JP2000105077A - 脱水乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 脱水処理および乾燥処理を安定的に行える脱
水乾燥装置を得ることを目的とする。 【解決手段】 側面に小孔２ａが形成されるとともに底
部に回収口１１が設けられ、投入されたスラリーを遠心
力で側面の内壁面に付着させ、スラリーを遠心脱水して
このスラリーから固形物を抽出するドラムスクリーン２
と、ドラムスクリーン２を回転させる駆動部３と、ドラ
ムスクリーン２に投入されるスラリーを一時的に貯留し
ておく貯留部７と、スラリーから抽出された固形物に含
まれる水分を蒸発させて乾燥物を生成する加熱部５と、
貯留部７のスラリーが所定量に達した場合、または所定
時間になった場合に貯留部７からスラリーをドラムスク
リーン２に導入して脱水乾燥処理を実行させる制御部１
０とを有する脱水乾燥装置とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スラリーから固形
物を分離してこれを乾燥する脱水乾燥装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】スラリーから固形物を抽出する脱水乾燥
装置としては、特開平６−２８１３２５号公報に記載さ
れているようなものが知られている。当該公報に開示さ
れた脱水乾燥装置は、周囲を覆う囲いと、その囲いに収
納されたドラムスクリーンと、乾燥した固形物を掻き取
る掻き取り装置と、掻き取られた乾燥物を撹拌するミキ
シング用具と、ドラムスクリーンの底部を加熱する加熱
部とから構成されているものである。

【０００３】このような脱水乾燥装置によれば、ドラム
スクリーン内に乾燥すべき粒粉体を含むスラリーが投入
されると、ドラムスクリーンの回転が開始され、スラリ
ーはドラムスクリーンの内壁面上を遠心力でほぼ円筒状
に流動し、リング状の付着層が形成される。そして、ス
ラリーに含まれた液体はスクリーンからドラムスクリー
ンの外に流出する。

【０００４】ドラムスクリーンの回転数を最大に上昇さ
せ、遠心分離による液体の流出が無視できる程度にまで
減少してきたら、回転数を落として掻き取り装置を作動
させる。すなわち、掻き取り装置を半乾きの固形物に挿
入し、固形物をドラムスクリーンの内壁から掻き取って
このドラムスクリーンの底板上に落とす。このようにし
て、第１の乾燥段階を完了する。

【０００５】続いて第２の乾燥段階は、ドラムスクリー
ンを交互に正転および逆転させ、掻き取り装置とミキシ
ング用具を連続的にまたは断続的に往復回転させてドラ
ムスクリーンの底板を掃くことで行われる。このような
ドラムスクリーンの反転や掻き取り装置およびミキシン
グ用具の動作は、いずれもが協働してドラムスクリーン
内の固形物の層を十分撹拌するように調整される。

【０００６】ここで、ドラムスクリーンの底部には加熱
部が設けられているので、上述のような攪拌のための各
動作が実行されると、すべての固形物が転動して加熱部
と接触され、残存する液体が速やかに蒸発される。

【０００７】このようにして十分に乾燥された固形物
は、吸引による空気輸送やコンベヤーによる機械的輸送
によりドラムスクリーンから搬出される。

【０００８】しかしながら、上記従来の脱水乾燥装置で
は、遠心脱水後、固形物を乾燥させるためにドラムスク
リーンの内壁から加熱部に掻き落とす必要があるので、
機械的な掻き取り装置が必要となる。

【０００９】また、ドラムスクリーンの底板に掻き落と
されて山積み状態になった固形物を満遍なく加熱部に接
触させるために機械的なミキシング用具などの撹拌機構
が必要となり、コストアップになる。

【００１０】さらに、遠心分離するために高速でドラム
スクリーンを回転させるため、スクリーン部に微細な固
形物が目詰まりし易い。そして、掻き取り装置だけで目
詰まりを解消することは難しいので、目詰まりを防止す
るためのメンテナンスが不可欠である。なお、このよう
なメンテナンスを行うことなく目詰まりを解消しようと
すると、新たに目詰まり防止機構が必要となってコスト
アップになる。

