JP2000104620A - 内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置 - Google Patents

内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置

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JP2000104620A JP10271615A JP27161598A JP2000104620A JP 2000104620 A JP2000104620 A JP 2000104620A JP 10271615 A JP10271615 A JP 10271615A JP 27161598 A JP27161598 A JP 27161598A JP 2000104620 A JP2000104620 A JP 2000104620A
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康二 吉▲崎▼
Hiroki Murata
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 内燃機関からの煤の排出及びNOxの排出を
同時に阻止し、各気筒の燃料噴射量ばらつきにかかわら
ず、各気筒の吸気量ばらつきを正確に算出する。 【解決手段】 燃焼室5内に供給される不活性ガスの量
を増大していくと煤の発生量が次第に増大してピークに
達し、燃焼室5内に供給される不活性ガスの量を更に増
大していくと燃焼室5内における燃焼時の燃料およびそ
の周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤がほ
とんど発生しなくなる多気筒内燃機関の気筒間吸気量ば
らつき検出装置は、煤の発生量がピークとなる不活性ガ
スの量よりも燃焼室5内に供給される不活性ガスの量が
多く煤がほとんど発生しない燃焼が行われる時に、各気
筒の膨張行程を含む行程における機関角速度をクランク
角センサ52及び加速度センサ60により検出し、それ
に基づいて各気筒に供給される吸気量のばらつきを算出
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は内燃機関に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より内燃機関、例えばディーゼル機
関においてはNOxの発生を抑制するために機関排気通
路と機関吸気通路とを排気ガス再循環(以下、EGRと
称す)通路により連結し、このEGR通路を介して排気
ガス、即ちEGRガスを機関吸気通路内に再循環させる
ようにしている。この場合、EGRガスは比較的比熱が
高く、従って多量の熱を吸収することができるので、E
GRガス量を増大するほど、即ちEGR率(EGRガス
量/(EGRガス量+吸入空気量))を増大するほど燃
焼室内における燃焼温度が低下する。燃焼温度が低下す
るとNOxの発生量が低下し、従ってEGR率を増大す
ればするほどNOxの発生量は低下することになる。
【0003】このように従来よりEGR率を増大すれば
NOxの発生量を低下しうることはわかっている。しか
しながらEGR率を増大させていくとEGR率が或る限
度を越えたときに煤の発生量、即ちスモークが急激に増
大し始める。この点に関し従来より、それ以上EGR率
を増大すればスモークが限りなく増大していくものと考
えられており、従ってスモークが急激に増大し始めるE
GR率がEGR率の最大許容限界であると考えられてい
る。
【0004】従って従来よりEGR率はこの最大許容限
界を越えない範囲内に定められている。このEGR率の
最大許容限界は機関の形式や燃料によってかなり異なる
がおおよそ30パーセントから50パーセントである。
従って従来のディーゼル機関ではEGR率は最大でも3
0パーセントから50パーセント程度に抑えられてい
る。
【0005】このように従来ではEGR率に対して最大
許容限界が存在すると考えられていたので従来よりEG
R率はこの最大許容限界を越えない範囲内においてNO
xおよびスモークの発生量ができるだけ少なくなるよう
に定められていた。しかしながらこのようにしてEGR
率をNOxおよびスモークの発生量ができるだけ少なく
なるように定めてもNOxおよびスモークの発生量の低
下には限度があり、実際には依然としてかなりの量のN
Oxおよびスモークが発生してしまうのが現状である。
【0006】ところがディーゼル機関の燃焼の研究の過
程においてEGR率を最大許容限界よりも大きくすれば
上述の如くスモークが急激に増大するがこのスモークの
発生量にはピークが存在し、このピークを越えてEGR
率を更に大きくすると今度はスモークが急激に減少しは
じめ、アイドリング運転時においてEGR率を70パー
セント以上にすると、またEGRガスを強力に冷却した
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にするとス
モークがほとんど零になる。即ち煤がほとんど発生しな
いことが見い出されたのである。また、このときにはN
Oxの発生量が極めて少量となることも判明している。
この後この知見に基づいて煤が発生しない理由について
検討が進められ、その結果これまでにない煤およびNO
xの同時低減が可能な新たな燃焼システムが構築される
に至ったのである。この新たな燃焼システムについては
後に詳細に説明するが簡単に言うと炭化水素が煤に成長
するまでの途中の段階において炭化水素の成長を停止さ
せることを基本としている。
【0007】即ち、実験研究を重ねた結果判明したこと
は燃焼室内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス
温度が或る温度以下のときには炭化水素の成長が煤に至
る前の途中の段階で停止し、燃料およびその周囲のガス
温度が或る温度以上になると炭化水素は一気に煤まで成
長してしまうということである。この場合、燃料および
その周囲のガス温度は燃料が燃焼した際の燃料周りのガ
スの吸熱作用が大きく影響しており、燃料燃焼時の発熱
量に応じて燃料周りのガスの吸熱量を調整することによ
って燃料およびその周囲のガス温度を制御することがで
きる。
【0008】従って、燃焼室内における燃焼時の燃料お
よびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止
する温度以下に抑制すれば煤が発生しなくなり、燃焼室
内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度を炭
化水素の成長が途中で停止する温度以下に抑制すること
は燃料周りのガスの吸熱量を調整することによって可能
となる。一方、煤に至る前に成長が途中で停止した炭化
水素は酸化触媒等を用いた後処理によって容易に浄化す
ることができる。これが新たな燃焼システムの基本的な
考え方である。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな新たな燃焼システムについてはまだ開示されていな
い。そのため、既に開示されている従来の燃焼システム
では、上述した新たな燃焼システムに基づく新たな効果
を奏することができない。
【0010】そこで、本発明は、内燃機関から煤(スモ
ーク)が排出されること及びNOxが排出されることを
同時に阻止しつつ、各気筒の燃料噴射量のばらつきにか
かわらず、各気筒の吸気量のばらつきを正確に算出する
ことができる内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置
を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
よれば、複数の気筒を具備し、燃焼室内に供給される不
活性ガスの量を増大していくと煤の発生量が次第に増大
してピークに達し、前記燃焼室内に供給される不活性ガ
スの量を更に増大していくと前記燃焼室内における燃焼
時の燃料およびその周囲のガス温が煤の生成温度よりも
低くなって煤がほとんど発生しなくなる内燃機関の気筒
間吸気量ばらつき検出装置であって、煤の発生量がピー
クとなる不活性ガスの量よりも前記燃焼室内に供給され
る不活性ガスの量が多く煤がほとんど発生しない燃焼を
実行可能であり、前記煤がほとんど発生しない燃焼が行
われる時に、各気筒の膨張行程を含む行程における機関
角速度を検出し、検出された前記機関角速度に基づいて
