KR930010377B1 - 유동성 제품 배출시스템 및 그 내부 압력형성 및 개스주입장치 - Google Patents

유동성 제품 배출시스템 및 그 내부 압력형성 및 개스주입장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

유동성 제품 배출시스템 및 그 내부 압력형성 및 개스주입장치
제1도는 내부 압력형성장치와, 그 내부 압력형성장치 외주에 있지만 배출시스템(dispensing system)내에 있는 제품개스상(product gas phase)을 포함하는 본발명에 따른 배출시스템을 정면에서 바라본 부분단면도.
제2도는 내부 압력형성장치로서 유체 비투과성의 팽창성 부대(bag), 유동성 제품, 그리고 팽창성 부대외부의 개스상을 이용하는 본 발명의 구체적 실시예의 조립단계를 개략적으로 나타낸 도면.
제3도는 제품개스상의 내부 압력형성장치 외부이며 배출시스템내의 분리된 격실에 있고 개스전달튜브에 의해 유동성 제품과 섞이게 되는 본 발명인 배출시스템의 구체적 실시예를 정면에서 바라본 부분단면도.
제4도는 제품개스상의 내부 압력형성장치 외부이며 배출시스템내의 분리된 격실에 있고 그 격실의 부분을 통하여 유동성 제품과 섞이게 되는 본 발명인 배출시스템의 구체적 실시예를 정면에서 바라본 부분단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
100, 400 : 부대(bag) 105 : 가압개스상
130, 430 :유동성 제품 110, 120, 421, 422, 427, 428 : 개스발생성분
140 : 제품개스상 150, 500 : 용기
155: 구멍이난 튜브 160 :밸브장치
200 : 노즐장치 210 : 롤조작(strip)
214 : 롤러 218 : 절단장치
220 :공급롤(roll) 230 : 호퍼
260 : 개스주입장치 440 : 개스전달류브
420, 425 :격실.
본 발명은 다양한 광범위의 유동성 제품을 배출하도록 된 배출시스템에 관한 것이며, 특히 배출용 용기내에 위치돤 팽창성 부대를 배출될 유동성 제품에 혼합되는 추진제와 함께 연관하여 이용하는 유동성 제품 배출시스템 및 그 내부 압력형성 및 개스주입장치에 관한 것이다.
가격,제품손실, 인화성등을 포함한 다양한 문제
때문에 최근에 여러가지 유동성 제품을 배출할 수 있는 대체 장치를 찾기 위한 상당한 연구와 개발활동이 촉진되었다.
뱅크스(Banks)등에 개재된 미합중국 특허 제4,376,500호에 기술된 것과 같은 개스발생성분을 포함하는 유체 비투과성의 팽창성 부대(bag)를 사용함으로써 사용중 비교적 일정한 배출압력을 유지할 수 있고 종전기술에서 있었던 어떤 문제들을 해결할 수 있다.
뱅크스등에 개재된 특허에서의 배출시스템은 균일한 스프레이 형태로 유동성 제품을 배출하는 것으로 기술되어 있다.
그러나, 어떤 제품은 유체조직(fluid texture)과 실질적으로 다른조직 즉, 쉐이방 폼이나 무스타입머리용 제품같은 조직을 필요로 한다.
조직을 가진 제품(textured products)은 이전에 알려져 있지만 제품을 모두 사용하기까지 제품을 배출할 때마다 용기의 불균일한 압력때문에 제품의 조직이 불균일하다는 결함이 있게 된다.
본 발명은 배출할 제품에 개스상 성분을 이용하는 것과 연관된 개스발생성분을 포함한 팽창성 부대를 사용하는 유동성 제품 배출시스템을 제공하여 특별히 소망하는 효과를 얻을 수 있게 한다.
따라서 본 발명의 목적은 배출되는 모든 제품의 일정한 배출을 유지하고 특히 제품이 사전결정된 특성을 가지게 하는 개선된 유동성 제품 배출시스템에 관한것이다.
본 발명의 또다른 목적은 팽창성 부대와 연관하여 제품, 외견, 기능성 또는 안정성을 높이기 위하여 추진제, 용매 또는 개스의 혼합물의 특성을 이용하는 유동성 제품 배출시스템을 제공하며, 상기 팽창성 부대는 종전의 에어로줄 제품과는 달리 제품을 전부 다 사용할 때까지 일정한 배출을 유지하면서 상기 원하는 특성을 나타내는 제품이 되도록 해준다.
