JP2007044937A - 電動丸鋸加工装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明は、電動丸鋸を使用して、長尺加工材料の墨線を見ながら長尺加工材料を精度良く且つきわめて安全に切断することができる電動丸鋸加工装置を得ることを目的とする。
【解決手段】 本発明の電動丸鋸加工装置は、電動丸鋸Ａを長手方向に沿って案内摺動させ、加工材料Ｗを墨線に沿って切断することができる丸鋸ガイド１と、該丸鋸ガイド１のスライド金具１０を長手方向に沿って案内する誘導定規２を一側辺に備え、加工材料Ｗを前記丸鋸ガイド１と共働して挟持することができる台盤３とから構成されてなる。下向きコ字状のスライド金具１０を前記誘導定規２に跨るように摺動自在に支持し、前記丸鋸ガイド１を前記台盤３に重ねるように閉じることにより、前記丸鋸ガイド１と前記台盤３と協働して加工材料Ｗを挟持加工することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、電動丸鋸を使用して、長尺加工材料を精度良く且つ安全に切断することができる電動丸鋸加工装置に関する。

従来、電動丸鋸は加工材料の切断に広く使用されていて、加工材料に墨線を入れて使用することが一般的である。
例えば、加工材料の墨線に沿って丸鋸を移動するか（特許文献１を参照）或いは加工部分に定規を当てて丸鋸を使用していた（特許文献２を参照）。
しかし、加工材料の墨線に沿って電動丸鋸を使用するには相当の熟練を要しているし、加工中のトラブルは尽きない。
すなわち、引き曲がりによる材料、時間の無駄、丸鋸刃による事故である。
又、加工材料を電動丸鋸で加工する時、加工材料の表面性重視する場合は加工材料を裏面にして傷、汚れが出ないようにしている。
そのため、加工材料を裏面から加工する場合には、墨線が見えないため誤作業が多い。
実用新案登録第２５６２４３１号公報 実公平１−１４４０１号公報

本発明は、電動丸鋸を使用して、長尺加工材料の墨線を見ながら長尺加工材料を精度良く且つきわめて安全に切断することができる電動丸鋸加工装置を得ることを目的とする。

本発明の電動丸鋸加工装置は、電動丸鋸Ａが長手方向に案内されて摺動する長方形状に開口形成された案内枠と、該案内枠の開口部分を下方側から塞ぐ透明板から構成され、前記透明板には電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃが摺動する区間に沿って平行に所定の長さの貫通溝を形成し、電動丸鋸Ａを案内枠に沿って案内摺動させ、加工材料を墨線に沿って切断することができる丸鋸ガイドと、該丸鋸ガイドの長手方向両端から丁番を介して奥行き方向に向って可撓性の金属製帯状連結板を延出し、さらに帯状連結板先端に丁番を介して連結したスライド金具と、該スライド金具を長手方向に沿って案内する誘導定規を一側辺に備え、加工材料Ｗを前記丸鋸ガイドと共働して挟持することができる台盤とを設けたものである。
本発明の電動丸鋸加工装置は、電動丸鋸Ａが長手方向に案内されて摺動する長方形状に開口形成された案内枠と、該案内枠の開口部分を下方側から塞ぐ透明板から構成され、前記透明板には電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃが摺動する区間に沿って平行に所定の長さの貫通溝を形成し、電動丸鋸Ａを案内枠に沿って案内摺動させ、加工材料を墨線に沿って切断することができる丸鋸ガイドと、該丸鋸ガイドの長手方向両端から丁番を介して奥行き方向に向って可撓性の金属製帯状連結板を延出し、さらに帯状連結板先端に丁番を介して連結したスライド金具と、該スライド金具を長手方向に沿って案内する誘導定規を一側辺に備え、誘導定規の両端に水平回動できる金属製のコ字金具の開放側を前記誘導定規の下面及び支持板の上面に枢軸により枢動自在に軸支することができる台盤とを設けたものである。