各気筒に供給される吸気量のばらつきを算出するように
した内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置が提供さ
れる。
【0012】請求項2に記載の発明によれば、前記機関
角速度が、各気筒の膨張行程を含む行程の一部に要する
時間を検出することにより得られる請求項1に記載の内
燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置が提供される。
【0013】請求項3に記載の発明によれば、前記機関
角速度が、各気筒の膨張行程を含む行程の全部に要する
時間を検出することにより得られる請求項1に記載の内
燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置が提供される。
【0014】請求項1〜3に記載の内燃機関の気筒間吸
気量ばらつき検出装置では、煤の発生量がピークとなる
不活性ガスの量よりも燃焼室内に供給される不活性ガス
の量が多く煤がほとんど発生しない燃焼が行われる時
に、各気筒の膨張行程を含む行程における機関角速度を
検出し、検出された機関角速度に基づいて各気筒に供給
される吸気量のばらつきが算出される。ここで、「膨張
行程を含む行程」とは、膨張行程及びそれに隣接する圧
縮行程等のことを言う。ところで、前記煤がほとんど発
生しない燃焼は、燃焼に使用される空気があまり余って
いない状態で行われる。つまり、前記煤がほとんど発生
しない燃焼が行われる時には、燃焼に使用される燃料が
やや余り気味であると言える。そのため、燃料噴射量が
多少ばらついても、燃焼に使用される燃料量は変化せ
ず、それゆえ、発生トルクは変化しない。一方、燃焼に
使用される空気はやや不足気味であると言える。そのた
め、吸気量がばらつくと、発生トルクは顕著にばらつ
く。ここで、各気筒の発生トルクのばらつきは、各気筒
の膨張行程を含む行程における機関角速度を検出するこ
とにより得られる。そこで、上述したように請求項1〜
3に記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置で
は、前記煤がほとんど発生しない燃焼が行われる時に、
各気筒の膨張行程を含む行程における機関角速度を検出
し、検出された機関角速度に基づいて各気筒に供給され
る吸気量のばらつきが算出される。その結果、各気筒の
燃料噴射量のばらつきにかかわらず、各気筒の吸気量の
ばらつきを正確に算出することができる。
【0015】請求項4に記載の発明によれば、前記機関
角速度を検出する前に、各気筒に供給される燃料噴射量
のばらつきを補正するようにした請求項1に記載の内燃
機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置が提供される。
【0016】請求項5に記載の発明によれば、前記煤が
ほとんど発生しない燃焼である第1の燃焼と、煤の発生
量がピークとなる不活性ガスの量よりも前記燃焼室内に
供給される不活性ガスの量が少ない第2の燃焼とを選択
的に切り換える切換手段を具備し、前記第2の燃焼が行
われる時に、各気筒に供給される燃料噴射量のばらつき
を補正するようにした請求項4に記載の内燃機関の気筒
間吸気量ばらつき検出装置が提供される。
【0017】請求項4及び5に記載の内燃機関の気筒間
吸気量ばらつき検出装置では、各気筒の膨張行程を含む
行程における機関角速度を検出する前に、各気筒に供給
される燃料噴射量のばらつきが補正される。そのため、
検出される機関角速度には、各気筒に供給される燃料噴
射量のばらつきに伴うばらつきが含まれない。その結
果、算出される各気筒の吸気量のばらつきは、各気筒の
燃料噴射量のばらつきの影響を受けない。それゆえ、各
気筒の吸気量のばらつきをより一層正確に算出すること
ができる。
【0018】請求項6に記載の発明によれば、前記燃焼
室から排出された未燃炭化水素を酸化するために機関排
気通路内に酸化機能を有する触媒を配置した請求項1に
記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置が提供
される。
【0019】請求項7に記載の発明によれば、前記触媒
が酸化触媒、三元触媒又はNOx吸収剤の少くとも一つ
からなる請求項6に記載の内燃機関の気筒間吸気量ばら
つき検出装置が提供される。
【0020】請求項6及び7に記載の内燃機関の気筒間
吸気量ばらつき検出装置では、燃焼室から排出される未
燃炭化水素が機関排気通路内にて酸化されるため、未燃
炭化水素が内燃機関から排出されるのを阻止することが
できる。
【0021】請求項8に記載の発明によれば、前記燃焼
室から排出された排気ガスを機関吸気通路内に再循環さ
せる排気ガス再循環装置を具備し、前記不活性ガスが前
記機関吸気通路内に再循環された再循環排気ガスからな
る請求項1に記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検
出装置が提供される。
【0022】請求項8に記載の内燃機関の気筒間吸気量
ばらつき検出装置では、排気ガス再循環装置によって機
関吸気通路内に再循環される再循環排気ガスを不活性ガ
スとして利用することにより、外部から燃焼室内に不活
性ガスを供給する手段を特別に設ける必要性を回避する
ことができる。
【0023】請求項9に記載の発明によれば、前記煤が
ほとんど発生しない燃焼である第1の燃焼と、煤の発生
量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも前記燃焼室
内に供給される再循環排気ガスの量が少ない第2の燃焼
とを選択的に切り換える切換手段を具備し、前記第1の
燃焼から前記第2の燃焼に又は前記第2の燃焼から前記
第1の燃焼に切り換えられるときに排気ガス再循環率を
ステップ状に変化させるようにした請求項8に記載の内
燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置が提供される。
【0024】請求項9に記載の内燃機関の気筒間吸気量
ばらつき検出装置では、第1の燃焼から第2の燃焼に又
は第2の燃焼から第1の燃焼に切り換えられるときに排
気ガス再循環率をステップ状に変化させることにより、
排気ガス再循環率が、煤の発生量がピークになる排気ガ
ス再循環率に設定されるのを回避することができる。
【0025】請求項10に記載の発明によれば、前記第
1の燃焼が行われているときの排気ガス再循環率がほぼ
55パーセント以上であり、前記第2の燃焼が行われて
いるときの排気ガス再循環率がほぼ50パーセント以下
である請求項9に記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつ
き検出装置が提供される。
【0026】請求項10に記載の内燃機関の気筒間吸気
量ばらつき検出装置では、第1の燃焼が行われていると
きの排気ガス再循環率をほぼ55パーセント以上にする
と共に第2の燃焼が行われているときの排気ガス再循環
率をほぼ50パーセント以下にすることにより、排気ガ
ス再循環率が、煤の発生量がピークになる排気ガス再循
環率に設定されるのを回避することができる。
【0027】請求項11に記載の発明によれば、機関の
運転領域を低負荷側の第1の運転領域と高負荷側の第2
の運転領域とに分割し、前記第1の運転領域では前記第
1の燃焼を行い、前記第2の運転領域では前記第2の燃
焼を行うようにした請求項9に記載の内燃機関の気筒間
吸気量ばらつき検出装置が提供される。
【0028】請求項11に記載の内燃機関の気筒間吸気
量ばらつき検出装置では、第1の燃焼を実行し得る時、
つまり、燃焼室内における燃焼時の燃料及びその周囲の
ガス温度を煤の生成温度よりも低く維持し得る時が、燃
焼による発熱量が比較的少ない機関中低負荷運転時に限
られるという理由から、低負荷側の第1の運転領域で第
1の燃焼を行うと共に高負荷側の第2の運転領域で第2
の燃焼を行う。それゆえ、運転領域に応じて適切な燃焼
を実行することができる。
【0029】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を用いて本発明の
実施形態について説明する。
【0030】図1は本発明を4ストローク圧縮着火式4
気筒内燃機関に適用した一実施形態を示している。図1
を参照すると、1は機関本体、2はシリンダブロック、
3はシリンダヘッド、4はピストン、5は燃焼室、6は
電気制御式燃料噴射弁、7は吸気弁、8は吸気ポート、
