JP2000071436A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造でスペース効率の高い記録装置を
提供する。 【解決手段】 記録ヘッド７のインクタンク７４、７５
等の着脱時におけるガイド軸８１を中心としたキャリッ
ジ５０の可動範囲を規制する複数のストッパ部５０１
３、５０１４がキャリッジ５０に設けられている。この
うちストッパ部５０１３が当接する当接面が、ガイド軸
８１が取り付けられガイドレール８２が形成されている
シャーシー８の面であり、ストッパ部５０１４が当接す
る当接面がガイドレール８２の摺動面８２１の対向面８
２２である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は記録媒体の搬送方向
（副走査方向）と交差する方向に記録ヘッドを保持した
キャリッジが主走査するシリアルタイプの記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリ等の機
能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワードプ
ロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーション
の出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基
づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録媒
体）に画像を記録していくように構成されている。前記
記録装置は、記録方式により、インクジェット式、ワイ
ヤドット式、サーマル式、レーザービーム式等に分ける
ことができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採るシリ
アルタイプの記録装置においては、被記録材に沿って移
動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画像を
記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所定量
の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止した
被記録材に対して、次の行の画像を記録く主走査）する
という動作を繰り返すことにより、被記録材全体の記録
が行われる。

【０００４】上記記録装置のうち、インクジェット式の
記録装置（インクジェット記録装置）は、記録手段（記
録ヘッド）から被記録材にインクを吐出して記録を行う
ものであり、記録手段のコンパクト化が容易であり、高
精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別
の処理を必要とせずに記録することができ、ランニング
コストが安く、ノンインパクト方式であるため騒音が少
なく、しかも、多色のインクを使用してカラー画像を記
録するのが容易であるなどの利点を有している。

【０００５】記録ヘッドはインクタンクー体型と分離型
等があるが分離型はインクが無くなれば、インクタンク
のみを交換すれば良いのでランニングコスト等の面では
有利である。

【０００６】従来例のキャリッジ構成を以下に述べる。
図１６、１７に示す如く、キャリッジ部５はシャーシー
８に取り付けられたガイド軸８１にキャリッジ部１０５
０の軸受を通して、そして同じくシャーシー８に取り付
けられたガイドレール１０８２に調整レバー１５８１及
び圧接レバー１５８２を摺動させて往復走査可能であ
る。キャリッジ１０５０の背面にはタイミングベルト８
３が取り付けられている。前記タイミングベルト８３は
シャーシー８に取り付けられたキャリッジモーター８０
の軸上に取り付けられたプーリー８０１とシャーシー８
に取り付けられタイミングベルト８３を張設するアイド
ルプーリー８４に懸架されている。

【０００７】キャリッジ１０５０の上部には記録ヘッド
７と記録シートＰとのギャップを調整するための、紙間
調整部が設けられている。紙間調整部は調整レバー１５
８１、圧接レバー１５８２、圧接ばね１５８３、トップ
カバー１５８４から構成されている。

【０００８】調整レバー１５８１はキャリッジ１０５０
に設けられた穴に、ピンが挿入され回転可能に構成され
ている。調整レバー１５８１には紙間ポジション数に応
じた調整レバーの回転中心からの距離が異なる多角形の
摺動面１５８５を有している。圧接レバー１５８２はキ
ャリッジ５０に設けられたピンを中心に回転可能で、圧
接ばね１５８３により調整レバー１５８１の摺動面１５
８５をガイドレール１０８２に付勢している。調整レバ
ー１５８１の摺動面１５８５を変えることで、キャリッ
ジ１０５０がガイド軸８１を中心に回転するので、紙間
を変えることが出来る。トップカバー１５８４はキャリ
ッジ１０５０に両側の爪で固定され、調整レバー１５８
１、圧接レバー１５８２、等を保持している。さらに、
調整レバー１５８１のレバー先端部は弾性を有するよう
になっており、トップカバー１５８４の溝と対応して調
整レバー１５８１を固定し、所定の紙間を形成してい
る。そして、圧接レバー１５８２がガイドレール１０８
２に付勢していることで、回復系のキャップヘの当接圧
にもなっていき。

【０００９】さらに、ヘッド交換、インクタンク交換の
時はキャリッジ１０５０が装置中央の所定位置に移動す
る。その位置でヘッド交換、インクタンク交換が行われ
る。インクタンク交換の時にインクタンクの取り付けに
よってキャリッジ１０５０をガイド軸８１を中心に回転
させて押し込むことになる。従来例においては、シャー
シ８とは別体のガイドレール１０８２にコの字型の形状
を設け、そこに調整レバー１５８１の摺動面１５８５が
入る構成を採っている。そのために、インクタンク交換
のときにキャリッジ１０５０を押し込んだ場合、ガイド
レール１０８２に設けたストッパー部１８２１が調整レ
バー１５８１に作用し、ガイド軸８１を中心にキャリッ
ジ１０５０が回転する動きを前後に規制できる。従っ
て、がたが少なくできるので良好なインクタンク交換、
記録ヘッド交換操作が可能となる。さらに、上記のガイ
ドレール１０８２のストッパ部１８２１の両端には挿入
口１８２２が設けられ、板金のエッジに調整レバー１５
８２が当たらないように構成している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では下記に示すような課題があった。 （１）コストダウン等の目的でガイドレールをシャーシ
ーと一体で構成する場合にシャーシーの構造が複雑にな
ってしまう。製造上の制約になる。 （２）また、記録ヘッドの装着を斜め上部から行なう構
成を実現する一つの手段として、ガイドレールとシャー
シーで形成するコの字型の形状の内部に圧接レバー等も
設ける構成になるとガイドレールに設けたストッパー部
（がた規制部）がスペースの制約になったり、紙間調整
レバーや圧接レバーの形状の制約にもなる。

