JP2000075581A - ワンウェイクラッチ内蔵ギヤとこれを用いたカラー画像形成装置 - Google Patents
ワンウェイクラッチ内蔵ギヤとこれを用いたカラー画像形成装置Info
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- JP2000075581A JP2000075581A JP10244897A JP24489798A JP2000075581A JP 2000075581 A JP2000075581 A JP 2000075581A JP 10244897 A JP10244897 A JP 10244897A JP 24489798 A JP24489798 A JP 24489798A JP 2000075581 A JP2000075581 A JP 2000075581A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 噛み合い不良に起因する画像不良と異物の侵
入に伴う異常摩耗や異常滑りの発生を防ぐことができる
ワンウェイクラッチ内蔵ギヤを提供すること。 【構成】 駆動軸１４２に正逆転可能に支持され、一方
向への回転を前記駆動軸１４２に伝達するワンウェクク
ラッチ１４１Ｂを内蔵して成るワンウェイクラッチ内蔵
ギヤ１４１において、歯面１４１ａを形成するギヤ本体
１４１Ａの一部に軸受部１４１ｂを形成し、該軸受部１
４１ｂを介してギヤ本体１４１Ａを前記駆動軸１４２に
回転自在に支承せしめる。本発明によれば、ワンウェク
クラッチ内蔵ギヤ１４１のクラッチフリー時（つまり、
ギヤ１４１がアイドラギヤとして機能している時）もギ
ヤ１４１の噛み合いが高精度になされるため、噛み合い
不良によるピッチムラ等の画像不良の発生が防がれる。
又、ギヤ本体１４１Ａの軸受部１４１ｂと駆動軸１４２
との隙間からのトナー等の異物の侵入が防がれるため、
異物による異常摩耗や異常滑りが防がれる。
入に伴う異常摩耗や異常滑りの発生を防ぐことができる
ワンウェイクラッチ内蔵ギヤを提供すること。 【構成】 駆動軸１４２に正逆転可能に支持され、一方
向への回転を前記駆動軸１４２に伝達するワンウェクク
ラッチ１４１Ｂを内蔵して成るワンウェイクラッチ内蔵
ギヤ１４１において、歯面１４１ａを形成するギヤ本体
１４１Ａの一部に軸受部１４１ｂを形成し、該軸受部１
４１ｂを介してギヤ本体１４１Ａを前記駆動軸１４２に
回転自在に支承せしめる。本発明によれば、ワンウェク
クラッチ内蔵ギヤ１４１のクラッチフリー時（つまり、
ギヤ１４１がアイドラギヤとして機能している時）もギ
ヤ１４１の噛み合いが高精度になされるため、噛み合い
不良によるピッチムラ等の画像不良の発生が防がれる。
又、ギヤ本体１４１Ａの軸受部１４１ｂと駆動軸１４２
との隙間からのトナー等の異物の侵入が防がれるため、
異物による異常摩耗や異常滑りが防がれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワンウェイクラッ
チ内蔵ギヤとこれを用いたカラー画像形成装置に関す
る。
チ内蔵ギヤとこれを用いたカラー画像形成装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般にカラー画像形成装置は、一定速度
で回転する像担持体と１つの固定現像器（黒現像器）及
び回転可能な３つの回転現像器（カラー現像器）から成
る画像形成部を備え、該画像形成部で形成されたカラー
画像は中間転写体に多重転写され、該中間転写体に担持
されたカラー画像は、給送部から給送された転写材上に
転写される。そして、カラー画像の転写を受けた転写材
は定着部へ搬送されてカラー画像の定着を受けた後、排
出ローラによって排出部へと排出される。
で回転する像担持体と１つの固定現像器（黒現像器）及
び回転可能な３つの回転現像器（カラー現像器）から成
る画像形成部を備え、該画像形成部で形成されたカラー
画像は中間転写体に多重転写され、該中間転写体に担持
されたカラー画像は、給送部から給送された転写材上に
転写される。そして、カラー画像の転写を受けた転写材
は定着部へ搬送されてカラー画像の定着を受けた後、排
出ローラによって排出部へと排出される。
【０００３】ところで、１つの駆動源で固定現像器又は
回転現像器を選択的に駆動する方式を採用する場合、駆
動源から固定現像器及び回転現像器への駆動経路の途中
にワンウェイクラッチ内蔵ギヤを設け、駆動源を正逆転
させてその回転をワンウェイクラッチ内蔵ギヤによって
固定現像器又は回転現像器に伝達してこれらを選択的に
駆動することが行われる。
回転現像器を選択的に駆動する方式を採用する場合、駆
動源から固定現像器及び回転現像器への駆動経路の途中
にワンウェイクラッチ内蔵ギヤを設け、駆動源を正逆転
させてその回転をワンウェイクラッチ内蔵ギヤによって
固定現像器又は回転現像器に伝達してこれらを選択的に
駆動することが行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】而して、ワンウェイク
ラッチ内蔵ギヤは回転を駆動軸に伝達していない場合に
は駆動軸上を自由回転してアイドラギヤとして機能する
が、クラッチフリーによるギヤの噛み合い不良に起因し
て画像精度不良（ピッチムラ）が発生するという問題が
あった。
ラッチ内蔵ギヤは回転を駆動軸に伝達していない場合に
は駆動軸上を自由回転してアイドラギヤとして機能する
が、クラッチフリーによるギヤの噛み合い不良に起因し
て画像精度不良（ピッチムラ）が発生するという問題が
あった。
【０００５】又、ワンウェイクラッチ内へトナー等の異
物が侵入して異常摩擦や異常滑りが発生するという問題
もあった。
物が侵入して異常摩擦や異常滑りが発生するという問題
もあった。
【０００６】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、噛み合い不良に起因する画像