9は排気弁、10は排気ポートを夫々示す。吸気ポート
8は対応する吸気枝管11を介してサージタンク12に
連結され、サージタンク12は吸気ダクト13およびイ
ンタークーラ14を介して過給機、例えば排気ターボチ
ャージャ15のコンプレッサ16の出口部に連結され
る。コンプレッサ16の入口部は空気吸込管17を介し
てエアクリーナ18に連結され、空気吸込管17内には
ステップモータ19により駆動されるスロットル弁20
が配置される。また、スロットル弁20上流の空気吸込
管17内には吸入空気の質量流量を検出するための質量
流量検出器21が配置される。
【0031】一方、排気ポート10は排気マニホルド2
2を介して排気ターボチャージャ15の排気タービン2
3の入口部に連結され、排気タービン23の出口部は排
気管24を介して酸化機能を有する触媒25を内蔵した
触媒コンバータ26に連結される。排気マニホルド22
内には空燃比センサ27が配置される。
【0032】触媒コンバータ26の出口部に連結された
排気管28とスロットル弁20下流の空気吸込管17と
は排気ガス再循環(以下、EGRと称す)通路29を介
して互いに連結され、EGR通路29内にはステップモ
ータ30により駆動されるEGR制御弁31が配置され
る。また、EGR通路29内にはEGR通路29内を流
れるEGRガスを冷却するためのインタークーラ32が
配置される。図1に示される実施形態では機関冷却水が
インタークーラ32内に導びかれ、機関冷却水によって
EGRガスが冷却される。
【0033】一方、燃料噴射弁6は燃料供給管33を介
して燃料リザーバ、いわゆるコモンレール34に連結さ
れる。このコモンレール34内へは電気制御式の吐出量
可変な燃料ポンプ35から燃料が供給され、コモンレー
ル34内に供給された燃料は各燃料供給管33を介して
燃料噴射弁6に供給される。コモンレール34にはコモ
ンレール34内の燃料圧を検出するための燃料圧センサ
36が取付けられ、燃料圧センサ36の出力信号に基づ
いてコモンレール34内の燃料圧が目標燃料圧となるよ
うに燃料ポンプ35の吐出量が制御される。
【0034】電子制御ユニット40はデジタルコンピュ
ータからなり、双方向性バス41によって互いに接続さ
れたROM(リードオンリメモリ)42、RAM(ラン
ダムアクセスメモリ)43、CPU(マイクロプロセッ
サ)44、入力ポート45および出力ポート46を具備
する。質量流量検出器21の出力信号は対応するAD変
換器47を介して入力ポート45に入力され、空燃比セ
ンサ27および燃料圧センサ36の出力信号も夫々対応
するAD変換器47を介して入力ポート45に入力され
る。アクセルペダル50にはアクセルペダル50の踏込
み量Lに比例した出力電圧を発生する負荷センサ51が
接続され、負荷センサ51の出力電圧は対応するAD変
換器47を介して入力ポート45に入力される。また、
入力ポート45にはクランクシャフトが例えば30°回
転する毎に出力パルスを発生するクランク角センサ52
が接続される。更に、入力ポート45にはカムシャフト
が360°回転する毎に出力パルスを発生する加速度セ
ンサ60がAD変換器47を介して接続される。クラン
ク角センサ52及び加速度センサ60の出力信号に基づ
いて各気筒の膨張行程を含む行程における機関角速度が
検出される。一方、出力ポート46は対応する駆動回路
48を介して燃料噴射弁6、スロットル弁制御用ステッ
プモータ19、EGR制御弁制御用ステップモータ30
および燃料ポンプ35に接続される。
【0035】図2は機関低負荷運転時にスロットル弁2
0の開度およびEGR率を変化させることにより空燃比
A/F(図2の横軸)を変化させたときの出力トルクの
変化、およびスモーク、HC,CO,NOxの排出量の
変化を示す実験例を表している。図2からわかるように
この実験例では空燃比A/Fが小さくなるほどEGR率
が大きくなり、理論空燃比(≒14.6)以下のときに
はEGR率は65パーセント以上となっている。
【0036】図2に示されるようにEGR率を増大する
ことにより空燃比A/Fを小さくしていくとEGR率が
40パーセント付近となり空燃比A/Fが30程度にな
ったときにスモークの発生量が増大を開始する。次い
で、更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると
スモークの発生量が急激に増大してピークに達する。次
いで更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると
今度はスモークが急激に低下し、EGR率を65パーセ
ント以上とし、空燃比A/Fが15.0付近になるとス
モークがほぼ零となる。即ち、煤がほとんど発生しなく
なる。このとき機関の出力トルクは若干低下し、またN
Oxの発生量がかなり低くなる。一方、このときHC,
COの発生量は増大し始める。
【0037】図3(A)は空燃比A/Fが21付近でス
モークの発生量が最も多いときの燃焼室5内の燃焼圧変
化を示しており、図3(B)は空燃比A/Fが18付近
でスモークの発生量がほぼ零のときの燃焼室5内の燃焼
圧の変化を示している。図3(A)と図3(B)とを比
較すればわかるようにスモークの発生量がほぼ零である
図3(B)に示す場合はスモークの発生量が多い図3
(A)に示す場合に比べて燃焼圧が低いことがわかる。
【0038】図2および図3に示される実験結果から次
のことが言える。即ち、まず第1に空燃比A/Fが1
5.0以下でスモークの発生量がほぼ零のときには図2
に示されるようにNOxの発生量がかなり低下する。N
Oxの発生量が低下したということは燃焼室5内の燃焼
温度が低下していることを意味しており、従って煤がほ
とんど発生しないときには燃焼室5内の燃焼温度が低く
なっていると言える。同じことが図3からも言える。即
ち、煤がほとんど発生していない図3(B)に示す状態
では燃焼圧が低くなっており、従ってこのとき燃焼室5
内の燃焼温度は低くなっていることになる。
【0039】第2にスモークの発生量、即ち煤の発生量
がほぼ零になると図2に示されるようにHCおよびCO
の排出量が増大する。このことは炭化水素が煤まで成長
せずに排出されることを意味している。即ち、燃料中に
含まれる図4に示されるような直鎖状炭化水素や芳香族
炭化水素は酸素不足の状態で温度上昇せしめられると熱
分解して煤の前駆体が形成され、次いで主に炭素原子が
集合した固体からなる煤が生成される。この場合、実際
の煤の生成過程は複雑であり、煤の前駆体がどのような
形態をとるかは明確ではないがいずれにしても図4に示
されるような炭化水素は煤の前駆体を経て煤まで成長す
ることになる。従って、上述したように煤の発生量がほ
ぼ零になると図2に示される如くHCおよびCOの排出
量が増大するがこのときのHCは煤の前駆体又はその前
の状態の炭化水素である。
【0040】図2および図3に示される実験結果に基づ
くこれらの考察をまとめると燃焼室5内の燃焼温度が低
いときには煤の発生量がほぼ零になり、このとき煤の前
駆体又はその前の状態の炭化水素が燃焼室5から排出さ
れることになる。このことについて更に詳細に実験研究
を重ねた結果、燃焼室5内における燃料およびその周囲
のガス温度が或る温度以下である場合には煤の成長過程
が途中で停止してしまい、即ち煤が全く発生せず、燃焼
室5内における燃料およびその周囲の温度が或る温度以
上になると煤が生成されることが判明したのである。
【0041】ところで煤の前駆体の状態で炭化水素の生
成過程が停止するときの燃料およびその周囲の温度、即
ち上述の或る温度は燃料の種類や空燃比の圧縮比等の種
々の要因によって変化するので何度であるかということ
は言えないがこの或る温度はNOxの発生量と深い関係
を有しており、従ってこの或る温度はNOxの発生量か
ら或る程度規定することができる。即ち、EGR率が増
大するほど燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度は低
下し、NOxの発生量が低下する。このときNOxの発
生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になったときに煤が
ほとんど発生しなくなる。従って上述の或る温度はNO
xの発生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になったとき
の温度にほぼ一致する。
【0042】一旦、煤が生成されるとこの煤は酸化機能
を有する触媒を用いた後処理でもって浄化することはで