본 발명의 또 다른 목적은 유동성 제품을 배출하도록 된 배출시스템내에 내부 압력을 형성하고 배출될 제품속으로 개스를 주입하기 위한 유동성 제품 배출시스템 내부 압력형성 및 개스주입장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 배출시스템의 수명동안 실질적으로 일정한 압력하의 균일한 조직의 제품을 베출하는 개선된 유동성 제품 배출시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적 장점 및 특성을 첨부된 도면과 기술된 내용으로부터 더욱 명백해질 것이다.
본 발명의 개념은 에어로졸 타입의 배출수단 및 유동성 제품의 배출시스템을 포함하며 이 배출시스템에는 가압개스상과 개스발생성분을 포함하는 팽창성 부대가 있다.
배출시스템은 또 배출시스템이지만 팽창성 부대 내부의 가압개스상 외부에 있는 제품개스상을 포함하고 있다.
팽창성 부대내에 포함되어 있는 개스발생성분은 격실(compartment)로 분리되어 있어서 계속적으로 소량씩 혼합되면 가압개스상내에서 개스의 몰수를 증가시키며 부대를 팽창되지 않은 상태에서 최종적으로 최대로 팽창된 상태까지 팽창시키면서 개스를 발생한다.
부대의 팽창성은 유동성 제품을 용기로부터 방출할 수 있는 정도의 압력을 유지시켜 주고 그에 의해서 사용중 비교적 일정한 배출율이 되도록 해준다.
제품개스상의 배출된 유동성 물질을 조절하기에 효과적인 정도 양의 개스를 함유하고 있다.
그러나 종래의 에어로졸 제품시스템과 달리, 압축된 개스 또는 액체추진제 또는 용매형태의 제품개스상의 압력원의 용도보다 특정의 원하는 효과를 얻기 위해 사용되어질 수 있다.
예를들면, 제품개스상은 단지 거품발생목적으로 설계될 수 있다.
따라서, 발포제로써 사용되는 개스의 성질에 따라 생성되는 거품은 외견상 비교적 습하고, 부드럽고 크림같거나, 또는 건조하고 솜털모양이 될 수도 있다.
발포제의 적절한 선택은 즉석으로 생성되는 거품(즉, 압축개스를 가진)이나 방출후 원하는 시간까지 생성되지 않는 거품을 얻을 수 있게 해준다.
역시, 추진제나 압축개스는 가연성 제품에 섞여져 불꽃크기를 줄이거나 없애는 용도로 사용될 수도 있다. 이러한 제품 응용은 헤어 스프레이, 탈취제, 페인트와 자동차 및 산업용 고용해성 제품들을 포함한다.
제품개스상은 또 스프레이 패턴을 좋게 하거나 저점도 또는 고점도 제품의 분무를 돕기 위하여도 사용되어질 수 있다.
그렇게 하여, 더 넓고, 균일한 스프레이와 더 작은 입자크기를 나타내는 개선된 스프레이 패턴 특성을 얻을 수 있다.
또한 제품개스상과 배출된 제품을 섞는 것을 배출되는 제품의 스프레이율을 줄이는데 효과적이다.
불활성 첨가제로서의 이러한 개스의 기능 즉, 개스를 포함한 제품의 배출시, 첨가제 가스는 목표지점에 원제품만을 남겨두면서 아주 빠르게 휘발된다.
주어진 시간동안 목표지점에 배출되는 실제제품의 양은 개스와 섞인 제품일 경우가 그런 개스상이 없는 경우보다 적다.
본 발명을 실시함에 있어서, 하이드로카아본과 그것으로 국한되지는않지만, 헥산, 페난, 이소펜탄, 부탄, 이소부탄, 푸로판, 디메틸에테르 또는 그 혼합물 등을 포함하는 하이드로카아본 유도체와 같은 추진제가 사용될 수 있다.
클로로플루오로카아본도 역시 사용될 수 있다.
그것으로 국한되지는 않지만 이산화탄소, 질소, 산소, 산화질소와 그 혼합물을 포함하는 압축개스도 사용 될 수 있다.
