JP2000074534A - 冷風加工用の冷却空気供給装置 - Google Patents
冷風加工用の冷却空気供給装置Info
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- JP2000074534A JP2000074534A JP10242208A JP24220898A JP2000074534A JP 2000074534 A JP2000074534 A JP 2000074534A JP 10242208 A JP10242208 A JP 10242208A JP 24220898 A JP24220898 A JP 24220898A JP 2000074534 A JP2000074534 A JP 2000074534A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ノズルから吐出する冷却空気の流量調節及び供
給停止を自由にでき、しかも空気冷却用冷凍機の安定運
転が可能な冷却空気供給装置の提供。 【解決手段】冷凍機からの冷媒が膨張弁６を経て冷却コ
イル３ａに供給される空気冷却器３の空気入口に、乾燥
圧縮空気を供給する空気流入管１が流量計２を介し接続
され、冷却器３の空気出口には温度調節器８を介し送気
管７の端に冷却空気吐出用のノズル１１を備え、送気管
７のノズル１１手前に流量調整弁１０を設け、温度調節
器８と弁１０との間に分岐し先端排気口１６が外部に開
口する排気管１３を設けこれに定流量弁１５を設け、弁
１５より上流に、常閉であるが流量計２に検知される空
気流量が予め設定の流量範囲の下限値になると開成さ
れ、設定範囲の上限値になると閉止される排気管用の開
閉弁１４を設けた。
給停止を自由にでき、しかも空気冷却用冷凍機の安定運
転が可能な冷却空気供給装置の提供。 【解決手段】冷凍機からの冷媒が膨張弁６を経て冷却コ
イル３ａに供給される空気冷却器３の空気入口に、乾燥
圧縮空気を供給する空気流入管１が流量計２を介し接続
され、冷却器３の空気出口には温度調節器８を介し送気
管７の端に冷却空気吐出用のノズル１１を備え、送気管
７のノズル１１手前に流量調整弁１０を設け、温度調節
器８と弁１０との間に分岐し先端排気口１６が外部に開
口する排気管１３を設けこれに定流量弁１５を設け、弁
１５より上流に、常閉であるが流量計２に検知される空
気流量が予め設定の流量範囲の下限値になると開成さ
れ、設定範囲の上限値になると閉止される排気管用の開
閉弁１４を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば研削加工や
切削加工等において加工部位に冷却空気を供給する装置
に関する。
切削加工等において加工部位に冷却空気を供給する装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】金属製品等を研削加工や切
削加工する際に、砥石や切削治具と被加工物との間に冷
却空気と研削あるいは切削用の微量の油とを吹き付ける
冷風加工が従来から行われている。
削加工する際に、砥石や切削治具と被加工物との間に冷
却空気と研削あるいは切削用の微量の油とを吹き付ける
冷風加工が従来から行われている。
【０００３】従来の冷風加工に用いられている冷却空気
供給装置は、図３に示すように予め除塵、乾燥された圧
縮空気を空気流入管３０から空気冷却器３１に送って冷
却し、温度調節器３２に所要の温度に調節して送気管３
３の先端ノズル３４から冷却空気を加工部位に吹き付け
るものとしてある。
供給装置は、図３に示すように予め除塵、乾燥された圧
縮空気を空気流入管３０から空気冷却器３１に送って冷
却し、温度調節器３２に所要の温度に調節して送気管３
３の先端ノズル３４から冷却空気を加工部位に吹き付け
るものとしてある。
【０００４】前記空気冷却器３１においては冷却コイル
３１ａに圧縮機３５、凝縮器３６よりなる冷凍機からの
冷媒が膨張弁３７を経て供給されるようになっており、
ノズル３４から吐出する冷却空気の風量はあまり大にす
る必要がないので、前記圧縮機３５にはアンローダのな
