JP2000094346A - 分析用試料切り出し装置用の金属板材保持装置 - Google Patents
分析用試料切り出し装置用の金属板材保持装置Info
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- JP2000094346A JP2000094346A JP10265174A JP26517498A JP2000094346A JP 2000094346 A JP2000094346 A JP 2000094346A JP 10265174 A JP10265174 A JP 10265174A JP 26517498 A JP26517498 A JP 26517498A JP 2000094346 A JP2000094346 A JP 2000094346A
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 39
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分析用試料切り出し装置用の金属材料を簡単
に固定でき、作業性、安全性を向上できるようにした金
属板材の保持装置を得ること。 【解決手段】 基盤１０上に互いに離間して一対の下側
固定治具１１ａ，１１ｂを配設し、その下側固定治具１
１ａ，１１ｂ上にそれぞれ上下動のみ可能に上側固定治
具１４ａ，１４ｂを載置し、上下の固定治具間に金属板
材を挟持するようにする。そして、下側固定治具１１
ａ，１１ｂに対して上側固定治具を押圧するクランプ装
置１８，２０，２２，２３を設けた。
に固定でき、作業性、安全性を向上できるようにした金
属板材の保持装置を得ること。 【解決手段】 基盤１０上に互いに離間して一対の下側
固定治具１１ａ，１１ｂを配設し、その下側固定治具１
１ａ，１１ｂ上にそれぞれ上下動のみ可能に上側固定治
具１４ａ，１４ｂを載置し、上下の固定治具間に金属板
材を挟持するようにする。そして、下側固定治具１１
ａ，１１ｂに対して上側固定治具を押圧するクランプ装
置１８，２０，２２，２３を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属板材から分析
用試料を切り出すときの金属板材の保持装置に関する。
用試料を切り出すときの金属板材の保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般
に、金属の分析はその金属を薬品で溶解したり、燃焼さ
せたりして分析することが多い。そこで、金属を完全に
溶解または燃焼させるためにはその金属を細かくする必
要がある。ところが、上記金属が管材或いは棒材の場合
には旋盤によって簡単に細かくすることができるが、板
状の場合には旋盤を使用できないため、ボール盤を使っ
て切削屑を採り出すことが行われている。
に、金属の分析はその金属を薬品で溶解したり、燃焼さ
せたりして分析することが多い。そこで、金属を完全に
溶解または燃焼させるためにはその金属を細かくする必
要がある。ところが、上記金属が管材或いは棒材の場合
には旋盤によって簡単に細かくすることができるが、板
状の場合には旋盤を使用できないため、ボール盤を使っ
て切削屑を採り出すことが行われている。
【０００３】すなわち、図４はボール盤を使用して分析
用試料となる切削屑を採り出す方法を示す図であって、
金属板１を固定用バイス２に直接取り付け、これを卓上
ボール盤３のテーブル４上に載置し、上記卓上ボール盤
３によって金属板１に穴を開け、切削屑を採取する。
用試料となる切削屑を採り出す方法を示す図であって、
金属板１を固定用バイス２に直接取り付け、これを卓上
ボール盤３のテーブル４上に載置し、上記卓上ボール盤
３によって金属板１に穴を開け、切削屑を採取する。
【０００４】ところで、分析する元素によって試料の採
取量は異なるが、少なくとも１〜数十グラムが必要であ
るため、１０ｃｍ×１０ｃｍ程度の大きさの金属板を使
用してその金属板に穴けることが行われる。ところが、
上記金属板１は、図５に示すように、互いに接近或いは
離間する方向に移動可能な挟持片２ａ，２ｂ間に水平状
態に挟持された状態で穴開け加工が行われるので、この
穴開け作業を行っていると特に板厚が薄いと次第に金属
板に歪が生じ、思うように作業が進まず、時間がかかり
作業性が悪い等の問題がある。また、ドリルの刃先の切
れ味が悪いと板材が外れたりする可能性があり危険な要
因を含んでいる。さらに、図６に示すように、金属板１
