JP2000111294A - 復パス型熱交換器 - Google Patents
復パス型熱交換器Info
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0234—Header boxes; End plates having a second heat exchanger disposed there within, e.g. oil cooler
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/035—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
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- F28F3/027—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements with openings, e.g. louvered corrugated fins; Assemblies of corrugated strips
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28F2220/00—Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 主としてオイルクーラに用いられる復パス型
熱交換器であって、部品点数が少なく且つ組立易いもの
の提供。 【解決手段】 インナーフィン２の幅方向の少なくとも
中央位置に断面凸状に形成された仕切部４を一体に設け
る。そしてそのインナーフィン２を本体１に内装し、仕
切部４の両側に入口５，出口６を設ける。
熱交換器であって、部品点数が少なく且つ組立易いもの
の提供。 【解決手段】 インナーフィン２の幅方向の少なくとも
中央位置に断面凸状に形成された仕切部４を一体に設け
る。そしてそのインナーフィン２を本体１に内装し、仕
切部４の両側に入口５，出口６を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主としてオイルク
ーラに用いられる復パス型熱交換器であって、内部にイ
ンナーフィンを挿入したものに関する。
ーラに用いられる復パス型熱交換器であって、内部にイ
ンナーフィンを挿入したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】内部にインナーフィンを有する復パス型
のオイルクーラは、次のようにして構成されていた。一
対の皿状プレートを互いに逆向きにして内部に偏平流路
を形成すると共に、少なくとも一方のプレートの内面側
に突条を曲折し、仕切部を構成する。そしてその仕切部
の両側にオイルの出入口を開口すると共に、流路内に仕
切部を挟んで両側に一対のインナーフィンを介装してい
た。
のオイルクーラは、次のようにして構成されていた。一
対の皿状プレートを互いに逆向きにして内部に偏平流路
を形成すると共に、少なくとも一方のプレートの内面側
に突条を曲折し、仕切部を構成する。そしてその仕切部
の両側にオイルの出入口を開口すると共に、流路内に仕
切部を挟んで両側に一対のインナーフィンを介装してい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の復パス型オイル
クーラは、そのプレートの形状が複雑になり、精度を高
く要求されていた。また、複数のインナーフィンを挿入
する必要があり、部品点数が多くなり組立が面倒である
欠点があった。そこで本発明は、これらの問題点を解決
することを課題とする。
クーラは、そのプレートの形状が複雑になり、精度を高
く要求されていた。また、複数のインナーフィンを挿入
する必要があり、部品点数が多くなり組立が面倒である
欠点があった。そこで本発明は、これらの問題点を解決
することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、薄い金属板で区画された流路断面が幅方向に偏平ま
たは偏平環状に形成され、長手方向に内部流体が流通す
るように構成され、内部流体の出入口が一対形成された