い小型のものを使用している。なお、同図において符号
３８は流量計を示す。
３１ａに圧縮機３５、凝縮器３６よりなる冷凍機からの
冷媒が膨張弁３７を経て供給されるようになっており、
ノズル３４から吐出する冷却空気の風量はあまり大にす
る必要がないので、前記圧縮機３５にはアンローダのな
い小型のものを使用している。なお、同図において符号
３８は流量計を示す。
【０００５】ノズルから吐出する冷却空気の流量を制御
するには、前記送気管３３の途中に流量調整弁を設けれ
ばよいが、吐出流量を小にしたり、あるいは冷却空気の
吐出を一時中断して流量を０にすると前記圧縮機３５は
アンローダがないものなので、冷凍機の運転が不安定に
なったり、液バックを起こして圧縮機が損傷するという
問題点がある。
するには、前記送気管３３の途中に流量調整弁を設けれ
ばよいが、吐出流量を小にしたり、あるいは冷却空気の
吐出を一時中断して流量を０にすると前記圧縮機３５は
アンローダがないものなので、冷凍機の運転が不安定に
なったり、液バックを起こして圧縮機が損傷するという
問題点がある。
【０００６】
【目的】本発明は上述した従来の問題点が除去され、ノ
ズルから吐出する冷却空気の流量調節および冷却空気の
供給停止を自由に行うことのできる冷却空気供給装置を
提供することを目的としている。
ズルから吐出する冷却空気の流量調節および冷却空気の
供給停止を自由に行うことのできる冷却空気供給装置を
提供することを目的としている。
【０００７】
【本発明の構成】上記目的を達成するために、本発明に
係る冷風加工用の冷却空気供給装置は、冷凍機からの冷
媒が膨張弁を経て冷却コイルに供給される空気冷却器の
空気入口に、乾燥圧縮空気を供給する空気流入管が流量
計を介して接続され、前記空気冷却器の空気出口に一端
が接続され、温度調節器を途中に備える送気管の他端に
冷却空気吐出用のノズルを備え、同送気管における前記
ノズル近傍に流量調整弁を設けるとともに、送気管の前
記温度調節器と流量調整弁との間に、定流量弁を備え、
先端排気口が外部に開口する排気管の基部を接続し、同
排気管の定流量弁より上流側に、通常は閉ざされている
が、前記流量計により検知される空気流量が予め設定さ
れた流量範囲の下限値になると開成され、空気流量が予
め設定された流量範囲の上限値になると閉止される排気
管用の開閉弁を設けた構造のものとしてある。
係る冷風加工用の冷却空気供給装置は、冷凍機からの冷
媒が膨張弁を経て冷却コイルに供給される空気冷却器の
空気入口に、乾燥圧縮空気を供給する空気流入管が流量
計を介して接続され、前記空気冷却器の空気出口に一端
が接続され、温度調節器を途中に備える送気管の他端に
冷却空気吐出用のノズルを備え、同送気管における前記
ノズル近傍に流量調整弁を設けるとともに、送気管の前
記温度調節器と流量調整弁との間に、定流量弁を備え、
先端排気口が外部に開口する排気管の基部を接続し、同
排気管の定流量弁より上流側に、通常は閉ざされている
が、前記流量計により検知される空気流量が予め設定さ
れた流量範囲の下限値になると開成され、空気流量が予
め設定された流量範囲の上限値になると閉止される排気
管用の開閉弁を設けた構造のものとしてある。
【０００８】また、前記送気管における排気管との分岐
部と流量調整弁との間に、通常は開かれている送気管用
の開閉弁を設け、また冷却空気の供給を一時中断せしめ
る一時中断用のスイッチを備え、同スイッチがＯＮにな
ると前記送気管用の開閉弁が閉成されるとともに前記排
気管用の開閉弁が開成され、同スイッチがＯＦＦになる
と前記送気管用の開閉弁が開成されるとともに前記排気
管用の開閉弁が閉成される構造のものとしてある。
部と流量調整弁との間に、通常は開かれている送気管用
の開閉弁を設け、また冷却空気の供給を一時中断せしめ
る一時中断用のスイッチを備え、同スイッチがＯＮにな
ると前記送気管用の開閉弁が閉成されるとともに前記排
気管用の開閉弁が開成され、同スイッチがＯＦＦになる
と前記送気管用の開閉弁が開成されるとともに前記排気
管用の開閉弁が閉成される構造のものとしてある。
【０００９】