を手持ちで実施する方法は非常に危険である。
取量は異なるが、少なくとも１〜数十グラムが必要であ
るため、１０ｃｍ×１０ｃｍ程度の大きさの金属板を使
用してその金属板に穴けることが行われる。ところが、
上記金属板１は、図５に示すように、互いに接近或いは
離間する方向に移動可能な挟持片２ａ，２ｂ間に水平状
態に挟持された状態で穴開け加工が行われるので、この
穴開け作業を行っていると特に板厚が薄いと次第に金属
板に歪が生じ、思うように作業が進まず、時間がかかり
作業性が悪い等の問題がある。また、ドリルの刃先の切
れ味が悪いと板材が外れたりする可能性があり危険な要
因を含んでいる。さらに、図６に示すように、金属板１
を手持ちで実施する方法は非常に危険である。
【０００５】本発明は、このような点に鑑み、金属板材
を簡単に固定でき、作業性、安全性を向上できる金属板
材の保持装置を得ることを目的とする。
を簡単に固定でき、作業性、安全性を向上できる金属板
材の保持装置を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
基盤上に互いに離間して配設された一対の下側固定治具
と、その各下側固定治具に対してそれぞれ上下動のみ可
能に載置された上側固定治具と、下側固定治具と上側固
定治具との間に分析用試料切り出し用金属板材を挟持す
るため、上記上側固定治具を下側固定治具側に押圧する
クランプ装置とを有することを特徴とする。
基盤上に互いに離間して配設された一対の下側固定治具
と、その各下側固定治具に対してそれぞれ上下動のみ可
能に載置された上側固定治具と、下側固定治具と上側固
定治具との間に分析用試料切り出し用金属板材を挟持す
るため、上記上側固定治具を下側固定治具側に押圧する
クランプ装置とを有することを特徴とする。
【０００７】請求項２に係る発明は、上側固定治具と下
側固定治具の金属板との接触面には弾性板が装着されて
いることを特徴とする。
側固定治具の金属板との接触面には弾性板が装着されて
いることを特徴とする。
【０００８】また、請求項３に係る発明は、一対の下側
固定治具の少なくとも一方は、他方の下側固定治具に対
して接近或いは離間する方向に位置調整可能であること
を特徴とする。
固定治具の少なくとも一方は、他方の下側固定治具に対
して接近或いは離間する方向に位置調整可能であること
を特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図３を参照して本
発明の実施の形態について説明する。
発明の実施の形態について説明する。
【００１０】図１は本発明装置の斜視図、図２はその正
面図であって、基盤１０上には一対の下側固定治具１１
ａ，１１ｂが互いに離間して配設されている。上記下側
固定治具１１ａは固定具１２によって基盤１０に固定さ
れており、一方、他方の下側固定治具１１ｂはその下面
に形成された突部１１ｂ1 が上記基盤１０に形成された
鳩尾状溝１３に係合し、下側固定治具１１ａに向って接
近或いは離間する方向に移動調整自在としてある。
面図であって、基盤１０上には一対の下側固定治具１１
ａ，１１ｂが互いに離間して配設されている。上記下側
固定治具１１ａは固定具１２によって基盤１０に固定さ
れており、一方、他方の下側固定治具１１ｂはその下面
に形成された突部１１ｂ1 が上記基盤１０に形成された
鳩尾状溝１３に係合し、下側固定治具１１ａに向って接
近或いは離間する方向に移動調整自在としてある。
【００１１】上記両下側固定治具１１ａ，１１ｂ上に
は、それぞれ板状の上側固定治具１４ａ，１４ｂが上下
動のみ可能に載置されている。すなわち、上記下側固定
治具１１ａ，１１ｂの上面には複数のガイド棒１５が突
設されており、そのガイド棒１５に上側固定治具１４
ａ，１４ｂに穿設された穴１６が嵌合され、上側固定治
具１４ａ，１４ｂが上記ガイド棒１５に沿ってそれぞれ
上下動のみ可能としてある。そして、各下側固定治具１
１ａ，１１ｂと上側固定治具１４ａ，１４ｂとの対向面
にはゴム層（図示せず）が層着されている。
は、それぞれ板状の上側固定治具１４ａ，１４ｂが上下
動のみ可能に載置されている。すなわち、上記下側固定
治具１１ａ，１１ｂの上面には複数のガイド棒１５が突
設されており、そのガイド棒１５に上側固定治具１４
ａ，１４ｂに穿設された穴１６が嵌合され、上側固定治
具１４ａ，１４ｂが上記ガイド棒１５に沿ってそれぞれ
上下動のみ可能としてある。そして、各下側固定治具１
１ａ，１１ｂと上側固定治具１４ａ，１４ｂとの対向面
