JP2000066231A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶パネルの基板間に封入した液晶に熱劣化
を発生させることなく、液晶パネルと回路基板との間の
電気的な接続を行うことのできる液晶表示装置を実現す
ること。 【解決手段】 液晶パネル１０の入力端子と回路基板２
０の配線パターン２１とを熱を加えることなく電気的に
接続するにあたって、弾性導電層６１が弾性絶縁層６２
を間に挟んで積層されたコネクタ部材６０を用いる。弾
性導電層６１は、コネクタ部材６０において弾性導電層
６１の各々が露出している端面が回路基板２０に面接触
していることにより配線パターン２１の各々に弾性をも
って接し、かつ、コネクタ部材６０において弾性導電層
６１の各々が内周面で露出するように形成された凹部内
に第２の基板２の端部が差し込まれることにより凹部内
で入力端子１２の各々に弾性をもって接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に関す
るものである。さらに詳しくは、液晶表示装置に用いる
液晶パネルと回路基板との電気的な接続技術に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】携帯電話などの表示部（液晶表示装置）
を構成するのに用いられている液晶パネルは、図１およ
び図２に示すように、透明ガラスなどからなる第１の基
板１と第２の基板２とを有している。これらの基板の一
方にはシール剤３が印刷等によって形成され、このシー
ル剤３を挟んで第１の基板１と第２の基板２とが接着固
定されている。第１の基板１と第２の基板２との間の間
隙のうち、シール剤３で区画形成された液晶封入領域４
１内には液晶４０が封入されている。

【０００３】第２の基板２には液晶封入領域４１に隣接
するようにＩＣ実装領域９が形成され、ここに駆動用Ｉ
Ｃ１３がＣＯＧ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｇｌａｓｓ）実装さ
れている（以下、ＣＯＧ実装と言う。）。また、ＩＣ実
装領域９よりさらに下端縁側では、ＩＣ実装領域９に隣
接するように複数の入力端子１２が第２の基板２の下端
縁に沿って形成され、これらの入力端子１２にはフレキ
シブルプリント配線基板などの回路基板（図示せず。）
をＡＣＦ（Ａｎｉｓｉｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉ
ｖｅ Ｆｉｌｍ：異方性導電膜）などを用いて熱圧着に
より接続される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱圧着
などの方法で回路基板を第２の基板２の端部に接続する
工程は、通常、液晶４０の封入工程の後に行われるた
め、回路基板を第２の基板２に接続する際の熱によって
液晶４０が劣化することがある。また、液晶封入領域４
１と入力端子１２の形成領域との間に駆動用ＩＣ１３が
ＣＯＧ実装されている場合に、熱圧着などの方法で回路
基板を第２の基板２に接続すると、駆動用ＩＣ１３の実
装領域と熱の加える領域とが近いので、回路基板を第２
の基板２に接続する際の熱によって駆動用ＩＣ１３が破
損するなどの劣化がある。かといって、液晶４０の封入
工程や駆動用ＩＣ１３の実装工程の後に回路基板を第２
の基板２に接続するような工程順序は、生産性が低下す
る他、液晶表示装置の構成によってはこのような工程順
序を採用できないという問題点がある。

【０００５】以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、
液晶パネルの基板間に封入した液晶に熱劣化を発生させ
ることなく、液晶パネルと回路基板との間の電気的な接
続を行うことのできる液晶表示装置を実現することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、第１の基板と第２の基板との間に液晶
を封入してなる液晶パネルと、前記第２の基板の端部に
形成されている複数の入力端子を介して前記液晶パネル
に信号あるいは電源を供給するための複数の配線パター
ンが形成された回路基板と、前記複数の配線パターンと
前記複数の入力端子とを所定の対応関係をもって電気的
に接続するコネクタ部材とを有する液晶表示装置におい
て、前記コネクタ部材は、前記入力端子および前記配線
パターンの形成間隔に対応する間隔をもつように弾性導
電層が弾性絶縁層を間に挟んで複数層、積層された積層
体から構成され、前記弾性導電層の各々は、前記コネク
タ部材において当該弾性導電層の各々が露出している端
面が前記回路基板に面接触していることにより前記配線
パターンの各々に弾性をもって接しているとともに、前
記コネクタ部材において、或いは前記コネクタ部材と前
記回路基板において前記弾性導電層の各々が内周面で露
出するような凹部が形成され、当該凹部内に前記第２の
基板の前記入力端子が形成されている側の端部が差し込
まれていることにより凹部内で挟まれて前記入力端子の
各々に弾性をもって接していることを特徴とする。

【０００７】本発明では、コネクタ部材の各弾性導電層
が第２の基板の入力端子および回路基板の配線パターン
に弾性をもってそれぞれ接するのを利用して第２の基板
の入力端子と回路基板の配線パターンとを電気的に接続
するので、第２の基板の入力端子と回路基板の配線パタ
ーンとを電気的に接続する際に液晶パネルに熱が加わら
ない。従って、液晶を封入した領域と入力端子が形成さ
れている領域とが近い場合でも、液晶が熱劣化すること
がない。