本発明の電動丸鋸加工装置は、丸鋸ガイドに案内枠（フレーム構造）と透明板を組み合わせたことにより、電動丸鋸が外れない安定した軌道を作ることができた。
本発明の電動丸鋸加工装置は、丸鋸刃が丸鋸ガイドの透明板内部において回転しているので、飛散物の防止及び丸鋸刃が隔離されていることの安心感が高い安全性を確保できた。
本発明の電動丸鋸加工装置は、電動丸鋸の移動個所に透明板を取り付けたことにより、加工中の状態が良く見えるようになり、加工墨線の確認し易くなった。
本発明の電動丸鋸加工装置は、透明板の取り付けにより、加工する材料と丸鋸ベース（固定盤）が接触しないので、加工中の傷、汚れが出なくなったし、又表面側から加工できるので作業性が向上する。
本発明の電動丸鋸加工装置は、誘導定規に沿ってスライド金具を移動させることにより丸鋸ガイドを移動させることが出来るので、長い加工材料を精度良く且つ安全に墨線に沿って切断することができる。
本発明の電動丸鋸加工装置は、加工材料の形状が極小から大きいものまで広範囲にできるようになった。
本発明の電動丸鋸加工装置は、加工材料の材質、木材から金属、表面性粗から精密品まで対応できる。
本発明の電動丸鋸加工装置は、丸鋸ガイドに透明板を組み合わせたことにより、加工材料は通常手で押さえた力で充分な保持力が得られる。
コ字金具を用いることにより、加工材料の置きスペースが大きく広がることにより台盤寸法を小さくできる。
コ字金具位置は、作業目的により水平移動し、本形式は狭い作業環境、少量、多用途の加工に特に効果大である。

本発明の電動丸鋸加工装置の一実施例を図面に基づいて、以下に説明する。
図１は本発明の電動丸鋸加工装置と電動丸鋸の全体斜視図、図２は図１の矢視Ｘ−Ｘ線方向の横断面図、図３は本発明の電動丸鋸加工装置の使用状態を示す側面図である。
本発明の電動丸鋸加工装置は、電動丸鋸Ａを長手方向に沿って案内摺動させ、加工材料Ｗを墨線に沿って切断することができる丸鋸ガイド１と、該丸鋸ガイド１のスライド金具１０を長手方向に沿って案内する誘導定規２を一側辺に備え、加工材料Ｗを前記丸鋸ガイド１と共働して挟持することができる台盤３とから構成されてなる。

前記丸鋸ガイド１は、前記電動丸鋸Ａが長手方向に案内されて摺動する長方形状に開口形成された金属製の案内枠４と、該案内枠４の開口部分を下方側から塞ぐアクリル製の透明板５からなる。
前記案内枠４内の透明板５の上面には、長手方向に沿った縁側に滑りを良くする滑材６を貼着し、該滑材６の上に前記電動丸鋸Ａが載置され、電動丸鋸Ａの固定盤Ｂが前記案内枠４内に嵌合され、長方形状の透明板５上面を長手方向に案内されて前記滑材６上を滑動する。

また、前記透明板５の前記電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃが回転する位置には、前記丸鋸刃Ｃが貫通する貫通溝７を形成し、図１に示すように前記電動丸鋸Ａが摺動する区間の長手方向に沿って平行に所定の長さの貫通溝７が形成される。
なお、前記丸鋸ガイド１の透明板５は刃物線からの戻し墨線を記してある。
さらに、前記透明板５の裏面には弾力性のある滑り止めとして小突起物（図示せず）が等間隔で設けられ、前記小突起物（図示せず）が台盤３と協働して加工材料を挟着保持する役目をする。
滑り止めの前記小突起物（図示せず）は、星型、十字型、円盤型等の適宜の形状にすることができる。

そして、前記丸鋸ガイド１の長手方向両端から丁番８を介して図１の奥行き方向に向って可撓性の金属製帯状連結板９を延出し、さらに帯状連結板９先端に丁番８を介して下向きコ字状のスライド金具１０を連結し、該スライド金具１０同士を連結金具１１により連結する。
そして、前記下向きコ字状のスライド金具１０を前記誘導定規２に跨るように摺動自在に支持し、前記丸鋸ガイド１を前記台盤３に重ねるように閉じることにより、前記丸鋸ガイド１と前記台盤３と協働して加工材料Ｗを挟持することができるようにする。

