JP2000104276A - 掘削機のバケット取付け構造 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】バケットの脱着を容易かつ迅速にでき、バケッ
トが抜け落ちたり操作に違和感が生じたりする虞れがな
いとともに、掘削アームの格納時の全高が高くなるのを
抑制することができ、安価に製造できるバケット取付け
構造を提供する。 【解決手段】バケット３の凹溝１３に、掘削アーム４及
びバケットリンク５の先端に取付けた平板部２１を嵌合
した。平板部２１に設けたテーパ部２１ａを、凹溝１３
に設けたテーパ部１３ａに対して、バケット３側の係止
部材１４に取付けたボルトにより増し締め可能に締付け
た。
トが抜け落ちたり操作に違和感が生じたりする虞れがな
いとともに、掘削アームの格納時の全高が高くなるのを
抑制することができ、安価に製造できるバケット取付け
構造を提供する。 【解決手段】バケット３の凹溝１３に、掘削アーム４及
びバケットリンク５の先端に取付けた平板部２１を嵌合
した。平板部２１に設けたテーパ部２１ａを、凹溝１３
に設けたテーパ部１３ａに対して、バケット３側の係止
部材１４に取付けたボルトにより増し締め可能に締付け
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、掘削機のバケット
取付け構造に関する。
取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】掘削機においては、作業目的に応じて幅
広バケットや水切りバケット等の種々のバケットを使い
分けたり、古くなったバケットを交換したりするため
に、バケットが掘削アーム及びバケットリンクの先端部
から脱着可能になっている。従来の掘削機は、一対の板
状のブラケットをバケットの背面に立設しており、この
ブラケットに掘削アーム及びバケットリンクの先端部を
それぞれピン止めすることにより、アーム及びバケット
リンクの先端部にバケットを取付けていた。しかし、こ
の従来のバケットの取付け構造では、ブラケット側のピ
ン孔と掘削アーム及びバケットリンク側のピン孔との孔
心合わせ等に手間取ることから、バケットの交換に多大
な時間と労力を必要とするという欠点があった。そこ
で、実開昭５７−１０１１６０号公報や実公平４−１４
５１７号公報に開示されたバケットの取付け構造が開発
された。
広バケットや水切りバケット等の種々のバケットを使い
分けたり、古くなったバケットを交換したりするため
に、バケットが掘削アーム及びバケットリンクの先端部
から脱着可能になっている。従来の掘削機は、一対の板
状のブラケットをバケットの背面に立設しており、この
ブラケットに掘削アーム及びバケットリンクの先端部を
それぞれピン止めすることにより、アーム及びバケット
リンクの先端部にバケットを取付けていた。しかし、こ
の従来のバケットの取付け構造では、ブラケット側のピ
ン孔と掘削アーム及びバケットリンク側のピン孔との孔
心合わせ等に手間取ることから、バケットの交換に多大
な時間と労力を必要とするという欠点があった。そこ
で、実開昭５７−１０１１６０号公報や実公平４−１４
５１７号公報に開示されたバケットの取付け構造が開発
された。
【０００３】前者のバケット取付け構造を図５に示す。
この構造においては、掘削アーム８６及びバケットリン
ク８７の先端部に対して、下端にテーパ状の嵌合部８２
を、上端にテーパ状の係止部８１をそれぞれ形成した取
付け板８０が取付けられている。一方、バケット８８の
背面には、一対の板状のブラケット８３が設けられてお
り、この一対のブラケット８３の相互間の下部には、受
け板８４が架け渡されている。この構造によれば、受け
板８４の内側に取付け板８０の嵌合部８２を嵌合した状
態で、各ブラケット８３の上部に設けられたピン孔８３
ａにロックピンＰを通し、このロックピンＰで係止部８
１を係止することにより、掘削アーム８６及びバケット
リンク８７の先端部にバケット８８を取付けることがで
きる。また、ロックピンＰの先端部に止め輪８９を取付
けることにより、当該ロックピンＰがブラケット８３の
ピン孔８３ａから抜脱するのが阻止されている。
この構造においては、掘削アーム８６及びバケットリン
ク８７の先端部に対して、下端にテーパ状の嵌合部８２
を、上端にテーパ状の係止部８１をそれぞれ形成した取
付け板８０が取付けられている。一方、バケット８８の
背面には、一対の板状のブラケット８３が設けられてお
り、この一対のブラケット８３の相互間の下部には、受
け板８４が架け渡されている。この構造によれば、受け
板８４の内側に取付け板８０の嵌合部８２を嵌合した状
態で、各ブラケット８３の上部に設けられたピン孔８３
ａにロックピンＰを通し、このロックピンＰで係止部８
１を係止することにより、掘削アーム８６及びバケット
リンク８７の先端部にバケット８８を取付けることがで
きる。また、ロックピンＰの先端部に止め輪８９を取付
けることにより、当該ロックピンＰがブラケット８３の
ピン孔８３ａから抜脱するのが阻止されている。
【０００４】後者のバケット取付け構造を図６に示す。
この構造は、バケットと掘削アーム及びバケットリンク
との間にアタッチメント９０を介在したものであり、こ
のアタッチメント９０は、一対の取付け孔９２を貫通形