【０００８】本発明において、前記コネクタ部材は、た
とえば、前記回路基板に面接触する端面を下端面に備え
るとともに、弾性導電層と弾性絶縁層の積層方向にスリ
ット状の前記凹部が形成され、開口する断面コの字形状
を有している。

【０００９】本発明において、前記コネクタ部材は、弾
性導電層と弾性絶縁層の積層方向に断面Ｌ字形状を有
し、前記回路基板に面接触する端面を下端面に備えると
ともに、面接触する前記回路基板とで前記凹部を形成し
ている。

【００１０】本発明において、コネクタ部材を回路基板
に押し付け固定する方法として、前記コネクタ部材と前
記回路基板とを上下から挟むようにして前記コネクタ部
材を前記回路基板に押し付け固定する上板部および下板
部を備えるコネクタ固定具を用いることが好ましい。コ
ネクタ固定具がコネクタ部材と回路基板とを上下から挟
むようにしてコネクタ部材を回路基板に押し付け固定す
ると、凹部が狭まる。従って、コネクタ部材は、凹部に
おいて第２の基板の端部を確実に保持する。それ故、コ
ネクタ部材を液晶パネルの固定用としても利用すること
ができ、この端部では他のパネル固定具を用いる必要が
ない。

【００１１】本発明において、前記コネクタ部材として
前記の断面コの字形状のものを用いた場合には、前記コ
ネクタ固定具は、前記コネクタ部材を保持するコネクタ
保持部と、該コネクタ保持部を回転させて前記スリット
状の凹部を上向き状態および横向き状態に切り換え可能
な回転支持部と、前記スリット状の凹部を横向き状態に
したときの前記コネクタ保持部の姿勢を保持するロック
機構とを備えていることが好ましい。このように構成す
ると、液晶パネルと回路基板とを最終的に略平行に配置
する場合でも、スリット状の凹部を上向き状態にして第
２の基板の端部を凹部内に差し込むことができるので、
組み立て作業が容易である。また、第２の基板の端部を
凹部内に差し込んだ後、スリット状の凹部が横向きにな
るようにコネクタ保持部を回転させれば、液晶パネルと
回路基板とを略平行な状態にすることができる。しか
も、この状態はロック機構によって液晶パネルと回路基
板とが略平行な状態を保持することができるので、便利
である。

【００１２】本発明は、前記第２の基板上における前記
第１の基板との間に液晶を封入している領域と前記入力
端子の形成領域との間に相当する領域に駆動用ＩＣがＣ
ＯＧ実装されている場合に特に効果的である。すなわ
ち、第２の基板上において液晶を封入している領域と前
記入力端子の形成領域との間の領域を利用して駆動用Ｉ
ＣをＣＯＧ実装すると、従来の構成では駆動用ＩＣの実
装位置と熱が加わる領域とが近いため、駆動用ＩＣが熱
劣化するおそれがあるが、本発明では、第２の基板の入
力端子と回路基板の配線パターンとを電気的に接続する
際に熱を加えないので、駆動用ＩＣに熱劣化が発生しな
い。

【００１３】

【発明の実施の形態】添付図面を参照して、本発明の実
施の形態を説明する。

【００１４】図１は、液晶表示装置の外観を示す斜視図
であり、図２は、その分解斜視図である。これらの図に
おいて、配線パターンや入力端子についてはその一部の
みを図示し、それらの詳細は図３および図４に示してあ
る。

【００１５】図１および図２に示すように、携帯電話な
どに搭載されている液晶表示装置の液晶パネル１０は、
透明ガラスなどによって形成された第１の基板１と、同
じく透明ガラスなどによって形成された第２の基板２と
を有している。これらの基板の一方にはシール剤３が印
刷等によって形成され、このシール剤３を挟んで第１の
基板１と第２の基板２とが接着固定されている。第１の
基板１と第２の基板２との間の間隙のうち、シール剤３
で区画形成された液晶封入領域４１内には液晶４０が封
入されている。第１の基板１の外側表面には偏光板４ａ
が粘着剤などによって貼られ、第２の基板２の外側表面
にも偏光板４ｂが粘着剤などで貼られている。液晶パネ
ル１０を反射型として構成する際には、第２の基板２に
貼られている偏光板４ｂの外側に更に反射板（図示せ
ず。）が貼られる。

【００１６】本形態において、第２の基板２は第１の基
板１よりも大きいので、第２の基板２に第１の基板１を
重ねた状態で、第２の基板２はその一部が第１の基板１
の下端縁から張り出す。この張り出し部分には液晶封入
領域４１に隣接するようにＩＣ実装領域９が形成され、
ここに駆動用ＩＣ１３がＣＯＧ実装されている。また、
ＩＣ実装領域９よりさらに下端縁の側では、ＩＣ実装領
域９に隣接するように複数の入力端子１２が第２の基板
２の縁に沿って形成され、これらの入力端子１２には、
後述する回路基板が接続される。

