入され、
これらの三方弁１２，１３の一方の出口は一つにまとめ
られて混合水タンク１４に導入されている。
【００１０】電解槽１を出た次亜塩素酸を含む酸性水並
びにアルカリ性水は、例えば各１リットル／分の流量で
三方弁１２及び１３をそれぞれ経てその出口側の管内で
混合され、例えば50リットルの容量を持つ混合水タンク
１４に、例えば２リットル／分の流量で放出される。１
４ａはドレンバルブである。混合水タンク１４内にはレ
ベルセンサ１５が上下４個所に設置されており、液面が
上から２番目のセンサ１５まで上昇すると装置が自動停
止され、また上から３番目のセンサ１５まで下降すると
再起動される。なお、最上位のセンサ１５は上記自動停
止が故障した場合に再度自動停止を図るためのものであ
り、最下位のセンサ１５は上記再起動が故障して液面が
更に下降した場合に、図示しない表示器にタンク１４の
状態を表示させるためのものである。
びにアルカリ性水は、例えば各１リットル／分の流量で
三方弁１２及び１３をそれぞれ経てその出口側の管内で
混合され、例えば50リットルの容量を持つ混合水タンク
１４に、例えば２リットル／分の流量で放出される。１
４ａはドレンバルブである。混合水タンク１４内にはレ
ベルセンサ１５が上下４個所に設置されており、液面が
上から２番目のセンサ１５まで上昇すると装置が自動停
止され、また上から３番目のセンサ１５まで下降すると
再起動される。なお、最上位のセンサ１５は上記自動停
止が故障した場合に再度自動停止を図るためのものであ
り、最下位のセンサ１５は上記再起動が故障して液面が
更に下降した場合に、図示しない表示器にタンク１４の
状態を表示させるためのものである。
【００１１】タンク内の混合水を使用するには、押ボタ
ン１６を押す。これにより、吐水ポンプ１７が起動する
ので、更にホース先端の手動バルブ１８を図示しないレ
バーを押して開くと、混合水がノズル１９から噴出す
る。一方、押ボタン２０を押すと、三方弁１２及び１３
が切り換わり、電解水の生成中であれば直ちに、また停
止中であれば生成が開始されて、吐水口２１及び２２か
ら混合前の酸性水及びアルカリ性水がそれぞれ吐出され
る。それにより、酸性水あるいはアルカリ性水も単独で
取り出すことができる。吐水ポンプ１７の吐出側は三方
弁２３を介して電磁弁７の上流側に接続され、その切換
により後述するようにタンク１４内の混合水を電解槽１
側に循環させられるようになっている。
ン１６を押す。これにより、吐水ポンプ１７が起動する
ので、更にホース先端の手動バルブ１８を図示しないレ
バーを押して開くと、混合水がノズル１９から噴出す
る。一方、押ボタン２０を押すと、三方弁１２及び１３
が切り換わり、電解水の生成中であれば直ちに、また停
止中であれば生成が開始されて、吐水口２１及び２２か
ら混合前の酸性水及びアルカリ性水がそれぞれ吐出され
る。それにより、酸性水あるいはアルカリ性水も単独で
取り出すことができる。吐水ポンプ１７の吐出側は三方
弁２３を介して電磁弁７の上流側に接続され、その切換
により後述するようにタンク１４内の混合水を電解槽１
側に循環させられるようになっている。
【００１２】ここで、制御部５は、次に示す数式１によ
りタンク１４内の混合水の平均次亜塩素酸濃度の予測値
Ｐ(ppm) を演算する。
りタンク１４内の混合水の平均次亜塩素酸濃度の予測値
Ｐ(ppm) を演算する。
【００１３】
【数１】Ｐn ＝｛（Ｐn-1 −Ｔb ・Ｓh /24)・（Ｘt −
Ｘs ）＋Ｓf ・Ｘs ）｝/ Ｘt ただし、Ｓh (ppm) は混合水を１日（24時間) 放置した
ときの次亜塩素酸濃度の低下値、またＳf (ppm) は生成
直後の混合水の次亜塩素酸濃度で、これらはいずれも実
験により予め定め、制御部５の図示しない記憶部に設定
入力しておく。Ｔb （時間）は混合水の前回の生成から
今回の生成までの経過時間で制御部５が内蔵する図示し
ないタイマで計測する。Ｘs （リットル）は混合水の今
回の生成量で、流量計８により計測する。Ｘt （リット
ル）はタンク１４の容量（満タン時の混合水の量）で、
図１の実施の形態では50リットルである。Ｐn (ppm) は
今回の濃度、Ｐn-1 は前回の濃度で初回はＳf と同じに
なる。なお、混合水の生成時間は、タンク１４が空の状
態からでも例えば図１の実施の形態では高々25分程度で
あるのに対し、放置による混合水の濃度低下の速度はも
っと緩慢なので、上記経過時間Ｔb の計測の起点は混合
水生成の開始時点又は終了時点のいずれでも濃度予測の
大勢に影響はない。
Ｘs ）＋Ｓf ・Ｘs ）｝/ Ｘt ただし、Ｓh (ppm) は混合水を１日（24時間) 放置した
ときの次亜塩素酸濃度の低下値、またＳf (ppm) は生成
直後の混合水の次亜塩素酸濃度で、これらはいずれも実
験により予め定め、制御部５の図示しない記憶部に設定
入力しておく。Ｔb （時間）は混合水の前回の生成から
今回の生成までの経過時間で制御部５が内蔵する図示し
ないタイマで計測する。Ｘs （リットル）は混合水の今
回の生成量で、流量計８により計測する。Ｘt （リット
ル）はタンク１４の容量（満タン時の混合水の量）で、
図１の実施の形態では50リットルである。Ｐn (ppm) は
今回の濃度、Ｐn-1 は前回の濃度で初回はＳf と同じに
なる。なお、混合水の生成時間は、タンク１４が空の状
態からでも例えば図１の実施の形態では高々25分程度で