本体１と、その本体１に内装され、厚み方向両側が流路
の内壁面にろう付け固定される波型のインナーフィン２
と、を具備するものにおいて、そのインナーフィン２
は、流路の幅方向または長手方向に波型に形成されると
共に、その波の立ち上がり面および立ち下がり面に、流
体の出入を可能とする多数の小孔３が形成され且つ、そ
のインナーフィン２の幅方向の少なくとも中央位置に
は、長手方向に沿って、前記小孔３の存在しない断面凸
状に曲折された仕切部４がそのインナーフィン２と一体
に且つ、その高さが波の振幅に整合して形成され更に、
その仕切部４は前記流路の長手方向の一端には達しない
長さとされ、その仕切部４の幅方向の一方側に内部流体
の入口５が、他方側に出口６が形成されて、その内部流
体がその入口５から前記一方側の流路内を流通して、そ
の仕切部４の先端をＵターンして他方側の流路内を流通
し、前記出口６に達するように構成された復パス型熱交
換器である。この発明によれば、インナーフィン２に一
体に形成された仕切部４によって流路内を分割し、内部
流体がその仕切部４の先端をＵターンするように構成し
たため、部品点数が少なく位置決め容易で組立易い復パ
ス型熱交換器を提供できる。
は、薄い金属板で区画された流路断面が幅方向に偏平ま
たは偏平環状に形成され、長手方向に内部流体が流通す
るように構成され、内部流体の出入口が一対形成された
本体１と、その本体１に内装され、厚み方向両側が流路
の内壁面にろう付け固定される波型のインナーフィン２
と、を具備するものにおいて、そのインナーフィン２
は、流路の幅方向または長手方向に波型に形成されると
共に、その波の立ち上がり面および立ち下がり面に、流
体の出入を可能とする多数の小孔３が形成され且つ、そ
のインナーフィン２の幅方向の少なくとも中央位置に
は、長手方向に沿って、前記小孔３の存在しない断面凸
状に曲折された仕切部４がそのインナーフィン２と一体
に且つ、その高さが波の振幅に整合して形成され更に、
その仕切部４は前記流路の長手方向の一端には達しない
長さとされ、その仕切部４の幅方向の一方側に内部流体
の入口５が、他方側に出口６が形成されて、その内部流
体がその入口５から前記一方側の流路内を流通して、そ
の仕切部４の先端をＵターンして他方側の流路内を流通
し、前記出口６に達するように構成された復パス型熱交
換器である。この発明によれば、インナーフィン２に一
体に形成された仕切部４によって流路内を分割し、内部
流体がその仕切部４の先端をＵターンするように構成し
たため、部品点数が少なく位置決め容易で組立易い復パ
ス型熱交換器を提供できる。
【０００５】請求項２に記載の本発明は、請求項１にお
いて、前記内部流体の入口５および出口６が前記仕切部
４の後端部に並列して設けられた復パス型熱交換器であ
る。この本発明によれば、入口５と出口６とが仕切部４
の後端部に並列して設けられたものであるから、それに
接続される内部流体の接続部を近接させ、コンパクトで
配管のし易い復パス型熱交換器を提供できる。請求項３
に記載の本発明は、請求項１において、前記本体１は、
その両端が閉塞された偏平チューブからなる復パス型熱
交換器である。この発明によれば、既存の偏平チューブ
の両端を閉塞することにより本体を構成できるから、さ
らに構造の簡単な復パス型熱交換器を提供できる。
いて、前記内部流体の入口５および出口６が前記仕切部
４の後端部に並列して設けられた復パス型熱交換器であ
る。この本発明によれば、入口５と出口６とが仕切部４
の後端部に並列して設けられたものであるから、それに
接続される内部流体の接続部を近接させ、コンパクトで
配管のし易い復パス型熱交換器を提供できる。請求項３
に記載の本発明は、請求項１において、前記本体１は、
その両端が閉塞された偏平チューブからなる復パス型熱
交換器である。この発明によれば、既存の偏平チューブ
の両端を閉塞することにより本体を構成できるから、さ
らに構造の簡単な復パス型熱交換器を提供できる。
【０００６】請求項４に記載の本発明は、請求項１にお
いて、少なくとも一方が皿状に形成された細長い一対の
プレート７，８の周縁を液密に接合することにより前記
本体１が形成された復パス型熱交換器である。この本発
明によれば、インナーフィン２の挿入及び位置決めが容
易となり、組立易い復パス型熱交換器を提供できる。請