【００１１】そこで本発明は、簡単な構造でスペース効
率の高い記録装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、記録媒体に画像を形成する記録ヘ
ッド着脱可能なキャリッジと、前記キャリッジの一端に
貫通され、前記キャリッジを摺動可能に支持するガイド
軸と、前記キャリッジの他端側に前記ガイド軸に平行し
て設けられ、他端側を規制し摺動可能なガイドレール
と、前記記録媒体を副走査方向へ搬送するための搬送手
段と、前記記録ヘッドのクリーニング手段または保護手
段と、を有する記録装置において、前記記録ヘッドの着
脱時における前記ガイド軸を中心とした前記キャリッジ
の可動範囲を規制する複数のストッパ部がキャリッジに
設けられ、これらのストッパ部のうち少なくとも２つが
それぞれ前記記録装置の異なる当接面に対応して設けら
れている。さらに、前記ガイドレールと前記構造部材が
一体で構成され、前記各ストッパ部のうちの一つが当接
する当接面が前記ガイドレールの摺動面の対向面であ
り、前記各ストッパ部のうちのもう一つが当接する当接
面が前記ガイド軸及び前記ガイドレールが取り付けられ
ている構造部材に設けられている。これより、簡単な構
造でキャリッジの位置規制が可能となり、良好なインク
タンク交換操作等が可能となる。さらに、設計の自由度
が高まり、装置の小型化、低コスト化が可能となる。ま
た、製造上も容易になる。

【００１３】また、前記キャリッジが前記クリーニング
手段または保護手段の作用位置に移動する際に前記カム
部に沿って前記カム軸が移動することで、前記ガイドレ
ールの摺動面の対向面に対応するストッパ部及び前記構
造部材に設けられる当接面に対応するストッパ部が前記
カム部の形状に合わせて移動することで、ストッパ部が
カム部や、構造部材と干渉することがない。

【００１４】さらに、前記記録ヘッドが前記クリーニン
グ手段または保護手段に付勢される付勢力を与える付勢
手段が前記キャリッジの前記クリーニング手段または保
護手段側に設けられ、前記カム部に対応する前記キャリ
ッジのカム軸および、前記ガイドレールの摺動面の対向
面に対応するストッパ部が前記キャリッジの前記クリー
ニング手段または保護手段側に設けられ、前記構造部材
に設けられる当接面に対応するストッパ部が前記キャリ
ッジの前記クリーニング手段または保護手段側と逆側に
設けられていることにより、キャリッジの両端でストッ
パ部が作用するので、「がた」が少なくなる効果が高ま
り、操作性が向上する。また、付勢手段側のストッパ部
をガイドレールの摺動面の対向面に対応するストッパ部
にすることで構成が容易になり、スペース効率が高ま
る。

【００１５】さらに、印字走査中は前記ガイドレールと
摺動し前記キャリッジの回転方向の規制を行なう位置決
め部、および前記付勢手投が、前記ガイドレールと前記
構造部材とが形成するコの字型の内側に位置することに
より、キャリッジ上部の構成を効率よく構成し、例え
ば、記録ヘッド上部、または上部斜めからの挿入を可能
にする等、構成の自由度を大きくできる装置構成を提供
することが可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）本発明の第１
の実施形態について図１〜図１３を参照して説明する。
これらの図に示す自動給紙装置を有した記録装置１は、
給紙部２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ部５、クリ
ーニング部６から構成されている。そこで、これらを項
目に分けて概略を順次述べていく。なお、図１は記録装
置１の正面図、図２は記録装置１の構成断面図である。

【００１７】（Ａ）給紙部 給紙部２はシート材Ｐを積載する圧板２１とシート材Ｐ
を給紙する給送回転体２２がベース２０に取り付けられ
る構成となっている。前記圧板２１には可動サイドガイ
ド（不図示）が移動可能に設けられて、シート材Ｐの積
載位置を規制している。圧板２１はベース２０に結合さ
れた回転軸を中心に回転可能で、圧板ばね２４により給
送回転体２２に付勢される。給送回転体２２と対向する
圧板２１の部位には、シート材Ｐの重送を防止する人工
皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド２５が
設けられている。さらに、ベース２０には、シート材Ｐ
の一方向の角部を獲い、記録シートＰを一枚ずつ分離す
るための分離爪２６、厚紙等分離爪２６が使えないもの
ものを分離するためにベース２０に一体成形された土手
部２７、圧板２１と給送回転体２２の当接を解除するリ
リースカム（不図示）などが設けられている。

【００１８】上記構成において、待機状態では前記リリ
ースカムが圧板２１を所定位置まで押し下げている。こ
れにより、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除され
る。そして、この状態で搬送ローラー３６の有する駆動
力が、ギア等により給送回転体２２及び前記リリースカ
ムに伝達されると、前記リリースカムは圧板２１から離
れるので圧板２１は上昇し、給送回転体２２とシート材
Ｐが当接し、給送回転体２２の回転に伴いシート材Ｐは
ピックアップされ給紙を開始し、分離爪２６によって一
枚ずつ分離されて送紙部３に送られる。この時、普通紙
のような「こし」の無い紙に対しては分離爪２６が固定
のまま作用し、分離を行う。厚紙のように「こし」の有
る紙に対しては分離爪２６が用紙によって動かされなが
ら分離を行う。給送回転体２２及び前記リリースカムと
はシート材Ｐを送紙部３に送り込むまで回転し、再び記
録シートＰと給送回転体２２との当接を解除した待機状
態となって搬送ローラー３６からの駆動力が切られる。

【００１９】（Ｂ）送紙部 送紙部３はシート材Ｐを搬送する搬送ローラ３６とＰＥ
センサー３２を有している。搬送ローラー３６には従動
するピンチローラー（不図示）が当接して設けられてい
る。前記ピンチローラーはピンチローラーガイド（不図
示）に保持されピンチロラーばね（不図示）で付勢する
ことで、前記ピンチローラーを搬送ローラー３６に圧接
することでシート材Ｐの搬送カを生み出している。さら
に、シート材Ｐが準送されてくる送紙部３の入口にはシ
ート材Ｐをガイドする上ガイド（不図示）及びプラテン
３４が配設されている。また、前記上ガイドにはシート
Ｐの先端、後端検出をＰＥセンサー３２に伝えるＰＥセ
ンサーレバー３５が設けられている。さらに、搬送ロー
ラー３６の記録シート搬送方向における下流側には、画
像情報に基づいて画像を形成する記録ヘッド７が設けら
れている。

【００２０】上記構成において、送紙部３に送られたシ
ート材Ｐはプラテン３４、前記ピンチローラーガイド及
び前記上ガイドに案内されて、搬送ローラー３６と前記
ピンチローラーとのローラー対に送られる。この時、Ｐ
Ｅセンサーレバー３５に搬送されてきたシート材Ｐの先
端を検知して、これによりシート材Ｐの印字位置を求め
ている。また、シート材Ｐは不図示のＬＦモーターによ
り搬送ローラー３６と前記ピンチローラーとのローラー
対が回転することでプラテン３４上を搬送される。

