JP2000103616A - スピネル製造用混合溶液および該混合溶液を用いてスピネルを製造する方法 - Google Patents
スピネル製造用混合溶液および該混合溶液を用いてスピネルを製造する方法Info
- Publication number
- JP2000103616A JP2000103616A JP10278650A JP27865098A JP2000103616A JP 2000103616 A JP2000103616 A JP 2000103616A JP 10278650 A JP10278650 A JP 10278650A JP 27865098 A JP27865098 A JP 27865098A JP 2000103616 A JP2000103616 A JP 2000103616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spinel
- water
- mixed solution
- soluble
- boiling point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 82
- 239000011029 spinel Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 37
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 18
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract description 12
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000000539 dimer Substances 0.000 claims description 5
- 239000013638 trimer Substances 0.000 claims description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 3
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 claims 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid group Chemical group C(CC(O)(C(=O)O)CC(=O)O)(=O)O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 10
- 229910026161 MgAl2O4 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 16
- 229910020068 MgAl Inorganic materials 0.000 description 15
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 7
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 6
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229940091250 magnesium supplement Drugs 0.000 description 5
- 238000005118 spray pyrolysis Methods 0.000 description 5
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- -1 sulfo fatty acid ester Chemical class 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 2
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- SJWFXCIHNDVPSH-UHFFFAOYSA-N octan-2-ol Chemical compound CCCCCCC(C)O SJWFXCIHNDVPSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 2
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 2
- GYPCWHHQAVLMKO-XXKQIVDLSA-N (7s,9s)-7-[(2r,4s,5s,6s)-4-amino-5-hydroxy-6-methyloxan-2-yl]oxy-6,9,11-trihydroxy-9-[(e)-n-[(1-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ylidene)amino]-c-methylcarbonimidoyl]-4-methoxy-8,10-dihydro-7h-tetracene-5,12-dione;hydrochloride Chemical group Cl.O([C@H]1C[C@@](O)(CC=2C(O)=C3C(=O)C=4C=CC=C(C=4C(=O)C3=C(O)C=21)OC)C(\C)=N\N=C1CC(C)(C)N(O)C(C)(C)C1)[C@H]1C[C@H](N)[C@H](O)[C@H](C)O1 GYPCWHHQAVLMKO-XXKQIVDLSA-N 0.000 description 1
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZUGAOYSWHHGDJY-UHFFFAOYSA-K 5-hydroxy-2,8,9-trioxa-1-aluminabicyclo[3.3.2]decane-3,7,10-trione Chemical compound [Al+3].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O ZUGAOYSWHHGDJY-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100033007 Carbonic anhydrase 14 Human genes 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-MBMOQRBOSA-N D-mannonic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-MBMOQRBOSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 229920002527 Glycogen Polymers 0.000 description 1