【００１７】図３および図４はそれぞれ、第１の基板１
および第２の基板２に形成した透明電極の配置パターン
を示す平面図である。

【００１８】図３において、第１の基板１の内側表面に
は、シール剤３（一点鎖線Ｌで示す領域）で区画形成さ
れた液晶封入領域４１の内側で横方向に延びる複数のス
トライプ状電極６ａと、液晶封入領域４１の外側でスト
ライプ状電極６ａを各端子に配線接続するための配線部
６ｂとからなる電極パターン６を有している。この電極
パターン６は、ＩＴＯ膜（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘ
ｉｄｅ）などで形成されている。

【００１９】図４において、第２の基板２の内側表面に
は、シール剤３（一点鎖線Ｌで示す領域）で区画形成さ
れた液晶封入領域４１の内側で縦方向に延びる複数のス
トライプ状電極７ａと、液晶封入領域４１の外側でスト
ライプ状電極７ａをＩＣ実装領域９に配線接続するため
の配線部７ｂとからなる電極パターン７を有している。
この電極パターン７もＩＴＯ膜などで形成されている。
第１の基板１および第２の基板２の双方には、表面全体
に配向膜（図示せず。）が形成され、液晶４０をＳＴＮ
（Ｓｕｐｅｒ Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式
で用いるようになっている。

【００２０】このように構成した第１の基板１と第２の
基板２とを図１に示すように貼り合わせた状態で、第１
の基板１のストライプ状電極６ａと第２の基板２のスト
ライプ状電極７ａとは互いに交差し、各交差部分に画素
が構成される。また、第１の基板１と第２の基板２とを
貼り合わせた状態で、第１の基板１の端子６ｃと第２の
基板２の端子７ｃとが対向する。従って、第１の基板１
の内側表面、または第２の基板２の内側表面に、ギャッ
プ材および導電粒子を含むシール剤３を塗布して第１の
基板１と第２の基板２とを貼り合わせれば、第１の基板
１の各端子６ｃと、第２の基板２の各端子７ｃとは、シ
ール剤３に含まれる導電粒子を介して導通することにな
る。ここで、導電粒子は、弾性変形可能なプラスチック
ビーズの表面にめっきを施したもので、その粒径は約
６．６μｍである。これに対して、ギャップ材の粒径は
約５．６μｍである。それ故、第１の基板１と第２の基
板２とを重ねた状態でその間隙を狭めるような力を加え
ながらシール剤３を硬化させると、導電粒子は、第１の
基板１と第２の基板２との間で押し潰された状態で第１
の基板１の端子６ｃと第２の基板２の端子７とを導通さ
せる。従って、駆動用ＩＣ１３に外部から信号および電
源を供給すると、駆動用ＩＣ１３は、希望する適宜のス
トライプ状電極６ａ、７ａに電圧を印加することによっ
て各画素における液晶４０の配向状態を制御し、液晶パ
ネル１０に希望の像を表示する。

【００２１】このようにして表示を行うための画像信号
などは、図５に示す回路基板２０の側から供給される。

【００２２】図５は、液晶パネル１０に電源または信号
入力するための回路基板２０の斜視図であり、この図に
おいて配線パターンなどはその一部のみを図示してあ
る。図５において、回路基板２０は、携帯電話などとい
った電子機器を構成するほぼ全ての回路部品（図示せ
ず。）が回路基板２０の表面や裏面に実装され液晶パネ
ル１０と一緒に搭載される。回路基板２０の基板本体は
ガラス−エポキシ基板やセラミックス基板であり、回路
基板２０には、液晶パネル１０の搭載予定領域１００が
確保されている。この搭載予定領域１００は空洞になっ
ているので、必要に応じてバックライトあるいは受け台
などが配置される。また、液晶パネル１０と回路基板２
０との隙間に必要に応じて配置されるバックライトある
いは受け台などが収まるようであれば、或いはバックラ
イトや受け台の配置が必要無ければ液晶パネル１０の搭
載予定領域１００は空洞でなくても良い。回路基板２０
には、電子機器全体の制御を司るＩＣ３０が搭載されて
いるとともに、ＩＣ３０の実装領域から、後述するコネ
クタ固定具の搭載予定領域（コネクター部材６０の下端
面６５と回路基板２０の配線パターン２１が面接触され
る領域）１１０に向けては複数の配線パターン２１が延
びている。これらの配線パターン２１は、以下に説明す
るように液晶パネル１０の第２の基板２に形成されてい
る各入力端子１２に対して所定の対応関係をもって電気
的に接続され、これらの入力端子１２を介して液晶パネ
ル１０に信号や電源を入力することになる。回路基板２
０には、配線パターン２１の両側位置に一対の孔２２が
形成され、これらの孔２２は、後述するコネクタ固定具
の脚部を回路基板２０の裏面側に通すための孔である。

【００２３】このように構成した回路基板２０の配線パ
ターン２１と、第２の基板２に形成されている入力端子
１２とを所定の対応関係をもって電気的に接続するため
に、本形態では、図６（ａ）、（ｂ）に示すコネクタ部
材６０を用いる。

