JP2000062815A - 自動閉止弁付き袋状容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】容器注出口の開放・閉止が片手で操作できる自
動閉止弁付きの容器の提供。 【解決手段】管状の注出ノズルを備えた袋状容器におい
て、この注出ノズルに自動閉止弁を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、飲料等を飲用す
るための袋状容器に関し、瞬時に内容物の流出を停止す
ることができる袋状容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】飲料用の携帯可能容器として従来使用さ
れているのは、瓶、缶、テトラパック等に代表される紙
パック、ＰＥＴボトル、袋状容器または樹脂性の成形容
器等であり、いずれもコンビニエンスストアや遊園地等
で豊富な商品群を形成している。これらの容器に充填さ
れた飲料は、容器の携帯容易性から、町中でも遊園地等
でも歩行しながら飲用されることが多い。

【０００３】中でもこの発明を想起するに当たり、前提
とした使用環境は病院での使用及び遊園地や自動車等の
乗物乗車中の使用である。

【０００４】すなわち、これらの使用環境は、例えば病
院ではベッドで寝ながら飲用中に眠ってしまうとか、あ
るいは乗物乗車中にはとっさの状況に対応しなければな
らない、という状況である。

【０００５】つまり、いずれの場合にも意図しない状況
に対応して、それまで開放されていた容器の注出口を瞬
時に閉止することが要求されるわけである。さもない
と、ベッドの回りや乗物の中は飲料で汚れてしまうので
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の容器にはキャップの有無はあるものの、飲用時に開
放されている注出口を瞬時に閉止するような構成を備え
たものは皆無だったといっても過言でない。ましてや缶
や、スクリューキャップでないいわゆるプルトップ式の
瓶容器等は一度開封してしまうと元に戻せないという特
徴を持っている。

【０００７】また、一部の瓶、ＰＥＴボトル、あるいは
袋状容器などのようにスクリューキャップを備えたもの
は、一度開封しても再び封をすることができるので、小
分けにして飲用することが可能である。つまり、再びキ
ャップをすれば一度開放した注出口を閉止することはで
きる。

【０００８】ところがここで問題とすべきは、キャップ
を開け閉めする際には必ず両手を使わなければならない
ということである。つまり、片手で本を持ちながら飲む
場合や、自動車を運転しながら飲む場合等は常に容器の
注出口を開放状態にしておくか、あるいはキャップをし
直す度に別の仕事をしているもう一方の手を休止させな
ければならない。そして本を読んでいる場合には、その
本を伏せたり、しおりを挟んだり面倒な動作を必要と
し、自動車運転中には手放し運転をしなければならなく
なる。

【０００９】また、病院等において患者等の介護に用い
られる飲料容器は現在のように非常に多様な容器が出現
している中においても、いまだにいわゆる”吸呑”とい
われる容器が多用されている現状を見ると、いかに現存
する飲料容器が介護用に向かないものであるかを証明す
るようなものである。

【００１０】そこでこの発明は上記課題を解決するとと
もに、容器注出口の開放・閉止が片手で操作できる自動
閉止弁付きの容器を提供するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】すなわちこの発明の自動
閉止弁付き袋状容器は、以下に示すいずれかの構成を特
徴とするものである。 （１）管状の注出ノズルを備えた袋状容器において、こ
の注出ノズルに自動閉止弁を備えた。 （２）上記自動閉止弁が、それぞれ注出ノズルの通過部
を備え、重ね合わせた３枚の板状部材を、上下２枚の１
対の板状部材と中間の１枚の板状部材とを対向して摺動
せしめて、注出ノズルを挟み付けるようにした。 （３）（１）に記載の自動閉止弁が、レバー式可動部材
で注出ノズルを相対する壁に押さえ付けるようにした。 （４）（１）に記載の自動閉止弁が、テーパ状に向かい
合った壁をスプリングで付勢された一対のローラが転動
し、これらのローラ対が注出ノズルを挟み付けるように
した。 （５）（１）に記載の自動閉止弁にダイヤフラムスプリ
ングを用いた。 （６）（１）に記載の自動閉止弁が、それぞれ外側から
スプリングにより付勢された一対の挟み付け部材で注出
ノズルを挟み付けると共に、これら挟み付け部材の挟み
付け方向とは直交する方向から進入せしめた解放部材に
より挟み付け部材を隔離するようにした。 （７）上記袋状容器にその上方から下方に向かうリブを
設けた。 （８）上記袋状容器の上端から容器内部に棒状部材を垂
設した。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下図面に基づき、この発明の実
施の形態について説明する。

