JP2000065558A - 光ファイバ担持用スペーサの溝ピッチおよび溝反転角度測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数種のスペーサの溝ピッチと反転角度の測
定を可能にすること。 【解決手段】 測定装置は、周回する螺旋溝が設けられ
たスペーサ１２，反転する螺旋溝が設けられたスペーサ
１３の溝ピッチおよび溝反転角度を測定する。スペーサ
の進行量に対応した信号を発生させる速度パルス発生器
１６と、螺旋溝に嵌合された回転体１８と、回転角度に
対応したパルス状の回転角度信号と、回転角度信号から
遅延，進行した回転方向判定信号と、螺旋溝の１回転に
伴う１回転パルス信号を送出する第１，２パルス発生器
１９，２０とを備えている。演算装置２２は、スペーサ
の種別を選別し、螺旋溝の溝ピッチを演算するととも
に、回転角度および回転方向判別信号を受けて、螺旋溝
の反転位置を判別し、隣接する反転位置間での前記速度
パルス発生器のパルスおよび回転角度信号を計数して、
螺旋溝の溝ピッチと溝角度とを演算する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ担持用
スペーサの溝ピッチおよび溝反転角度測定装置に関し、
特に、所定の回転角度毎に溝の回転方向が反転するスペ
ーサおよび一方向に溝が螺旋状に周回するスペーサの双
方に適用することができる溝ピッチおよび溝反転角度の
測定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバをケーブル化する際に用いら
れる部材として、光ファイバ担持用スペーサが知られて
いる。この種の光ファイバ担持用スペーサは、外周に一
方向に周回する螺旋溝が設けられたものと、所定の角度
毎に回転方向が反転する螺旋溝が設けられたものがあ
る。

【０００３】これらの光ファイバ担持用スペーサでは、
溝内にそれぞれ光ファイバを収納担持させるため、溝の
ピッチおよび反転角度などには、非常に厳しい精度が要
求されており、製造時点でピッチ，反転角度の全長にわ
たる検査が行われている。

【０００４】このようなスペーサの反転状態のピッチを
製造ライン中で検出する装置としては、例えば、特公平
８−３４１１号公報にその一例が開示されている。この
公告公報に開示されている測定装置は、溝ピッチ検出用
のものであって、スペーサの進行量に対応した信号を発
生させる速度パルス発生器と、螺旋溝の反転ピッチ以内
に嵌合された一対の回転体を介して、これらの回転角度
に対応した信号を発生させる一対の角度パルス発生器
と、角度パルス発生器の出力信号の一致点を検出する比
較器と、速度パルス発生器の信号を計数して、螺旋ピッ
チを演算する演算回路とを備えている。

【０００５】このピッチ測定装置では、比較器で反転角
度の絶対値が一致した場所を検出し、一致点間の長さを
速度パルス発生器の信号を計数して求める。ところが、
このようなピッチ測定装置には、以下に説明する技術的
な課題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、上記公告公
報に開示されているピッチ測定装置では、スペーサの反
転角度の測定ができない。また、溝が反転するスペーサ
の溝ピッチを測定することができるものの、例えば、溝
の回転方向が転換される反転部以外に直線部分が設けら
れているスペーサでは、この直線部分で比較器から一致
信号が送出されることもあって、正確なピッチの測定が
できない場合もある。

【０００７】さらに、１方向に螺旋溝が周回する構造の
スペーサでは、溝ピッチおよび回転角度の測定がいずれ
もできないという問題もあった。

【０００８】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであって、溝が反転する構造および溝が周回す
る構造の双方の溝ピッチおよび反転ないしは回転角の測
定が可能な溝が反転する構造および溝が周回する構造の
双方の溝ピッチおよび反転ないしは回転角の測定が可能
な光ファイバ担持用スペーサの溝ピッチおよび溝反転角
度測定装置を提供することにある。

