JP2000117158A - 混色スプレーシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 噴射塗装でテクスチュア模様を作る混色スプ
レーシステムにおいて、従来の手持ち式の重さや取扱い
難さを解消し、ベース塗料を別置しポンプで安定供給す
る。また、混色スプレーガンのハンドルレバー操作のみ
で、吹付け空気の弁の開閉およびベース塗料と着色塗料
の供給・停止がスム−ズに行え、さらにベース塗料噴出
量と個々の着色塗料の添加量調節および吹付け空気・加
圧空気の調節が個々に行えるようにする。 【解決手段】 ベース塗料の供給には、骨材混入形塗料
の圧送可能なスクイズ式ポンプを使用し、混色スプレー
ガン内でベース塗料に添加する二種色以上の着色塗料
は、絞り出しチューブ式の塗料容器を加圧容器中に各々
封入して圧縮空気で加圧圧送する。混色スプレーガンは
ハンドルレバーのワンタッチ操作で、空気弁が開いて吹
付け空気が噴射し、同時にフロースイッチが働いてポン
プが作動し、続いてベース塗料と着色塗料が同時噴射す
る混色スプレーシステムの制御方法とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベース塗料に多色
塗料を不完全混合状態にして噴射塗装するための混色ス
プレーシステムに関し、特に塗料の供給装置と該装置を
作動させる制御方法に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】複数の塗料を適度に混合させて噴射塗装
し、御影石等のような天然石に近いテクスチュア（凹凸
のある天然石風合い）をもった塗面を形成することので
きるスプレーガンが種々開発、あるいは改良されてき
た。例えば特開平３−２１３６２号明細書に開示のもの
がある。混色スプレーガンを用いて、塗面を例えば凹凸
をもった御影石様テクスチュアに形成する方法として、
例えばケイ砂等の骨材を混合させたベース塗料と着色塗
料とを合流室に導き、噴射する方法が知られている。

【０００３】しかしながら、着色塗料および、ベース塗
料は高粘度で、且つ着色塗料の比率が少量であるので、
上記従来のガンでは、該着色塗料をベース塗料中に徐々
に均一に少量づつ散点状に分散させることは極めて困難
であり、凹凸をもった多色テクスチュア仕上げには不十
分であった。

【０００４】この種の改良技術として、本出願人は特開
平１０−９４７４１号において、２色以上の液状塗料を
不完全混合状態で噴射塗装するための混色スプレーガン
および、そのような混色状態の模様塗膜を得る塗装方法
に関する出願をしている。この発明では、ベース塗料の
容器を搭載した手持ち式スプレーガンであることと、ま
た複数の着色塗料の供給停止を手動コックで行わなけれ
ばならないことから、実用面で改善すべき問題点が数多
く見出された。

【０００５】以下に問題点を列記する。 （１） ベース塗料の容器と着色塗料・着色塗料貯留用
の着色塗料容器を搭載した手持ち式スプレーガンである
ため重量が重く作業性が悪い。また、重量面の理由から
容器は２〜３リットル程度が限度であるため、一回の吹
付け作業面積が限定され、ベース塗料の補給の回数が多
くなると共に、吹付け作業の停止・再開による塗り合わ
せにも注意する度合いが増加してしまう。 （２） 容器内のベース塗料は吹付け作業に従い塗料液
面高さが変化するが、この種のベース塗料はケイ砂等の
骨材を混合させた塗料であって比重が約２程度あるた
め、塗料液面高さが変化するに従って、塗料噴出量が大
きく変化し、ベース塗料に多色塗料を不完全混合状態に
させて噴射塗装したときの混色模様にムラが発生してし
まう。 （３） 複数の着色塗料および、圧縮空気の供給停止を
各々の手動コックで行う構成としたことから、複数のコ
ック開閉を順次に操作しなければならず、吹付けの開始
時と停止時にベース塗料と着色塗料が同時に噴射開始・
噴射停止することができない。このため、吹付け開始時
にはベース塗料と着色塗料の両塗料による噴射状態にな
るまで、塗装面に噴射できず、他の場所に捨て吹きする
必要がある。同様に、吹付け停止時には塗面から他の場
所に捨て吹きしながら、複数のコックを順次閉じて噴射
停止状態にする必要がある。このため、作業能率が悪い
と同時に、塗料のムダ吹きおよび周囲の汚染が多くなっ
てしまう。 （４） 着色塗料は、絞り出しチューブ式の塗料容器に
充填した着色塗料を、加圧容器内に取付け、単純に空気
源から分岐した圧縮空気で加圧して押し出す方式で、ベ
―ス塗料に対する着色塗料の吐出量が調整できないた
め、細かな混合度合いの調節ができなかった。 （５） 密閉容器に収納した着色塗料の残量が判らない
ため、吹付け作業中に着色塗料の噴出量が減少してき
て、多彩色模様にバラツキが発生してしまう。 （６） 絞り出しチューブ式の塗料容器に収納された着
色塗料を加圧容器に収納して取付けるため、チューブの
キャップを取外し加圧容器にに取付ける際、不用意にチ
ューブを押し易く、完全に取り付けてしまう前に着色塗
料を押しだして周りを汚しやすい。