にはゴム層（図示せず）が層着されている。
【００１２】上記下側固定治具１１ａ，１１ｂには、そ
れぞれその外側端面にクランプ取付ボス１７が設けられ
ており、このクランプ取付ボス１７にクランプレバー１
８が水平ピン１９まわりに揺動可能に枢着されている。
このクランプレバー１８の先端部下面には、クランプレ
バー１８がクランプ位置に揺動しているとき、上側固定
治具１４ａ，１４ｂの上面に当接し、上側固定治具１４
ａ，１４ｂをそれぞれ下側固定治具１１ａ，１１ｂ側に
押圧する押圧片２０が上下調整可能に設けられている。
れぞれその外側端面にクランプ取付ボス１７が設けられ
ており、このクランプ取付ボス１７にクランプレバー１
８が水平ピン１９まわりに揺動可能に枢着されている。
このクランプレバー１８の先端部下面には、クランプレ
バー１８がクランプ位置に揺動しているとき、上側固定
治具１４ａ，１４ｂの上面に当接し、上側固定治具１４
ａ，１４ｂをそれぞれ下側固定治具１１ａ，１１ｂ側に
押圧する押圧片２０が上下調整可能に設けられている。
【００１３】また、上記クランプレバー１８には、前記
クランプ取付ボス１７への枢着点である水平ピン１９よ
り上方位置において、ピン２１によって操作レバー２２
の先端が枢着されている。そして、上記操作レバー２２
の中間部がリンク２３によってクランプ取付ボス１７に
連結されている。
クランプ取付ボス１７への枢着点である水平ピン１９よ
り上方位置において、ピン２１によって操作レバー２２
の先端が枢着されている。そして、上記操作レバー２２
の中間部がリンク２３によってクランプ取付ボス１７に
連結されている。
【００１４】しかして、図２に示す状態において操作レ
バー２２を矢印Ａ方向に作動させると、クランプレバー
１８が水平ピン１９を中心として揺動し図３に示す状態
となり、押圧片２０が上側固定治具１４ａ，１４ｂから
離れ、上側固定治具１４ａ，１４ｂの押圧が解除され
る。一方、図３の状態から操作レバー２２を矢印Ｂ方向
に作動させると、図２に示す状態となり、上側固定治具
１４ａ，１４ｂが下側固定治具１１ａ，１１ｂ側に押圧
される。
バー２２を矢印Ａ方向に作動させると、クランプレバー
１８が水平ピン１９を中心として揺動し図３に示す状態
となり、押圧片２０が上側固定治具１４ａ，１４ｂから
離れ、上側固定治具１４ａ，１４ｂの押圧が解除され
る。一方、図３の状態から操作レバー２２を矢印Ｂ方向
に作動させると、図２に示す状態となり、上側固定治具
１４ａ，１４ｂが下側固定治具１１ａ，１１ｂ側に押圧
される。
【００１５】したがって、金属板材１から試料を採取す
る場合には、図２に示すように、金属板材１の両端部を
それぞれ下側固定治具１１ａ，１１ｂと上側固定治具１
４ａ，１４ｂ間に挿入し、操作レバー２２を図２に示す
状態に操作すると、下側固定治具１１ａ，１１ｂと上側
固定治具１４ａ，１４ｂとによって金属板材１の両端部
が確実に挟持固定される。
る場合には、図２に示すように、金属板材１の両端部を
それぞれ下側固定治具１１ａ，１１ｂと上側固定治具１
４ａ，１４ｂ間に挿入し、操作レバー２２を図２に示す
状態に操作すると、下側固定治具１１ａ，１１ｂと上側
固定治具１４ａ，１４ｂとによって金属板材１の両端部
が確実に挟持固定される。
【００１６】したがって、ボール盤によって穴開け作業
を行う場合に金属板に歪が生じるようなことがなく、穴
開け作業をスムーズに行うことができる。
を行う場合に金属板に歪が生じるようなことがなく、穴
開け作業をスムーズに行うことができる。
【００１７】ところで、上下の固定治具１４ａ，１４
ｂ，１１ａ，１１ｂの対向面すなわち金属板材との接触
面にゴム層が層着してあるので、固定治具と金属板材と
の密着性が良く、また、上側固定治具１４ａ，１４ｂが
ガイド棒１５に嵌着してあるので、上側固定治具１４
ａ，１４ｂが下側固定治具１１ａ，１１ｂに対して左右
にずれるようなことがない。さらに、一方の下側固定治
具１１ｂが鳩尾状溝１３に係合され、その鳩尾状溝１３
に沿って下側固定治具１１ａが移動可能としてあるの
で、一対の下側固定治具１１ａ，１１ｂ間の間隔を調整
することができ、種々の大きさの金属板材に対応するこ
とができる。
ｂ，１１ａ，１１ｂの対向面すなわち金属板材との接触
面にゴム層が層着してあるので、固定治具と金属板材と
の密着性が良く、また、上側固定治具１４ａ，１４ｂが
ガイド棒１５に嵌着してあるので、上側固定治具１４
ａ，１４ｂが下側固定治具１１ａ，１１ｂに対して左右
にずれるようなことがない。さらに、一方の下側固定治
