JP2000099167A

JP2000099167A - 電圧変動およびフリッカの低減回路

Info

Publication number: JP2000099167A
Application number: JP10271640A
Authority: JP
Inventors: 政文 ▲吉▼澤; Masafumi Yoshizawa
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1998-09-25
Filing date: 1998-09-25
Publication date: 2000-04-07
Also published as: EP0989663A3; EP0989663A2

Abstract

(57)【要約】【課題】負荷のＯＮ／ＯＦＦにより他の周辺負荷に引
き起こす電圧変動を所定範囲内に制御する。【解決手段】負荷部品５１２の図示しないスイッチが
ＯＮされると、定格交流電源５１０からゼロクロス検出
回路５２０に電流が流れる。ゼロクロス検出回路５２０
では、電流波形のゼロクロス点が検出され、出力制御回
路５２２に入力する。出力制御回路５２２は、予め間引
きパターンが選択されており、ゼロクロス点をカウント
することで、この間引きパターンに対応する信号をＳＳ
Ｒ５２４に入力する。ＳＳＲ５２４は間引きパターンに
従って、電流波形１周期を１単位として導通状態、非導
通状態を繰り返す。導通状態となると定格交流電源５１
０から負荷部品５１２に電流が流れる。これにより、負
荷部品５１２に流れる電流の平均値を定格交流電源５１
０の全出力に対して所定の割合で減少させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電圧変動およびフ
リッカの低減回路に関わり、特に複数の負荷をそれぞれ
任意のタイミングでＯＮ／ＯＦＦする場合に、少なくと
も１つの負荷に対する電力供給に用いられる電圧変動お
よびフリッカの低減回路に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、電気機器を利用する場合、１つ電
源から複数の電気機器に電力を供給している。これらの
電気機器は、各電気機器への電力の供給を開始・終了さ
せるスイッチをＯＮまたはＯＦＦすることで、それぞれ
独立に動作・停止される。

【０００３】また、電気機器は複数の負荷部品を内蔵し
ており、電源から該電気機器に供給された電力を所定の
タイミングで各負荷部品に供給開始・停止させている。
例えば、感光性平版印刷版（以下、「ＰＳ版」という）
を処理液で処理する感光性平版印刷版処理装置（以下、
「ＰＳ版プロセッサー」という）では、現像液を過熱す
るヒータや、処理液で処理したＰＳ版を乾燥する乾燥部
に供給する乾燥風を生成するためのヒータ等をそれぞれ
独立してＯＮ／ＯＦＦ制御している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、電気機器や
負荷部品（以下、これらをまとめて「負荷」という）の
電源スイッチをＯＮした場合、急激にその電気機器に流
れ込む電流がゼロから立ち上がり、ＯＦＦすると急激に
流れ込む電流がゼロになる。このとき他の負荷（以下、
「周辺負荷」という）も動作されていると、一時的にそ
の周辺負荷にかかる電圧が変動する。この電圧変動は、
ＯＮ／ＯＦＦする負荷の消費電力が大きい程、顕著に現
れる。

【０００５】この電圧変動の変動幅が大きいと周辺負荷
の動作が不安定になる。また周期の短い変動が続くとフ
リッカと呼ばれるちらつき現象を起こす。このため、ス
イッチをＯＮまたはＯＦＦした場合の電圧変動をある一
定の範囲内に抑える必要がある。

【０００６】例えば、電圧変動とフリッカに対する制限
を規定している欧州規格ＥＮ６１０００−３−３（ＩＥ
Ｃ１０００−３−３）では、定常電圧（業務用機器、例
えば上記ＰＳ版プロセッサーの場合は２３０Ｖ）に対し
て電圧の変動を３％以内、最大相対変動（変動の最大電
圧と最小電圧の差）を４％以内、相対変動が３％以上の
状態の継続を２００ｍｓｅｃ以内に抑えなければならな
いとされている。

【０００７】本発明では、負荷のＯＮ／ＯＦＦにより周
辺負荷に引き起こす電圧変動を所定範囲内に制御する電
圧変動およびフリッカの低減回路を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、複数の負荷をそれぞれ任
意のタイミングでＯＮ／ＯＦＦする場合に、少なくとも
１つの負荷に対する電力供給に用いられる電圧変動およ
びフリッカの低減回路であって、負荷に所定の定格交流
電圧で電力を供給する電源と、前記電源の電流波形から
ゼロクロス点を検出するゼロクロス検出回路と、検出さ
れたゼロクロス点に基づいて、前記電流波形の１周期を
１単位として所定パターンに従い、間引き出力して前記
負荷に通電するスイッチング回路と、を有する。

【０００９】請求項１に記載の発明によれば、前記電源
からは一定の波形（正弦波）で電圧・電流が供給され
る。この波形の周期を捕らえるために、ゼロクロス検出
回路によって、この電流波形がゼロとなるタイミング
（「ゼロクロス点」という）が検出される。このゼロク
ロス点をカウントすることで、電流波形の１周期を１単
位としたパターンを作ることができる。スイッチング回
路では、このパターンに従って電流を間引いて負荷に出
力する。つまり、負荷に流れる平均電流を所定の割合で
減少させる制御が行えるようになる（以下、「間引き制
御」という）。

【００１０】したがって、この間引き制御を負荷のＯＮ
／ＯＦＦ時に行うことで、負荷に流れる電流の急激な変
化を防ぐことができる。これにより、負荷のＯＮ／ＯＦ
Ｆによって引き起こされる、他の負荷の電圧変動および
フリッカを抑制することができる。