【０００６】更に、前記の問題点を改善するために、種
々の検討を行った状況の中で、本出願人は次のような供
給ポンプに関する問題点を見出した。２色以上の液状塗
料を不完全混合状態で噴射塗装し、天然石に近いテクス
チュアをもった塗面を形成するためには、ベース塗料と
着色塗料の吐出量の安定が非常に重要であり、特にベー
ス塗料をポンプで供給する場合に、吐出量が安定しない
ポンプでは、多彩模様にバラツキが発生してしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、基材のベー
ス塗料と、該ベース塗料に添加される着色塗料を不完全
混合状態で混色スプレーガンから、圧縮空気による内部
混合スプレー方式で、噴射して塗装する混色スプレーシ
ステムにおいて、作業性および取扱性を向上させる目的
で、ベース塗料の供給を骨材混入形塗料の圧送可能なポ
ンプを用い、前記添加する複数の着色塗料を個々の加圧
容器に収納して加圧圧送して、両者を混色スプレーガン
に供給し、混色スプレーガンのベース塗料流路内に着色
塗料を注入添加する混色スプレーシステムの装置と、そ
の制御方法の具体的手段を提供するもので、次のような
課題を有する。

【０００８】（１） 従来の手持ち式の重さや取扱い難
さを解消するため混色スプレーガンへの塗料容器搭載を
やめ、塗料容器を別置とすること。 （２） ベース塗料を安定供給するため、骨材混入形塗
料の圧送が可能で、スプレーガンからの噴出時に脈動が
少なく、吐出量が安定した供給方式とすること。 （３） 着色塗料を混色スプレーガンと別置した小型の
加圧容器内に収納して圧送供給すると共に、混色スプレ
ーガンのハンドルレバー操作に連動して供給・停止制御
を行うこと。 （４） 混色スプレーガンのハンドルレバー操作のみ
で、吹付け空気の弁の開閉および、ベース塗料と着色塗
料の供給・停止がスム−ズに行えるようにすること。 （５） ベース塗料噴出量と個々の着色塗料の添加量調
節および、吹付け空気、加圧空気の調節が個々に行える
ようにすること。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材であるベ
ース塗料と該ベース塗料に添加される着色塗料とを不完
全混合状態で混色スプレーガンから噴射して塗装する混
色スプレーシステムにおいて、基材のベース塗料は、ベ
ース塗料容器から骨材混入形塗料の圧送可能なモータ駆
動式のスクイズ式ポンプまたは、スネーク式ポンプか
ら、可撓性の塗料ホースを介して、前記混色スプレーガ
ンに圧送供給する。一方、混色スプレーガン内でベース
塗料に添加する二種色以上の着色塗料は、絞り出しチュ
―ブ式の塗料容器に個々に充填され、該絞り出しチュー
ブ式の塗料容器を独立した二個以上の加圧容器中に各々
封入して圧縮空気で加圧圧送し、着色塗料ホースと混色
スプレーガンに二セット以上付設される圧縮空気ピスト
ン式のニードル弁機構を介して、前記混色スプレーガン
内の吹付けノズル近傍に添加するようにした混色スプレ
ーシステムである。