【００２１】なお、記録ヘッド７としてはインクタンク
と一体に構成された交換容易なインクジェット記録ヘッ
ドが用いられている。この記録ヘッド７は、ヒータ等に
よりインクに熱を与えることが可能となっている。そし
て、この熱によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による
気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって
記録ヘッド７のノズル部７０からインクが吐出されてシ
ート材Ｐ上に画像が形成される。

【００２２】（Ｃ）キャリッジ部 キャリッジ部５は、記録ヘッド７を取り付けるキャリッ
ジ５０を有している。そしてキャリッジ５０は、シート
材Ｐの搬送方向に対して直角方向に往復走査させるため
のガイド軸８１及びキャリッジ５０の後端を保持して記
録ヘッド７とシート材Ｐとの隙間を維持するガイドレー
ル８２によって支持されている。なお、これらガイド軸
８１はシャーシー８に取り付けられている。ガイドレー
ル８２はシャーシー８に一体に形成されている。以上の
ように、ガイドレール８２をシャーシー８と一体で形成
する構成とすることで部品点数の削減、取り付け工数の
削減となり、コストダウンになる。また、ガイドレール
８２の曲げによって、シャーシー８の剛性が上がるので
強度的な信頼性が向上する。さらに、従来の強度で十分
な場合はシャーシー８を形成する板金の板厚を小さくで
きるので一層のコストダウンになる。

【００２３】また、キャリッジ５０はシャーシー８に取
り付けられたキャリッジモーター８０によりタイミング
ベルト８３を介して駆動される。このタイミングベルト
８３は、アイドルプーリー８４によって張設、支持され
ている。さらに、キャリッジ５０には、電気基板９から
記録ヘッド７にヘッド信号を伝えるためのフレキシブル
基板５６を備えている。

【００２４】上記構成において、シート材Ｐに画像形成
する時は、画像形成する行位置（シート材Ｐの搬送方向
の位置）に前記ローラー対がシート材Ｐを搬送すると共
にキャリッジモーター８０によりキャリッジ５０を画像
形成する列位置（シート材Ｐの搬送方向と垂直な位置）
に移動させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させ
る。その後、電気基板９からの信号により記録ヘッドが
シート材Ｐに向けてインクを吐出して画像が形成され
る。

【００２５】（Ｄ）排紙部 排紙部４は、伝達ローラー４０が搬送ローラー３６に当
接し、さらに、伝達ローラー４０は排紙ローラー４１と
当接して設けられている。したがって、搬送ローラー３
６の駆動力が伝達ローラー４０を介して排紙ローラー４
１に伝達される。また、排紙ローラー４１に従動して回
転可能な如く拍車４２が排紙ローラー４１に当接されて
いる。

【００２６】拍車４２はプラテン３４に設けられた一体
型の拍車ステー３４１に取り付けられている。このよう
に、拍車ステー３４１をプラテン３４に一体で設けるこ
とにより、拍車４２と排紙ローラー４１との寸法を同一
部品内で管理することができるので、寸法関係を安定し
て保つことができる。

【００２７】また、拍車ステー３４１の一部には切り欠
き３４２が設けられており、ヘッド７の交換の時にキャ
リッジ５０がこの位置まで移動してきて、ヘッド７の脱
着を行うフックレバー５３の操作が行えるようなスペー
スを確保している。

【００２８】以上の構成によって、キャリッジ部５で画
像形成されたシート材Ｐは、排紙ローラー４１と拍車４
２とのニップに挟まれ、搬送されて不図示の排紙トレー
等に排出される。

【００２９】（Ｅ）クリーニング部 クリーニング部６は、記録ヘッド７のクリーニングを行
うポンプ（不図示）と記録ヘッド７の乾燥を抑えるため
のキャップ６１及び搬送ローラー３６からの駆動力を給
紙部２及び前記ポンプに切り換える駆動切り替えアーム
（不図示）から構成されている。前記駆動切り替えアー
ムが給紙、クリーニング以外の時は、搬送ローラー３６
の軸心を中心に回転する遊星ギア（不図示）を所定位置
に固定しているので、給紙部２及び前記ポンプに駆動力
は伝達されない。キャリッジ５０が移動することで、前
記駆動切り替えアームを切り替えると、遊星ギアがフリ
ーになるので搬送ローラー３６の正転、逆転に応じて遊
星ギアが移動し、搬送ローラー３６が正転したときは給
紙部２に駆動力が伝達され、逆転したときは前記ポンプ
に駆動力が伝達されるようになっている。

【００３０】次にキャリッジ部５の主要各部の詳細につ
いて述べる。

【００３１】キャリッジ部５はキャリッジ５０に各部品
が取り付けられてユニットを形成している。

【００３２】図３に記録ヘッド７の外形図、図４及び５
にキャリッジ部５の平面図、図６にキャリッジ部のコン
タクト部の構成図、図７にフレキシブル基板の構成図、
図８にフレキシブル基板の先端部の組み込み状態の説明
図、図９にキャリッジのヘッド嵌合ピンの構成説明図、
図１０にキャリッジ部がキャッピング時の正面図、図１
１に紙間調整部の調整レバーおよび圧接レバーのガイド
レールに対する位置関係を側面から見た断面図、図１２
にキャリッジ５０の位置規制の動作説明図、図１３にキ
ャリッジ５０の干渉回避の作用説明図、を示す。

【００３３】記録ヘッド７の脱着部は、図２、図４、図
６等に示すようにキャリッジ５０、ヘッドホルダー５
１、ベースカバー５２、フックレバー５３、コンタクト
ばね（不図示）、フックカバー５５、フレキシブル基板
５６、ラバーパッド５７から構成されている。

【００３４】図４、図６に示す如く、ヘッドホルダー５
１はキャリッジ５０上に設けられたガイド５０１に沿っ
て記録ヘッド７を搭載し左右にスライドする様に構成さ
れている。ヘッドホルダー５１には、記録ヘッド７をガ
イドするガイド部５１１及びキャリッジ５０に垂直に立
てられた側板５０２のコンタクト面５０３及び位置決め
面５０４に記録ヘッド７を押し付ける押し圧部５１２が
設けられている。キャリッジの側板５０２の位置決め面
は３点ある。

【００３５】記録ヘッド７のノズル部７０近傍のベース
プレート７２上に２点、ヘッド７のインクタンクの上方
に１点が対応する様に構成されている。ヘッド７とキャ
リッジ５０のコンタクト面５０３はこの位置決め面５０
４の３点が形成する３角形の内部に位置するように構成
されている。ヘッドホルダー５１の押し圧部５１２の押
し位置はこの３角形の内部にある。