不良と異物の侵入に伴う異常摩耗や異常滑りの発生を防
ぐことができるワンウェイクラッチ内蔵ギヤとこれを用
いたカラー画像形成装置を提供することにある。
で、その目的とする処は、噛み合い不良に起因する画像
不良と異物の侵入に伴う異常摩耗や異常滑りの発生を防
ぐことができるワンウェイクラッチ内蔵ギヤとこれを用
いたカラー画像形成装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、駆動軸に正逆転可能に支持
され、一方向への回転を前記駆動軸に伝達するワンウェ
ククラッチを内蔵して成るワンウェイクラッチ内蔵ギヤ
において、歯面を形成するギヤ本体の一部に軸受部を形
成し、該軸受部を介してギヤ本体を前記駆動軸に回転自
在に支承せしめたことを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、駆動軸に正逆転可能に支持
され、一方向への回転を前記駆動軸に伝達するワンウェ
ククラッチを内蔵して成るワンウェイクラッチ内蔵ギヤ
において、歯面を形成するギヤ本体の一部に軸受部を形
成し、該軸受部を介してギヤ本体を前記駆動軸に回転自
在に支承せしめたことを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の発明は、潜像が形成される
像担持体と、該像担持体上に形成された潜像を現像する
１つの固定現像器及び複数の回転現像器と、１つの駆動
源を正逆転させてその回転をワンウェイクラッチ内蔵ギ
ヤを介して前記固定現像器又は回転現像器に伝達してこ
れらを選択的に駆動する駆動伝達手段と、前記像担持体
上の現像像が転写される中間転写体を有し、該中間転写
体上に形成された複数色のトナー画像を転写材上に転写
することによってフルカラーの画像を形成するカラー画
像形成装置において、前記ワンウェイクラッチ内蔵ギヤ
の歯面を形成するギヤ本体の一部に軸受部を形成し、該
軸受部を介してギヤ本体を駆動軸に回転自在に支承せし
めたことを特徴とする。
像担持体と、該像担持体上に形成された潜像を現像する
１つの固定現像器及び複数の回転現像器と、１つの駆動
源を正逆転させてその回転をワンウェイクラッチ内蔵ギ
ヤを介して前記固定現像器又は回転現像器に伝達してこ
れらを選択的に駆動する駆動伝達手段と、前記像担持体
上の現像像が転写される中間転写体を有し、該中間転写
体上に形成された複数色のトナー画像を転写材上に転写
することによってフルカラーの画像を形成するカラー画
像形成装置において、前記ワンウェイクラッチ内蔵ギヤ
の歯面を形成するギヤ本体の一部に軸受部を形成し、該
軸受部を介してギヤ本体を駆動軸に回転自在に支承せし
めたことを特徴とする。
【０００９】従って、本発明によれば、ギヤ本体の一部
に形成された軸受部を介してギヤ本体を駆動軸に回転自
在に支承せしめたため、クラッチフリー時（つまり、ギ
ヤがアイドラギヤとして機能している時）もギヤの噛み
合いが高精度になされ、噛み合い不良によるピッチムラ
等の画像不良の発生が防がれる。
に形成された軸受部を介してギヤ本体を駆動軸に回転自
在に支承せしめたため、クラッチフリー時（つまり、ギ
ヤがアイドラギヤとして機能している時）もギヤの噛み
合いが高精度になされ、噛み合い不良によるピッチムラ
等の画像不良の発生が防がれる。
【００１０】又、ギヤ本体の軸受部と駆動軸との隙間か
らのトナー等の異物の侵入が防がれるため、異物による
異常摩耗や異常滑りが防がれる。
らのトナー等の異物の侵入が防がれるため、異物による
異常摩耗や異常滑りが防がれる。
【００１１】尚、ギヤ本体と軸受部を同一部材で一体に
構成すれば、部品完成後のギヤの全ピッチ噛み合い誤差
を極めて小さく抑えることができる。
構成すれば、部品完成後のギヤの全ピッチ噛み合い誤差
を極めて小さく抑えることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【００１３】先ず、本発明に係るカラー画像形成装置の
一例としてカラーレーザープリンタについて以下に説明
する。
一例としてカラーレーザープリンタについて以下に説明
する。
【００１４】図２は本発明に係るカラーレーザープリン
タの断面図であり、該カラーレーザープリンタは、一定
速度で回転する像担持体である感光ドラム１１５と固定
現像器である１つの黒現像器１２１Ｂ及び回転可能な回
転現像器である３つのカラー現像器１２０Ｙ，１２０
Ｍ，１２０Ｃから成る画像形成部を備え、該画像形成部
で形成されたカラー画像は中間転写体である転写ドラム
１０９に多重転写され、該転写ドラム１０９に担持され
たカラー画像は、給送部から給送された転写材１０２に
転写される。そして、カラー画像の転写を受けた転写材
１０２は定着部１２５へ搬送されてカラー画像の定着を
受けた後、排出ローラ１３４，１３５，１３６によって
装置上面の排出部１３７へと排出される。尚、回転可能
なカラー現像器１２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃと固定式
の黒現像器１２１Ｂはプリンタ本体に対して個別に着脱
可能に構成されている。
タの断面図であり、該カラーレーザープリンタは、一定
速度で回転する像担持体である感光ドラム１１５と固定
現像器である１つの黒現像器１２１Ｂ及び回転可能な回
転現像器である３つのカラー現像器１２０Ｙ，１２０
Ｍ，１２０Ｃから成る画像形成部を備え、該画像形成部
で形成されたカラー画像は中間転写体である転写ドラム
１０９に多重転写され、該転写ドラム１０９に担持され
たカラー画像は、給送部から給送された転写材１０２に
転写される。そして、カラー画像の転写を受けた転写材
１０２は定着部１２５へ搬送されてカラー画像の定着を
受けた後、排出ローラ１３４，１３５，１３６によって
装置上面の排出部１３７へと排出される。尚、回転可能
なカラー現像器１２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃと固定式