【００１１】そして、乾燥した固形物は不均一な粒状に
生成されるため、前述のように吸引やコンベヤーなどの
輸送手段で取り出す必要があり、コストアップになる。

【００１２】そこで、このような問題点を改善したもの
として、本発明者らは本発明に先立って次のような脱水
乾燥装置を提案した。

【００１３】以下、この脱水乾燥装置を用いた厨芥処理
装置について図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１４】図５は従来の脱水乾燥装置の全体構成を示
す説明図である。図５に示すように、脱水乾燥装置１
は、側面に小孔２ａが形成され、底部に回収口１１が形
成されたドラムスクリーン２を有している。このドラム
スクリーン２は円筒形に形成されており、駆動部３によ
り回転駆動されて、投入されたスラリーを遠心脱水す
る。

【００１５】ドラムスクリーン２の底部に形成された回
収口１１は、収縮した乾燥物が落下可能なように乾燥物
の外径よりも大きな径の内径を有し、且つドラムスクリ
ーン２の内壁面の内径よりは小さな径になるように形成
されている。

【００１６】ここで、図示する場合においては、ドラム
スクリーン２の内壁には、スラリーを遠心脱水した後の
半乾きの固形物からなる付着層４が形成されている。そ
して、この付着層４は、ドラムスクリーン２の遠心力に
より略均一の厚さでドラムスクリーン２の内壁面に付着
している。

【００１７】ドラムスクリーン２には、給気ダクト２２
と排出ダクト１２が取り付けられている。

【００１８】給気ダクト２２には、熱源である加熱部５
およびこの加熱部５で発生した熱をドラムスクリーン２
内に送るファンなどの送風手段６が設置されている。こ
れにより、加熱部５の熱が付着層４に供給され、この付
着層４が乾燥される。

【００１９】また、排出ダクト１２は、スラリーを遠心
脱水する際の水分と加熱部５からの熱で付着層４が乾燥
したときのドラムスクリーン２内の水蒸気を排出する。
排出ダクト１２には脱水検知手段１００が取り付けられ
ており、この脱水検知手段１００により検出される水分
量により遠心脱水が進んで付着層４が形成されたことが
検知される。

【００２０】このような脱水乾燥装置には、導入口８ａ
がドラムスクリーン２内壁面に向けて設置され、スラリ
ーをドラムスクリーン２内に導入する導入管８が設けら
れている。また、この導入管８には、ドラムスクリーン
２へのスラリーの流入量を調節する調節手段１４が取り
付けられている。さらに、スラリーの流入量を検知する
ための流入量検知手段１０１が設置されている。

【００２１】そして、スラリーがドラムスクリーン２内
に所定量になると、これを検知した流入量検知手段１０
１が制御部１０に信号を送り、これによって駆動部３お
よび調節手段１４の動作が制御されるようになってい
る。

【００２２】次に、このような構成を有する従来の脱水
乾燥装置の一連の動作について説明する。

【００２３】先ず、制御部１０により駆動部３が駆動を
開始し、これによりドラムスクリーン２が回転を始め
る。そして、スラリーが導入管８を介してドラムスクリ
ーン２内に導かれると、このスラリーは回転するドラム
スクリーン２により遠心力を受けるので、回収口１１か
ら直接下方（鉛直方向）には落下せず、ドラムスクリー
ン２の内壁上で流動して円筒状の付着層４を形成する。
ここで、スラリーの流入量は流入量検知手段１０１によ
って検知され、その検出信号が制御部１０に送られてい
る。そして、検出信号に応じて、制御部１０は調節手段
１４を制御してスラリーのドラムスクリーン２への流入
量をコントロールしている。これは、流入したスラリー
が所定量以下でないと、ドラムスクリーン２内に適当な
厚さの付着層４がされないからである。