- 101000867862 Homo sapiens Carbonic anhydrase 14 Proteins 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N Pentane-1,5-diol Chemical compound OCCCCCO ALQSHHUCVQOPAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 125000004103 aminoalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 125000005131 dialkylammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol monoethyl ether Chemical compound CCOCCOCCO XXJWXESWEXIICW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940075557 diethylene glycol monoethyl ether Drugs 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- RESSOZOGQXKCKT-UHFFFAOYSA-N ethene;propane-1,2-diol Chemical compound C=C.CC(O)CO RESSOZOGQXKCKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229940096919 glycogen Drugs 0.000 description 1
- BBRBGUKLJMLRHO-UHFFFAOYSA-N heptan-1-ol pentan-1-ol Chemical compound CCCCCO.CCCCCCCO BBRBGUKLJMLRHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003840 hydrochlorides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229960005336 magnesium citrate Drugs 0.000 description 1
- 239000004337 magnesium citrate Substances 0.000 description 1
- 235000002538 magnesium citrate Nutrition 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 150000002972 pentoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052566 spinel group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005208 trialkylammonium group Chemical group 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLSARIKBYIPYPF-UHFFFAOYSA-H trimagnesium dicitrate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O PLSARIKBYIPYPF-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 MgAl2O4スピネル相以外の結晶相が共存しな
いスピネルを製造するための混合溶液、および、該混合
溶液を用いて上記スピネルを製造する方法を提供するこ
と。 【解決手段】 (1) ジエチレングリコールのような沸点
が120℃以上の水溶性有機物を共存させたスピネル製造
用混合溶液、(2) クエン酸のようなカルボキシル基を持
つ有機化合物のアルミニウム塩と同マグネシウム塩より
なるスピネル製造用混合溶液であって、この(1)または
(2)の混合溶液を乾燥し、加熱焼成して複合酸化物(スピ
ネル)に転化させること。
いスピネルを製造するための混合溶液、および、該混合
溶液を用いて上記スピネルを製造する方法を提供するこ
と。 【解決手段】 (1) ジエチレングリコールのような沸点
が120℃以上の水溶性有機物を共存させたスピネル製造
用混合溶液、(2) クエン酸のようなカルボキシル基を持
つ有機化合物のアルミニウム塩と同マグネシウム塩より
なるスピネル製造用混合溶液であって、この(1)または
(2)の混合溶液を乾燥し、加熱焼成して複合酸化物(スピ
ネル)に転化させること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピネル製造用混
合溶液および該混合溶液を用いてスピネルを製造する方
法に関する。
合溶液および該混合溶液を用いてスピネルを製造する方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スピネルの製造技術としては、 (1) 水溶性マグネシウム塩および水溶性アルミニウム塩
の混合溶液を高温下の酸化雰囲気中に噴霧し、短時間で
熱分解させてスピネルを合成する方法(噴霧熱分解法)。 (2) 水溶性マグネシウム塩および水溶性アルミニウム塩
の酸性混合溶液をアルカリでｐＨ調整して水酸化物の沈
殿を生成させ、この沈殿物を熱処理してスピネルを合成
する方法(共沈法)。 などが知られている。
の混合溶液を高温下の酸化雰囲気中に噴霧し、短時間で
熱分解させてスピネルを合成する方法(噴霧熱分解法)。 (2) 水溶性マグネシウム塩および水溶性アルミニウム塩
の酸性混合溶液をアルカリでｐＨ調整して水酸化物の沈
殿を生成させ、この沈殿物を熱処理してスピネルを合成
する方法(共沈法)。 などが知られている。
【０００３】また、上記(2)の共沈法の一例として、特
開昭59-232915号公報には、 (3) 水溶性マグネシウム塩および水溶性アルミニウム塩
の混合水溶液をアルコ−ルの存在下で、アルカリでｐＨ
調整して沈殿物を生成させ、この沈殿物を乾燥し、焼成
してスピネルを合成する方法。 が記載されている。この(3)の方法では、特にアルコ−
ル（メタノ−ル，エタノ−ル，プロパノ−ル，ブタノ−
ルなどの低級アルコ−ル）の存在下でｐＨを調整して共
沈させることで、凝集性が低く、低結晶化度の微粒状ス
ピネル原料粉体を得ようとするものである。
開昭59-232915号公報には、 (3) 水溶性マグネシウム塩および水溶性アルミニウム塩
の混合水溶液をアルコ−ルの存在下で、アルカリでｐＨ
調整して沈殿物を生成させ、この沈殿物を乾燥し、焼成
してスピネルを合成する方法。 が記載されている。この(3)の方法では、特にアルコ−
ル（メタノ−ル，エタノ−ル，プロパノ−ル，ブタノ−
ルなどの低級アルコ−ル）の存在下でｐＨを調整して共
沈させることで、凝集性が低く、低結晶化度の微粒状ス
ピネル原料粉体を得ようとするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術(1)で
は、スピネルを得るための熱処理として噴霧熱分解法を
用いている。即ち、原料溶液を高熱に保った反応容器
(噴霧熱分解装置)に噴霧し、秒単位の短時間に複合酸化
物の状態まで熱分解させる方法を用いている。このた
め、反応容器(噴霧熱分解装置)は、大型で高価なものが
必要になるという問題があった。
は、スピネルを得るための熱処理として噴霧熱分解法を
用いている。即ち、原料溶液を高熱に保った反応容器
(噴霧熱分解装置)に噴霧し、秒単位の短時間に複合酸化