【００１１】請求項２の発明は、負荷に所定の定格交流
電圧で電力を供給する電源と、前期電源の電流波形の各
周期のデューティを０％から１００％の間で設定するデ
ィーティ設定手段と、負荷への電力供給開始時および電
力供給終了時の少なくとも一方の電力供給を前記デュー
ティ設定手段で設定されたデューティに基づいて、この
デューティを連続的又は断続的に変化させて出力し、前
記負荷に通電するスイッチング回路とを有する。

【００１２】請求項２に記載の発明によれば、デューテ
ィ設定手段で設定するデューティにしたがって、スイッ
チング回路では電源から負荷に流す電流の量を０％から
１００％の間で制御することができる。デューティ設定
手段によってデューティを段階的あるいは連続的にに変
化させて設定すると、電源から負荷に流れる電流は、こ
のデューティに従って段階的あるいは連続的に変化する
ように制御される（以下、「デューティ制御とい
う」）。

【００１３】したがって、このデューティ制御を負荷の
ＯＮ／ＯＦＦ時に行うことで、負荷に流れる電流の急激
な変化を防ぐことができる。これにより、負荷のＯＮ／
ＯＦＦによって引き起こされる、他の負荷の電圧変動お
よびフリッカを抑制することができる。

【００１４】なお、上記間引き制御およびデューティ制
御は、負荷の稼動力（例えばヒータの供給熱量等）を制
御するために用いてもよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１に第１
の実施の形態の概略構成ブロック図を示す。

【００１６】定格交流電源５１０は、ゼロクロス検出回
路５２０と接続している。このゼロクロス検出回路５２
０では、定格交流電源５１０からの電流のゼロクロス点
を検出する。

【００１７】ゼロクロス検出回路５２０の出力は、出力
制御回路５２２に接続している。この出力制御回路５２
２では、定格交流電源５１０の電流波形の１周期を１単
位とした間引きパターンを選択できるようになってい
る。出力制御回路５２２は、ゼロクロス検出回路５２０
で検出されたゼロクロス点をカウントすることで、選択
されている間引きパターンに対応するハイレベル／ロー
レベルの信号あるいはパルス状（方形波）の信号を出力
する。

【００１８】出力制御回路５２２の出力はＳＳＲ（Soli
d-Stade Relay）５２４と接続している。このＳＳＲは
前記定格交流電源５１０からの入力を受け、負荷部品５
１２に出力するように接続されている。なお、この負荷
部品５１２は、ヒータ、モータ、ランプ等、電力によっ
て動作するものである。

【００１９】ＳＳＲ５２４は出力制御回路５２２からハ
イレベルの信号あるいはパルス状の信号が入力されてい
る間だけ導通状態となり、定格交流電源５１０から負荷
部品５１２に電流を流す。次に第１の実施の形態の作
用について説明する。

【００２０】負荷部品５１２の図示しないスイッチがＯ
Ｎされると、定格交流電源５１０からゼロクロス検出回
路５２０に電流が流れる。図４（Ａ）に定格交流電源５
１０からゼロクロス検出回路５２０に流れる電流波形を
示す。

【００２１】ゼロクロス検出回路５２０では、電流波形
のゼロクロス点が検出され、出力制御回路５２２に入力
する。図４（Ｂ）に図４（Ａ）で示した電流の場合のゼ
ロクロス点検出結果を示す。

【００２２】出力制御回路５２２は、予め間引きパター
ンが選択されている。出力制御回路５２２では、電流波
形のゼロクロス点をカウントし、この間引きパターンに
対応する信号をＳＳＲ５２４に入力する。例えば、１周
期ごとに電流を間引く場合は、図４（Ｃ）に示すよう
に、ゼロクロス点を２つカウントするごとにハイレベ
ル、ローレベルを繰り返す信号を出力する。

【００２３】ＳＳＲ５２４はハイレベルの信号が入力さ
れている間だけ導通状態になり、定格交流電源５１０か
ら負荷部品５１２に電流を流す。図４（Ｄ）に１周期ご
とに電流を間引く図４（Ｃ）に示した信号がＳＳＲ５２
４に入力された場合に、負荷部品５１２に流れる電流の
波形を示す。なお、このような間引きパターンを、１周
期負荷部品５１２に電流が流れて（導通して）、１周期
負荷部品５１２に電流が流れなくなる（非導通となる）
ことから、１：１出力パターンと定義する。

【００２４】上記により、負荷部品５１２のＯＮ時に、
負荷部品５１２に流れる電流の平均値を定格交流電源５
１０の全出力に対して所定の割合で減少させることがで
きので、負荷部品５１２に流れる電流の急激な変化を防
ぐことができる。また、ＯＦＦ時にも同様の制御を行
う。

【００２５】これにより、負荷部品５１２のＯＮ／ＯＦ
Ｆすることによって引き起こされる、他の負荷部品の電
圧変動およびフリッカを抑制することができる。

【００２６】なお、上記では、１周期ごとに電流を間引
く１：１出力パターン（図５（Ａ））例を示したが、こ
のほかに、１：２出力パターン（図５（Ｂ））、１：３
出力パターン（図５（Ｃ））、２：２出力パターン（図
５（Ｄ））、３：３出力パターン（図５（Ｅ））で間引
き制御を行ってもよい。また、このほかの間引きパター
ンでも間引き制御を行ってもよい。

【００２７】（第２の実施の形態）図２に第２の実施の
形態の概略構成ブロック図を示す。

【００２８】出力切り替え回路５３０はトライアック回
路５３２のゲートに接続されている。この出力切り替え
回路５３０にはボリューム抵抗５３６（可変抵抗器）が
含まれており、抵抗値を段階的に切り替えられる。この
ボリューム抵抗５３６の抵抗値の大きさによって、出力
切り替え回路５３０からトライアック回路５３２のゲー
トトリガー電流（パルス）を段階的に位相変化させる。