【０００９】また、別の目的として、反転部間に直線部
分があっても、正確な測定ができる光ファイバ担持用ス
ペーサの溝ピッチおよび溝反転角度測定装置を提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、外周に所定のピッチで周回する螺旋溝が
設けられた第１光ファイバ担持用スペーサないしは外周
に所定のピッチと回転角度とで反転する螺旋溝が設けら
れた第２光ファイバ担持用スペーサの溝ピッチおよび溝
反転角度測定装置であって、前記スペーサの進行量に対
応した信号を発生させる速度パルス発生器と、前記螺旋
溝に嵌合された回転体と、前記回転角度に対応した回転
角度信号と、前記回転角度信号から所定角度遅延ないし
は進行した回転方向判定信号と、前記螺旋溝の１回転に
伴う１回転パルス信号とを、前記回転体の回転に伴って
送出するパルス発生器と、予め設定される条件または前
記回転方向判定信号により前記第１または第２光ファイ
バ担持用スペーサを選別し、前記第１光ファイバ担持用
スペーサが選択されたときに、前記１回転パルス信号を
受けて、１回転中の前記速度パルス発生器のパルスを計
数して、前記螺旋溝の溝ピッチを演算するとともに、前
記第２光ファイバ担持用スペーサが選択されたときに、
前記回転角度および回転方向判別信号を受けて、前記螺
旋溝の反転位置を判別し、隣接する前記反転位置間での
前記速度パルス発生器のパルスおよび前記回転角度信号
を計数して、前記螺旋溝の溝ピッチと溝反転角度とを演
算する演算装置とを備えている。このように構成された
溝ピッチおよび溝反転角度測定装置によれば、外周に所
定のピッチと回転角度とで周回する螺旋溝が設けられた
第１光ファイバ担持用スペーサの溝ピッチの測定と、外
周に所定のピッチと回転角度とで反転する螺旋溝が設け
られた第２光ファイバ担持用スペーサの溝ピッチおよび
反転角度の測定のいずれもが可能になる。この場合、第
２光ファイバ担持用スペーサの溝ピッチおよび溝反転角
度は、回転角度および回転方向判別信号を受けて、螺旋
溝の反転位置を判別し、隣接する反転位置間での速度パ
ルス発生器のパルスおよび回転角度信号を計数して求め
るので、溝の方向が反転する位置間に直線部分が存在し
たとしても、反転位置を正確に測定することができる。
前記パルス発生器は、前記光ファイバ担持用スペーサの
進行方向に沿って所定の間隔を隔てて配置された一対の
第１および第２パルス発生器から構成され、各パルス発
生器の前記回転方向判別信号を受けて、前記第２光ファ
イバ担持用スペーサの回転方向を判別する一対の第１，
第２回転方向判別回路を設け、前記第１，第２回転方向
判別回路の判断が相互に異なった時を前記回転角度信号
の計数開始条件として、前記第２パルス発生器の回転角
度を検知し、前記回転角度信号の計数開始後の所定時間
経過後に検出される変極点を前記反転位置と前記演算装
置で判断することができる。この構成によれば、第２パ
ルス発生回路の回転角度信号が螺旋溝の回転方向の転換
位置近傍でチャタリングを起こして、見掛け上反転位置
であると誤って判断することを排除することができる。
すなわち、今例えば、第１回転方向判別回路の回転方向
の判断が時計方向であって、第２回転方向判別回路の回
転方向の判断が反時計方向であるとすれば、第２パルス
発生器の回転角度信号の計数が開始され、回転角度信号
の変極点から溝の反転位置が検出される。しかし、この
回転角度信号の計数開始直後に、第２パルス発生器にチ
ャタリングが発生し、回転角度信号に変極点が現われた
としても、この変極点は、反転位置として判断されな
い。このような誤判断の原因となるチャタリングは、溝
の回転方向が時計方向から反時計方向に転換する個所、
または、溝の回転方向が反時計方向から時計方向に転換
するいわゆる反転部（位置）で発生し易い。そこで、本
発明では、回転角度信号の計数開始後の所定時間経過後
に検出される変極点を反転位置であるとして判断するよ
うにし、誤判断を回避するようにした。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について添付図面を参照して詳細に説明する。図１か
ら図９は、本発明にかかる光ファイバ担持用スペーサの
溝ピッチおよび溝反転角度測定装置の一実施例を示して
いる。