【００１０】また本発明は、ベース塗料がポンプ圧送さ
れ、添加される着色塗料が加圧空気で圧送されて混色ス
プレーガンに供給される混色スプレーシステムにおい
て、混色スプレーガンはハンドルレバーのワンタッチ操
作で、ベース塗料の吐出と吹付け空気の開閉が作動する
弁機構であると共に、該弁機構の開閉に連動して、ポン
プ駆動を制御するためのフロースイッチの配設、および
添加する着色塗料の吐出開閉を行う圧縮空気ピストン式
のニードル弁機構に供給するパイロット圧縮空気回路を
構成している。この制御では、噴射開始時に混色スレー
ガンのハンドルの開操作に連動して、先ず空気弁が開い
て吹付け空気が噴射し、同時にフロースイッチが働いて
ポンプが作動し、続いて僅かな時間差でベース塗料と着
色塗料が同時噴射する。噴射停止時はハンドルの閉操作
でベース塗料噴射停止し、僅かな時間差をもって噴射圧
縮空気と着色塗料が停止、続いて僅かな時間差でポンプ
駆動停止の順に制御される混色スプレーシステムの制御
方法である。

【００１１】また、上記に関連して、混色スプレーガン
内の空気ノズル近傍から添加する着色塗料の添加口は、
添加ノズルによって、ベース塗料流路の中心部にある空
気ノズル口に近接し、かつ、空気ノズルパイプにほぼ平
行に、前記添加ノズル口を配設して不完全混合状態が維
持されるようにしている。

【００１２】また、着色塗料を供給する２セット以上の
加圧容器は、一括して載置台等の治具に取り付けられ、
容易に持ち運び可能になっていて混色スプレーガンの近
傍等作業のし易い場所に置くことができる。

【００１３】また、混色スプレーシステムのベース塗料
用ポンプの回転速度、着色塗料供給用加圧容器の加圧圧
力、混色スプレーガンに付設される着色塗料用圧縮空気
ピストン式のニードル弁機構のニードル弁開度は、それ
ぞれ調節機構が具備されていて吹き付け模様の調節、混
合比の調節が容易にできる混色スプレーシステムであ
る。

【００１４】

【発明の実施形態】本発明の実施の形態を図面に基づい
て詳細に説明する。図１は、混色スプレーシステムの構
成を示すフロー図である。図２・図３は混色スプレーガ
ンの本体（材料弁）部分の断面図で、弁の開閉状態を示
す図である。図４は混色スプレ―ガンの先端ノズル部の
断面と本体１５の外形図と圧縮空気ピストン式のニード
ル弁機構２２ａ・２２ｂの外形図である。図５はニード
ル弁機構の断面図を示す。尚、図は実施の一例であっ
て、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で、機構、配置等
設計変更要素をもつものである。

【００１５】図１において、基材となるベース塗料１ａ
は貯留するベース塗料容器１から吸い込みホース８で圧
送ポンプ２により吸引供給される。圧送ポンプ２の一つ
はスクイズ式ポンプでポンピングチューブを回転ローラ
で押しつぶしながら送り出す方式で、ポンピングチュー
ブが肉厚の厚いゴム製であるので押しつぶす際、つぶさ
れた間に塗料の骨材が挟まってもシール性を損なうこな
く、骨材混入形塗料を支障なく圧送することができる。
スクイズ式ポンプは本出願人が実開昭６２−１９７７８
４で関連技術を開示した方式のポンプである。

【００１６】また、スクイズ式ポンプと同様に機能する
もう一つのポンプとして、スネーク式ポンプが挙げられ
る。スネーク式ポンプは、ゴム製のスネーク状溝が形成
されたインナーに、スネーク状に加工された金属ロータ
ーが挿入され、該ローターの回転によってインナーとロ
ーターの間にできる密閉空間が順次吐出側に移動し、該
空間に充満する塗料が送り出されるポンプである。イン
ナーがゴム製であるので、骨材混入形塗料でも圧送可能
である。また、スクイズ式ポンプ、スネーク式ポンプ共
に弁機構をもたずに塗料を高圧で圧送することができ
る。パッキンが摺動するポンプ、例えばエアレス塗装用
ポンプなどで広く使用されるプランジャーポンプでは、
骨材混入形塗料は摺動部の摩耗と弁部のシールが不完全
となり使用できない。

【００１７】ポンプ２はモータ駆動またはエンジン駆動
で、原動機駆動軸から可変減速機を介して毎分数十回転
の比較的遅い速度でゆっくり回転する。また回転速度
は、可変減速機の回転調整で作業速度に合わせて適正な
吐出量が得られるように回転調整する。そして、その運
転のＯＮ／ＯＦＦ制御は、混色スプレーガンのハンドル
レバー７ａの操作による吹付け空気の流れを検知するフ
ロースッチ２ｃの作動で行われる。ポンプ２から吐出さ
れたベース塗料は、可撓性の塗料ホース３を介して混色
スプレーガン５に接続される。可撓性の塗料ホース３に
よって、ポンプ２で発生する脈動は吸収され安定した吐
出量が得られる。