【００２９】トライアック回路５３２の入力側には定格
交流電源５１０が接続されている。またトライアック回
路５３２の出力側には負荷部品５１２が接続されてい
る。

【００３０】トライアック回路５３２の両端に定格交流
電源５１０の電圧波形が所定値以上の時に、ゲートトリ
ガー電流を流すと入力側の定格交流電源５１０と出力側
の負荷部品５１２は導通状態となり、電流が流れ始め
る。

【００３１】トライアック回路５３２は一度導通状態に
なると、次に定格交流電源５１０の電圧波形がゼロにな
るまで導通状態を継続し、電圧波形がゼロになると、再
び非導通状態となる。この導通状態と非導通状態が定格
交流電圧５１０の電圧正弦波形の半周期ごとに繰り返
し、電流波形の１周期の間で、負荷部品５１２に流れる
電流（実効電流）を所定割合に減少させる。なお、電圧
波形も電流波形と同様に変化する。

【００３２】図６に点線で定格交流電源５１０の出力波
形、実線で負荷部品５１２への出力波形の例を示す。
（Ａ）はデューティが２５％、（Ｂ）はデューティが５
０％、（Ｃ）はデューティが７５％、（Ｄ）はデューテ
ィが１００％の場合の波形である。なお、デューティと
は、定格交流電源の出力の実効値に対する負荷部品５１
２への入力の実効値の割合を指している。

【００３３】次に第２の実施の形態の作用について説明
する。なお、ここでは、図７（Ｃ）に示す４段階でデュ
ーティを１００％とする場合を例に挙げて説明する。

【００３４】負荷部品５１２の図示しないスイッチをＯ
Ｎにすると、出力切り替え回路５３０もＯＮにされる。
ボリューム抵抗５３６は、デューティが２５％に対応す
る電流が出力切り替え回路５３０から出力されるような
抵抗値にセットされる。

【００３５】出力切り替え回路５３０からトライアック
回路５３２にデューティが２５％に対応するゲートトリ
ガー電流が流れると、導通状態になり負荷部品５１２に
電流が流れる。定格交流電圧５１０の電圧波形がゼロに
なると、導通状態は終了し、負荷部品５１２に電流が流
れなくなる。導通状態と非導通状態が定格交流電圧５１
０の電圧波形の半周期ごとに繰り返され、負荷部品５１
２には図６（Ａ）に示すデューティ２５％の波形の電流
が流れる。負荷部品５１２にかかる電圧の波形も電流波
形と同様の波形になる。

【００３６】次に、デューティが５０％、７５％、１０
０％に対応する電流が出力切り替え回路５３０から出力
されるように、段階的にボリューム抵抗５３６の抵抗値
を小さくする。これに従い、出力切り替え回路５３０か
らトライアック回路５３２のゲートトリガー電流が、デ
ューティ５０％、７５％、１００％に対応する。したが
って、ゲートトリガー電流の位相が早くなり（位相差が
小さくなる）、負荷部品５１２に流れる電流の波形が図
６（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）と段階的に増えるように変化
する。負荷部品５１２にかかる電圧の波形も電流波形と
同様に変化する。

【００３７】上記のようにボリューム抵抗５３６の抵抗
値を変化させることで、図７（Ｃ）に示すように負荷部
品５１２にかかる実効電圧が段階的に大きくなり、４段
階で１００％となる（定格交流電源５１０の実効電圧と
等しくなる）ように制御される。これを４段階制御とい
う。

【００３８】なお、負荷部品５１２のＯＮ時に行う制御
は、４段階制御に限定されず、図７に示すような２段階
制御（Ａ）、３段階制御（３）を行ってもよい。またそ
の他の段階的な制御でもよい。

【００３９】負荷部品５１２のＯＮ時だけではなく、図
８に示すように、負荷部品５１２をＯＦＦする場合も逆
の順序で、段階的に負荷部品５１２に流れる実効電流お
よび負荷部品５１２にかかる実効電圧を段階的に小さく
してゼロとするように制御を行ってもよい。（Ａ）は２
段階ＯＮ／ＯＦＦ制御、（Ｂ）は４段階ＯＮ／ＯＦＦ制
御、（Ｃ）は３段階ＯＮ／ＯＦＦ制御の例を示してい
る。

【００４０】また、負荷部品５１２に流れる実効電流お
よび負荷部品５１２にかかる実効電圧を１００％まで上
げずに、例えば５０％までに抑えるハーフ出力制御を行
ってもよい。図９の（Ａ）にＯＮ時における２段階ハー
フ出力制御、（Ｂ）にＯＮ／ＯＦＦ時における２段階ハ
ーフ出力制御、（Ｃ）にＯＮ／ＯＦＦ時における１段階
ハーフ出力制御の例を示す。

【００４１】なお、出力切り替え回路５３０の代わり
に、連続的にボリューム抵抗３６の抵抗値を変化させる
ことができるとした出力制御回路５３４を用いてもよい
（図３参照）。図１０に出力制御回路５３４を利用した
場合のトライアック回路５３２のから負荷５１２への出
力波形の変化（Ａ）と、横軸に時間、縦軸に負荷５１２
にかかる実効電圧をとり、負荷部品の実効電圧の変化
（Ｂ）の例を示す。図１０に示すように、この出力制御
回路５３４を利用することにより、トライアック回路５
３２のゲートに流す電流を連続的に変化させることがで
きる。なお、負荷部品５１２の電圧の立ち上がり時間ｔ
１（実効電圧が０％から１００％まで変化するのに要す
る時間）と、電圧の下降時間ｔ２（実効電流および電圧
が１００％から０％まで変化するのに要する時間）は、
周辺負荷に与える影響によって決められ、本実施の形態
ではｔ１、ｔ２とも約４秒とした。