【実施例】以下、本発明に係る冷風加工用の冷却空気供
給装置の実施例を添付図面に示す具体例に基づいて詳細
に説明する。空気流入管１には、エアコンプレッサや工
場の圧縮空気配管から図示省略のエアフィルタにより予
め塵埃その他の微粒子が除去され、また、図示省略の冷
凍式や吸着式等のエアドライヤにて予め露点が下げられ
た乾燥圧縮空気が供給され、同空気流入管１は後述する
流量計２を途中に備え、空気冷却器３の冷却コイル３ａ
入口に接続されている。
給装置の実施例を添付図面に示す具体例に基づいて詳細
に説明する。空気流入管１には、エアコンプレッサや工
場の圧縮空気配管から図示省略のエアフィルタにより予
め塵埃その他の微粒子が除去され、また、図示省略の冷
凍式や吸着式等のエアドライヤにて予め露点が下げられ
た乾燥圧縮空気が供給され、同空気流入管１は後述する
流量計２を途中に備え、空気冷却器３の冷却コイル３ａ
入口に接続されている。
【００１０】冷却コイル３ａには圧縮機４、凝縮器５よ
りなる冷凍機からの冷媒が膨張弁６を経て供給され、前
記空気流入管１から空気冷却器３内に流入する乾燥圧縮
空気は所要の温度に冷却され、空気冷却器３の空気出口
に一端が接続された送気管７へ送り出される。なお、冷
凍機にはホットガスバイパス運転が可能で、ある程度低
負荷の状態でも運転できるものを使用する。
りなる冷凍機からの冷媒が膨張弁６を経て供給され、前
記空気流入管１から空気冷却器３内に流入する乾燥圧縮
空気は所要の温度に冷却され、空気冷却器３の空気出口
に一端が接続された送気管７へ送り出される。なお、冷
凍機にはホットガスバイパス運転が可能で、ある程度低
負荷の状態でも運転できるものを使用する。
【００１１】前記送気管７は温度調節器８、第１開閉弁
９、流量調整弁１０をこの順に備え、他端にノズル１１
を設けてあって、同ノズルを被冷却部たる例えば研削加
工や切削加工等の加工部位に臨ませてある。
９、流量調整弁１０をこの順に備え、他端にノズル１１
を設けてあって、同ノズルを被冷却部たる例えば研削加
工や切削加工等の加工部位に臨ませてある。
【００１２】前記第１開閉弁９は電磁弁としてあって、
通常は開かれているが、後述する一時中断用スイッチ１
２のＯＮ・ＯＦＦにより開閉されるものとしてあり、前
記流量調整弁１０は手動で自由に開度を調節できるもの
としてある。
通常は開かれているが、後述する一時中断用スイッチ１
２のＯＮ・ＯＦＦにより開閉されるものとしてあり、前
記流量調整弁１０は手動で自由に開度を調節できるもの
としてある。
【００１３】また、前記温度調節器８と第１開閉弁９と
の間における送気管７には排気管１３の一端を接続して
あって、同排気管１３は第２開閉弁１４と定流量弁１５
とをこの順に備え、他端排気口１６を外部に加工してあ
る。
の間における送気管７には排気管１３の一端を接続して
あって、同排気管１３は第２開閉弁１４と定流量弁１５
とをこの順に備え、他端排気口１６を外部に加工してあ
る。
【００１４】前記第２開閉弁１４は電磁弁としてあっ
て、通常は閉ざされているが、前記流量計２にて検知さ
れる流量および一時中断用スイッチ１２の操作により開
閉制御されるものとしてあり、前記定流量弁１５は例え
ばニードル弁としてあって、予め設定された一定流量の
空気を排気口１６から排出せしめるためのものとしてあ
る。
て、通常は閉ざされているが、前記流量計２にて検知さ
れる流量および一時中断用スイッチ１２の操作により開
閉制御されるものとしてあり、前記定流量弁１５は例え
ばニードル弁としてあって、予め設定された一定流量の
空気を排気口１６から排出せしめるためのものとしてあ
る。
【００１５】次ぎに、前記第１開閉弁９および第２開閉
弁１４を開閉する構成について詳述する。第２開閉弁１
４は信号線１７ａ、１７ｂを介して流量計２に取り付け
た上限センサＳ1 、下限Ｓ2 にそれぞれ接続されてい
て、上限センサＳ1 は空気流入管１を流過する空気の流
量、すなわち空気冷却器に送られる空気の流量が予め設
定された所定の流量範囲の上限になると第２開閉弁１４
を閉止させる上限信号を、下限センサＳ2 は前記所定の