求項５に記載の本発明は、請求項１において、前記本体
１が、内管９と外管10とを有し、両管の両端部が閉塞さ
れてなり、その内管９と外管10との間に断面偏平環状の
流路が形成され、前記インナーフィン２には、その周方
向に互いに１８０°離間して一対の仕切部４，11が設け
られた復パス型熱交換器である。この発明によれば、い
わゆる二重管型の熱交換器において、復パス型を容易に
実現できる。
いて、少なくとも一方が皿状に形成された細長い一対の
プレート７，８の周縁を液密に接合することにより前記
本体１が形成された復パス型熱交換器である。この本発
明によれば、インナーフィン２の挿入及び位置決めが容
易となり、組立易い復パス型熱交換器を提供できる。請
求項５に記載の本発明は、請求項１において、前記本体
１が、内管９と外管10とを有し、両管の両端部が閉塞さ
れてなり、その内管９と外管10との間に断面偏平環状の
流路が形成され、前記インナーフィン２には、その周方
向に互いに１８０°離間して一対の仕切部４，11が設け
られた復パス型熱交換器である。この発明によれば、い
わゆる二重管型の熱交換器において、復パス型を容易に
実現できる。
【０００７】請求項６に記載の本発明は、請求項２にお
いて、その熱交換器がオイルクーラとして用いられ、そ
のオイルクーラがエンジン冷却水冷却用ラジエータのラ
ジエータタンク15に内装され且つ、そのオイルクーラの
一端部がラジエータタンク15の長手方向の一端を貫通
し、その貫通部が液密にろう付け固定されてなる復パス
型熱交換器である。この発明によれば、熱交換器がオイ
ルクーラとして用いられ、それがラジエータタンク15の
長手方向の一端に貫通し、その貫通部が液密にろう付け
固定されたものであるから、オイル漏れの点検がし易い
と共に、貫通部においてオイルクーラを支持することが
でき、強度の高い復パス型熱交換器を提供できる。
いて、その熱交換器がオイルクーラとして用いられ、そ
のオイルクーラがエンジン冷却水冷却用ラジエータのラ
ジエータタンク15に内装され且つ、そのオイルクーラの
一端部がラジエータタンク15の長手方向の一端を貫通
し、その貫通部が液密にろう付け固定されてなる復パス
型熱交換器である。この発明によれば、熱交換器がオイ
ルクーラとして用いられ、それがラジエータタンク15の
長手方向の一端に貫通し、その貫通部が液密にろう付け
固定されたものであるから、オイル漏れの点検がし易い
と共に、貫通部においてオイルクーラを支持することが
でき、強度の高い復パス型熱交換器を提供できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の各
実施の形態につき説明する。図１はオイルクーラとして
用いられる復パス型熱交換器の一部破断分解斜視図であ
り、図２はその本体１内に挿入されるインナーフィン２
の要部斜視図、図３は図２の III部拡大図である。ま
た、図４は同熱交換器をエンジン冷却水冷却用ラジエー
タのラジエータタンク15に内装した状態を示す要部斜視
図であり、図５は同縦断面図である。 この復パス型熱
交換器としてのオイルクーラは、偏平チューブの長手方
向両端を側蓋13で閉塞して本体１を構成し、内部にイン
ナーフィン２を挿入したものである。このインナーフィ
ン２は図２及び図３に示す如く、金属板を曲折して波形
に形成し、その波形の立ち上がり面および立ち下がり面
に夫々多数の小孔３を切り起こし形成し、それにより波
の稜線と交差方向に内部流体が流通できるようにしたも
のである。
実施の形態につき説明する。図１はオイルクーラとして
用いられる復パス型熱交換器の一部破断分解斜視図であ
り、図２はその本体１内に挿入されるインナーフィン２
の要部斜視図、図３は図２の III部拡大図である。ま
た、図４は同熱交換器をエンジン冷却水冷却用ラジエー
タのラジエータタンク15に内装した状態を示す要部斜視
図であり、図５は同縦断面図である。 この復パス型熱
交換器としてのオイルクーラは、偏平チューブの長手方
向両端を側蓋13で閉塞して本体１を構成し、内部にイン
ナーフィン２を挿入したものである。このインナーフィ
ン２は図２及び図３に示す如く、金属板を曲折して波形
に形成し、その波形の立ち上がり面および立ち下がり面