【００４２】図１１は、横軸に時間、縦軸に負荷部品５
１２に流れる電流をとった、負荷部品５１２に流れる実
効電流の変化量を示している。（Ａ）の実線はデューテ
ィ制御を行わない従来の制御の場合、点線は２段階制御
の場合、一点鎖線は３段階制御の場合、二点鎖線は４段
階制御の場合、鎖線は連続制御の場合を示している。
（Ｂ）の実線はデューティ制御を行わない従来の制御の
場合、点線は１段階ハーフ出力制御の場合、一点鎖線は
２段階ハーフ出力制御の場合を示している。なおＯＦＦ
時の実効電流の変化量も同じである。

【００４３】図１１から分かるように、デューティ制御
を行う本実施の形態の方が、デューティ制御を行わない
従来の制御よりも、負荷部品ＯＮ時における電流の変化
量が小さい。したがって、本実施の形態では、負荷部品
５１２の電源をＯＮにした場合に、負荷部品５１２に急
激に大電流が流れるのを防ぐことができ、ＯＦＦ時にも
同様なデューティ制御を行うことにより、負荷部品５１
２のに流れる電流の急激な減少を防ぐことができる。こ
れにより、負荷部品５１２のＯＮ／ＯＦＦによって他の
負荷部品に引き起こす電圧変動は低減し、フリッカも抑
制することができる。

【００４４】なお、出力切り替え回路５３０および出力
制御回路５３４では、ボリューム抵抗５３６でトライア
ック回路５３２のゲート電流の大きさ変化させることに
よりデューティ制御を行ったが、トライアック回路５３
２のゲートに定格交流電源５１０の電流の位相を変化さ
せた電流を入力することによりデューティ制御を行って
もよい。

【００４５】とことろで、複数の負荷を上記第１の実施
の形態あるいは第２の実施の形態を用いて制御する場合
は、同時に２つ以上の負荷がＯＮ／ＯＦＦすると、確実
に上記で述べた電圧変動の低減効果が得られず、他の負
荷の動作に影響を与えてしまうことがある。したがっ
て、２つ以上の負荷が同時にＯＮ／ＯＦＦしないように
制御を行う。

【００４６】例えば、負荷部品Ａ、Ｂの２つを４段階Ｏ
Ｎ／ＯＦＦ制御する場合は（図１２）、負荷部品ＡのＯ
Ｎ／ＯＦＦの立ち上がり／降下時５５０Ａに仮に負荷部
品ＢをＯＮ／ＯＦＦしても、負荷部品ＡのＯＮ／ＯＦＦ
の立ち上がり／降下時５５０Ａの後に、負荷部品ＢのＯ
Ｎ／ＯＦＦ動作が開始されるように動作開始時期をずら
す制御を行う。同様に負荷部品ＢのＯＮ／ＯＦＦの立ち
上がり／降下時５５０Ｂに負荷部品ＡをＯＮ／ＯＦＦし
た場合も、負荷部品Ａの動作開始時期をずらす制御を行
う。

【００４７】これにより、複数の負荷を上記第１の実施
の形態あるいは第２の実施の形態を用いて制御する場合
においても、負荷のＯＮ／ＯＦＦによる他の負荷部品に
引き起こす電圧変動を確実に低減し、フリッカも抑制す
ることができる。

【００４８】（実施例）本発明の実施例（ＰＳ版プロセ
ッサー）を以下に示す。

【００４９】図１３に本実施例の概略構成図を示す。

【００５０】図１３には、上記第１の実施の形態を適用
した感光性平版印刷版処理装置（以下「ＰＳ版プロセッ
サー１０」と言う）が示されている。ＰＳ版プロセッサ
ー１０は、図示しない焼付装置によって画像が焼付けら
れた感光性平版印刷版（以下「ＰＳ版１２」と言う）を
処理液により処理する。

【００５１】ＰＳ版プロセッサー１０は、ＰＳ版１２を
現像処理するための現像部２２と、ＰＳ版１２に付着し
た現像液を水洗して水洗処理する水洗部２４と、水洗後
のＰＳ版１２にガム液を塗布して不感脂化処理するフィ
ニッシャー部２６と、乾燥装置１５０が配設されてい
る。

【００５２】外板パネル１４には、スリット状の挿入口
３４及び排出口３６がそれぞれ設けられている。挿入口
３４の外部には挿入台１６が取付けられ、ＰＳ版１２の
挿入口３４への挿入を案内している。

【００５３】外板パネル１４の上面には、蓋１５が載置
され、この蓋１５には現像部２２と水洗部２４との間に
ＰＳ版１２を挿入するリエントリー用挿入口（副挿入
口）３８が設けられている。その副挿入口３８は、現像
液による処理を除く処理を行うためのＰＳ版１２の挿入
口とされている。

【００５４】現像部２２へのＰＳ版１２の挿入側には、
一対のゴム製搬送ローラ３２が配設されており、この一
対の搬送ローラ３２の間に画像が焼付けられたＰＳ版１
２が挿入口３４から挿入されるようになっている。一対
の搬送ローラ３２は、図示しない駆動手段の駆動力で回
転し、ＰＳ版１２を水平方向に対して約３０°の角度で
現像部２２へ向けて送り出すようになっている。

【００５５】現像部２２は、上方が開口され底部中央部
が下方に向けて突出された略逆山形状の処理槽であり、
この現像部２２内には、ＰＳ版１２の搬送方向に沿った
下側にガイド板１００が配設されている。

【００５６】ガイド板１００には、複数のコロ（小型の
ローラ）１０２が取付けられており、ＰＳ版１２は、こ
のコロ１０２に案内されながら搬送されるようになって
いる。このとき、コロ１０２が回転するため、ＰＳ版１
２に摺動による傷付きは発生しない。