【００３６】このヘッドホルダー５１の押し圧部５１２
には回転可能なコロが取り付けられ、ヘッド７の良好な
セット性を可能にしている。ヘッドホルダー５１はキャ
リッジ５０と箱形状を形成するように構成されている。
したがって、ヘッド７を斜め上方から挿入すると、ヘッ
ド７は自然とキャリッジに装着される姿勢を形成するこ
とができる。

【００３７】フックレバー５３はキャリッジ５０の側板
５０２に回転可能に取り付けられている。フックレバー
５３の回転中心にはコンタクトばね（不図示）が設けら
れており、フックレバー５３を矢印方向へ付勢してい
る。フックカバー５５はフックレバー５３を被うように
取り付けられ、フックレバー５３がキャリッジ５０から
抜けないように保持している。フックレバー５３とヘッ
ドホルダー５１には互いに当接するカムをそれぞれ有し
ており、フックレバー５３の回転によりヘッドホルダー
５１が左右方向に移動するように構成されている。

【００３８】また、前記コンタクトばねの付勢力はフッ
クレバー５３を介して、ヘッドホルダー５１の記録ヘッ
ド７の押し圧力になっている。

【００３９】キャリッジ５０の側板５０２には記録ヘッ
ド７の位置決めを行うための嵌合ピン５０５が設けられ
ている。図３、６、９に示す如く、嵌合ピン５０５は記
録ヘッド７のベースプレート７２の嵌合穴７７に対応し
て２個設けられている。記録ヘッド７のベースプレート
７２は記録ヘッド７の駆動からキャリッジ部５の走査方
向に対して約１°〜４°傾けた構成となる。傾いた嵌合
穴７７に対応する為に、ヘッド７のべースプレート７２
の嵌合穴７７の一つを角穴７７ａにし、そこに、対応す
るキャリッジ５０側の嵌合ピン５０５ａを一部円柱形状
を有した角ピンとした。さらに、丸穴７７ｂに対応する
キャリッジ側の嵌合ピン５０５ｂをキャリッジの型構成
上アンダーカットとなる部分を取り除き、キャリッジの
位置決め面５０４に記録ヘッド７が突き当てられる位置
での舷合が取れるようにした。

【００４０】このようにすることで複雑な型構造を必要
とせずに、傾いたベースプレート７２に対しても正確か
つスムーズな記録ヘッド７の位置決めを行うことが出来
る。

【００４１】図８に示す如く、キャリッジ５０の側板５
０２に設けられたコンタクト面５０３は記録ヘッド７と
電気的なコンタクトを取る為にゴム硬度３０°〜５０°
のシリコンゴム等の弾性体からなるラバーパッド５７が
ある。そしてその上に、フレキシブル基板５６のコンタ
クト部５６１が設けられている。

【００４２】図７に示すように、フレキシブル基板５６
は２部品を半田等で融着して接合している。その一つは
コンタクト部を形成し、ホームポジションセンサー（不
図示）を半田付けする部分（以下はＦＰＣ：フレキシプ
ル・パターン・サーキット）５６６である。フォーミン
グされた導体パターンをポリイミド等のシートで挟んで
いる。また、コンタクト部５６１はコンタクト面のポリ
イミドのカバーは除去され、ヘッド７のコンタクトパッ
ドに対応する位置に０．５〜１ｍｍ程度の高さを有する
ディンプルが形成されている。ラバーパッド５７に設け
られたピンもこの位置に対応している。また、前記ホー
ムポジションセンサーとしてフォトインタラブタが半田
付けでセンサ取り付け部５６４に取り付けられており、
これをキャリッジ５０に固定することができる。シャー
シー８に曲げ起こしで形成した遮光板８７が設けられ、
このエッジを基準にしてキャリッジ５０の位置を検出し
ている。もう一つは、上記のＦＰＣ５６６と電気基板を
つなぐ部分（以下はＦＦＣ：フレキシブル・フラット・
ケーブル）５６５である。キャリッジ５０の位置によっ
て屈曲しながら形状を対応させることが可能に構成され
ている。ＦＦＣ５６５は導体を０．８〜１．２５ｍｍピ
ッチ程度で均一に並べて、ＰＥＴ等で挟み込んだもので
ある。

【００４３】ラバーパッド５７、フレキシブル基板５６
は共にキャリッジ５０の側板５０２に設けられた位置決
めピン５０６により位置決めされている。フレキシブル
基板５６の位置決め部のコンタクト部５６１の逆側には
スリット５６３が設けられており、フレキシブル基板５
６の組立上の変形等の影響がコンタクト部５６１に及ば
ないように構成されている。フレキシブル基板５６のコ
ンタクト部５６１の先端５６２は記録ヘッド７のベース
プレート７２の形状に合わせて細くなり、端部に引っ掛
け部５６２ａが設けられている。このように、コンタク
ト部５６１を三角形状にし、コンタクトパッド数を先端
ほど減らすことで信号線のフォーミングが容易になり、
高密度化を行うことができる。さらに、フレキシブル基
板５６の先端部５６２の処理が容易になる。キャリッジ
５０の側板５０２にはフレキシブル基板５６の先端部５
６２を挿入するスリット穴５０７が設けられている。図
８に示す如く、この先端部５６２を反らせてスリット穴
５０７に挿入させる。スリット穴５０７を通過すると先
端部が真っ直ぐになり、引っ掛かるために抜けることは
ない。この構成だと先端部がフリーでありフレキシブル
基板５６のコンタクト面５６１が剛性を持たないので記
録ヘッド７のコンタクト面と良好なコンタクトができ
る。記録ヘッド７を装着すると前記キャリッジ５０のコ
ンタクト面５０３が記録ヘッド７のベースプレート７２
の切り欠き部７９の中に入り込み、切り欠き部７９の内
側に形成された基板上のコンタクト面７８と接点する。