成した主体部９１を備えており、この主体部９１は、前
記取付け孔９２にピン９５を嵌入することにより、掘削
アーム及びバケットリンクの先端部に取付けられてい
る。前記主体部９１の一端側には、係合あご９３が不動
状に設けられており、他端側には可動係合あご体９４が
ピン９５により回動可能に枢着されている。係合あご９
３及び可動係合あご体９４にはそれぞれ外向きに開口し
たＵ字状の嵌合部９６，９７が形成されており、この嵌
合部９６，９７にはバケット側に設けられた一対の固定
杆９８がそれぞれ嵌合されている。主体部９１の底部中
央には回転螺杆９９が設けられており、この回転螺杆９
９には移動子９０が螺合され、移動子９０の両側には可
動係合あご体９４の内側基部に接触可能な円形接触部１
００が設けられている。このバケット取付け構造におい
ては、回転螺杆９９を回すと、移動子９０が図６におい
て左側に進行して可動係合あご体９４を円形接触部１０
０を介して押圧し、可動係合あご体９４に内蔵された図
示しないコイルばねのばね力に抗して可動係合あご体９
４をピン９５を中心に図６において時計回り方向に回動
させる。これにより、嵌合部９６，９７が一対の固定杆
９８に食い込み、バケットがアタッチメント９０に掴ま
れた状態で支持される。
この構造は、バケットと掘削アーム及びバケットリンク
との間にアタッチメント９０を介在したものであり、こ
のアタッチメント９０は、一対の取付け孔９２を貫通形
成した主体部９１を備えており、この主体部９１は、前
記取付け孔９２にピン９５を嵌入することにより、掘削
アーム及びバケットリンクの先端部に取付けられてい
る。前記主体部９１の一端側には、係合あご９３が不動
状に設けられており、他端側には可動係合あご体９４が
ピン９５により回動可能に枢着されている。係合あご９
３及び可動係合あご体９４にはそれぞれ外向きに開口し
たＵ字状の嵌合部９６，９７が形成されており、この嵌
合部９６，９７にはバケット側に設けられた一対の固定
杆９８がそれぞれ嵌合されている。主体部９１の底部中
央には回転螺杆９９が設けられており、この回転螺杆９
９には移動子９０が螺合され、移動子９０の両側には可
動係合あご体９４の内側基部に接触可能な円形接触部１
００が設けられている。このバケット取付け構造におい
ては、回転螺杆９９を回すと、移動子９０が図６におい
て左側に進行して可動係合あご体９４を円形接触部１０
０を介して押圧し、可動係合あご体９４に内蔵された図
示しないコイルばねのばね力に抗して可動係合あご体９
４をピン９５を中心に図６において時計回り方向に回動
させる。これにより、嵌合部９６，９７が一対の固定杆
９８に食い込み、バケットがアタッチメント９０に掴ま
れた状態で支持される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者のバケ
ット取付け構造では、掘削時の荷重や衝撃により取付け
板８０の係止部８１とロックピンＰのそれぞれの接触部
が摩耗してバケット８８がガタつく、バケット８８背面
の取付け板８０の嵌合部８２を受け入れる部分が袋構造
であるので、この部分に土砂が溜まってバケット８８交
換時に前記嵌合部８２が入りにくくなる、止め輪８９が
石や岩等に当たってロックピンＰから外れ、ブラケット
８３からロックピンＰが抜脱してバケット８８が脱落し
易い等の問題があった。後者のバケット取付け構造で
は、掘削アームの先端部とバケットとの間に嵩の高いア
タッチメント９０が介在するので、バケットの動きが従
来の掘削機のバケットの動きと変わってしまい、その操
作に違和感が生じる、掘削アームを格納した状態で、そ
の全高がアタッチメント９０の影響により高くなるの
で、車両により掘削機を運搬する時に、高架下を通過で
きなくなる場合がある、アタッチメント９０が高価であ
る等の問題があった。
ット取付け構造では、掘削時の荷重や衝撃により取付け
板８０の係止部８１とロックピンＰのそれぞれの接触部
が摩耗してバケット８８がガタつく、バケット８８背面
の取付け板８０の嵌合部８２を受け入れる部分が袋構造
であるので、この部分に土砂が溜まってバケット８８交
換時に前記嵌合部８２が入りにくくなる、止め輪８９が
石や岩等に当たってロックピンＰから外れ、ブラケット
８３からロックピンＰが抜脱してバケット８８が脱落し
易い等の問題があった。後者のバケット取付け構造で
は、掘削アームの先端部とバケットとの間に嵩の高いア
タッチメント９０が介在するので、バケットの動きが従
来の掘削機のバケットの動きと変わってしまい、その操
作に違和感が生じる、掘削アームを格納した状態で、そ
の全高がアタッチメント９０の影響により高くなるの
で、車両により掘削機を運搬する時に、高架下を通過で
きなくなる場合がある、アタッチメント９０が高価であ
る等の問題があった。
【０００６】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であり、バケットの脱着が容易かつ迅速にでき、バケッ
トが抜け落ちたり操作に違和感が生じたりする虞れがな
いとともに、掘削アームの格納時の全高が高くなるのを
抑制することができ、安価に製造できるバケット取付け
構造を提供することを目的とする。
であり、バケットの脱着が容易かつ迅速にでき、バケッ
トが抜け落ちたり操作に違和感が生じたりする虞れがな
いとともに、掘削アームの格納時の全高が高くなるのを
