JP2000057310A - 繊維潜り角測定方法及びそのシステム - Google Patents
繊維潜り角測定方法及びそのシステムInfo
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- JP2000057310A JP2000057310A JP10220238A JP22023898A JP2000057310A JP 2000057310 A JP2000057310 A JP 2000057310A JP 10220238 A JP10220238 A JP 10220238A JP 22023898 A JP22023898 A JP 22023898A JP 2000057310 A JP2000057310 A JP 2000057310A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】天然木材から直接各位置における繊維潜り角を
測定する。 【解決手段】天然木材１に正対してカメラ３が配置され
る。光源２は天然木材１に対する照明角度が変更可能と
なされている。処理装置４は、光源２の照明角度を所定
の角度、例えば10°毎に変えながら撮影した天然木材１
の画像に基づいて、実際の撮影時の光源２の角度及び実
際に撮影して得られた輝度値により、光源２の角度を変
更する角度より小さい所定の角度、例えば 1°毎の輝度
値を補間して求め、それらの全ての輝度値の中で最大輝
度を与える光源２の角度を求め、その光源２の角度に基
づいて各画素位置における繊維潜り角を定める。これに
よって、カメラ３で撮影された画像の全ての画素位置に
ついて繊維潜り角ξを求めることができ、各画素位置に
対して繊維潜り角が登録された２次元のスカラ場を生成
することができる。
測定する。 【解決手段】天然木材１に正対してカメラ３が配置され
る。光源２は天然木材１に対する照明角度が変更可能と
なされている。処理装置４は、光源２の照明角度を所定
の角度、例えば10°毎に変えながら撮影した天然木材１
の画像に基づいて、実際の撮影時の光源２の角度及び実
際に撮影して得られた輝度値により、光源２の角度を変
更する角度より小さい所定の角度、例えば 1°毎の輝度
値を補間して求め、それらの全ての輝度値の中で最大輝
度を与える光源２の角度を求め、その光源２の角度に基
づいて各画素位置における繊維潜り角を定める。これに
よって、カメラ３で撮影された画像の全ての画素位置に
ついて繊維潜り角ξを求めることができ、各画素位置に
対して繊維潜り角が登録された２次元のスカラ場を生成
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天然木材の表面におけ
る繊維の潜り角を測定する方法及び繊維潜り角を測定す
るためのシステムに関する。
る繊維の潜り角を測定する方法及び繊維潜り角を測定す
るためのシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】壁紙や床材等の建材の表面装飾や、家具
の表面装飾のために用いる化粧シートにおいては、照り
と称される光沢模様を表現するために、万線パターンを
直接化粧シートにエンボス加工したり、あるいは透明な
シートに万線パターンをエンボス加工してエンボスシー
トを作成し、そのエンボスシートを木目柄等の模様を印
刷した化粧シートに貼り付けて積層構造とすることが広
く行われている。
の表面装飾のために用いる化粧シートにおいては、照り
と称される光沢模様を表現するために、万線パターンを
直接化粧シートにエンボス加工したり、あるいは透明な
シートに万線パターンをエンボス加工してエンボスシー
トを作成し、そのエンボスシートを木目柄等の模様を印
刷した化粧シートに貼り付けて積層構造とすることが広
く行われている。
【０００３】このように、万線パターンをエンボス加工
することによって照りが表現できる原理は概略次のよう
である。図６は、万線パターンをエンボス加工して万線
条溝Ｇが形成されたシートＥの斜視図であり、この例で
は、幅Ｗ１の万線条溝ＧがＷ２の間隔で多数形成されて
いる。シートＥの全体の厚みＤ１に対して、万線条溝Ｇ
は深さＤ２の溝を形成しており、多数の万線条溝Ｇがほ
ぼ平行に配置されている。このような万線条溝Ｇからな
るパターンは、幅Ｗ１をもった凹部と幅Ｗ２をもった凸
部との二段階の段差構造を有している。
することによって照りが表現できる原理は概略次のよう
である。図６は、万線パターンをエンボス加工して万線
条溝Ｇが形成されたシートＥの斜視図であり、この例で
は、幅Ｗ１の万線条溝ＧがＷ２の間隔で多数形成されて
いる。シートＥの全体の厚みＤ１に対して、万線条溝Ｇ
は深さＤ２の溝を形成しており、多数の万線条溝Ｇがほ
ぼ平行に配置されている。このような万線条溝Ｇからな
るパターンは、幅Ｗ１をもった凹部と幅Ｗ２をもった凸
部との二段階の段差構造を有している。
【０００４】このような万線条溝Ｇが形成されたシート
Ｅは、その表面から得られる反射光の強度が位置によっ
て異なることが知られている。つまり、異方性反射を行
うのである。そして、このようなシートＥを見る視線を
連続的に変化させると、強く反射する箇所、即ち輝度が
高く、明るく光る箇所が変化していく。これが照りの移
動と称されるものである。
Ｅは、その表面から得られる反射光の強度が位置によっ
て異なることが知られている。つまり、異方性反射を行
うのである。そして、このようなシートＥを見る視線を
連続的に変化させると、強く反射する箇所、即ち輝度が
高く、明るく光る箇所が変化していく。これが照りの移
動と称されるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】さて、上述したような
照り、及び照りの移動を表現する万線パターンとして
は、エンボス加工を行った場合に、天然の木材が発現す
るような自然な照り、及び照りの移動を表現できるもの
が望ましいことは当然である。そこで、天然の木材が照
り、及び照りの移動を発現する原理を考えると、それ
は、木材表面における繊維潜り角に起因していることが
知られている。概略説明すると次のようである。
照り、及び照りの移動を表現する万線パターンとして
は、エンボス加工を行った場合に、天然の木材が発現す
るような自然な照り、及び照りの移動を表現できるもの
が望ましいことは当然である。そこで、天然の木材が照
り、及び照りの移動を発現する原理を考えると、それ
は、木材表面における繊維潜り角に起因していることが
知られている。概略説明すると次のようである。
【０００６】図７は、材木板表面の繊維質の配向性と鏡
面反射率との関係を説明する図である。いま、材木板１
００の表面（切断面Ｊ）に、図に繊維方向ベクトルＦ→
（電子出願の制約から、本来符号の上部に付記するベク
トル記号“→”を符号右側に付記することにする）とし
て示すような配向性をもって繊維Ｆが配置されているも
のとする。このとき、切断面Ｊと繊維Ｆとのなす角ξは
繊維潜り角と呼ばれている。
面反射率との関係を説明する図である。いま、材木板１
００の表面（切断面Ｊ）に、図に繊維方向ベクトルＦ→
（電子出願の制約から、本来符号の上部に付記するベク