きない。これに対して煤の前駆体又はその前の状態の炭
化水素は酸化機能を有する触媒を用いた後処理でもって
容易に浄化することができる。このように酸化機能を有
する触媒による後処理を考えると炭化水素を煤の前駆体
又はその前の状態で燃焼室5から排出させるか、或いは
煤の形で燃焼室5から排出させるかについては極めて大
きな差がある。本発明において採用されている新たな燃
焼システムは燃焼室5内において煤を生成させることな
く炭化水素を煤の前駆体又はその前の状態の形でもって
燃焼室5から排出させ、この炭化水素を酸化機能を有す
る触媒により酸化せしめることを核としている。
【0043】さて、煤が生成される前の状態で炭化水素
の成長を停止させるには燃焼室5内における燃焼時の燃
料およびその周囲のガス温度を煤が生成される温度より
も低い温度に抑制する必要がある。この場合、燃料およ
びその周囲のガス温度を抑制するには燃料が燃焼した際
の燃料周りのガスの吸熱作用が極めて大きく影響するこ
とが判明している。
【0044】即ち、燃料周りに空気しか存在しないと蒸
発した燃料はただちに空気中の酸素と反応して燃焼す
る。この場合、燃料から離れている空気の温度はさほど
上昇せず、燃料周りの温度のみが局所的に極めて高くな
る。即ち、このときには燃料から離れている空気は燃料
の燃焼熱の吸熱作用をほとんど行わない。この場合には
燃焼温度が局所的に極めて高くなるために、この燃焼熱
を受けた未燃炭化水素は煤を生成することになる。
【0045】一方、多量の不活性ガスと少量の空気の混
合ガス中に燃料が存在する場合には若干状況が異なる。
この場合には蒸発燃料は周囲に拡散して不活性ガス中に
混在する酸素と反応し、燃焼することになる。この場合
には燃焼熱は周りの不活性ガスに吸収されるために燃焼
温度はさほど上昇しなくなる。即ち、燃焼温度を低く抑
えることができることになる。即ち、燃焼温度を抑制す
るには不活性ガスの存在が重要な役割を果しており、不
活性ガスの吸熱作用によって燃焼温度を低く抑えること
ができることになる。
【0046】この場合、燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度に抑制するにはそ
うするのに十分な熱量を吸収しうるだけの不活性ガス量
が必要となる。従って燃料量が増大すれば必要となる不
活性ガス量はそれに伴なって増大することになる。な
お、この場合、不活性ガスの比熱が大きいほど吸熱作用
が強力となり、従って不活性ガスは比熱の大きなガスが
好ましいことになる。この点、CO2 やEGRガスは比
較的比熱が大きいので不活性ガスとしてEGRガスを用
いることは好ましいと言える。
【0047】図5は不活性ガスとしてEGRガスを用
い、EGRガスの冷却度合を変えたときのEGR率とス
モークとの関係を示している。即ち、図5において曲線
AはEGRガスを強力に冷却してEGRガス温をほぼ9
0℃に維持した場合を示しており、曲線Bは小型の冷却
装置でEGRガスを冷却した場合を示しており、曲線C
はEGRガスを強制的に冷却していない場合を示してい
る。
【0048】図5の曲線Aで示されるようにEGRガス
を強力に冷却した場合にはEGR率が50パーセントよ
りも少し低いところで煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。
【0049】一方、図5の曲線Bで示されるようにEG
Rガスを少し冷却した場合にはEGR率が50パーセン
トよりも少し高いところで煤の発生量がピークとなり、
この場合にはEGR率をほぼ65パーセント以上にすれ
ば煤がほとんど発生しなくなる。
【0050】また、図5の曲線Cで示されるようにEG
Rガスを強制的に冷却していない場合にはEGR率が5
5パーセントの付近で煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ70パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。
【0051】なお、図5は機関負荷が比較的高いときの
スモークの発生量を示しており、機関負荷が小さくなる
と煤の発生量がピークとなるEGR率は若干低下し、煤
がほとんど発生しなくなるEGR率の下限も若干低下す
る。このように煤がほとんど発生しなくなるEGR率の
下限はEGRガスの冷却度合や機関負荷に応じて変化す
る。
【0052】図6は不活性ガスとしてEGRガスを用い
た場合において燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度にするために必要
なEGRガスと空気の混合ガス量、およびこの混合ガス
量中の空気の割合、およびこの混合ガス中のEGRガス
の割合を示している。なお、図6において縦軸は燃焼室
5内に吸入される全吸入ガス量を示しており、鎖線Yは
過給が行われないときに燃焼室5内に吸入しうる全吸入
ガス量を示している。また、横軸は要求負荷を示してい
る。
【0053】図6を参照すると空気の割合、即ち混合ガ
ス中の空気量は噴射された燃料を完全に燃焼せしめるの
に必要な空気量を示している。即ち、図6に示される場
合では空気量と噴射燃料量との比は理論空燃比となって
いる。一方、図6においてEGRガスの割合、即ち混合
ガス中のEGRガス量は噴射燃料が燃焼せしめられたと
きに燃料およびその周囲のガス温度を煤が形成される温
度よりも低い温度にするのに必要最低限のEGRガス量
を示している。このEGRガス量はEGR率で表すとほ
ぼ55パーセント以上であり、図6に示す実施形態では
70パーセント以上である。即ち、燃焼室5内に吸入さ
れた全吸入ガス量を図6において実線Xとし、この全吸
入ガス量Xのうちの空気量とEGRガス量との割合を図
6に示すような割合にすると燃料およびその周囲のガス
温度は煤が生成される温度よりも低い温度となり、斯く
して煤が全く発生しなくなる。また、このときのNOx
発生量は10p.p.m 前後、又はそれ以下であり、従って
NOxの発生量は極めて少量となる。
【0054】燃料噴射量が増大すれば燃料が燃焼した際
の発熱量が増大するので燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度に維持するために
はEGRガスによる熱の吸収量を増大しなければならな
い。従って図6に示されるようにEGRガス量は噴射燃
料量が増大するにつれて増大せしめなければならない。
即ち、EGRガス量は要求負荷が高くなるにつれて増大
する必要がある。
【0055】ところで過給が行われていない場合には燃
焼室5内に吸入される全吸入ガス量Xの上限はYであ
り、従って図6において要求負荷がLo よりも大きい領
域では要求負荷が大きくなるにつれてEGRガス割合を
低下させない限り空燃比を理論空燃比に維持することが
できない。云い換えると過給が行われていない場合に要
求負荷がLo よりも大きい領域において空燃比を理論空
燃比に維持しようとした場合には要求負荷が高くなるに
つれてEGR率が低下し、斯くして要求負荷がLo より
も大きい領域では燃料およびその周囲のガス温度を煤が
生成される温度よりも低い温度に維持しえなくなる。
【0056】ところが図1に示されるようにEGR通路
29を介して過給機の入口側即ち排気ターボチャージャ
15の空気吸込管17内にEGRガスを再循環させると
要求負荷がLo よりも大きい領域においてEGR率を5
5パーセント以上、例えば70パーセントに維持するこ
とができ、斯くして燃料およびその周囲のガス温度を煤
が生成される温度よりも低い温度に維持することができ
る。即ち、空気吸込管17内におけるEGR率が例えば
70パーセントになるようにEGRガスを再循環させれ
ば排気ターボチャージャ15のコンプレッサ16により
昇圧された吸入ガスのEGR率も70パーセントとな
り、斯くしてコンプレッサ16により昇圧しうる限度ま
で燃料およびその周囲のガス温度を煤が生成される温度
よりも低い温度に維持することができる。従って、低温
燃焼を生じさせることのできる機関の運転領域を拡大す
ることができることになる。要求負荷がLo よりも大き
い領域でEGR率を55パーセント以上にする際にはE
GR制御弁31が全開せしめられる、スロットル弁20
が若干閉弁せしめられる。
【0057】前述したように図6は燃料を理論空燃比の
もとで燃焼させる場合を示しているが空気量を図6に示
される空気量よりも少くしても、即ち空燃比をリッチに
しても煤の発生を阻止しつつNOxの発生量を10p.p.