前記台盤３は、前記丸鋸ガイド１より長くし、長尺に形成された長方形状の多数の支持板１２と、該支持板１２を並列に並べ、少なくとも長手方向両端に短手方向に沿って固定された支持台１３とからなる。
なお、図１では一部の支持台１３のみを示している。
前記支持台１３には、前記電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃが回転する位置に、図２の図１矢視Ｘ−Ｘ線方向断面図に示すように前記丸鋸刃Ｃが通過する隙間１４を形成し、前記支持板１２は前記電動丸鋸Ａが摺動する区間の長手方向に沿って平行に且つ所定の幅及び長さの前記隙間１４が形成されるように前記支持台１３に固定される。
また、前記台盤３の両端、すなわち誘導定規２の両端には、図１に示すように誘導定規２の高さ調節を行わせる高さ調節ボルト１５を設け、加工材料Ｗの厚さに合わせて前記台盤３と誘導定規２との高さ位置を調節できるようにする。

次に、本発明の電動丸鋸加工装置の動作を図面に基づいて以下に説明する。
加工材料Ｗを切断する場合には、図２に示すように、丁番８を支点にして丸鋸ガイド１を一点鎖線で示すように持ち上げ、前記台盤３と丸鋸ガイド１との間に加工材料Ｗを挿入できる空間を形成する。

そして、図２の一点鎖線で示すように丸鋸ガイド１を開いたら、加工材料Ｗを支持板１２上に載せ、加工材料Ｗを挟むようにして前記丸鋸ガイド１を閉じる。
前記丸鋸ガイド１を閉じると、図３に示すように透明板５の裏側に設けてある滑り止め７が加工材料Ｗに当接し、加工材料Ｗが移動しないように押さえられる。
なお、切断する加工材料Ｗの厚さが変化しても、前記丸鋸ガイド１は帯状連結板９を介して丁番８に連結されているので、加工材料Ｗの厚さに応じて前記帯状連結板９が撓み、前記丸鋸ガイド１は平行に押さえられる。
そして、前記丸鋸ガイド１の透明板５を透して加工材料Ｗの墨線を確認しながら、墨線と透明板５の貫通溝７とを一致させるように丸鋸ガイド１を少し浮かせながら加工材料Ｗの調整を行う。

調整が終了したら、電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃを貫通溝７に嵌合させて電動丸鋸Ａを丸鋸ガイド１に載せ、電動丸鋸Ａのスイッチを入れて丸鋸刃Ｃを回転させて丸鋸ガイド１に沿って電動丸鋸Ａを滑動させると、加工材料Ｗを位置決めさせているので墨線に沿って加工材料Ｗを切断することができる。
前記電動丸鋸Ａが丸鋸ガイド１の他端に到達したら、電動丸鋸Ａのスイッチを切り、電動丸鋸Ａを丸鋸ガイド１から取り外し、図２に示すように丁番８を支点にして丸鋸ガイド１を一点鎖線で示すように持ち上げ、持ち上げた状態で前記丸鋸ガイド１のスライド金具１０を前記誘導定規２に沿って未切断残部の加工材料Ｗの位置に移動する。
未切断残部の加工材料Ｗの位置に前記丸鋸ガイド１を移動させたら、加工材料Ｗを挟むようにして前記丸鋸ガイド１を閉じ、同様にして電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃを貫通溝７に嵌合させて電動丸鋸Ａを丸鋸ガイド１に載せ、電動丸鋸Ａのスイッチを入れて丸鋸刃Ｃを回転させて丸鋸ガイド１に沿って電動丸鋸Ａを滑動させると、加工材料Ｗは位置決めされているので墨線に沿って未切断残部の加工材料Ｗを切断することができる。
このようにして、長尺の加工材料Ｗを墨線に沿って精度良く且つ安全に切断することができる。
材料加工範囲は高さ調節ボルト１５に制限される移動範囲寸法により決まるが、本形式の場合加工材料は基本的にはそのままで丸鋸ガイド１を移動して加工して行く。
したがって、台盤３が大きくなるが、移動範囲範囲内であれば作業性が良い。