流量範囲の下限になると第２開閉弁１４を開成させる下
限信号をそれぞれ出力するものとしてある。
弁１４を開閉する構成について詳述する。第２開閉弁１
４は信号線１７ａ、１７ｂを介して流量計２に取り付け
た上限センサＳ1 、下限Ｓ2 にそれぞれ接続されてい
て、上限センサＳ1 は空気流入管１を流過する空気の流
量、すなわち空気冷却器に送られる空気の流量が予め設
定された所定の流量範囲の上限になると第２開閉弁１４
を閉止させる上限信号を、下限センサＳ2 は前記所定の
流量範囲の下限になると第２開閉弁１４を開成させる下
限信号をそれぞれ出力するものとしてある。
【００１６】流量計２には各種のものがあるが、一例と
して、図示のごとく管体２ａ内を下から上へ流れる流体
の流量増減に応じ、移動子２ｂが上下動する面積式流量
計があり、本発明の装置においては例えば前記面積式流
量計の管体２ａの上部と下部の所定の位置にそれぞれ前
記上限センサＳ1 と下限センサＳ2 を取り付け、各セン
サには移動子が近づくとそれぞれＯＮになるセンサ、例
えば磁気センサや光電センサを用いる。
して、図示のごとく管体２ａ内を下から上へ流れる流体
の流量増減に応じ、移動子２ｂが上下動する面積式流量
計があり、本発明の装置においては例えば前記面積式流
量計の管体２ａの上部と下部の所定の位置にそれぞれ前
記上限センサＳ1 と下限センサＳ2 を取り付け、各セン
サには移動子が近づくとそれぞれＯＮになるセンサ、例
えば磁気センサや光電センサを用いる。
【００１７】また、第１開閉弁９と第２開閉弁１４はと
もに一時中断用のスイッチ１２に信号線１８ａ、１８ｂ
を介してそれぞれ接続されており、前記スイッチ１２は
例えば加工部位の近傍に設けられ、加工部位への冷却空
気の供給を一時中断する中断ボタン１２ａと、冷却空気
の供給が停止されている状態から通常の運転状態に復帰
させる復帰ボタン１２ｂとを備えている。
もに一時中断用のスイッチ１２に信号線１８ａ、１８ｂ
を介してそれぞれ接続されており、前記スイッチ１２は
例えば加工部位の近傍に設けられ、加工部位への冷却空
気の供給を一時中断する中断ボタン１２ａと、冷却空気
の供給が停止されている状態から通常の運転状態に復帰
させる復帰ボタン１２ｂとを備えている。
【００１８】一時中断用のスイッチ１２は中断ボタン１
２ａが押されるとＯＮになり、通常は開かれている第１
開閉弁９は閉止され、通常は閉ざされている第２開閉弁
１４は開成されるようにしてある。
２ａが押されるとＯＮになり、通常は開かれている第１
開閉弁９は閉止され、通常は閉ざされている第２開閉弁
１４は開成されるようにしてある。
【００１９】また、一時中断用のスイッチ１２は復帰ボ
タン１２ｂが押されるとＯＦＦになり、一時中断状態に
おいて閉ざされていた第１開閉弁９は開成され、同状態
において開かれていた第２開閉弁１４は閉止されるよう
にしてある。なお、一時中断用のスイッチ１２は装置本
体に設けてもよいし、電波や赤外線等により加工部位の
近傍から遠隔操作できるワイヤレスタイプのものとして
もよい。
タン１２ｂが押されるとＯＦＦになり、一時中断状態に
おいて閉ざされていた第１開閉弁９は開成され、同状態
において開かれていた第２開閉弁１４は閉止されるよう
にしてある。なお、一時中断用のスイッチ１２は装置本
体に設けてもよいし、電波や赤外線等により加工部位の
近傍から遠隔操作できるワイヤレスタイプのものとして
もよい。
【００２０】なお、上述した実施例では流量計２からの
上限、下限信号や一時中断用のスイッチ１２の操作によ
り各開閉弁９、１４が開閉操作されるが、上限、下限信
号やスイッチの操作１２と同時に開閉弁を動作させると
ハンチングを起こすおそれがあるので、リレータイマ等
により１０秒程度のタイムラグを設定するのが望まし
い。
上限、下限信号や一時中断用のスイッチ１２の操作によ
り各開閉弁９、１４が開閉操作されるが、上限、下限信
号やスイッチの操作１２と同時に開閉弁を動作させると
ハンチングを起こすおそれがあるので、リレータイマ等
により１０秒程度のタイムラグを設定するのが望まし
い。
【００２１】次ぎに、上述のように構成された本発明に