m 前後又はそれ以下にすることができ、また空気量を図
6に示される空気量よりも多くしても、即ち空燃比の平
均値を17から18のリーンにしても煤の発生を阻止し
つつNOxの発生量を10p.p.m 前後又はそれ以下にす
ることができる。
【0058】即ち、空燃比がリッチにされると燃料が過
剰となるが燃焼温度が低い温度に抑制されているために
過剰な燃料は煤まで成長せず、斯くして煤が生成される
ことがない。また、このときNOxも極めて少量しか発
生しない。一方、平均空燃比がリーンのとき、或いは空
燃比が理論空燃比のときでも燃焼温度が高くなれば少量
の煤が生成されるが本発明では燃焼温度が低い温度に抑
制されているので煤は全く生成されない。更に、NOx
も極めて少量しか発生しない。
【0059】このように、低温燃焼が行われているとき
には空燃比にかかわらずに、即ち空燃比がリッチであろ
うと、理論空燃比であろうと、或いは平均空燃比がリー
ンであろうと煤が発生されず、NOxの発生量が極めて
少量となる。従って燃料消費率の向上を考えるとこのと
き平均空燃比をリーンにすることが好ましいと言える。
【0060】ところで燃焼室内における燃焼時の燃料お
よびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止
する温度以下に抑制しうるのは燃焼による発熱量が比較
的少ない機関中低負荷運転時に限られる。従って本発明
による実施形態では機関中低負荷運転時には燃焼時の燃
料およびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で
停止する温度以下に抑制して第1の燃焼、即ち低温燃焼
を行うようにし、機関高負荷運転時には第2の燃焼、即
ち従来より普通に行われている燃焼を行うようにしてい
る。なお、ここで第1の燃焼、即ち低温燃焼とはこれま
での説明から明らかなように煤の発生量がピークとなる
不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量が多く煤が
ほとんど発生しない燃焼のことを言い、第2の燃焼、即
ち従来より普通に行われている燃焼とは煤の発生量がピ
ークとなる不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量
が少い燃焼のことを言う。
【0061】図7は第1の燃焼、即ち低温燃焼が行われ
る第1の運転領域Iと、第2の燃焼、即ち従来の燃焼方
法による燃焼が行われる第2の運転領域IIとを示してい
る。なお、図7において縦軸Lはアクセルペダル50の
踏込み量、即ち要求負荷を示しており、横軸Nは機関回
転数を示している。また、図7においてX(N)は第1
の運転領域Iと第2の運転領域IIとの第1の境界を示し
ており、Y(N)は第1の運転領域Iと第2の運転領域
IIとの第2の境界を示している。第1の運転領域Iから
第2の運転領域IIへの運転領域の変化判断は第1の境界
X(N)に基づいて行われ、第2の運転領域IIから第1
の運転領域Iへの運転領域の変化判断は第2の境界Y
(N)に基づいて行われる。
【0062】即ち、機関の運転状態が第1の運転領域I
にあって低温燃焼が行われているときに要求負荷Lが機
関回転数Nの関数である第1の境界X(N)を越えると
運転領域が第2の運転領域IIに移ったと判断され、従来
の燃焼方法による燃焼が行われる。次いで要求負荷Lが
機関回転数Nの関数である第2の境界Y(N)よりも低
くなると運転領域が第1の運転領域Iに移ったと判断さ
れ、再び低温燃焼が行われる。
【0063】このように第1の境界X(N)と第1の境
界X(N)よりも低負荷側の第2の境界Y(N)との二
つの境界を設けたのは次の二つの理由による。第1の理
由は、第2の運転領域IIの高負荷側では比較的燃焼温度
が高く、このとき要求負荷Lが第1の境界X(N)より
低くなったとしてもただちに低温燃焼を行えないからで
ある。即ち、要求負荷Lがかなり低くなったとき、即ち
第2の境界Y(N)よりも低くなったときでなければた
だちに低温燃焼が開始されないからである。第2の理由
は第1の運転領域Iと第2の運転領域II間の運転領域の
変化に対してヒステリシスを設けるためである。
【0064】ところで機関の運転領域が第1の運転領域
Iにあって低温燃焼が行われているときには煤はほとん
ど発生せず、その代り未燃炭化水素が煤の前駆体又はそ
の前の状態の形でもって燃焼室5から排出される。この
とき燃焼室5から排出された未燃炭化水素は酸化機能を
有する触媒25により良好に酸化せしめられる。
【0065】触媒25としては酸化触媒、三元触媒、又
はNOx吸収剤を用いることができる。NOx吸収剤は
燃焼室5内における平均空燃比がリーンのときにNOx
を吸収し、燃焼室5内における平均空燃比がリッチにな
るとNOxを放出する機能を有する。
【0066】このNOx吸収剤は例えばアルミナを担体
とし、この担体上に例えばカリウムK、ナトリウムN
a、リチウムLi、セシウムCsのようなアルカリ金
属、バリウムBa、カルシウムCaのようなアルカリ土
類、ランタンLa、イットリウムYのような希土類から
選ばれた少くとも一つと、白金Ptのような貴金属とが
担持されている。
【0067】酸化触媒はもとより、三元触媒およびNO
x吸収剤も酸化機能を有しており、従って上述した如く
三元触媒およびNOx吸収剤を触媒25として用いるこ
とができる。
【0068】図8は空燃比センサ27の出力を示してい
る。図8に示されるように空燃比センサ27の出力電流
Iは空燃比A/Fに応じて変化する。従って空燃比セン
サ27の出力電流Iから空燃比を知ることができる。
【0069】次に図9を参照しつつ第1の運転領域Iお
よび第2の運転領域IIにおける運転制御について概略的
に説明する。図9は要求負荷Lに対するスロットル弁2
0の開度、EGR制御弁31の開度、EGR率、空燃
比、噴射時期および噴射量を示している。図9に示され
るように要求負荷Lの低い第1の運転領域Iではスロッ
トル弁20の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉
近くから2/3開度程度まで徐々に増大せしめられ、E
GR制御弁31の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて
全閉近くから全開まで徐々に増大せしめられる。また、
図9に示される例では第1の運転領域IではEGR率が
ほぼ70パーセントとされており、空燃比はわずかばか
りリーンなリーン空燃比とされている。
【0070】言い換えると第1の運転領域IではEGR
率がほぼ70パーセントとなり、空燃比がわずかばかり
リーンなリーン空燃比となるようにスロットル弁20の
開度およびEGR制御弁31の開度が制御される。ま
た、第1の運転領域Iでは圧縮上死点TDC前に燃料噴
射が行われる。この場合、噴射開始時期θSは要求負荷
Lが高くなるにつれて遅くなり、噴射完了時期θEも噴
射開始時期θSが遅くなるにつれて遅くなる。
【0071】なお、アイドル運転時にはスロットル弁2
0は全閉近くまで閉弁され、このときEGR制御弁31
も全閉近くまで閉弁せしめられる。スロットル弁20を
全閉近くまで閉弁すると圧縮始めの燃焼室5内の圧力が
低くなるために圧縮圧力が小さくなる。圧縮圧力が小さ
くなるとピストン4による圧縮仕事が小さくなるために
機関本体1の振動が小さくなる。即ち、アイドル運転時
には機関本体1の振動を抑制するためにスロットル弁2
0が全閉近くまで閉弁せしめられる。
【0072】一方、機関の運転領域が第1の運転領域I
から第2の運転領域IIに変わるとスロットル弁20の開
度が2/3開度程度から全開方向へステップ状に増大せ
しめられる。このとき図9に示す例ではEGR率がほぼ
70パーセントから40パーセント以下までステップ状
に減少せしめられ、空燃比がステップ状に大きくされ
る。即ち、EGR率が多量のスモークを発生するEGR
率範囲(図5)を飛び越えるので機関の運転領域が第1
の運転領域Iから第2の運転領域IIに変わるときに多量
のスモークが発生することがない。
【0073】第2の運転領域IIでは従来から行われてい
る燃焼が行われる。この第2の運転領域IIではスロット
ル弁20は一部を除いて全開状態に保持され、EGR制
御弁31の開度は要求負荷Lが高くなると次第に小さく