【００１３】図１（イ）はこの発明の第１の実施の形態
を示す斜視図であり、（ロ）はその縦断面図である。

【００１４】図に示すように、常法により軟質シートで
形成されたいわゆるスタンドパウチ容器本体２（以下、
容器本体という。）の上端に注出口３が設けられてい
る。

【００１５】注出口３はより具体的には、容器本体２と
後述するジョイントチューブ１７を介して接合されてい
る筒状部材４、その上部に取付けられる管状の注出ノズ
ル５及び自動閉止弁６から構成されている。筒状部材４
と自動閉止弁６はネジで締結される。

【００１６】自動閉止弁６は、管状部材を挟んで止める
いわゆるピンチ弁であり、図２に示すように、中間に注
出ノズル５の外径に対応した幅のスリット７を有する板
状部材８ａ、８ｂ、８ｃを重ね合わせ、上下２枚の板状
部材８ａ、８ｃと間の板状部材８ｂのスリット７で注出
ノズル５の通過孔９を形成するように構成されている。
上下２枚の板状部材８ａ、８ｃは片方の板状部材に設け
た突起１０を介して連結されている。間の板状部材８ｂ
はこの突起１０をガイドとして上下２枚の板状部材８
ａ、８ｃ間で面方向に摺動する。本実施例ではこれらの
板状部材８ａ、８ｂ、８ｃを輪ゴム１１で結び、上記通
過孔９が塞る方向に付勢している。また、間の板状部材
８ｂの先端１２は図３（イ）に示すように上下の板状部
材８ａ、８ｃの端部１３よりも引っ込んだ位置となって
いる。この引っ込み量がスライド量であり、注出ノズル
５の開口幅となるので、注出ノズル５の外径に応じて適
宜決定されるものである。

【００１７】間の板状部材８ｂの一端１４にはつまみ１
５が設けられていて、このつまみを押してスライドさせ
る。

【００１８】以上のように構成された自動閉止弁６は弁
容器１６内に収納され、上記いずれの板状部材も弁容器
１６に固定されていないので、注出ノズル５は両側から
均等の力で挟み付けられる。

【００１９】このように構成した自動閉止弁６の作用に
ついては以下の通りである。

【００２０】図３（イ）に示す常態からつまみ１５を押
すと板状部材全体が、弁容器１６内の間隙分移動して上
下の板状部材８ａ、８ｃの端部１３が弁容器１６の内壁
に突き当たる。次いで、間の板状部材８ｂのみがスライ
ドして注出ノズル５の通過孔９を徐々に広げる。こうし
て同図（ロ）に示すように注出ノズル５は開放されるの
で容器内の飲料を飲むことができるようになる。

【００２１】そしてつまみ１５から指を離せば板状部材
８ａ、８ｂ、８ｃを連結している輪ゴム１１の力で再び
板状部材８ａ、８ｂ、８ｃは相互に内側に移動せしめら
れ、注出ノズル５の通過孔９が閉まり、注出ノズル５は
閉止される。このように、弁閉止は一瞬で完了する。

【００２２】なお、上記実施例では注出ノズルの挟み付
け力の付与に輪ゴムを使用したが、必ずしも輪ゴムに限
定されるものではなく、例えば輪ゴム等で３枚の板状部
材を連結せずに、間の板状部材８ｂの先端１２と弁容器
１６の内壁との間に、間の板状部材８ｂをつまみ方向に
付勢するバネを設けることとしても良い。