【００２４】図６（ａ）、（ｂ）は、コネクタ部材６０
を斜め下方からみたときの斜視図である。図６（ａ）、
（ｂ）において、コネクタ部材６０は、入力端子１２お
よび配線パターン２１の形成間隔に対応する間隔をもつ
ように弾性導電層６１（図６には斜線を付してある。）
が弾性絶縁層６２を間に挟んで複数層、積層された積層
体から構成されている。ここで、弾性絶縁層６２はシリ
コンゴムなどからなり、弾性導電層６１は導電粒子が配
合されたシリコンゴムなどの導電ゴムである。従って、
コネクタ部材６０は、全体が弾性を有している。

【００２５】図６（ａ）においてコネクタ部材６０は、
断面コの字形状を有しており、その下端面６５では各弾
性導電層６１が所定の間隔で露出している状態にある。
従って、図９（ａ）を参照して後述するように、弾性導
電層６１が所定の間隔で露出している下端面６５が回路
基板２０上の配線パターン２１の端部が形成されている
領域に対して面接触しするようにコネクタ部材６０を回
路基板２０に押し付けて固定される。これにより、弾性
導電層６１の各々が回路基板２０の配線パターン２１の
各々に弾性をもって接することになる。また、コネクタ
部材６０には、弾性導電層６１と弾性絶縁層６２の積層
方向に開口するスリット状の凹部６６が形成され、この
凹部６６の内周面では各弾性導電層６１が所定の間隔で
露出している。この凹部６６は、開口幅Ｗが第２の基板
２の厚さ寸法よりもやや狭い。このため、図９（ａ）を
参照して後述するように、第２の基板２において入力端
子１２が形成されている側の端部２００を凹部６６内に
差し込むと、この凹部６６の内周面に第２の基板２の端
部２００が密着した状態で嵌まることになる。従って、
凹部６６の内では入力端子１２の各々に各弾性導電層６
１がそれぞれ弾性をもって接することになる。それ故、
回路基板２０の配線パターン２１と、第２の基板２に形
成されている入力端子１２とは、コネクタ部材６０の弾
性導電層６１を介して所定の関係をもって電気的に接続
することになる。

【００２６】図６（ｂ）においてコネクタ部材６０は、
断面Ｌ字形状を有しており、その下端面６５では各弾性
導電層６１が所定の間隔で露出している状態にある。従
って、図９（ｂ）を参照して後述するように、弾性導電
層６１が所定の間隔で露出している下端面６５が回路基
板２０上の配線パターン２１の端部が形成されている領
域に対して面接触しするようにコネクタ部材６０を回路
基板２０に押し付けて固定される。これにより、弾性導
電層６１の各々が回路基板２０の配線パターン２１の各
々に弾性をもって接することになる。また、断面Ｌ字形
状のコネクタ部材６０と回路基板２０との面接触状態に
より、結果として弾性導電層６１と弾性絶縁層６２の積
層方向に、入力端子が形成されている第２の基板を挟む
凹部が形成され、この凹部を構成するコネクタ部材６０
の内周面では各弾性導電層６１が所定の間隔で露出して
いる。コネクタ部材６０の第２の基板の入力端子との接
触面６８と回路基板２０間の凹部の幅Ｗが第２の基板２
の厚さ寸法よりもやや狭い。このため、図９（ｂ）を参
照して後述するように、第２の基板２において入力端子
１２が形成されている側の端部２００をコネクタ部材６
０の接触面６８に当接するように凹部内に差し込むと、
この凹部の内周面に第２の基板２の端部２００が密着し
た状態で嵌まることになる。従って、凹部の内では入力
端子１２の各々に各弾性導電層６１がそれぞれ弾性をも
ってコネクタ部材６０の接触面６８に接することにな
る。それ故、回路基板２０の配線パターン２１と、第２
の基板２に形成されている入力端子１２とは、コネクタ
部材６０の弾性導電層６１を介して所定の関係をもって
電気的に接続することになる。

【００２７】このように構成したコネクタ部材６０の下
端面６５を回路基板２０上の配線パターン２１に面接触
して固定するにあたっては、コネクタ部材６０を回路基
板２０にビスなどで止めてもよいが、本形態では、図７
に示すコネクタ固定具５０を用いる。

【００２８】図７は、コネクタ固定具５０の斜視図であ
る。図７において、コネクタ固定具５０は、絶縁コーテ
ィングなどが施された金属板などから形成され、コネク
タ部材６０の上端面６７に被さる上板部５１と、コネク
タ部材６０の背面に重なる背板部５２と、この背板部５
２から下方に延びる左右一対の脚部５３とを備えてい
る。各脚部５３の下端部では、互いに外向きに張り出し
た抜け防止用の張り出し部５４が形成されている。

【００２９】このようなコネクタ固定具５０およびコク
ネタ部材６０を用いて、回路基板２０上に液晶パネル１
０を搭載し、かつ、回路基板２０の配線パターン２１と
第２の基板の入力端子１２とを電気的に接続する方法
を、図１、図２、図６（ａ）、図６（ｂ）、図７に加え
て、図８（ａ）、（ｂ）および図９（ａ）、（ｂ）も参
照して以下に説明する。