抑制することができ、安価に製造できるバケット取付け
構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明のバケット取付け構造は、バケットの背面に設
けたブラケットに、掘削アーム及びバケットリンクに取
付けた取付け部材を着脱自在に取付ける掘削機のバケッ
ト取付け構造において、前記取付け部材が、バケットの
開口側に向かって漸次幅が狭くなるように少なくとも一
側縁にテーパ部を有する平板部を備え、前記ブラケット
が、前記平板部の平面を沿わせる基板を備えるととも
に、前記テーパ部に合致するテーパ部を有しかつ前記平
板部を基板に沿って抜き差し自在に嵌合する嵌合部を備
え、前記平板部をブラケットの嵌合部に嵌合した状態
で、当該平板部のテーパ部を締付け部材によって嵌合部
のテーパ部に対して増し締め可能に締付けていることを
特徴とする（請求項１）。
の本発明のバケット取付け構造は、バケットの背面に設
けたブラケットに、掘削アーム及びバケットリンクに取
付けた取付け部材を着脱自在に取付ける掘削機のバケッ
ト取付け構造において、前記取付け部材が、バケットの
開口側に向かって漸次幅が狭くなるように少なくとも一
側縁にテーパ部を有する平板部を備え、前記ブラケット
が、前記平板部の平面を沿わせる基板を備えるととも
に、前記テーパ部に合致するテーパ部を有しかつ前記平
板部を基板に沿って抜き差し自在に嵌合する嵌合部を備
え、前記平板部をブラケットの嵌合部に嵌合した状態
で、当該平板部のテーパ部を締付け部材によって嵌合部
のテーパ部に対して増し締め可能に締付けていることを
特徴とする（請求項１）。
【０００８】前記のバケット取付け構造によれば、取付
け部材の平板部を、ブラケットの嵌合部に嵌合し、当該
平板部のテーパ部を締付け部材によって嵌合部のテーパ
部に締付けるだけで、バケットを掘削アーム及びバケッ
トリンクの先端部に確実に取付けることができる。ま
た、前記テーパ部の締付け状態を解除して平板部を前記
嵌合部から引き抜くだけで、バケットを掘削アーム及び
バケットリンクの先端部から取外すことができる。ま
た、掘削時の荷重等により平板部のテーパ部が摩耗した
場合でも、平板部のテーパ部を嵌合部のテーパ部に対し
て増し締めすることにより、ブラケットと取付け部材と
の間でガタツキが生じるのを防止することができる。さ
らに、取付け部材の平板部をブラケットの嵌合部に嵌合
する構造であるので、バケットの動きに変化が生じた
り、掘削アームの格納時の全高が高くなったりするのを
抑制することができるとともに、平板部及び嵌合部自体
に締付け用のテーパ部を形成している点と相まって、構
造簡素にすることができる。
け部材の平板部を、ブラケットの嵌合部に嵌合し、当該
平板部のテーパ部を締付け部材によって嵌合部のテーパ
部に締付けるだけで、バケットを掘削アーム及びバケッ
トリンクの先端部に確実に取付けることができる。ま
た、前記テーパ部の締付け状態を解除して平板部を前記
嵌合部から引き抜くだけで、バケットを掘削アーム及び
バケットリンクの先端部から取外すことができる。ま
た、掘削時の荷重等により平板部のテーパ部が摩耗した
場合でも、平板部のテーパ部を嵌合部のテーパ部に対し
て増し締めすることにより、ブラケットと取付け部材と
の間でガタツキが生じるのを防止することができる。さ
らに、取付け部材の平板部をブラケットの嵌合部に嵌合
する構造であるので、バケットの動きに変化が生じた
り、掘削アームの格納時の全高が高くなったりするのを
抑制することができるとともに、平板部及び嵌合部自体
に締付け用のテーパ部を形成している点と相まって、構
造簡素にすることができる。
【０００９】前記平板部のテーパ部は、嵌合部への挿入
方向先端側に設けられているのが好ましく（請求項
２）、この場合には、平板部が先細り形状となるので、
平板部を嵌合部に挿入し易い。前記締付け部材は、バケ
ット又はブラケットと取付け部材との間に架設したボル
トであってもよく（請求項３）、この場合には、締付け
部材の構造を簡素にすることができる。前記嵌合部は、
基板の側縁に沿って設けられた凹溝であってもよく（請
求項４）、この場合には、嵌合部を簡単に構成できる。
方向先端側に設けられているのが好ましく（請求項
２）、この場合には、平板部が先細り形状となるので、
平板部を嵌合部に挿入し易い。前記締付け部材は、バケ
ット又はブラケットと取付け部材との間に架設したボル
トであってもよく（請求項３）、この場合には、締付け
部材の構造を簡素にすることができる。前記嵌合部は、
基板の側縁に沿って設けられた凹溝であってもよく（請
求項４）、この場合には、嵌合部を簡単に構成できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付図面を参照しながら詳述する。図１は本発明の
一実施形態に係る掘削機のバケット取付け構造を示す一
部破断斜視図である。同図において、バケット３の背面
には鋼製のブラケット１が設けられており、このブラケ
ット１に、鋼製の取付け部材２が着脱可能に取付けられ
ているとともに、この取付け部材２が、締付け部材とし
てのボルト７によって前記ブラケット１に対して締付け
られている。
て、添付図面を参照しながら詳述する。図１は本発明の
一実施形態に係る掘削機のバケット取付け構造を示す一