の黒現像器１２１Ｂはプリンタ本体に対して個別に着脱
可能に構成されている。
【００１５】次に、本カラーレーザープリンタの各部の
構成を順次詳細に説明する。
構成を順次詳細に説明する。
【００１６】［像担持体ユニット］像担持体ユニット１
１３においては、感光ドラム１１５と該感光ドラム１１
５のホルダーを兼ねるクリーニング容器１１４とが一体
的に構成され、この像担持体ユニット１１３はプリンタ
本体に対して着脱自在に支持され、感光ドラム１１５の
寿命に合わせて容易に交換可能に構成されている。
１３においては、感光ドラム１１５と該感光ドラム１１
５のホルダーを兼ねるクリーニング容器１１４とが一体
的に構成され、この像担持体ユニット１１３はプリンタ
本体に対して着脱自在に支持され、感光ドラム１１５の
寿命に合わせて容易に交換可能に構成されている。
【００１７】ところで、感光ドラム１１５は直径約６０
ｍｍのアルミシリンダーの外側に誘起光導電体層を塗布
して構成され、ホルダーを兼ねるクリーニング容器１１
４に回転自在に支持されている。そして、この感光ドラ
ム１１５の周上には、クリーナブレード１１６、一次帯
電器１１７が配置されており、感光ドラム１１５は画像
形成動作に応じて不図示の駆動モータによって回転駆動
される。
ｍｍのアルミシリンダーの外側に誘起光導電体層を塗布
して構成され、ホルダーを兼ねるクリーニング容器１１
４に回転自在に支持されている。そして、この感光ドラ
ム１１５の周上には、クリーナブレード１１６、一次帯
電器１１７が配置されており、感光ドラム１１５は画像
形成動作に応じて不図示の駆動モータによって回転駆動
される。
【００１８】［像担持体ユニット駆動手段］像担持体ユ
ニット１１３に設けられた感光ドラム１１５は、図３に
示すように、その端部に設けられた軸１１５ａ及び結合
部１５３を介してドラム駆動ギヤ１５４に連結されてい
る。
ニット１１３に設けられた感光ドラム１１５は、図３に
示すように、その端部に設けられた軸１１５ａ及び結合
部１５３を介してドラム駆動ギヤ１５４に連結されてい
る。
【００１９】ここで、ドラム駆動ギヤ１５４のピッチ円
直径は感光ドラム１１５の径よりも大きく設定されてい
る。従って、ドラム駆動ギヤ１５４のピッチ円直径をφ
Ｄ1、感光ドラム１１５の直径をφＤ2 とすると、１ピ
ッチのギヤ精度の歪みはφＤ2 ／φＤ1 ＜１となり、感
光ドラム１１５上の潜像ズレが軽減される。尚、図示例
では、φＤ2 ／φＤ1 の値を約０．７に設定している。
直径は感光ドラム１１５の径よりも大きく設定されてい
る。従って、ドラム駆動ギヤ１５４のピッチ円直径をφ
Ｄ1、感光ドラム１１５の直径をφＤ2 とすると、１ピ
ッチのギヤ精度の歪みはφＤ2 ／φＤ1 ＜１となり、感
光ドラム１１５上の潜像ズレが軽減される。尚、図示例
では、φＤ2 ／φＤ1 の値を約０．７に設定している。
【００２０】而して、ドラム駆動ギア１５４は駆動源で
あるモータ１５５のピニオンギヤ１５５ａに直接噛合し
ており、これによりアイドラギヤのギヤ精度の歪みによ
る感光ドラム１１５の回転ムラを排除することが可能と
なり、良好な画像精度を得ることができる。
あるモータ１５５のピニオンギヤ１５５ａに直接噛合し
ており、これによりアイドラギヤのギヤ精度の歪みによ
る感光ドラム１１５の回転ムラを排除することが可能と
なり、良好な画像精度を得ることができる。
【００２１】又、ドラム駆動ギヤ１５４は段ギヤであっ
て、これの回転はアイドラギヤ１５６，１５７，１５８
を経て転写ドラム１０９に設けられた駆動ギヤ１０９ａ
へと伝達される。
て、これの回転はアイドラギヤ１５６，１５７，１５８
を経て転写ドラム１０９に設けられた駆動ギヤ１０９ａ
へと伝達される。
【００２２】［帯電手段］図２に示すように、前記帯電
器１１７は導電性ローラで構成され、これを感光ドラム
１１５に当接させて電圧を印加する所謂接触帯電方式に
よって感光ドラム１１５の表面が一様に帯電される。
器１１７は導電性ローラで構成され、これを感光ドラム
１１５に当接させて電圧を印加する所謂接触帯電方式に
よって感光ドラム１１５の表面が一様に帯電される。
【００２３】［露光手段］感光ドラム１１５への露光は
スキャナー部１３０によって行われる。即ち、画像信号
がレーザーダイオードに与えられると、このレーザーダ
イオードは画像信号に対応する画像光をポリゴンミラー
１３１へ照射する。すると、このポリゴンミラー１３１
はスキャナーモータによって高速回転し、該ポリゴンミ
ラー１３１で反射した画像光が結像レンズ１３２及び反
射ミラー１３３を介して一定速度で回転する感光ドラム
１１５の表面を選択的に露光し、これによって感光ドラ
ム１１５上に静電潜像が形成される。
スキャナー部１３０によって行われる。即ち、画像信号
がレーザーダイオードに与えられると、このレーザーダ
イオードは画像信号に対応する画像光をポリゴンミラー
１３１へ照射する。すると、このポリゴンミラー１３１
はスキャナーモータによって高速回転し、該ポリゴンミ
ラー１３１で反射した画像光が結像レンズ１３２及び反
射ミラー１３３を介して一定速度で回転する感光ドラム
１１５の表面を選択的に露光し、これによって感光ドラ
ム１１５上に静電潜像が形成される。
【００２４】［現像手段］現像手段は、感光ドラム１１
５上に形成された前記静電潜像を可視像化するためのも
のであって、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラック
の各色現像を可能とする３個のカラー現像器１２０Ｙ，
１２０Ｍ，１２０Ｃ及び１個の黒現像器１２１Ｂとで構
成されている。
５上に形成された前記静電潜像を可視像化するためのも
のであって、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラック
の各色現像を可能とする３個のカラー現像器１２０Ｙ，
１２０Ｍ，１２０Ｃ及び１個の黒現像器１２１Ｂとで構
成されている。