본 발명은 헤어 및 스킨무스, 쉐이방폼,쉐이브겔, 가정용 및 자동차용 세척제, 팬 스프레이, 헤어 스프레이, 페인트, 자동차 및 산업용 고용해성 제품, 오일베이스 제품, 발한억제제, 헤어케어제품, 인체 및 실내용 탈취제, 스페이스 스프레이등을 포함한 광범위한 유동성 제품의 배출에 적용할 수 있다.
유동성 제품은 광범위 점도의 물질을 포함하며, 유체, 겔, 점성물질, 분말과 같은 유동성 고체와 그들의 혼합물을 포함한다.
이하, 도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 배출시스템이 제1도에 나타나 있다.
본 발명의 구체적 실시예에서, 내부 압력형성장치는 용기 (150)내에 위치한 유체 비투과성이며 팽창성 부대(100)로 되어 있고 가압개스상(105)과 개스발생성분(110)(120)을 포함하고 있다.
이 바람직한 실시예에서, 개스발생성분"110"은 두가지 성분의 개스발생시스템의 한 성분 즉, 구연산이며, 개스발생성분"120" 즉, 탄산수소나트륨은 그의 보충적인 것이다.
탄산수소나트륨 개스발생성분은, 도면에 도시한 바와 같이, 시간경과에 따라 개스를 발생하는 구슬모양으로 되거나, 캡슐형태일 수 있다.
또한 탄산수소나트륨은 수용성(水溶性)인 일부 가수분해된 폴리비닐알콜의 작은 주머니에 있을 수도 있다.
예로써, 미합중국 특허 제4,375,500호 및 1981년 8월 5일 출원된 일련번호 제290,256호를 보면 된다.
구연산 개스발생성분(110)이 개스발생시스템을 개시하기 위하여 용기(150)에 주입된 후 활성화되는 팽창가능격실(compartment)안에 있다.
가압개스상(105)은 개스발생성분(110)(120)의 혼합물에 의해 방출되는 개스 즉, 이산화탄소로 구성되어있다.
배출시스템의 구체적인 실시예에서 유동성 물질로 된 유동성 제품(130)과 제품개스상(140)이 나타나 있다.
제품개스상(140)은 유동성 제품(130)에 포화될 수도 있고 원하는 대로 제품의 상부에 놓여질 수도 있다.
종래의 밸브장치(160)은 용기(150)에 밀봉상태로 부착되어 있고 배출시스템에서 유동성 제품(130)과 소통하는 구멍을 포함하고 있다.
용기(150)에 밸브장치(160)을 씌우고 밀봉하기 전에 유동성 제품(130)의 일부가 용기에서 막혀서 방출을 방해하는 것을 막기 위하여 용기(150)의 내부에 구멍이 난 튜브(155)를 바람직하게 삽입시킨다.
제2도에는 본 발명의 배출시스템을 조립하는 방법의 구체적인 실시예가 나타나 있다.
이 구체적 실시예는 용기(150)를 A위치로 이동시킨다.
A위치에서 구멍이 난 튜브(155)를 어떤 종래의 방법에 의해서 용기(150) 내부로 주입시킨다.
구멍이 난 튜브(155)를 포함하는 용기(150)를 그다음 B위치로 옮기고, 거기서 유동성 제품(130)을 종래의 노즐장치(200)에 의해서 용기(150)에 주입시킨다.
적당한 양의 유동성 제품(130)을 용기(150)계량하여 넣은뒤 그 내용물과 함께 용기(150)를 위치로 C이송한다.
C위치에서 팽창되지 않은 부대(100)를 용기(150)안에 있는 유동성 제품(130)으로 주입시킨다.
부대(100)의 제조는 공급롤(220)과 계속적으로 다수의 자루를 만들 수 있는 연속적인 롤조각(210)으로 이루어지며 이 공급롤(220)을 제2도에 도시적으로 나타낸 자동 포장조립장치로 옮긴다.
연속적인 롤조각(210)을 포함하는 포장조립장치를 위치에 옮기고 공급롤(220)의 송출단부(212)를 룰러(214)에 의해 한쪽에서 지지하여 앞부분의 자루부분을 절단장치(218)로 잘라 부대(100)를 용기(150)위에 배치된 호퍼(230)로 옮긴다.