物の状態まで熱分解させる方法を用いている。このた
め、反応容器(噴霧熱分解装置)は、大型で高価なものが
必要になるという問題があった。
【０００５】また、原料溶液の供給速度を大きくする
と、該溶液の熱容量が大きいために十分な高温が維持で
きなくなるだけではなく、原料のマグネシウム塩および
アルミニウム塩の分解反応が不十分となり、不純物の混
入を招く恐れがある。従って、単位時間あたりの原料溶
液の供給速度を大きくすることができないため、生産効
率が低く、大量生産に非常に制約が大きいという問題が
あった。
と、該溶液の熱容量が大きいために十分な高温が維持で
きなくなるだけではなく、原料のマグネシウム塩および
アルミニウム塩の分解反応が不十分となり、不純物の混
入を招く恐れがある。従って、単位時間あたりの原料溶
液の供給速度を大きくすることができないため、生産効
率が低く、大量生産に非常に制約が大きいという問題が
あった。
【０００６】一方、前記従来技術(2)，(3)の共沈法で
は、アルカリによるｐＨ調整で沈殿を生成させるため、
微細な粉末が得やすいという長所がある反面、マグネシ
ウムの水酸化物，アルミニウムの水酸化物が別々の沈殿
となり易く、均質な複合酸化物を作り難いという問題が
あった。
は、アルカリによるｐＨ調整で沈殿を生成させるため、
微細な粉末が得やすいという長所がある反面、マグネシ
ウムの水酸化物，アルミニウムの水酸化物が別々の沈殿
となり易く、均質な複合酸化物を作り難いという問題が
あった。
【０００７】本発明は、上記問題点を解消することを目
的とするものであって、特に、噴霧熱分解装置のような
非効率で高コストな熱処理装置を使わず、また、原子レ
ベルで混合した溶液の混合状態を失わずに均質なMgAl2O
4スピネル(複合酸化物)を得ることができる「スピネル
製造用混合溶液」および該混合溶液を用いた「スピネル
の製造方法」を提供することを目的とする。
的とするものであって、特に、噴霧熱分解装置のような
非効率で高コストな熱処理装置を使わず、また、原子レ
ベルで混合した溶液の混合状態を失わずに均質なMgAl2O
4スピネル(複合酸化物)を得ることができる「スピネル
製造用混合溶液」および該混合溶液を用いた「スピネル
の製造方法」を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、均質なス
ピネルを得ることを意図して鋭意研究を重ねた結果、特
定の有機物が共存する原料溶液を調製し、該有機物を酸
化除去すると同時にスピネル(複合酸化物)に転化させる
ことで、上記目的が達成できることを見いだし、本発明
を完成したものである。
ピネルを得ることを意図して鋭意研究を重ねた結果、特
定の有機物が共存する原料溶液を調製し、該有機物を酸
化除去すると同時にスピネル(複合酸化物)に転化させる
ことで、上記目的が達成できることを見いだし、本発明
を完成したものである。
【０００９】即ち、本発明に係る「スピネル製造用混合
溶液」は、 ・沸点が120℃以上の水溶性有機物を共存させること(請
求項１)、を特徴(発明を特定する事項)とし、また、 ・水溶性無機アルミニウム塩，水溶性無機マグネシウム
塩および沸点が 120℃以上の水溶性有機物を含む溶液か
らなること(請求項２)、 ・水溶性のカルボン酸（カルボキシル基を持つ有機化合
物）のアルミニウム塩と水溶性のカルボン酸（カルボキ
シル基を持つ有機化合物）のマグネシウム塩とよりなる
混合溶液からなること(請求項５)、 を特徴(発明を特定する事項)とする。
溶液」は、 ・沸点が120℃以上の水溶性有機物を共存させること(請
求項１)、を特徴(発明を特定する事項)とし、また、 ・水溶性無機アルミニウム塩，水溶性無機マグネシウム
塩および沸点が 120℃以上の水溶性有機物を含む溶液か
らなること(請求項２)、 ・水溶性のカルボン酸（カルボキシル基を持つ有機化合
物）のアルミニウム塩と水溶性のカルボン酸（カルボキ
シル基を持つ有機化合物）のマグネシウム塩とよりなる
混合溶液からなること(請求項５)、 を特徴(発明を特定する事項)とする。
【００１０】一方、本発明に係る「スピネルの製造方
法」は、 ・本発明に係る上記スピネル製造用混合溶液を用いるも
のであって、該混合溶液を乾燥し、この乾燥物を加熱焼
成して複合酸化物(スピネル)に転化させること(請求項
７，８，１１)、を特徴(発明を特定する事項)とする。
法」は、 ・本発明に係る上記スピネル製造用混合溶液を用いるも
のであって、該混合溶液を乾燥し、この乾燥物を加熱焼
成して複合酸化物(スピネル)に転化させること(請求項
７，８，１１)、を特徴(発明を特定する事項)とする。
【００１１】本発明は、スピネル製造用原料であるアル
ミニウム源およびマグネシウム源に沸点が120℃以上の
水溶性有機物を共存させた混合溶液(水溶液)を特徴と
し、また、この混合溶液(水溶液)を乾燥し、該乾燥物を
加熱焼成して複合酸化物(スピネル)に転化させることを
特徴とする。本発明によれば、乾燥物の加熱焼成時に、
該乾燥物に共存する有機物を蒸発ないしは酸化除去する
と同時にスピネルに転化させることができ、この“有機
物の蒸発ないしは酸化(熱分解)”は、スピネル製造用原
料として使用したアルミニウム源およびマグネシウム源
の分解を促進させ、両者の均質な混合状態を損なわずに
複合酸化物の状態(スピネル)に転化させることができ、
MgAl2O4スピネル相以外の結晶相が共存していないスピ
ネルが得られるという作用効果が生じる。
ミニウム源およびマグネシウム源に沸点が120℃以上の
水溶性有機物を共存させた混合溶液(水溶液)を特徴と
し、また、この混合溶液(水溶液)を乾燥し、該乾燥物を
加熱焼成して複合酸化物(スピネル)に転化させることを
特徴とする。本発明によれば、乾燥物の加熱焼成時に、
該乾燥物に共存する有機物を蒸発ないしは酸化除去する
と同時にスピネルに転化させることができ、この“有機
物の蒸発ないしは酸化(熱分解)”は、スピネル製造用原
料として使用したアルミニウム源およびマグネシウム源
の分解を促進させ、両者の均質な混合状態を損なわずに
複合酸化物の状態(スピネル)に転化させることができ、
MgAl2O4スピネル相以外の結晶相が共存していないスピ
ネルが得られるという作用効果が生じる。
【００１２】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）本発明におい
て、沸点が120℃以上の水溶性有機物を共存させる第１
の実施形態としては、アルミニウム源およびマグネシウ
ム源として、水溶性無機アルミニウム塩および水溶性無
機マグネシウム塩を用い、この混合溶液(水溶液)に沸点
が120℃以上の水溶性有機物を添加して“スピネル製造
用混合溶液(水溶液)”を調製する例である。そして、こ
の混合溶液(水溶液)を乾燥し、該乾燥物を加熱焼成して
上記有機物を蒸発ないしは酸化除去すると同時に、スピ
ネル(複合酸化物)に転化させるものである。
て、沸点が120℃以上の水溶性有機物を共存させる第１
の実施形態としては、アルミニウム源およびマグネシウ
ム源として、水溶性無機アルミニウム塩および水溶性無
機マグネシウム塩を用い、この混合溶液(水溶液)に沸点
が120℃以上の水溶性有機物を添加して“スピネル製造
用混合溶液(水溶液)”を調製する例である。そして、こ
の混合溶液(水溶液)を乾燥し、該乾燥物を加熱焼成して
上記有機物を蒸発ないしは酸化除去すると同時に、スピ