【００２４】遠心力の影響により、スラリーに含まれる
液体はドラムスクリーン２の側面部に多数形成された小
孔２ａから排出ダクト１２に至り、この排出ダクト１２
を経由して脱水乾燥装置１の外に排出される。

【００２５】ところで、ドラムスクリーン２の回転数
は、スラリーに含まれる固形物がドラムスクリーン２の
内壁面に略均一な付着層４を形成することができる所定
の回転数以上の回転数でなければならない。但し、回転
数が高すぎると逆に遠心力が強くなりすぎて付着層４が
外部に放出されるようになるため、上限となる所定の回
転数以下の回転数でなければならない。このように、ド
ラムスクリーン２の回転数には上限と下限とが存在す
る。

【００２６】ドラムスクリーン２は、このような上限と
下限の間の所定の回転数で、多数の小孔２ａから排出さ
れる液体が無視できる程度の流量になるまで回転され
る。そして、このような状態にまでなったことが脱水検
知手段１００により検知されたならば、ドラムスクリー
ン２の内壁面に厚さと高さが略均一な円筒状の付着層４
が形成されたことになる。

【００２７】脱水検知手段１００によって脱水が終了し
たことが検知されると、制御部１０はドラムスクリーン
２の回転数を落とし、加熱部５と送風手段６を動作させ
る。ここで、加熱部５は所定の温度にまでドラムスクリ
ーン２や付着層４の温度を上昇させ、その状態の温度を
維持するものであり、送風手段６は加熱部５の熱をドラ
ムスクリーン２と付着層４を乾燥させるものである。

【００２８】ところで、このような加熱による乾燥が開
始されると、付着層４に含まれる水分は蒸発を始めてこ
の付着層４が収縮する。具体的にはスラリーの種類にも
よるが、概ね１％から１０％程度その径が収縮する。そ
して、ドラムスクリーン２の内壁面は水との接触角が大
きな材料で形成されているため、乾燥して収縮した付着
層４はドラムスクリーン２の内壁面より容易に離脱す
る。ここで、スラリーが厨芥粉砕物の場合は、内部に含
まれる微生物が不活性化することを考慮して付着層４の
含水率を１０％以下にすることが望ましい。

【００２９】所定時間経過後、付着層４は収縮してドラ
ムスクリーン２の内壁から剥離した円筒状の乾燥物とな
り（図４参照）、回収口１１から落下してドラムスクリ
ーン２から容易に排出される。そして、排出された乾燥
物は、一旦集積タンク（図示せず）に溜めた後に廃棄処
分される。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな脱水乾燥装置では、スラリーがドラムスクリーン２
内に導入される都度、その導入量に応じて脱水処理およ
び乾燥処理が行われるので、処理を行う時間帯や処理量
が安定しない。

【００３１】また、脱水乾燥装置は頻繁に使用するもの
であるから、ランニングコストが安く省エネルギーであ
ることが望ましい。

【００３２】そこで、本発明は、脱水処理および乾燥処
理を安定的に行うことができる脱水乾燥装置を提供する
ことを目的とする。

【００３３】また、本発明は、ランニングコストが安く
エネルギー消費を削減することのできる脱水乾燥装置を
提供することを目的とする。

【００３４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の脱水乾燥装置は、側面に小孔が形成される
とともに底部に回収口が設けられ、投入されたスラリー
を遠心力で側面の内壁面に付着させ、スラリーを遠心脱
水してこのスラリーから固形物を抽出するドラムスクリ
ーンと、ドラムスクリーンを回転させる駆動部と、ドラ
ムスクリーンに投入されるスラリーを一時的に貯留して
おく貯留部と、スラリーから抽出された固形物に含まれ
る水分を蒸発させて乾燥物を生成する加熱部と、貯留部
のスラリーが所定量に達した場合、または所定時間にな
った場合に貯留部からスラリーをドラムスクリーンに導
入して脱水乾燥処理を実行させる制御部とを有する構成
としたものである。