개스발생시스템의 활성하는 미합중국 특허 제4,376,500호에 기술된 것과 같은 방법으로 위치에서 완성된다.
부대(100)를 용기(150) 내부로 이동시키기 위하여 호퍼(230)를 연다.
그후 구멍이 나 튜브(155), 유동성 제품(130) 및 팽창성 부대(100)를 D위치로 옮겨서 종래의 밸브장치(160)을 용기(150)에 밀봉하여 부착시키낟.
크림핑(crimping)은 용기(150)에 밸브장치(160)를 밀봉적으로 부착시키는 바람직한 방법이다.
캡을 씌우고 밀봉된 시스템(250)을 E위치로 옮겨 거기서 개스주입장치(260)를 에어로졸 밸브장치(160)에 부착하여 제품개스상(140)을 제품에 주입시킨다.
조립을 끝낸 후, 완전히 활성화된 용기(280)를 필요로 하면 온수배드(285)에 담군다.
본 발명의 또다른 구체적인 실시예를 제3도에 나타내었는데 거기서 용기(500)는 흐름 튜브(501)와, 스프레이(510)를 생성하는 밸브장치(160)를 포함한다.
여기서 팽창성 부대(400)는 두개의 격실로 되어 있다.
첫번째 격실(420)은 개스비침투성이며 가압개스상 즉, 용기(500)로부터 제품을 배출하기 위하여 필요한 개스상을 위하여 개스발생성분(421)(422)을 포함하고 있다.
두번째 격실(425)은 제품개스상을 위하여 개스발생성분(427)(428)을 포함하고 있다.
각 격실은 공통벽(435)에 의해 각각 분리되어 있다.
개스발생은 부대를 용기(500)에 넣은 후 첫번째 결실 "420"에서와 비슷한 방법으로 활성화되는 격실"425"의 두성분 시스템에의해서 완성된다.
개스발생성분(427)은 두개의 성분 시스템중 한 성분 즉, 구연산이며 개스발생성분(428)즉, 탄산수소나트륨은 그의 보조적인 것이다.
개스발생성분(427)은 부대를 용기(500)에 주입시킨 후 롤러(214)에 의해 파열되는 파열가능 자루에 둘러쌓여 있다.
도시되어 있는 바와 같이 시간경과에 따라 개스를 발생하는 구슬모양의 탄산수소나트륨인 개스발생성분(428)은 파열될 수있는 부대로 부터 배출된 구연산과 접촉을 하여 제춤개스상을 만든다.
물론, 탄산수소나트륨은 캡슐이나 수용성의 작은 주머니 형태로 될 수 있을 뿐만 아니라 다른 형텔도 될 수 있다.
구연산과 탄산수소나트륨의 각각의 양은 배출되는 물질의특성을 반영하여 조정될 수 가 있다.
유동성 물질로 된 유동성 제품(430)에 제품개스상을 주입하는 것은 격실(425)로부터 개스전달튜브(440)를 통하여 밸브장치(160)로 제품개스상을 이동시킴으로써 이루어질 수 있다.
밸브장치(160)을 동작시키면, 유동성 제품(430)이 밸브장치(160)의 옆배출구(161)를 통하여 밸브장치(160)로 흘러가서 격실(425)로부터 온 제품개스상과 섞이게 된다.
제3도의 구체적 실시예의 변형예가 제4도에 도시되어 있으며 여기서 팽창성 부대(400)는 배출된 제품을로 제품개스상을 용이하게 주입하도록 개스투가성의 벽을 가지고 있다.
용기(500), 밸브장치(160), 흐름튜브(501)및 팽창성 부대(400)의 구조는 개스전달튜브(440)가 없는 것을 제외하고는 제3도의 구조와 동일하다.
유동성 제품(430)에 제품개스상을 용이하게 주입하기 위하여 격실(425)은 다시 개스상을 만들기 위한 개스발생성분(427)(428)을 포함하고 있다.
개스발생은 제3도에 관하여 기술된 것과 비슷한 방법으로 두 성분 시스템에 의하여 격실(425)에서 이루어진다.
유동성 제품(430)에 격실(425)로부터의 제품개스상을 주입하는 것은 격실(425)의 외벽(429)을 통하여 격실(425)로부터 제품개스상을 이동시킴으로써 이루어진다.