に夫々多数の小孔３を切り起こし形成し、それにより波
の稜線と交差方向に内部流体が流通できるようにしたも
のである。
【０００９】そしてそのインナーフィン２の幅方向中央
には、小孔３が全く存在しない凸条に形成された仕切部
４が一体に配置されている。その仕切部４の高さは、各
波の振幅に整合する。また、インナーフィン２の長さは
本体１の長さよりも短く形成されている。そしてインナ
ーフィン２を本体１内に挿入したとき、そのインナーフ
ィン２の先端と側蓋13との間に空間部14が形成される。
さらにインナーフィン２の厚み方向両端、即ち、波の頂
部及び谷部並びに仕切部４の頂部は、夫々本体１の内壁
面に接触する。また、偏平チューブの長手方向一端には
入口５，出口６が形成され、そこにボス部12を介して一
対のオイルパイプ18が接続される。このようなオイルク
ーラは、一例として図４に示す如く、エンジン冷却水冷
却用の出口側のラジエータタンク15の長手方向一端を貫
通し且つ、オイルパイプ18がラジエータタンク15の一側
を貫通する。この例では、ラジエータタンク15の長手方
向両端には端蓋20が被嵌され、それをオイルクーラが貫
通する。そしてそれらのラジエータの各部品とオイルク
ーラとは、同時に組み立てられる。
には、小孔３が全く存在しない凸条に形成された仕切部
４が一体に配置されている。その仕切部４の高さは、各
波の振幅に整合する。また、インナーフィン２の長さは
本体１の長さよりも短く形成されている。そしてインナ
ーフィン２を本体１内に挿入したとき、そのインナーフ
ィン２の先端と側蓋13との間に空間部14が形成される。
さらにインナーフィン２の厚み方向両端、即ち、波の頂
部及び谷部並びに仕切部４の頂部は、夫々本体１の内壁
面に接触する。また、偏平チューブの長手方向一端には
入口５，出口６が形成され、そこにボス部12を介して一
対のオイルパイプ18が接続される。このようなオイルク
ーラは、一例として図４に示す如く、エンジン冷却水冷
却用の出口側のラジエータタンク15の長手方向一端を貫
通し且つ、オイルパイプ18がラジエータタンク15の一側
を貫通する。この例では、ラジエータタンク15の長手方
向両端には端蓋20が被嵌され、それをオイルクーラが貫
通する。そしてそれらのラジエータの各部品とオイルク
ーラとは、同時に組み立てられる。
【００１０】なお、互いに接触する各部品の少なくとも
一方には予めろう材が被覆されたものを用いる。そして
全体を高温の炉内に挿入し、被覆されたろう材を溶融す
ると共に、次いでそれを冷却固化することにより各部品
の接触部間を一体的に且つ液密にろう付け固定する。そ
してラジエータタンク15の外面に突出された、一対のオ
イルパイプ18に図示しないオイル配管を接続し、入口５
からオイルクーラ内に高温のオイルを流入させ、仕切部
４の一方側を長手方向に流通させると共にその先端でＵ
ターンさせ、仕切部４の他方側を長手方向に還流させ
て、出口６よりそのオイルを流出させる。なお、本体１
の外面側には冷却水が流通し、その冷却水とオイルとの
間に熱交換が行われるものである。次に、図６は本発明
の４パス型オイルクーラに用いられるインナーフィン２
であり、オイルは複数の仕切部４の端部を夫々迂回しな
がら蛇行状に曲折流通するものである。なおこの例で
は、仕切部４の先端が他の部分よりも短く欠切され、そ
こに欠切部21が形成されている。そして図７は、その要
部拡大図である。
一方には予めろう材が被覆されたものを用いる。そして
全体を高温の炉内に挿入し、被覆されたろう材を溶融す
ると共に、次いでそれを冷却固化することにより各部品
の接触部間を一体的に且つ液密にろう付け固定する。そ
してラジエータタンク15の外面に突出された、一対のオ
イルパイプ18に図示しないオイル配管を接続し、入口５
からオイルクーラ内に高温のオイルを流入させ、仕切部
４の一方側を長手方向に流通させると共にその先端でＵ
ターンさせ、仕切部４の他方側を長手方向に還流させ
て、出口６よりそのオイルを流出させる。なお、本体１
の外面側には冷却水が流通し、その冷却水とオイルとの
間に熱交換が行われるものである。次に、図６は本発明
の４パス型オイルクーラに用いられるインナーフィン２
であり、オイルは複数の仕切部４の端部を夫々迂回しな
がら蛇行状に曲折流通するものである。なおこの例で