【００２５】黒現像器１２１Ｂは固定現像器であり、こ
れの感光ドラム１１５に対向した位置には現像剤担持体
である現像スリーブ１２１ＢＳが感光ドラム１１５に対
して微小間隔（３００μｍ程度）をもって配置され、該
現像スリーブ１２１ＢＳによって感光ドラム１１５上に
ブラックトナーによる可視像が形成される。
れの感光ドラム１１５に対向した位置には現像剤担持体
である現像スリーブ１２１ＢＳが感光ドラム１１５に対
して微小間隔（３００μｍ程度）をもって配置され、該
現像スリーブ１２１ＢＳによって感光ドラム１１５上に
ブラックトナーによる可視像が形成される。
【００２６】黒現像器１２１Ｂは、容器に内蔵されたト
ナーを送り機構によって現像スリーブ１２１ＢＳに送り
込み、現像スリーブ１２１ＢＳの外周に圧接された塗布
ブレード１２１ＢＢによって図示時計方向に回転する現
像スリーブ１２１ＢＳの外周にトナーを薄層塗布し、且
つ、トナーへ電荷を付与（摩擦帯電）する。そして、現
像スリーブ１２１ＢＳに現像バイアスを印加することに
より、感光ドラム１１５上の静電潜像をトナーを用いて
現像してこれを可視像化する。
ナーを送り機構によって現像スリーブ１２１ＢＳに送り
込み、現像スリーブ１２１ＢＳの外周に圧接された塗布
ブレード１２１ＢＢによって図示時計方向に回転する現
像スリーブ１２１ＢＳの外周にトナーを薄層塗布し、且
つ、トナーへ電荷を付与（摩擦帯電）する。そして、現
像スリーブ１２１ＢＳに現像バイアスを印加することに
より、感光ドラム１１５上の静電潜像をトナーを用いて
現像してこれを可視像化する。
【００２７】又、３個のカラー現像器１２０Ｙ，１２０
Ｍ，１２０Ｃは、軸１２２を中心として回転する現像器
回転保持体である現像ロータリー１２３にそれぞれ着脱
可能に保持され、画像形成に際しては各カラー現像器１
２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃが現像ロータリー１２３に
保持された状態で軸１２２を中心に回転し、所定の現像
器１２０Ｙ（１２０Ｍ，１２０Ｃ）が感光ドラム１１５
に対向した位置に止り、更に現像スリーブ１２０ＹＳ
（１２０ＭＳ，１２０ＣＳ）が感光ドラム１１５に対し
て微小間隔（３００μｍ程度）をもって対向するように
位置決めされ、感光ドラム１１５上の静電潜像がカラー
トナーによって現像されて可視像化される。
Ｍ，１２０Ｃは、軸１２２を中心として回転する現像器
回転保持体である現像ロータリー１２３にそれぞれ着脱
可能に保持され、画像形成に際しては各カラー現像器１
２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃが現像ロータリー１２３に
保持された状態で軸１２２を中心に回転し、所定の現像
器１２０Ｙ（１２０Ｍ，１２０Ｃ）が感光ドラム１１５
に対向した位置に止り、更に現像スリーブ１２０ＹＳ
（１２０ＭＳ，１２０ＣＳ）が感光ドラム１１５に対し
て微小間隔（３００μｍ程度）をもって対向するように
位置決めされ、感光ドラム１１５上の静電潜像がカラー
トナーによって現像されて可視像化される。
【００２８】而して、カラー画像形成時には転写ドラム
１０９が１回転する毎に現像ロータリー１２３が回転
し、イエロー現像器１２０Ｙ、マゼンタ現像器１２０
Ｍ、シアン現像器１２０Ｃ、次いで黒現像器１２０Ｂの
順で現像工程が実施される。
１０９が１回転する毎に現像ロータリー１２３が回転
し、イエロー現像器１２０Ｙ、マゼンタ現像器１２０
Ｍ、シアン現像器１２０Ｃ、次いで黒現像器１２０Ｂの
順で現像工程が実施される。
【００２９】図２はイエロー現像器１２０Ｙが感光ドラ
ム１１５に対向した位置に位置決め静止されている状態
を示しているが、このイエロー現像器１２０Ｙは容器内
のトナーを送り機構によって塗布ローラ１２０ＹＲへ送
り込み、図示時計方向に回転する塗布ローラ１２０ＹＲ
及び現像スリーブ１２０ＹＳの外周に圧接されたブレー
ド１２０ＹＢによって図示時計方向に回転する現像スリ
ーブ１２０ＹＳの外周にトナーを薄層塗布し、且つ、ト
ナーへ電荷を付与（摩擦帯電）する。このように、静電
潜像が形成された感光ドラム１１５と対向した現像スリ
ーブ１２０ＹＳに現像バイアスを印加することにより、
感光ドラム１１５上の静電潜像がトナーを用いて現像さ
れて可視像化される。尚、マゼンタ現像器１２０Ｍ、シ
アン現像器１２０Ｃについても上記と同様なメカニズム
によって静電潜像の現像が行われる。
ム１１５に対向した位置に位置決め静止されている状態
を示しているが、このイエロー現像器１２０Ｙは容器内
のトナーを送り機構によって塗布ローラ１２０ＹＲへ送
り込み、図示時計方向に回転する塗布ローラ１２０ＹＲ
及び現像スリーブ１２０ＹＳの外周に圧接されたブレー
ド１２０ＹＢによって図示時計方向に回転する現像スリ
ーブ１２０ＹＳの外周にトナーを薄層塗布し、且つ、ト
ナーへ電荷を付与（摩擦帯電）する。このように、静電
潜像が形成された感光ドラム１１５と対向した現像スリ
ーブ１２０ＹＳに現像バイアスを印加することにより、
感光ドラム１１５上の静電潜像がトナーを用いて現像さ
れて可視像化される。尚、マゼンタ現像器１２０Ｍ、シ
アン現像器１２０Ｃについても上記と同様なメカニズム
によって静電潜像の現像が行われる。
【００３０】ところで、各カラー現像器１２０Ｙ，１２
０Ｍ，１２０Ｃの各現像スリーブ１２０ＹＳ，１２０Ｍ
Ｓ，１２０ＣＳは各カラー現像器１２０Ｙ，１２０Ｍ，
１２０Ｃが現像位置に回転移動されたとき、プリンタ本
体に設けられた各色現像用高圧電源及び駆動手段と接続
され、各色現像毎に順次選択的に電圧が印加され、駆動
力が伝達される。
０Ｍ，１２０Ｃの各現像スリーブ１２０ＹＳ，１２０Ｍ
Ｓ，１２０ＣＳは各カラー現像器１２０Ｙ，１２０Ｍ，
１２０Ｃが現像位置に回転移動されたとき、プリンタ本
体に設けられた各色現像用高圧電源及び駆動手段と接続
され、各色現像毎に順次選択的に電圧が印加され、駆動
力が伝達される。
【００３１】［現像器駆動手段］図４に示すように、現