외벽(429)은 격실(425)에서 발생된 제품개스상의 그 외벽을 통해 유동성 제품(430)에 통과될 수 있는 개스투과성으로 되도록 특별히 설계되어 있다.
외벽(429)은 바람직하게 1.5mils의 두께의 저밀도 폴리에틸렌물질이나 다른 저밀도 물질로 구성되어 있다.
개스발생성분(427)(428)이 활성화된 뒤 충분한 개스부피가 격실(425)을 팽창시키도록 생성되므로, 외벽(429)을 통하여 유동성 제품(430)쪽으로 발생된 제품개스상의 누출이 일어나게 된다.
개스발생성분(427)(428)을 적절한 양으로 선정함으로써 배출된 유동성 제품(430)의 개스포화를 이룰 수 있다.
외벽(429)을 통하여 제품개스상의 투과를 촉진하기 위하여 온수배드를 이용할 수도 있다.
일반적으로 100°F 이상의 온도에서, 폴리에틸렌은 배출되는 제품의 개스포화가 빨리 될 수 있도록 투과성이 있다.
본 발명의 원하는 조직사으이 특성 중 많은 부분이 목표지점으로 이동하는 10분 이내에 완전히 휘발되는 성분에 의해 얻어진다.
다른 성분과의 혼합물로부터 휘발하는 이러한 성분들은 휘발성 용매와 개스상 물질로 구성되어 있고 여기서는 제품개스상으로 언급될 것이다.
바람직하기로는 제품개스상은 주위온도까지에서 유동성 제품(430)에 용매 될 수 있다.
더 바람직한 것은 제품개스상 성분은 배출시스템내에서 내부 압력형성장치가 작동하기 전에 유동성 제품에 녹는 것이다.
제품개스상은. 제품개스상 및 유동성 제품 혼합물에 적합한 또 다른 물질에 개스를 녹이는 적절한 방법에 의해서 유동성 제품에 녹을 수 있다.
유동성 제품 자체는 어떠한 종래의 방법에 의해서 배출용 용기로 주입된다.
예를 들면, 유동성 제품은 배출용 용기에 캡을 씌우기 전에 노즐장치를 통해 배출용 용기로 주입될 수 있다.
완전히 조립된 배출시스템에서, 배출시스템의 내부 압력으로 인해 배출시스템으로부터 유동성 제품이 효율적으로 배출된다.
배출시스템의 내부 압력을 형성하고 유지시키는 내부 압력형성장치는 개스발생성분을 포함하는 유체 배투과성 및 팽창성 부대를 포함하고 있다.
개스발생성분을 포함하는 유체 비투과성 및 팽창성 부대를 가진 이러한 유형의 예는 여기서 참조로 인용한 미합중국 특허 제4,376,500호에 나타나 있다.
배출시스템이 완전히 조립된 후 팽창성 부대는 실제적으로 팽창되지 않은 상태에 있다.
개스발생성분을 포함한 팽창성 부대는 배출시스템의 내부 압력을 유동성 제품과 개스상의 혼합물을 이동시킬 수 있기에 효과적인 대략 일정한 수준으로 유지시킨다.
팽창성 부대는 개스발생성분의 일부를 계속적으로 혼합함으로써 배출시스템의 내부 압력을 유지시킨다.
개스발생성분을 혼합하였을때 이 개스발생성분은 개스를 배출하며 이 개스는 배출시스템의 내부 압력을 유동성 제품을 배출하기에 효과적인 수준으로 유지되는 가압개스의 일부를 구성한다.
제품개스상의 가압개스상과 같은 유형의 개스이거나 가압개스상을 구성하는 개스와 다른 개스일 수도 있다.
유동성 제품에 대한 제품개스상의 중량대 중량비(W/W)는 약 0.001:1에서 0.15:1 사이에 되어야 하고 바람직하기로는 약 0.001:1에서 0.07:1 사이이다.
제품개스상은 유용하게 하이드로카아본 추지니제, 압축개스, 클로로플루오로카아본 및 그들의 혼합물을 포함한다.
제품개스상은 유용한 하이드로카아본 추진제 및 그 유도체는 푸로판, 부탄, 이소부탄펜타, 헥산, 디메틸에티르, 클로로플루오로카아본(프레온 등)및 그들의 혼합물로 구성되어 있다.