は、仕切部４の先端が他の部分よりも短く欠切され、そ
こに欠切部21が形成されている。そして図７は、その要
部拡大図である。
【００１１】次に、図８は本発明の復パス型熱交換器を
二重管型のオイルクーラに適用した例である。即ち、内
管９と外管10とを同心に配置すると共に、その両管の両
端部を閉塞し、内管９と外管10との間に断面偏平環状の
流路を形成し、その流路内にインナーフィン２を配置す
る。このインナーフィン２は、周方向に互いに１８０°
離間して一対の仕切部４，仕切部11が設けられたもので
ある。このようなインナーフィン２を形成するには、一
例として図２において幅方向中央に仕切部４を形成する
と共に、幅方向の一側縁に他の仕切部を一体に形成すれ
ばよい。そしてインナーフィン２の長さは、内管９及び
外管10よりも短くし、本体１の後端部の仕切部４及び仕
切部11の両側に入口５，出口６を形成し、そこにボス部
12を介してオイルパイプを接続するものである。なお、
図９は図８のＡ部拡大図であり、図１０は同オイルクー
ラをラジエータタンク15に内装した状態を示す斜視図あ
る。
二重管型のオイルクーラに適用した例である。即ち、内
管９と外管10とを同心に配置すると共に、その両管の両
端部を閉塞し、内管９と外管10との間に断面偏平環状の
流路を形成し、その流路内にインナーフィン２を配置す
る。このインナーフィン２は、周方向に互いに１８０°
離間して一対の仕切部４，仕切部11が設けられたもので
ある。このようなインナーフィン２を形成するには、一
例として図２において幅方向中央に仕切部４を形成する
と共に、幅方向の一側縁に他の仕切部を一体に形成すれ
ばよい。そしてインナーフィン２の長さは、内管９及び
外管10よりも短くし、本体１の後端部の仕切部４及び仕
切部11の両側に入口５，出口６を形成し、そこにボス部
12を介してオイルパイプを接続するものである。なお、
図９は図８のＡ部拡大図であり、図１０は同オイルクー
ラをラジエータタンク15に内装した状態を示す斜視図あ
る。
【００１２】次に、図１１はその二重管型のオイルクー
ラをエンジン冷却水冷却用ラジエータとエンジンとの間
を接続するホース23の途中に配置する例である。そのた
めに、ケーシングパイプ22内に複数のスペーサ17を介し
てオイルクーラを支持させたものである。それと共に、
一対のオイルパイプ18をケーシングパイプ22に液密に貫
通する。そしてケーシングパイプ22の両端開口にホース
23が接続されるものである。
ラをエンジン冷却水冷却用ラジエータとエンジンとの間
を接続するホース23の途中に配置する例である。そのた
めに、ケーシングパイプ22内に複数のスペーサ17を介し
てオイルクーラを支持させたものである。それと共に、
一対のオイルパイプ18をケーシングパイプ22に液密に貫
通する。そしてケーシングパイプ22の両端開口にホース
23が接続されるものである。
【００１３】
【発明の作用・効果】請求項１に記載の本発明によれ
ば、インナーフィン２に一体に形成された仕切部４によ
って流路内を分割し、内部流体がその仕切部４の先端を
Ｕターンするように構成したため、部品点数が少なく位
置決め容易で組立易い復パス型熱交換器を提供できる。
請求項２に記載の本発明によれば、入口５と出口６とが
仕切部４の後端部に並列して設けられたものであるか
ら、それに接続される内部流体の接続部を近接させ、コ
ンパクトで配管のし易い復パス型熱交換器を提供でき
る。請求項３に記載の本発明によれば、既存の偏平チュ
ーブの両端を閉塞することにより本体を構成することが
でき、さらに構造の簡単な復パス型熱交換器を提供でき
る。
ば、インナーフィン２に一体に形成された仕切部４によ
って流路内を分割し、内部流体がその仕切部４の先端を
Ｕターンするように構成したため、部品点数が少なく位
置決め容易で組立易い復パス型熱交換器を提供できる。
請求項２に記載の本発明によれば、入口５と出口６とが
仕切部４の後端部に並列して設けられたものであるか
ら、それに接続される内部流体の接続部を近接させ、コ
ンパクトで配管のし易い復パス型熱交換器を提供でき
る。請求項３に記載の本発明によれば、既存の偏平チュ
ーブの両端を閉塞することにより本体を構成することが
でき、さらに構造の簡単な復パス型熱交換器を提供でき