トル記号“→”を符号右側に付記することにする）とし
て示すような配向性をもって繊維Ｆが配置されているも
のとする。このとき、切断面Ｊと繊維Ｆとのなす角ξは
繊維潜り角と呼ばれている。
【０００７】そして、材木板１００の上方に仮想光源２
００（面光源）を仮定し、この仮想光源２００から材木
板１００の表面（切断面Ｊ）に対して垂直な光線が照射
され、この表面からの拡散反射光および鏡面反射光を観
察することを考える。この場合、観察される拡散反射光
の強度は、材木板１００の表面の木目模様の色成分によ
って左右され、この拡散反射光による画像は、いわゆる
着色された模様として認識されることになる。一方、観
察される鏡面反射光の強度Ｗ（光沢度）は、繊維潜り角
ξによって左右され、通常、図８のグラフに示すような
関係となる。より正確には、各部における鏡面反射光強
度は、光の照射方向と繊維潜り角ξとの双方によって決
定される。即ち、図７に示すように、切断面Ｊ上の点Ｐ
において、光線方向ベクトルＬ→と繊維方向ベクトルＦ
→とを図のように定義すれば、両ベクトルの交錯角φに
よって点Ｐにおける鏡面反射光強度が決定されることに
なる。上述の例のように、光線方向ベクトルＬ→が切断
面Ｊに対して垂直であるモデルの場合、ベクトル交錯角
φ＝90°−ξとなり、図８のグラフに示すように、φ＝
90°のときに鏡面反射光強度が最高になり、φ＝ 0°の
ときに最低となる。
００（面光源）を仮定し、この仮想光源２００から材木
板１００の表面（切断面Ｊ）に対して垂直な光線が照射
され、この表面からの拡散反射光および鏡面反射光を観
察することを考える。この場合、観察される拡散反射光
の強度は、材木板１００の表面の木目模様の色成分によ
って左右され、この拡散反射光による画像は、いわゆる
着色された模様として認識されることになる。一方、観
察される鏡面反射光の強度Ｗ（光沢度）は、繊維潜り角
ξによって左右され、通常、図８のグラフに示すような
関係となる。より正確には、各部における鏡面反射光強
度は、光の照射方向と繊維潜り角ξとの双方によって決
定される。即ち、図７に示すように、切断面Ｊ上の点Ｐ
において、光線方向ベクトルＬ→と繊維方向ベクトルＦ
→とを図のように定義すれば、両ベクトルの交錯角φに
よって点Ｐにおける鏡面反射光強度が決定されることに
なる。上述の例のように、光線方向ベクトルＬ→が切断
面Ｊに対して垂直であるモデルの場合、ベクトル交錯角
φ＝90°−ξとなり、図８のグラフに示すように、φ＝
90°のときに鏡面反射光強度が最高になり、φ＝ 0°の
ときに最低となる。
【０００８】実際の天然木から切り出した材木板の表面
に照り模様が見られるのは、切断面上の各部分ごとに異
なる繊維潜り角ξが得られるからであり、この部分毎に
異なる繊維潜り角ξに基づいて照り模様が現れることに
なるのである。また、以上のことから、例えば図７にお
いて観察位置を変えずに仮想光源２００を移動させた場
合、あるいは仮想光源２００の位置を固定して観察位置
を変えた場合には、材木板１００の照りが発現する位置
が変化することになることは明らかであろう。これが照
りの移動である。
に照り模様が見られるのは、切断面上の各部分ごとに異
なる繊維潜り角ξが得られるからであり、この部分毎に
異なる繊維潜り角ξに基づいて照り模様が現れることに
なるのである。また、以上のことから、例えば図７にお
いて観察位置を変えずに仮想光源２００を移動させた場
合、あるいは仮想光源２００の位置を固定して観察位置
を変えた場合には、材木板１００の照りが発現する位置
が変化することになることは明らかであろう。これが照
りの移動である。
【０００９】そこで、近年では、適宜な手法を用いてコ
ンピュータにより繊維潜り角の２次元分布を求め、その
求めた繊維潜り角の２次元分布に基づいて万線パターン
を作成し、その万線パターンを用いてエンボス加工する
ことが行われているが、天然の木材の表面が発現するよ
うな照り、及び照りの移動を表現することができる繊維
潜り角の２次元分布を求めることは非常に難しいのが現
実である。
ンピュータにより繊維潜り角の２次元分布を求め、その
求めた繊維潜り角の２次元分布に基づいて万線パターン
を作成し、その万線パターンを用いてエンボス加工する
ことが行われているが、天然の木材の表面が発現するよ
うな照り、及び照りの移動を表現することができる繊維
潜り角の２次元分布を求めることは非常に難しいのが現
実である。
【００１０】そこで、本発明は、天然の木材の表面が発
現するような照り、及び照りの移動を表現することがで
きる繊維潜り角の２次元分布を求めることができる繊維
潜り角測定方法及びそのシステムを提供することを目的
とするものである。
現するような照り、及び照りの移動を表現することがで
きる繊維潜り角の２次元分布を求めることができる繊維
潜り角測定方法及びそのシステムを提供することを目的
とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の繊維潜り角測定方法は、天然木材
を光源の角度を所定の角度ずつ変えながら撮影し、その
撮影した画像の各画素位置について、実際の撮影時の光
源の角度及び実際に撮影して得られた輝度値に基づい
て、前記光源の角度を変更する所定の角度より小さい所
定の角度毎の輝度値を補間して求め、それらの全ての輝
度値の中で最大輝度を与える光源の角度を求め、その光
源の角度に基づいて各画素位置における繊維潜り角を定
めることを特徴とする。
めに、請求項１記載の繊維潜り角測定方法は、天然木材
を光源の角度を所定の角度ずつ変えながら撮影し、その
撮影した画像の各画素位置について、実際の撮影時の光
源の角度及び実際に撮影して得られた輝度値に基づい
て、前記光源の角度を変更する所定の角度より小さい所
定の角度毎の輝度値を補間して求め、それらの全ての輝
度値の中で最大輝度を与える光源の角度を求め、その光
源の角度に基づいて各画素位置における繊維潜り角を定
めることを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の繊維潜り角測定システム
は、天然木材と、天然木材を照明する光源と、天然木材
を撮影するカメラと、前記光源の照明角度を所定の角度
ずつ変えながら撮影した天然木材の画像に基づいて、撮
影した画像の各画素位置について、実際の撮影時の光源
の角度及び実際に撮影して得られた輝度値に基づいて、
前記光源の角度を変更する所定の角度より小さい所定の
角度毎の輝度値を補間して求め、それらの全ての輝度値
の中で最大輝度を与える光源の角度を求め、その光源の
角度に基づいて各画素位置における繊維潜り角を定める
処理装置とを備えることを特徴とする。
は、天然木材と、天然木材を照明する光源と、天然木材
を撮影するカメラと、前記光源の照明角度を所定の角度
ずつ変えながら撮影した天然木材の画像に基づいて、撮
影した画像の各画素位置について、実際の撮影時の光源
の角度及び実際に撮影して得られた輝度値に基づいて、
前記光源の角度を変更する所定の角度より小さい所定の
角度毎の輝度値を補間して求め、それらの全ての輝度値
の中で最大輝度を与える光源の角度を求め、その光源の
角度に基づいて各画素位置における繊維潜り角を定める