【００３５】これにより、脱水処理および乾燥処理を安
定的に行うことが可能になる。

【００３６】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、側面に小孔が形成されるとともに底部に回収口が設
けられ、投入されたスラリーを遠心力で側面の内壁面に
付着させ、スラリーを遠心脱水してこのスラリーから固
形物を抽出するドラムスクリーンと、ドラムスクリーン
を回転させる駆動部と、ドラムスクリーンに投入される
スラリーを一時的に貯留しておく貯留部と、スラリーか
ら抽出された固形物に含まれる水分を蒸発させて乾燥物
を生成する加熱部と、貯留部のスラリーが所定量に達し
た場合、または所定時間になった場合に貯留部からスラ
リーをドラムスクリーンに導入して脱水乾燥処理を実行
させる制御部とを有する脱水乾燥装置であり、脱水処理
および乾燥処理を安定的に行うことが可能になるという
作用を有する。

【００３７】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、加熱部の熱源には畜熱手段が用
いられている脱水乾燥装置であり、ランニングコストが
安くなるとともにエネルギーの消費量を大幅に削減する
ことが可能になるという作用を有する。

【００３８】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１または２記載の発明において、制御部は、電力使用量
のピーク時間帯以外にスラリーの脱水乾燥処理を実行さ
せる脱水乾燥装置であり、電力使用量の平滑化を図るこ
とが可能になるという作用を有する。

【００３９】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１または２記載の発明において、制御部は、深夜電力を
利用してスラリーの脱水乾燥処理を実行させる脱水乾燥
装置であり、ランニングコストを大幅に削減することが
可能になるという作用を有する。

【００４０】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１、２、３または４記載の発明において、ドラムスクリ
ーンから排出された排水を浄化処理する排水浄化装置が
設置されている脱水乾燥装置であり、排水をそのまま下
水道や河川に放流することが可能になるという作用を有
する。

【００４１】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図４を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。

【００４２】図１は本発明の一実施の形態における脱水
乾燥装置の全体構成を示す説明図、図２は図１の脱水乾
燥装置に処理された厨芥粉砕物の粒度分布を示すグラ
フ、図３は液体の固体に対する接触角を示す説明図、図
４は図１の脱水乾燥装置における乾燥前後の固形物の状
態を示す説明図である。

【００４３】図１に示すように、本実施の形態の脱水乾
燥装置１は、側面に小孔２ａが形成され、底部に回収口
１１が形成されたドラムスクリーン２を有している。ド
ラムスクリーン２は円筒形に形成されており、モータな
どの駆動部３により回転駆動されて、投入されたスラリ
ーを遠心脱水して固形物を抽出する。

【００４４】なお、この脱水乾燥装置に導入されて乾燥
処理が効果的に行われる適当なスラリーとしては、たと
えば厨芥処理装置に設けられたディスポーザーなどの粉
砕機で粉砕した厨芥の粉砕物などがある。但し、スラリ
ーは厨芥粉砕物に限られるものではなく、固形物を含む
液状物であれば足りる。

【００４５】ドラムスクリーン２は軸受けにより装置本
体に回転可能に取り付けられており、前述した駆動部３
によりベルト駆動される。但し、ドラムスクリーン２
は、ベルト駆動ではなく、たとえばチェーンやギアなど
で駆動されるようになっていてもよい。さらに、ドラム
スクリーン２に回転子を取り付け、外部のステータに通
電して駆動するようにしてもよい。

【００４６】ところで、小孔２ａの大きさはスラリーの
成分により適当な大きさが設定されるが、スラリーに含
まれる固形物がほとんど通過しない程度の大きさであれ
ばよく、たとえばスラリーが厨芥粉砕物の場合は、図２
に示すように、小孔２ａの直径が１ｍｍ程度であれば厨
芥粉砕物の約８０％以上を捕獲することが可能になる。
なお、図２において、乾燥重量百分率とは乾燥重量で約
２０％の厨芥粉砕物が通過する割合を示すものである。

