JP2000117165A - 発泡用エアゾール製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】環境に悪影響を及ぼしたり、使用に際して引火
するおそれがなく、しかも、温度変化によってもエアゾ
ール缶を破裂する恐れのない発泡用エアゾール製品を提
供する。 【解決手段】エアゾール缶１と、エアゾール缶１内に、
界面活性剤を包含する内容液２と共に封入された圧縮ガ
ス３とを備える。エアゾール缶１は、缶本体１１と、ス
テム１２と、貫通孔１３ｂを有する筒状のバルブハウジ
ング１３と、受容口１４ａを有するパイプ１４と、多孔
体１６ｃ及び空気導入孔１６ｄを有するアクチュエータ
ー１６とを備え、ステム１２とバルブハウジング１３と
パイプ１４とアクチュエーター１６とにより一つの導通
路１７をなしている。そして、アクチュエーター１６の
押圧に伴い、圧縮ガス３は貫通孔１３ｂから導通路１７
内に入り、内容液２はパイプ１４の受容口１４ａから導
通路１７に入って混合し、更に、空気導入孔１６ｄから
導入された空気と混合した状態で多孔体１６ｃを通過
し、その通過に際して泡状になって吐出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、発泡用エアゾー
ル製品の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、内容液を泡状にして吐出する
ようにした発泡用エアゾール製品が知られている。この
発泡用エアゾール製品は、エアゾール缶に内容液と共
に、フロンガスやＬＰガス等の液化ガスを封入したもの
とし、内容液をエアゾール缶外に吐出させれば、内容液
と共に液化ガスが吐出して気化し、その気化に際して内
容液を泡状にして吐出させるようにしたものである。し
かしながら、フロンガスは、オゾン層を破壊して環境に
悪影響を及ぼし、又、ＬＰガスは、可燃性のため、使用
に際して引火し易く、危険性の大きいものになってしま
う。又、このような液化ガスを、エアゾール缶に封入し
ておくと温度の上昇によって圧力が増し、エアゾール缶
が破裂する恐れがあり、危険であるという課題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、以上の実
情に鑑み提案されたもので、環境に悪影響を及ぼした
り、使用に際して引火するおそれがなく、しかも、温度
変化によってもエアゾール缶を破裂する恐れのない発泡
用エアゾール製品を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願発明は、以下の特徴
を有する発泡用エアゾール製品を提供することにより上
記課題を解決する。本願第１の発明は、内容液２を外部
に導く導通路１７を有するエアゾール缶１と、このエア
ゾール缶１内に内容液２と共に封入した圧縮ガス３とを
備える。内容液２は、発泡剤を包含する。エアゾール缶
１の導通路１７には、エアゾール缶１内の内容液２を導
通路１７に入れるための内容液用孔１４ａと、エアゾー
ル缶１内の圧縮ガス３を導通路１７に入れるための圧縮
ガス用孔１３ｂとが備えられ、これらの孔１３ｂ、１４
ａによって、内容液２と圧縮ガス３とが導通路１７内で
混合されると共に導通路１７からエアゾール缶１外に吐
出されるようになされたものである。

【０００５】本願第２の発明は、本願第１の発明に係る
エアゾール缶１の導通路１７に、多孔体１６ｃが備えら
れる。この多孔体１６ｃは、導通路１７に導かれてきた
内容液２及び圧縮ガス３を通過させるものである。

【０００６】本願第３の発明は、本願第１の発明に係る
エアゾール缶１の導通路１７に、空気導入孔１６ｄが備
えられる。この空気導入孔１６ｄは、導通路１７から外
部に連通するように開けられることにより、導通路１７
内を流れる内容液２及び圧縮ガス３が外部から空気を導
入されてその空気と共にエアゾール缶１外に吐出される
ようになされたものである。

【０００７】本願第４の発明は、本願第１の発明に係る
エアゾール缶１の導通路１７に、多孔体１６ｃと、空気
導入孔１６ｄとが備えられる。多孔体１６ｃは、導通路
１７における先端側に配位される。又、空気導入孔１６
ｄは、導通路１７における多孔体１６ｃと同じ位置又は
後方位置から外部に連通するように開けられたものであ
る。