される。また、この運転領域IIではEGR率は要求負荷
Lが高くなるほど低くなり、空燃比は要求負荷Lが高く
なるほど小さくなる。ただし、空燃比は要求負荷Lが高
くなってもリーン空燃比とされる。また、第2の運転領
域IIでは噴射開始時期θSは圧縮上死点TDC付近とさ
れる。
【0074】図10(A)は第1の運転領域Iにおける
目標空燃比A/Fを示している。図10(A)におい
て、A/F=15.5,A/F=16,A/F=17,
A/F=18で示される各曲線は夫々目標空燃比が1
5.5,16,17,18であるときを示しており、各
曲線間の空燃比は比例配分により定められる。図10
(A)に示されるように第1の運転領域Iでは空燃比が
リーンとなっており、更に第1の運転領域Iでは要求負
荷Lが低くなるほど目標空燃比A/Fがリーンとされ
る。
【0075】即ち、要求負荷Lが低くなるほど燃焼によ
る発熱量が少くなる。従って要求負荷Lが低くなるほど
EGR率を低下させても低温燃焼を行うことができる。
EGR率を低下させると空燃比は大きくなり、従って図
10(A)に示されるように要求負荷Lが低くなるにつ
れて目標空燃比A/Fが大きくされる。目標空燃比A/
Fが大きくなるほど燃料消費率は向上し、従ってできる
限り空燃比をリーンにするために本発明による実施形態
では要求負荷Lが低くなるにつれて目標空燃比A/Fが
大きくされる。
【0076】なお、図10(A)に示される目標空燃比
A/Fは図10(B)に示されるように要求負荷Lおよ
び機関回転数Nの関数としてマップの形で予めROM4
2内に記憶されている。また、空燃比を図10(A)に
示す目標空燃比A/Fとするのに必要なスロットル弁2
0の目標開度STが図11(A)に示されるように要求
負荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップの形で予
めROM42内に記憶されており、空燃比を図10
(A)に示す目標空燃比A/Fとするのに必要なEGR
制御弁31の目標開度SEが図11(B)に示されるよ
うに要求負荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップ
の形で予めROM42内に記憶されている。
【0077】図12(A)は第2の燃焼、即ち従来の燃
焼方法による普通の燃焼が行われるときの目標空燃比A
/Fを示している。なお、図12(A)においてA/F
=24,A/F=35,A/F=45,A/F=60で
示される各曲線は夫々目標空燃比24,35,45,6
0を示している。図12(A)に示される目標空燃比A
/Fは図12(B)に示されるように要求負荷Lおよび
機関回転数Nの関数としてマップの形で予めROM42
内に記憶されている。また、空燃比を図12(A)に示
す目標空燃比A/Fとするのに必要なスロットル弁20
の目標開度STが図13(A)に示されるように要求負
荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップの形で予め
ROM42内に記憶されており、空燃比を図12(A)
に示す目標空燃比A/Fとするのに必要なEGR制御弁
31の目標開度SEが図13(B)に示されるように要
求負荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップの形で
予めROM42内に記憶されている。
【0078】また、第2の燃焼が行われているときには
燃料噴射量Qは要求負荷Lおよび機関回転数Nに基づい
て算出される。この燃料噴射量Qは図14に示されるよ
うに要求負荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップ
の形で予めROM42内に記憶されている。
【0079】次に図15を参照しつつ運転制御について
説明する。図15を参照すると、まず初めにステップ1
00において機関の運転状態が第1の運転領域Iである
ことを示すフラグIがセットされているか否かが判別さ
れる。フラグIがセットされているとき、即ち機関の運
転状態が第1の運転領域Iであるときにはステップ10
1に進んで要求負荷Lが第1の境界X1(N)よりも大
きくなったか否かが判別される。L≦X1(N)のとき
にはステップ103に進んで低温燃焼が行われる。
【0080】即ち、ステップ103では図11(A)に
示すマップからスロットル弁20の目標開度STが算出
され、スロットル弁20の開度がこの目標開度STとさ
れる。次いでステップ104では図11(B)に示すマ
ップからEGR制御弁31の目標開度SEが算出され、
EGR制御弁31の開度がこの目標開度SEとされる。
次いでステップ105では質量流量検出器21により検
出された吸入空気の質量流量(以下、単に吸入空気量と
称す)Gaが取込まれ、次いでステップ106では図1
0(B)に示すマップから目標空燃比A/Fが算出され
る。次いでステップ107では吸入空気量Gaと目標空
燃比A/Fに基づいて空燃比を目標空燃比A/Fとする
のに必要な燃料噴射量Qが算出される。
【0081】このように低温燃焼が行われているときに
は要求負荷L又は機関回転数Nが変化するとスロットル
弁20の開度およびEGR制御弁31の開度がただちに
要求負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目標開度ST,
SEに一致せしめられる。従って例えば要求負荷Lが増
大せしめられるとただちに燃焼室5内の空気量が増大せ
しめられ、斯くして機関の発生トルクがただちに増大せ
しめられる。
【0082】一方、スロットル弁20の開度又はEGR
制御弁31の開度が変化して吸入空気量が変化するとこ
の吸入空気量Gaの変化が質量流量検出器21により検
出され、この検出された吸入空気量Gaに基づいて燃料
噴射量Qが制御される。即ち、吸入空気量Gaが実際に
変化した後に燃料噴射量Qが変化せしめられることにな
る。
【0083】ステップ101においてL>X(N)にな
ったと判別されたときにはステップ102に進んでフラ
グIがリセットされ、次いでステップ110に進んで第
2の燃焼が行われる。
【0084】即ち、ステップ110では図14に示され
るマップから目標燃料噴射量Qが算出され、燃料噴射量
がこの目標燃料噴射量Qとされる。次いでステップ11
1では図13(A)に示すマップからスロットル弁20
の目標開度STが算出される。次いでステップ112で
は図13(B)に示すマップからEGR制御弁31の目
標開度SEが算出され、EGR制御弁31の開度がこの
目標開度SEとされる。
【0085】次いでステップ113では質量流量検出器
21により検出された吸入空気量Gaが取込まれる。次
いでステップ114では燃料噴射量Qと吸入空気量Ga
から実際の空燃比(A/F)R が算出される。次いでス
テップ115では図12(B)に示すマップから目標空
燃比A/Fが算出される。次いでステップ116では実
際の空燃比(A/F)R が目標空燃比A/Fよりも大き
いか否かが判別される。(A/F)R >A/Fのときに
はステップ117に進んでスロットル開度の補正値ΔS
Tが一定値αだけ減少せしめられ、次いでステップ11
9へ進む。これに対して(A/F)R ≦A/Fのときに
はステップ118に進んで補正値ΔSTが一定値αだけ
増大せしめられ、次いでステップ119に進む。ステッ
プ119ではスロットル弁20の目標開度STに補正値
ΔSTを加算することにより最終的な目標開度STが算
出され、スロットル弁20の開度がこの最終的な目標開
度STとされる。即ち、実際の空燃比(A/F)R が目
標空燃比A/Fとなるようにスロットル弁20の開度が
制御される。
【0086】このように第2の燃焼が行われているとき
には要求負荷L又は機関回転数Nが変化すると燃料噴射
量がただちに要求負荷Lおよび機関回転数Nに応じた目
標燃料噴射量Qに一致せしめられる。例えば要求負荷L
が増大せしめられるとただちに燃料噴射量が増大せしめ
られ、斯くして機関の発生トルクがただちに増大せしめ
られる。
【0087】一方、燃料噴射量Qが増大せしめられて空
燃比が目標空燃比A/Fからずれると空燃比が目標空燃
比A/Fとなるようにスロットル弁20の開度が制御さ
れる。即ち、燃料噴射量Qが変化した後に空燃比が変化
せしめられることになる。
【0088】フラグIがリセットされると次の処理サイ