【００３０】本形態では、まず、図１および図２に示す
ように、第１の基板１と第２の基板２とを所定の間隙を
介して貼り合わせた後、この間隙内に液晶４１を封入す
る。ここで、第１の基板１と第２の基板２とが液晶パネ
ル１０を多数枚取りできる大型基板の場合には、第１の
基板１と第２の基板２とを貼り合わせたものを所定の位
置で切断する。次に、第２の基板２に形成されているＩ
Ｃ実装領域９に対して駆動用ＩＣ１３をＣＯＧ実装す
る。

【００３１】次に、図８（ａ）、（ｂ）および図９
（ａ）、（ｂ）に示すように、第２の基板２において入
力端子１２が形成されている下側の端部２００を、図６
（ａ）、（ｂ）を参照して説明したコネクタ部材６０の
凹部６６、或いはコネクター部材と回路基板とで形成さ
せる凹部内に差し込む。

【００３２】一方、液晶パネル１０の上側の端部２２０
をパネル固定具９０の内側に差し込む。このパネル固定
具９０は、回路基板２０にねじ止めなどの方法で固定さ
れるので、液晶パネル１０の上側の端部２２０はパネル
固定具９０を介して回路基板２０に固定された状態にな
る。

【００３３】次に、液晶パネル１０の下側の端部である
第２の基板２の入力端子１２が形成された下側の端部２
００では、コネクタ部材６０が取り付けられているの
で、このコネクタ部材６０を回路基板２０上に固定す
る。この固定にはコネクタ固定具５０を用いる。すなわ
ち、液晶パネル１０に取り付けられたコネクタ部材６０
の弾性導電層６１を、弾性導電層６１に対応して回路基
板２０上に形成された配線パターン２１に位置決めした
後、コネクタ固定具５０の上板部５１をコネクタ部材６
０の上端面６７に重ねるようにしながら、コネクタ固定
具５０の２本の脚部５３を回路基板２０に形成されてい
る孔２２内に通す。その結果、一対の脚部５３は、回路
基板２０に形成されている配線パターン２１を跨ぐよう
にして第２の基板２の裏面側に突き出る。そして、コネ
クタ固定具５０の脚部５３の下端部を回路基板２０の裏
面に沿うように折り曲げて下板部５９を形成し、コネク
タ固定具５０を断面コの字形状とする。その結果、コネ
クタ固定具５０は、上板部５１および下板部５９によっ
てコネクタ部材６０と回路基板２０とを上下から挟んで
コネクタ部材６０をやや潰し気味にしてコネクタ部材６
０を回路基板２０に押し付け固定することになる。ま
た、脚部５３の下端部（下板部５９）では、抜け防止用
の張り出し部５４（図７参照。）が外側に向けて張り出
して回路基板２０の下面部に当接することになる。従っ
て、コネクタ固定具５０の脚部５３が回路基板２０の孔
２２から抜けることはない。

【００３４】この状態において、コネクタ部材６０の下
端面６５では弾性導電層６１の各々が露出しているの
で、コネクタ部材６０の下端面６５が回路基板２０に面
接触するだけで、弾性導電層６１は対応する配線パター
ン２１の各々に弾性をもって接することになる。また、
コネクタ部材６０において凹部６６の内周面では弾性導
電層６１の各々が露出しているので、スリット状の凹部
６６内に第２の基板２の端部２００が差し込まれること
により、弾性導電層６１は凹部６６内で対応する入力端
子１２の各々に弾性をもって接することになる。また
は、Ｌ字形状のコネクタ部材６０と回路基板２０とで形
成される凹部の内周面ではＬ字形状のコネクタ部材６０
の弾性導電層６１の各々が露出しているので、コネクタ
部材６０と回路基板２０間の凹部内に第２の基板２の端
部２００が差し込まれることにより、弾性導電層６１は
凹部内で接触面６８に対応する入力端子１２の各々に当
接され弾性をもって接することになる。それ故、回路基
板２０の配線パターン２１と第２の基板２の入力端子１
２とを、コネクタ部材６０の弾性導電層６１を介して所
定の対応関係をもって電気的に接続することができる。

【００３５】また、液晶パネル１０は、上側の端部２２
０がパネル固定具９０によって回路基板２０上に支持さ
れ、かつ、下側の端部２００がコネクタ固定具５０およ
びコネクタ部材６０によって回路基板２０上に支持され
ることになるので、回路基板２０に対して略平行に固定
される。

【００３６】このようにして液晶パネル１０を回路基板
２０上に搭載した後、回路基板２０上のＩＣ３０から配
線パターン２１、コネクタ部材６０および入力端子１２
を介して駆動用ＩＣ１３に電源・信号入力されると、駆
動用ＩＣ１３によってストライプ状電極６ａ、７ａに対
する電圧印加が制御され、各画素における液晶４０の配
向状態が制御されるので、液晶パネル１０において所定
の像が表示されることになる。