【０００８】以上のように構成された本願第１の発明に
おいては、エアゾール缶１の導通路１７に、エアゾール
缶１内の内容液２を導通路１７に入れるための内容液用
孔１４ａと、エアゾール缶１内の圧縮ガス３を導通路１
７に入れるための圧縮ガス用孔１３ｂとを備える。こう
することにより、内容液２と圧縮ガス３とを導通路１７
内で混合して共に導通路１７からエアゾール缶１外に吐
出させることができ、、圧縮ガス３がエアゾール缶１外
に出ると同時に膨張し、この膨張に際して内容液２を泡
状にして吐出させることができる。又、圧縮ガス３をエ
アゾール缶１内に封入することにより、従来のように環
境に悪影響を及ぼしたり、使用に際して引火するおそれ
がなく、しかも、温度変化によってもエアゾール缶の破
裂する恐れのないものにできる。

【０００９】本願第２の発明においては、エアゾール缶
１の導通路１７に、内容液用孔１４ａ及び圧縮ガス用孔
１３ｂに加えて、多孔体１６ｃを備え、導通路１７に導
かれてきた内容液２及び圧縮ガス３を通過させるものと
する。こうすることにより、多孔体１６ｃを通過する際
に、圧縮ガス３の膨張によって内容液２を泡状にできる
とともに、その泡の大きさを揃えることができる。

【００１０】本願第３の発明においては、エアゾール缶
１の導通路１７に、内容液用孔１４ａ及び圧縮ガス用孔
１３ｂに加えて、空気導入孔１６ｄを備えたものとす
る。こうすることにより、導通路１７内を流れる内容液
２及び圧縮ガス３に外部から空気を導入できる。これに
より、内容液２及び圧縮ガス３を、空気と混合させて導
通路１７から外に出すことができ、空気と混合した内容
液２が導通路１７から外に出る際に、内容液２自体が泡
状になるとともに、圧縮ガス３が導通路１７から外に出
る際の膨張によって内容液２を泡状にしながら吐出させ
る。これにより、空気導入孔１６ｄからの空気との混合
による内容液２自身による発泡と、圧縮ガス３の膨張に
よる内容液２の発泡とが相まって、内容液２を、効率良
く発泡させることできる。

【００１１】本願第４の発明においては、エアゾール缶
１の導通路１７に、内容液用孔１４ａ及び圧縮ガス用孔
１３ｂに加えて、多孔体１６ｃと、空気導入孔１６ｄと
を備え、この空気導入孔１６ｄを、導通路１７における
多孔体１６ｃと同じ位置又は後方位置から外部に連通す
るように開けることにより、導通路１７内を流れる内容
液２及び圧縮ガス３が外部から空気を導入されて空気と
共に多孔体１６ｃを通過し得るものとする。こうするこ
とにより、多孔体１６ｃを通過するに際して、圧縮ガス
３が内容液２を泡状にしながら吐出させることができ、
又、内容液２が空気導入孔１６ｄから導入された空気と
混合し、導通路１７から外に出る際に、内容液２自体が
泡状になる。空気導入孔１６ｄからの空気との混合によ
る内容液２自身による発泡と、圧縮ガス３の膨張による
内容液２の発泡とが相まって、内容液２を、効率良く発
泡させることできる。また、その際、内容液２が多孔体
１６ｃを通過することにより、内容液２、泡の大きさを
揃えながら発泡させることができる。従って、内容液２
を、泡の大きさを揃えながら効率良く発泡させることが
できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図を基に本願発明の一実施
形態を具体的に説明する。図１は、本願発明の第１実施
形態の発泡用エアゾール製品の要部拡大断面図である。

【００１３】第１実施形態の発泡用エアゾール製品は、
エアゾール缶１と、このエアゾール缶１内に内容液２と
共に封入した圧縮ガス３とを備えている。

【００１４】内容液２は、発泡剤としての界面活性剤を
包含する。界面活性剤の配合量としては、内容液２全体
に対して０．１〜７０重量％程度の範囲内にしておくの
が好ましい。界面活性剤としては、アルキルエーテルカ
ルボン酸塩、アルキルリン酸塩、スルホン酸塩、アルキ
ル硫酸酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸
塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリエチレングリ
コール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリグ
リセリン脂肪酸エステル等を例示でき、これらから選択
される一種又は二種以上を使用できる。又、内容液２の
種類は、特に限定されず、化粧剤、医薬、クリーナー
剤、ワックス等の種々のものを使用できる。従って、本
願発明の発泡用エアゾール製品の用途は、化粧品用、医
薬用、クリーナー用、ワックス用等として広く用いるこ
とができる。