【００４４】フレキシブル基板５６はキャリッジ５０の
側板５０２に沿って引き回し、垂直に折られてベースカ
バー５２によりキャリッジ５０に固定されている。ベー
スカバ−５２には前記ラバーパッド５７及びフレキシブ
ル基板５６の位置決め穴が、キャリッジ５０上の位置決
めピン５０６からそれぞれの嵌合部が抜けないように押
え部５２１が設けられている。また、記録ヘッド７は前
記位置決めピン５０６及びベースカバー５２の押え部５
２１の出る張り分を逃げるための凹部７３１を設けてい
る。したがって、位置決めピン５０６の長さ、ベースカ
バー５２の押え部５２１の肉厚を稼げるのでしっかりと
したラバーパッド５７及びフレキシブル基板５６の位置
決め、抜け防止が可能となる。フレキシブル基板５６は
フレキ固定板８５によりシャーシー８に固定されキャリ
ッジ部５の位置に応じて、その曲率を変化させ、キャリ
ッジ部５の動きに対応して、電気基板９からのヘッド駆
動信号を記録ヘッド７に伝えている。

【００４５】以上の構成によって、記録ヘッド７のキャ
リッジ部５への脱着、保持、位置決め、電気的コンタク
ト等が容易に行える。図４に脱着時のキャリッジ部５の
平面図を示す。記録ヘッド７を装着する際には、フック
レバー５３を図４の如く上方向に上げてヘッドホルダー
５１を左側に寄せて記録ヘッド７が装着できるようにす
る。この状態で、記録ヘッド７を装着し、フックレバー
５３を下方向に回転させるとヘッドホルダー５１が記録
ヘッド７と共に右側に移動し、記録ヘッド７の位置決
め、電気的コンタクト等が行われる。この状態で、シー
ト材Ｐに画像形成が可能となる。さらに、記録ヘッド７
をキャリッジ部５から外すときはフックレバー５３を図
４の如く上方向に上げてヘッドホルダー５１を左側に移
動させると、キャリッジ部５から記録ヘッド７を外すこ
とが可能となる。

【００４６】キャリッジ部５はシャーシー８に取り付け
られたガイド紬８１にキャリッジ５０の軸受を通して、
そして同じくシャーシ８に一体で形成されたガイドレー
ル８２に調整レバー５８及び圧接レバー５９を摺動させ
て往復走査可能である。キャリッジ５０の背面にはタイ
ミングベルト８３が取り付けられている。前記タイミン
グベルト８３はシャーシ８に取り付けられたキャリッジ
モーター８０の軸上に取り付けられたプーリー８０１と
シャーシー８に取り付けられタイミングベルト８３を張
設するアイドルプーリー８４に懸架されている。

【００４７】キャリッジ５０の上部には記録ヘッド７と
記録シートＰとのギャップを調整するための、紙間調整
部が設けられている。紙間調整部は調整レバー５８、圧
接レバー５９、圧接ばね５９１から構成されている。

【００４８】図４、５、１１に示すごとく、調整レバー
５８はキャリッジ５０に設けられた穴に、ピンが挿入さ
れ回転可能に構成されている。調整レバー５８には紙間
ポジション数に応じた調整レバーの回転中心からの距離
が異なる多角形の摺動面５８１を有している。キャリッ
ジ５０はガイド軸８１を中心に回転可能であり、調整レ
バー５８の摺動面５８１がキャリッジ５０の回転方向の
位置決め部になっている。調整レバー５８の摺動面５８
１を変えることで、キャリッジ５０がガイド軸８１を中
心に回転するので、紙間を変えることが出来る。さら
に、調整レバー５８のレバー先端部は弾性を有するよう
になっており、キャリッジの溝と対応して調整レバー５
８を固定し、所定の紙間を形成している。本実施形態で
は紙間ポジションは２ポジション有り、向かって左側が
紙間が狭い普通紙ポジション、右側が紙間が広い厚紙ポ
ジションに設定している。キャリッジ５０およびヘッド
７の自重によりガイドレール８２に当接している。

【００４９】圧接レバー５９はキャリッジ５０に設けら
れたピンを中心に回転可能で、圧接ばね５９１によりク
リーニング時、キャップ時の付勢力を与えることができ
る。印字走査時はストッパーによりその付勢力は作用し
ないように構成されている。キャリッジ５０に第１の圧
接レバーストッパー部５０１２、調整レバー５８に第２
の圧接レバーストッパー部５８２が設けられている。圧
接レバー５９には第１の圧接レバーストッパ部５０１
２、第２の圧接レバーストッパ部５８２に対応する位置
にそれぞれ第１の係合部５９２、第２の係合部５９３が
設けられている。図４、５に示すように普通紙ポジショ
ンにおいてはキャリッジ５０の第１の圧接レバーストッ
パー部５０１２に圧接レバー５９の第１の係合部５９２
が当接している。調整レバー５８を向かって右側に操作
すると、調整レバー５８のカム部が圧接レバー５９のカ
ム部と当たり、圧接レバー５９を動かして、調整レバー
５８の第２の圧接レバーストッパー部５８２に圧接レバ
ー５９の第２の係合部５９３が当接する位置で保持され
る。つまり、紙間ポジションを変えても摺動面５８１と
圧接レバー５９の当接面５９４までの距離Ｌｌ、Ｌ２が
等しくなるように構成されている。従って、この構成に
よって、キャリッジ５０が印字走査を行う範囲では圧接
レバー５９の第１の係合部５９２、第２の係合部５９３
が第１の圧接レバーストッパー部５０１２、第２の圧接
レバーストッパー部５８２に当って圧接レバー５９の付
勢力は作用しないように構成されている。

【００５０】以上のように印字走査中において、キャリ
ッジ５０及び記録ヘッド７の自重で付勢することで位置
決めを行い、走査するので、摺動負荷が小さく設定でき
る。したがって、キャリッジ５０を捻じるような力は作
用せず、スムーズなキャリッジ走査が可能となる。さら
に、負荷トルクが小さくなることから、キャリッジ駆動
の高速化、あるいは、キャリッジモーター８０等の小型
化、低コスト化を行うことが可能となる。