クルではステップ100からステップ108に進んで要
求負荷Lが第2の境界Y(N)よりも低くなったか否か
が判別される。L≧Y(N)のときにはステップ110
に進み、リーン空燃比のもとで第2の燃焼が行われる。
【0089】一方、ステップ108においてL<Y
(N)になったと判別されたときにはステップ109に
進んでフラグIがセットされ、次いでステップ103に
進んで低温燃焼が行われる。
【0090】これまで述べた実施形態では低温燃焼が行
われているときに燃料噴射量Qはオープンループ制御さ
れ、第2の燃焼が行われているときに空燃比がスロット
ル弁20の開度を変化させることによって制御される。
しかしながら低温燃焼が行われているときに燃料噴射量
Qを空燃比センサ27の出力信号に基づいてフィードバ
ック制御することもできるし、また第2の燃焼が行われ
ているときに空燃比をEGR制御弁31の開度を変化さ
せることによって制御することもできる。
【0091】次に、本実施形態の内燃機関の気筒間吸気
量のばらつき検出方法について説明する。本実施形態の
内燃機関の気筒間吸気量のばらつき検出方法を説明する
前に、その方法の基礎となる現象について説明する。図
16は低温燃焼が実行される時の空燃比A/Fと発生ト
ルクTとの関係を示したグラフである。図16におい
て、ΔA/F1 は低温燃焼が実行されている時の燃料噴
射量のばらつきに伴う空燃比のばらつきを示しており、
ΔT1 は低温燃焼が実行されている時の燃料噴射量のば
らつきに伴う発生トルクのばらつきを示しており、ΔA
/F2 は低温燃焼が実行されている時の吸気量のばらつ
きに伴う空燃比のばらつきを示しており、ΔT2 は低温
燃焼が実行されている時の燃料噴射量のばらつきに伴う
発生トルクのばらつきを示している。
【0092】低温燃焼は燃焼に使用される空気があまり
余っていない状態で行われる。つまり、低温燃焼が行わ
れる時には、燃焼に使用される燃料がやや余り気味であ
ると言える。それゆえ、燃料噴射量がばらついても燃焼
に実際に使用される燃料量は変化しないため、図16に
示すように、燃料噴射量のばらつきに伴う空燃比のばら
つきΔA/F1 は比較的小さい。その結果、燃料噴射量
のばらつきに伴う発生トルクのばらつきΔT1 も比較的
小さい。一方、低温燃焼が行われる時には、燃焼に使用
される空気はやや不足気味であると言える。それゆえ、
吸気量がばらつくと燃焼に実際に使用される空気量は顕
著に変化するため、図16に示すように、吸気量のばら
つきに伴う空燃比のばらつきΔA/F2 は、燃料噴射量
のばらつきに伴う空燃比のばらつきΔA/F1 に比べて
大きくなる。その結果、吸気量のばらつきに伴う発生ト
ルクのばらつきΔT2 も、燃料噴射量のばらつきに伴う
発生トルクのばらつきΔT1 に比べて大きくなる。尚、
各気筒の発生トルクのばらつきは、各気筒の膨張行程を
含む行程における機関角速度を検出することにより得ら
れる。
【0093】そこで、本実施形態の内燃機関の気筒間吸
気量ばらつき検出方法では、低温燃焼が行われる時に、
各気筒の膨張行程を含む行程における機関角速度を検出
し、検出された機関角速度に基づいて各気筒に供給され
る吸気量のばらつきを算出する。本実施形態の内燃機関
の気筒間吸気量ばらつき検出方法によれば、各気筒の燃
料噴射量のばらつきにかかわらず、各気筒の吸気量のば
らつきを正確に算出することができる。
【0094】図17は本実施形態の内燃機関の気筒間吸
気量ばらつき検出方法の一部を示したフローチャートで
ある。本ルーチンは、上死点180°クランクアングル
(TDC180°CA)のタイミングで割り込み実行さ
れる。図17に示すように、本ルーチンが開始される
と、まずステップ1701において、現在低温燃焼が行
われているか否かが判別される。NOの時には、気筒間
吸気量のばらつきを検出できないので本ルーチンを終了
する。一方、YESの時にはステップ1702におい
て、クランク角センサ52及び加速度センサ60によ
り、現在膨張行程を含む行程にある気筒がどの気筒であ
るかを判別すると共に、気筒番号iを更新する。本実施
形態の内燃機関は、1番気筒、3番気筒、4番気筒、2
番気筒の順序で膨張行程になるため、現在膨張行程を含
む行程にある気筒が1番気筒であると判別されたときに
は気筒番号iは1にされ(i←1)、現在膨張行程を含
む行程にある気筒が3番気筒であると判別されたときに
は気筒番号iは2にされ(i←2)、現在膨張行程を含
む行程にある気筒が4番気筒であると判別されたときに
は気筒番号iは3にされ(i←3)、現在膨張行程を含
む行程にある気筒が2番気筒であると判別されたときに
は気筒番号iは4にされる(i←4)。
【0095】次いでステップ1703では、クランク角
センサ52の出力信号に基づいて算出された膨張行程を
含む行程に要した時間TIMERが、i番気筒の膨張行
程を含む行程に要した時間Tiとされる(Ti←TIM
ER)。次いで1704では、TIMERがリセットさ
れ、次の気筒の膨張行程を含む行程に要した時間を計測
するための準備がなされる。
【0096】つまり、本ルーチンを最初に実行した時
に、例えば1番気筒の膨張行程を含む行程に要した時間
1 が得られると、次いで本ルーチンを実行した時に3
番気筒の膨張行程を含む行程に要した時間T2 が得ら
れ、次いで本ルーチンを実行した時に4番気筒の膨張行
程を含む行程に要した時間T3 が得られ、次いで本ルー
チンを実行した時に2番気筒の膨張行程を含む行程に要
した時間T4 が得られる。
【0097】次いで本実施形態の内燃機関の気筒間吸気
量ばらつき検出方法では、不図示のステップにおいて、
i番気筒の吸気量のばらつき度合いを示すi番気筒の膨
張行程を含む行程に要した時間のばらつき係数Ti×4
/(T1 +T2 +T3 +T4)を算出する。i番気筒の
吸気量が全気筒の平均吸気量よりも多いときにはこのば
らつき係数が1よりも大きくなり、i番気筒の吸気量が
全気筒の平均吸気量よりも少ないときにはこのばらつき
係数が1よりも小さくなる。
【0098】尚、本実施形態では、各気筒の膨張行程を
含む行程の全部に要する時間Tiを検出することによ
り、各気筒の膨張行程を含む行程における機関角速度を
得ているが、他の実施形態では、各気筒の膨張行程を含
む行程の一部に要する時間を検出することにより、各気
筒の膨張行程を含む行程における機関角速度を得てもよ
い。
【0099】また、上述したように低温燃焼時には気筒
間で燃料噴射量がばらついても各気筒の発生トルクのば
らつきは比較的小さいものの、各気筒の吸気量のばらつ
きをより一層正確に算出するために、他の実施形態で
は、各気筒の膨張行程を含む行程における機関角速度を
低温燃焼時において検出する前に、第2の燃焼(従来の
燃焼方法による燃焼)が行われている時に、各気筒に供
給される燃料噴射量のばらつきを補正するようにしても
よい。この実施形態によれば、低温燃焼時に算出される
各気筒の吸気量のばらつきは、各気筒の燃料噴射量のば
らつきの影響を受けないため、各気筒の燃料噴射量のば
らつきの補正を行わない場合よりも正確に各気筒の吸気
量のばらつきを算出することができる。
【0100】尚、この実施形態の代わりに、つまり、第
2の燃焼時に各気筒の燃料噴射量のばらつきの補正を行
う代わりに、気筒間の燃料噴射量のばらつきの小さい燃
料噴射弁を使用することも可能である。
【0101】
【発明の効果】請求項1〜3に記載の発明によれば、内
燃機関から煤(スモーク)が排出されること及びNOx
が排出されることを同時に阻止しつつ、各気筒の燃料噴
射量のばらつきにかかわらず、各気筒の吸気量のばらつ
きを正確に算出することができる。
【0102】請求項4及び5に記載の発明によれば、各
気筒の燃料噴射量のばらつきの影響を受けることなく、
各気筒の吸気量のばらつきをより一層正確に算出するこ
とができる。
【0103】請求項6及び7に記載の発明によれば、未
燃炭化水素が内燃機関から排出されるのを阻止すること
ができる。
【0104】請求項8に記載の発明によれば、外部から
燃焼室内に不活性ガスを供給する手段を特別に設ける必
要性を回避することができる。
【0105】請求項9及び10に記載の発明によれば、
排気ガス再循環率が、煤の発生量がピークになる排気ガ
ス再循環率に設定されるのを回避することができる。