【００１５】圧縮ガス３としては、窒素、酸素、炭酸ガ
ス、圧縮空気等が使用できる。

【００１６】エアゾール缶１は、内容液２及び圧縮ガス
３を収納し得る収納部１１ａを有する缶本体１１と、ス
テム１２と、筒状のバルブハウジング１３と、パイプ１
４と、アクチュエーター１６とを備えている。

【００１７】ステム１２は、上端面から所定深さで開け
られたステム孔１２ａと、外側壁からステム孔１２ａに
貫通するように開けられた連通孔１２ｂとを備えてい
る。そして、このステム１２は、上部側が缶本体１１外
の上方に突出するようにして、缶本体１１に上下移動可
能に取り付けられている。

【００１８】バルブハウジング１３は、上部側の内部に
ステム１２の下部側を摺動可能に嵌挿するようにして缶
本体１１内の上端に取り付けられることにより、バルブ
ハウジング１３の内部に貯溜室１３ａが区画形成されて
いる。又、このバルブハウジング１３には、外側壁から
貯溜室１３ａに貫通するように開けられた貫通孔１３ｂ
が備えられている。

【００１９】パイプ１４は、上下両端が開口された細径
長尺状のものから構成され、下端側の開口が受容口１４
ａをなしており、上端側が、バルブハウジング１３の下
端部に接続されることにより、受容口１４ａが缶本体１
１の収納部１１ａにおける下端側に配位されている。

【００２０】アクチュエーター１６は、上端側の先端に
設けられた吐出孔１６ａと、吐出孔１６ａから下端面に
かけて開けられた案内路１６ｂとを備えている。そし
て、このアクチュエーター１６の下端側が、ステム１２
の上端に取り付けられることにより、案内路１６ｂとス
テム１２のステム孔１２ａとが連通する。

【００２１】このように形成されたエアゾール缶１の収
納部１１ａに、内容液２と圧縮ガス３とが収納される
と、図１に示すように収納部１１ａ内で内容液２が下方
側に、圧縮ガス３が上方側に配位される。その状態から
アクチュエーター１６が押圧されると、ステム１２が押
し下げられ、ステム１２の連通孔１２ｂがバルブハウジ
ング１３の貯溜室１３ａ内に入る。これにより、ステム
１２のステム孔１２ａと、バルブハウジング１３の貯溜
室１３ａとが連通し、パイプ１４と、バルブハウジング
１３の貯溜室１３ａと、ステム１２のステム孔１２ａ
と、アクチュエーター１６の案内路１６ｂ及び吐出孔１
６ａとによって、エアゾール缶１の収納部１１ａの下端
からエアゾール缶１の外部に通じた一つの導通路１７が
形成される。又、この導通路１７は、先端に吐出孔１６
ａを有し、後端に受容口１４ａを有する。そして、収納
部１１ａ内の圧縮ガス３は、バルブハウジング１３の貫
通孔１３ｂから導通路１７の一部をなす貯溜室１３ａ内
に入り、一方、内容液２は、圧縮ガス３の圧力によって
パイプ１４の受容口１４ａから導通路１７に入る。従っ
て、バルブハウジング１３の貫通孔１３ｂが、エアゾー
ル缶内の圧縮ガスを導通路１７に入れるための圧縮ガス
用孔として機能し、パイプ１４の受容口１４ａが、エア
ゾール缶内の内容液２を導通路１７に入れるための内容
液用孔として機能する。

【００２２】導通路１７に入った内容液２と圧縮ガス３
とは、貯溜室１３ａで混合されて、ステム１２の連通孔
１２ｂからステム孔１２ａに入り、アクチュエーター１
６の案内路１６ｂを通り、導通路１７を後方側から先端
側に流れて吐出孔１６ａから外部に吐出する。そして、
内容液２と混合した圧縮ガス３が外部に出ると同時に膨
張し、その膨張に際して内容液２が泡状になって吐出す
ることになる。