部破断斜視図である。同図において、バケット３の背面
には鋼製のブラケット１が設けられており、このブラケ
ット１に、鋼製の取付け部材２が着脱可能に取付けられ
ているとともに、この取付け部材２が、締付け部材とし
てのボルト７によって前記ブラケット１に対して締付け
られている。
【００１１】取付け部材２は、前記ブラケット１に嵌合
された平板部２１と、この平板部２１に立設された一対
の起立板２２と、ボルト７をねじ込むナット部材２３と
を備えている。前記平板部２１は平坦な鋼板からなるも
のであり、その先端側（バケット３開口側）の両縁部に
は、当該先端側に向かって漸次幅が狭くなるようにテー
パ部２１ａが形成されている（図４参照）。また、平板
部２１の先端には、後述する係止部材１４を導入するた
めの切り欠き２１ｂが形成されている。
された平板部２１と、この平板部２１に立設された一対
の起立板２２と、ボルト７をねじ込むナット部材２３と
を備えている。前記平板部２１は平坦な鋼板からなるも
のであり、その先端側（バケット３開口側）の両縁部に
は、当該先端側に向かって漸次幅が狭くなるようにテー
パ部２１ａが形成されている（図４参照）。また、平板
部２１の先端には、後述する係止部材１４を導入するた
めの切り欠き２１ｂが形成されている。
【００１２】一対の起立板２２は、平板部２１の両側縁
の近傍であって前記テーパ部２１ａの最先端位置よりも
内側に立設されている。この一対の起立板２２のそれぞ
れには、２つのピン挿通孔２２ａが所定間隔離して形成
されており、各ピン挿通孔２２ａには、ピン８，９がそ
れぞれ挿通されている。各起立板２２は一方のピン８を
介して掘削アーム４の先端部に取付けられており、他方
のピン９を介してバケットリンク５の先端部に取付けら
れている（図４参照）。なお、バケットリンク５の上方
にはバケット駆動用シリンダ６が連結されている。
の近傍であって前記テーパ部２１ａの最先端位置よりも
内側に立設されている。この一対の起立板２２のそれぞ
れには、２つのピン挿通孔２２ａが所定間隔離して形成
されており、各ピン挿通孔２２ａには、ピン８，９がそ
れぞれ挿通されている。各起立板２２は一方のピン８を
介して掘削アーム４の先端部に取付けられており、他方
のピン９を介してバケットリンク５の先端部に取付けら
れている（図４参照）。なお、バケットリンク５の上方
にはバケット駆動用シリンダ６が連結されている。
【００１３】ブラケット１は、平板部２１の下面を沿わ
せる基板１１と、この基板１１の両側縁に沿って立設さ
れた起立板１２と、この起立板１２の内側に設けられ、
前記取付け部材２の平板部２１を抜き差し自在に嵌合す
る嵌合部としての凹溝１３と、基板１１のバケット３開
口側端部に設けられ、前記ボルト７を係止する係止部材
１４とを備えている。基板１１の両側縁は前記起立板１
２に溶接されているとともに、その先端側と後端とに設
けられた脚部１１ｃを介してバケット３の背面に溶接さ
れている（図２参照）。この基板１１の先端側の両側縁
には、平板部２１のテーパ部２１ａに合致するテーパ部
１１ａが形成されている（図３参照）。なお、前記脚部
１１ｃの両端部は起立板１２に溶接されている。
せる基板１１と、この基板１１の両側縁に沿って立設さ
れた起立板１２と、この起立板１２の内側に設けられ、
前記取付け部材２の平板部２１を抜き差し自在に嵌合す
る嵌合部としての凹溝１３と、基板１１のバケット３開
口側端部に設けられ、前記ボルト７を係止する係止部材
１４とを備えている。基板１１の両側縁は前記起立板１
２に溶接されているとともに、その先端側と後端とに設
けられた脚部１１ｃを介してバケット３の背面に溶接さ
れている（図２参照）。この基板１１の先端側の両側縁
には、平板部２１のテーパ部２１ａに合致するテーパ部
１１ａが形成されている（図３参照）。なお、前記脚部
１１ｃの両端部は起立板１２に溶接されている。
【００１４】起立板１２は、その先端側が基板１１のテ
ーパ部１１ａに沿って屈折しているとともに、その底部
がバケット３の背面に沿って湾曲しているものであり、
当該底部はバケット３に溶接されている。凹溝１３は、
基板１１の両側縁の上面、起立板１２の内側面、及びこ
の内側面に沿って溶接された角材１５によって囲まれる
空間により構成されており、その先端側には、平板部２
１のテーパ部２１ａに合致するテーパ部１３ａが形成さ
れている。係止部材１４は、ボルト７を挿通させるスリ
ーブ１４ａと、このスリーブ１４ａを支持する脚部１４
ｂとにより構成されている（図２参照）。前記スリーブ
１４ａは、その軸線を前後方向に向けた状態で、脚部１
４ｂに溶接されている。また、脚部１４ｂは、逆Ｌ字型
のものであり、その底部は基板１１に溶接されている。
但し、この脚部１４の底部はバケット３に溶接されてい
てもよい。
ーパ部１１ａに沿って屈折しているとともに、その底部
がバケット３の背面に沿って湾曲しているものであり、
当該底部はバケット３に溶接されている。凹溝１３は、
基板１１の両側縁の上面、起立板１２の内側面、及びこ
の内側面に沿って溶接された角材１５によって囲まれる
空間により構成されており、その先端側には、平板部２
１のテーパ部２１ａに合致するテーパ部１３ａが形成さ
れている。係止部材１４は、ボルト７を挿通させるスリ
ーブ１４ａと、このスリーブ１４ａを支持する脚部１４
ｂとにより構成されている（図２参照）。前記スリーブ