【００１２】同図に示した測定装置１０は、同図中の矢
印方向に進行する第１光ファイバ担持用スペーサ１２な
いしは第２光ファイバ担持用スペーサ１３の製造工程の
途中に設けられた一対の引取機１４，１４間に設置され
ている。

【００１３】第１光ファイバ担持用スペーサ１２には、
外周に所定のピッチで周回する螺旋溝１２ａが設けられ
ている。第２光ファイバ担持用スペーサ１３には、外周
に所定のピッチと回転角度とで反転する螺旋溝１３ａが
設けられている。

【００１４】測定装置１０は、速度パルス発生器１６
と、一対の回転体１７，１８と、一対の第１および第２
パルス発生器１９，２０と、演算装置２２とから概略構
成されている。

【００１５】速度パルス発生器１６は、スペーサ１２，
１３の進行量に対応したパルス信号を発生するものであ
って、前方の引取機１４内に設置されている。

【００１６】第１，第２回転体１７，１８は、同一構成
のものであって、スペーサ１２，１３の進行方向に沿っ
て所定の間隔を隔てて設けられており、各回転体１７，
１８は、スペーサ１２，１３の螺旋溝１２ａ，１３ａに
嵌合して、スペーサ１２，１３の進行に伴って回転する
ものであって、引取機１４，１４間に設置された筐体２
４上に設けられている。

【００１７】なお、図１に示した符号２６の部材は、筐
体２４上に設置されたスペーサ１２，１３の案内ガイド
ローラである。

【００１８】第１および第２回転体１７，１８の詳細を
図２に示している。なお、この回転体１７，１８の構成
は、全く同一なので、以下の説明では、後方側に設けら
れた一方の第２回転体１８を代表にして説明する。

【００１９】同図に示した第２回転体１８は、外周部に
ギア１８ａが嵌着固定された鍔付き中空円筒状の本体１
８ｂと、複数のピン１８ｃとを備えている。

【００２０】ピン１８ｃは、スペーサ１２，１３の螺旋
溝１２ａ，１３ａ内に先端側が嵌合挿入されるものであ
って、本体１８ｂの鍔部に凹設され、中心方向を指向す
る放射溝内にネジにより固定されている。

【００２１】第２回転体１８は、スペーサ１２，１３の
挿通孔が設けられたホルダ３０により回転自在支持され
ている。ホルダ３０は、支持脚３２により支持されてい
て、支持脚３２は、筐体２４上に固設されている。

【００２２】第２パルス発生器２０は、ホルダ３０の上
端側に固設されたフランジ３４に取付け支持されてい
て、第１パルス発生器２０の回転軸２００には、ギア１
８ａと歯合する従動ギア２０１が固設されている。

【００２３】第２パルス発生器２０は、スペーサ１２，
１３が進行すると、これに伴って回転体１８が回転し、
回転体１８の回転により回転駆動されて、図３に示すよ
うな複数のパルス信号が送出される。

【００２４】同図に示したパルス信号は、螺旋溝１３ａ
の回転角度に対応したパルス状の回転角度信号ａと、こ
の回転角度信号ａから、螺旋溝１３ａの回転方向に対応
して、回転角度信号ａから所定角度θだけ遅延ないしは
進行した回転方向判定信号ｂと、螺旋溝１２ａが１回転
する度に送出される１回転パルス信号ｃである。

【００２５】図３に示した例では、第２パルス発生器２
０の回転軸２００が時計方向（ＣＷ）の場合の各信号の
送出状態が同図（Ａ）に示され、反時計方向（ＣＣＷ）
の場合の各信号の送出状態が同図（Ｂ）に示されてい
る。