あるのに対し、放置による混合水の濃度低下の速度はも
っと緩慢なので、上記経過時間Ｔb の計測の起点は混合
水生成の開始時点又は終了時点のいずれでも濃度予測の
大勢に影響はない。
【００１４】数式１において、（Ｐn-1 −Ｔb ・Ｓh /2
4)はタンク１４内の混合水が使用により減少して装置が
起動した時点で、タンク１４内に残存していた混合水の
次亜塩素酸濃度、（Ｘt −Ｘs ）は残存していた混合水
の量である。装置の起動により次亜塩素酸濃度Ｓf の混
合水が新たにＸs だけ生成されてタンク１４が満タンに
なり装置が停止した時点で、タンク１４内の水量Ｘt の
内、（Ｘt −Ｘs ）は濃度（Ｐn-1 −Ｔb ・Ｓh /24)で
あり、Ｘs は濃度Ｓf となる。従って、各濃度とその水
量の積の和（数式１の分子）をタンク１４内の全水量Ｘ
t で除したＰnは、装置が停止した時点のタンク１４内
の混合水の平均次亜塩素酸濃度の予測値を示すことにな
る。
4)はタンク１４内の混合水が使用により減少して装置が
起動した時点で、タンク１４内に残存していた混合水の
次亜塩素酸濃度、（Ｘt −Ｘs ）は残存していた混合水
の量である。装置の起動により次亜塩素酸濃度Ｓf の混
合水が新たにＸs だけ生成されてタンク１４が満タンに
なり装置が停止した時点で、タンク１４内の水量Ｘt の
内、（Ｘt −Ｘs ）は濃度（Ｐn-1 −Ｔb ・Ｓh /24)で
あり、Ｘs は濃度Ｓf となる。従って、各濃度とその水
量の積の和（数式１の分子）をタンク１４内の全水量Ｘ
t で除したＰnは、装置が停止した時点のタンク１４内
の混合水の平均次亜塩素酸濃度の予測値を示すことにな
る。
【００１５】そこで、演算部５は、予測値Ｐn が除菌に
必要な最低濃度（基準値）、例えば10ppm を下回った
ら、図示しない表示器にその旨警報する。この警報によ
り、使用者は押ボタン１６を操作してポンプ１７を運転
し、タンク１４内の混合水をノズル１９から排出する。
あるいは押ボタン２４を操作して、装置を例えば25分循
環運転する。これにより、三方弁２３が電解槽１側に切
り換えられ、電磁弁９が開くとともにポンプ１７が起動
し、タンク１４内の混合水は電解槽１を通して循環す
る。同時に、通常運転と同様に電極２，３間に電圧が印
加され、かつ食塩水ポンプ９が起動して循環混合水の再
電解が行われる。これにより、次亜塩素酸濃度を再び高
めることができるとともに、次亜塩素酸濃度が低下した
混合水の再利用により、捨て水の発生を抑えることがで
きる。
必要な最低濃度（基準値）、例えば10ppm を下回った
ら、図示しない表示器にその旨警報する。この警報によ
り、使用者は押ボタン１６を操作してポンプ１７を運転
し、タンク１４内の混合水をノズル１９から排出する。
あるいは押ボタン２４を操作して、装置を例えば25分循
環運転する。これにより、三方弁２３が電解槽１側に切
り換えられ、電磁弁９が開くとともにポンプ１７が起動
し、タンク１４内の混合水は電解槽１を通して循環す
る。同時に、通常運転と同様に電極２，３間に電圧が印
加され、かつ食塩水ポンプ９が起動して循環混合水の再
電解が行われる。これにより、次亜塩素酸濃度を再び高
めることができるとともに、次亜塩素酸濃度が低下した
混合水の再利用により、捨て水の発生を抑えることがで
きる。
【００１６】一方、式１において、混合水の生成が行わ
れない期間（Ｘs ＝０）は、Ｐn ＝（Ｐn-1 −Ｔb ・Ｓ
h /24)となり、その期間Ｔb が長くなると混合水の補充
が行われる前に次亜塩素酸濃度が基準値以下に低下して
しまうことも考えられる。そこで、使用量が少ない装置
では、例えば２日間（Ｔb ＝48）混合水の生成が行われ
ない場合には警報するようにすれば、混合水の補充が行
われない場合の次亜塩素酸濃度の過度の低下を回避する
ことができる。ちなみに、その場合は、Ｐn ＝( Ｐn-1
−2 Ｓh ) となる。なお、図示実施の形態では、電解槽
１で生じた酸性水とアルカリ性水とを電解槽１の外部で
混合して混合水を生成する例を示したが、この発明は、
電解槽内で酸性水とアルカリ性水とを生じさせた後、こ
れらを分離することなく電解槽内で混合して取り出す装
置についても適用可能である。
れない期間（Ｘs ＝０）は、Ｐn ＝（Ｐn-1 −Ｔb ・Ｓ
h /24)となり、その期間Ｔb が長くなると混合水の補充
が行われる前に次亜塩素酸濃度が基準値以下に低下して
しまうことも考えられる。そこで、使用量が少ない装置
では、例えば２日間（Ｔb ＝48）混合水の生成が行われ
ない場合には警報するようにすれば、混合水の補充が行
われない場合の次亜塩素酸濃度の過度の低下を回避する
ことができる。ちなみに、その場合は、Ｐn ＝( Ｐn-1
−2 Ｓh ) となる。なお、図示実施の形態では、電解槽
１で生じた酸性水とアルカリ性水とを電解槽１の外部で
混合して混合水を生成する例を示したが、この発明は、
電解槽内で酸性水とアルカリ性水とを生じさせた後、こ
れらを分離することなく電解槽内で混合して取り出す装
置についても適用可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上の通り、この発明によれば、次亜塩
素酸濃度の経時変化を予測管理することにより、タンク
内に貯留した混合水の次亜塩素酸濃度を常に基準値以上
に維持することができる。
素酸濃度の経時変化を予測管理することにより、タンク