【００２３】この発明の自動閉止弁付き袋状容器１は以
下のようにして形成されている。

【００２４】図４において（イ）は斜視図、（ロ）は縦
断面図である。

【００２５】すなわち図４において、袋状容器１は自立
型の容器本体２、注出口３及びこれら両者を結合するジ
ョイントチューブ１７で構成されている。

【００２６】そして容器本体２は下記複合シートで形成
している。容器本体２の材質としては、プラスチックシ
ート、金属シート、あるいはこれらを構成材料とする複
合シートから選ぶことができる。プラスチックシートの
例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエス
テル、ポリカーボネート、ナイロン樹脂等が挙げられ
る。これらの軟質シートあるいは複合シートを素材と
し、２枚の素材シート（本体側壁シート部材）を貼り合
わせてその周囲を所定の幅でヒートシールすることによ
り、加熱溶着して形成したものである。なお容器本体２
の底部１８においては、その間に下向きに折り返した底
部シート部材１９を介在させて溶着してある。したがっ
て内容物が容器本体２内に充填されると、上記折り返し
た底部シート部材１９が展張して容器の底を形成する。
したがって、容器本体２はその状態でテーブル上等に載
置すると、何らの支えがなくても自立する。容器本体２
は上記のように複数のシート部材を貼り合せて形成して
も良いが、底部シート部材１９が一体化された１枚のシ
ートをＷ型に折り畳んで形成するものとしても良い。

【００２７】また、容器本体２には予め上端２０すなわ
ち注出口としての筒状部材４の取付部位から容器本体２
の底部１８に向かって縦リブ２１を形成してある。これ
は内容物が減少した際にこの縦リブ２１部が外に向かっ
て山形になることによって、容器２の横断面が図７
（イ）に示すようにほぼ矩形になり、容器本体２が倒れ
にくくなることを狙ったものである。

【００２８】さらにこのリブ２１は内容物が減少するに
従い、同図（ハ）乃至（ホ）に示すように容器本体を構
成するシートの密着を外方向から促し、中心には縦方向
に管状の通路４５を形成するようになる。これによって
容器シートが完全に密着することを防止するとともに、
あたかも容器内にストローを形成したような形となり、
底部に溜った飲料も容易に吸い上げることができるもの
である。

【００２９】そして同図ロに示しようにリブを折り曲げ
ではなく溶着によって形成することで上記特性をより強
いものとすることができる。

【００３０】上記方法により予め容器本体上端２０の開
口のみ残して容器本体２を袋状に形成した後、図５に示
すような、熱収縮チューブ２２の下端内側に、内側には
熱溶着しない素材２３と外側に熱溶着する素材２４から
なる２層の樹脂チューブ２５を熱収縮チューブ２２の下
端からこの樹脂チューブが所望量突出する状態で溶着し
てジョイントチューブ１７を形成する。

【００３１】次にこのジョイントチューブ１７と容器本
体２とを溶着する。その際、容器本体２の上端開口２０
にジョイントチューブ１７下部の樹脂チューブ２５を挿
入し、容器本体２とジョイントチューブ１７の熱収縮チ
ューブ２２と（図６（イ）のＤ部）、及び容器本体２と
ジョイントチューブ１７の樹脂チューブ２５（図６
（イ）のＥ部）とをそれぞれ別々に溶着する。

【００３２】筒状部材４はその下部が容器本体２との結
合部となっており、結合部には適宜数の条溝２６（図４
では２本）が設けられている。結合部をジョイントチュ
ーブ１７に挿入し、ジョイントチューブ１７を加熱す
る。ジョイントチューブ１７の熱収縮チューブ２２が収
縮して、筒状部材４の結合部を締付ける。この際に収縮
した熱収縮チューブ２２が結合部の条溝２６に入り込み
抜け止めとなる。したがって、この条溝２６は適宜多く
また、深い方が抜け止めの効果は高い。また、状溝に代
えて凸条としても良い。