係る冷却空気供給装置の作用を図２に基づいて説明す
る。なお、以下の説明において、ノズル１１から吐出さ
れる冷却空気の流量を０〜１m3/minの範囲で可変とし、
空気冷却器３に流過せしめる空気の最低流量（冷凍機を
安定して運転し得る流量下限）を０．５m3/minとする。
この場合、定流量弁１５の流量は前記空気冷却器への最
低流量と同じ０．５m3/minに設定し、流量計２の上限セ
ンサＳ1 は流量が１．０５m3/min以上になるとＯＮにな
って上限信号を送出する位置に取り付けておき、また下
限センサＳ2 は同流量が０．５m3/min以下になるとＯＮ
になって下限信号を送出する位置に取り付けておく。
係る冷却空気供給装置の作用を図２に基づいて説明す
る。なお、以下の説明において、ノズル１１から吐出さ
れる冷却空気の流量を０〜１m3/minの範囲で可変とし、
空気冷却器３に流過せしめる空気の最低流量（冷凍機を
安定して運転し得る流量下限）を０．５m3/minとする。
この場合、定流量弁１５の流量は前記空気冷却器への最
低流量と同じ０．５m3/minに設定し、流量計２の上限セ
ンサＳ1 は流量が１．０５m3/min以上になるとＯＮにな
って上限信号を送出する位置に取り付けておき、また下
限センサＳ2 は同流量が０．５m3/min以下になるとＯＮ
になって下限信号を送出する位置に取り付けておく。
【００２２】通常運転においては、乾燥圧縮空気は空気
流入管１により流量計２を経て空気冷却器３に送られて
冷却され、送気管７により温度調節器８に送られて所要
の温度（−３５℃程度）に調節され、第１開閉弁９、流
量調整弁１０を経てノズル１１から被冷却部に供給され
る。したがって、ノズル１１から吐出される冷却空気の
流量が０．５m3/minより大であれば、空気冷却器３を流
過した空気がすべてノズルから吐出される。
流入管１により流量計２を経て空気冷却器３に送られて
冷却され、送気管７により温度調節器８に送られて所要
の温度（−３５℃程度）に調節され、第１開閉弁９、流
量調整弁１０を経てノズル１１から被冷却部に供給され
る。したがって、ノズル１１から吐出される冷却空気の
流量が０．５m3/minより大であれば、空気冷却器３を流
過した空気がすべてノズルから吐出される。
【００２３】前記流量調整弁１０の操作によりノズル１
１から吐出される冷却空気の流量が減少して０．５m3/m
in以下になり（図２中Ｐ点）、流量計２の移動子２ｂが
下限位置に達すると、下限センサＳ2 から下限信号が発
せられて低流量運転になり、第２開閉弁１４が開成され
て排気管１３に０．５m3/minの冷却空気が流れ、排気口
１６から外部に排出される。したがって、流量計２を流
過する空気の流量、すなわち空気冷却器３に供給される
空気の流量は０．５m3/min以上となる。
１から吐出される冷却空気の流量が減少して０．５m3/m
in以下になり（図２中Ｐ点）、流量計２の移動子２ｂが
下限位置に達すると、下限センサＳ2 から下限信号が発
せられて低流量運転になり、第２開閉弁１４が開成され
て排気管１３に０．５m3/minの冷却空気が流れ、排気口
１６から外部に排出される。したがって、流量計２を流
過する空気の流量、すなわち空気冷却器３に供給される
空気の流量は０．５m3/min以上となる。
【００２４】また、低流量運転の状態から流量調整弁１
０の操作によりノズル１１から吐出される冷却空気の流
量が増加して１．０５m3/min以上になり（図２中Ｑ
点）、流量計２の移動子２ｂが上限位置に達すると、上
限センサＳ1 から上限信号が発せられ、第２開閉弁１４
が閉成されて通常運転に戻り、空気冷却器を流過した空
気はすべてノズル１１から吐出される。
０の操作によりノズル１１から吐出される冷却空気の流
量が増加して１．０５m3/min以上になり（図２中Ｑ
点）、流量計２の移動子２ｂが上限位置に達すると、上
限センサＳ1 から上限信号が発せられ、第２開閉弁１４
が閉成されて通常運転に戻り、空気冷却器を流過した空
気はすべてノズル１１から吐出される。
【００２５】上述したように、空気冷却器３を流過する