具１１ｂが鳩尾状溝１３に係合され、その鳩尾状溝１３
に沿って下側固定治具１１ａが移動可能としてあるの
で、一対の下側固定治具１１ａ，１１ｂ間の間隔を調整
することができ、種々の大きさの金属板材に対応するこ
とができる。
【００１８】そこで、固定治具に取り付ける金属板材１
と基盤１０の間にトレイを入れれば、簡単に金属切削屑
を集めることができる。
と基盤１０の間にトレイを入れれば、簡単に金属切削屑
を集めることができる。
【００１９】なお、上記実施の態様においては、一方の
下側固定治具１１ｂのみを移動調整可能としたけれど
も、両下側固定治具１１ａ，１１ｂを移動調整可能とし
てもよい。
下側固定治具１１ｂのみを移動調整可能としたけれど
も、両下側固定治具１１ａ，１１ｂを移動調整可能とし
てもよい。
【００２０】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したので、薄
い金属板材でも確実に固定すことができ、容易に切削屑
を採取することができ、作業性及び安全性を向上させる
ことができる。しかも、下側固定治具を互いに接近或い
は離間する方向に位置調整可能とすることにより、種々
の大きさの金属板材に対応することができる。
い金属板材でも確実に固定すことができ、容易に切削屑
を採取することができ、作業性及び安全性を向上させる
ことができる。しかも、下側固定治具を互いに接近或い
は離間する方向に位置調整可能とすることにより、種々
の大きさの金属板材に対応することができる。
【図１】本発明の金属板材保持装置の斜視図。
【図２】本発明の金属板材保持装置の正面図。
【図３】クランプ機構の作動説明図。
【図４】ボール盤を使用して分析用試料となる切削屑を
採り出す方法を示す図。
採り出す方法を示す図。
【図５】金属板材を固定用バイスに取り付けた状態を示
す図。
す図。
【図６】金属板材を手持状態で作業を行うときの説明
図。
図。
１ 金属板材 １０ 基盤 １１ａ，１１ｂ 下側固定治具 １３ 鳩尾状溝 １４ａ，１４ｂ 上側固定治具 １５ ガイド棒 １７ クランプ取付ボス １８ クランプレバー １９ 水平ピン ２０ 押圧片 ２２ 操作レバー ２３ リンク
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年９月６日（１９９９．９．６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】 基盤上に離間して配設され、少なくとも一方が他方に対
して接近或は離間する方向に位置調整可能な一対の下側
固定治具と、その下側固定治具の上面に突設されたガイ
ド棒に案内され、上記各下側固定治具に対してそれぞれ
上下動のみ可能に下側固定治具に載置された上側固定治
具と、上記上側固定治具を下側固定治具との間に分析用
試料切り出し用金属材料を挟持するため、上記上側固定
治具を下側固定治具に押圧するクランプ装置とを有し、
上記両固定治具の上記金属材料との接触面には弾性板が
装着されていることを特徴とする、分析用試料切り出し
装置用の金属材料保持装置。
して接近或は離間する方向に位置調整可能な一対の下側
固定治具と、その下側固定治具の上面に突設されたガイ
ド棒に案内され、上記各下側固定治具に対してそれぞれ
上下動のみ可能に下側固定治具に載置された上側固定治
具と、上記上側固定治具を下側固定治具との間に分析用
試料切り出し用金属材料を挟持するため、上記上側固定
治具を下側固定治具に押圧するクランプ装置とを有し、
上記両固定治具の上記金属材料との接触面には弾性板が
装着されていることを特徴とする、分析用試料切り出し
装置用の金属材料保持装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したので、薄
い金属材料でも確実に固定することができ、容易に切削
屑を採取することができ、作業性及び安全性を向上させ
ることができる。しかも、下側固定治具を互いに接近或
いは離間する方向に位置調整可能とすることにより、種
々の大きさの金属材料に対応することができる。
い金属材料でも確実に固定することができ、容易に切削
屑を採取することができ、作業性及び安全性を向上させ
ることができる。しかも、下側固定治具を互いに接近或
いは離間する方向に位置調整可能とすることにより、種
々の大きさの金属材料に対応することができる。
Claims (3)
- 【請求項１】基盤上に互いに離間して配設された一対の
下側固定治具と、その各下側固定治具に対してそれぞれ