【0106】請求項11に記載の発明によれば、運転領
域に応じて適切な燃焼を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】圧縮着火式内燃機関の全体図である。
【図2】スモークおよびNOxの発生量等を示す図であ
る。
【図3】燃焼圧を示す図である。
【図4】燃料分子を示す図である。
【図5】スモークの発生量とEGR率との関係を示す図
である。
【図6】噴射燃料量と混合ガス量との関係を示す図であ
る。
【図7】第1の運転領域Iおよび第2の運転領域IIを示
す図である。
【図8】空燃比センサの出力を示す図である。
【図9】スロットル弁の開度等を示す図である。
【図10】第1の運転領域Iにおける空燃比等を示す図
である。
【図11】スロットル弁等の目標開度のマップを示す図
である。
【図12】第2の燃焼における空燃比等を示す図であ
る。
【図13】スロットル弁等の目標開度のマップを示す図
である。
【図14】燃料噴射量のマップを示す図である。
【図15】機関の運転を制御するためのフローチャート
である。
【図16】低温燃焼が実行される時の空燃比A/Fと発
生トルクTとの関係を示したグラフである。
【図17】内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出方法の
一部を示したフローチャートである。
【符号の説明】
5…燃焼室 20…スロットル弁 29…EGR通路 31…EGR制御弁 52…クランク角センサ 60…加速度センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F01N 3/24 F01N 3/24 E B S F02D 21/08 301 F02D 21/08 301H 41/40 41/40 N F02M 25/07 550 F02M 25/07 550F 550P 570 570D (72)発明者 佐々木 静夫 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 吉▲崎▼ 康二 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 村田 宏樹 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 Fターム(参考) 3G062 AA01 AA03 BA04 BA06 CA07 CA08 GA01 GA04 3G084 AA01 AA03 BA05 BA09 BA13 BA20 CA03 CA04 DA04 DA10 EA07 EB08 FA00 FA07 FA10 FA18 FA39 3G091 AA02 AA10 AA11 AA18 AA28 AB02 AB03 AB06 BA13 BA14 CB02 CB07 EA03 EA05 EA07 FA13 FA14 HB05 3G092 AA02 AA17 AA18 AB03 BA04 BB01 BB08 DC01 DC09 EB05 EC09 FA06 FA17 FA18 GA05 GA06 HA02Z HA06Z HA11Z HE03Z HE05Z HF23Z 3G301 HA02 HA06 HA11 HA13 JA20 JA24 JA25 KA08 KA09 LA00 LA01 MA01 MA11 NC04 PA02Z PA11Z PA17Z PE03Z PE05Z PF02Z

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の気筒を具備し、燃焼室内に供給さ
    れる不活性ガスの量を増大していくと煤の発生量が次第
    に増大してピークに達し、前記燃焼室内に供給される不
    活性ガスの量を更に増大していくと前記燃焼室内におけ
    る燃焼時の燃料およびその周囲のガス温が煤の生成温度
    よりも低くなって煤がほとんど発生しなくなる内燃機関
    の気筒間吸気量ばらつき検出装置であって、煤の発生量
    がピークとなる不活性ガスの量よりも前記燃焼室内に供
    給される不活性ガスの量が多く煤がほとんど発生しない
    燃焼を実行可能であり、前記煤がほとんど発生しない燃
    焼が行われる時に、各気筒の膨張行程を含む行程におけ
    る機関角速度を検出し、検出された前記機関角速度に基
    づいて各気筒に供給される吸気量のばらつきを算出する
    ようにした内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置。
  2. 【請求項2】 前記機関角速度が、各気筒の膨張行程を
    含む行程の一部に要する時間を検出することにより得ら
    れる請求項1に記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつき
    検出装置。
  3. 【請求項3】 前記機関角速度が、各気筒の膨張行程を
    含む行程の全部に要する時間を検出することにより得ら
    れる請求項1に記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつき
    検出装置。
  4. 【請求項4】 前記機関角速度を検出する前に、各気筒
    に供給される燃料噴射量のばらつきを補正するようにし
    た請求項1に記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検
    出装置。
  5. 【請求項5】 前記煤がほとんど発生しない燃焼である
    第1の燃焼と、煤の発生量がピークとなる不活性ガスの
    量よりも前記燃焼室内に供給される不活性ガスの量が少
    ない第2の燃焼とを選択的に切り換える切換手段を具備
    し、前記第2の燃焼が行われる時に、各気筒に供給され
    る燃料噴射量のばらつきを補正するようにした請求項4
    に記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置。
  6. 【請求項6】 前記燃焼室から排出された未燃炭化水素
    を酸化するために機関排気通路内に酸化機能を有する触
    媒を配置した請求項1に記載の内燃機関の気筒間吸気量
    ばらつき検出装置。
  7. 【請求項7】 前記触媒が酸化触媒、三元触媒又はNO
    x吸収剤の少くとも一つからなる請求項6に記載の内燃
    機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置。
  8. 【請求項8】 前記燃焼室から排出された排気ガスを機
    関吸気通路内に再循環させる排気ガス再循環装置を具備
    し、前記不活性ガスが前記機関吸気通路内に再循環され
    た再循環排気ガスからなる請求項1に記載の内燃機関の
    気筒間吸気量ばらつき検出装置。
  9. 【請求項9】 前記煤がほとんど発生しない燃焼である
    第1の燃焼と、煤の発生量がピークとなる再循環排気ガ
    スの量よりも前記燃焼室内に供給される再循環排気ガス
    の量が少ない第2の燃焼とを選択的に切り換える切換手
    段を具備し、前記第1の燃焼から前記第2の燃焼に又は
    前記第2の燃焼から前記第1の燃焼に切り換えられると
    きに排気ガス再循環率をステップ状に変化させるように
    した請求項8に記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつき
    検出装置。
  10. 【請求項10】 前記第1の燃焼が行われているときの
    排気ガス再循環率がほぼ55パーセント以上であり、前
    記第2の燃焼が行われているときの排気ガス再循環率が
    ほぼ50パーセント以下である請求項9に記載の内燃機
    関の気筒間吸気量ばらつき検出装置。
  11. 【請求項11】 機関の運転領域を低負荷側の第1の運
    転領域と高負荷側の第2の運転領域とに分割し、前記第
    1の運転領域では前記第1の燃焼を行い、前記第2の運
    転領域では前記第2の燃焼を行うようにした請求項9に
    記載の内燃機関の気筒間吸気量ばらつき検出装置。
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