１４ａは、その軸線を前後方向に向けた状態で、脚部１
４ｂに溶接されている。また、脚部１４ｂは、逆Ｌ字型
のものであり、その底部は基板１１に溶接されている。
但し、この脚部１４の底部はバケット３に溶接されてい
てもよい。
【００１５】ボルト７は、頭部を前記スリーブ１４ａの
先端面に係止させた状態で、当該スリーブ１４ａを軸方
向へ移動自在に挿通させてあり、その挿通先端側は、平
板部２１のナット部材２３にねじ込まれている。前記平
板部２１はボルト７を回動させることによりに、バケッ
ト３の開口側へ引き寄せられており、これにより、平板
部２１のテーパ部２１ａが凹溝１３のテーパ部１３ａに
締付けられている。ただし、この締付け状態において、
平板部２１を増し締めできるように、当該平板部２１の
切り欠き２１ｂの内奥部と係止部材１４の脚部１４ｂと
の間には所定の隙間Ｓが設けられている（図２参照）。
先端面に係止させた状態で、当該スリーブ１４ａを軸方
向へ移動自在に挿通させてあり、その挿通先端側は、平
板部２１のナット部材２３にねじ込まれている。前記平
板部２１はボルト７を回動させることによりに、バケッ
ト３の開口側へ引き寄せられており、これにより、平板
部２１のテーパ部２１ａが凹溝１３のテーパ部１３ａに
締付けられている。ただし、この締付け状態において、
平板部２１を増し締めできるように、当該平板部２１の
切り欠き２１ｂの内奥部と係止部材１４の脚部１４ｂと
の間には所定の隙間Ｓが設けられている（図２参照）。
【００１６】以上の構成のバケット取付け構造によれ
ば、図４に示すように、バケット３を、掘削機の運転席
（図示せず）に開口部を向けた状態で配置し、バケット
３の背面側からバケット３を掬うようにして、取付け部
材２を基板１１に沿わせながらブラケット１の凹溝１３
に嵌合した後、ボルト７にて平板部２１を締付けること
により、掘削アーム４及びバケットリンク５の先端にバ
ケット３を取付けることができる。従って、取付け部材
２をブラケット１に容易且つ迅速に取付けることがで
き、例えば、従来の構造では取付け時間が２０〜３０分
かかっていたのに対し、本願発明によれば数分まで短縮
することができる。また、平板部２１の先端側にテーパ
部２１ａが設けられているので、つまり平板部２１が先
細形状になっているので、平板部２１を凹溝１３に挿入
し易い。
ば、図４に示すように、バケット３を、掘削機の運転席
（図示せず）に開口部を向けた状態で配置し、バケット
３の背面側からバケット３を掬うようにして、取付け部
材２を基板１１に沿わせながらブラケット１の凹溝１３
に嵌合した後、ボルト７にて平板部２１を締付けること
により、掘削アーム４及びバケットリンク５の先端にバ
ケット３を取付けることができる。従って、取付け部材
２をブラケット１に容易且つ迅速に取付けることがで
き、例えば、従来の構造では取付け時間が２０〜３０分
かかっていたのに対し、本願発明によれば数分まで短縮
することができる。また、平板部２１の先端側にテーパ
部２１ａが設けられているので、つまり平板部２１が先
細形状になっているので、平板部２１を凹溝１３に挿入
し易い。
【００１７】さらに、ボルト７により平板部２１のテー
パ部２１ａを、凹溝１３のテーパ部１３ａに対して締付
ける構造であるので、取付け部材２をブラケット１に確
実に取付けることができ、バケット３が取付け部材２か
ら不意に外れるのを防止することができる。また、掘削
時の荷重や衝撃により平板部２１のテーパ部２１ａが摩
耗しても、当該テーパ部２１ａをボルト７によって凹溝
１３のテーパ部１３ａに増し締めすることができるの
で、ブラケット１と取付け部材２の間でガタツキを生じ
るのを防止することができる。
パ部２１ａを、凹溝１３のテーパ部１３ａに対して締付
ける構造であるので、取付け部材２をブラケット１に確
実に取付けることができ、バケット３が取付け部材２か
ら不意に外れるのを防止することができる。また、掘削
時の荷重や衝撃により平板部２１のテーパ部２１ａが摩
耗しても、当該テーパ部２１ａをボルト７によって凹溝
１３のテーパ部１３ａに増し締めすることができるの
で、ブラケット１と取付け部材２の間でガタツキを生じ
るのを防止することができる。
【００１８】しかも、ブラケット１に対して取付け部材
２を嵌合させる構造であるので、バケット３の動きを、
従来と同様に維持することができ、操作に違和感が生じ
るのを防止することができるとともに、従来のアタッチ
メントのように嵩高くないので、掘削機の運搬を支障な
く行うことができる。また、平板部２１及び凹溝１３自
体に締付け用のテーパ部２１ａ，１３ａを形成している
点と相まって、構造を簡素にすることができるととも
に、製造コストを安くすることができる。さらに、袋構
造部分がないので、土砂が付着しにくく、取付け部材２
がブラケット１に取付けにくくなる虞れがない。また、
平板部２１の両側縁にテーパ部２１ａを設け、これに対
応させて両凹溝１３にテーパ部１３ａを設けているの
で、その受圧面積を広くすることができる。このため、
テーパ部２１ａ，１３ａに作用する掘削荷重の面圧を小
さくすることができ、その耐久性を良好に確保すること
ができる。
２を嵌合させる構造であるので、バケット３の動きを、
従来と同様に維持することができ、操作に違和感が生じ
るのを防止することができるとともに、従来のアタッチ