【００５１】また、記録ヘッド７が前記クリーニング部
６のキャップ６１に当接される場合に、図１０に示すよ
うに、そして、調整レバー５８の摺動面５８１がガイド
レール８２をよけ、さらに、圧接レバー５９の当接部５
９４がシャーシー８に設けた当接部８８に付勢されるの
で、記録ヘッド７をクリーニング部６のキャップ６１に
当接させることができる。つまり、キャリッジ部５がク
リーニング部６に移動し、記録ヘッド７をキャップ６１
に当接する場合、図１５の如く、キャップガイド８６１
１のカム部８６１２にキャリッジ５０のカム軸５０１１
が沿って移動することで、キャリッジ５０がいったんあ
おられてキャップ６１の上部から記録ヘッド７が当接さ
れる。このとき、ガイドレール８２の下側がカットされ
ており、調整レバー５８の摺動面５８１がガイドレール
８２に当接しないので十分にキャップ圧が与えられる。
圧接レバー５９がシャーシー８に設けた当接部８８に付
勢していることによって、圧接レバー５９の第１の係合
部５９２、第２の係合部５９３がそれぞれ第１の圧接レ
バーストッパー部５０１２、第２の圧接レバーストッパ
ー部５８２から離隔されるので、キャリッジ５０は記録
ヘッド７のキャップ６１への当接圧を生み出している。
また、当接部８８はシャーシー８からの曲げ起こしで形
成され、２段形状になっている。一段目では圧接レバー
５９と隙間が０．３〜１ｍｍになるように設定されてい
る。この間はブレード６３がヘッド７に作用する範囲で
あり、調整レバー５８の紙間ポジションが変わっても、
上記の隙間を同様に確保することができるので、ブレー
ド６３の記録ヘッド７、キャリッジ５０の当接圧、侵入
量等を安定して管理することができる。二段目はキャッ
プ６１の位置で圧接レバー５９が必ず当接し、所定のキ
ャップ圧、例えば１００〜３００ｇを与えるように構成
されている。

【００５２】上記の調整レバー５８の摺動面５８１、圧
接レバー５９、当接部８８は印字走査中には、レール８
２とシャーシー８が形成するコの字型の内側に位置す
る。それによって、さらにキャリッジ５０上部の構成を
効率よく構成し、例えば、記録ヘッド７を上部、または
上部斜めからの挿入を可能にする等、構成の自由度を大
きくできる装置構成を提供することが可能となる。

【００５３】記録ヘッド７はＹ（イエロー）、Ｍ（マゼ
ンダ）、Ｃ（シアン）の３色が一体に結められたカラー
インクタンク７４とＢｋ（ブラック）のモノクロインク
タンク７５が脱着可能に取り付けられている。各インク
タンクには取り外しの際に手がかりとなる凸部７４１、
７５１が形成されている。図２、３に示すごとく、イン
クタンク７４、７５の取り外しの時は凸部７４１、７５
１をＢ方向に引く、キャリッジ５０はガイド軸８１を中
心にＢ方向に回転しようとするが、図１２（Ａ）に示す
ごとく、調整レバー５８の摺動面５８１がガイドレール
８２に当接しているので規制される。所定以上の力がか
かると、インクタンク７４、７５は記録ヘッド７のホル
ダー７３から外れ、斜め上方に引き上げることで、記録
ヘッド７から外れる。また、インクタンク７４、７５の
取り付けの際は、インクタンク７４、７５を記録ヘッド
７のホルダー７３に挿入し、凸部７４１、７５１をＡ方
向に押す。キャリッジ５０はガイド軸８１を中心にＡ方
向に回転する。多少動いた後に、図１２（Ｂ）に示すご
とく、キャリッジ８１に設けた第２のストッパ部５０１
４がガイドレール８２の摺動面８２１の対向面８２２に
当接する。また、ほぼ同時に、第１のストッパ部５０１
３がシャーシー８のキャリッジ５０側の面に当接する。
この位置で、インクタンク７４、７５に所定以上の力が
働くと、インクタンク７４、７５が記録ヘッド７のホル
ダー７３に取り付く。

【００５４】上述のごとく、記録ヘッド７のインクタン
ク７４、７５等の着脱時における前記ガイド軸８１を中
心とした前記キャリッジ５０の可動範囲を規制する複数
のストッパ部５０１３、５０１４がキャリッジ５０に設
けられている。このうちストッパ部５０１３が当接する
当接面が前記ガイド軸８１が取り付けられ前記ガイドレ
ール８２が形成されているシャーシー８の面であり、ス
トッパ部５０１４が当接する当接面が前記ガイドレール
８２の摺動面８２１の対向面８２２である。従って、前
記ガイドレール８２と前記シャーシ８が一体で構成され
ても、簡単な構造でキャリッジ５０の位置規制が可能と
なり、良好なインクタンク交換操作等が可能となる。さ
らに、設計の自由度が高まり、装置の小型化、低コスト
化が可能となる。また、製造上も容易になる。

【００５５】さらに、図１２に示すごとく、キャリッジ
５０のカム軸５０１１、圧接レバー５９の取り付け部、
前記ガイドレール８２の摺動面８２１の対向面８２２に
対応する第２のストッパ部５０１４を前記キャリッジ５
０の前記クリーニング部６側に設け、前記シャーシ８の
当接面に対応する第１のストッパ部５０１３を前記キャ
リッジ５０の前記クリーニング部６と逆側に設けてい
る。この事により、キャリッジ５０の両端で第１のスト
ッパ部５０１３、第２のストッパ部５０１４が作用する
ので、「がた」を少なくする効果が高まり、操作性が向
上する。また、圧接レバー５９側のストッパ部をガイド
レール８２の摺動面８２１の対向面８２２に対応する第
２のストッパ部５０１４にすることで構成が容易にな
り、スペース効率が高まる。

【００５６】キャリッジ部５がクリ−ニング部６に移動
し、記録ヘッド７をキャップ６１に当接する場合、キャ
ップガイド８６のカム部８６１にキャリッジ５０のカム
軸５０１１が沿って移動することで、キャリッジ５０が
いったんあおられてキャップ６１の上部から記録ヘッド
７が当接される。図１３にカム軸５０１１とキャリッジ
５０に設けられた第１のストッパ部５０１３、第２のス
トッパ部５０１４の挙動の軌跡を示す。このときに、前
記ガイドレール８２の摺動面８２１の対向面８２２に対
応するキャリッジ５０の第２のストッパ部５０１４は前
記カム部８６１に合わせた凹部に沿って移動する構成と
なっている。従って、第２のストッパ部５０１４がカム
部８６１と干渉することがない。さらに、前記シャーシ
８の当接面に対応する第１のストッパ部５０１３はシャ
ーシー８に設けた切り欠き穴８９の中に入り込む構成に
なっている。従って、第１のストッパ部５０１３がシャ
ーシー８と干渉することがない。

【００５７】（第２の実施形態）上述した第１の実施形
態においては、キャップガイド８６のカム部８６１にキ
ャリッジ５０のカム軸５０１１が沿って移動する際に、
前記シャーシー８の当接面に対応する第１のストッパ部
５０１３はシャーシー８に設けた切り欠き穴８９の中に
入り込む構成になっていたが、図１４に示すごとく、シ
ャーシー８との当接面を凸形状の当接面８９１にしても
よい。