【００３７】このように、本形態に係る液晶パネル１０
では、コネクタ部材６０の各弾性導電層６１が第２の基
板２の入力端子１２および回路基板２０の配線パターン
２１に弾性をもってそれぞれ接するのを利用して第２の
基板２の入力端子１２と回路基板２０の配線パターン２
１とを電気的に接続するので、ＡＣＦなどを用いた熱圧
着が不要となる。従って、第２の基板２の入力端子１２
と回路基板２０の配線パターン２１とを電気的に接続す
る際に液晶パネル１０に熱が加わらない。そのため、液
晶封入領域４１と入力端子１２が形成されている領域と
が近い場合でも、液晶４０が熱劣化することがない。

【００３８】また、第２の基板２上において液晶封入領
域４１と入力端子１２の形成領域との間を利用して駆動
用ＩＣ１３をＣＯＧ実装したため入力端子１２の形成領
域とＩＣ実装領域９とが近くても、第２の基板２の入力
端子１２と回路基板２０の配線パターン２１とを電気的
に接続する際に熱が加わらないので、駆動用ＩＣ１３に
熱劣化が発生しない。

【００３９】さらに、コネクタ固定具５０がコネクタ部
材６０と回路基板２０とを上下から挟むようにしてコネ
クタ部材６０を回路基板２０に押し付け固定した際に、
コネクタ部材６０に形成されていたスリット状の凹部６
６が押圧されて狭まる。またはコネクタ部材６０と回路
基板２０とで形成される凹部が押圧されて挟まる。従っ
て、コネクタ部材６０は、凹部において第２の基板２の
端部２００を確実に保持する。それ故、コネクタ部材６
０を回路基板２０に対する液晶パネル固定用に利用する
ことができるので、この端部では他のパネル固定具を用
いる必要がない。

【００４０】さらにまた、液晶パネル１０において点灯
検査などを行った際に不具合があっても、コネクタ固定
具５０を外せば、コネクタ部材６０から液晶パネル１０
（第２の基板２）を抜き取ることもできるので、回路基
板２０の側あるいは液晶パネル１０の側の一方に不具合
原因があったときでも、取り外し可能なため交換が容易
であり、回路基板２０および液晶パネル１０の双方を廃
棄する必要がない。

【００４１】（その他の形態）なお、回路基板２０上に
液晶パネル１０を搭載し、かつ、回路基板２０の配線パ
ターン２１と第２の基板２の入力端子１２とを電気的に
接続するにあたっては、図１０ないし図１３に示すコネ
クタ固定具５０を用いてもよい。

【００４２】図１０および図１１はそれぞれ、コネクタ
部材６０を回路基板２０に固定するための別のコネクタ
固定具５０を示した図であり、断面コの字形状をしたコ
ネクタ部材６０の凹部６６を上向きにした様子を示す斜
視図、およびコネクタ部材６０の凹部６６を横向きにし
た様子を示す斜視図である。図１２および図１３はそれ
ぞれ、図１０に示すコネクタ部材６０の上向きの凹部６
６に第２の基板２の端部２００を差し込んだ様子を示す
断面図、およびコネクタ部材６０の上向きの凹部６６に
第２の基板２の端部２００を差し込んだ後、液晶パネル
１０を水平姿勢にした様子を示す断面図である。

【００４３】図１０において、本形態に係るコネクタ固
定具５０は、上板部５１、背板部５２、およびこの背板
部５２の左右からそれぞれ２段ずつ延びる側板部５５に
よって、図６に示したコネクタ部材６０を抱えるように
して保持するコネクタ保持部５６が形成されている。す
なわち、このコネクタ保持部５６にコネクタ部材６０を
押し込むと、コネクタ部材６０はやや弾性変形しながら
上板部５１、背板部５２、および側板部５５に抱えられ
るようにして保持される。この状態で、コネクタ部材６
０の下端面６５は側板部５５の下端縁よりもややはみ出
た状態にある。また、コネクタ固定具５０では、背板部
５２から下方へは左右一対の脚部５３が延びており、そ
の下端部には下板部５９が形成されている。この下板部
５９は、脚部５３の下端部を折り曲げることによって形
成できる。ここで、背板部５２と脚部５３とはヒンジ５
７（回転支持部）によって接続されているので、コネク
タ保持部５６は脚部５３に対して回転可能である。すな
わち、コネクタ保持部５６に保持されているコネクタ部
材６０は、スリット状の凹部６６を上向き状態（図１０
に示す状態）、および横向き状態（図１１に示す状態）
に切り換えられることになる。また、コネクタ固定具５
０では、上下２段の側板部５５のうち、下段の側板部５
５から垂直に係合板部５８が延びており、この係合板部
５８の先端部にはフック５８０が形成されている。

【００４４】このように構成したコネクタ固定具５０を
用いる際には、図１２に示すように、回路基板２０に
は、脚部５３を通す孔２２と、コネクタ保持部５６を回
転させたときに係合板部５８を通すための大きめの孔２
３とを形成しておく。回路基板２０の他の構成は、先に
説明した形態と同様なので、対応する部分には同一の符
号を付して図１２および図１３に図示し、それらの説明
を省略する。