上下動のみ可能に載置された上側固定治具と、下側固定
治具と上側固定治具との間に分析用試料切り出し用金属
板材を挟持するため、上記上側固定治具を下側固定治具
側に押圧するクランプ装置とを有することを特徴とす
る、分析用試料切り出し装置用の金属板材保持装置。 - 【請求項２】上側固定治具と下側固定治具の金属板との
接触面には弾性板が装着されていることを特徴とする、
請求項１記載の分析用試料切り出し装置用の金属板材保
持装置。 - 【請求項３】一対の下側固定治具の少なくとも一方は、
他方の下側固定治具に対して接近或いは離間する方向に
位置調整可能であることを特徴とする、請求項１記載の
分析用試料切り出し装置用の金属板材保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10265174A JP2000094346A (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 分析用試料切り出し装置用の金属板材保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10265174A JP2000094346A (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 分析用試料切り出し装置用の金属板材保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000094346A true JP2000094346A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17413619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10265174A Pending JP2000094346A (ja) | 1998-09-18 | 1998-09-18 | 分析用試料切り出し装置用の金属板材保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000094346A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1721703A1 (en) | 2005-05-13 | 2006-11-15 | General Electric Company | Method and apparatus for process control of burnishing |
| KR101085484B1 (ko) | 2011-08-25 | 2011-11-22 | (주) 티오피에스 | 워터젯 가공용 고정지그 |
| CN104985462A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-21 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种专用于槽状工件的夹具 |
| CN105014443A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-04 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种专用于槽状工件的高效夹具 |
| CN107520773A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-29 | 大连四达高技术发展有限公司 | 飞机肋板敏捷定位系统 |
| CN110216609A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-10 | 平顶山学院 | 一种电气自动化夹具 |
| CN110450075A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-15 | 湖南永爱生物科技有限公司 | 一种新型集成实木板丝杆转轮夹紧装置 |
| KR102642231B1 (ko) * | 2023-11-24 | 2024-02-29 | (주)세일엔지니어링 | 서스 판재 상부를 표면처리하기 위한 장치 |
-
1998
- 1998-09-18 JP JP10265174A patent/JP2000094346A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000407 |