【００３３】なお、この場合において図６（イ）に示す
ように、筒状部材４の下端２７を上記ジョイントチュー
ブ１７と容器本体２の溶着部下端２８よりも下方に突き
出さないようにしなければならない。もしも下端２８が
それよりも突き出してしまうと、突き出した部分の周囲
がデッドスペースとなり、ここが空気溜りとなるからで
ある。したがって、容器内に空気溜りを作らないように
するためには、容器本体２とジョイントチューブ１７の
樹脂チューブ２５との溶着部Ｅ下縁２９には筒状部材下
端２８から下向きの傾斜を付けることが望ましい。つま
り、内容物が入っている状態で筒状部材４の下端２７に
向かって容器本体２の上部が上戸のような円錐状になる
ことが望ましい形状である。

【００３４】ジョイントチューブ１７は薄肉のチューブ
から構成されているので、挟着したときに平坦になり易
く、そのため、応力が集中するジョイントチューブ１７
と容器本体２との溶着部（図６（ロ）の矢印部）は必要
十分な溶着強度が得られる。したがって、図６（イ）に
示すように仮に注出口３を把手として使用するような場
合を想定すると、上方への引き上げ力（内容物を充填し
た容器本体にかかる重力）は主として筒状部材４と熱収
縮チューブ２２との接合部Ｘで受け、さらに熱収縮チュ
ーブ２２及び樹脂チューブ２５から容器本体２の溶着部
Ｙ、Ｚに力が分散される。

【００３５】従来の袋状物と筒状物との接合においては
十分な接合強度が得られていない状態であるにもかかわ
らず、強度を増すために硬化させられており当該接合部
に応力が集中するため、当該接合部が破損し易かった
が、この発明の自立型容器における接合構造によれば応
力が分散され易いためにこの接合部の破損が防止でき
る。

【００３６】なお、上記構成例はあくまで従来の問題点
を解消するための一案にすぎず、筒状部材４と容器本体
２との接合部に応力が集中しない構造であれば良く、上
記以外の手段を選択してもこの発明の要旨を変更するも
のではない。

【００３７】また、本実施例では容器本体に自立型容器
を使用したが、自立型でなければならない特段の理由は
なく、自立型でない袋状容器であってもこの発明の要旨
を変更するものでないばかりか作用効果に何ら影響を与
えるものでもない。

【００３８】図８（イ）乃至（ニ）はこの発明の第２の
実施例を示している。すなわち自動閉止弁機構の変形例
である。それぞれの図において（Ａ）は常態、（Ｂ）は
開放常態を示す。

【００３９】先ず（イ）はレバー式の挟み付け部材で注
出ノズルを閉止する方法である。

【００４０】不均衡の位置に回転軸３０を有するレバー
３１を設け、その短かい側で注出ノズル５を反対側の壁
３２に押し付けるようにバネ３３が設けられている。こ
のような構成において、レバー３１の長い側を内側に押
すことでバネ３３に抗してレバー３１が回転し、注出ノ
ズル５は開放される。レバー３１から指を離すとバネ力
によって瞬時に閉止する。（ロ）はいわゆるチェックロ
ーラタイプである。弁容器キャップ３４内に上方から下
すぼまりのテーパ状に相対する壁３５が形成されてお
り、その真ん中を注出ノズル５を通してこれを挟むよう
に一対のローラ３６がこの壁３５を転動するように設け
られている。さらにローラ対３６は上方からスプリング
３７で下方に付勢されていて、常態ではローラ間が最小
となるようになっている。

【００４１】また、ローラ３６の下方には突起（または
凸条）３８が立設されていて、弁容器キャップ３４を押
し下げるとこの突起３８がローラ対３６を押し上げるよ
うになっている。そして押し上げられたロ−ラ対は注出
ノズル５の弾性によってローラ間を広げられるように上
記テーパ壁３５の内面を転動し、ローラ間が広がること
で注出ノズル５が開放される。