【００４５】図１０および図１１を参照して説明したコ
ネクタ固定具５０を用いて、回路基板２０上に液晶パネ
ル１０を搭載し、かつ、回路基板２０の配線パターン２
１と第２の基板２の入力端子１２とを電気的に接続する
には、図１２に示すように、まず、パネル固定具９０を
液晶パネル１０の上側の端部２２０に取り付けた後、上
向き状態にあるコネクタ部材６０のスリット状の凹部６
６に第２の基板２の下側の端部２００を差し込む。従っ
て、横向きのスリット状の凹部６６に第２の基板２の下
側の端部２００を差し込む場合と比較して、作業が容易
である。

【００４６】コネクタ部材６０のスリット状の凹部６６
に第２の基板２の下側の端部２００を差し込んだ後は、
図１３に示すように、ヒンジ５７を中心にコネクタ保持
部５６を回転させてコネクタ部材６０のスリット状の凹
部６６を横向きにすれば、液晶パネル１０と回路基板２
０とを平行に配置することができる。このようにしてコ
ネクタ保持部５６を回転させると、係合板部５８の先端
部に形成されているフック５８０が下板部５９の先端部
に自動的に引っ掛かる。すなわち、液晶パネル１０と回
路基板２０とを略平行な状態（コネクタ部材６０のスリ
ット状の凹部６６が横向きの状態）を保持するロック機
構が働くので、液晶パネルと回路基板２０とが平行な状
態を保持することができる。

【００４７】この状態では、弾性導電層６１が所定の間
隔で露出しているコネクタ部材６０の下端面６５が回路
基板２０の配線パターン２１の形成領域に面接触するの
で、弾性導電層６１は配線パターン２１の各々に弾性を
もって接することになる。また、コネクタ固定具５０の
上面部５１および下面部５９がコネクタ部材６０と回路
基板２０とを上下から挟むようにしてコネクタ部材６０
を回路基板２０に押し付け固定した際に、コネクタ部材
６０に形成されていたスリット状の凹部６６が狭まる。
従って、コネクタ部材６０は、スリット状の凹部６６に
おいて第２の基板２の端部２００を確実に保持すること
になる。

【００４８】また、本実施例におけるコネクター固定具
５０は、図１０及び図１１の構造に限定されるものでな
く、コネクタ保持部５６を有して、これを回転させ接触
状態でロックされる機構が設けられていれば良い。

【００４９】また、本発明の実施の形態では液晶パネル
を図３及び図４に示したようなパッシブマトリクスパネ
ルを示したが、これに限定されるものでなくアクティブ
マトリクスの液晶パネルを始めとした様々な表示方式、
及びガラス基板のほかプラスチックフィルム等の可撓性
を有する材質のパネルにも同様の効果が得られるもので
ある。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る液晶
表示装置では、コネクタ部材の各弾性導電層が第２の基
板の入力端子および回路基板の配線パターンに弾性をも
ってそれぞれ接するのを利用して第２の基板の入力端子
と回路基板の配線パターンとを電気的に接続するので、
第２の基板の入力端子と回路基板の配線パターンとを電
気的に接続する際に液晶パネルに熱が加わらない。従っ
て、液晶を封入した領域と入力端子が形成されている領
域とが近い場合でも、液晶が熱劣化することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】液晶パネルの外観を示す斜視図である。

【図２】図１に示す液晶パネルの分解斜視図である。

【図３】図１に示す液晶パネルの第１の基板に形成した
透明電極の配置パターンを示す平面図である。

【図４】図１に示す液晶パネルの第２の基板に形成した
透明電極の配置パターンを示す平面図である。

【図５】図１に示す液晶パネルを搭載した状態でこの液
晶パネルに信号入力するための回路基板の斜視図であ
る。

【図６】（ａ）図１に示す液晶パネルの入力端子と回路
基板の配線パターンとを電気的に接続するための断面コ
の字形状のコネクタ部材の斜視図である。 （ｂ）図１に示す液晶パネルの入力端子と回路基板の配
線パターンとを電気的に接続するための断面Ｌ字形状の
コネクタ部材の斜視図である。

【図７】図６（ａ）、（ｂ）に示すコネクタ部材を回路
基板に固定するためのコネクタ固定具の斜視図である。

【図８】（ａ）図７に示すコネクタ固定具、および図６
（ａ）に示すコネクタ部材を用いて回路基板に液晶パネ
ルを搭載する様子を示す斜視図である。 （ｂ）図７に示すコネクタ固定具、および図６（ｂ）に
示すコネクタ部材を用いて回路基板に液晶パネルを搭載
する様子を示す斜視図である。

【図９】（ａ）図７に示すコネクタ固定具、および図６
（ａ）に示すコネクタ部材を用いて回路基板に液晶パネ
ルを搭載した様子を示す斜視図である。 （ｂ）図７に示すコネクタ固定具、および図６（ｂ）に
示すコネクタ部材を用いて回路基板に液晶パネルを搭載
した様子を示す斜視図である。