【００５７】ガイド板１００は、現像部２２の形状に沿
って逆山型形状とされ、その最低位置を挟んで下流側に
おけるＰＳ版１２の上面に対応する位置には、ブラシロ
ーラ１０６が配設されている。また、ガイド板１００の
先端部には、ＰＳ版１２の下面に対応するようにブラシ
ローラ１０８が配設されている。ブラシローラ１０６、
１０８は、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されてＰ
Ｓ版１２の搬送方向と同じ方向に回転するようになって
いる。

【００５８】ブラシローラ１０６、１０８は、現像部２
２の現像処理によって膨潤したＰＳ版１２の表面の不要
となった感光層をかき落とす役目を有しており、この機
能を十分に発揮させるため、ＰＳ版１２を所定の押圧力
で押圧する必要がある。このため、ブラシローラ１０６
には、前記ガイド板１００に取付けられたコロ１０２の
一部が対応しており、ブラシローラ１０８には、薄肉円
柱状のローラを芯材に間隔を保って複数個取り付けた串
ローラ１１０が対応している。これにより、ＰＳ版１２
は、所定の押圧力でブラシローラ１０６、１０８に接触
しながら搬送され、不要となった感光層を確実に除去す
ることができる。

【００５９】ブラシローラ１０８と串ローラ１１０とが
配設された位置よりもさらに下流側には、ＰＳ版１２の
下面に対向するように串ローラ１１２が配設され、ＰＳ
版１２を支持している。この串ローラ１１２により支持
され、搬送されるＰＳ版１２は、現像部２２の液面から
排出され、現像部２２の最終段位置に配設された一対の
ゴム製搬送ローラ対１１４に挟持されて搬送され、ＰＳ
版１２に付着した現像液が絞り取れるようになってい
る。

【００６０】現像部２２の底部には現像液の流出口１３
８、流入口１４０が設けられている。流出口１３８、流
入口１４０には中間部にポンプ１３０が取り付けられて
いるパイプ１３６の両端がそれぞれ接続されている。こ
のポンプ１３０によって、流出口１３８から現像部２２
の現像液を流出させ、流出させた現像液をパイプ１３６
に通し流入口１４０から再び現像部２２に流入させてい
る。ポンプ１３０によって現像部２２に貯留されている
現像液は、常に循環される。

【００６１】ポンプ１３０より下流側のパイプ１３６に
はヒータ１３４が設置されている。パイプ１３６に案内
されてきた現像液はこのヒータ１３４内を通ることによ
り加熱される。ヒータ１３４は現像部２２に貯留されて
いる現像液の温度を測定している図示しない温度センサ
１３２の温度測定結果によってＯＮ／ＯＦＦ制御され
る。

【００６２】現像部２２の現像液液面には、液面蓋５０
が配置されている。この液面蓋５０は、下面が現像液の
液面より下側になるように配置され、現像液液面と空気
との接触をできるだけ少なくするようにして現像液の炭
酸ガスによる劣化と現像液中の水分の蒸発を防止してい
る。

【００６３】ここで、液面蓋５０のＰＳ版１２の搬送方
向前後端には、ブレード１１６が取付けられている。こ
のブレード１１６は、それぞれ上流側の搬送ローラ対３
２及び下流側の搬送ローラ対１１４の上下のローラに接
触するように配設されており、現像液が外気に晒される
ことを防止している。

【００６４】また、液面蓋５０の下面におけるＰＳ版１
２の搬送方向前後角部には、それぞれ串ローラ１１８、
１２０が取付けられている。この串ローラ１１８、１２
０は、ＰＳ版１２の搬送時に液面蓋５０との接触を防止
する役目を有している。これにより、ＰＳ版１２の搬送
中、若干弛みが生じた場合でも、ＰＳ版１２の上面が感
光面を損傷させるほどの硬い液面蓋５０等に当たること
がない。

【００６５】前記現像部２２の下流側の搬送ローラ対１
１４は、図示しない駆動手段の駆動力を受けて回転さ
れ、ＰＳ版１２を次工程である水洗部２４へ送り出すよ
うになっている。

【００６６】水洗部２４には、２対の搬送ローラ５２、
５３が配設されている。これらの搬送ローラ対５２、５
３は、図示しない駆動手段の駆動力を受けて回転するよ
うになっており、現像部２２から送り込まれたＰＳ版１
２の搬送路を形成している。

【００６７】搬送ローラ５２と搬送ローラ５３との間、
かつ搬送路の上下位置には、スプレーパイプ５６、１２
２が配設されており、このスプレーパイプ５６、１２２
は、搬送ローラ５２、５３の軸線に沿って配設され、そ
れぞれＰＳ版１２に対向する位置に内部と連通する吐出
口が設けられている。スプレーパイプ５６、１２２から
は、図示しない水洗水タンクからポンプによって汲み上
げられた水洗水が吐出され、ＰＳ版１２の表裏面に速や
かに拡がり、ＰＳ版１２の表裏面が水洗水によって洗浄
される。

【００６８】水洗部２４の下流側の不感脂化処理部であ
るフィニッシャー部２６のガム液槽３０の上方には、一
対の搬送ローラ５８が設けられている。搬送ローラ５３
によって送り出されるＰＳ版１２は、この搬送ローラ５
８へ案内されるようになっている。

【００６９】搬送ローラ５８の上流側、かつ搬送路より
も上側には、スプレーパイプ１２４が配設されており、
このスプレーパイプ１２４は、搬送ローラ５８の軸線と
平行に配設され、その吐出口がＰＳ版１２に向けて設け
られている。スプレーパイプ１２４からは、図示しない
ガム液槽からポンプによって汲み上げられたガム液がＰ
Ｓ版１２上に吐出され、ＰＳ版１２の表面に拡がり、Ｐ
Ｓ版１２の表面に保護膜を形成する。