【００２６】なお、詳細は図示していないが、第１パル
ス発生器１９は、第１回転体１７に上記と同じ構成によ
り取付けられていて、前記と同様な３種類のパルス信号
が送出される。

【００２７】演算装置２２のブロック構成図を図４に示
している。同図に示した演算装置２２は、マイコンから
構成されたものであって、ＣＰＵ２２ａと、メモリ２２
ｂと、Ｉ／Ｏポート２２ｃとを有している。

【００２８】Ｉ／Ｏポート２２ｃには、速度パルス発生
器１６，第１，第２パルス発生器１９，２０の出力信号
が入力されるとともに、筐体２４に設けられた溝ピッチ
表示部３５および溝反転角度表示部３６が接続されてい
る。

【００２９】これらの各表示部３５，３６は、現在の測
定値の表示と、設定値の表示および許容値の表示が可能
になっている。また、第１および第２パルス発生器１
９，２０には、各パルス信号発生器１９，２０から送出
される信号ａ，ｂを受けて、第２光ファイバ担持用スペ
ーサ１３の回転方向（ＣＷ，ＣＣＷ）を判別する第１お
よび第２方向判別回路１９ａ，２０ａがそれぞれ接続さ
れている。

【００３０】第１および第２方向判別回路１９ａ，２０
ａから送出される判別信号ｄ，ｅは、Ｉ／Ｏポート２２
ｃに入力されている。さらに、Ｉ／Ｏポート２２ｃに
は、キーボード３８，プリンタ４０，記録計４２，高速
カウンタ４４，警報器４６が接続されている。

【００３１】ＣＰＵ２２ａでは、予め設定される条件ま
たは回転方向判定信号ｂにより第１または第２光ファイ
バ担持用スペーサ１２，１３を選別し、第１光ファイバ
担持用スペーサ１２が選択されたときに、第２パルス発
生器２０の１回転パルス信号ｃを受けて、１回転中の速
度パルス発生器１６のパルスを計数して、螺旋溝１２ａ
の溝ピッチを演算する。

【００３２】また、第２光ファイバ担持用スペーサ１３
が選択されたときに、回転角度および回転方向判別信号
ａ，ｂを受けて、螺旋溝１３ａの反転位置を判別し、隣
接する反転位置間での速度パルス発生器１６のパルスお
よび回転角度信号ａを計数して、螺旋溝１３ａの溝反転
ピッチと溝反転角度とを演算する。

【００３３】図５〜図７にＣＰＵ２２ａで実行される手
順の一例を示している。同図に示した手順では、スター
トすると、まず、ステップｓ１で、スペーサ１２，１３
の種別判断が行われる。この判断に際しては、例えば、
スペーサ１２，１３をある程度進行させて、回転方向判
別信号ｂが変わるか否かにより判断することができる
し、また、初期設定で、キーボード３８により入力して
判断してもよい。

【００３４】ステップｓ１で、第１光ファイバ担持用ス
ペーサ１２であると判断された場合には、ステップｓ２
に移行し、ステップｓ２では、螺旋溝１２ａのピッチの
設定値および許容値が入力され、これが溝ピッチ表示部
３４に表示される。

【００３５】続くステップｓ３では、測定予定が終了し
たか否かが判断され、測定予定が終了していなければ、
ステップｓ４で、１回転パルス信号ｃの取込みを確認し
た後に、ステップｓ５で、この信号ｃの立ち上りで高速
カウンタ４４を起動し、次の１回転パルス信号ｃの立ち
上りで停止させて、１回転中の速度パルス発生器１６の
パルス信号を計数して、螺旋溝１２ａの溝ピッチを求め
る。