る。
【００１４】請求項４に記載の本発明によれば、少なく
とも一方が皿状に形成された細長い一対のプレート７，
８の周縁を液密に接合して本体１が構成されたものであ
るから、インナーフィン２の挿入及び位置決めが容易と
なり、組立易い復パス型熱交換器を提供できる。請求項
５に記載の本発明によれば、いわゆる二重管型の熱交換
器において、復パス型を容易に実現できる。請求項６に
記載の本発明によれば、熱交換器がオイルクーラとして
用いられ、それがラジエータタンク15の長手方向の一端
に貫通し、その貫通部が液密にろう付け固定されたもの
であるから、オイル漏れの点検がし易いと共に、貫通部
においてオイルクーラを支持することができ、強度の高
い復パス型熱交換器を提供できる。
とも一方が皿状に形成された細長い一対のプレート７，
８の周縁を液密に接合して本体１が構成されたものであ
るから、インナーフィン２の挿入及び位置決めが容易と
なり、組立易い復パス型熱交換器を提供できる。請求項
５に記載の本発明によれば、いわゆる二重管型の熱交換
器において、復パス型を容易に実現できる。請求項６に
記載の本発明によれば、熱交換器がオイルクーラとして
用いられ、それがラジエータタンク15の長手方向の一端
に貫通し、その貫通部が液密にろう付け固定されたもの
であるから、オイル漏れの点検がし易いと共に、貫通部
においてオイルクーラを支持することができ、強度の高
い復パス型熱交換器を提供できる。
【図１】本発明の復パス型熱交換器の第一の例であり、
オイルクーラとして用いたものの一部破断分解斜視図。
オイルクーラとして用いたものの一部破断分解斜視図。
【図２】同復パス型熱交換器の本体１内に挿入されるイ
ンナーフィン２の要部斜視図。
ンナーフィン２の要部斜視図。
【図３】図２の III部拡大図。
【図４】同復パス型熱交換器をラジエータタンク15に内
装した状態を示す要部斜視図。
装した状態を示す要部斜視図。
【図５】図４の縦断面図。
【図６】本発明の復パス型熱交換器に挿入されるインナ
ーフィン２の他の例を示す平面図。
ーフィン２の他の例を示す平面図。
【図７】図６の要部拡大図。
【図８】本発明の第二の例の復パス型熱交換器で二重管
型のオイルクーラに適用した例を示す一部破断斜視図。
型のオイルクーラに適用した例を示す一部破断斜視図。
【図９】図８のＡ部拡大図。
【図１０】同オイルクーラをラジエータタンク15に内装
した状態を示す斜視略図。
した状態を示す斜視略図。
【図１１】同オイルクーラをスペーサ17を介してケーシ
ングパイプ22に支持させ、そのケーシングパイプ22をエ
ンジン冷却水冷却用ラジエータとエンジンとの間を接続
するホース23の途中に配置した例。
ングパイプ22に支持させ、そのケーシングパイプ22をエ
ンジン冷却水冷却用ラジエータとエンジンとの間を接続
するホース23の途中に配置した例。
【図１２】図１１の横断面図。
【図１３】同オイルクーラに使用されるスペーサ17の斜
視略図。
視略図。
１ 本体 ２ インナーフィン ３ 小孔 ４ 仕切部 ５ 入口 ６ 出口 ９ 内管 10 外管 11 仕切部 12 ボス部 13 側蓋 14 空間部 15 ラジエータタンク 16 コルゲートフィン 17 スペーサ 18 オイルパイプ 19 チューブ 20 端蓋 21 欠切部 22 ケーシングパイプ 23 ホース 24 凸部
Claims (6)
- 【請求項１】 薄い金属板で区画された流路断面が幅方
向に偏平または偏平環状に形成され、長手方向に内部流
体が流通するように構成され、内部流体の出入口が一対
形成された本体１と、 その本体１に内装され、厚み方向両側が流路の内壁面に
ろう付け固定される波型のインナーフィン２と、を具備
するものにおいて、 そのインナーフィン２は、流路の幅方向または長手方向
に波型に形成されると共に、その波の立ち上がり面およ
び立ち下がり面に、流体の出入を可能とする多数の小孔
３が形成され且つ、 そのインナーフィン２の幅方向の少なくとも中央位置に
は、長手方向に沿って、前記小孔３の存在しない断面凸
状に曲折された仕切部４がそのインナーフィン２と一体
に且つ、その高さが波の振幅に整合して形成され更に、 その仕切部４は前記流路の長手方向の一端には達しない
長さとされ、 その仕切部４の幅方向の一方側に内部流体の入口５が、