処理装置とを備えることを特徴とする。
【００１３】請求項３記載の繊維潜り角測定方法は、天
然木材を光源の角度を変えながらカラー撮影し、そのカ
ラー撮影した画像の各画素位置において、実際の撮影に
よって得られた色度と光源の発光色との色度差を求め、
更に、実際の撮影時の光源の角度及び前記求めた色度差
に基づいて、前記光源の角度を変更する所定の角度より
小さい所定の角度毎の色度差を補間して求め、それらの
全ての色度差の中で最小色度差を与える光源の角度を求
め、その光源の角度に基づいて各画素位置における繊維
潜り角を定めることを特徴とする。
然木材を光源の角度を変えながらカラー撮影し、そのカ
ラー撮影した画像の各画素位置において、実際の撮影に
よって得られた色度と光源の発光色との色度差を求め、
更に、実際の撮影時の光源の角度及び前記求めた色度差
に基づいて、前記光源の角度を変更する所定の角度より
小さい所定の角度毎の色度差を補間して求め、それらの
全ての色度差の中で最小色度差を与える光源の角度を求
め、その光源の角度に基づいて各画素位置における繊維
潜り角を定めることを特徴とする。
【００１４】請求項４記載の繊維潜り角測定システム
は、天然木材と、天然木材を照明する光源と、天然木材
を撮影するカラーカメラと、前記光源の照明角度を変え
ながらカラー撮影した天然木材の画像に基づいて、その
カラー撮影した画像の各画素位置において、実際の撮影
によって得られた色度と光源の発光色との色度差を求
め、更に、実際の撮影時の光源の角度及び前記求めた色
度差に基づいて、前記光源の角度を変更する所定の角度
より小さい所定の角度毎の色度差を補間して求め、それ
らの全ての色度差の中で最小色度差を与える光源の角度
を求め、その光源の角度に基づいて各画素位置における
繊維潜り角を定める処理装置とを備えることを特徴とす
る。
は、天然木材と、天然木材を照明する光源と、天然木材
を撮影するカラーカメラと、前記光源の照明角度を変え
ながらカラー撮影した天然木材の画像に基づいて、その
カラー撮影した画像の各画素位置において、実際の撮影
によって得られた色度と光源の発光色との色度差を求
め、更に、実際の撮影時の光源の角度及び前記求めた色
度差に基づいて、前記光源の角度を変更する所定の角度
より小さい所定の角度毎の色度差を補間して求め、それ
らの全ての色度差の中で最小色度差を与える光源の角度
を求め、その光源の角度に基づいて各画素位置における
繊維潜り角を定める処理装置とを備えることを特徴とす
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ実施の形
態について説明する。図１は本発明に係る繊維潜り角測
定するためのシステムの第１の実施形態を示す図であ
り、図中、１は天然木材（以下、単に木材と称す）、２
は光源、３はカメラ、４は処理装置を示す。
態について説明する。図１は本発明に係る繊維潜り角測
定するためのシステムの第１の実施形態を示す図であ
り、図中、１は天然木材（以下、単に木材と称す）、２
は光源、３はカメラ、４は処理装置を示す。
【００１６】木材１は繊維潜り角を測定する対象物とな
るものであり、天然の木材であればどのようなものであ
ってもよい。この木材１は固定して配置される。木材１
に正対してカメラ３が配置されている。このカメラ３も
固定して配置される。カメラ３は、製版カメラ、ＴＶカ
メラ、デジタルスチルカメラ等の画像を撮影することが
できるものであればよい。ここでは理解を容易にするた
めにデジタルスチルカメラを用いるものとする。なお、
ここでは、図に示すようなｘｙｚの直交座標系を定め
る。また、角度については図１のｚ軸を 0°として、反
時計回りを正とし、時計回りを負とする。
るものであり、天然の木材であればどのようなものであ
ってもよい。この木材１は固定して配置される。木材１
に正対してカメラ３が配置されている。このカメラ３も
固定して配置される。カメラ３は、製版カメラ、ＴＶカ
メラ、デジタルスチルカメラ等の画像を撮影することが
できるものであればよい。ここでは理解を容易にするた
めにデジタルスチルカメラを用いるものとする。なお、
ここでは、図に示すようなｘｙｚの直交座標系を定め
る。また、角度については図１のｚ軸を 0°として、反
時計回りを正とし、時計回りを負とする。
【００１７】光源２は、できるだけ平行光線を放射する
ものが望ましい。光線の色は白色光でよい。そして、こ
の光源２は、図示しない適宜な手段によって、図のｙ−
ｚ平面内において、当該座標系の原点からの距離を等し
く保ったまま移動可能となされており、どのような位置
においても当該座標系の原点に向けて光線を放射するよ
うになされている。つまり、光源２は木材１を照明する
角度が可変となされているのである。
ものが望ましい。光線の色は白色光でよい。そして、こ
の光源２は、図示しない適宜な手段によって、図のｙ−
ｚ平面内において、当該座標系の原点からの距離を等し
く保ったまま移動可能となされており、どのような位置
においても当該座標系の原点に向けて光線を放射するよ
うになされている。つまり、光源２は木材１を照明する
角度が可変となされているのである。
【００１８】以下、図１に示すシステムの動作につい
て、繊維潜り角測定方法と共に説明する。まず、光源２
をある角度θ1 の位置に置いて、カメラ３により木材１
を撮影する。このカメラ３で撮影された画像のデジタル
データは処理装置４に取り込まれる。なお、カメラ３と
して製版フィルムを用いる場合には、撮影したフィルム
を現像し、スキャナ入力してデジタル化して処理装置４
に渡すようにすればよく、またＴＶカメラを用いる場合
には、ＴＶカメラからの画像信号をデジタル化して処理
装置４に渡せばよい。
て、繊維潜り角測定方法と共に説明する。まず、光源２
をある角度θ1 の位置に置いて、カメラ３により木材１
を撮影する。このカメラ３で撮影された画像のデジタル
データは処理装置４に取り込まれる。なお、カメラ３と
して製版フィルムを用いる場合には、撮影したフィルム
を現像し、スキャナ入力してデジタル化して処理装置４
に渡すようにすればよく、またＴＶカメラを用いる場合
には、ＴＶカメラからの画像信号をデジタル化して処理
装置４に渡せばよい。
【００１９】また、この実施形態では、後述するところ
から明らかなように、処理装置４において繊維潜り角測
定のために用いられるのは輝度のデータのみであるか
ら、例えばカメラ３がＲ，Ｇ，Ｂの３色の画像データを
出力するものである場合には、処理装置４はＧの画像デ
ータのみを取り込むようにしてもよく、あるいはＲ，
Ｇ，Ｂから輝度を表すデータを生成して、その輝度のデ
ータのみを用いるようにしてもよい。
から明らかなように、処理装置４において繊維潜り角測
定のために用いられるのは輝度のデータのみであるか
ら、例えばカメラ３がＲ，Ｇ，Ｂの３色の画像データを
出力するものである場合には、処理装置４はＧの画像デ
ータのみを取り込むようにしてもよく、あるいはＲ，
Ｇ，Ｂから輝度を表すデータを生成して、その輝度のデ
ータのみを用いるようにしてもよい。
【００２０】そして、処理装置４は、当該画像データを
角度θ1 における画像データであることを登録する。こ
れによって、光源２が角度θ1 の位置に置かれた場合の
画像データが処理装置４に取り込まれることになるが、
次に、光源２の角度を△θだけ移動して、カメラ３によ
り木材１を撮影し、そのときの画像データを処理装置４
に渡す。以下、同様にして、光源２の角度を△θだけ移
動させて木材１を撮影して、そのときの画像データを処
理装置４に渡す動作を所定回数繰り返す。
角度θ1 における画像データであることを登録する。こ
れによって、光源２が角度θ1 の位置に置かれた場合の
画像データが処理装置４に取り込まれることになるが、
次に、光源２の角度を△θだけ移動して、カメラ３によ
り木材１を撮影し、そのときの画像データを処理装置４
に渡す。以下、同様にして、光源２の角度を△θだけ移
動させて木材１を撮影して、そのときの画像データを処
理装置４に渡す動作を所定回数繰り返す。
【００２１】ここで、光源２を図１のｚ軸を中心として
どのような角度範囲で移動させるか、また△θを何度に
するかは任意に定めることができ、しかも△θの値を小
さく取る程、カメラ３で撮影した木材１の画像の各画素
位置における繊維潜り角を精度良く求めることができる
のであるが、例えば、ｚ軸を中心として±50°の範囲
を、△θ＝ 1°として、1 °刻みで撮影するものとする
と、光源２を所望の角度に移動してカメラ３で撮影する
操作を101 回繰り返さなければならず、作業者の負担が
大きく、作業時間も長くなる。
どのような角度範囲で移動させるか、また△θを何度に
するかは任意に定めることができ、しかも△θの値を小
さく取る程、カメラ３で撮影した木材１の画像の各画素
位置における繊維潜り角を精度良く求めることができる
のであるが、例えば、ｚ軸を中心として±50°の範囲
を、△θ＝ 1°として、1 °刻みで撮影するものとする
と、光源２を所望の角度に移動してカメラ３で撮影する
操作を101 回繰り返さなければならず、作業者の負担が
大きく、作業時間も長くなる。
【００２２】そこで、このシステムでは、まず作業者の
負担軽減のために、△θを比較的大きく取るようにす
る。例えば、△θは 5°〜10°の範囲に定めればよい。
これにより、光源２の移動の回数、及びカメラ３による
撮影の回数を大幅に減らすことができるので、作業者の
負担を軽減することができる。勿論、△θをより大きく
すれば作業者の負担をより軽減することができるが、カ
メラ３による撮影回数を減らすと、それだけ精度が落ち
るので、上記のように△θは 5°〜10°の範囲に定める
のがよい。
負担軽減のために、△θを比較的大きく取るようにす
る。例えば、△θは 5°〜10°の範囲に定めればよい。
これにより、光源２の移動の回数、及びカメラ３による
撮影の回数を大幅に減らすことができるので、作業者の
負担を軽減することができる。勿論、△θをより大きく
すれば作業者の負担をより軽減することができるが、カ
メラ３による撮影回数を減らすと、それだけ精度が落ち
るので、上記のように△θは 5°〜10°の範囲に定める
のがよい。
【００２３】さて、いま、ｚ軸を中心として±50°の範
囲を、△θ＝10°として、10°刻みで撮影するものとす
る。この場合には、光源２の角度を変更してカメラ３で
撮影する操作を11回繰り返せばよいことになる。そし
て、これにより、θ＝50°における画像、θ＝40°にお
ける画像、θ＝30°における画像、θ＝20°における画
像、θ＝10°における画像、θ＝0 °における画像、θ
＝−10°における画像、θ＝−20°における画像、θ＝
−30°における画像、θ＝−40°における画像、θ＝−
50°における画像の計11枚の画像が撮影されることにな
る。
囲を、△θ＝10°として、10°刻みで撮影するものとす
る。この場合には、光源２の角度を変更してカメラ３で
撮影する操作を11回繰り返せばよいことになる。そし
て、これにより、θ＝50°における画像、θ＝40°にお
ける画像、θ＝30°における画像、θ＝20°における画
像、θ＝10°における画像、θ＝0 °における画像、θ
＝−10°における画像、θ＝−20°における画像、θ＝
−30°における画像、θ＝−40°における画像、θ＝−
50°における画像の計11枚の画像が撮影されることにな
る。
【００２４】処理装置４は、この11枚の画像の輝度デー
タを取り込み、それぞれの画像が撮影されたときの光源
２の角度と対応させて登録する。そして、処理装置４
は、撮影された木材１の画像のそれぞれの画素位置にお
ける繊維潜り角を求める処理を行うのであるが、その処
理は次のようである。
タを取り込み、それぞれの画像が撮影されたときの光源
２の角度と対応させて登録する。そして、処理装置４
は、撮影された木材１の画像のそれぞれの画素位置にお
ける繊維潜り角を求める処理を行うのであるが、その処
理は次のようである。
【００２５】いま、ある画素位置に着目すると、当該画
素位置については11個の輝度値のデータがある。いま、
これらの11個の輝度値が図２（ａ）の黒点で示すようで
あったとする。次に、処理装置４は、これらの実際の照
明角度における輝度値の間を滑らかに補間する。補間の
手法としては、例えばスプライン関数を用いればよい。
スプライン関数によって図２（ａ）の黒点で示すような
離散的に分布する輝度値を補間すれば、図２（ｂ）に示
すように、図中黒点で示す実際に撮影して得られた輝度
値を通る曲線で補間できるので望ましいものである。
素位置については11個の輝度値のデータがある。いま、
これらの11個の輝度値が図２（ａ）の黒点で示すようで
あったとする。次に、処理装置４は、これらの実際の照
明角度における輝度値の間を滑らかに補間する。補間の
手法としては、例えばスプライン関数を用いればよい。
スプライン関数によって図２（ａ）の黒点で示すような
離散的に分布する輝度値を補間すれば、図２（ｂ）に示
すように、図中黒点で示す実際に撮影して得られた輝度
値を通る曲線で補間できるので望ましいものである。
【００２６】そして、処理装置４は、上記の補間を行う
際に、所定の角度刻みで輝度値を求める。このときの刻
み角度は小さい方が望ましい。いま、1 °刻みで輝度値
を求めるものとすると、この場合には実際に撮影された
画像の11個の輝度値と、補間された1 °刻みの角度にお
ける90個の輝度値の計 101個の輝度値が得られる。そし
て、処理装置４は、これらの輝度値の中で最大輝度をと
る照明角度を求め、その照明角度の半分の角度を当該画
素位置における繊維潜り角ξとし、当該繊維潜り角ξを
当該画素位置に登録する。例えば、図２（ｂ）において
は、最大輝度ＬMAX となる照明角度はθLMAXであるの
で、当該画素位置における繊維潜り角ξはθLMAX／2 と
なる。
際に、所定の角度刻みで輝度値を求める。このときの刻
み角度は小さい方が望ましい。いま、1 °刻みで輝度値
を求めるものとすると、この場合には実際に撮影された
画像の11個の輝度値と、補間された1 °刻みの角度にお
ける90個の輝度値の計 101個の輝度値が得られる。そし
て、処理装置４は、これらの輝度値の中で最大輝度をと
る照明角度を求め、その照明角度の半分の角度を当該画
素位置における繊維潜り角ξとし、当該繊維潜り角ξを
当該画素位置に登録する。例えば、図２（ｂ）において
は、最大輝度ＬMAX となる照明角度はθLMAXであるの
で、当該画素位置における繊維潜り角ξはθLMAX／2 と
なる。
【００２７】繊維潜り角ξをこのように定めることの妥
当性は明らかである。即ち、例えば、いま、図３に示す
ように、木材１の繊維イの一部が図のＡに示す位置で表
面に現れているとし、Ａの位置における繊維イに対する
垂線がロで示すようであるとすると、繊維イの繊維潜り
角ξと、光源２からの照明の角度と、カメラ３で撮影さ
れる方向が図３に示す関係になるときにＡで示す位置の
輝度は最大になり、このとき、Ａの位置における繊維潜
り角ξを角度の符号も含めてθとするのである。
当性は明らかである。即ち、例えば、いま、図３に示す
ように、木材１の繊維イの一部が図のＡに示す位置で表
面に現れているとし、Ａの位置における繊維イに対する
垂線がロで示すようであるとすると、繊維イの繊維潜り
角ξと、光源２からの照明の角度と、カメラ３で撮影さ
れる方向が図３に示す関係になるときにＡで示す位置の
輝度は最大になり、このとき、Ａの位置における繊維潜
り角ξを角度の符号も含めてθとするのである。
【００２８】そして、このシステムにおいては、現在着
目している画素位置について、実際に撮影された照明角
度と輝度値との関係から、補間によって、例えば 1°刻
みの照明角度における輝度値を求め、最大輝度となる照
明角度の 1／2 を当該画素位置における繊維潜り角とす
るのである。つまり、例えば、図３のＡの位置の画素に
着目した場合、図３に示すような位置関係で画像が撮影
されることは必ずしも無いが、実際に撮影された照明角
度と輝度値との関係から、補間によって図３に示すよう
な照明角度を求め、その照明角度を 1／2 して当該Ａの
位置における繊維潜り角を求めるのである。
目している画素位置について、実際に撮影された照明角
度と輝度値との関係から、補間によって、例えば 1°刻
みの照明角度における輝度値を求め、最大輝度となる照
明角度の 1／2 を当該画素位置における繊維潜り角とす
るのである。つまり、例えば、図３のＡの位置の画素に
着目した場合、図３に示すような位置関係で画像が撮影
されることは必ずしも無いが、実際に撮影された照明角
度と輝度値との関係から、補間によって図３に示すよう
な照明角度を求め、その照明角度を 1／2 して当該Ａの
位置における繊維潜り角を求めるのである。
【００２９】そして、処理装置４は、以上の処理を、撮
影した画像の全ての画素位置について行う。これによっ
て、カメラ３で撮影された画像の全ての画素位置につい
て繊維潜り角ξを求めることができ、各画素位置に対し
て繊維潜り角が登録された２次元のスカラ場を生成する
ことができる。
影した画像の全ての画素位置について行う。これによっ
て、カメラ３で撮影された画像の全ての画素位置につい
て繊維潜り角ξを求めることができ、各画素位置に対し
て繊維潜り角が登録された２次元のスカラ場を生成する
ことができる。
【００３０】このようにして得られた、各画素位置に対
して繊維潜り角が登録された２次元スカラ場を用いて万
線パターンを作成し、その万線パターンを用いてエンボ
ス加工を行えば、天然の木材の表面が発現するような照
り、及び照りの移動を表現することができる。なお、各
画素位置に対して繊維潜り角が登録された２次元スカラ
場から万線パターンを作成する手法については周知であ
るので説明は省略する。
して繊維潜り角が登録された２次元スカラ場を用いて万
線パターンを作成し、その万線パターンを用いてエンボ
ス加工を行えば、天然の木材の表面が発現するような照
り、及び照りの移動を表現することができる。なお、各
画素位置に対して繊維潜り角が登録された２次元スカラ
場から万線パターンを作成する手法については周知であ
るので説明は省略する。
【００３１】以上のように、上述した繊維潜り角測定方
法及びそのシステムによれば、天然の木材から直接に、
当該天然木材の各位置における繊維潜り角を測定するこ
とが可能となる。
法及びそのシステムによれば、天然の木材から直接に、
当該天然木材の各位置における繊維潜り角を測定するこ
とが可能となる。
【００３２】次に、本発明に係る繊維潜り角測定するた
めのシステムの第２の実施形態について説明する。この
実施形態におけるシステム構成は図１に示すと同様であ
るが、この実施形態では、カメラ３としては、カラー製
版カメラ、カラーＴＶカメラ、カラーデジタルスチルカ
メラ等のカラー画像を撮影することができるものを用い
る。ここでは理解を容易にするためにカラーデジタルス
チルカメラを用いるものとする。光源２については上述
した第１の実施形態と同様であり、ここでも光源２は白
色光を発光するものとする。
めのシステムの第２の実施形態について説明する。この
実施形態におけるシステム構成は図１に示すと同様であ
るが、この実施形態では、カメラ３としては、カラー製
版カメラ、カラーＴＶカメラ、カラーデジタルスチルカ
メラ等のカラー画像を撮影することができるものを用い
る。ここでは理解を容易にするためにカラーデジタルス
チルカメラを用いるものとする。光源２については上述
した第１の実施形態と同様であり、ここでも光源２は白
色光を発光するものとする。
【００３３】以下、繊維潜り角測定方法と共に、動作に
ついて説明する。まず、光源２をある角度θ1 の位置に
置いて、カメラ３により木材１を撮影する。このカメラ
３で撮影された画像のデジタルデータは処理装置４に取
り込まれる。なお、カメラ３としてカラー製版フィルム
を用いる場合には、撮影したフィルムを現像し、カラー
スキャナで入力してデジタル化して処理装置４に渡すよ
うにすればよく、またカラーＴＶカメラを用いる場合に
は、カラーＴＶカメラからの画像信号をデジタル化して
処理装置４に渡せばよい。ここで、処理装置４が取り込
むデジタルカラー画像のデータはどのようなものであっ
てもよいが、ここでは、カメラ３は一つの画像について
Ｒ，Ｇ，Ｂの３色の画像データを処理装置４に出力する
ものとする。
ついて説明する。まず、光源２をある角度θ1 の位置に
置いて、カメラ３により木材１を撮影する。このカメラ
３で撮影された画像のデジタルデータは処理装置４に取
り込まれる。なお、カメラ３としてカラー製版フィルム
を用いる場合には、撮影したフィルムを現像し、カラー
スキャナで入力してデジタル化して処理装置４に渡すよ
うにすればよく、またカラーＴＶカメラを用いる場合に
は、カラーＴＶカメラからの画像信号をデジタル化して
処理装置４に渡せばよい。ここで、処理装置４が取り込
むデジタルカラー画像のデータはどのようなものであっ
てもよいが、ここでは、カメラ３は一つの画像について
Ｒ，Ｇ，Ｂの３色の画像データを処理装置４に出力する
ものとする。
【００３４】そして、処理装置４は、当該画像データを
角度θ1 における画像データであることを登録する。こ
れによって、光源２が角度θ1 の位置に置かれた場合の
画像データが処理装置４に取り込まれることになるが、
次に、光源２の角度を△θだけ移動して、カメラ３によ
り木材１を撮影し、そのときの画像データを処理装置４
に渡す。以下、同様にして、光源２の角度を△θだけ移
動させて木材１を撮影して、そのときの画像データを処
理装置４に渡す動作を所定回数繰り返す。
角度θ1 における画像データであることを登録する。こ
れによって、光源２が角度θ1 の位置に置かれた場合の
画像データが処理装置４に取り込まれることになるが、
次に、光源２の角度を△θだけ移動して、カメラ３によ
り木材１を撮影し、そのときの画像データを処理装置４
に渡す。以下、同様にして、光源２の角度を△θだけ移
動させて木材１を撮影して、そのときの画像データを処
理装置４に渡す動作を所定回数繰り返す。
【００３５】ここで、光源２を図１のｚ軸を中心として
どのような角度範囲で移動させるか、また△θを何度に
するかは任意に定めることができ、しかも△θの値を小
さく取る程、カメラ３で撮影した木材１の画像の各画素
位置における繊維潜り角を精度良く求めることができる
のであるが、例えば、ｚ軸を中心として±50°の範囲
を、△θ＝ 1°として、1 °刻みで撮影するものとする
と、光源２を所望の角度に移動してカメラ３で撮影する
操作を101 回繰り返さなければならず、作業者の負担が
大きく、作業時間も長くなる。
どのような角度範囲で移動させるか、また△θを何度に
するかは任意に定めることができ、しかも△θの値を小
さく取る程、カメラ３で撮影した木材１の画像の各画素
位置における繊維潜り角を精度良く求めることができる
のであるが、例えば、ｚ軸を中心として±50°の範囲
を、△θ＝ 1°として、1 °刻みで撮影するものとする
と、光源２を所望の角度に移動してカメラ３で撮影する
操作を101 回繰り返さなければならず、作業者の負担が
大きく、作業時間も長くなる。
【００３６】そこで、このシステムでは、まず作業者の
負担軽減のために、△θを比較的大きく取るようにす
る。例えば、△θは 5°〜10°の範囲に定めればよい。
これにより、光源２の移動の回数、及びカメラ３による
撮影の回数を大幅に減らすことができるので、作業者の
負担を軽減することができる。勿論、△θをより大きく
すれば作業者の負担をより軽減することができるが、カ
メラ３による撮影回数を減らすと、それだけ精度が落ち
るので、上記のように△θは 5°〜10°の範囲に定める
のがよい。
負担軽減のために、△θを比較的大きく取るようにす
る。例えば、△θは 5°〜10°の範囲に定めればよい。
これにより、光源２の移動の回数、及びカメラ３による
撮影の回数を大幅に減らすことができるので、作業者の
負担を軽減することができる。勿論、△θをより大きく
すれば作業者の負担をより軽減することができるが、カ
メラ３による撮影回数を減らすと、それだけ精度が落ち
るので、上記のように△θは 5°〜10°の範囲に定める
のがよい。
【００３７】さて、いま、ｚ軸を中心として±50°の範
囲を、△θ＝10°として、10°刻みで撮影するものとす
る。この場合には、光源２の角度を変更してカメラ３で
撮影する操作を11回繰り返せばよいことになる。そし
て、これにより、θ＝50°における画像、θ＝40°にお
ける画像、θ＝30°における画像、θ＝20°における画
像、θ＝10°における画像、θ＝0 °における画像、θ
＝−10°における画像、θ＝−20°における画像、θ＝
−30°における画像、θ＝−40°における画像、θ＝−
50°における画像の計11枚の画像が撮影されることにな
る。
囲を、△θ＝10°として、10°刻みで撮影するものとす
る。この場合には、光源２の角度を変更してカメラ３で
撮影する操作を11回繰り返せばよいことになる。そし
て、これにより、θ＝50°における画像、θ＝40°にお
ける画像、θ＝30°における画像、θ＝20°における画
像、θ＝10°における画像、θ＝0 °における画像、θ
＝−10°における画像、θ＝−20°における画像、θ＝
−30°における画像、θ＝−40°における画像、θ＝−
50°における画像の計11枚の画像が撮影されることにな
る。
【００３８】処理装置４は、この11枚の画像のＲ，Ｇ，
Ｂ毎の輝度データを取り込み、それぞれの画像が撮影さ
れたときの光源２の角度と対応させて登録する。そし
て、処理装置４は、撮影された木材１の画像のそれぞれ
の画素位置における繊維潜り角を求める処理を行うので
あるが、その処理は次のようである。
Ｂ毎の輝度データを取り込み、それぞれの画像が撮影さ
れたときの光源２の角度と対応させて登録する。そし
て、処理装置４は、撮影された木材１の画像のそれぞれ
の画素位置における繊維潜り角を求める処理を行うので
あるが、その処理は次のようである。
【００３９】処理装置４は、一つの画素位置に着目し
て、撮影した11枚の画像の当該画素位置における色度を
求め、それらの色度が、光源２の発光色である白にどれ
だけ近いか、即ち、画素の色度と光源２の発光色である
白との色度差を求める。
て、撮影した11枚の画像の当該画素位置における色度を
求め、それらの色度が、光源２の発光色である白にどれ
だけ近いか、即ち、画素の色度と光源２の発光色である
白との色度差を求める。
【００４０】この色度差を求める手法としては適宜な手
法を採用することができる。例えば、ＲＧＢ表色系を用
いて行う場合には次のような処理を行えばよい。まず、
画素の色がＲＧＢ表色系においてどのような位置にある
かを求める。ここでは図４のＣで示す位置にあるものと
すると、白Ｗの位置からＣの位置を通る直線を引き、こ
の直線が当該表色系の３角形の辺と交わる位置をＰとす
る。そして、白Ｗの位置とＰの位置との距離ＷＰに対す
る、白Ｗの位置と当該画素の色Ｃの位置との距離ＷＣの
比ＷＣ／ＷＰを求める。そうすると、この比ＷＣ／ＷＰ
の値が小さいほど白Ｗに近いことになり、このＷＣ／Ｗ
Ｐの値を色度差として用いればよい。
法を採用することができる。例えば、ＲＧＢ表色系を用
いて行う場合には次のような処理を行えばよい。まず、
画素の色がＲＧＢ表色系においてどのような位置にある
かを求める。ここでは図４のＣで示す位置にあるものと
すると、白Ｗの位置からＣの位置を通る直線を引き、こ
の直線が当該表色系の３角形の辺と交わる位置をＰとす
る。そして、白Ｗの位置とＰの位置との距離ＷＰに対す
る、白Ｗの位置と当該画素の色Ｃの位置との距離ＷＣの
比ＷＣ／ＷＰを求める。そうすると、この比ＷＣ／ＷＰ
の値が小さいほど白Ｗに近いことになり、このＷＣ／Ｗ
Ｐの値を色度差として用いればよい。
【００４１】このような処理によって、処理装置４は、
当該着目画素位置について11個の色度差データを得る。
いま、この11個の色度差データが図５（ａ）の黒点で示
すようであったとする。次に、処理装置４は、これらの
11個の色度差値の間を滑らかに補間する。補間の手法と
しては、例えばスプライン関数を用いればよい。スプラ
イン関数によって図５（ａ）の黒点で示すような離散的
に分布する色度差値を補間すれば、図５（ｂ）に示すよ
うに、図中黒点で示す色度差値を通る曲線で補間できる
ので望ましいものである。
当該着目画素位置について11個の色度差データを得る。
いま、この11個の色度差データが図５（ａ）の黒点で示
すようであったとする。次に、処理装置４は、これらの
11個の色度差値の間を滑らかに補間する。補間の手法と
しては、例えばスプライン関数を用いればよい。スプラ
イン関数によって図５（ａ）の黒点で示すような離散的
に分布する色度差値を補間すれば、図５（ｂ）に示すよ
うに、図中黒点で示す色度差値を通る曲線で補間できる
ので望ましいものである。
【００４２】そして、処理装置４は、上記の補間を行う
際に、所定の角度刻みで色度差値を求める。このときの
刻み角度は小さい方が望ましい。いま、1 °刻みで色度
差値を求めるものとすると、この場合には実際に撮影さ
れた画像の当該画素位置について求められた11個の色度
差値と、補間された1 °刻みの角度における90個の色度
差値の計 101個の色度差値が得られる。そして、処理装
置４は、これらの色度差値の中で最小の色度差値をとる
照明角度を求め、その照明角度の半分の角度を当該画素
位置における繊維潜り角ξとし、当該繊維潜り角ξを当
該画素位置に登録する。例えば、図５（ｂ）において
は、最小輝度値ＣMIN となる角度はθCMINであるので、
当該画素位置における繊維潜り角ξはθCMIN／2 とな
る。
際に、所定の角度刻みで色度差値を求める。このときの
刻み角度は小さい方が望ましい。いま、1 °刻みで色度
差値を求めるものとすると、この場合には実際に撮影さ
れた画像の当該画素位置について求められた11個の色度
差値と、補間された1 °刻みの角度における90個の色度
差値の計 101個の色度差値が得られる。そして、処理装
置４は、これらの色度差値の中で最小の色度差値をとる
照明角度を求め、その照明角度の半分の角度を当該画素
位置における繊維潜り角ξとし、当該繊維潜り角ξを当
該画素位置に登録する。例えば、図５（ｂ）において
は、最小輝度値ＣMIN となる角度はθCMINであるので、
当該画素位置における繊維潜り角ξはθCMIN／2 とな
る。
【００４３】繊維潜り角ξをこのように定めることの妥
当性は明らかである。即ち、例えば、いま、図３に示す
ように、木材１の繊維イの一部が図のＡに示す位置で表
面に現れているとし、Ａの位置における繊維イに対する
垂線がロで示すようであるとすると、繊維イの繊維潜り
角ξと、光源２からの照明の角度と、カメラ３で撮影さ
れる方向が図３に示す関係になるときにＡで示す位置か
らカメラ３の方向に対する鏡面反射光の強度が最大とな
り、鏡面反射光強度が最大であるときには、その鏡面反
射光に含まれる光源２の発光色である白の成分が最大と
なる。そして、このとき、Ａの位置における繊維潜り角
ξを、角度の符号も含めてθとするのである。
当性は明らかである。即ち、例えば、いま、図３に示す
ように、木材１の繊維イの一部が図のＡに示す位置で表
面に現れているとし、Ａの位置における繊維イに対する
垂線がロで示すようであるとすると、繊維イの繊維潜り
角ξと、光源２からの照明の角度と、カメラ３で撮影さ
れる方向が図３に示す関係になるときにＡで示す位置か
らカメラ３の方向に対する鏡面反射光の強度が最大とな
り、鏡面反射光強度が最大であるときには、その鏡面反
射光に含まれる光源２の発光色である白の成分が最大と
なる。そして、このとき、Ａの位置における繊維潜り角
ξを、角度の符号も含めてθとするのである。
【００４４】そして、このシステムにおいては、現在着
目している画素位置について、実際に撮影された照明角
度と色度差値との関係から、補間によって、例えば 1°
刻みの照明角度における色度差値を求め、最小色度差値
をとる照明角度の 1／2 の角度を当該画素位置における
繊維潜り角とするのである。つまり、例えば、図３のＡ
の位置の画素に着目した場合、図３に示すような位置関
係で画像が撮影されることは必ずしも無いが、実際に撮
影された照明角度と色度差値との関係から、補間によっ
て図３に示すような照明角度を求め、その照明角度を 1
／2 して当該Ａの位置における繊維潜り角を求めるので
ある。
目している画素位置について、実際に撮影された照明角
度と色度差値との関係から、補間によって、例えば 1°
刻みの照明角度における色度差値を求め、最小色度差値
をとる照明角度の 1／2 の角度を当該画素位置における
繊維潜り角とするのである。つまり、例えば、図３のＡ
の位置の画素に着目した場合、図３に示すような位置関
係で画像が撮影されることは必ずしも無いが、実際に撮
影された照明角度と色度差値との関係から、補間によっ
て図３に示すような照明角度を求め、その照明角度を 1
／2 して当該Ａの位置における繊維潜り角を求めるので
ある。
【００４５】そして、処理装置４は、以上の処理を、撮
影した画像の全ての画素位置について行う。これによっ
て、カメラ３で撮影された画像の全ての画素位置につい
て繊維潜り角ξを求めることができ、各画素位置に対し
て繊維潜り角が登録された２次元のスカラ場を生成する
ことができる。
影した画像の全ての画素位置について行う。これによっ
て、カメラ３で撮影された画像の全ての画素位置につい
て繊維潜り角ξを求めることができ、各画素位置に対し
て繊維潜り角が登録された２次元のスカラ場を生成する
ことができる。
【００４６】このようにして得られた、各画素位置に対
して繊維潜り角が登録された２次元スカラ場を用いて万
線パターンを作成し、その万線パターンを用いてエンボ
ス加工を行えば、天然の木材の表面が発現するような照
り、及び照りの移動を表現することができる。
して繊維潜り角が登録された２次元スカラ場を用いて万
線パターンを作成し、その万線パターンを用いてエンボ
ス加工を行えば、天然の木材の表面が発現するような照
り、及び照りの移動を表現することができる。
【００４７】以上のように、上述した繊維潜り角測定方
法及びそのシステムによれば、天然の木材から直接に、
当該天然木材の各位置における繊維潜り角を測定するこ
とが可能となる。
法及びそのシステムによれば、天然の木材から直接に、
当該天然木材の各位置における繊維潜り角を測定するこ
とが可能となる。
【００４８】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく種
々の変形が可能である。例えば、上述した第２の実施形
態において、画素の色が白からどれだけずれているかを
判断する手法としては上述した手法に限らず、例えば、
ＲＧＢ表色系からＬ*ａ*ｂ*表色系に変換して当該画素
の色が白からどれだけずれているかを判断するようにし
てもよく、その他の表色系を用いてもよいものである。
また、上記の実施形態では、スプライン関数を用いて補
間を行うものとしたが、ベジエ関数を用いて補間を行っ
てもよい。
が、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく種
々の変形が可能である。例えば、上述した第２の実施形
態において、画素の色が白からどれだけずれているかを
判断する手法としては上述した手法に限らず、例えば、
ＲＧＢ表色系からＬ*ａ*ｂ*表色系に変換して当該画素
の色が白からどれだけずれているかを判断するようにし
てもよく、その他の表色系を用いてもよいものである。
また、上記の実施形態では、スプライン関数を用いて補
間を行うものとしたが、ベジエ関数を用いて補間を行っ
てもよい。
【図１】 本発明に係る繊維潜り角測定システムの実施
形態を示す図である。
形態を示す図である。
【図２】 第１の実施形態において繊維潜り角を求める
ための処理を説明するための図である。
ための処理を説明するための図である。
【図３】 図２に示す手法により繊維潜り角ξを決定す
ることの妥当性、及び図５に示す手法により繊維潜り角
ξを決定することの妥当性を説明するための図である。
ることの妥当性、及び図５に示す手法により繊維潜り角
ξを決定することの妥当性を説明するための図である。
【図４】 ある色度の色度差を求める手法の例を説明す
るための図である。
るための図である。
【図５】 第２の実施形態において繊維潜り角を求める
ための処理を説明するための図である。
ための処理を説明するための図である。
【図６】 万線パターンがエンドレス加工されたシート
の表面に形成された万線条溝Ｇの構造を示す斜視図であ
る。
の表面に形成された万線条溝Ｇの構造を示す斜視図であ
る。
【図７】 一般的な材木板における繊維方向ベクトルＦ
→と光線方向ベクトルＬ→との関係を示す側断面図であ
る。
→と光線方向ベクトルＬ→との関係を示す側断面図であ
る。
【図８】 一般的な材木板におけるベクトル交錯角φ
（繊維潜り角ξ）と鏡面反射光強度Ｗとの関係を示すグ
ラフである。
（繊維潜り角ξ）と鏡面反射光強度Ｗとの関係を示すグ
ラフである。
１…天然木材、２…光源、３…カメラ、４…処理装置。
Claims (4)
- 【請求項１】天然木材を光源の角度を所定の角度ずつ変
えながら撮影し、その撮影した画像の各画素位置につい
て、実際の撮影時の光源の角度及び実際に撮影して得ら
れた輝度値に基づいて、前記光源の角度を変更する所定
の角度より小さい所定の角度毎の輝度値を補間して求
め、それらの全ての輝度値の中で最大輝度を与える光源
の角度を求め、その光源の角度に基づいて各画素位置に
おける繊維潜り角を定めることを特徴とする繊維潜り角
測定方法。 - 【請求項２】天然木材と、 天然木材を照明する光源と、 天然木材を撮影するカメラと、 前記光源の照明角度を所定の角度ずつ変えながら撮影し
た天然木材の画像に基づいて、撮影した画像の各画素位
置について、実際の撮影時の光源の角度及び実際に撮影
して得られた輝度値に基づいて、前記光源の角度を変更
する所定の角度より小さい所定の角度毎の輝度値を補間
して求め、それらの全ての輝度値の中で最大輝度を与え
る光源の角度を求め、その光源の角度に基づいて各画素
位置における繊維潜り角を定める処理装置とを備えるこ
とを特徴とする繊維潜り角測定システム。 - 【請求項３】天然木材を光源の角度を変えながらカラー
撮影し、そのカラー撮影した画像の各画素位置におい
て、実際の撮影によって得られた色度と光源の発光色と
の色度差を求め、更に、実際の撮影時の光源の角度及び
前記求めた色度差に基づいて、前記光源の角度を変更す
る所定の角度より小さい所定の角度毎の色度差を補間し
て求め、それらの全ての色度差の中で最小色度差を与え
る光源の角度を求め、その光源の角度に基づいて各画素
位置における繊維潜り角を定めることを特徴とする繊維
潜り角測定方法。 - 【請求項４】天然木材と、 天然木材を照明する光源と、 天然木材を撮影するカラーカメラと、 前記光源の照明角度を変えながらカラー撮影した天然木
材の画像に基づいて、そのカラー撮影した画像の各画素
位置において、実際の撮影によって得られた色度と光源
の発光色との色度差を求め、更に、実際の撮影時の光源
の角度及び前記求めた色度差に基づいて、前記光源の角
度を変更する所定の角度より小さい所定の角度毎の色度
差を補間して求め、それらの全ての色度差の中で最小色
度差を与える光源の角度を求め、その光源の角度に基づ
いて各画素位置における繊維潜り角を定める処理装置と
を備えることを特徴とする繊維潜り角測定システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22023898A JP4201147B2 (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | 繊維潜り角測定方法及びそのシステム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22023898A JP4201147B2 (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | 繊維潜り角測定方法及びそのシステム |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008227857A Division JP4404272B2 (ja) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 繊維潜り角測定方法及びそのシステム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000057310A true JP2000057310A (ja) | 2000-02-25 |
| JP4201147B2 JP4201147B2 (ja) | 2008-12-24 |
Family
ID=16748064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22023898A Expired - Fee Related JP4201147B2 (ja) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | 繊維潜り角測定方法及びそのシステム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4201147B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009517246A (ja) * | 2005-11-28 | 2009-04-30 | エルジー・ケム・リミテッド | 天然木材のような外観及び質感を備えたプラスチック複合材パネル |
| CN108724384A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-02 | 东北林业大学 | 一种同时储存热能和光能的自发光木材的制备方法 |
-
1998
- 1998-08-04 JP JP22023898A patent/JP4201147B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009517246A (ja) * | 2005-11-28 | 2009-04-30 | エルジー・ケム・リミテッド | 天然木材のような外観及び質感を備えたプラスチック複合材パネル |
| CN108724384A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-02 | 东北林业大学 | 一种同时储存热能和光能的自发光木材的制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4201147B2 (ja) | 2008-12-24 |
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