유동성 제품과 제품개스상을 혼합하는 종래의 방법도 사용될 수 있지만, 유동성 제품과 제품개스상을 혼합하는 바람직한 방법은 포화방법, 개스세이커방법(gasshaKer method), 개스발산방법(gassing method)및 인라인 혼합법(in-line mixing)을 포함한다.
포화방법은 유동성 제품을 냉각시켜 유동성 제품의 분무를 압력이 제품개스상 성분과 같은 격실에 배출함으로써 달성할 수가 있다.
더 바람직한 개스쉐이커 방법은 배출시스템의다른 성분이 배출시스템내에서 혼합되고 밀봉된 후 배출시스템 밸브장치를 통하여 배출시스템에 제품개스상을 주입시킴과 동시에 배출시스템을 교반시키는 단계를 포함한다.
바람직한 인라인 혼합법은 유동성 제품을 배출용 용기에 주입시키기 전에 유동성 제품과 제품개스상을 혼합하는 단계를 포함한다.
인라인 혼합법에서 작동온도를 주위온도 또는 그 이하로 제어하고 작동압력을 제어하는 단계를 포함하면 더 바람직하다.
선정된 온도 및 압력이 유동성 제품 및 제품개스상의 성질에 반영된다는 것을 알게될 것이다.
다음의 실시예가 본 발명을 예증해주며, 본 발명의 본질 및 범위에 벗어나지않고서 이 분야에서 통상의 지식을 가진자가 쉽게 이해할 수 있는 정도로 수정 및 변경이 가능하다는 것을 알아야 한다.
[실시예 1]
다음을 혼합하여 팬 스프레이를 준비하였다 :
콩기름 166gm
알콜 24gm
레시틴(lecithin) 6gm
이 혼합물을 배출용 용기로 이동시켰다.
그 후, 개스발생성분을 포함하는 유체 비투과성의 팽창성 부대를 배출용 용기 내부에 두고 캡과 밸브장치를 설치하여 배출시스템이 밀봉된다.
그 다음 밸브장치를 통하여 이산화탄소 4gm을 첨가했다.
마지막으로 배출시스템에 유동성제품 혼합물과 이산화탄소의 에어로졸을 배출하는데 효과적인 압력을 형성하기 위하여 팽창성 부대를 활성화시켰다.
[실시예 2]
이산화탄소 제품개스상을 넣지 않고 실시예 1에 따라 팬 스프레이 배출시스템을 제조했다.
실시예 2에 대한 실시예 1의 팬 스프레이의 이점은 이 두 스프레이를 비교함으로써 명백해졌다.
실시예 1의 팬 스프레이 배출시스템은 제품 방울의 분무를 배출하는 반면, 실시예 2의 배출시스템은 유동성 제품의 분류(stream)를 배출했다.
더구나, 실시예 1의 사용자는 실시예 2의 사용자보다 팬위에 코팅된 유동성 제품 혼합물의 양을 더 잘 조절할 수 있었다.
[실시예 3]
다음을 혼합하여 헤어무스를 준비하였다 :
SD 알콜 40 40gm
물 147gm
폴리쿼타늄 11 4gm
디메티콘 코폴이올 1gm
가스분해된 동물성 단백질 2gm
향 1gm
이 혼합물을 배출용 용기로 옮기고, 개스발생성분을 포함한 유체 비투과성 팽창성 부대를 배출시스템내에 두고, 캡과 밸브장치를 장착하여 배출시스템을 밀봉하였다.
그 다음 산화질소 5그램을 상기 밸브장치를 통하여 넣었다.
배출시스템을 산화질소의 첨가와 동시에 개서 세이커(gasser shaker)로 교반시켰다.
그 후 배출시스템에 유동성 제품 혼합물과 산화질소의 에어로졸을 배출하기에 효과적인 내부 압력을 주기위하여 팽창성 부대를 활성화시켰다.]
[실시예 4]
산화질소를 넣지 않고 실시예 3에 따라 헤어무스를 제조했다.
실시예 3과 실시예 4를 비교하면, 헤어무스를 상당한 차이가 있었다.
실시예 3의 헤어무스는 베출할 때 부드럽고, 크림같고, 거품상인 반면 실시예 4의 헤어무스는 액체이었다.