【００３６】この溝ピッチを求める際に用いる高速カウ
ンタ４４のデータの取込みは、ポート１で行われる。

【００３７】次に、ステップｓ５で、求めた溝ピッチを
溝ピッチ表示部３４に送出して、測定値として表示する
（ステップｓ６）とともに高速カウンタ４４のポート１
をリセットして、ステップｓ８に移行する。

【００３８】ステップｓ８では、設定値と測定値とを比
較演算し、これが許容値以内に納まっているか否かが判
断され、許容値以内に納まっていない場合には、ステッ
プｓ９で警報器４６を作動して、警報を発した後に、ス
テップｓ１０でその値をプリンタ４０に送出する。

【００３９】一方、ステップｓ８で許容値以内に納まっ
ていると判断された場合には、ステップｓ１０でその値
をプリンタ４０に送出し、ステップｓ３に戻る。以上の
ような溝ピッチの測定が継続されて、ステップｓ３で、
測定終了であると判断された場合には、ステップｓ１１
で、それまでの測定によって得られた溝ピッチの最大
値，最小値，平均値をそれぞれ演算し、これらの各値を
プリンタ４０に出力して（ステップｓ１２）、測定を終
了する。

【００４０】他方、ステップｓ１で第２光ファイバ担持
用スペーサ１３であると判断された場合には、図６，７
に示す処理が行われる。ここで、まず、処理手順を説明
する前に、以下の説明で用いる用語について説明する。

【００４１】第２光ファイバ担持用スペーサ１３におい
ては、第１および第２パルス発生器１９，２０から送出
される回転角度信号ｂは、図９（Ａ）に，に示すよ
うに表わすことができる。

【００４２】また、第２光ファイバ担持用スペーサ１３
では、図９（Ｂ）に模式的に示すように、螺旋溝１３ａ
が、ＣＷ方向に角度２αだけ進行した後に、反転して、
元の位置に戻り、その後、ＣＣＷ方向に同様に角度２α
だけ進行状態を繰り返す。

【００４３】本実施例では、ＣＷ方向に角度２αだけ進
行した点、すなわち、ＣＷ方向の最大回転角度をピーク
値Ｐ_{0,1,2 … n}と定義し、ＣＣＷ方向に角度２αだけ進行
した点、すなわち、ＣＣＷ方向の最大回転角度をボトム
値Ｂ_{0,1,2 … n}と定義する。

【００４４】つまり、本実施例の場合には、ピーク値Ｐ
_{0,1,2 … n}ないしはボトム値Ｂ_{0,1,2 … n}が得られる個所が
螺旋溝１３ａの反転位置であり、反転角度２αは、ピー
ク値Ｐ_{0,1,2 … n}−ボトム値Ｂ_{0,1,2 … n}となる。また、本
実施例の反転ピッチｐは、図８に示した、進行方向に沿
って隣接するピーク値Ｐ_{0,1,2 … n}とボトム値Ｂ_{0,1, 2 … n}
との間の距離とする。

【００４５】図６に示した手順が開始されると、ステッ
プｓ１３で、螺旋溝１３ａの反転ピッチｐ，反転角度２
αの設定値が入力されるとともに、これらの許容値も合
せて入力される。

【００４６】続くステップｓ１４では、第１方向判別回
路１９ａの信号ｄを取込み、その出力信号ｄがＣＣＷに
なるまで待機する。この信号ｄがＣＣＷになったと判断
されるとステップｓ１５に移行する。

【００４７】ステップｓ１５では、第２方向判別回路２
０ａの信号ｅを取込み、その出力信号ｅがＣＷになるま
で待機し、ＣＷになったと判断されると、ステップｓ１
６で、第２パルス発生器２０の回転角度信号ｂを受け
て、その所定時間ごとの高速カウンタ４４の計数値（ポ
ート２）を記憶させるとともに、高速カウンタ４４のポ
ート１のデータ（速度パルス発生器１６の送出信号）を
取込む。