メントのように嵩高くないので、掘削機の運搬を支障な
く行うことができる。また、平板部２１及び凹溝１３自
体に締付け用のテーパ部２１ａ，１３ａを形成している
点と相まって、構造を簡素にすることができるととも
に、製造コストを安くすることができる。さらに、袋構
造部分がないので、土砂が付着しにくく、取付け部材２
がブラケット１に取付けにくくなる虞れがない。また、
平板部２１の両側縁にテーパ部２１ａを設け、これに対
応させて両凹溝１３にテーパ部１３ａを設けているの
で、その受圧面積を広くすることができる。このため、
テーパ部２１ａ，１３ａに作用する掘削荷重の面圧を小
さくすることができ、その耐久性を良好に確保すること
ができる。
【００１９】なお、締付け部材としては、前記ボルト７
以外に楔等を用いてもよい。また、前記実施形態におい
ては、前記平板部２１のテーパ部２１ａを平板部２１の
両側縁の中途部から先端にかけて設けているが、これに
限定されるものではなく、例えば、平板部２１の両側縁
全体に形成したり、平板部２１の後端側から途中部にか
けて形成したり、平板部２１の一方縁のみに形成したり
してもよく、何れにおいても、凹溝１３のテーパ部１３
ａは平板部２１のテーパ部２１ａに対応させて形成すれ
ばよい。
以外に楔等を用いてもよい。また、前記実施形態におい
ては、前記平板部２１のテーパ部２１ａを平板部２１の
両側縁の中途部から先端にかけて設けているが、これに
限定されるものではなく、例えば、平板部２１の両側縁
全体に形成したり、平板部２１の後端側から途中部にか
けて形成したり、平板部２１の一方縁のみに形成したり
してもよく、何れにおいても、凹溝１３のテーパ部１３
ａは平板部２１のテーパ部２１ａに対応させて形成すれ
ばよい。
【００２０】さらに、前記実施形態においては、ブラケ
ット１の嵌合部を凹溝１３で構成しているが、これを凸
条で構成し、この凸条に嵌合可能な凹溝を平板部２１側
に形成してもよい。但し、ブラケット１側を凹溝１３と
するのが、平板部２１側に加工を施す必要がないので好
ましい。
ット１の嵌合部を凹溝１３で構成しているが、これを凸
条で構成し、この凸条に嵌合可能な凹溝を平板部２１側
に形成してもよい。但し、ブラケット１側を凹溝１３と
するのが、平板部２１側に加工を施す必要がないので好
ましい。
【００２１】
【発明の効果】以上のように構成された本発明は、以下
の効果を奏する。請求項１記載のバケット取付け構造に
よれば、 (1) 取付け部材の平板部を、ブラケットの嵌合部に嵌合
し、当該平板部のテーパ部を締付け部材によって嵌合部
のテーパ部に締付けるだけで、バケットを掘削アーム及
びバケットリンクの先端部に確実に取付けることができ
る。 (2) 前記テーパ部の締付け状態を解除して平板部を前記
嵌合部から引き抜くだけで、バケットを掘削アーム及び
バケットリンクの先端部から取り外すことができる。従
って、バケットを容易かつ迅速に脱着することができ
る。 (3) 掘削時の荷重等により平板部のテーパ部が摩耗した
場合でも、平板部のテーパ部を嵌合部のテーパ部に対し
て増し締めすることにより、ブラケットと取付け部材と
の間でガタツキが生じるのを防止することができるの
で、良好な耐久性を確保することができる。 (4) 取付け部材の平板部をブラケットの嵌合部に嵌合す
る構造であるので、従来と同様なバケットの動きとな
り、操作に違和感が生じるのを防止することができる。 (5) 取付け部材の平板部をブラケットの嵌合部に嵌合す
る構造であるので、掘削アームの格納時において当該掘
削アームの全高が高くなるのを抑制することができ、車
両の通行が妨げられる虞れがない。 (6) 取付け部材の平板部をブラケットの嵌合部に嵌合す
る構造であり、しかも、平板部及び嵌合部自体に締付け
用のテーパ部を形成しているので、構造を簡素にするこ
とができ、ひいては製造コストを安くすることができ
る。 (7) 袋構造部分がないので、土砂が付着しにくく、取付
け部材がブラケットに取付けにくくなる虞れがない。
の効果を奏する。請求項１記載のバケット取付け構造に
よれば、 (1) 取付け部材の平板部を、ブラケットの嵌合部に嵌合
し、当該平板部のテーパ部を締付け部材によって嵌合部
のテーパ部に締付けるだけで、バケットを掘削アーム及
びバケットリンクの先端部に確実に取付けることができ
る。 (2) 前記テーパ部の締付け状態を解除して平板部を前記
嵌合部から引き抜くだけで、バケットを掘削アーム及び
バケットリンクの先端部から取り外すことができる。従
って、バケットを容易かつ迅速に脱着することができ
る。 (3) 掘削時の荷重等により平板部のテーパ部が摩耗した
場合でも、平板部のテーパ部を嵌合部のテーパ部に対し
て増し締めすることにより、ブラケットと取付け部材と
の間でガタツキが生じるのを防止することができるの
で、良好な耐久性を確保することができる。 (4) 取付け部材の平板部をブラケットの嵌合部に嵌合す
る構造であるので、従来と同様なバケットの動きとな
り、操作に違和感が生じるのを防止することができる。 (5) 取付け部材の平板部をブラケットの嵌合部に嵌合す
る構造であるので、掘削アームの格納時において当該掘
削アームの全高が高くなるのを抑制することができ、車
両の通行が妨げられる虞れがない。 (6) 取付け部材の平板部をブラケットの嵌合部に嵌合す