【００１８】一方、ベース塗料に添加する着色塗料は、
着色塗料供給装置４から着色塗料ホース６ｂ・０６ｂを
介して、混色スプレーガン５に付設される圧縮空気ピス
トン式のニードル弁機構６ａ・０６ａに接続される。着
色塗料供給装置４は、同じ形態の２ヶの加圧容器４ａ・
０４ａを示しているが、１ヶあるいは３ヶ以上セットす
る場合もある。加圧容器４ａ・０４ａは透明樹脂製の容
器に加圧密閉蓋４ｂ・０４ｂを取付けた形となってい
て、加圧密閉蓋４ｂ・０４ｂには着色塗料を充填した塗
料容器である絞り出しチューブ式の塗料容器４ｄ・０４
ｄの吐出口が気密で、かつ着脱可能に取付けられてい
る。加圧容器４ａ・０４ａには個々に空気圧力調整器４
ｃ・０４ｃが付設され、空気源９から圧縮空気ホース９
ａ・９ｂ・９ｃ・０９ｃを介して圧縮空気が供給され、
加圧空気の調整が行われる。

【００１９】一方、吹付け空気は上記空気源９から圧縮
空気ホース９ａ・フロースイッチ２ｃ・圧縮空気ホース
９ｄ・空気圧力調整器９ｅ・空気弁７ｃを介して混色ス
プレーガン５に送られる。圧縮空気を入り切りする空気
弁７ｃとベース塗料を入り切りする材料弁７ｂとは、ハ
ンドルレバー７ａの操作によって、連動して入り切りす
る機構となっている。また、空気圧力調整器４ｃ・０４
ｃ・９ｅは必要によって、統合や省略しても良い。

【００２０】加圧容器４ａ，０４ａに封入された絞り出
しチューブ式の塗料容器４ｄ・０４ｄからは、圧縮空気
の加圧で着色塗料が押し出され、前記した着色塗料ホー
ス６ｂ・０６ｂから圧縮空気ピストン式のニードル弁機
構６ａ・０６ａに圧送供給され、さらにニードル弁機構
６ａ・０６ａから塗料チューブ１０ａ・１０ｂにより混
色スプレーガン５へ供給される。絞り出しチューブ式の
塗料容器４ｄ・０４ｄは透明樹脂製の容器に封入されて
いるので、チューブ内の着色塗料の減量が加圧容器４ａ
・０４ａの外観から目視判別できるようになっている。

【００２１】この結果、ハンドルレバー７ａの操作のみ
で、ポンプ２の駆動停止・材料弁７ｂの開閉・空気弁７
ｃの開閉・ニードル弁機構６ａ・０６ａの作動停止が行
われ、吹き付け開始と吹き付け停止がスムーズに行われ
る。

【００２２】図２の混色スプレーガンの本体部断面図
は、円筒形状の材料弁１６と空気弁１８が開いている状
態の図である。混色スプレーガンの本体１５には、ベー
ス塗料用の材料弁１６と吹付け空気用・ニードル弁機構
２２ａ・２２ｂ（図４）用の空気弁１８が設けられてい
る。圧送ポンプから可撓性の塗料ホースを介して圧送さ
れるベース塗料は、ベース塗料接続ジョイント１２から
入口流路１２・弁穴１６ｃ・ベース塗料流路１３を経
て、ノズルキャップ１４のキャップ穴１４ａ（図４）か
ら噴射される。

【００２３】図３の断面図は円筒形状の材料弁１６と空
気弁１８が閉じている状態の図で、図２と関連して説明
する。基材であるベース塗料の開閉を行う材料弁１６は
コック弁方式のもので、ハンドルレバー１７の９０°旋
回で開閉が行われる弁である。そして摺動部はテフロン
およびＯリング等のシール材が環装され気密が維持され
ている。材料弁１６の底部１６ａに接触して空気弁セッ
ト１８が該底部１６ａに垂直に取付けられている。該底
部１６ａには部分的に凹み１６ｂが凹設されていて、材
料弁１６が９０°旋回して弁穴１６ｃとベ―ス塗料流路
１３・入口流路１２との流通が閉鎖されるとともに、図
３のようにバネ１８ｆにより空気弁棒１８ａが前記凹み
１６ｂの凹設部に落ち込み、シート１８ｅに当接して圧
縮空気の流路が閉鎖される。