【００４８】続くステップｓ１７では、高速カウンタ４
４のポート２の計数値の前後を、所定時間間隔毎に順次
比較することによりボトム値が検出された否かが判断さ
れる。

【００４９】このボトム値の判断手順では、第２パルス
発生器２０の回転角度信号ｂの変極点を検出するもので
あって、この変極点が検出されると、その時の高速カウ
ンタ４４の計数値がボトム値Ｂ₀として記憶される。

【００５０】ステップＳ１７でボトム値Ｂ₀が求められ
ると、続くステップｓ１８で、ボトム値Ｂ₀が、回転角
度信号ｂの計数開始後にΔｔ時間経過した後に得られた
ものか否かが判断され、Δｔ時間経過していない場合に
は、ステップｓ１７に戻り、Δｔ時間経過していれば次
のステップｓ１９に移行する。

【００５１】ここで、ステップｓ１４〜１８の処理につ
いてより詳細に説明すると、これらの処理を経ることに
より、第２パルス発生回路２０の回転角度信号ｂが螺旋
溝１３ａの回転方向の転換位置近傍でチャタリングを起
こして、見掛け上反転位置であると誤って判断すること
を排除することができる。

【００５２】すなわち、第１回転方向判別回路１９ａの
回転方向の判断がＣＷであって、第２回転方向判別回路
２０ａの回転方向の判断がＣＣＷであれば、ステップｓ
１６で、第２パルス発生器２０の回転角度信号ｂの計数
が開始され、回転角度信号ｂの変極点から溝１３ａの反
転位置が検出される。

【００５３】ところが、この回転角度信号ｂの計数開始
直後に、第２パルス発生器２０にチャタリングが発生
し、回転角度信号ｂに変極点が表れたとしても、この変
極点は、反転位置として判断されない。

【００５４】このような誤判断の原因となるチャタリン
グは、溝１３ａの回転方向がＣＷからＣＣＷに転換する
個所、または、溝１３ａの回転方向がＣＣＷからＣＷに
転換する個所で発生し易い。

【００５５】図９にこのチャタルングの発生状況を破線
で示している。同図に示したように、チャタリングは、
螺旋溝１３ａの方向が転換する位置の近傍で発生し易
い。そこで、本実施例では、回転角度信号ｂの計数開始
後の所定時間（Δｔ）経過後に検出される変極点を反転
位置であるとして判断するようにし、誤判断を回避する
ようにした。

【００５６】図９に示したチャタリングの発生状況にお
いて、一旦ピーク値Ｐ₀ないしはボトム値Ｂ₀が求められ
た後にチャタリングが発生することもあるが、この場合
には、これらの値が求められると、次のステップに移行
するので誤判断になることはない。

【００５７】ステップｓ１９では、第１方向判別回路１
９ａがＣＷになるまで待機し、ＣＷになったと判断され
ると、ステップｓ２０に移行し、第２方向判別回路２０
ａがＣＣＷになると、図７に示す、ステップｓ２１で、
第２パルス発生回路２０の回転角度信号ａを受けて、そ
の所定時間ごとの高速カウンタ４４の計数値（ポート
２）を記憶させるとともに、高速カウンタ４４のポート
１のデータを取込む。

【００５８】続くステップｓ２２では、高速カウンタ４
４のポート２の計数値の前後を順次比較することにより
ピーク値が検出されたか否かが判断される。このピーク
値の判断手順では、第２パルス発生器２０ａの回転角度
信号ｂの変極点を検出するものであって、この変極点が
検出されると、その時の高速カウンタ４４の計数値がピ
ーク値Ｐ₀として記憶される。

【００５９】ステップｓ２３では、求められたピーク値
Ｐ₀が、回転角度信号ｂの計数開始後にΔｔ時間経過し
た後に得られたものか否かが判断され、Δｔ時間経過し
ていない場合には、ステップｓ２２に戻り、Δｔ時間経
過していれば次のサブルーチンＳＵＢ１に移行する。