ネル(複合酸化物)に転化させるものである。
【００１３】この第１の実施形態について説明すると、
まず、水溶性無機アルミニウム塩および水溶性無機マグ
ネシウム塩を水に溶解し、これに沸点が120℃以上の水
溶性有機物（又は該有機物を水に溶解させた水溶液）を
添加して、混合溶液(水溶液)を調製する。次に、この混
合溶液(水溶液)を乾燥温度で加熱し、水を蒸発させて有
機物共存乾燥物を得る。続いて、この乾燥物を加熱焼成
し、有機物の分解と共にアルミニウム塩およびマグネシ
ウム塩を熱分解させ、有機物を除去すると同時に複合酸
化物に転化させて、MgAl2O4スピネルを得る。
まず、水溶性無機アルミニウム塩および水溶性無機マグ
ネシウム塩を水に溶解し、これに沸点が120℃以上の水
溶性有機物（又は該有機物を水に溶解させた水溶液）を
添加して、混合溶液(水溶液)を調製する。次に、この混
合溶液(水溶液)を乾燥温度で加熱し、水を蒸発させて有
機物共存乾燥物を得る。続いて、この乾燥物を加熱焼成
し、有機物の分解と共にアルミニウム塩およびマグネシ
ウム塩を熱分解させ、有機物を除去すると同時に複合酸
化物に転化させて、MgAl2O4スピネルを得る。
【００１４】混合溶液(水溶液)を乾燥温度で加熱し、水
を蒸発させて得られた上記“有機物共存乾燥物”は、無
機アルミニウム塩およびマグネシウム塩が有機物に溶解
した溶液、ないしは、均一に分散した溶液となる。そし
て、この溶液を加熱焼成することにより、前記したよう
に、アルミニウム塩およびマグネシウム塩の分解を促進
させ、両者の均質な混合状態を損なわずに複合酸化物の
状態(スピネル)に転化させることができ、MgAl2O4スピ
ネル相以外の結晶相が共存していないスピネルが得られ
るという作用効果が生じる。このような水溶性有機物が
共存しない場合、無機アルミニウム塩またはマグネシウ
ム塩の一方が先に分解し、両者の混合水溶液における原
子レベルでの均質な混合状態から、どちらか一方の偏析
が生じてしまい、その結果として、スピネル相以外の酸
化物の結晶相が混入することになる。
を蒸発させて得られた上記“有機物共存乾燥物”は、無
機アルミニウム塩およびマグネシウム塩が有機物に溶解
した溶液、ないしは、均一に分散した溶液となる。そし
て、この溶液を加熱焼成することにより、前記したよう
に、アルミニウム塩およびマグネシウム塩の分解を促進
させ、両者の均質な混合状態を損なわずに複合酸化物の
状態(スピネル)に転化させることができ、MgAl2O4スピ
ネル相以外の結晶相が共存していないスピネルが得られ
るという作用効果が生じる。このような水溶性有機物が
共存しない場合、無機アルミニウム塩またはマグネシウ
ム塩の一方が先に分解し、両者の混合水溶液における原
子レベルでの均質な混合状態から、どちらか一方の偏析
が生じてしまい、その結果として、スピネル相以外の酸
化物の結晶相が混入することになる。
【００１５】第１の実施形態において、沸点が120℃未
満の水溶性有機物の共存では、加熱焼成に先立つ乾燥工
程で、水の蒸発と共にこの有機物が蒸発し、共存させる
ことができ難くなり、前記“有機物共存乾燥物”が得ら
れ難いので好ましくない。特に、この第１の実施形態に
おいて、一価アルコ−ルを使用する場合、例えば沸点が
117.3℃の1-ブタノ−ル(共沸温度：92.7℃)を使用する
と、水との間に低い共沸温度をもつため、乾燥時に水と
共に蒸発し、共存させることができないので、使用する
ことができない。
満の水溶性有機物の共存では、加熱焼成に先立つ乾燥工
程で、水の蒸発と共にこの有機物が蒸発し、共存させる
ことができ難くなり、前記“有機物共存乾燥物”が得ら
れ難いので好ましくない。特に、この第１の実施形態に
おいて、一価アルコ−ルを使用する場合、例えば沸点が
117.3℃の1-ブタノ−ル(共沸温度：92.7℃)を使用する
と、水との間に低い共沸温度をもつため、乾燥時に水と
共に蒸発し、共存させることができないので、使用する
ことができない。
【００１６】第１の実施形態において、沸点が120℃以
上の水溶性有機物の添加量は、使用する水溶性有機物の
種類によって異なり、その好ましい範囲を特定すること
ができないが、おおよその目安として、水溶性無機アル
ミニウム塩およびマグネシウム塩の合計量に対し１〜５
０重量％が好ましい。１重量％未満では、乾燥物中の共
存有機物の量が少なく、所望の作用効果が生じ難いので
好ましくなく、逆に、５０重量％を超えると、有機物の
燃焼による発熱が大きく焼成温度が上がり過ぎるので、
また、最終製品に寄与しない原料の増加によるコストア
ップなどの不利益を招くので、同じく好ましくない。
上の水溶性有機物の添加量は、使用する水溶性有機物の
種類によって異なり、その好ましい範囲を特定すること
ができないが、おおよその目安として、水溶性無機アル
ミニウム塩およびマグネシウム塩の合計量に対し１〜５
０重量％が好ましい。１重量％未満では、乾燥物中の共
存有機物の量が少なく、所望の作用効果が生じ難いので
好ましくなく、逆に、５０重量％を超えると、有機物の
燃焼による発熱が大きく焼成温度が上がり過ぎるので、
また、最終製品に寄与しない原料の増加によるコストア
ップなどの不利益を招くので、同じく好ましくない。
【００１７】第１の実施形態において使用可能な水溶性
有機物としては、沸点が120℃以上の一価アルコール、
多価アルコールのモノマー，ダイマー，トリマー，オリ
ゴマー、または、沸点が120℃以上の上記多価アルコー
ルのポリマーを含む水溶性高分子化合物，単糖類，二糖
類，多糖類，炭水化物，カルボン酸類およびその塩，界
面活性剤を用いることができる。これらを具体的に列挙
すると、次のとおりである。
有機物としては、沸点が120℃以上の一価アルコール、
多価アルコールのモノマー，ダイマー，トリマー，オリ
ゴマー、または、沸点が120℃以上の上記多価アルコー
ルのポリマーを含む水溶性高分子化合物，単糖類，二糖
類，多糖類，炭水化物，カルボン酸類およびその塩，界
面活性剤を用いることができる。これらを具体的に列挙
すると、次のとおりである。
【００１８】［一価アルコ−ルの具体例］：1-ペンタノ
ール(沸点138.3℃)，1-ヘキサノール(沸点157.9℃)，1-
ヘプタノール(沸点175.8℃)，1-オクタノール(沸点183
℃)，2-オクタノール(沸点179.5℃)，モノエタノールア
ミン(沸点171℃)，ジエチレングリコール・モノエチル
エーテル(沸点218℃)。その他、炭素数が１０までのア
ルキルアルコール，アミノアルキルアルコール、およ
び、その異性体，誘導体。
ール(沸点138.3℃)，1-ヘキサノール(沸点157.9℃)，1-
ヘプタノール(沸点175.8℃)，1-オクタノール(沸点183
℃)，2-オクタノール(沸点179.5℃)，モノエタノールア
ミン(沸点171℃)，ジエチレングリコール・モノエチル
エーテル(沸点218℃)。その他、炭素数が１０までのア
ルキルアルコール，アミノアルキルアルコール、およ
び、その異性体，誘導体。
【００１９】［多価アルコ−ルのモノマ−の具体例］：
ジエタノールアミン(沸点217℃)，トリエタノールアミ
ン(沸点277℃)，エチレングリコール(沸点197.5℃)，プ
ロピレングリコール(沸点188.2℃)，グリセリン(沸点29
0℃)，1,5-ペンタンジオール(沸点238℃)。その他、炭
素数が１０までのアルキル基に水酸基(-OH)が２個以上
結合して成る多価アルコール。 ［多価アルコールのダイマーの具体例］：ジエチレング