【００２４】この機構の詳細を説明すると、図３の状態
からハンドルレバー１７によって材料弁１６が旋回を始
めた段階で、空気弁棒１８ａが凹み１６ｂから底部１６
ａに接する状態に押し出されて空気弁棒１８ａがシート
１８ｅから離れ、吹付け空気およびニードル弁機構部２
２ａ・２２ｂ（図４）への作動空気が流れ、その後に弁
穴１６ｃとベ―ス塗料流路１３・入口流路１２との流通
が開かれ導通状態になる。逆に、材料弁１６の閉鎖時は
ベース塗料の流通閉鎖後に、空気弁棒１８ａが凹み１６
ｂに落ち込んで空気弁１８が閉じられる。この機構は、
吹付け空気が先に噴射され、その後に塗料が噴射される
ことで、噴射始めにベース塗料の粗粒子の噴出するのを
防ぐための機構で、噴射停止時も同様に空気が後から止
まるのでベース塗料の粗粒子の噴出防止ができる。

【００２５】圧縮空気の流れを説明すると、空気源から
の圧縮空気は圧縮空気ジョイント２０に接続されて、圧
縮空気流路２０ａから弁入口１８ｂに接続されている。
弁棒１８ａが開くと、圧縮空気は弁出口１８ｃへ流れ、
空気量調節弁２１（図４に表示）用の調節弁穴１８ｄを
経てジョイント出口Ａ１９ａ・ジョイント出口Ｂ１９ｂ
へ流れる。そして、吹き付け空気として空気ノズル２４
へ供給するために、ジョイント出口Ａ１９ａから空気接
続口１９へチューブ配管される。また、ニードル弁機構
２２ａ・２２ｂのピストン作動空気として、ジョイント
出口Ｂ１９ｂからさらに分岐されて空気接続口３０ａ・
３０ｂ（図４）へチューブ配管される。

【００２６】図４は混色スプレーガンの先端ノズル部の
断面と本体１５の外形図とニードル弁機構２２ａ・２２
ｂの外形図である。圧縮空気ジョイント２０から圧縮空
気流路２０ａ・空気弁１８を経て空気接続口１９・空気
ノズル２４へ供給される空気は、空気量調節つまみ２１
を回すと前記の調節弁穴１８ｄの図示しない調節弁機構
によって、吹付けの噴霧状態を見ながら空気量調節が可
能となっている。そして、ベース塗料流路１３の両側に
は圧縮空気ピストン式のニードル弁機構２２ａ・２２ｂ
が、取付けアーム２２ｃによって取付けられている。

【００２７】空気接続口１９は空気ノズルパイプ２３に
取り付けられ、空気ノズルパイプ２３の先端には空気ノ
ズル２４がセットされる。吹付け空気ノズル２４の先端
位置は噴霧粒子の微粒化または、塗料の混合状態を調節
するために、ノズルキャップ１４に対して前後に位置調
節ができるようになっている。一方、図示しない加圧容
器から圧送され、ニードル弁機構２２ａ・２２ｂを経て
供給される着色塗料は、ジョイント３３ａ・塗料チュー
ブ３４ａ・ジョイント２５ａとジョイント３３ｂ・塗料
チューブ３４ｂ・ジョイント２５ｂとから塗料混合部１
３ａに導入される。添加ノズル２６ａ・２６ｂは空気ノ
ズル２４に近接し、かつ、吹付け方向にほぼ平行に吐出
するように取り付けられいて、導入された着色塗料は添
加ノズル２６ａ・２６ｂから吐出される。。また、均一
な不完全混合状態とするために、ニードル弁機構２２ａ
・２２ｂから供給される着色塗料を各々二本に分岐し
て、各々二本の添加ノズルをお互いに、吹付け空気ノズ
ル２４の対称位置に配置してもよい。