る構造であり、しかも、平板部及び嵌合部自体に締付け
用のテーパ部を形成しているので、構造を簡素にするこ
とができ、ひいては製造コストを安くすることができ
る。 (7) 袋構造部分がないので、土砂が付着しにくく、取付
け部材がブラケットに取付けにくくなる虞れがない。
【００２２】請求項２記載のバケット取付け構造によれ
ば、平板部のテーパ部が、嵌合部への挿入方向先端側に
設けられているので、平板部が先細り形状となり、当該
平板部を嵌合部に挿入し易くなる。請求項３記載のバケ
ット取付け構造によれば、前記締付け部材が、バケット
又はブラケットと取付け部材との間に架設したボルトで
あるので、締付け部材の構造を簡素にすることができ
る。請求項４記載のバケット取付け構造によれば、前記
嵌合部が、基板の側縁に沿って設けられた凹溝であるの
で、嵌合部を簡単に構成できる。
ば、平板部のテーパ部が、嵌合部への挿入方向先端側に
設けられているので、平板部が先細り形状となり、当該
平板部を嵌合部に挿入し易くなる。請求項３記載のバケ
ット取付け構造によれば、前記締付け部材が、バケット
又はブラケットと取付け部材との間に架設したボルトで
あるので、締付け部材の構造を簡素にすることができ
る。請求項４記載のバケット取付け構造によれば、前記
嵌合部が、基板の側縁に沿って設けられた凹溝であるの
で、嵌合部を簡単に構成できる。
【図１】本発明の一実施形態に係る掘削機のバケット取
付け構造を示す一部破断斜視図である。
付け構造を示す一部破断斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】ブラケットの一部破断平面図である。
【図４】取付け部材をブラケットから取り外した状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図５】従来のバケット取付け構造を示す斜視図であ
る。
る。
【図６】従来のバケット取付け構造を示す斜視図であ
る。
る。
１ ブラケット １１ 基板 １３ 凹溝（嵌合部） １３ａ テーパ部 ２ 取付け部材 ２１ 平板部 ２１ａ テーパ部 ３ バケット ４ 掘削アーム ５ バケットリンク ７ ボルト（締付け部材）
Claims (4)
- 【請求項１】バケットの背面に設けたブラケットに、掘
削アーム及びバケットリンクに取付けた取付け部材を着
脱自在に取付ける掘削機のバケット取付け構造におい
て、 前記取付け部材が、バケットの開口側に向かって漸次幅
が狭くなるように少なくとも一側縁にテーパ部を有する
平板部を備え、 前記ブラケットが、前記平板部の平面を沿わせる基板を
備えるとともに、前記テーパ部に合致するテーパ部を有
しかつ前記平板部を基板に沿って抜き差し自在に嵌合す
る嵌合部を備え、 前記平板部をブラケットの嵌合部に嵌合した状態で、当
該平板部のテーパ部を締付け部材によって嵌合部のテー
パ部に対して増し締め可能に締付けていることを特徴と
する掘削機のバケット取付け構造。 - 【請求項２】前記平板部のテーパ部が、嵌合部への挿入
方向先端側に設けられている請求項１記載の掘削機のバ
ケット取付け構造。 - 【請求項３】前記締付け部材が、バケット又はブラケッ
トと取付け部材との間に架設したボルトである請求項１
記載の掘削機のバケット取付け構造。 - 【請求項４】前記嵌合部が、基板の側縁に沿って設けら
れた凹溝である請求項１記載の掘削機のバケット取付け
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10275600A JP2000104276A (ja) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | 掘削機のバケット取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10275600A JP2000104276A (ja) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | 掘削機のバケット取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000104276A true JP2000104276A (ja) | 2000-04-11 |
Family
ID=17557710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10275600A Pending JP2000104276A (ja) | 1998-09-29 | 1998-09-29 | 掘削機のバケット取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000104276A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1353011A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-15 | Rädlinger Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Kopplungsvorrichtung zur lösbaren Kopplung eines Arbeitsgeräts mit einer Baumaschine |