【００４７】また、ドラムスクリーン２の内壁面の少な
くとも一部は水との接触角が大きな材料で形成もしくは
コーティングされているものが望ましく、特にフッ素コ
ーティングのように接触角が７０度以上であることが、
できれば１００度以上のものが好ましい。このような接
触角とすることにより、乾燥物がドラムスクリーン２の
内壁面から容易に剥離して固着することがないので、清
掃などのメンテナンスが不要になるとともに装置を衛生
的な状態に保持することができる。ここで、接触角と
は、図３に示すように、水平な固体上に液滴を置いてこ
れを静止させたときに液滴と固体平面とがなす角度のこ
とである。一般に固体が水をはじく性質すなわち「撥水
性」はこの接触角θの大きさで評価されることから、撥
水性の高い材料を用いればよい。

【００４８】また、ドラムスクリーン２は、断面が略三
角形状または略台形状の突条物がその内壁面から内側へ
向かって設けられているものでもよい。このようにすれ
ば、乾燥物は小片化された状態で得られるので、取り扱
い性が良くなる。

【００４９】ドラムスクリーン２の底部に形成された回
収口１１は、収縮した乾燥物が落下可能なように、乾燥
物の外径よりも大きな径の内径を有し、且つドラムスク
リーン２の内壁面の内径よりは小さな径になるように形
成されている。なお、この回収口１１は口径を可変にす
ることもできる。ここで、回収口１１の口径は脱水乾燥
装置で乾燥しようとするスラリーの種類によって適当な
大きさに設定することが可能である。

【００５０】図示する場合においては、ドラムスクリー
ン２の内壁には、スラリーを遠心脱水した後の半乾きの
固形物からなる付着層４が形成されている。そして、こ
の付着層４は、ドラムスクリーン２の遠心力により略均
一の厚さでドラムスクリーン２の内壁面に付着して円筒
状になっている。

【００５１】ドラムスクリーン２には、給気ダクト２２
と排出ダクト１２が取り付けられている。

【００５２】給気ダクト２２には、熱源である加熱部５
およびこの加熱部５で発生した熱をドラムスクリーン２
内の付着層４に送るファンなどの送風手段６が設置され
ている。これにより、加熱部５の熱が付着層４に供給さ
れ、この付着層４が乾燥される。

【００５３】加熱部５には、バーナ、ニクロム線などの
ヒータ、高周波を発生させるマグネトロン、電気的に誘
起された渦電流を用いてドラムスクリーン２を加熱する
装置など種々のものを適用することができる。さらに、
加熱部５の熱源としては畜熱手段を用いることができ
る。ここで、畜熱手段とは、エネルギーを一時的に蓄え
ておいて、このエネルギーをその後利用可能とするもの
である。畜熱手段としては、たとえば太陽熱や潜熱等の
エネルギーを畜熱する畜熱装置、あるいは深夜電力時間
帯に安価な電力を蓄電する蓄電装置などがある。

【００５４】また、排出ダクト１２は、スラリーを遠心
脱水する際の水分と加熱部５からの熱で付着層４が乾燥
したときに生成されるドラムスクリーン２内の排水を、
後述する排水処理装置１３へと排出する。排出ダクト１
２には脱水検知手段１００が取り付けられており、この
脱水検知手段１００により検出される水分量により遠心
脱水が進んで付着層４が形成されたことが検知される。

【００５５】脱水検知手段１００には、測距センサや超
音波センサのような排出ダクト１２内の距離と形成され
る液膜間の距離をそれぞれ測定し、水分の有無を検知す
るもの、または脱水した状態に対応した駆動部３の電流
値変化によって検知するものなどを用いることができ
る。

【００５６】このような脱水乾燥装置には、導入口８ａ
がドラムスクリーン２内壁面に向けて設置され、スラリ
ーをドラムスクリーン２内に導入する導入管８が設けら
れている。