像器駆動手段としてのモーター１３８は正転逆転が選択
制御可能であって、これは不図示のモーター固定部材を
介して不図示の本体筐体に固定されている。そして、こ
のモーター１３８の回転軸にはモーターピニオン１３９
が固着され、該モーター１３８はモーターピニオン１３
９とアイドラギヤ１４０を介して本発明に係るワンウェ
イクラッチ内蔵ギヤ１４１を回転駆動する。ワンウェイ
クラッチ内蔵ギヤ１４１には回転可能な駆動軸１４２が
取り付けられており、この軸１４２に平行ピン等によっ
て固定された黒現像器用スリーブ駆動ギヤ１４３が回転
駆動される。
像器駆動手段としてのモーター１３８は正転逆転が選択
制御可能であって、これは不図示のモーター固定部材を
介して不図示の本体筐体に固定されている。そして、こ
のモーター１３８の回転軸にはモーターピニオン１３９
が固着され、該モーター１３８はモーターピニオン１３
９とアイドラギヤ１４０を介して本発明に係るワンウェ
イクラッチ内蔵ギヤ１４１を回転駆動する。ワンウェイ
クラッチ内蔵ギヤ１４１には回転可能な駆動軸１４２が
取り付けられており、この軸１４２に平行ピン等によっ
て固定された黒現像器用スリーブ駆動ギヤ１４３が回転
駆動される。
【００３２】又、アイドラギヤ１４０はアイドラ段ギヤ
１４４を介して本発明に係るワンウェイクラッチ内蔵ギ
ヤ１４６を回転駆動し、ワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１
４６の回転は駆動軸１４７に伝達され、該駆動軸１４７
に平行ピン等によって固定された回転現像器駆動ギヤ１
４８が回転駆動される。そして、回転現像器駆動ギヤ１
４８は現像ロータリー１２３により選別固定された例え
ばイエロー現像器１２０Ｙのスリーブ駆動ギヤ１４９を
回転駆動する。
１４４を介して本発明に係るワンウェイクラッチ内蔵ギ
ヤ１４６を回転駆動し、ワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１
４６の回転は駆動軸１４７に伝達され、該駆動軸１４７
に平行ピン等によって固定された回転現像器駆動ギヤ１
４８が回転駆動される。そして、回転現像器駆動ギヤ１
４８は現像ロータリー１２３により選別固定された例え
ばイエロー現像器１２０Ｙのスリーブ駆動ギヤ１４９を
回転駆動する。
【００３３】以上の構成において、例えば黒現像器用ス
リーブ駆動ギヤ１４３を回転駆動する場合には、モータ
ー１３８を正回転に駆動し、第１の現像剤担持体駆動伝
達手段であるモーターピニオン１３９、アイドラギヤ１
４０、ワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１４１及び軸１４２
を介して黒現像器用スリーブ駆動ギヤ１４３を回転駆動
する。このとき、ワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１４６は
ＯＦＦ状態にあり、アイドラギヤ１４０の回転が駆動軸
１４７に伝達されて回転現像器駆動ギヤ１４８を介して
イエロー現像器用スリーブ駆動ギヤ１４９が回転駆動さ
れることはない。
リーブ駆動ギヤ１４３を回転駆動する場合には、モータ
ー１３８を正回転に駆動し、第１の現像剤担持体駆動伝
達手段であるモーターピニオン１３９、アイドラギヤ１
４０、ワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１４１及び軸１４２
を介して黒現像器用スリーブ駆動ギヤ１４３を回転駆動
する。このとき、ワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１４６は
ＯＦＦ状態にあり、アイドラギヤ１４０の回転が駆動軸
１４７に伝達されて回転現像器駆動ギヤ１４８を介して
イエロー現像器用スリーブ駆動ギヤ１４９が回転駆動さ
れることはない。
【００３４】一方、例えばイエロー現像器用スリーブ駆
動ギヤ１４９を回転駆動する場合には、モーター１３８
を逆回転に駆動し、第２の現像剤担持体駆動伝達手段で
あるモーターピニオン１３９、アイドラギヤ１４０、ア
イドラ段ギヤ１４４及びＯＮ状態となったワンウェイク
ラッチ内蔵ギヤ１４６を介してイエロー現像器用スリー
ブ駆動ギヤ１４９を回転駆動する。このとき、アイドラ
ギヤ１４０に連結されたワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１
４１が空転するため、アイドラギヤ１４０の回転は軸１
４２に伝達されず、従って、黒現像器用スリーブ駆動ギ
ヤ１４３が回転駆動されることはない。
動ギヤ１４９を回転駆動する場合には、モーター１３８
を逆回転に駆動し、第２の現像剤担持体駆動伝達手段で
あるモーターピニオン１３９、アイドラギヤ１４０、ア
イドラ段ギヤ１４４及びＯＮ状態となったワンウェイク
ラッチ内蔵ギヤ１４６を介してイエロー現像器用スリー
ブ駆動ギヤ１４９を回転駆動する。このとき、アイドラ
ギヤ１４０に連結されたワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１
４１が空転するため、アイドラギヤ１４０の回転は軸１
４２に伝達されず、従って、黒現像器用スリーブ駆動ギ
ヤ１４３が回転駆動されることはない。
【００３５】以上のように、単一の駆動手段であるモー
ター１３８からイエロー現像器１２０Ｙの現像スリーブ
１２０ＹＳに駆動力を伝達するときに、黒現像器１２１
Ｂの現像スリーブ１２１ＢＳに駆動力が伝達されること
がないため、黒現像器１２１Ｂの現像スリーブ１２１Ｂ
Ｓの回転による不要なトナーの劣化、トナー飛散及び混
色の発生を防ぐことができ、又、モーター１３８の負荷
トルクの増大を防ぐこともでき、従って、消費電力の増
大及びモータ１３８の大型化を防ぐことができる。尚、
イエロー現像器１２０Ｙ以外のマゼンタ現像器１２０Ｍ
及びシアン現像器１２０Ｃにおける駆動についても同様
であり、又、黒現像器１２１Ｂの現像スリーブ１２１Ｂ