【００７０】また、搬送ローラ５８の上流側、かつ搬送
路よりも下側には、ＰＳ版１２の幅方向に亘って連続す
るスリットが形成された流出ユニット１２６が配設され
ている。この流出ユニット１２６には、前記スプレーパ
イプ１２４と同様にガム液が供給され、スリットからガ
ム液が流出する構造となっている。すなわち、スリット
がＰＳ版１２の幅方向の全域に亘っているため、ＰＳ版
１２の下面全てにガム液によって保護膜を形成すること
ができる。

【００７１】このフィニッシャー部２６によるガム液塗
布が終了したＰＳ版１２は、搬送ローラ対５８に挟持搬
送され、排出口３６から排出される。

【００７２】フィニッシャー部２６の下流側、すなわち
ＰＳ版プロセッサー１０の最終工程部には、乾燥装置１
５０が配設されている。

【００７３】この乾燥装置１５０には、２対の搬送ロー
ラ２５２、２５４が配設され、それぞれ、乾燥装置１５
０の挿入口２５６近傍及び排出口２５８の近傍に位置し
ている。

【００７４】これにより、フィニッシャー部２６での処
理が終了し、排出口３６から排出されたＰＳ版１２は、
即乾燥装置１５０の挿入口２５６から乾燥装置１５０内
へ挿入されることになる。なお、この乾燥装置１５０
は、フィニッシャー部２６までのプロセス部と分離可能
であり、排出口３６と挿入口２５６との間に所定の間隔
をおいてもよい。

【００７５】前記２対の搬送ローラ２５２、２５４の間
には、ＰＳ版に乾燥風を吹き付けるためのダクト１６０
Ａ、１６０Ｂが配設されている。このダクト１６０Ａ、
１６０Ｂは、略コの字型に構造をしており、ＰＳ版１２
の搬送経路を囲むように配置されている。

【００７６】ダクト１６０Ａ、１６０Ｂの一端面は乾燥
風案内ダクト１６６と連結されている。この乾燥風案内
ダクト１６６は、矩形の煙突型とされ、その下端部開口
は、図１３に示すブロワ１６８の吐出口に連結されてい
る。また、上端部は略９０°前記ダクト１６０Ａ、１６
０Ｂ方向に屈曲されると共に、前記ダクト１６０Ａ、１
６０Ｂに合わせて、二股に分岐されている。

【００７７】乾燥風案内ダクト１６６のブロワ１６８か
ら２股分岐の中間部に、ヒータ１４２が配置されてい
る。乾燥風案内ダクト１６８を案内されている間にこの
ヒータ１４２によって空気は温められ、乾燥風となる。

【００７８】ところで、このＰＳ版プロセッサー１０の
電力を駆動源としている各負荷部品は、図１４に示すよ
うにＰＳ版プロセッサー１０の電源２００と２通りの方
法で接続されている。

【００７９】まず、消費電力の小さい負荷部品である前
記搬送ローラ対３２、５２、５３、１１４、２５２、２
５４、ブラシローラ１０６、１０８、ポンプ１３０、１
３２、およびその他の図示しない消費電力の小さい負荷
部品（以下、これらをまとめて「低負荷部品」という）
は、トライアック回路やＳＳＲを介さずに電源２００と
接続している。

【００８０】一方、消費電力の大きい前記ヒータ１３
４、ヒータ１４２（以下、これらをまとめて「高負荷部
品」という）はＯＮ／ＯＦＦ時に他の負荷部品に与える
電圧変動の幅が大きいので、前述第１の実施の形態で説
明したように、それぞれＳＳＲ５２４Ａ、５２４Ｂを介
して電源２００と接続されている。なお、電源２００は
２３０Ｖの定格交流電源である。

【００８１】以下に本実施例の作用を説明する。

【００８２】図示しないＰＳ版プロセッサー１０の電源
スイッチがＯＮされると、ポンプ１３０が駆動され、現
像部２２に貯留されている現像液がパイプ１３６内の循
環を開始する。また、図示しない温度センサ１３２によ
って現像部２２に貯留されている現像液の温度が測定さ
れる。この温度が所定の温度範囲よりも低い場合は、ヒ
ータ１３４がＯＮされて、パイプ１３６を案内されてい
る現像液が過熱され、温まった現像液が現像部に戻され
る。これにより現像部２２の現像液は次第に温められ、
図示しない温度センサ１３２による測定温度が所定値に
達するとヒータ１３４はＯＦＦされる。ＰＳ版プロセッ
サの稼動中は、ヒータ１３４のＯＮ／ＯＦＦ制御を行う
ことにより、現像部２２内の現像液の温度が所定範囲内
に収められる。

【００８３】現像部２２内の現像液の温度が所定範囲内
になると、図示しない焼付装置等によって画像が記録さ
れたＰＳ版１２が、挿入台１６に載置されてから挿入台
１６の奥側に送り込まれて挿入口３４から挿入される。
挿入されたＰＳ版１２は、一対の搬送ローラ３２によっ
て引き入れられて現像部２２へ送り込まれる。なお、こ
のＰＳ版１２の先端が挿入口３４を通過すると、センサ
によってこれを検出し、タイマーをスタートさせる。こ
のタイマーは、水洗部２４のスプレーパイプ５６から水
洗水を滴下させるタイミングや、フィニッシャー部２６
におけるガム液の吐出タイミングを計っている。

【００８４】現像部２２では、ＰＳ版１２は一対の搬送
ローラ３２からガイド板１００に案内されて水平に対し
て１５°〜３１°の角度で送り込まれる。このとき、Ｐ
Ｓ版１２は、ガイド板１００に設けられたコロ１０２に
よって支持され、搬送中に伴ってコロ１０２が回転する
ため、摺動によるＰＳ版１２の損傷はない。