【００４２】そして弁容器キャップ３４から手を離して
押し下げを止めると、上記スプリング３７によって弁容
器キャップ３４が上昇するとともにローラ対３６は下方
に押し下げられて再び注出ノズル５を挟み付けて閉止す
る。（ハ）はスプリングにダイヤフラムスプリング３９
を使用した場合を示している。ダイヤフラムスプリング
３９の両端からは内側に向かって剛体からなる挟み付け
部材４０が向かい合って設けらており、これで注出ノズ
ル５を挟み付けるようになっている。ダイヤフラムスプ
リング３９の一端にはレバー４１が延設されていて、こ
のレバー４１を押し下げることによってダイヤフラムス
プリング３９が反り返り、それと同時に挟み付け部材４
０が外側に引っ張られて間隙が広がり注出ノズル５は開
放される。レバー４１から手を離すとダイヤフラムスプ
リング３９は元に戻り再び注出ノズル５は挟み付けられ
て閉止する。

【００４３】なお、上記レバー４１は両側に設けるとよ
りダイヤフラムスプリング３９の反転が容易になる。
（ニ）はスプリング４２と一体化した挟み付け部材４３
で両側から注出ノズル５を挟み付け、それら挟み付け部
材４３を横方向から解放部材４４を押し込んで挟み付け
部材４３の間隙を拡大するものである。解放部材４４は
常態では弁閉止位置すなわち弁容器１６から突出する方
向に図示しないバネで付勢されている。

【００４４】この場合は挟み付け部材４３とスプリング
４２及び弁容器１６を一体で形成することもできるので
構造的に最も簡略化されたものといえる。

【００４５】図９はこの発明の第３の実施例を示す概略
図である。前記実施例では容器本体２にリブ２１を設け
て通路４５を形成することによって底部に溜った液体を
容易に吸い上げるものを示したが、本実施例ではリブ２
１に代えて容器本体２の上端２０から容器内部に棒状部
材４６を垂設してある。より具体的には同図（イ）に示
すように筒状部材４の下端に棒状部材４６を差し込んで
ある。

【００４６】図中（イ）では円筒にスリットを入れた形
状となっている。（ロ）は横断面図である。

【００４７】（ハ）は他の棒状部材の例を示している。
これは円筒状のものの上部に、この円筒を貫通する横方
向のスリット４７を対向する位置に設けてある。（ニ）
はそれぞれＢ−Ｂ、Ｃ−Ｃ位置における横断面図であ
る。

【００４８】（ホ）は筒状部材４と棒状部材４６との結
合例であり、棒状部材４６の上端に段差を設けてこれを
筒状部材４に挿入して固定するいわゆる印籠嵌めとなっ
ている。

【００４９】本実施例の棒状部材は円筒状を基本形状と
して構成したものであるが、円筒状に限らず角筒や断面
が十文字等、容器本体２内の液体が減少して容器本体２
を構成するシートが密着してきた時に、容器本体２の中
心部分においてシートの密着を防ぐとともに縦方向に空
間を形成するようなものであればいかなる形状のもので
も良い。

【００５０】このように棒状部材４６を設けることによ
って、容器底部に溜った液体が、より飲みやすくなる。

【００５１】

【発明の効果】この発明の自動閉止弁付き袋状容器は以
上のように構成したので、ワンタッチで弁の開放と閉止
ができ、飲用中に不意な状況変化にも手を離せば瞬時に
弁が閉止するので、うっかり手に持った容器を滑らせた
りした場合でも飲料がこぼれて周囲を汚すようなことが
ない。

【００５２】また、リブまたは棒状部材の効果で容器の
底に溜った飲料も容器を立てたまま容易に飲むことがで
きるので、飲料が減るにしたがって飲む度にわざわざ容
器を傾ける必要がなく、グラスに入れた飲料をストロー
で飲むような感覚で寝たままでも飲用することができ
る。これは病院等で介護用容器として非常に便利であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施例を示す（イ）斜視図及
び（ロ）縦断面図である。