他方側に出口６が形成されて、その内部流体がその入口
５から前記一方側の流路内を流通して、その仕切部４の
先端をＵターンして他方側の流路内を流通し、前記出口
６に達するように構成された復パス型熱交換器。 - 【請求項２】 請求項１において、 前記内部流体の入口５および出口６が前記仕切部４の後
端部に並列して設けられた復パス型熱交換器。 - 【請求項３】 請求項１において、 前記本体１は、その両端が閉塞された偏平チューブから
なる復パス型熱交換器。 - 【請求項４】 請求項１において、 少なくとも一方が皿状に形成された細長い一対のプレー
トの周縁を液密に接合することにより前記本体１が形成
された復パス型熱交換器。 - 【請求項５】 請求項１において、 前記本体１が、内管９と外管10とを有し、両管の両端部
が閉塞されてなり、その内管９と外管10との間に断面偏
平環状の流路が形成され、 前記インナーフィン２には、その周方向に互いに１８０
°離間して一対の仕切部４，11が設けられた復パス型熱
交換器。 - 【請求項６】 請求項２において、 その熱交換器がオイルクーラとして用いられ、そのオイ
ルクーラがエンジン冷却水冷却用ラジエータのラジエー
タタンク15に内装され且つ、そのオイルクーラの一端部
がラジエータタンク15の長手方向の一端を貫通し、その
貫通部が液密にろう付け固定されてなる復パス型熱交換
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29301398A JP2000111294A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 復パス型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29301398A JP2000111294A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 復パス型熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000111294A true JP2000111294A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17789356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29301398A Pending JP2000111294A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 復パス型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000111294A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE102014226090A1 (de) * | 2014-12-16 | 2016-06-16 | Mahle International Gmbh | Wärmeübertrager |
| DE102021209341A1 (de) | 2021-08-25 | 2023-03-02 | Mahle International Gmbh | Wärmeübertrager |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP29301398A patent/JP2000111294A/ja active Pending
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| US10371465B2 (en) | 2014-12-16 | 2019-08-06 | Mahle International Gmbh | Heat exchanger |
| DE102021209341A1 (de) | 2021-08-25 | 2023-03-02 | Mahle International Gmbh | Wärmeübertrager |
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