次に、本発明の電動丸鋸加工装置の他の実施例を図面に基づいて、以下に説明する。
図４は本発明のその他の電動丸鋸加工装置の使用状態を示す全体平面図、図５は本発明のコ字金具１６を示す要部斜視図である。
図４に示すように、本発明の他の電動丸鋸加工装置は、前記電動丸鋸加工装置の高さ調節ボルト１５に代えて誘導定規２の両端に水平回動できる金属製のコ字金具１６を設けたものである。
なお、図５に図示していないが前記コ字金具１６の垂直部分を重合状に、例えば長孔とボルトナットによる高さ調節機構を設けて誘導定規２の高さを調節できるようにしてもよい。
前記コ字金具１６の開放側を前記誘導定規２の下面及び支持板１２の上面に枢軸１７により枢動自在に軸支したものであって、その他の構成は前記電動丸鋸加工装置と同一である。
すなわち、本発明の他の電動丸鋸加工装置は、電動丸鋸Ａを長手方向に沿って案内摺動させ、加工材料を墨線に沿って切断することができる丸鋸ガイド１と、該丸鋸ガイド１のスライド金具１０を長手方向に沿って案内する誘導定規２を一側辺に備え、加工材料Ｗを前記丸鋸ガイド１と共働して挟持することができる台盤３とから構成されてなる。

前記丸鋸ガイド１は、電動丸鋸Ａが長手方向に案内されて摺動する長方形状に開口形成された金属製の案内枠４と、該案内枠４の開口部分を下方側から塞ぐアクリル製の透明板５からなる。
前記案内枠４内部の透明板５の上面には、長手方向に沿った縁側に滑りを良くする滑材６を貼着し、該滑材６の上に前記電動丸鋸Ａが載置され、電動丸鋸Ａの固定盤Ｂは前記案内枠４内部に嵌合され、長方形状の透明板５上面を長手方向に案内されて前記滑材６上を摺動する。
そして、前記丸鋸ガイド１の長手方向両端から丁番８を介して図１の奥行き方向に向って金属製の帯状連結板９を延出し、さらに帯状連結板９先端に丁番８を介して下向きコ字状のスライド金具１０を連結し、該スライド金具１０同士を連結金具１１により連結する。
そして、前記下向きコ字状のスライド金具１０を前記誘導定規２に沿って摺動自在に支持し、前記丸鋸ガイド１と前記台盤３と協働して加工材料Ｗを挟持することができるようにする。

前記台盤３は、前記丸鋸ガイド１より長尺に形成された長方形状の多数の支持板１２と、該支持板１２を並列に並べ、少なくとも長手方向両端に短手方向に沿って固定された支持台１３とからなる。
前記電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃが回転する位置の前記支持台１３には、図２の図１矢視Ｘ−Ｘ線方向断面図に示すように前記丸鋸刃Ｃが貫通する隙間１４を形成し、前記支持板１２は前記電動丸鋸Ａが摺動する区間の長手方向に沿って平行に所定の幅及び長さの隙間１４が形成されるように前記支持台１３に固定される。
また、前記台盤３の両端、すなわち誘導定規２の両端には、図５に示すように前記コ字金具１６の開放側を前記誘導定規２の下面及び支持板１２の上面に枢軸１７により枢動自在に軸支し、加工材料Ｗの長さに合わせて前記コ字金具１６を水平回動できるようにする。