【００２８】図５は圧縮空気ピストン式のニードル弁機
構２２の断面図であって、弁本体２７に圧縮空気ピスト
ン２８が気密に、かつ移動可能に配設され、該圧縮空気
ピストン２８にニードル弁２９が螺設されている。ニー
ドル弁２９はバネ２８ａによってシート部２７ａへ押し
つけられて、着色塗料の供給が停止しているが、前記空
気弁１８からの圧縮空気が圧縮空気ジョイント３０ａへ
送られてくると、圧縮空気ピストン２８が作動してニー
ドル弁２９がシート部２７ａから離れ、ニードル弁部が
開かれる。そしてニードル弁２９の開度は、ニ―ドル弁
調節つまみ３１ａを回すことによって調節される。二種
類の着色塗料はニードル弁機構２２ａ・２２ｂでそれぞ
れの吐出量に調節でき、テクスチュア模様の調節が可能
となる。勿論、このニードル弁機構は着色塗料供給用の
加圧容器と共に１ケまたは３ヶ以上取り付けることも可
能である。着色塗料流路は着色塗料入口ジョイント３２
ａから導入されニードル弁２９・シート部２７ａを経
て、出口ジョイント３３ａから塗料チューブ３４ａとジ
ョイント２５ａを経て、添加ジョイント２６ａを介して
塗料混合部１３ａに供給される。

【００２９】図１のフロー図において、配管経路におけ
る本発明の混色スプレーシステムの制御は、混色スプレ
ーガン５手前のハンドルレバー７ａを旋回すると、まず
空気弁７ｃが開き流路５ａを通じて、吹付け空気が空気
ノズル５ｂから噴射される。そして、圧縮空気回路９ａ
・９ｄに圧縮空気が流れると、フロースイッチ２ｃが作
動しコントローラ３のマグネットスイッチが働いてモー
タ２を回転させる。ポンプ２が可変減速機を介して回転
し、ポンプ２の回転によってベース塗料が圧送される。
コントローラ３にはマグネットスイッチの他、ポンプ停
止時に塗料ホース３に残る残圧を除くための逆転制御回
路も含まれている。そして、ハンドルレバー７ａの旋回
によって、ベース塗料の材料弁７ｂも開くので、ポンプ
２からのベース塗料が混色スプレーガン５に送られる。

【００３０】一方、ハンドルレバー７ａの旋回で空気弁
７ｃが開かれると同時に、圧縮空気回路９ｆ・０９ｆに
も圧縮空気が流れニードル弁機構６ａ・０６ａのニード
ル弁が開かれ、それぞれの着色塗料が塗料チューブ１０
ａ・１０ｂから混色スプレーガン５に供給される。

【００３１】さらに、圧縮空気源９から分岐された圧縮
空気回路９ｂは加圧容器の近傍で９ｃ・０９ｃに分岐さ
れそれぞれの空気調圧弁４ｃ，０４ｃを介して加圧容器
４ａ・０４ａに供給される。それぞれに空気調圧弁を設
けるのは、着色塗料の種類により調圧圧力を変える必要
があるためである。そして、ニードル弁機構６ａ・０６
ａでの噴出量調節つまみ３１ａ・３１ｂ（図５）による
調節は、噴霧混合状態を確認しながら微調整を行う場合
に使用される。また、吹付け空気圧力の調圧弁９ｅは、
噴霧される塗料の微粒化、着色塗料の混合状態が適正と
なる吹付け空気圧力に調節される。

【００３２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３３】ベース塗料の供給を骨材混入形塗料の圧送
可能なスクイズポンプ、またはスネ―クポンプで圧送す
ることによって、安定したベース塗料の供給と、作業性
に合わせた吐出量の調整ができると共に、着色塗料を別
置の加圧容器から行うことで、混色スプレーガンの重量
が軽くなり作業性がよくなり、安定した模様塗装ができ
るようになる。

【００３４】ベース塗料供給に圧送ポンプを用い、その
運転制御をフロースイッチの作動を介しておこない、複
数の着色塗料を加圧容器による加圧圧送とし、その制御
を混色スプレーガンのハンドルレバーのワンタッチ操作
で吹付け作業のＯＮ／ＯＦＦがすべて行えるようにした
ことで、混色スプレーシステムの取扱性が格段に向上す
る。

【００３５】また、加圧容器から圧送される着色塗料を
一旦圧縮空気ピストン式のニードル弁機構を介して添加
するようにし、該ニードル弁機構を混色スプレーガンに
付設したことで、混色スプレーガン操作時に各塗料の吐
出量の微調整ができ、適正で安定したテクスチュア模様
塗装の作業ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の混色スプレーシステムの構成を示すフ
ロー図である。