【００５７】導入管８の導入口８ａと反対側の端部は、
ドラムスクリーン２へ向かうスラリーを一時的に貯留し
ておく貯留部７の中に設置されている。そして、スラリ
ーは貯留部７に所定量または所定時間だけ貯留される。

【００５８】貯留部７には、この貯留部７内のスラリー
の流入量を検知するための流入量検知手段１０１が設置
されている。ここで、流入量検知手段１０１には、ボー
ルタップやリミットスイッチ等の機械的なセンサ、ある
いは超音波センサ等を用いることができる。

【００５９】導入管８の途中には、チューブポンプやモ
ノポンプなどのように固形物を含有したスラリーを貯留
部７からドラムスクリーン２へと送る移送手段９が設置
されている。

【００６０】そして、貯留部７内のスラリーが所定量あ
るいは所定時間になると、これを検知した流入量検知手
段１０１が制御部１０に信号を送る。すると、制御部１
０によって移送手段９が動作してスラリーがドラムスク
リーン２内に導入される、駆動部３が動作を開始してド
ラムスクリーン２内のスラリーの脱水乾燥処理が開始さ
れる。

【００６１】さらに制御部１０は、スラリーを処理する
時間帯が予め入力された昼間の電力使用量のピーク時間
帯にかかった場合には移送手段９、駆動部３、加熱部５
などに通電を行わず、当該時間帯が終了した後に通電さ
せて脱水乾燥処理を行う制御を実行することもできる。
あるいは、制御部１０は、電力料金が安くなる深夜時間
帯になるまでに貯留部７の流入量検知手段１０１が所定
量を検知した場合には、深夜時間帯に脱水乾燥処理を行
う制御を実行することもできる。なお、この場合におい
て、脱水乾燥処理は必ずしも深夜時間帯に行われる必要
はない、たとえば深夜電力を充電しておいて昼間行うよ
うにしてもよい。つまり、脱水乾燥処理は深夜電力を利
用して行われればよい。

【００６２】ドラムスクリーン２の下方には、ドラムス
クリーン２内の排水が排出ダクト１２を通って送り込ま
れる排水処理装置１３が設置されている。この排水処理
装置１３は、ドラムスクリーン２からの排水を活性汚泥
法等の生物処理により浄化処理するものでもよく、電解
凝集のように物理的に排水中の固形分を凝集して浄化処
理するものでもよい。

【００６３】次に、このような構成を有する本実施の形
態の脱水乾燥装置の一連の動作について説明する。

【００６４】スラリーは規則的に、または不規則的に貯
留部７に貯留される。貯留部７においてスラリーが所定
量に達すると、これを検知した流入量検知手段１０１が
制御部１０に信号を送る。これにより、制御部１０は移
送手段９を動作させてスラリーをドラムスクリーン２の
内壁面上に導くとともに、駆動部３の動作させてドラム
スクリーン２を回転させる。

【００６５】スラリーが導入管８を通ってドラムスクリ
ーン２内に導かれると、このスラリーは回転するドラム
スクリーン２により遠心力を受けるので、回収口１１か
ら直接下方（鉛直方向）には落下せず、ドラムスクリー
ン２の内壁上で流動して円筒状の付着層４となる。

【００６６】ここで、ドラムスクリーン２へのスラリー
の流入量は所定レベル以下にコントロールするのが好ま
しい。これは、スラリーの流入量が多すぎると、回転す
るドラムスクリーン２上からスラリーが外部に放出され
るようなことが起こるからである。

【００６７】駆動部３により回転駆動されるドラムスク
リーン２に発生する遠心力の影響により、流入したスラ
リーはドラムスクリーン２の内壁面上を流動してほぼ円
筒状の付着層４となる。一方、スラリーに含まれる液体
は、この遠心力の影響によりドラムスクリーン２の側面
部に多数形成された小孔２ａから排出ダクト１２に案内
される。そして、排出ダクト１２から排水処理装置１３
に送り込まれて浄化処理され、下水道や河川に放流され
る。