【００２３】尚、アクチュエーター１６の押圧を止める
と、ステム１２が、貯溜室１３ａ内に設けられたコイル
バネ１８によって押し上げられ、ステム１２の連通孔１
２ｂが、缶本体１１に設けられたゴム製のステムラバー
１９に塞がれて導通路１７が遮断した状態になり、内容
液２の吐出が止まる。

【００２４】一方、エアゾール缶１を倒立させた場合
は、図２に示すように収納部１１ａ内で圧縮ガス３が下
方側に、内容液２が上方側に配位される。そして、アク
チュエーター１６の押圧操作に伴い、内容液２がバルブ
ハウジング１３の貫通孔１３ｂから貯溜室１３ａ内に入
り、圧縮ガス３は、パイプ１４の受容口１４ａから導通
路１７に入る。従って、この場合は、バルブハウジング
１３の貫通孔１３ｂが内容液用孔として機能し、パイプ
１４の受容口１４ａが圧縮ガス用孔として機能する。そ
して、導通路１７に入った内容液２と圧縮ガス３とは、
貯溜室１３ａで混合され、上記と同様に吐出孔１６ａか
ら泡状の内容液２が吐出する。

【００２５】尚、貫通孔１３ｂの位置は、特に限定され
ず、エアゾール缶１を倒立させていない図１に示す通常
状態において、エアゾール缶１の収納部１１ａに収納し
た内容液２より上方位置であれば良い。又、その大きさ
についても、特に限定されないが、内容液２を貯溜室１
３ａ内に通す受容口１４ａから貯溜室１３ａまでの導通
路１７における最小部の径、本実施形態では、図１に示
すようにバルブハウジング１３における貯溜室１３ａの
下方側に設けられた内容液導入用孔１３ｃが受容口１４
ａから貯溜室１３ａまでの導通路１７において最も径小
になされており、この内容液導入用孔１３ｃの径に対し
て１／４〜１／２程度にしておけば、貫通孔１３ｂから
圧縮ガスを入れ、パイプ１４の受容口１４ａから貯溜室
１３ａに内容液を入れて使用する場合に、発泡する内容
液の泡の大きさを揃えることができ、この点で圧縮ガス
用孔としての貫通孔１３ｂを上記の大きさにしておくの
が好ましい。

【００２６】次に、図３に基づき、第２実施形態につい
て説明する。第２実施形態の発泡用エアゾール製品は、
先の第１実施形態のものと同様に、エアゾール缶１と、
このエアゾール缶１内に内容液２と共に封入した圧縮ガ
ス３とを備えており、内容液２及び圧縮ガス３は、第１
実施形態のものと同じものが使用される。

【００２７】エアゾール缶１は、先の第１実施形態のも
のと同様に、缶本体１１と、ステム１２と、筒状のバル
ブハウジング１３と、パイプ１４と、アクチュエーター
１６とを備えている。又、缶本体１１と、ステム１２
と、バルブハウジング１３と、パイプ１４とは、第１実
施形態のものと同構成を採っている。

【００２８】アクチュエーター１６は、上端側の先端に
設けられた吐出孔１６ａと、吐出孔１６ａから下端面に
かけて開けられた案内路１６ｂとを備えている。この吐
出孔１６ａは、案内路１６ｂから前方側（図示の左方
側）に向かって伸ばされている。又、この吐出孔１６ａ
内の後部側と前部側との各々に、互いに間隔を隔てて二
つの多孔体１６ｃ、１６ｃが吐出孔１６ａ全体を塞ぐよ
うに備えられている。この多孔体１６ｃは、内容液２を
発泡させる際に、泡の大きさを揃えるためのもので、内
容液２を通し得る複数の小孔を有するものであれば良
く、材質は特に限定されない。又、多孔体１６ｃの小孔
は、２０〜３００メッシュ程度の大きさのものが好まし
い。より具体的には、ナイロン、ポリエステル繊維、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、カーボンの繊維、ステン
レススチール等から多孔体１６ｃを形成することができ
る。そして、このアクチュエーター１６は、先の第１実
施形態のものと同様に、下端側が、ステム１２の上端に
取り付けられている。尚、多孔体１６ｃ、１６ｃは、互
いに間隔を隔てた二つから構成する形態のものに限ら
ず、一つ或いは、間隔を隔てて三つ以上設けたものでも
良く、適宜変更し得る。又、多孔体１６ｃ、１６ｃは、
吐出孔１６ａに設ける形態のものに限らず、導通路１７
における吐出孔１６ａと貫通孔１３ｂとの間であれば良
く、適宜変更し得る。