空気の流量は通常運転、低流量運転に拘らず、常に０．
５m3/min以上に維持され、冷凍機を安定した状態で運転
することができる。
空気の流量は通常運転、低流量運転に拘らず、常に０．
５m3/min以上に維持され、冷凍機を安定した状態で運転
することができる。
【００２６】次ぎに、ノズルからの冷却空気の供給を一
時中断せしめる場合の作用について説明する。一時中断
スイッチ１２の中断ボタン１２ａを押すと、通常運転時
において開かれていた第１開閉弁９が閉成されてノズル
への冷却空気の供給が止まり、一方、通常運転時におい
て閉ざされていた第２開閉弁１４が開成され、冷却空気
はすべて排気管１３に流入して第２開閉弁１４、定流量
弁１５を経て排気口１６から排出される。
時中断せしめる場合の作用について説明する。一時中断
スイッチ１２の中断ボタン１２ａを押すと、通常運転時
において開かれていた第１開閉弁９が閉成されてノズル
への冷却空気の供給が止まり、一方、通常運転時におい
て閉ざされていた第２開閉弁１４が開成され、冷却空気
はすべて排気管１３に流入して第２開閉弁１４、定流量
弁１５を経て排気口１６から排出される。
【００２７】この際、排出される冷却空気の流量は定流
量弁によって０．５m3/minとなっており、したがって空
気冷却器３にも冷凍機を安定運転させるための最低流量
である０．５m3/minの空気が流れる。
量弁によって０．５m3/minとなっており、したがって空
気冷却器３にも冷凍機を安定運転させるための最低流量
である０．５m3/minの空気が流れる。
【００２８】一時中断スイッチ１２の復帰ボタン１２ｂ
を押すと、一時中断時において閉ざされていた第１開閉
弁９が開成されてノズル１１への冷却空気の供給が再開
され、一方、一時中断時において開かれていた第２開閉
弁１４は、通常運転であれば閉止され、低流量運転であ
れば開かれたままとなる。
を押すと、一時中断時において閉ざされていた第１開閉
弁９が開成されてノズル１１への冷却空気の供給が再開
され、一方、一時中断時において開かれていた第２開閉
弁１４は、通常運転であれば閉止され、低流量運転であ
れば開かれたままとなる。
【００２９】
【発明の効果】本発明に係る冷却空気供給装置は、送気
管に設けた流量調整弁を操作することによりノズルから
の冷却空気吐出量を自由に調節することができる。
管に設けた流量調整弁を操作することによりノズルから
の冷却空気吐出量を自由に調節することができる。
【００３０】また、前記流量調整弁の操作によりノズル
からの冷却空気吐出量が小になると、流量計のセンサか
ら出力される流量の下限信号により排気管にも冷却空気
が流され、空気冷却器を流れる空気の流量を一定の値以
上に保つことができ、したがってノズルから冷却空気吐
出量の増減に拘らず空気冷却器には常に一定流量以上の
空気が供給され、負荷の減少に起因する冷凍機の運転不
良や圧縮機の損傷を防止することができ、冷却空気を安
定して供給することができる。
からの冷却空気吐出量が小になると、流量計のセンサか
ら出力される流量の下限信号により排気管にも冷却空気
が流され、空気冷却器を流れる空気の流量を一定の値以
上に保つことができ、したがってノズルから冷却空気吐
出量の増減に拘らず空気冷却器には常に一定流量以上の
空気が供給され、負荷の減少に起因する冷凍機の運転不
良や圧縮機の損傷を防止することができ、冷却空気を安
定して供給することができる。
【００３１】また、一時中断スイッチを備えているの
で、例えば研削加工や切削加工において砥石や切削治具
の交換等の際にノズルからの冷却空気の吐出を容易に停
止することができる。
で、例えば研削加工や切削加工において砥石や切削治具
の交換等の際にノズルからの冷却空気の吐出を容易に停
止することができる。
【図１】本発明に係る冷却空気供給装置の実施例を示す
構成図。
構成図。
【図２】ノズル、排気口および空気冷却器における空気
流量と第１および第２開閉弁の開閉状態の関係を示す
図。
流量と第１および第２開閉弁の開閉状態の関係を示す
図。
【図３】従来の冷却空気供給装置の一例を示す構成図。