【００６８】ところで、ドラムスクリーン２の回転数Ｎ
（ｒｐｍ）は、スラリーに含まれる固形物がドラムスク
リーン２の内壁面に略均一な付着層４を形成することが
可能な所定の回転数以上の回転数でなければならない。
しかし、回転数が高すぎると遠心力が強くなりすぎて付
着層４の一部がドラムスクリーン２の外部に放出される
ようになるため、このような回転数以下の回転数でなけ
ればならない。したがって、ドラムスクリーン２の回転
数Ｎには上限と下限が存在する。

【００６９】ここで、回転数Ｎは、ドラムスクリーン２
の半径をｒ（ｍ）としたとき、ｒの関数になるものであ
って、２００／ｒ^1/2＜Ｎ＜１２００／ｒ^1/2を満たすよ
うな範囲の回転数である。すなわち、回転数が２００／
ｒ^1/2以下では付着層４がうまくできないし、１２００
／ｒ^1/2以上になると、排水に混入して小孔２ａを通過
する固形物が増加するようになるので適当でない。

【００７０】ドラムスクリーン２は、このような上限と
下限の間の所定の回転数で、多数の小孔２ａから排出さ
れる液体が無視できる程度の流量になるまで回転され
る。そして、脱水検知手段１００が付着層４の脱水がほ
ぼ終了したことを検知すると、ドラムスクリーン２の内
壁面には、厚さと高さが略均一な円筒状の付着層４が形
成される。

【００７１】ところで、脱水検知手段１００としては、
この付着層４が形成されたことを超音波センサなどの手
段で厚さおよび高さを測定して脱水状態となったことを
検知する機構であることが好ましいが、このような実測
によるのではなく、前述のように、予め設定されたスラ
リーの流入量に対応したドラムスクリーン２の回転時間
を制御部１０によって演算し（あるいは、予めメモリし
ておいた回転時間テーブルから１つの回転時間を選び出
し）、タイマでこの時間を計る機構とすることもでき
る。

【００７２】脱水検知手段１００によって脱水が終了し
たことが検知されると、制御部１０はドラムスクリーン
２の回転数を落とすか回転を停止させて、加熱部５と送
風手段６を動作させる。ここで、加熱部５は付着層４や
ドラムスクリーン２を所定の温度まで上昇させ、その温
度を維持するものであり、送風手段６は加熱部５の熱を
ドラムスクリーン２や付着層４に供給して、この付着層
４を乾燥させるものである。

【００７３】加熱部５による加熱で乾燥が開始される
と、付着層４に含まれる水分は蒸発を始め、付着層４の
径が収縮し始める。ここで、ドラムスクリーン２の内壁
面は水との接触角が大きな材料で形成あるいはコーティ
ングされているため、付着層４はドラムスクリーン２の
内面より容易に離脱することができる。所定の時間が経
過して付着層４に含まれた水分量が減少して所定量以下
になると、加熱部５および送風手段６は動作を停止させ
られる。ここで、スラリーが厨芥粉砕物の場合は、内部
に含まれる微生物が不活性化することを考慮して付着層
４の含水率を１０％以下にすることが望ましい。

【００７４】所定の時間が経過したならば、付着層４
は、図４に示すように、径が縮小してドラムスクリーン
２から剥離した円筒状の乾燥物となり、回収口１１から
落下してドラムスクリーン２から容易に排出される。

【００７５】このように、本実施の形態によれば、スラ
リーが貯留部７において所定量になったときまたは所定
時間にスラリーをドラムスクリーン２に導入して脱水乾
燥処理を行うようにしているので、脱水処理および乾燥
処理を安定的に行うことが可能になる。

【００７６】また、加熱部５の熱源として畜熱手段を用
いれば、ランニングコストが安くなるとともにエネルギ
ーの消費量を大幅に削減することが可能になる。

【００７７】制御部１０により昼間の電力使用量のピー
ク時間帯以外に脱水乾燥処理を行うようにすれば、電力
使用量の平滑化を図ることが可能になる。あるいは、制
御部１０により電力料金の安い深夜電力を利用して脱水
乾燥処理を行うようにすれば、ランニングコストを大幅
に削減することが可能になる。