Claims (8)

  1. 유동성 제품(130;430)을 배출하도록 된 배출시스템내에 내부 압력을 형성하고, 배출된 상기 제품(130;430)속으로 개스를 주입하기 위한 장치에 있어서; 가압개스상 격실(420)및 그로부터 분리되고 고립된 제품개스상 격실(425)을 포함하며 배출된 유동성 제품에 대해 비투과성 격실을 적어도 두개 가지고 있으며, 상기 가압개스상 격실은 혼합되면 개스를 발생시키고 가압개스에 존재하는 개스의 몰수를 증가시키는 개스발생성분(421,422)을 포함하며, 상기 가압개스상 격실의 벽은 개스비주과성이며, 상기 제품개스상격실은 혼합되면 개스르르 발생하고 상기 제품개스상에 존재하는 개스의 몰수를 증가시키는 개스발생성분(427,428)을 포함하도록 된 팽창된 부대(100;400); 및 상기 분리된 격실(425)로부터 배출시스템에서 배출되는 유동성 제품으로 상기 제품개스상을 이동시키는 전달수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 유동성 제품 배출시스템 내부 압력형성 및 개스주입장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 유동성 제품(130;430)은 그 유동성 제품에 대한 제품개스상의 중량비가 0.001:1에서 0.15:1 사이의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 유동성 제품(130;430)은 그 유동성 제품에 대한 제품개스상의 중량비가 0.001:1에서 0.07:1 사이의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제품개스상이 상기 유동성 제품(130;430)에 대해 완전히 포화되는 양으로 상기 유동성 제품에 분산되는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제1항에 있어서, 제품개스상을 이동시키는 상기 전달수단이 상기 팽창성 부대(400)의 상기 제품개스상 격실(425)에 위치한 한쪽 단부와, 배출시스템에 설치된 밸브장치(160)에 연결되도록 된 다른 단부를 가지고 있는 개스전달튜브(440)를 포함하고 있어서, 상기 밸브장치의 작동에 의해 상기 유동성 제품이 밸브장치로 흘러 들어가서 거기서 상기 제품개스상 격실로부터 전달된 제품개스상과 혼합되어지는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제품개스상 격실(425)내의 제품개스상을 배출된 유동성 제품(430)으로 주입시키는 것을 용이하게 하기 위하여 제품개스상을 이동시키는 상기 전달수단이 상기 제품개스상 격실의 외부면을 형성하는 개스투과성의 외벽(429)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 개스투과성의 외벽(429)이 두께가 1.5mils인 저밀도 폴리에틸렌으로 된 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 배출용 용기(150;150); 상기 배출용 용기에 밀봉적으로 부착된 밸브장치(160); 상기 배출용 용기내에 배치된 유동성 제품(130;430); 가압개스상 격실(420)에서 혼합되어 개스를 발생시키고, 상기 가압개스 상에 존재하는 개스의 몰수를 증가시키는 개스발생성분(421,422)에 의해 발생되는 가압개스상을 포함하는 고립된 개스비투과성인 격실(420)을 포함하며, 상기 유동성 제품에 비투과성이며, 상기 유동성 제품내에 위치되어 있는 팽창성 부대(100; 400); 일정한 압력하에 균일한 조직상태로 된 상기 유동성 제품과 함께 배출되도록 된 배출용 용기내에 위치되어 있고, 혼합되어 개스를 발생시키며 상기 제품개스상에 존재하는 개스의 몰수를 증가시키는 개스발생성분(427,428)을 포함하며 팽창성 부대(400)의 분리된 격실(425)에 배치된 개스인 제품개스상; 및 상기 분리된 격실로부터 상기 배출용 용기에 위치한 상기 유동성 제품속으로 제품 개스상의 이동시키며, 상기 팽창성 부대의 분리된 격실에 위치한 한쪽 단부와 밸브장치(160)에 연결되는 다른 단부를 가지고 있는 개스전달튜브(440)를 포함하고 있어서, 상기 밸브장치의 작동에 의하여 상기 유동성 제품이 밸브장치로 흘러 들어가서 상기 분리된 격실로부터 전달된 상기 제품개스상의 개스와 혼합되도록된 전달수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 일정한 압력하에 균일한 조직을 가지는 유동성 제품을 배출하기 위한 유동성 제품 배출시스템.
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