内に貯留した混合水の次亜塩素酸濃度を常に基準値以上
に維持することができる。
【図１】この発明の実施に使用する電解水供給装置のシ
ステム構成図である。
ステム構成図である。
１ 電解槽 ２ プラス電極 ３ マイナス電極 ４ 分離板 ６ 電磁弁 ７ 電磁弁 ８ 流量計 ９ 食塩水ポンプ １０ 食塩水タンク １２ 三方弁 １３ 三方弁 １４ 混合水タンク １５ レベルセンサ １６ 押ボタン １７ 吐水ポンプ １８ 手動バルブ １９ ノズル ２０ 押ボタン ２１ 酸性水吐水口 ２２ アルカリ性水吐水口 ２３ 三方弁 ２４ 押ボタン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 出野 裕 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 津崎 直之 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4D061 DA03 DB10 EA02 EB04 EB37 EB38 ED12 ED13 GA20 GB19
Claims (4)
- 【請求項１】プラス電極とマイナス電極とが対向して設
置された電解槽に電解助剤を添加した水を供給し、前記
電極間に直流電圧を印加して前記水を電気分解し、前記
プラス電極側に酸性水を生じさせ、前記マイナス電極側
にアルカリ性水を生じさせるとともに、前記酸性水とア
ルカリ性水とを混合して次亜塩素酸を含む混合水を生成
し、この混合水をタンクに貯留して使用する電解水供給
装置における次亜塩素酸濃度管理方法において、 予め定めた前記混合水の生成直後の次亜塩素酸濃度及び
前記混合水を放置したときの次亜塩素酸濃度の単位時間
当たりの低下値と、計測により求めた前記混合水の前回
の生成から今回の生成までの経過時間及び今回の生成量
とから前記タンク内の前記混合水の現在の平均次亜塩素
酸濃度を予測することを特徴とする電解水供給装置にお
ける次亜塩素酸濃度管理方法。 - 【請求項２】前記次亜塩素酸濃度の予測値が予め定めた
基準値を下回ったら警報することを特徴とする請求項１
記載の電解水供給装置における次亜塩素酸濃度管理方
法。 - 【請求項３】前記次亜塩素酸濃度の予測値が予め定めた
基準値を下回ったら前記タンク内の混合水を前記電解槽
に循環させ、再度電気分解することを特徴とする請求項
１記載の電解水供給装置における次亜塩素酸濃度管理方
法。 - 【請求項４】プラス電極とマイナス電極とが対向して設
置された電解槽に電解助剤を添加した水を供給し、前記
電極間に直流電圧を印加して前記水を電気分解し、前記
プラス電極側に酸性水を生じさせ、前記マイナス電極側
にアルカリ性水を生じさせるとともに、前記酸性水とア
ルカリ性水とを混合して次亜塩素酸を含む混合水を生成
し、この混合水をタンクに貯留して使用する電解水供給
装置における次亜塩素酸濃度管理方法において、 一定期間中の前記混合水の生成量が一定量を下回る場合
には警報することを特徴とする電解水供給装置における
次亜塩素酸濃度管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29668998A JP3646541B2 (ja) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | 電解水供給装置における次亜塩素酸濃度管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29668998A JP3646541B2 (ja) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | 電解水供給装置における次亜塩素酸濃度管理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000117253A true JP2000117253A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3646541B2 JP3646541B2 (ja) | 2005-05-11 |
Family
ID=17836819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29668998A Expired - Fee Related JP3646541B2 (ja) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | 電解水供給装置における次亜塩素酸濃度管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3646541B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003225667A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-12 | Daikin Ind Ltd | 電解殺菌水の製造装置および電解殺菌水の製造方法 |
| KR100853347B1 (ko) | 2007-04-23 | 2008-08-21 | (주)에이엠티기술 | 살균수 제조장치 |
| JP2009285293A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 除菌システム及び空気調和除菌システム |