【００７８】そして、ドラムスクリーン２からの排水を
排水処理装置１３により浄化処理するようにしているの
で、排水をそのまま下水道や河川に放流することが可能
になる。

【００７９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、スラリ
ーが貯留部において所定量になったときまたは所定時間
にスラリーをドラムスクリーンに導入して脱水乾燥処理
を行うようにしているので、脱水処理および乾燥処理を
安定的に行うことが可能になるという有効な効果が得ら
れる。

【００８０】加熱部の熱源として畜熱手段を用いれば、
ランニングコストが安くなるとともにエネルギーの消費
量を大幅に削減することが可能になるという有効な効果
が得られる。

【００８１】制御部により昼間の電力使用量のピーク時
間帯以外に脱水乾燥処理を行うようにすれば、電力使用
量の平滑化を図ることが可能になるという有効な効果が
得られる。

【００８２】制御部により電力料金の安い深夜電力を利
用して脱水乾燥処理を行うようにすれば、ランニングコ
ストを大幅に削減することが可能になるという有効な効
果が得られる。

【００８３】ドラムスクリーンからの排水を排水処理装
置により浄化処理するようにしているので、排水をその
まま下水道や河川に放流することが可能になるという有
効な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における脱水乾燥装置の
全体構成を示す説明図

【図２】図１の脱水乾燥装置に処理された厨芥粉砕物の
粒度分布を示すグラフ

【図３】液体の固体に対する接触角を示す説明図

【図４】図１の脱水乾燥装置における乾燥前後の固形物
の状態を示す説明図

【図５】従来の脱水乾燥装置の全体構成を示す説明図

【符号の説明】

２ ドラムスクリーン ２ａ 小孔 ３ 駆動部 ５ 加熱部 ７ 貯留部 １０ 制御部 １１ 回収口 １３ 排水処理装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3L113 AA04 AB03 AB08 AC04 AC08 AC45 AC46 AC52 AC60 AC63 AC67 AC72 AC74 AC78 AC79 AC86 AC90 BA36 CA06 CA15 CA20 CB23 CB34 CB40 DA02 DA05 DA06 DA07 DA22

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側面に小孔が形成されるとともに底部に回
   収口が設けられ、投入されたスラリーを遠心力で前記側
   面の内壁面に付着させ、前記スラリーを遠心脱水してこ
   のスラリーから固形物を抽出するドラムスクリーンと、 前記ドラムスクリーンを回転させる駆動部と、 前記ドラムスクリーンに投入される前記スラリーを一時
   的に貯留しておく貯留部と、 前記スラリーから抽出された前記固形物に含まれる水分
   を蒸発させて乾燥物を生成する加熱部と、 前記貯留部の前記スラリーが所定量に達した場合、また
   は所定時間になった場合に前記貯留部から前記スラリー
   を前記ドラムスクリーンに導入して脱水乾燥処理を実行
   させる制御部とを有することを特徴とする脱水乾燥装
   置。
2. 【請求項２】前記加熱部の熱源には畜熱手段が用いられ
   ていることを特徴とする請求項１記載の脱水乾燥装置。
3. 【請求項３】前記制御部は、電力使用量のピーク時間帯
   以外に前記スラリーの脱水乾燥処理を実行させることを
   特徴とする請求項１または２記載の脱水乾燥装置。
4. 【請求項４】前記制御部は、深夜電力を利用して前記ス
   ラリーの脱水乾燥処理を実行させることを特徴とする請
   求項１または２記載の脱水乾燥装置。
5. 【請求項５】前記ドラムスクリーンから排出された排水
   を浄化処理する排水浄化装置が設置されていることを特
   徴とする請求項１、２、３または４記載の脱水乾燥装
   置。