【００８５】このガイド板１００（実際にはコロ１０
２）に案内されて搬送される間にＰＳ版１２は、ブラシ
ローラ１０６、１０８によって表裏面がブラッシングさ
れる。このブラッシングにより、ＰＳ版１２の表面に付
着する膨潤した不要な感光層を取り除くことができる。

【００８６】このようにして、表裏面が均一に擦られて
現像処理の終了したＰＳ版１２は、搬送ローラ対１１４
によって現像液が絞り取られながら現像部２２から引き
出されて水洗部２４へ送られ、搬送ローラ対５２、５３
によって挟持搬送される。この際、ＰＳ版１２の先端は
搬送ローラ対５２の下側ローラに当接するように案内さ
れる。

【００８７】その後、タイマーにより計測した挿入時か
らの時間が所定時間となりＰＳ版１２の先端が下流側ロ
ーラ対５３に達したと判断されると、ＰＳ版１２の表裏
面はスプレーパイプ５６、１２２から水洗水が吐出さ
れ、この水洗水によって洗浄される。

【００８８】水洗処理が終了すると、ＰＳ版１２は、フ
ィニッシャー部２６へ送られ、搬送ローラ対５８によっ
て挟持搬送される。ここで、スプレーパイプ１２４、流
出ユニット１２６から流出されるガム液によって不感脂
化処理される。不感脂化処理されたＰＳ版１２は、フィ
ニッシャー部２６から排出口３６を通過して、乾燥装置
１５０へ送り出される。

【００８９】乾燥装置１５０内は、ＰＳ版１２が処理さ
れないスタンバイ状態のときは、ＰＳ版１２を乾燥する
設定温度より５°低く設定され、ＰＳ版１２の乾燥をす
るときは、ブロワ１６８から送り出された空気はヒータ
１４２によって加熱されて設定温度に達せられ、乾燥風
としてダクト１６０Ａ、１６０ＢからＰＳ版１２に吹付
けられる。

【００９０】また、挿入口２５６から挿入されたＰＳ版
１２を上流側の搬送ローラ対２５２によって挟持搬送
し、下流側の搬送ローラ対２５４へ受け渡す。

【００９１】この２対の搬送ローラ対２５２、２５４の
間に、乾燥風を吐出するダクト１６０Ａ、１６０ＢがＰ
Ｓ版１２の搬送経路の上下に配置されており、それぞれ
ＰＳ版１２との対向面にスリット孔１６２が設けられて
いるため、ＰＳ版１２は、この乾燥風によって乾燥され
る。

【００９２】ＰＳ版プロセッサー１０稼動中は、消費電
力の小さい前記搬送ローラ対３２、５２、５３、１１
４、２５２、２５４、ブラシローラ１０６、１０８、ポ
ンプ１３０、１３２、およびその他の図示しない消費電
力の小さい負荷部品等の低負荷部品は、それぞれ所定の
タイミングでＯＮ／ＯＦＦされて、電源２００から電力
が供給開始／停止される。

【００９３】一方、消費電力の大きいヒータ１３４、１
４２は、ＯＮ／ＯＦＦ時には第２の実施例で説明したよ
うに所定の間引きパターンでヒータ１３４、１４２に流
れる電流が間引かれて、平均電流が増加／減少するよう
に制御される。

【００９４】これにより、消費電力の大きいヒータ１３
４またはヒータ１４２のＯＮ／ＯＦＦによって他の負荷
部品（ＯＮ／ＯＦＦを行わなかったヒータ１３４、１４
２のどちらか一方および低負荷部品）に引き起こす電圧
変動が低減し、フリッカーも抑制できる。

【００９５】なお、ヒータ１３４および１４２は、前述
したように同時にＯＮ／ＯＦＦしないように制御されて
いる（図１２参照）。

【００９６】また、上記では第１の実施の形態で示した
間引き制御をヒータ１３４および１４２のＯＮ／ＯＦＦ
時に行うとしたが、これに限定されず、第１の実施の形
態で示したデューティ制御を行ってもよい。

【００９７】ところで、ヒータ１３４、１４２のＯＮ／
ＯＦＦ時に他の負荷部品へ与える電圧変動を低減させる
ためだけではなく、ヒータの供給熱量を制御するために
も利用できる。

【００９８】例えば、ヒータ１３４は現像部２２の現像
液の温度を一定に保つために、現像液の温度が所定温度
範囲よりも下回った場合にＯＮして現像液を過熱し、所
定温度範囲を上回った場合にＯＦＦされる。

【００９９】図１５に示すように、現像液の温度が所定
温度範囲よりも下回り、ヒータ１３４をＯＮすると、Ｏ
Ｎ直後の時間ｔ３間は、他の負荷部品へ与える電圧変動
を低減させるために、前記第１の実施例で述べた間引き
制御が行われる。ｔ２時間経過後は通常の動作となる
（時間ｔ４間）。

【０１００】その後、現像液の温度が所定の設定温度よ
りも０．１度だけ高い状態まで温まると、ヒータ１３４
から現像液に供給する熱量を制御するために、再び前記
第１の実施の形態で述べた間引き制御を行う（時間ｔ５
間）。これにより、ヒータ１３４の消費電力（みかけ上
の）が小さくなり、単位時間あたりの供給熱量が下がる
ので、現像液の温度上昇率が小さくなる。（なお、以
下、ヒータの供給熱量を制御するために行うこの間引き
制御を、ヒータ１３４ＯＮ直後の他の負荷部品へ与える
電圧変動を低減させるために行う間引き制御と区別する
ために、「間引き稼動」という。）現像液の温度が所定
の設定温度よりも０．２度高い状態まで温ると、ヒータ
１３４をＯＦＦする（時間ｔ６間）。しかし、その後し
ばらくは、ヒータ１３４の予熱によって現像液の温度は
さらに上昇し、ヒータ１３４が冷めると次第に現像液の
温度は下降する。