【００６０】このピーク値Ｐ₀を求める手順は、実質的
にステップｓ１４〜ｓ１８と同じであり、これらの手順
を経ることによりチャタリングの影響が排除される。サ
ブルーチンＳＵＢ１では、前述したステップｓ５〜ｓ１
０と同じ手順が実行され、反転ピッチｐの演算および設
置値との比較が行われ、異常の有無が判断されて、その
結果がプリントアウトされる。

【００６１】サブルーチンＳＵＢ１の処理が終了すると
メインルーチンに戻り、引き続いてサブルーチンＳＵＢ
２の処理が実行される。サブルーチンＳＵＢ２では、ま
ず、ステップｓ１００で、反転角度２αの演算が行われ
る。この演算は、ピーク値Ｐ ₀−ボトム値Ｂ₀である。

【００６２】反転角度２αが求められると、その値が設
定値とともに表示され（ステップｓ１０１）、設定値−
測定値を演算し、これが許容値以内に納まっているか否
かがステップｓ１０２で判断され、許容値以内に納まっ
ていない場合には、ステップｓ１０３で警報器４６を作
動して、警報を発した後に、ステップｓ１０４でその値
をプリンタ４０に送出する。

【００６３】一方、ステップｓ１０２で許容値以内に納
まっていると判断された場合には、ステップｓ１０４で
その値をプリンタ４０に送出し、ステップｓ１０５に移
行する。

【００６４】ステップｓ１０５では、計測終了か否かが
判断され、計測が終了していない場合には、再びメイン
ルーチンのステップｓ２４に戻る。メインルーチンのス
テップｓ２４〜ｓ２８までの処理手順は、前述したステ
ップｓ１４〜ｓ１８と同じなので説明を省略する。

【００６５】そして、ステップｓ２４〜ｓ２８の実行に
よりボトム値Ｂ₁が求められると、再びサブルーチンＳ
ＵＢ１，２が実行され、ステップＳ１９に戻る。以上の
ような反転ピッチｐおよび反転角度２αの計測が継続さ
れて、ステップｓ１０５で計測が終了したと判断される
と、ステップｓ１０６で、それまでの測定によって得ら
れた反転ピッチｐおよび反転角度２αの最大値，最小
値，平均値をそれぞれ演算し、これらの各値をプリンタ
４０に出力して（ステップｓ１０７）、測定を終了す
る。

【００６６】さて、以上のように構成された光ファイバ
担持用スペーサの螺旋溝ピッチおよび溝反転角度測定装
置によれば、外周に所定のピッチで周回する螺旋溝が設
けられた第１光ファイバ担持用スペーサ１２の溝ピッチ
の測定と、外周に所定のピッチと回転角度とで反転する
螺旋溝１３ａが設けられた第２光ファイバ担持用スペー
サ１３の反転ピッチｐおよび反転角度２αの測定のいず
れもが可能になる。

【００６７】この場合、第２光ファイバ担持用スペーサ
１３の反転ピッチｐおよび反転角度２αは、回転角度お
よび回転方向判別信号を受けて、螺旋溝１３ａの反転位
置を判別し、隣接する反転位置間での速度パルス発生器
のパルスおよび回転角度信号を計数して求めるので、溝
１３ａの方向が転換する反転位置間に直線部分が存在し
たとしても、反転位置を正確に測定することができる。

【００６８】また、本実施例の場合には、特に、螺旋溝
１３ａの反転位置を判別する際のチャタリングの影響を
確実に防止することができる。

【００６９】

【発明の効果】以上実施例で詳細に説明したように、本
発明にかかる光ファイバ担持用スペーサの溝ピッチおよ
び溝反転角度測定装置によれば、溝が反転する構造およ
び溝が周回する構造の双方の溝ピッチおよび反転角の測
定が可能になり、方向転換部分間に直線部分があっても
正確な測定が行える。また、請求項２の構成によれば、
チャタリングの影響を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる光ファィバ担持用スペーサの溝
ピッチおよび溝反転角度測定装置の一実施例を示す配置
状態の側面図である。