【００２９】このように構成された第２実施形態の発泡
用エアゾール製品は、アクチュエーター１６が押圧され
ると、パイプ１４と、バルブハウジング１３の貯溜室１
３ａと、ステム１２のステム孔１２ａと、アクチュエー
ター１６の案内路１６ｂ及び吐出孔１６ａとにより形成
された導通路１７に、収納部１１ａ内の圧縮ガス３がバ
ルブハウジング１３の貫通孔１３ｂから導通路１７の一
部をなす貯溜室１３ａ内に入り、内容液２は、圧縮ガス
３の圧力によってパイプ１４の受容口１４ａから導通路
１７に入る。そして、内容液２と圧縮ガス３とは、貯溜
室１３ａで混合され、この混合された状態でアクチュエ
ーター１６の案内路１６ｂから多孔体１６ｃを通る。そ
の際、圧縮ガス３は、多孔体１６ｃの通過に際してして
膨張して内容液２を発泡させる。又、内容液２は、多孔
体１６ｃの通過に際し、泡の大きさを揃えた泡状にな
る。従って、この第２実施形態で発泡した泡状態は、上
記第１実施形態における圧縮ガス３の膨張による内容液
２の発泡による場合に比して泡の大きさの揃ったものに
なる。

【００３０】次に、図４に基づき、第３実施形態につい
て説明する。第３実施形態の発泡用エアゾール製品は、
先の第１実施形態のものと同様に、エアゾール缶１と、
このエアゾール缶１内に内容液２と共に封入した圧縮ガ
ス３とを備えており、内容液２及び圧縮ガス３は、第１
実施形態のものと同じものが使用される。又、エアゾー
ル缶１は、先の第１実施形態のものと同様に、缶本体１
１と、ステム１２と、筒状のバルブハウジング１３と、
パイプ１４と、アクチュエーター１６とを備えており、
缶本体１１と、バルブハウジング１３と、ステム１２
と、パイプ１４は、第１実施形態のものと同構成を採っ
ている。

【００３１】第３実施形態におけるエアゾール缶１のア
クチュエーター１６は、上端側の先端に設けられた吐出
孔１６ａと、下端面から上下方向に開けられた案内路１
６ｂと、吐出孔１６ａと案内路１６ｂとの間に吐出孔１
６ａより径大に形成された径大部１６ｅとが設けられて
いる。更に、径大部１６ｅには、空気導入孔１６ｄが備
えられている。この空気導入孔１６ｄは、導通路１７内
を流れる内容液に空気を導入するためのもので、この実
施形態の空気導入孔１６ｄは、アクチュエーター１６に
おける吐出孔１６ａの上部側の先端面から径大部１６ｅ
内に貫通するようにして形成されている。尚、この空気
導入孔１６ｄは、導通路１７における吐出孔１６ａと貫
通孔１３ｂとの間であれば良く、適宜変更し得る。

【００３２】このように構成された第３実施形態の発泡
用エアゾール製品は、アクチュエーター１６が押圧され
ると、収納部１１ａ内の内容液２が、パイプ１４と、バ
ルブハウジング１３の貯溜室１３ａと、ステム１２のス
テム孔１２ａと、アクチュエーター１６の案内路１６
ｂ、径大部１６ｅ及び吐出孔１６ａとにより形成された
導通路１７に、収納部１１ａ内の圧縮ガス３がバルブハ
ウジング１３の貫通孔１３ｂから導通路１７の一部をな
す貯溜室１３ａ内に入り、内容液２は、圧縮ガス３の圧
力によってパイプ１４の受容口１４ａから導通路１７に
入る。そして、内容液２と圧縮ガス３とは、貯溜室１３
ａで混合され、この混合された状態でアクチュエーター
１６の案内路１６ｂから径大部１６ｅに入る。又、この
内容液２と圧縮ガス３とが径大部１６ｅに入る際に、そ
の流れによって空気導入孔１６ｄから径大部１６ｅに空
気が引きこまれ、内容液２と圧縮ガス３とは、空気導入
孔１６ｄから導入された空気と混合されて吐出孔１６ａ
から外に出る。そして、空気と混合された内容液２は吐
出孔１６ａから外に出る際に発泡する。又、圧縮ガス３
は吐出孔１６ａから外に出る際に膨張して内容液２を発
泡させる。従って、この第３実施形態のものは、圧縮ガ
ス３の膨張による内容液２の発泡と、空気との混合によ
る内容液２自身の発泡とが相まって、上記第１実施形態
における圧縮ガス３の膨張による内容液２の発泡による
場合に比して発泡効率の良いものにできる。