【０１０１】図１５の点線は間引き稼動しない場合の現
像液の温度変化を示し、実線は間引き稼動を行う場合の
現像液の温度変化を示している。両者ともに、現像液は
設定温度を超えて温められるオーバーシュートがみとめ
られるが、間引き稼動を行わない方がより高い温度まで
達している。

【０１０２】したがって、図１５からも分かるように、
間引き稼動を行うことにより、ヒータ１３４をＯＦＦし
た後の現像液の温度が所定の設定温度よりも高くなるオ
ーバーシュートを低減することができ、現像液の温度調
整の精度を向上させることができる。

【０１０３】

【発明の効果】上記に示したように、本発明の電圧変動
およびフリッカの低減回路は、負荷のＯＮ／ＯＦＦによ
り他の周辺負荷に引き起こす電圧変動を所定範囲内に制
御することができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態の概略構成ブロック図を示
す。

【図２】第２の実施の形態の段階制御を行う場合の概略
構成ブロック図を示す。

【図３】第２の実施の形態の連続制御を行う場合の概略
構成ブロック図を示す。

【図４】第１の実施の形態の出力電流波形の例であり、
（Ａ）定格交流電源、（Ｂ）はゼロクロス検出回路、
（Ｃ）は出力制御回路、（Ｄ）はＳＳＲからの出力波形
の例を示す。

【図５】第１の実施の形態における間引き制御の電流の
間引きパターンの例であり、（Ａ）は１：１出力パター
ン、（Ｂ）は１：２出力パターン、（Ｃ）は１：３出力
パターン、（Ｄ）は２：２出力パターン、（Ｅ）は３：
３出力パターンを示す。

【図６】第２の実施の形態におけるトライアック回路か
らの出力波形の例であり、（Ａ）はデューティを２５
％、（Ｂ）はデューティを５０％、（Ｃ）はデューティ
を７５％、（Ｄ）はデューティを１００％とした場合の
出力波形を示す。

【図７】第２の実施の形態の負荷部品をＯＮ時に段階的
なデューティ制御を行った場合の負荷部品への実効電圧
の変化の例を示し、（Ａ）は２段階制御、（Ｂ）は３段
階制御、（Ｃ）は４段階制御の例である。

【図８】第２の実施の形態の負荷部品をＯＮ／ＯＦＦ時
に段階的なデューティ制御を行った場合の負荷部品への
実効電圧の変化の例を示し、（Ａ）は２段階ＯＮ／ＯＦ
Ｆ制御、（Ｂ）は４段階ＯＮ／ＯＦＦ制御、（Ｃ）は３
段階ＯＮ／ＯＦＦ制御の例である。

【図９】第２の実施の形態の負荷部品をＯＮ／ＯＦＦ時
に段階的なデューティ制御を行った場合の負荷部品への
実効電圧の変化の例を示し、（Ａ）はＯＮ時における２
段階ハーフ出力制御、（Ｂ）はＯＮ／ＯＦＦ時における
２段階ハーフ出力制御、（Ｃ）はＯＮ／ＯＦＦ時におけ
る１段階ハーフ出力制御の例である。

【図１０】第２の実施の形態の負荷部品をＯＮ／ＯＦＦ
時に連続的なデューティ制御を行った場合の出力波形お
よび実効電圧を示し、（Ａ）は出力波形、（Ｂ）は負荷
部品への実効電圧の変化の例を示す。

【図１１】第２の実施の形態のデューティ制御を行った
場合の負荷部品に流れる電流の時間変化を示し、（Ａ）
は図７、８で示した各段階制御における電流の変化、
（Ｂ）は図９で示した各ハーフ出力制御における電流の
変化を示す。

【図１２】複数の負荷部品の制御を行う場合の、制御開
始タイミングを示す。

【図１３】実施例（ＰＳ版プロセッサー）の概略構成図
を示す。

【図１４】実施例の概略ブロック図を示す。

【図１５】間引き制御と行う場合と行わない場合の現像
原液の温度変化を示す。

【符号の説明】

１０ＰＳ版プロセッサー１３４ヒータ（負荷）１４２ヒータ（負荷）５１０定格交流電源（電源）５１２負荷部品（負荷）５２０ゼロクロス検出回路５２２出力制御回路５２４ＳＳＲ（スイッチング回路）５３０出力切り替え回路（デューティ設定手段）５３２トライアック回路（スイッチング回路）５３４出力制御回路（デューティ設定手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の負荷をそれぞれ任意のタイミング
でＯＮ／ＯＦＦする場合に、少なくとも１つの負荷に対
する電力供給に用いられる電圧変動およびフリッカの低
減回路であって、負荷に所定の定格交流電圧で電力を供給する電源と、前記電源の電流波形からゼロクロス点を検出するゼロク
ロス検出回路と、検出されたゼロクロス点に基づいて、前記電流波形の１
周期を１単位として所定パターンに従い、間引き出力し
て前記負荷に通電するスイッチング回路と、を有する電圧変動およびフリッカの低減回路。
【請求項２】負荷に所定の定格交流電圧で電力を供給
する電源と、前記電源の電流波形の各周期のデューティ
を０％から１００％の間で設定するディーティ設定手段
と、負荷への電力供給開始時および電力供給終了時の少なく
とも一方の電力供給を前記デューティ設定手段で設定さ
れたデューティに基づいて、このデューティを連続的又
は断続的に変化させて出力し、前記負荷に通電するスイ
ッチング回路とを有する電圧変動およびフリッカの低減
回路。