リコール(沸点245℃)，エチレンプロピレングリコー
ル，それらの誘導体、および、その他の２価アルコール
が縮合して得られたダイマー。 ［多価アルコールのトリマーの具体例］：トリエチレン
グリコール(沸点278.3℃)，トリプロピレングリコー
ル，それらの誘導体、および、その他の２価アルコール
が縮合して得られたトリマー。
ジエタノールアミン(沸点217℃)，トリエタノールアミ
ン(沸点277℃)，エチレングリコール(沸点197.5℃)，プ
ロピレングリコール(沸点188.2℃)，グリセリン(沸点29
0℃)，1,5-ペンタンジオール(沸点238℃)。その他、炭
素数が１０までのアルキル基に水酸基(-OH)が２個以上
結合して成る多価アルコール。 ［多価アルコールのダイマーの具体例］：ジエチレング
リコール(沸点245℃)，エチレンプロピレングリコー
ル，それらの誘導体、および、その他の２価アルコール
が縮合して得られたダイマー。 ［多価アルコールのトリマーの具体例］：トリエチレン
グリコール(沸点278.3℃)，トリプロピレングリコー
ル，それらの誘導体、および、その他の２価アルコール
が縮合して得られたトリマー。
【００２０】［水溶性高分子化合物の具体例］：ポリエ
チレングリコール，ポリアクリル酸およびその誘導体，
ポリビニルアルコールおよびその誘導体，セルロースお
よびその誘導体。 ［単糖類，二糖類，多糖類，炭水化物の具体例］：ソル
ビトール，デキストリン，澱粉，グリコーゲン，ペント
ース，グルコース，フルクトース，ガラクトース，マル
トース，サッカロース，ラクトース，マンノース。 ［カルボン酸類およびその塩の具体例］：クエン酸，コ
ハク酸，酒石酸，リンゴ酸，マロン酸，マンノン酸、お
よび、それらの塩。
チレングリコール，ポリアクリル酸およびその誘導体，
ポリビニルアルコールおよびその誘導体，セルロースお
よびその誘導体。 ［単糖類，二糖類，多糖類，炭水化物の具体例］：ソル
ビトール，デキストリン，澱粉，グリコーゲン，ペント
ース，グルコース，フルクトース，ガラクトース，マル
トース，サッカロース，ラクトース，マンノース。 ［カルボン酸類およびその塩の具体例］：クエン酸，コ
ハク酸，酒石酸，リンゴ酸，マロン酸，マンノン酸、お
よび、それらの塩。
【００２１】［界面活性剤の具体例］： ・アルキレンオキサイド系，ポリエーテル系，ポリエス
テル系の非イオン性界面活性剤。 ・脂肪酸系，アルファスルホ脂肪酸エステル塩系，直鎖
アルキルベンゼン系，アルキルベンゼンスルホン酸塩
系，高級アルコール系，硫酸アルキル塩系，硫酸アルキ
ルポリオキシエチレン塩系，モノアルキルリン酸エステ
ル塩系，α−オレフィン系，α−オレフィンスルホン酸
塩系の陰イオン系界面活性剤。 ・モノアルキルアンモニウム，ジアルキルアンモニウ
ム，トリアルキルアンモニウムのクロライド、または、
アセテートからなる陽イオン界面活性剤。
テル系の非イオン性界面活性剤。 ・脂肪酸系，アルファスルホ脂肪酸エステル塩系，直鎖
アルキルベンゼン系，アルキルベンゼンスルホン酸塩
系，高級アルコール系，硫酸アルキル塩系，硫酸アルキ
ルポリオキシエチレン塩系，モノアルキルリン酸エステ
ル塩系，α−オレフィン系，α−オレフィンスルホン酸
塩系の陰イオン系界面活性剤。 ・モノアルキルアンモニウム，ジアルキルアンモニウ
ム，トリアルキルアンモニウムのクロライド、または、
アセテートからなる陽イオン界面活性剤。
【００２２】なお、第１の実施形態において、水溶性無
機アルミニウム塩，水溶性無機マグネシウム塩として
は、硝酸塩や塩酸塩，硫酸塩など、一般的な水溶性無機
塩を任意に使用することができる。
機アルミニウム塩，水溶性無機マグネシウム塩として
は、硝酸塩や塩酸塩，硫酸塩など、一般的な水溶性無機
塩を任意に使用することができる。
【００２３】（第２の実施形態）本発明において、沸点
が120℃以上の水溶性有機物を共存させる他の実施の形
態(第２の実施形態)としては、アルミニウム源およびマ
グネシウム源として、水溶性のカルボン酸(カルボキシ
ル基を持つ有機化合物：以下同じ)のアルミニウム塩お
よび水溶性のカルボン酸のマグネシウム塩を用いて“ス
ピネル製造用混合溶液(水溶液)”とする例である。そし
て、この混合溶液(水溶液)を、前記第１の実施形態と同
様、乾燥し、該乾燥物を加熱焼成して上記カルボン酸を
酸化除去すると同時に、スピネル(複合酸化物)に転化さ
せるものである。
が120℃以上の水溶性有機物を共存させる他の実施の形
態(第２の実施形態)としては、アルミニウム源およびマ
グネシウム源として、水溶性のカルボン酸(カルボキシ
ル基を持つ有機化合物：以下同じ)のアルミニウム塩お
よび水溶性のカルボン酸のマグネシウム塩を用いて“ス
ピネル製造用混合溶液(水溶液)”とする例である。そし
て、この混合溶液(水溶液)を、前記第１の実施形態と同
様、乾燥し、該乾燥物を加熱焼成して上記カルボン酸を
酸化除去すると同時に、スピネル(複合酸化物)に転化さ
せるものである。
【００２４】この第２の実施形態について説明すると、
まず、水溶性のカルボン酸のアルミニウム塩および水溶
性のカルボン酸のマグネシウム塩とを水に溶解し、混合
溶液とする。次に、この混合溶液を乾燥し、水を除去し
て“有機物共存乾燥物”を得る。続いて、この乾燥物を
加熱焼成することにより、カルボン酸を酸化除去すると
同時にアルミニウム塩およびマグネシウム塩を熱分解さ
せて複合酸化物に転化させ、MgAl2O4スピネルを得る。
まず、水溶性のカルボン酸のアルミニウム塩および水溶
性のカルボン酸のマグネシウム塩とを水に溶解し、混合
溶液とする。次に、この混合溶液を乾燥し、水を除去し
て“有機物共存乾燥物”を得る。続いて、この乾燥物を
加熱焼成することにより、カルボン酸を酸化除去すると
同時にアルミニウム塩およびマグネシウム塩を熱分解さ
せて複合酸化物に転化させ、MgAl2O4スピネルを得る。
【００２５】この第２の実施形態においても、前記第１
の実施形態の場合と同様、有機物共存乾燥物の加熱焼成
時に、この乾燥物中のカルボン酸(カルボキシル基を持
つ有機化合物)の酸化除去によりアルミニウム塩および
マグネシウム塩の分解を促進させ、両者の均質な混合状
態を損なわずに複合酸化物の状態(スピネル)に転化させ
ることができ、MgAl2O4スピネル相以外の結晶相が共存
していないスピネルが得られるという作用効果が生じ
る。
の実施形態の場合と同様、有機物共存乾燥物の加熱焼成
時に、この乾燥物中のカルボン酸(カルボキシル基を持
つ有機化合物)の酸化除去によりアルミニウム塩および
マグネシウム塩の分解を促進させ、両者の均質な混合状
態を損なわずに複合酸化物の状態(スピネル)に転化させ
ることができ、MgAl2O4スピネル相以外の結晶相が共存
していないスピネルが得られるという作用効果が生じ
る。
【００２６】第２の実施形態において、カルボン酸(カ
ルボキシル基を持つ有機化合物)としては、一価のカル
ボン酸である「R1COOH」の構造を持ちアルキル基R1の炭
素量が0〜10のもの、二価のカルボン酸である「R2(COO
H)2」の構造を持ちアルキル基R2 の炭素量が0〜10のも
の、三価の脂肪酸である「R3(COOH)3」の構造を持ちア
ルキル基R3の炭素量が1〜10のものが使用できる。これ
らを具体的に列挙すると、次のカルボン酸の使用が好ま
しい。 ・R1COOH ：蟻酸，酢酸，プロピオン酸，マンノン