【００３３】次に、図５に基づき、第４実施形態につい
て説明する。第４実施形態の発泡用エアゾール製品は、
先の第１実施形態のものと同様に、エアゾール缶１と、
このエアゾール缶１内に内容液２と共に封入した圧縮ガ
ス３とを備えており、内容液２及び圧縮ガス３は、第１
実施形態のものと同じものが使用される。又、エアゾー
ル缶１は、先の第１実施形態のものと同様に、缶本体１
１と、ステム１２と、筒状のバルブハウジング１３と、
パイプ１４と、アクチュエーター１６とを備えており、
缶本体１１と、バルブハウジング１３と、ステム１２
と、パイプ１４は、第１実施形態のものと同構成を採っ
ている。

【００３４】第４実施形態におけるエアゾール缶１のア
クチュエーター１６は、上端側の先端に設けられた吐出
孔１６ａと、下端面から上下方向に開けられた案内路１
６ｂと、吐出孔１６ａと案内路１６ｂとの間に吐出孔１
６ａより径大に形成された径大部１６ｅとを備えてい
る。又、吐出孔１６ａには、先の第２実施形態で用いた
と同様な多孔体１６ｃが吐出孔１６ａ全体を塞ぐように
備えられている。又、径大部１６ｅには、空気導入孔１
６ｄが、アクチュエーター１６における吐出孔１６ａの
上部側の先端面から径大部１６ｅ内に貫通するようにし
て形成されている。

【００３５】このように構成された第４実施形態の発泡
用エアゾール製品は、アクチュエーター１６が押圧され
ると、収納部１１ａ内の圧縮ガス３がバルブハウジング
１３の貫通孔１３ｂから導通路１７の一部をなす貯溜室
１３ａ内に入り、内容液２は、圧縮ガス３の圧力によっ
てパイプ１４の受容口１４ａから導通路１７に入る。そ
して、内容液２と圧縮ガス３とは、貯溜室１３ａで混合
され、この混合された状態でアクチュエーター１６の案
内路１６ｂから径大部１６ｅに入る。又、この内容液２
と圧縮ガス３とが径大部１６ｅに入る際に、その流れに
よって空気導入孔１６ｄから径大部１６ｅに空気が引き
こまれ、内容液２と圧縮ガス３とは、空気導入孔１６ｄ
から導入された空気と混合され、多孔体１６ｃを通って
外に出る。そして、空気と混合された内容液２が多孔体
１６ｃを通過するに際して内容液２自身が泡の大きさを
揃えながら発泡する。又、圧縮ガス３が多孔体１６ｃを
通過して外に出る際に膨張して内容液２を泡状にする。
従って、この第４実施形態のものは、空気との混合によ
る内容液２自身の発泡と、圧縮ガス３の膨張による内容
液２の発泡とが相まって効率良く発泡できるとともに、
多孔体１６ｃの通過により泡の大きさの揃った略均一な
泡状態にできる。尚、空気導入孔１６ｄの多孔体１６ｃ
に対する配設位置は、先端に吐出孔１６ａを有し後端に
受容口１４ａを有する導通路１７における多孔体１６ｃ
の後方側に配位される形態のものに限らず、多孔体１６
ｃと同位置、或いは、図６に示す第５実施形態のように
多孔体１６ｃの先端側に配位させるようにしても良く、
適宜変更し得る。又、多孔体１６ｃは、二つ以上設けて
も良く、二つ以上設ける場合には、空気導入孔１６ｄ
を、最前方側の多孔体１６ｃの先端側から最後方側の多
孔体１６ｃの後方側のいずれかの位置に設けておけば良
く、例えば二つの多孔体１６ｃ、１６ｃの間に設けるよ
うにしても良く、適宜変更し得る。