次に、本発明の他の電動丸鋸加工装置の動作を図面に基づいて以下に説明する。
図４に示すように、通常時、加工材料Ｗを切断する場合には、コ字金具１６を実線に示す位置でスライド金具１０及び丸鋸ガイド１を移動させて長尺の加工材料Ｗを切断する。
しかし、誘導定規２より長い加工材料Ｗの場合は、前記コ字金具１６を一点鎖線で示す位置に９０水平回転させ、この状態で長尺の加工材料Ｗを切断するが、この場合には丸鋸ガイド１及びスライド金具１０を移動させず、加工材料Ｗのみを移動させる。
すなわち、図５に示すように加工材料Ｗが移動できる空間が誘導定規２の両端に形成されるので、加工材料Ｗの一部切断が終了したら、未切断残部の加工材料Ｗを前記丸鋸ガイド１の位置に移動させる。
なお、加工材料Ｗに角度が必要な場合は、コ字金具を手で押して都合のよい位置とする。
そして、加工材料Ｗを挟むようにして前記丸鋸ガイド１を閉じ、電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃを貫通溝７に嵌合させて電動丸鋸Ａを丸鋸ガイド１に載せ、電動丸鋸Ａのスイッチを入れて丸鋸刃Ｃを回転させて丸鋸ガイド１に沿って電動丸鋸Ａを滑動させる。
電動丸鋸Ａを丸鋸ガイドの終端まで移動させたら、電動丸鋸Ａのスイッチを切り、電動丸鋸Ａを取り外し、丸鋸ガイド１を開き、同様にして加工材料Ｗを位置決めさせてから前述と同様にして墨線に沿って未切断残部の加工材料Ｗを切断する。
このようにして、誘導定規２より長い長尺の加工材料Ｗを墨線に沿って精度良く且つ安全に切断することができる。
コ字金具を用いた場合、誘導定規の長さに比べ移動範囲が大きく広げられ、このことは台盤３を小型に出来ることにつながる。
しかし、台盤３を最小限に小さくした場合場所は取らないが加工材料Ｗの方を移動して長尺、大板寸法を加工する。
これら実施例は、用途と目的により選択をする。

本発明の電動丸鋸加工装置を示す全体斜視図である。 図１のＸ−Ｘ矢視方向線の横断面図である。 本発明の電動丸鋸加工装置の使用状態を示す側面図である。 本発明のその他の電動丸鋸加工装置の使用状態を示す全体平面図である。 本発明のコ字金具を示す要部斜視図である。

符号の説明

１ 丸鋸ガイド
２ 誘導定規
３ 台盤
４ 案内枠
５ 透明板
６ 滑材
７ 貫通溝
８ 丁番
９ 帯状連結板
１０ スライド金具
１１ 連結金具
１２ 支持板
１３ 支持台
１４ 隙間
１５ 高さ調節ボルト
１６ コ字金具
１７ 枢軸

Claims (3)

1. 電動丸鋸Ａが長手方向に案内されて摺動する長方形状に開口形成された案内枠と、該案内枠の開口部分を下方側から塞ぐ透明板から構成され、前記透明板には電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃが摺動する区間に沿って平行に所定の長さの貫通溝を形成し、電動丸鋸Ａを案内枠に沿って案内摺動させ、加工材料Ｗを墨線に沿って切断することができる丸鋸ガイドと、該丸鋸ガイドの長手方向両端から丁番を介して奥行き方向に向って可撓性の帯状連結板を延出し、さらに帯状連結板先端に丁番を介して連結したスライド金具と、該スライド金具を長手方向に沿って案内する誘導定規を一側辺に備え、加工材料Ｗを前記丸鋸ガイドと共働して挟持することができる台盤とを設けたことを特徴とする電動丸鋸加工装置。
2. 電動丸鋸Ａが長手方向に案内されて摺動する長方形状に開口形成された案内枠と、該案内枠の開口部分を下方側から塞ぐ透明板から構成され、前記透明板には電動丸鋸Ａの丸鋸刃Ｃが摺動する区間に沿って平行に所定の長さの貫通溝を形成し、電動丸鋸Ａを案内枠に沿って案内摺動させ、加工材料Ｗを墨線に沿って切断することができる丸鋸ガイドと、該丸鋸ガイドの長手方向両端から丁番を介して奥行き方向に向って可撓性の帯状連結板を延出し、さらに帯状連結板先端に丁番を介して連結したスライド金具と、該スライド金具を長手方向に沿って案内する誘導定規を一側辺に備え、誘導定規の両端に水平回動できる金属製のコ字金具の開放側を前記誘導定規の下面及び支持板の上面に枢軸により枢動自在に軸支することができる台盤とを設けたことを特徴とする電動丸鋸加工装置。
3. 前記透明板の下面に滑り止めとして弾力性のある小突起物を多数配列固着したことを特徴とする請求項１又は２記載の電動丸鋸加工装置。
   
   
   
   

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