Ｓに駆動力を伝達する場合にも同様の作用効果を得るこ
とができるのは勿論である。
ター１３８からイエロー現像器１２０Ｙの現像スリーブ
１２０ＹＳに駆動力を伝達するときに、黒現像器１２１
Ｂの現像スリーブ１２１ＢＳに駆動力が伝達されること
がないため、黒現像器１２１Ｂの現像スリーブ１２１Ｂ
Ｓの回転による不要なトナーの劣化、トナー飛散及び混
色の発生を防ぐことができ、又、モーター１３８の負荷
トルクの増大を防ぐこともでき、従って、消費電力の増
大及びモータ１３８の大型化を防ぐことができる。尚、
イエロー現像器１２０Ｙ以外のマゼンタ現像器１２０Ｍ
及びシアン現像器１２０Ｃにおける駆動についても同様
であり、又、黒現像器１２１Ｂの現像スリーブ１２１Ｂ
Ｓに駆動力を伝達する場合にも同様の作用効果を得るこ
とができるのは勿論である。
【００３６】［現像ロータリー駆動手段］図５及び図６
に示すように、現像ロータリー駆動手段は現像ロータリ
ー１２３を回転駆動するステッピングモーター１５０で
構成され、該ステッピングモーター１５０の回転軸に結
着されたピニオンギヤ１５０ａは現像ロータリー１２３
の一方の側端に結着された現像ロータリー駆動ギヤ１２
３ａに噛合している。
に示すように、現像ロータリー駆動手段は現像ロータリ
ー１２３を回転駆動するステッピングモーター１５０で
構成され、該ステッピングモーター１５０の回転軸に結
着されたピニオンギヤ１５０ａは現像ロータリー１２３
の一方の側端に結着された現像ロータリー駆動ギヤ１２
３ａに噛合している。
【００３７】而して、現像ロータリー１２３はその両側
部に設けられた一対のロータリー保持調整部材１５１，
１５２によって不図示の本体筐体に固定されており、一
方のロータリー保持調整部材１５１には検知手段である
透過式位置センサー１５１ａがビス１５１ｂによって固
定されている。そして、現像ロータリー１２３には複数
の被検知部である凸部１２３ｂが現像ロータリー１２３
の長手方向外側に向けて設けられており、これらの凸部
１２３ｂの回転位置が前記位置センサー１５１ａによっ
て検知される。
部に設けられた一対のロータリー保持調整部材１５１，
１５２によって不図示の本体筐体に固定されており、一
方のロータリー保持調整部材１５１には検知手段である
透過式位置センサー１５１ａがビス１５１ｂによって固
定されている。そして、現像ロータリー１２３には複数
の被検知部である凸部１２３ｂが現像ロータリー１２３
の長手方向外側に向けて設けられており、これらの凸部
１２３ｂの回転位置が前記位置センサー１５１ａによっ
て検知される。
【００３８】上述のように、位置センサー１５１ａがロ
ータリー保持調整部材１５１に取り付けられているた
め、現像ロータリー１２３の調整位置に関係なく位置セ
ンサー１５１ａと凸部１２３ｂの相対位置精度が高く保
たれ、且つ、ロータリー保持調整部材１５１を取り外す
と位置センサー１５１ａも排除され、現像ロータリー１
２３の着脱時の位置センサー１５１ａの破損は発生しな
い。
ータリー保持調整部材１５１に取り付けられているた
め、現像ロータリー１２３の調整位置に関係なく位置セ
ンサー１５１ａと凸部１２３ｂの相対位置精度が高く保
たれ、且つ、ロータリー保持調整部材１５１を取り外す
と位置センサー１５１ａも排除され、現像ロータリー１
２３の着脱時の位置センサー１５１ａの破損は発生しな
い。
【００３９】而して、以上の構成を有するカラーレーザ
ープリンタにおいては、図７の示すタイミングチャート
に示すように、黒現像器１２１Ｂの現像中におけるステ
ッピングモーター１５０へ供給電流（保持電流）を各カ
ラー現像器１２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃの現像中のそ
れよりも低く設定している。尚、本実施の形態において
は、ステッピングモーター１５０として□５７×６３サ
イズの２相ステッピングモータを使用している。
ープリンタにおいては、図７の示すタイミングチャート
に示すように、黒現像器１２１Ｂの現像中におけるステ
ッピングモーター１５０へ供給電流（保持電流）を各カ
ラー現像器１２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃの現像中のそ
れよりも低く設定している。尚、本実施の形態において
は、ステッピングモーター１５０として□５７×６３サ
イズの２相ステッピングモータを使用している。
【００４０】即ち、図７に示すように、各カラー画像形
成装置１２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃの現像動作中（時
間ｔ2 ）におけるステッピングモーター１５０への供給
電流が１Ａに設定されているのに対し、黒現像器１２１
Ｂの現像動作中（時間ｔ5 ）におけるステッピングモー
ター１５０への供給電流は０．３Ａに設定されている。
尚、カラー現像器１２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃの公転
中、つまり、イエロー現像器１２０Ｙが感光ドラム１１
５に当接する動作中（時間ｔ1 ）、イエロー現像器１２
０Ｙのマゼンタ現像器１２０Ｍへの切替動作中（時間ｔ
3 ）、マゼンタ現像器１２０Ｍのシアン現像器１２０Ｃ
への切替動作中（時間ｔ3 ）及びシアン現像器１２０Ｃ
の退避動作中（時間ｔ4 ）においては、ステッピングモ
ーター１５０への供給電流は高く設定されている。
成装置１２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃの現像動作中（時
間ｔ2 ）におけるステッピングモーター１５０への供給
電流が１Ａに設定されているのに対し、黒現像器１２１
Ｂの現像動作中（時間ｔ5 ）におけるステッピングモー
ター１５０への供給電流は０．３Ａに設定されている。
尚、カラー現像器１２０Ｙ，１２０Ｍ，１２０Ｃの公転
中、つまり、イエロー現像器１２０Ｙが感光ドラム１１