【００３６】尚、上記第２実施形態〜第４実施形態にお
いて、エアゾール缶１を倒立させた場合は、第１実施形
態のものと同様に収納部１１ａ内で圧縮ガス３が下方側
に、内容液２が上方側に配位され、アクチュエーター１
６の押圧操作に伴い、内容液２がバルブハウジング１３
の貫通孔１３ｂから貯溜室１３ａ内に入り、圧縮ガス３
は、パイプ１４の受容口１４ａから導通路１７に入る。
従って、バルブハウジング１３の貫通孔１３ｂが内容液
用孔として機能し、パイプ１４の受容口１４ａが圧縮ガ
ス用孔として機能する。

【００３７】又、エアゾール缶１は、上記第１実施形態
〜第４実施形態では、アクチュエーター１６を下方に押
圧することにより吐出し得るものを使用しているが、こ
の形態のものに限らず、アクチュエーター１６を傾ける
ことにより吐出し得る、いわゆるチルト式のものでも良
く、適宜変更し得る。

【００３８】

【実施例】以下、具体的に本願発明を説明する。

【００３９】実施例１ まず、界面活性剤としてアルキルエーテルカルボン酸塩
を１０重量％を含有した水溶液を内容液２とし、この内
容液２を、バルブハウジング１３に貫通孔１３ｂを有す
る図１に示すエアゾール缶１の収納部１１ａに充填した
後、圧縮ガス３としての圧縮窒素を充填し、エアゾール
缶１の収納部１１ａの内圧力を９、０Ｋｇ／ｃｍ² とし
た。この状態からアクチュエーター１６を押圧すると、
泡状の内容液２が吐出した。

【００４０】実施例２ バルブハウジング１３に貫通孔１３ｂを有し、且つ、ア
クチュエーター１６に、２００メッシュ程度の複数の小
孔を有するナイロン製の多孔体１６ｃを設けた図３に示
すエアゾール缶１の収納部１１ａに、上記の実施例１と
同条件で内容液２及び圧縮ガス３を充填した。この状態
からアクチュエーター１６を押圧すると、泡状の内容液
２が吐出した。この内容液２の泡状態は、実施例１に比
して泡の大きさが揃い略均一なものであった。

【００４１】実施例３ バルブハウジング１３に貫通孔１３ｂを有し、且つ、ア
クチュエーター１６に空気導入孔１６ｄを設けた図４に
示すエアゾール缶１の収納部１１ａに、上記の実施例１
と同条件で内容液２及び圧縮ガス３を充填した。この状
態からアクチュエーター１６を押圧すると、泡状の内容
液２が吐出した。この内容液２の泡状態は、泡立ちの良
いものであった。

【００４２】実施例４ バルブハウジング１３に貫通孔１３ｂを有し、且つ、ア
クチュエーター１６に、２００メッシュ程度の複数の小
孔を有するナイロン製の多孔体１６ｃと、空気導入孔１
６ｄとを設けた図５に示すエアゾール缶１の収納部１１
ａに、上記の実施例１と同条件で内容液２及び圧縮ガス
３を充填した。この状態からアクチュエーター１６を押
圧すると、泡状の内容液２が吐出した。そして、この内
容液２の泡状態は、泡立ちの良いものであり、しかも、
泡の大きさの揃った略均一なものであった。

【００４３】

【発明の効果】以上、本願第１の発明は、内容液２と圧
縮ガス３とを導通路１７内で混合して共に導通路１７か
らエアゾール缶１外に吐出させることができる。これに
より、圧縮ガス３がエアゾール缶１外に出ると膨張し、
この膨張に際して内容液２を泡状にして吐出させること
ができる。又、圧縮ガス３をエアゾール缶１内に封入す
ることにより、従来のように環境に悪影響を及ぼした
り、使用に際して引火するおそれがなく、しかも、温度
変化によってもエアゾール缶を破裂する恐れのないもの
にできる。

【００４４】本願第２の発明は、多孔体１６ｃを通過す
る際に、圧縮ガス３の膨張によって内容液２を泡状にで
きるとともに、その泡の大きさを揃えることができ、発
泡状態の良好なものにできる。