【図２】この発明の第１の実施例の弁の構成を示す分解
図である。

【図３】この発明の弁の作用を示す縦断面図である。
（イ）は常態、（ロ）は使用時である。

【図４】容器本体の構成状態を示す分解図である。
（イ）は斜視図及び（ロ）は縦断面図である。

【図５】ジョントチューブの構成を示す概念図である。

【図６】注出口と容器本体との接合状態の説明図であ
る。（イ）は縦断面図及び（ロ）は要部横断面図であ
る。

【図７】（イ）乃至（ホ）は容器本体のリブの作用を示
す横断面図である。

【図８】自動閉止弁の他の構成例を示す概略図である。
（イ）はレバー式、（ロ）はチェックローラ式、（ハ）
はダイヤフラム式及び（ニ）は挟み付けバネ式である。
それぞれ（Ａ）は常態、（Ｂ）は使用時を示す。

【図９】この発明の第３の実施例を示す概略図である。
（イ）は全体図、（ロ）要部横断面図、（ハ）は他の棒
状部材の例の正面図及び縦断面図、（ニ）はその横断面
図及び（ホ）は接合例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 自動閉止弁付き袋状容器 ２ 容器本体 ３ 注出口 ４ 筒状部材 ５ 注出ノズル ６ 自動閉止弁 ７ スリット ８ 板状部材 ９ 通過孔 １０ 突起 １１ 輪ゴム １２，１３，１４ 端部 １５ つまみ １６ 弁容器 １７ ジョイントチューブ １８ 容器底部 １９ 底部シート ２０ 容器本体上端 ２１ リブ ２２ 熱収縮チューブ ２３ 内側には熱溶着しない素材 ２４ 外側に熱溶着する素材 ２５ 樹脂チューブ ２６ 条溝 ２７ 筒状部材下端 ２８ 溶着部下端 ２９ 溶着部下縁 ３０ 回転軸 ３１，４１ レバー ３２ 壁 ３３ バネ ３４ 弁容器キャップ ３５ テーパ壁 ３６ ローラ ３７，４２ スプリング ３８ 突起 ３９ ダイヤフラムスプリング ４０，４３ 挟み付け部材 ４４ 解放部材 ４５ 通路 ４６ 棒状部材 ４７ スリット

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管状の注出ノズルを備えた袋状容器にお
   いて、上記注出ノズルに自動閉止弁を備えたことを特徴
   とする自動閉止弁付き袋状容器。
2. 【請求項２】 上記自動閉止弁が、それぞれ注出ノズル
   の通過部を備え、重ね合わせた３枚の板状部材を、上下
   ２枚の１対の板状部材と中間の１枚の板状部材とを対向
   して摺動せしめて、注出ノズルを挟み付けるようにした
   ものである請求項１に記載の自動閉止弁付き袋状容器。
3. 【請求項３】 上記自動閉止弁がレバー式可動部材で注
   出ノズルを相対する壁に押さえ付けるようにしたもので
   ある請求項１に記載の自動閉止弁付き袋状容器。
4. 【請求項４】 上記自動閉止弁が、テーパ状に向かい合
   った壁をスプリングで付勢された一対のローラが転動
   し、これらのローラ対が注出ノズルを挟み付けるように
   したものである請求項１に記載の自動閉止弁付き袋状容
   器。
5. 【請求項５】 上記自動閉止弁がダイヤフラムスプリン
   グを用いたものである請求項１に記載の自動閉止弁付き
   袋状容器。
6. 【請求項６】 上記自動閉止弁が、それぞれ外側からス
   プリングにより付勢された一対の挟み付け部材で注出ノ
   ズルを挟み付けると共に、これら挟み付け部材の挟み付
   け方向とは直交する方向から進入せしめた解放部材によ
   り挟み付け部材を隔離するようにしたものである請求項
   １に記載の自動閉止弁付き袋状容器。
7. 【請求項７】 上記袋状容器にその上方から下方に向か
   うリブを設けたものである請求項１乃至６のいずれかに
   記載の自動閉止弁付き袋状容器。
8. 【請求項８】 上記袋状容器の上端から容器内部に棒状
   部材を垂設した請求項１乃至６のいずれかに記載の自動
   閉止弁付き袋状容器。