【図２】同測定装置に用いる回転体およびパルス発生器
の取付状態の要部を破断した側面図である。

【図３】同パルス発生器の出力信号の説明図図である。

【図４】図１に示した測定装置のブロック図である。

【図５】同測定装置の測定手順のフローチャート図であ
る。

【図６】同測定装置の測定手順のフローチャート図であ
る。

【図７】同測定装置の測定手順のフローチャート図であ
る。

【図８】本発明の測定装置の測定対象である螺旋スペー
サの反転ピッチおよび反転角度の説明図である。

【図９】螺旋スペーサの反転角度を検出する際のチャタ
リングの発生状態の説明図である。

【符号の説明】

１０ 測定装置 １２ 第１光ファイバ担持用スペーサ １２ａ 螺旋溝 １３ 第２光ファイバ担持用スペーサ １３ａ 螺旋溝 １４ 引取機 １６ 速度パルス発生器 １７，１８回転体 １９ 第１パルス発生器 １９ａ 第１方向判別回路 ２０ 第２パルス発生器 ２０ａ 第２方向判別回路 ２２ 演算装置

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2F069 AA73 AA83 BB40 CC09 DD16 GG01 GG11 GG21 GG58 GG63 HH15 JJ13 JJ25 LL03 LL07 NN09 NN11 2G086 AA04 2H001 BB10 MM02

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に所定のピッチで周回する螺旋溝が
   設けられた第１光ファイバ担持用スペーサないしは外周
   に所定のピッチと回転角度とで反転する螺旋溝が設けら
   れた第２光ファイバ担持用スペーサの溝ピッチおよび溝
   反転角度測定装置であって、 前記スペーサの進行量に対応した信号を発生させる速度
   パルス発生器と、 前記螺旋溝に嵌合された回転体と、 前記回転角度に対応した回転角度信号と、前記回転角度
   信号から所定角度遅延ないしは進行した回転方向判定信
   号と、前記螺旋溝の１回転に伴う１回転パルス信号と
   を、前記回転体の回転に伴って送出するパルス発生器
   と、 予め設定される条件または前記回転方向判定信号により
   前記第１または第２光ファイバ担持用スペーサを選別
   し、 前記第１光ファイバ担持用スペーサが選択されたとき
   に、前記１回転パルス信号を受けて、１回転中の前記速
   度パルス発生器のパルスを計数して、前記螺旋溝の溝ピ
   ッチを演算するとともに、 前記第２光ファイバ担持用スペーサが選択されたとき
   に、前記回転角度および回転方向判別信号を受けて、前
   記螺旋溝の反転位置を判別し、隣接する前記反転位置間
   での前記速度パルス発生器のパルスおよび前記回転角度
   信号を計数して、前記螺旋溝の溝ピッチと溝反転角度と
   を演算する演算装置とを備えたことを特徴とする光ファ
   イバ担持用スペーサの溝ピッチおよび溝反転角度測定装
   置。
2. 【請求項２】 前記パルス発生器は、前記光ファイバ担
   持用スペーサの進行方向に沿って所定の間隔を隔てて配
   置された一対の第１および第２パルス発生器から構成さ
   れ、 各パルス発生器の前記回転方向判別信号を受けて、前記
   第２光ファイバ担持用スペーサの回転方向を判別する一
   対の第１，第２回転方向判別回路を設け、 前記第１，第２回転方向判別回路の判断が相互に異なっ
   た時を前記回転角度信号の計数開始条件として、前記第
   ２パルス発生器の回転角度を検知し、前記回転角度信号
   の計数開始後の所定時間経過後に検出される変極点を前
   記反転位置と前記演算装置で判断することを特徴とする
   請求項１記載の光ファイバ担持用スペーサの溝ピッチお
   よび溝反転角度測定装置。