酸。 ・R2(COOH)2：蓚酸，コハク酸，酒石酸，リンゴ酸，マ
ロン酸。 ・R3(COOH)3：クエン酸。 （特に、三価のカルボン酸であるクエン酸の使用が好適
である。）
ルボキシル基を持つ有機化合物)としては、一価のカル
ボン酸である「R1COOH」の構造を持ちアルキル基R1の炭
素量が0〜10のもの、二価のカルボン酸である「R2(COO
H)2」の構造を持ちアルキル基R2 の炭素量が0〜10のも
の、三価の脂肪酸である「R3(COOH)3」の構造を持ちア
ルキル基R3の炭素量が1〜10のものが使用できる。これ
らを具体的に列挙すると、次のカルボン酸の使用が好ま
しい。 ・R1COOH ：蟻酸，酢酸，プロピオン酸，マンノン
酸。 ・R2(COOH)2：蓚酸，コハク酸，酒石酸，リンゴ酸，マ
ロン酸。 ・R3(COOH)3：クエン酸。 （特に、三価のカルボン酸であるクエン酸の使用が好適
である。）
【００２７】
【実施例】次に、本発明の実施例を比較例と共に挙げ、
本発明を具体的に説明する。
本発明を具体的に説明する。
【００２８】＜実施例１〉硝酸アルミニウムを0.2molと
硝酸マグネシウム0.1molとをガラスビ−カ−中で１リッ
トルの水に溶解し、マグネチックホットスタ−ラ−で攪
拌しながらジエチレングリコール(沸点：245℃)を11.7
ｇ添加し、さらに攪拌してスピネル製造用混合溶液を調
製した。
硝酸マグネシウム0.1molとをガラスビ−カ−中で１リッ
トルの水に溶解し、マグネチックホットスタ−ラ−で攪
拌しながらジエチレングリコール(沸点：245℃)を11.7
ｇ添加し、さらに攪拌してスピネル製造用混合溶液を調
製した。
【００２９】次に、ヒ−タ−のスィッチを入れ、ビ−カ
−中の上記混合溶液を水が蒸発するまで加熱しながらス
タ−ラ−で攪拌した。続いて、ビ−カ−からスタ−ラ−
の攪拌子を取り出した後、400℃で焼成して白色粉末を
得た。この白色粉末をアルミナ坩堝に移し、さらに850
℃で５時間焼成して、ＭｇとＡｌの比が１対２のMgAl2O
4スピネルを得た。このスピネル粉末の比表面積は68ｍ2
/ｇであり、Ｘ線回折の結果では、MgAl2O4スピネル相以
外の結晶相は共存していなかった。
−中の上記混合溶液を水が蒸発するまで加熱しながらス
タ−ラ−で攪拌した。続いて、ビ−カ−からスタ−ラ−
の攪拌子を取り出した後、400℃で焼成して白色粉末を
得た。この白色粉末をアルミナ坩堝に移し、さらに850
℃で５時間焼成して、ＭｇとＡｌの比が１対２のMgAl2O
4スピネルを得た。このスピネル粉末の比表面積は68ｍ2
/ｇであり、Ｘ線回折の結果では、MgAl2O4スピネル相以
外の結晶相は共存していなかった。
【００３０】＜実施例２＞クエン酸アルミニウムを0.2m
olとクエン酸マグネシウム0.1molとをガラスビ−カ−中
で１リットルの水に溶解してスピネル製造用混合溶液を
調製した。このスピネル製造用混合溶液を、マグネチッ
クホットスタ−ラ−で攪拌しながら、水が蒸発するまで
加熱した。続いて、ビ−カ−からスタ−ラ−の攪拌子を
取り出した後、400℃で焼成して白色粉末を得た。この
白色粉末をアルミナ坩堝に移し、さらに850℃で５時間
焼成して、ＭｇとＡｌの比が１対２のMgAl2O4スピネル
を得た。このスピネル粉末の比表面積は55ｍ2/ｇであ
り、Ｘ線回折の結果では、MgAl2O4スピネル相以外の結
晶相は共存していなかった。
olとクエン酸マグネシウム0.1molとをガラスビ−カ−中
で１リットルの水に溶解してスピネル製造用混合溶液を
調製した。このスピネル製造用混合溶液を、マグネチッ
クホットスタ−ラ−で攪拌しながら、水が蒸発するまで
加熱した。続いて、ビ−カ−からスタ−ラ−の攪拌子を
取り出した後、400℃で焼成して白色粉末を得た。この
白色粉末をアルミナ坩堝に移し、さらに850℃で５時間
焼成して、ＭｇとＡｌの比が１対２のMgAl2O4スピネル
を得た。このスピネル粉末の比表面積は55ｍ2/ｇであ
り、Ｘ線回折の結果では、MgAl2O4スピネル相以外の結
晶相は共存していなかった。
【００３１】＜比較例１＞この比較例１では、前記実施
例１で用いたジエチレングリコールを添加しない例であ
る。即ち、硝酸アルミニウムを0.2molと硝酸マグネシウ
ム0.1molとをガラスビ−カ中で１リットルの水に溶解
し、マグネチックホットスタ−ラ−で攪拌してスピネル
製造用混合溶液を調製した。
例１で用いたジエチレングリコールを添加しない例であ
る。即ち、硝酸アルミニウムを0.2molと硝酸マグネシウ
ム0.1molとをガラスビ−カ中で１リットルの水に溶解
し、マグネチックホットスタ−ラ−で攪拌してスピネル
製造用混合溶液を調製した。
【００３２】この混合溶液に対して、前記実施例１と同
様、水が蒸発するまで加熱し、続いて、400℃で焼成し
て粉末を得た。この粉末をアルミナ坩堝に移し、さらに
850℃で５時間焼成した。得られた粉末の比表面積を測
定し、また、Ｘ線回折を行った。その結果、比表面積は
60ｍ2／ｇであり、Ｘ線回折の結果では、MgAl2O4スピネ
ル以外にＭｇＯが混入していた。
様、水が蒸発するまで加熱し、続いて、400℃で焼成し
て粉末を得た。この粉末をアルミナ坩堝に移し、さらに
850℃で５時間焼成した。得られた粉末の比表面積を測
定し、また、Ｘ線回折を行った。その結果、比表面積は
60ｍ2／ｇであり、Ｘ線回折の結果では、MgAl2O4スピネ
ル以外にＭｇＯが混入していた。
【００３３】＜比較例２＞比較例２では、前記実施例１
で配合した“ジエチレングリコール(沸点：245℃)” に
かえて、沸点が120℃未満の“1-ブタノ−ル(沸点：117.
3℃)”を配合した例である。即ち、硝酸アルミニウムを
0.2molと硝酸マグネシウム0.1molとをガラスビ−カ中で
１リットルの水に溶解し、マグネチックホットスタ−ラ
−で攪拌しながら1-ブタノ−ル(沸点：117.3℃)を11.7
ｇ添加し、さらに攪拌してスピネル製造用混合溶液を調
製した。
で配合した“ジエチレングリコール(沸点：245℃)” に
かえて、沸点が120℃未満の“1-ブタノ−ル(沸点：117.
3℃)”を配合した例である。即ち、硝酸アルミニウムを
0.2molと硝酸マグネシウム0.1molとをガラスビ−カ中で
１リットルの水に溶解し、マグネチックホットスタ−ラ
−で攪拌しながら1-ブタノ−ル(沸点：117.3℃)を11.7
ｇ添加し、さらに攪拌してスピネル製造用混合溶液を調
製した。
【００３４】この混合溶液に対して、前記実施例１と同
様、水が蒸発するまで加熱し、続いて、400℃で焼成し
て粉末を得た。この粉末をアルミナ坩堝に移し、さらに
850℃で５時間焼成した。得られた粉末の比表面積を測
定し、また、Ｘ線回折を行った。その結果、比表面積は
62ｍ2/ｇであり、Ｘ線回折の結果では、MgAl2O4スピネ
ル以外にＭｇＯが混入していた。
様、水が蒸発するまで加熱し、続いて、400℃で焼成し
て粉末を得た。この粉末をアルミナ坩堝に移し、さらに
850℃で５時間焼成した。得られた粉末の比表面積を測
定し、また、Ｘ線回折を行った。その結果、比表面積は
62ｍ2/ｇであり、Ｘ線回折の結果では、MgAl2O4スピネ
ル以外にＭｇＯが混入していた。
【００３５】＜比較例３＞この比較例３では、前記比較
例２の混合溶液を用い、これを従来の共沈法によってス
ピネルを製造した例である。すなわち、前記比較例２と
同様、硝酸アルミニウムを0.2molと硝酸マグネシウム0.