【００５８】図１４に示すように、キャリッジ５０のイ
ンクタンク交換位置において、シャーシー８の面のキャ
リッジ５０側に板金絞り等でキャリッジ５０の第１のス
トッパ部５０１３に対応する当接面８９１が形成されて
いる。従って、キャップガイド８６のカム部８６１にキ
ャリッジ５０のカム軸５０１１が沿って移動する際に、
キャリッジ５０があおられることでシャーシー８との干
渉を避けるために、上述した第１の実施形態で設けた切
り欠き穴８９（図１３参照）を無くすことができる。前
記切り欠き穴８９を無くすことで、シャーシー８の構造
材としての強度を高めることができる。

【００５９】その他の構成については第１の実施形態と
同様である。

【００６０】（第３の実施形態）上述した第１の実施形
態においては、圧接レバー５９の当接部８８、キャップ
ガイド８６をシャーシー８からの曲げ起こしで形成した
が、モールド成形による別部品で形成しても良い。

【００６１】図１５に示すように、圧接レバー５９の当
接部８６１３はキャップガイド８６１１にその形状を盛
り込んで一体で形成され、シャーシー８に取り付けられ
ている。キャリッジ部５がクリーニング部６に移動し、
記録ヘッド７をキャップ６１に当接する場合、キャップ
ガイド８６１１のカム部８６１２にキャリッジ５０のカ
ム軸５０１１が沿って移動することで、キャリッジ５０
がいったんあおられてキャップ６１の上部から記録ヘッ
ド７が当接される。図１５にカム軸５０１１とキャリッ
ジ５０に設けられた第１のストッパ部５０１３、第２の
ストッパ部５０１４の挙動の軌跡も示している。前記ガ
イドレール８２の摺動面８２１の対向面８２２に対応す
るキャリッジ５０の第２のストッパ部５０１４は前記カ
ム部８６１２に合わせた凹部８６１４に沿って移動する
構成となっている。従って、第２のストッパ部５０１４
がカム部８６１２と干渉することがない。この時に、キ
ャップガイド８６１１のカム部８６１２はモールド部材
であり、板金時と同様の形状では強度的に弱いので、高
さ方向にキャリッジ５０のカム軸５０１１を逃げた高さ
でカム部８６１２とキャップガイド８６１１の取り付け
部をつなぐことで強度を確保する構造を採っている。

【００６２】以上より、寸法精度が出し易くなるととも
に、摺動性が向上し、グリス等が不要になる。

【００６３】その他の構成については第１の実施形態と
同様である。

【００６４】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、以下の効
果を奏する。 （１）記録ヘッドの着脱時におけるガイド軸を中心とし
たキャリッジの可動範囲を規制する複数のストッパ部が
前記キャリッジに設けられ、各ストッパ部のうちの少な
くとも２つがそれぞれ記録装置の異なる当接面に対応し
て設けられている。そして、ガイドレールと構造部材が
一体で構成され、各ストッパ部のうちの一つが当接する
当接面が前記ガイドレールの摺動面の対向面であり、前
記各ストッパ部のうちのもう一つが当接する当接面が前
記ガイド軸及び前記ガイドレールが取り付けられている
構造部材に設けられている。これより、簡単な構造でキ
ャリッジの位置規制が可能となり、良好なインクタンク
交換操作等が可能となる。また、設計の自由度が高ま
り、装置の小型化、低コスト化が可能となる。また、製
造上も容易になる。 （２）前記キャリッジを前記ガイド軸を中心に回転させ
るカム部に作用するカム軸が前記キャリッジに設けられ
ている。そして、前記キャリッジが前記クリーニング手
段または保護手段の作用位置に移動する際に前記カム部
に沿って前記カム軸が移動することで、前記ガイドレー
ルの摺動面の対向面に対応するストッパ部及び前記構造
部材に設けられる当接面に対応するストッパ部が前記カ
ム部の形状に合わせて移動するので、ストッパ部がカム
部、構造部材と干渉することがない。 （３）前記記録ヘッドが前記クリーニング手段または保
護手段に付勢される付勢力を与える付勢手段が前記キャ
リッジの前記クリーニング手段または保護手段側に設け
られている。そして、前記カム部に対応する前記キャリ
ッジのカム軸および、前記ガイドレールの摺動面の対向
面に対応するストッパ部が前記キャリッジの前記クリー
ニング手段または保護手段側に設けられている。さら
に、前記構造部材に設けられる当接面に対応するストッ
パ部が前記キャリッジの前記クリーニング手段または保
護手段側と逆側に設けられている。この事により、キャ
リッジの両端でストッパ部が作用するので、「がた」が
少なくなる効果が高まり、操作性が向上する。また、付
勢手段側のストッパ部をガイドレールの摺動面の対向面
に対応するストッパ部にすることで構成が容易になり、
スペース効率が高まる。 （４）印字走査中は前記ガイドレールと摺動し前記キャ
リッジの回転方向の規制を行なう位置決め部、および前
記付勢手投が、前記ガイドレールと前記構造部材とが形
成するコの字型の内側に位置する。この事により、キャ
リッジ上部の構成を効率よく構成し、例えば、記録ヘッ
ド上部、または上部斜めからの挿入を可能にする等、構
成の自由度大きくできる装置構成を提供することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における記録装置の正
面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態における記録装置の構
成断面図である。