５に当接する動作中（時間ｔ1 ）、イエロー現像器１２
０Ｙのマゼンタ現像器１２０Ｍへの切替動作中（時間ｔ
3 ）、マゼンタ現像器１２０Ｍのシアン現像器１２０Ｃ
への切替動作中（時間ｔ3 ）及びシアン現像器１２０Ｃ
の退避動作中（時間ｔ4 ）においては、ステッピングモ
ーター１５０への供給電流は高く設定されている。
【００４１】次に、本発明に係る前記ワンウェイクラッ
チ内蔵ギヤ１４１の構成の詳細を図１に基づいて説明す
る。尚、他方のワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１４６の構
成及び作用もワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１４１のそれ
と同じであるため、これについての図示及び説明は省略
する。
チ内蔵ギヤ１４１の構成の詳細を図１に基づいて説明す
る。尚、他方のワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１４６の構
成及び作用もワンウェイクラッチ内蔵ギヤ１４１のそれ
と同じであるため、これについての図示及び説明は省略
する。
【００４２】図１に示すワンウェイクラッチギヤ１４１
は、その外周に歯面１４１ａを刻設して成るギヤ本体１
４１Ａを有し、該ギヤ本体１４１Ａの内周部には軸受部
１４１ｂが一体に形成されている。そして、ギヤ本体１
４１Ａは軸受部１４１ｂによって前記駆動軸１４２に回
転自在に支承されている。
は、その外周に歯面１４１ａを刻設して成るギヤ本体１
４１Ａを有し、該ギヤ本体１４１Ａの内周部には軸受部
１４１ｂが一体に形成されている。そして、ギヤ本体１
４１Ａは軸受部１４１ｂによって前記駆動軸１４２に回
転自在に支承されている。
【００４３】而して、ワンウェイクラッチギヤ１４１
は、ギヤ本体１４１Ａにワンウェイクラッチ１４１Ｂを
内蔵して構成されており、ワンウェイクラッチ１４１Ｂ
は駆動軸１４２と嵌合する複数のニードル１４１ｃと不
図示のバネを保持する保持部材１４１ｄを備えている。
このワンウェイクラッチ１４１Ｂは、ギヤ本体１４１Ａ
に軽圧入され、軸受キャップ１４１ｅによってその脱落
が防がれる。
は、ギヤ本体１４１Ａにワンウェイクラッチ１４１Ｂを
内蔵して構成されており、ワンウェイクラッチ１４１Ｂ
は駆動軸１４２と嵌合する複数のニードル１４１ｃと不
図示のバネを保持する保持部材１４１ｄを備えている。
このワンウェイクラッチ１４１Ｂは、ギヤ本体１４１Ａ
に軽圧入され、軸受キャップ１４１ｅによってその脱落
が防がれる。
【００４４】尚、上記軸受キャップ１４１ｅは、ワンウ
ェイクラッチ１４１Ｂの圧入力が十分であって、軸受部
１４１ｂのみでギヤ１４１の回転中心バラツキが抑えら
れる場合には必ずしも必要ではない。
ェイクラッチ１４１Ｂの圧入力が十分であって、軸受部
１４１ｂのみでギヤ１４１の回転中心バラツキが抑えら
れる場合には必ずしも必要ではない。
【００４５】以上のように、ワンウェイクラッチ内蔵ギ
ヤ１４１においては、ギヤ本体１４１Ａの一部に形成さ
れた軸受部１４１ｂを介してギヤ本体１４１Ａを駆動軸
１４２に回転自在に支承せしめたため、クラッチフリー
時（つまり、ギヤ１４１がアイドラギヤとして機能して
いる時）もギヤ１４１の噛み合いが高精度になされ、噛
み合い不良によるピッチムラ等の画像不良の発生が防が
れる。
ヤ１４１においては、ギヤ本体１４１Ａの一部に形成さ
れた軸受部１４１ｂを介してギヤ本体１４１Ａを駆動軸
１４２に回転自在に支承せしめたため、クラッチフリー
時（つまり、ギヤ１４１がアイドラギヤとして機能して
いる時）もギヤ１４１の噛み合いが高精度になされ、噛
み合い不良によるピッチムラ等の画像不良の発生が防が
れる。
【００４６】又、ギヤ本体１４１Ａの軸受部１４１ｂと
駆動軸１４２との隙間からのトナー等の異物の侵入が防
がれるため、異物による異常摩耗や異常滑りが防がれ
る。
駆動軸１４２との隙間からのトナー等の異物の侵入が防
がれるため、異物による異常摩耗や異常滑りが防がれ
る。
【００４７】更に、本実施の形態に係るワンウェイクラ
ッチ内蔵ギヤ１４１においては、ギヤ本体１４１Ａと軸
受部１４１ｂを同一部材で一体に構成したため、部品完
成後のギヤ１４１の全ピッチ噛み合い誤差が極めて小さ
く抑えられる。
ッチ内蔵ギヤ１４１においては、ギヤ本体１４１Ａと軸
受部１４１ｂを同一部材で一体に構成したため、部品完
成後のギヤ１４１の全ピッチ噛み合い誤差が極めて小さ
く抑えられる。
【００４８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、ギヤ本体の一部に形成された軸受部を介してギ
ヤ本体を駆動軸に回転自在に支承せしめたため、クラッ
チフリー時（つまり、ギヤがアイドラギヤとして機能し
ている時）もギヤの噛み合いが高精度になされ、噛み合
い不良によるピッチムラ等の画像不良の発生が防がれる
という効果が得られる。
よれば、ギヤ本体の一部に形成された軸受部を介してギ
ヤ本体を駆動軸に回転自在に支承せしめたため、クラッ
チフリー時（つまり、ギヤがアイドラギヤとして機能し
ている時）もギヤの噛み合いが高精度になされ、噛み合
い不良によるピッチムラ等の画像不良の発生が防がれる
という効果が得られる。
【００４９】又、ギヤ本体の軸受部と駆動軸との隙間か
らのトナー等の異物の侵入が防がれるため、異物による
異常摩耗や異常滑りが防がれるという効果が得られる。
らのトナー等の異物の侵入が防がれるため、異物による
異常摩耗や異常滑りが防がれるという効果が得られる。
【図１】本発明に係るワンウェイクラッチ内蔵ギヤの断
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係るカラーレーザープリンタの断面図
である。
である。
【図３】本発明に係るカラーレーザープリンタの感光ド
ラムと転写ドラムの駆動手段を示す部分斜視図である。
ラムと転写ドラムの駆動手段を示す部分斜視図である。