| JP2004108099A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Kubota Corp | フロントローダのアタッチメント装着装置 |
| WO2013007885A1 (fr) * | 2011-07-12 | 2013-01-17 | Klac Industrie | Dispositif de sécurité pour attaches rapides permettant de fixer un outil à l'extrémité du bras d'une pelle hydraulique. |
| US20180038062A1 (en) * | 2016-06-23 | 2018-02-08 | Adam Weaver | Versatile adaptor for excavator tools and associated systems and methods |
| JP2018172884A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 日立建機株式会社 | 油圧ショベルのブッシュ抜け止め装置 |
| US10301791B2 (en) * | 2015-03-17 | 2019-05-28 | Giovanni Andrina | Assembly composed of a tool, a handling apparatus and a quick coupling device between tool and apparatus |
| JP2021179109A (ja) * | 2020-05-13 | 2021-11-18 | 株式会社ササキコーポレーション | 着脱機構及び着脱機構を備えた作業機 |
-
1998
- 1998-09-29 JP JP10275600A patent/JP2000104276A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1353011A1 (de) * | 2002-03-27 | 2003-10-15 | Rädlinger Maschinen- und Anlagenbau GmbH | Kopplungsvorrichtung zur lösbaren Kopplung eines Arbeitsgeräts mit einer Baumaschine |
| JP2004108099A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Kubota Corp | フロントローダのアタッチメント装着装置 |
| WO2013007885A1 (fr) * | 2011-07-12 | 2013-01-17 | Klac Industrie | Dispositif de sécurité pour attaches rapides permettant de fixer un outil à l'extrémité du bras d'une pelle hydraulique. |
| FR2977903A1 (fr) * | 2011-07-12 | 2013-01-18 | Klac Industrie | Dispositif de securite pour attaches rapides permettant de fixer un outil a l'extremite du bras d'une pelle hydraulique |
| US10301791B2 (en) * | 2015-03-17 | 2019-05-28 | Giovanni Andrina | Assembly composed of a tool, a handling apparatus and a quick coupling device between tool and apparatus |
| US20180038062A1 (en) * | 2016-06-23 | 2018-02-08 | Adam Weaver | Versatile adaptor for excavator tools and associated systems and methods |
| US10458094B2 (en) * | 2016-06-23 | 2019-10-29 | Adam Weaver | Versatile connector for excavator tools |
| JP2018172884A (ja) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 日立建機株式会社 | 油圧ショベルのブッシュ抜け止め装置 |
| JP2021179109A (ja) * | 2020-05-13 | 2021-11-18 | 株式会社ササキコーポレーション | 着脱機構及び着脱機構を備えた作業機 |
| JP7370063B2 (ja) | 2020-05-13 | 2023-10-27 | 株式会社ササキコーポレーション | 着脱機構及び着脱機構を備えた作業機 |
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