1molとをガラスビ−カ中で１リットルの水に溶解し、プ
ロペラ攪拌器で攪拌しながらエタノール(沸点：78.3℃)
を100ｇ添加し、さらに攪拌し混合溶液とした。
例２の混合溶液を用い、これを従来の共沈法によってス
ピネルを製造した例である。すなわち、前記比較例２と
同様、硝酸アルミニウムを0.2molと硝酸マグネシウム0.
1molとをガラスビ−カ中で１リットルの水に溶解し、プ
ロペラ攪拌器で攪拌しながらエタノール(沸点：78.3℃)
を100ｇ添加し、さらに攪拌し混合溶液とした。
【００３６】この混合溶液にアンモニア0.85molを含む2
5％のアンモニア水57.8ｇを加えて沈殿を生成させた。
この沈殿物を含む液を150℃の乾燥機で10時間乾燥させ
て水とエタノールを除去した後、400℃で５時間焼成
し、アルミナ坩堝に移し、さらに850℃で５時間焼成し
て粉末を得た。この粉末の比表面積は72ｍ2/ｇであり、
Ｘ線回折の結果では、主たる結晶相はMgAl2O4スピネル
であったが、ＭｇＯが共存していた。
5％のアンモニア水57.8ｇを加えて沈殿を生成させた。
この沈殿物を含む液を150℃の乾燥機で10時間乾燥させ
て水とエタノールを除去した後、400℃で５時間焼成
し、アルミナ坩堝に移し、さらに850℃で５時間焼成し
て粉末を得た。この粉末の比表面積は72ｍ2/ｇであり、
Ｘ線回折の結果では、主たる結晶相はMgAl2O4スピネル
であったが、ＭｇＯが共存していた。
【００３７】前記実施例１および実施例２では、MgAl2O
4スピネル相以外の結晶相が共存しないスピネルが得ら
れたが、比較例１(有機物を添加しない例)，比較例２(1
-ブタノ−ル(沸点：117.3℃)を添加した例)，比較例３
(従来の共沈法による例)は、いずれもＭｇＯが共存して
いた。
4スピネル相以外の結晶相が共存しないスピネルが得ら
れたが、比較例１(有機物を添加しない例)，比較例２(1
-ブタノ−ル(沸点：117.3℃)を添加した例)，比較例３
(従来の共沈法による例)は、いずれもＭｇＯが共存して
いた。
【００３８】
【発明の効果】本発明は、以上詳記したとおり、沸点が
120℃以上の水溶性有機物共存のスピネル製造用混合溶
液を特徴とし、そして、この混合溶液を乾燥した後加熱
焼成して、該有機物を酸化除去すると同時に複合酸化物
(スピネル)に転化させることを特徴とし、これにより、
MgAl2O4スピネル相以外の結晶相が共存していないスピ
ネルが得られるという効果が生じる。
120℃以上の水溶性有機物共存のスピネル製造用混合溶
液を特徴とし、そして、この混合溶液を乾燥した後加熱
焼成して、該有機物を酸化除去すると同時に複合酸化物
(スピネル)に転化させることを特徴とし、これにより、
MgAl2O4スピネル相以外の結晶相が共存していないスピ
ネルが得られるという効果が生じる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉浦 正洽 愛知県愛知郡長久手町大字長湫字横道41番 地の１ 株式会社豊田中央研究所内 Ｆターム(参考） 4G031 AA03 AA29 BA27 CA01 GA05 4G069 AA01 BB06A BB06B BC10A BC10B BC16A BC16B EC02Y EC24 4G076 AA02 AA18 AB07 AC02 BA39 BC01 BC08 CA14 CA28 CA30 DA01
Claims (12)
- 【請求項１】 スピネル製造用混合溶液として、沸点が
120℃以上の水溶性有機物が共存してなることを特徴と
するスピネル製造用混合溶液。 - 【請求項２】 スピネル製造用混合溶液として、水溶性
無機アルミニウム塩，水溶性無機マグネシウム塩および
沸点が120℃以上の水溶性有機物を含む溶液からなるこ
とを特徴とする請求項１に記載のスピネル製造用混合溶
液。 - 【請求項３】 前記水溶性有機物が、沸点が120℃以上
の一価アルコール、多価アルコールのモノマー，ダイマ
ー，トリマー，オリゴマー、または、沸点が120℃以上
の上記多価アルコールのポリマーを含む水溶性高分子化
合物，単糖類，二糖類，多糖類，炭水化物，カルボン酸
類およびその塩，界面活性剤であることを特徴とする請
求項１または２に記載のスピネル製造用混合溶液。 - 【請求項４】 前記水溶性高分子化合物が、ポリエチレ
ングリコール，ポリアクリル酸およびその誘導体，ポリ
ビニルアルコールおよびその誘導体，セルロースおよび
その誘導体であることを特徴とする請求項３に記載のス
ピネル製造用混合溶液。 - 【請求項５】 スピネル製造用混合溶液として、水溶性
のカルボン酸（カルボキシル基を持つ有機化合物）のア
ルミニウム塩と、水溶性のカルボン酸（カルボキシル基
を持つ有機化合物）のマグネシウム塩とを含むことを特
徴とする請求項１に記載のスピネル製造用混合溶液。 - 【請求項６】 前記カルボン酸（カルボキシル基を持つ
有機化合物）が、R1COOH，R2(COOH)2，R3(COOH)3のいず
れかであることを特徴とする請求項５に記載のスピネル
製造用混合溶液。［但し、R1は炭素数が0〜10のアルキ
ル基，R2は炭素数が0〜10のアルキル基，R3は炭素数が1
〜10のアルキル基を示す。］ - 【請求項７】 沸点が120℃以上の水溶性有機物を含む
スピネル製造用混合溶液を乾燥し、該乾燥物を加熱して
複合酸化物に転化させることを特徴とするスピネルの製
造方法。 - 【請求項８】 水溶性無機アルミニウム塩，水溶性無機
マグネシウム塩及び沸点が120℃以上の水溶性有機物を
含む溶液を乾燥し、該乾燥物を加熱して複合酸化物に転
化させることを特徴とする請求項７に記載のスピネルの
製造方法。 - 【請求項９】 前記水溶性有機物が、沸点が120℃以上
の一価アルコール、多価アルコールのモノマー，ダイマ
ー，トリマー，オリゴマー、または、沸点が120℃以上
の上記多価アルコールのポリマーを含む水溶性高分子化
合物，単糖類，二糖類，多糖類，炭水化物，カルボン酸
類およびその塩，界面活性剤であることを特徴とする請
求項７または８に記載のスピネルの製造方法。 - 【請求項１０】 前記水溶性高分子化合物が、ポリエチ
レングリコール，ポリアクリル酸およびその誘導体，ポ
リビニルアルコールおよびその誘導体，セルロースおよ
びその誘導体であることを特徴とする請求項９に記載の
スピネルの製造方法。 - 【請求項１１】 水溶性のカルボン酸（カルボキシル基
を持つ有機化合物）のアルミニウム塩と、水溶性のカル
ボン酸（カルボキシル基を持つ有機化合物）のマグネシ
ウム塩とを含む溶液を乾燥し、該乾燥物を加熱して複合
酸化物に転化させることを特徴とする請求項７に記載の
スピネルの製造方法。 - 【請求項１２】 前記カルボン酸（カルボキシル基を持
つ有機化合物）が、R1COOH，R2(COOH)2，R3(COOH)3のい
ずれかであることを特徴とする請求項１１に記載のスピ
ネルの製造方法。［但し、R1は炭素数が0〜10のアルキ
ル基，R2は炭素数が0〜10のアルキル基，R3は炭素数が1
〜10のアルキル基を示す。］
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10278650A JP2000103616A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | スピネル製造用混合溶液および該混合溶液を用いてスピネルを製造する方法 |
| US09/407,763 US6306360B1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Spinel powder and spinel slurry |
| EP99119363A EP0990621A3 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Spinel powder and spinel slurry |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10278650A JP2000103616A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | スピネル製造用混合溶液および該混合溶液を用いてスピネルを製造する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000103616A true JP2000103616A (ja) | 2000-04-11 |
Family
ID=17600245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10278650A Pending JP2000103616A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | スピネル製造用混合溶液および該混合溶液を用いてスピネルを製造する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000103616A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001048529A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-20 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | スピネル粉末およびスピネルスラリー |