【００４５】本願第３の発明は、内容液２及び圧縮ガス
３を、空気と混合させて導通路１７から外に出すことが
でき、空気と混合した内容液２が導通路１７から外に出
る際に、内容液２自体が泡状になるとともに、圧縮ガス
３が導通路１７から外に出る際の膨張によって内容液２
を泡状にしながら吐出させる。これにより、空気導入孔
１６ｄからの空気との混合による内容液２自身による発
泡と、圧縮ガス３の膨張による内容液２の発泡とが相ま
って、内容液２を、効率良く発泡させることできる。

【００４６】本願第４の発明は、多孔体１６ｃを通過す
るに際して、圧縮ガス３が内容液２を泡状にしながら吐
出させることができ、又、内容液２が空気導入孔１６ｄ
から導入された空気と混合し、導通路１７から外に出る
際に、内容液２自体が泡状になり、空気導入孔１６ｄか
らの空気との混合による内容液２自身による発泡と、圧
縮ガス３の膨張による内容液２の発泡とが相まって、内
容液２を、効率良く発泡させることできる。また、その
際、内容液２が多孔体１６ｃを通過することにより、内
容液２、泡の大きさを揃えながら発泡させることができ
る。従って、内容液２を、泡の大きさを揃えながら効率
良く発泡させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１実施形態の発泡用エアゾール製
品の要部拡大断面図である。

【図２】第１実施形態の発泡用エアゾール製品を逆さま
にした状態の要部拡大断面図である。

【図３】本願発明の第２実施形態の発泡用エアゾール製
品の要部拡大断面図である。

【図４】本願発明の第３実施形態の発泡用エアゾール製
品の要部拡大断面図である。

【図５】本願発明の第４実施形態の発泡用エアゾール製
品の要部拡大断面図である。

【図６】本願発明の第５実施形態の発泡用エアゾール製
品の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ エアゾール缶 ２ 内容液 ３ 圧縮ガス １１ 缶本体 １２ ステム １３ バルブハウジング １３ｂ 貫通孔 １４ パイプ １４ａ 受容口 １６ アクチュエーター １６ｃ 多孔体 １６ｄ 空気導入孔 １７ 導通路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内容液(2) を外部に導く導通路(17)を有す
   るエアゾール缶(1)と、このエアゾール缶(1) 内に内容
   液(2) と共に封入した圧縮ガス(3) とを備え、 内容液(2) が、発泡剤を包含し、 エアゾール缶(1) の導通路(17)には、エアゾール缶(1)
   内の内容液(2) を導通路(17)に入れるための内容液用孔
   (14a) と、エアゾール缶(1) 内の圧縮ガス(3)を導通路
   (17)に入れるための圧縮ガス用孔(13b) とが備えられ、
   これらの孔(13b)(14a)によって、内容液(2) と圧縮ガス
   (3) とが導通路(17)内で混合されると共に導通路(17)か
   らエアゾール缶(1) 外に吐出されるようになされたもの
   であることを特徴とする発泡用エアゾール製品。
2. 【請求項２】エアゾール缶(1) の導通路(17)に、多孔体
   (16c) が備えられ、この多孔体(16c) が、導通路(17)に
   導かれてきた内容液(2) 及び圧縮ガス(3) を通過させる
   ようになされたものであることを特徴とする請求項１記
   載の発泡用エアゾール製品。
3. 【請求項３】エアゾール缶(1) の導通路(17)に、空気導
   入孔(16d) が備えられ、この空気導入孔(16d) が、導通
   路(17)から外部に連通するように開けられることによ
   り、導通路(17)内を流れる内容液(2) 及び圧縮ガス(3)
   が外部から空気を導入されてその空気と共にエアゾール
   缶(1) 外に吐出されるようになされたものであることを
   特徴とする請求項１記載の発泡用エアゾール製品。
4. 【請求項４】エアゾール缶(1) の導通路(17)に、導通路
   (17)に導かれてきた内容液(2) 及び圧縮ガス(3) を通過
   させる多孔体(16c) と、導通路(17)から外部に連通する
   ように開けられた空気導入孔(16d) とが備えられたもの
   であることを特徴とする請求項１記載の発泡用エアゾー
   ル製品。