【図２】混色スプレーガンの本体部断面図で、ハンドル
レバー操作による弁開放時を示す図である。

【図３】混色スプレーガンの本体部断面図で、ハンドル
レバー操作による弁閉鎖時を示す図である。

【図４】混色スプレーガンの先端ノズル部の断面と本体
部の外形図とニードル弁機構２２ａ・２２ｂの外形図で
ある。

【図５】圧縮空気ピストン式のニードル弁機構の断面図
である。

【符号の説明】

１ ベース塗料容器 ２ ポンプ ２ モータ ２ｃフロースイッチ ３ 塗料ホース ４ａ・０４ａ 加圧容器 ４ｄ・０４ｄ 塗料容器 ５ 混色スプレーガン ５ｂ 空気ノズル ６ａ・０６ａ ニードルベン機構 ７ａ ハンドルレバー ７ｂ 材料弁 ７ｃ 空気弁

フロントページの続き (72)発明者 菊田 眞人 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内 (72)発明者 佐藤史郎 横浜市港南区大久保３丁目20番17号 Ｆターム(参考） 4D075 AA02 AA15 CB38 DA07 EA02 4F033 QA01 QB02Y QB05 QB18 QD03 QD15 QD16 QE06 QE21 QE23 QF02X QF02Y QF12X

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材であるベース塗料と該ベース塗料に
   添加される着色塗料とを不完全混合状態で混色スプレー
   ガンから噴射して塗装する混色スプレーシステムにおい
   て、基材のベース塗料をベース塗料容器から可撓性の塗
   料ホースを介して、前記混色スプレーガンに圧送供給す
   るベース塗料用の骨材混入形塗料を圧送可能なポンプ
   と、該ベース塗料に混色スプレーガン内で添加する着色
   塗料が、絞り出しチューブ式の塗料容器に充填され、該
   塗料容器を収納して圧縮空気で着色塗料を加圧圧送する
   加圧容器と、該着色塗料を、着色塗料ホースと混色スプ
   レーガンに付設される圧縮空気ピストン式ニードル弁を
   介して、前記混色スプレーガンのベース塗料流路内の空
   気ノズル口近傍に添加するようにした混色スプレーガン
   から構成される混色スプレーシステム。
2. 【請求項２】 ベース塗料がポンプ圧送され、添加され
   る着色塗料が圧縮空気で加圧圧送されて混色スプレーガ
   ンに供給される混色スプレーシステムにおいて、混色ス
   プレーガンのハンドルレバー操作によるベース塗料の材
   料弁の開閉に連動して、空気弁を開閉させ、該空気弁か
   らの圧縮空気を混色スプレーガンの吹付け空気とすると
   共に、該空気弁からの圧縮空気を前記圧縮空気ピストン
   式のニードル弁機構のニードル弁開閉用の作動空気と
   し、さらに該空気弁への圧縮空気供給流路に配設されて
   作動するフロースイッチにより、ベース塗料の圧送ポン
   プを入り切りさせる混色スプレーシステムの制御方法。
3. 【請求項３】 混色スプレーガンのハンドルレバー操作
   に連動した圧縮空気の流れによってフロースイッチが作
   動して運転制御される骨材混入形塗料を圧送可能なポン
   プは、モータ駆動のスクイズ式ポンプまたは、スネーク
   式ポンプである請求項１，２記載の混色スプレーシステ
   ム。
4. 【請求項４】 混色スプレーガン内に添加する着色塗料
   を圧送する加圧容器と付随する着色塗料の供給回路機構
   は、少なくとも２セット以上具備していることを特徴と
   する請求項１，２記載の混色スプレーシステム。
5. 【請求項５】 ベース塗料に添加される着色塗料は、混
   色スプレーガンに付設される圧縮空気ピストン式のニー
   ドル弁機構を介して、混色スプレーガンの空気ノズル近
   傍から供給される請求項１，２および４記載の混色スプ
   レーシステム。
6. 【請求項６】 混色スプレーガン内の空気ノズル口近傍
   から添加する添加口は、添加ノズルによって、ベース塗
   料流路の中心部にある空気ノズル口に近接し、かつ、空
   気ノズルパイプにほぼ平行に、前記添加ノズル口を配設
   した請求項１，２および５記載の混色スプレーシステ
   ム。
7. 【請求項７】 混色スプレーシステムのベース塗料用ポ
   ンプの回転速度、着色塗料供給用加圧容器の加圧空気圧
   力、混色スプレーガンに付設される着色塗料用圧縮空気
   ピストン式のニードル弁機構のニードル弁開度には、そ
   れぞれ調節機構が具備されている請求項１，２記載の混
   色スプレーシステム。