【図４】本発明に係るカラーレーザープリンタの回転駆
動手段を示す部分斜視図である。
動手段を示す部分斜視図である。
【図５】本発明に係るカラーレーザープリンタの現像ロ
ータリー駆動手段を示す斜視図である。
ータリー駆動手段を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るカラーレーザープリンタの現像ロ
ータリーを示す斜視図である。
ータリーを示す斜視図である。
【図７】本発明に係るカラーレーザープリンタにおける
ステッピングモーターへの供給電流を示すタイミングチ
ャートである。
ステッピングモーターへの供給電流を示すタイミングチ
ャートである。
１０２ 転写材 １０９ 転写ドラム（中間転写体） １１５ 感光ドラム（像担持体） １２０Ｙ イエロー現像器（回転現像器） １２０Ｍ マゼンタ現像器（回転現像器） １２０Ｃ シアン現像器（回転現像器） １２０Ｂ 黒現像器（固定現像器） １３８ モーター（駆動源） １４１，１４６ ワンウェイクラッチ内蔵ギヤ １４１Ａ ギヤ本体 １４１Ｂ ワンウェイクラッチ １４１ａ 歯面 １４１ｂ 軸受部 １４２，１４７ 駆動軸
Claims (2)
- 【請求項１】 駆動軸に正逆転可能に支持され、一方向
への回転を前記駆動軸に伝達するワンウェククラッチを
内蔵して成るワンウェイクラッチ内蔵ギヤにおいて、 歯面を形成するギヤ本体の一部に軸受部を形成し、該軸
受部を介してギヤ本体を前記駆動軸に回転自在に支承せ
しめたことを特徴とするワンウェイクラッチ内蔵ギヤ。 - 【請求項２】 潜像が形成される像担持体と、該像担持
体上に形成された潜像を現像する１つの固定現像器及び
複数の回転現像器と、１つの駆動源を正逆転させてその
回転をワンウェイクラッチ内蔵ギヤを介して前記固定現
像器又は回転現像器に伝達してこれらを選択的に駆動す
る駆動伝達手段と、前記像担持体上の現像像が転写され
る中間転写体を有し、該中間転写体上に形成された複数
色のトナー画像を転写材上に転写することによってフル
カラーの画像を形成するカラー画像形成装置において、 前記ワンウェイクラッチ内蔵ギヤの歯面を形成するギヤ
本体の一部に軸受部を形成し、該軸受部を介してギヤ本
体を駆動軸に回転自在に支承せしめたことを特徴とする
カラー画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10244897A JP2000075581A (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | ワンウェイクラッチ内蔵ギヤとこれを用いたカラー画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10244897A JP2000075581A (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | ワンウェイクラッチ内蔵ギヤとこれを用いたカラー画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000075581A true JP2000075581A (ja) | 2000-03-14 |
Family
ID=17125614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10244897A Pending JP2000075581A (ja) | 1998-08-31 | 1998-08-31 | ワンウェイクラッチ内蔵ギヤとこれを用いたカラー画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000075581A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007263354A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Univance Corp | 自動車用変速装置 |
| US9284997B2 (en) | 2013-06-24 | 2016-03-15 | Kyocera Document Solutions Inc. | One-way clutch and driving device having the same |
| US10996603B2 (en) | 2018-02-13 | 2021-05-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
1998
- 1998-08-31 JP JP10244897A patent/JP2000075581A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007263354A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-11 | Univance Corp | 自動車用変速装置 |
| US9284997B2 (en) | 2013-06-24 | 2016-03-15 | Kyocera Document Solutions Inc. | One-way clutch and driving device having the same |
| US10996603B2 (en) | 2018-02-13 | 2021-05-04 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040402 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041028 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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