１ 空気流入管 ２ 流量計 ３ 空気冷却器 ３ａ 冷却コイル ４ 圧縮機 ５ 凝縮器 ６ 膨張弁 ７ 送気管 ８ 温度調節器 ９ 第１開閉弁 １０ 流量調整弁 １１ ノズル １２ 一時中断スイッチ １３ 排気管 １４ 第２開閉弁 １５ 定流量弁 １６ 排気口 １７ａ、１７ｂ 信号
線 １８ａ、１８ｂ 信号線
線 １８ａ、１８ｂ 信号線
Claims (2)
- 【請求項１】冷凍機からの冷媒が膨張弁を経て冷却コイ
ルに供給される空気冷却器の空気入口に、乾燥圧縮空気
を供給する空気流入管が流量計を介して接続され、前記
空気冷却器の空気出口に一端が接続され、温度調節器を
途中に備える送気管の他端に冷却空気吐出用のノズルを
備え、同送気管における前記ノズル近傍に流量調整弁を
設けるとともに、送気管の前記温度調節器と流量調整弁
との間に、途中に定流量弁を備え、先端排気口が外部に
開口する排気管の基部を接続し、同排気管の定流量弁よ
り上流側に、通常は閉ざされているが、前記流量計によ
り検知される空気流量が予め設定された流量範囲の下限
値になると開成され、空気流量が予め設定された流量範
囲の上限値になると閉止される排気管用の開閉弁を設け
てなる冷風加工用の冷却空気供給装置。 - 【請求項２】冷凍機からの冷媒が膨張弁を経て冷却コイ
ルに供給される空気冷却器の空気入口に、乾燥圧縮空気
を供給する空気流入管が流量計を介して接続され、前記
空気冷却器の空気出口に一端が接続され、温度調節器を
途中に備える送気管の他端に冷却空気吐出用のノズルを
備え、同送気管における前記ノズル近傍に流量調整弁を
設けるとともに、送気管の前記温度調節器と流量調整弁
との間に、定流量弁を備え、先端排気口が外部に開口す
る排気管の基部を接続し、同排気管の定流量弁より上流
側に、通常は閉ざされているが、前記流量計により検知
される空気流量が予め設定された流量範囲の下限値にな
ると開成され、空気流量が予め設定された流量範囲の上
限値になると閉止される排気管用の開閉弁を設け、か
つ、前記送気管における排気管との分岐部と流量調整弁
との間に、通常は開かれている送気管用の開閉弁を設
け、また冷却空気の供給を一時中断せしめる一時中断用
のスイッチを備え、同スイッチがＯＮになると前記送気
管用の開閉弁が閉成されるとともに前記排気管用の開閉
弁が開成され、同スイッチがＯＦＦになると前記送気管
用の開閉弁が開成されるとともに前記排気管用の開閉弁
が閉成される冷風加工用の冷却空気供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10242208A JP2000074534A (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 冷風加工用の冷却空気供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10242208A JP2000074534A (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 冷風加工用の冷却空気供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000074534A true JP2000074534A (ja) | 2000-03-14 |
Family
ID=17085868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10242208A Pending JP2000074534A (ja) | 1998-08-27 | 1998-08-27 | 冷風加工用の冷却空気供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000074534A (ja) |
-
1998
- 1998-08-27 JP JP10242208A patent/JP2000074534A/ja active Pending
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