【図１０】図６に示すコネクタ部材を回路基板に固定す
るための別のコネクタ固定具においてコネクタ部材の凹
部を上向きにした様子を示す斜視図である。

【図１１】図１０に示すコネクタ固定具においてコネク
タ部材の凹部を横向きにした様子を示す斜視図である。

【図１２】図１０に示すコネクタ部材の上向きの凹部に
回路基板の端部を差し込んだ様子を示す断面図である。

【図１３】図１０に示すコネクタ部材の上向きの凹部に
回路基板の端部を差し込んだ後、液晶パネルを水平姿勢
にした様子を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 第１の基板 ２ 第２の基板 ３ シール剤 ４ａ、４ｂ 偏光板 ６、７ 電極パターン（薄膜パターン） ６ａ、７ａ ストライプ状電極 ６ｂ、７ｂ 配線部 ６ｃ、７ｃ 端子 ９ ＩＣ実装領域 １０ 液晶パネル １２ 入力端子 １３ 駆動用ＩＣ ２０ 回路基板 ２１ 回路基板上の配線パターン ２２、２３ 回路基板の孔 ３０ 電子機器全体の制御を司るＩＣ ４０ 液晶 ４１ 液晶封入領域 ５０ コネクタ固定具 ５１ コネクタ固定具の上板部 ５２ コネクタ固定具の背板部 ５３ コネクタ固定具の脚部 ５４ 脚部の抜け防止用の張り出し部 ５５ コネクタ固定具の側板部 ５６ コネクタ固定具のコネクタ保持部 ５７ コネクタ固定具のヒンジ（回転支持部） ５８ 係合板部 ５９ コネクタ固定具の下板部 ６０ コネクタ部材 ６１ 弾性導電層 ６２ 弾性絶縁層 ６５ コネクタ部材の下端面 ６６ 断面コの字形状のコネクタ部材のスリット状の凹
部 ６７ コネクタ部材の上端面 ６８ 断面Ｌ字形状のコネクタ部材の端子接触面 ９０ パネル固定具 １００ 液晶パネルの搭載予定領域 １１０ コネクター固定具の搭載予定領域 ２００ 第２の基板において入力端子が形成されている
下側の端部 ２２０ 液晶パネルの上側の端部 ５８０ フック

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の基板と第２の基板との間に液晶を
   封入してなる液晶パネルと、前記第２の基板の端部に形
   成されている複数の入力端子を介して前記液晶パネルに
   信号あるいは電源を供給するための複数の配線パターン
   が形成された回路基板と、前記複数の配線パターンと前
   記複数の入力端子とを所定の対応関係をもって電気的に
   接続するコネクタ部材とを有する液晶表示装置におい
   て、 前記コネクタ部材は、前記入力端子および前記配線パタ
   ーンの形成間隔に対応する間隔をもつように弾性導電層
   が弾性絶縁層を間に挟んで複数層、積層された積層体か
   ら構成され、 前記弾性導電層の各々は、前記コネクタ部材において当
   該弾性導電層の各々が露出している端面が前記回路基板
   に面接触していることにより前記配線パターンの各々に
   弾性をもって接しているとともに、前記コネクタ部材に
   おいて、或いは前記コネクタ部材と前記回路基板におい
   て前記弾性導電層の各々が内周面で露出するような凹部
   が形成され、当該凹部内に前記第２の基板の前記入力端
   子が形成されている側の端部が差し込まれていることに
   より凹部内で挟まれて前記入力端子の各々に弾性をもっ
   て接していることを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記コネクタ部材
   は、前記回路基板に面接触する端面を下端面に備えると
   ともに、弾性導電層と弾性絶縁層の積層方向にスリット
   状の前記凹部が形成され、開口する断面コの字形状を有
   している特徴とする液晶表示装置。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記コネクタ部材
   は、弾性導電層と弾性絶縁層の積層方向に断面Ｌ字形状
   を有し、前記回路基板に面接触する端面を下端面に備え
   るとともに、面接触する前記回路基板とで前記凹部を形
   成していることを特徴とする液晶表示装置。
4. 【請求項４】 請求項２または請求項３において、更
   に、前記コネクタ部材と前記回路基板とを上下から挟む
   ようにして前記コネクタ部材を前記回路基板に押し付け
   固定する上板部および下板部を備えるコネクタ固定具を
   有することを特徴とする液晶表示装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の液晶表示装置において、
   前記コネクタ部材は、前記回路基板に面接触する端面を
   下端面に備えるとともに、弾性導電層と弾性絶縁層の積
   層方向にスリット状の前記凹部が形成され、開口する断
   面コの字形状を有し、前記コネクタ部材と前記回路基板
   とを上下から挟むようにして前記コネクタ部材を前記回
   路基板に押し付け固定する上板部および下板部を備える
   コネクタ固定具を更に有し、前記コネクタ固定具は、前
   記コネクタ部材を保持するコネクタ保持部と、該コネク
   タ保持部を回転させて前記スリット状の凹部を上向き状
   態および横向き状態に切り換え可能な回転支持部と、前
   記スリット状の凹部が横向き状態になったときの前記コ
   ネクタ保持部の姿勢を保持するロック機構とを備えてい
   ることを特徴とする液晶表示装置。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかにおいて、
   前記第２の基板上には、前記第１の基板との間に液晶を
   封入している領域と前記入力端子の形成領域との間に相
   当する領域に駆動用ＩＣがＣＯＧ実装されていることを
   特徴とする液晶表示装置。