| US7399523B2 (en) | 2003-05-07 | 2008-07-15 | Meiji University Legal Person | Spinel ferrimagnetic particles and magnetic recording medium |
| JP2008535750A (ja) * | 2005-02-15 | 2008-09-04 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング | 高温壁反応器において球形の混合酸化物粉末を製造する方法 |
| JP2013198899A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Samsung Electronics Co Ltd | 二酸化炭素吸着剤、その製造方法及びこれを含む二酸化炭素捕集モジュール |
| CN114315382A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 北京金隅通达耐火技术有限公司 | 一种利用水化镁铝砖电熔制备的镁铝尖晶石及其制备方法 |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP10278650A patent/JP2000103616A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001048529A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-20 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | スピネル粉末およびスピネルスラリー |
| US7399523B2 (en) | 2003-05-07 | 2008-07-15 | Meiji University Legal Person | Spinel ferrimagnetic particles and magnetic recording medium |
| JP2008535750A (ja) * | 2005-02-15 | 2008-09-04 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング | 高温壁反応器において球形の混合酸化物粉末を製造する方法 |
| JP2013198899A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Samsung Electronics Co Ltd | 二酸化炭素吸着剤、その製造方法及びこれを含む二酸化炭素捕集モジュール |
| CN114315382A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-04-12 | 北京金隅通达耐火技术有限公司 | 一种利用水化镁铝砖电熔制备的镁铝尖晶石及其制备方法 |
| CN114315382B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-05-02 | 北京金隅通达耐火技术有限公司 | 一种利用水化镁铝砖电熔制备的镁铝尖晶石及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Nanostructured Nd: YAG powders via gel combustion: the influence of citrate-to-nitrate ratio | |
| Pati et al. | Low‐temperature chemical synthesis of nanocrystalline MgAl2O4 spinel powder | |
| Walker Jr et al. | The novel low temperature synthesis of nanocrystalline MgAl2O4 spinel using “gel” precursors | |
| Ru et al. | Synthesis of yttrium aluminum garnet (YAG) powder by homogeneous precipitation combined with supercritical carbon dioxide or ethanol fluid drying | |
| Kakihana | Synthesis of high-performance ceramics based on polymerizable complex method | |
| CN111744017B (zh) | 一种布洛芬插层镁铝水滑石缓释材料及其制备方法 | |
| Smalenskaite et al. | Sol-gel synthesis and characterization of hybrid inorganic-organic Tb (III)-terephthalate containing layered double hydroxides | |
| CN112058272A (zh) | 溶胶凝胶弱氧化煅烧法制备钙钛矿型催化剂及方法 | |
| JP2000103616A (ja) | スピネル製造用混合溶液および該混合溶液を用いてスピネルを製造する方法 | |
| JP6803176B2 (ja) | 多孔質アルミナ粒子材料の製造方法 | |
| RU2335457C2 (ru) | Способ получения гидроксида алюминия псевдобемитной структуры и гамма-оксида алюминия на его основе | |
| Sun et al. | Surface reactivity and bulk properties of ZrO2. Part 2.—Importance of homogeneity in the stabilisation of high surface area CeO2–ZrO2 aerogels | |
| Ibrahim et al. | Preparation of nano alumina via resin synthesis | |
| Wang et al. | Direct Formation of Crystalline Gadolinium‐Doped Ceria Powder via Polymerized Precursor Solution | |
| JP2004002147A (ja) | セリア−ジルコニア固溶体及びその製造方法 | |
| JPH0131460B2 (ja) | ||
| JP2683389B2 (ja) | 薄片状酸化亜鉛粉末及びその製造法 | |
| Yada et al. | Mesostructured gallium oxides templated by dodecyl sulfate assemblies | |
| Gocmez et al. | Low temperature synthesis of nanocrystalline α-Al2O3 by a tartaric acid gel method | |
| CN102120183A (zh) | 一种铈基稀土二元一维氧化物固溶体的制备方法 | |
| CN100406406C (zh) | M型钡铁氧体磁性粉体的制备方法 | |
| JP2904587B2 (ja) | バリウム含有アルミナ | |
| Zhao et al. | Stable nanocrystalline zirconia sols prepared by a novel method: Alcohol thermal synthesis | |
| Zheng et al. | Fine SrTiO3 and Sr (Mg0. 4Ti0. 6) O3–δperovskite ceramic powders prepared by a sol-precipitation process | |
| US5075472A (en) | Aluminum hydroxide lithium oxalate compounds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040317 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040514 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040929 |