【図３】本発明の第１の実施形態における記録装置に用
いたヘッドの構成図である。

【図４】本発明の第１の実施形態における記録装置のキ
ャリッジ部の平面図である。

【図５】本発明の第１の実施形態における記録装置のキ
ャリッジ部の平面図である。

【図６】本発明の第１の実施形態における記録装置のキ
ャリッジ部のコンタクト部の構成図である。

【図７】本発明の第１の実施形態における記録装置のフ
レキシブル基板の構成図である。

【図８】本発明の第１の実施形態における記録装置のフ
レキシブル基板の先端部の組み込み状態の説明図であ
る。

【図９】本発明の第１の実施形態における記録装置のキ
ャリッジのヘッド嵌合ピンの構成説明図である。

【図１０】本発明の第１の実施形態における記録装置の
キャリッジ部がキャッピング状態にある時の正面図であ
る。

【図１１】本発明の第１の実施形態における記録装置の
紙間調整部の調整レバーおよび圧接レバーのガイドレー
ルに対する位置関係を側面から見た断面図である。

【図１２】本発明の第１の実施形態における記録装置の
キャリッジ部の位置規制の動作説明図である。

【図１３】本発明の第１の実施形態における記録装置の
キャリッジ部の干渉回避の作用説明図である。

【図１４】本発明の第２の実施形態における記録装置の
キャリッジ部の平面図である。

【図１５】本発明の第３の実施形態における記録装置の
キャリッジ部の干渉回避の作用説明図である。

【図１６】従来例における記録装置の正面図である。

【図１７】従来例における記録装置のキャリッジ部の平
面図である。

【符号の説明】

１ 記録装置 ２ 給紙部 ３ 送紙部 ４ 排紙部 ５ キャリッジ部 ６ クリーニング部 ７ 記録ヘッド ８ シャーシー ９ 電気基板 ２０ ベース ２１ 圧板 ２２ 給送回転体 ２４ 圧板ばね ２５ 分離パッド ２６ 分離爪 ２７ 土手部 ３２ ＰＥセンサー ３４ プラテン ３５ ＰＥセンサーレバー ３６ 搬送ローラー ４０ 伝達ローラー ４１ 排紙ローラー ４２ 拍車 ５０ キャリッジ ５０１ ガイド ５０２ 側板 ５０３ コンタクト面 ５０４ 位置決め面 ５０５ａ、５０５ｂ 嵌合ピン ５０６ 位置決めピン ５０７ スリット穴 ５１ ヘッドホルダー ５１１ ガイド部 ５１２ 押し圧部 ５２ ベースカバー ５２１ 押え部 ５３ フックレバー ５５ フックカバー ５６ フレキシブル基板 ５６１ コンタクト部 ５６２ 先端部 ５６２ａ 引っ掛け部 ５６３ スリット ５６４ センサー取付部 ５６５ ＦＦＣ部 ５６６ ＦＰＣ部 ５７ ラバーパッド ５８ 調整レバー ５８１ 摺動面 ５８２ 第２の圧接レバーストッパー部 ５９ 圧接レバー ５９１ 圧接レバーばね ５９２ 第１の係合部 ５９３ 第２の係合部 ５９４ 圧接レバー当接部 ６１ キャップ ６３ ブレード ７０ ノズル部 ７２ ベースプレート ７３ ホルダー ７４ カラーインクタンク ７５ モノクロインクタンク ７６ 凸部 ７７ａ、７７ｂ 嵌合穴 ７８ コンタクト面 ７９ コンタクト面 ８０ キャリッジモータ ８１ ガイド軸 ８２ ガイドレール ８３ タイミングベルト ８４ アイドルプリー ８６ キャップガイド ８６１ カム部 ８６２ 圧接レバー当接部 ８８ 圧接レバー当接部 ５０１１ カム軸 ５０１２ 第１の圧接レバーストッパー部 ５０１３ 第１のストッパ部 ５０１４ 第２のストッパ部 ８９ 切り欠き穴 ８９１ 当接部 ８２１ ガイドレール摺動面 ８２２ ガイドレール摺動面の対向面 ８６１１ キャップガイド ８６１２ カム部 ８６１３ 圧接レバー当接部 ８６１４ キャップガイド逃げ部（凹部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 裕之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA22 HA08 HA12 HA37 KC04 2C064 CC04 CC05 CC11 DD01 DD13

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に画像を形成する記録ヘッド着
   脱可能なキャリッジと、前記キャリッジの一端に貫通さ
   れ、前記キャリッジを摺動可能に支持するガイド軸と、
   前記キャリッジの他端側に前記ガイド軸に平行して設け
   られ、他端側を規制し摺動可能なガイドレールと、前記
   記録媒体を副走査方向へ搬送するための搬送手段と、前
   記記録ヘッドのクリーニング手段または保護手段と、を
   有する記録装置において、 前記記録ヘッドの着脱時における前記ガイド軸を中心と
   した前記キャリッジの可動範囲を規制する複数のストッ
   パ部が前記キャリッジに設けられ、当該複数のストッパ
   部のうちの少なくとも２つがそれぞれ前記記録装置の異
   なる当接面に対応して設けられていることを特徴とする
   記録装置。
2. 【請求項２】 前記各ストッパ部のうちの一つが当接す
   る当接面が前記ガイドレールの摺動面の対向面であり、
   前記各ストッパ部のうちのもう一つが当接する当接面が
   前記ガイド軸及び前記ガイドレールが取り付けられてい
   る構造部材に設けられたことを特徴とする請求項１に記
   載の記録装置。
3. 【請求項３】 前記ガイドレールと前記構造部材が一体
   で構成されていることを特徴とする請求項２に記載の記
   録装置。
4. 【請求項４】 前記キャリッジの前記記録ヘッドが前記
   クリーニング手段または保護手段に作用する位置におい
   て、前記キャリッジを前記ガイド軸を中心に回転させる
   カム部を設け、前記カム部に作用するカム軸を前記キャ
   リッジに設けた構成とし、 前記キャリッジが前記クリーニング手段または保護手段
   の作用位置に移動する際に前記カム部に沿って前記カム
   軸が移動することで、前記ガイドレールの摺動面の対向
   面に対応するストッパ部が前記カム部の形状に合わせて
   移動する構成としたことを特徴とする請求項２に記載の
   記録装置。
5. 【請求項５】前記カム部に沿って前記カム軸が移動する
   際に、前記構造部材に設けられる当接面に対応するスト
   ッパ部も前記カム部の形状に合わせて移動する構成とし
   たことを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
6. 【請求項６】 前記記録ヘッドが前記クリーニング手段
   または保護手段に付勢される付勢力を与える付勢手段が
   前記キャリッジの前記クリーニング手段または保護手段
   側に設けられ、前記カム部に対応する前記キャリッジの
   カム軸および、前記ガイドレールの摺動面の対向面に対
   応するストッパ部が前記キャリッジの前記クリーニング
   手段または保護手段側に設けられ、 前記構造部材に設けられる当接面に対応するストッパ部
   が前記キャリッジの前記クリーニング手段または保護手
   段側と逆側に設けられたことを特徴とする請求項４に記
   載の記録装置。
7. 【請求項７】 印字走査中は前記ガイドレールと摺動し
   前記キャリッジの回転方向の規制を行なう位置決め部、
   および前記付勢手投が、前記ガイドレールと前記構造部
   材とが形成するコの字型の内側に位置することを特徴と
   する請求項６に記載の記録装置。