| JP2011200746A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Tominaga Oil Pump Mfg Co Ltd | 電解水供給システム |
| KR101474869B1 (ko) | 2013-07-03 | 2014-12-19 | 이엠코리아주식회사 | 전해액 제조장치 |
-
1998
- 1998-10-19 JP JP29668998A patent/JP3646541B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003225667A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-12 | Daikin Ind Ltd | 電解殺菌水の製造装置および電解殺菌水の製造方法 |
| KR100853347B1 (ko) | 2007-04-23 | 2008-08-21 | (주)에이엠티기술 | 살균수 제조장치 |
| JP2009285293A (ja) * | 2008-05-30 | 2009-12-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 除菌システム及び空気調和除菌システム |
| JP2011200746A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Tominaga Oil Pump Mfg Co Ltd | 電解水供給システム |
| KR101474869B1 (ko) | 2013-07-03 | 2014-12-19 | 이엠코리아주식회사 | 전해액 제조장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3646541B2 (ja) | 2005-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7008529B2 (en) | Water treating device | |
| KR20020090888A (ko) | 수처리장치 | |
| JP2004223310A (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP3646541B2 (ja) | 電解水供給装置における次亜塩素酸濃度管理方法 | |
| JP3891120B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP2004223306A (ja) | 電解水生成装置 | |
| KR20070078823A (ko) | 전해수 생성장치 | |
| KR20200055390A (ko) | 스케일 제거 크리닝 작동을 구비한 알칼리 이온수기 및 그의 제어방법 | |
| JP2532339B2 (ja) | 滅菌水製造装置 | |
| JP2002316158A (ja) | 電解装置 | |
| JP2010274229A (ja) | 整水器 | |
| JP3543365B2 (ja) | イオン水生成器及びｐＨセンサ洗浄方法 | |
| JP3975383B2 (ja) | 電解水供給装置 | |
| JP2002028653A (ja) | 電解水供給装置 | |
| JP2686208B2 (ja) | イオン水生成器 | |
| JP2000054178A (ja) | 電気分解装置 | |
| JP2002316153A (ja) | 電解装置 | |
| JPH1157713A (ja) | アルカリイオン整水器 | |
| JP3555342B2 (ja) | アルカリイオン整水器 | |
| JP2000117255A (ja) | 電解水供給装置 | |
| JP2001096278A (ja) | 浴槽水浄化装置 | |
| JPH1043760A (ja) | アルカリイオン整水器 | |
| JP2006035055A (ja) | イオン水生成装置 | |
| JPH091150A (ja) | 飲料用水供給装置 | |
| KR100395979B1 (ko) | 전해수생성장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040618 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040624 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041007 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041108 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20041208 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050118 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050131 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |