JP2000054967A - ポンプ及びチューブカートリッジ - Google Patents
ポンプ及びチューブカートリッジInfo
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- JP2000054967A JP2000054967A JP10227053A JP22705398A JP2000054967A JP 2000054967 A JP2000054967 A JP 2000054967A JP 10227053 A JP10227053 A JP 10227053A JP 22705398 A JP22705398 A JP 22705398A JP 2000054967 A JP2000054967 A JP 2000054967A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 簡単にチューブを取り外して、洗浄したり、
交換することができ、しかも、容易に比較的粘性の高い
液体を送給する。 【解決手段】 カムシャフトに所定間隔で所定角度変位
させて固定してなり、チューブを押圧する複数のチュー
ブ押圧体を作動させる複数のカムを有するチューブ押圧
機構４を設け、分解可能な本体及び蓋体内にチューブ及
び複数のチューブ押圧体を挿入してなるチューブカート
リッジをポンプ本体２に装着する。
交換することができ、しかも、容易に比較的粘性の高い
液体を送給する。 【解決手段】 カムシャフトに所定間隔で所定角度変位
させて固定してなり、チューブを押圧する複数のチュー
ブ押圧体を作動させる複数のカムを有するチューブ押圧
機構４を設け、分解可能な本体及び蓋体内にチューブ及
び複数のチューブ押圧体を挿入してなるチューブカート
リッジをポンプ本体２に装着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体、特には比較
的粘性の高い混合液、懸濁液等を比較的低速で送給する
のに適したポンプ及びその構成要素たるチューブカート
リッジに関する。
的粘性の高い混合液、懸濁液等を比較的低速で送給する
のに適したポンプ及びその構成要素たるチューブカート
リッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】液体を送給するポンプとしては、渦巻、
軸流、往復、回転ポンプ等種々形式のものがあるが、比
較的粘性の高い液体を比較的低速で送給する場合には、
一般的に、往復、回転ポンプが使用されている。
軸流、往復、回転ポンプ等種々形式のものがあるが、比
較的粘性の高い液体を比較的低速で送給する場合には、
一般的に、往復、回転ポンプが使用されている。
【０００３】例えば、比較的粘性の高いラテックス、ジ
ュース原液等の混合液、塗料、スラリー等の懸濁液を送
給するのに、図１５に示すような回転ポンプ１０１が使
用されている。この回転ポンプ１０１は、ケース１０
２，１０３内にゴム製チューブ１０４を収納し、このチ
ューブ１０４を押圧する３個のローラー１０５，１０
５，１０５を周方向等間隔に支持したローター１０６を
配設してある。そして、ローター１０６を回転させて３
個のローラー１０５，１０５，１０５をチューブ１０４
に沿って押圧、移動させることにより、チューブ１０４
を変形させ、その形状が復元する際に生じる真空吸引力
によって、吸込側において液体を吸い込み、ローラー１
０５の押圧力によって、吐出側において液体を吐き出す
ようになっている。
ュース原液等の混合液、塗料、スラリー等の懸濁液を送
給するのに、図１５に示すような回転ポンプ１０１が使
用されている。この回転ポンプ１０１は、ケース１０
２，１０３内にゴム製チューブ１０４を収納し、このチ
ューブ１０４を押圧する３個のローラー１０５，１０
５，１０５を周方向等間隔に支持したローター１０６を
配設してある。そして、ローター１０６を回転させて３
個のローラー１０５，１０５，１０５をチューブ１０４
に沿って押圧、移動させることにより、チューブ１０４
を変形させ、その形状が復元する際に生じる真空吸引力
によって、吸込側において液体を吸い込み、ローラー１
０５の押圧力によって、吐出側において液体を吐き出す
ようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記回転ポンプ１０１
は、比較的粘性の高い混合液、懸濁液を送給するのに好
適ではあるが、時間の経過とともに固形物がチューブ１
０４の内面に付着し、内部に沈殿してきて、液体の吐出
量が減少するため、チューブ１０４内に水、洗浄液等を
流通させて洗浄する必要がある。しかし、回転ポンプ１
０１を使用しない間に、乾燥によって固形物が大量に付
着し、沈殿すると、チューブ１０４が目詰まりして、チ
ューブ１０４内に水、洗浄液等を流通させても十分に洗
浄できなかったり、流通させることすらできない事態も
生じる。かかる場合には、図１６に示すように、回転ポ
ンプ１０１を一旦分解してチューブ１０４内を洗浄しな
ければならず、ケース１０２，１０３を分離し、ロータ
ー１０６を取り外した上で、チューブ１０４を取り外
し、洗浄するというように、作業は極めて面倒であると
ともに、時間もかかった。
は、比較的粘性の高い混合液、懸濁液を送給するのに好
適ではあるが、時間の経過とともに固形物がチューブ１
０４の内面に付着し、内部に沈殿してきて、液体の吐出
量が減少するため、チューブ１０４内に水、洗浄液等を
流通させて洗浄する必要がある。しかし、回転ポンプ１
０１を使用しない間に、乾燥によって固形物が大量に付
着し、沈殿すると、チューブ１０４が目詰まりして、チ
ューブ１０４内に水、洗浄液等を流通させても十分に洗
浄できなかったり、流通させることすらできない事態も
生じる。かかる場合には、図１６に示すように、回転ポ
ンプ１０１を一旦分解してチューブ１０４内を洗浄しな
ければならず、ケース１０２，１０３を分離し、ロータ
ー１０６を取り外した上で、チューブ１０４を取り外
し、洗浄するというように、作業は極めて面倒であると
ともに、時間もかかった。
【０００５】又、チューブ１０４が切損し、破損した場
合にも、同様に回転ポンプ１０１を一旦分解してチュー
ブ１０４を取り外し、交換しなければならず、作業は極
めて面倒であるとともに、時間もかかった。
合にも、同様に回転ポンプ１０１を一旦分解してチュー
ブ１０４を取り外し、交換しなければならず、作業は極
めて面倒であるとともに、時間もかかった。
【０００６】さらに、上記回転ポンプ１０１では、図１
７に示すように、吐出側においてチューブ１０４の対向
する内面同士が離反した瞬間は、吐出側圧力Ｐ2 の方が
包囲部圧力Ｐ1 よりも大きくなっている。よって、吐出
側の液体の一部が逆流して包囲部内に流入し、その後、
逆流してきた一部の液体と包囲部内の液体とがローラー
１０５ｂによる押圧力により吐出側に吐出されることに
なり、特に、液体をより低速で送給する場合には、脈動
等の不都合な現象を引き起こした。
７に示すように、吐出側においてチューブ１０４の対向
する内面同士が離反した瞬間は、吐出側圧力Ｐ2 の方が
包囲部圧力Ｐ1 よりも大きくなっている。よって、吐出
側の液体の一部が逆流して包囲部内に流入し、その後、
逆流してきた一部の液体と包囲部内の液体とがローラー
１０５ｂによる押圧力により吐出側に吐出されることに
なり、特に、液体をより低速で送給する場合には、脈動
等の不都合な現象を引き起こした。
【０００７】本発明は、かかる従来における問題点に鑑
みて為されたものであり、固形物がチューブの内面に付
着し、内部に沈殿して、液体の吐出量が減少したり、チ
ューブが目詰まりした場合、又、チューブが切損し、破
損した場合に、簡単にチューブを取り外して、洗浄した
り、交換することができ、しかも、作業に時間もかから
ない、比較的粘性の高い液体を送給するのに好適なポン
プを提供することを目的とする。
みて為されたものであり、固形物がチューブの内面に付
着し、内部に沈殿して、液体の吐出量が減少したり、チ
ューブが目詰まりした場合、又、チューブが切損し、破
損した場合に、簡単にチューブを取り外して、洗浄した
り、交換することができ、しかも、作業に時間もかから
ない、比較的粘性の高い液体を送給するのに好適なポン
プを提供することを目的とする。
【０００８】又、液体をより低速で送給する場合にも、
吐出側の液体の一部が逆流して、脈動等の不都合な現象
を引き起こすことのない、比較的粘性の高い液体を送給
するのに好適なポンプを提供することをも目的とする。
吐出側の液体の一部が逆流して、脈動等の不都合な現象
を引き起こすことのない、比較的粘性の高い液体を送給
するのに好適なポンプを提供することをも目的とする。
【０００９】さらに、本発明は、簡単にチューブを取り
外して、洗浄したり、交換することができ、しかも、作
業に時間もかからない、上記ポンプの構成要素たるチュ
ーブカートリッジを提供することをも目的とする。
外して、洗浄したり、交換することができ、しかも、作
業に時間もかからない、上記ポンプの構成要素たるチュ
ーブカートリッジを提供することをも目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、カムシャフトに所定間隔で所定角度変位
させて固定してなり、チューブを押圧する複数のチュー
ブ押圧体を作動させる複数のカムを有するチューブ押圧
機構と、前記カムシャフトに駆動力を伝達する駆動機構
とを備えたポンプ本体と、分解可能な本体及び蓋体内に
前記チューブ及び複数のチューブ押圧体を挿入してな
り、前記ポンプ本体に着脱自在としたチューブカートリ
ッジとからポンプを構成したものである。
め、本発明は、カムシャフトに所定間隔で所定角度変位
させて固定してなり、チューブを押圧する複数のチュー
ブ押圧体を作動させる複数のカムを有するチューブ押圧
機構と、前記カムシャフトに駆動力を伝達する駆動機構
とを備えたポンプ本体と、分解可能な本体及び蓋体内に
前記チューブ及び複数のチューブ押圧体を挿入してな
り、前記ポンプ本体に着脱自在としたチューブカートリ
ッジとからポンプを構成したものである。
【００１１】ここで、前記ポンプ本体は、前記チューブ
カートリッジを装着するカートリッジ装着部を有し、こ
のカートリッジ装着部を開放自在としたものとするのが
好ましい。
カートリッジを装着するカートリッジ装着部を有し、こ
のカートリッジ装着部を開放自在としたものとするのが
好ましい。
【００１２】前記チューブ押圧機構は、前記複数のカム
により複数の摺動杆を介して前記複数のチューブ押圧体
を作動させるもの、前記複数のカムにより直接前記複数
のチューブ押圧体を作動させるものとすることもでき
る。
により複数の摺動杆を介して前記複数のチューブ押圧体
を作動させるもの、前記複数のカムにより直接前記複数
のチューブ押圧体を作動させるものとすることもでき
る。
【００１３】前記複数のカムをクランクとし、前記複数
のチューブ押圧体にカム曲線を形成してもよい。ここ
で、複数のチューブ押圧体は、摺動するものとしてもよ
く、揺動するものとしてもよい。
のチューブ押圧体にカム曲線を形成してもよい。ここ
で、複数のチューブ押圧体は、摺動するものとしてもよ
く、揺動するものとしてもよい。
【００１４】又、前記チューブ押圧機構を１組の前記複
数のカムによって２組の前記複数のチューブ押圧体を作
動させるものとすれば、同時に２本のチューブを介して
液体を送給することができ、より効率的である。
数のカムによって２組の前記複数のチューブ押圧体を作
動させるものとすれば、同時に２本のチューブを介して
液体を送給することができ、より効率的である。
【００１５】さらに、電源ボックスを前記ポンプ本体と
結合させて一体化させたポンプとすることもできる。
結合させて一体化させたポンプとすることもできる。
【００１６】又、本発明は、分解可能な本体及び蓋体内
にチューブ及び複数のチューブ押圧体を挿入してチュー
ブカートリッジを構成したものである。
にチューブ及び複数のチューブ押圧体を挿入してチュー
ブカートリッジを構成したものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るポンプ及びそ
の構成要素たるチューブカートリッジの好適な実施形態
について、図面を参照しつつ説明する。
の構成要素たるチューブカートリッジの好適な実施形態
について、図面を参照しつつ説明する。
【００１８】本発明のポンプ１は、図１に示すように、
ポンプ本体２とチューブカートリッジ３とからなる。
ポンプ本体２とチューブカートリッジ３とからなる。
【００１９】ポンプ本体２は、チューブ押圧機構４、駆
動機構５、本体ケース６から構成されている。
動機構５、本体ケース６から構成されている。
【００２０】チューブ押圧機構４は、図２に示すよう
に、チューブ押圧体７、摺動杆８、カム９及びカムシャ
フト１０から構成される。チューブ押圧体７ａ，７ｂ，
・・・，７ｅは、機械強度の高いプラスチックを立方体
状に成形したものであり、一端面でチューブ１１を押圧
するようになっている。摺動杆８ａ，８ｂ，・・・，８
ｅは、機械強度の高いプラスチックを杆状に成形したも
のであり、一端面で前記チューブ押圧体７ａ，７ｂ，・
・・，７ｅを押圧するようになっており、他端部にはカ
ムフォロアー１２ａ，１２ｂ，・・・，１２ｅを軸支し
てある。カム９ａ，９ｂ，・・・，９ｅは、機械強度の
高いプラスチックを所定形状に成形したものであり、カ
ムシャフト１０に所定間隔で、所定角度変位させて固定
してある。
に、チューブ押圧体７、摺動杆８、カム９及びカムシャ
フト１０から構成される。チューブ押圧体７ａ，７ｂ，
・・・，７ｅは、機械強度の高いプラスチックを立方体
状に成形したものであり、一端面でチューブ１１を押圧
するようになっている。摺動杆８ａ，８ｂ，・・・，８
ｅは、機械強度の高いプラスチックを杆状に成形したも
のであり、一端面で前記チューブ押圧体７ａ，７ｂ，・
・・，７ｅを押圧するようになっており、他端部にはカ
ムフォロアー１２ａ，１２ｂ，・・・，１２ｅを軸支し
てある。カム９ａ，９ｂ，・・・，９ｅは、機械強度の
高いプラスチックを所定形状に成形したものであり、カ
ムシャフト１０に所定間隔で、所定角度変位させて固定
してある。
【００２１】カム９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄは、図３
（Ａ）に示すように、その周端縁を所定角度θ間（Ａ−
Ｂ間）では曲率半径ｒ2 の円弧状とし、それ以外の領域
ではｒ2より小さい曲率半径の曲線状とし、点Ａ，Ｂか
ら等角度にある点Ｃの曲率半径ｒ 1 を最小としてある。
よって、最大変位量ｅはｒ2 −ｒ1 となる。一方、カム
９ｅは、図３（Ｂ）に示すように、その周端縁を所定角
度β間（Ａ−Ｄ間）では曲率半径ｒ2 の円弧状とし、そ
れ以外の領域ではｒ2 より小さい曲率半径の曲線状と
し、点Ａ，Ａから所定角度θにある点Ｂから等角度にあ
る点Ｃの曲率半径ｒ1 を最小としてある。よって、やは
り、最大変位量ｅはｒ2 −ｒ1となる。又、カム９ａ，
９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅは、図２に示すように、カムシ
ャフト１０の回転方向ωと逆方向に順次、所定角度θづ
つ変位させて固定してある。本実施例では、カムを５個
使用しているため、３６０°を５等分した角度としてθ
を７２°、βをその２倍の１４４°としてあるが、使用
するカムの個数に対応してθ，βを設定すればよい。そ
の際、θは３６０°をカムの個数で均等分割した角度と
し、βはその２倍とするのが好ましい。
（Ａ）に示すように、その周端縁を所定角度θ間（Ａ−
Ｂ間）では曲率半径ｒ2 の円弧状とし、それ以外の領域
ではｒ2より小さい曲率半径の曲線状とし、点Ａ，Ｂか
ら等角度にある点Ｃの曲率半径ｒ 1 を最小としてある。
よって、最大変位量ｅはｒ2 −ｒ1 となる。一方、カム
９ｅは、図３（Ｂ）に示すように、その周端縁を所定角
度β間（Ａ−Ｄ間）では曲率半径ｒ2 の円弧状とし、そ
れ以外の領域ではｒ2 より小さい曲率半径の曲線状と
し、点Ａ，Ａから所定角度θにある点Ｂから等角度にあ
る点Ｃの曲率半径ｒ1 を最小としてある。よって、やは
り、最大変位量ｅはｒ2 −ｒ1となる。又、カム９ａ，
９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅは、図２に示すように、カムシ
ャフト１０の回転方向ωと逆方向に順次、所定角度θづ
つ変位させて固定してある。本実施例では、カムを５個
使用しているため、３６０°を５等分した角度としてθ
を７２°、βをその２倍の１４４°としてあるが、使用
するカムの個数に対応してθ，βを設定すればよい。そ
の際、θは３６０°をカムの個数で均等分割した角度と
し、βはその２倍とするのが好ましい。
【００２２】よって、カム９ａが点Ａにおいてカムフォ
ロアー１２ａに当接している時は、図４（Ａ）に示すよ
うに、チューブ押圧体７ａはチューブ１１を完全に押圧
し、チューブ押圧体７ｂはチューブ１１を若干押圧し、
チューブ押圧体７ｅはチューブ１１を完全に押圧してい
る。そして、カム９ａが点Ｂにおいてカムフォロアー１
２ａに当接している時は、図４（Ｂ）に示すように、チ
ューブ押圧体７ａはチューブ１１を完全に押圧し、チュ
ーブ押圧体７ｂ，７ｅもチューブ１１を完全に押圧して
いる。すなわち、図４（Ａ）と（Ｂ）との間で包囲部の
液体が圧縮されて包囲部圧力Ｐ1 が増大し、吐出側にお
いてチューブ１１の対向する内面同士が離反した瞬間
は、包囲部圧力Ｐ1 の方が吐出側圧力Ｐ2 よりも大きく
なる。よって、吐出側の液体の一部が逆流して包囲部内
に流入することはないから、液体をより低速で送給する
場合等にあっても、脈動等の不都合な現象を引き起こす
ことがない。
ロアー１２ａに当接している時は、図４（Ａ）に示すよ
うに、チューブ押圧体７ａはチューブ１１を完全に押圧
し、チューブ押圧体７ｂはチューブ１１を若干押圧し、
チューブ押圧体７ｅはチューブ１１を完全に押圧してい
る。そして、カム９ａが点Ｂにおいてカムフォロアー１
２ａに当接している時は、図４（Ｂ）に示すように、チ
ューブ押圧体７ａはチューブ１１を完全に押圧し、チュ
ーブ押圧体７ｂ，７ｅもチューブ１１を完全に押圧して
いる。すなわち、図４（Ａ）と（Ｂ）との間で包囲部の
液体が圧縮されて包囲部圧力Ｐ1 が増大し、吐出側にお
いてチューブ１１の対向する内面同士が離反した瞬間
は、包囲部圧力Ｐ1 の方が吐出側圧力Ｐ2 よりも大きく
なる。よって、吐出側の液体の一部が逆流して包囲部内
に流入することはないから、液体をより低速で送給する
場合等にあっても、脈動等の不都合な現象を引き起こす
ことがない。
【００２３】駆動機構５は、モータ１３、モータ軸１３
ａに固定したスプロケット１４、カムシャフト１０の一
端部に固定したスプロケット１５、及びスプロケット１
４，１５を掛け渡したチェーン１６からなり、モータ１
３による駆動力を、スプロケット１４、チェーン１６、
スプロケット１５を介してカムシャフト１０に伝達する
ようになっている。
ａに固定したスプロケット１４、カムシャフト１０の一
端部に固定したスプロケット１５、及びスプロケット１
４，１５を掛け渡したチェーン１６からなり、モータ１
３による駆動力を、スプロケット１４、チェーン１６、
スプロケット１５を介してカムシャフト１０に伝達する
ようになっている。
【００２４】本体ケース６は、図１に示すように、押圧
・駆動機構内蔵部１７と、カートリッジ装着部１８とか
らなる。
・駆動機構内蔵部１７と、カートリッジ装着部１８とか
らなる。
【００２５】押圧・駆動機構内蔵部１７は、隔壁１９に
よって上下に区画してあり、隔壁１９の上方にチューブ
押圧機構４を配設し、下方にモータ１３を配設してあ
る。又、隔壁１９の上方には摺動杆支持枠２０及びカム
支持枠２１を配設し、摺動杆支持枠２０には摺動杆８
ａ，８ｂ，・・・，８ｅを摺動自在に支持し、カム支持
枠２１にはカムシャフト１０を回転自在に支持してあ
る。
よって上下に区画してあり、隔壁１９の上方にチューブ
押圧機構４を配設し、下方にモータ１３を配設してあ
る。又、隔壁１９の上方には摺動杆支持枠２０及びカム
支持枠２１を配設し、摺動杆支持枠２０には摺動杆８
ａ，８ｂ，・・・，８ｅを摺動自在に支持し、カム支持
枠２１にはカムシャフト１０を回転自在に支持してあ
る。
【００２６】カートリッジ装着部１８は、図１に示すよ
うに、蝶番２２及び錠２３によって押圧・駆動機構内蔵
部１７と連結されており、錠２３を開放することにより
α方向に回動するようになっている。カートリッジ装着
部１８には挿入案内壁２４，２４，２４，２４を形成し
てあり、これら挿入案内壁２４，２４，２４，２４に沿
ってチューブカートリッジ３を挿入できるようになって
いる。尚、装着したチューブカートリッジ３の状態を視
認できるように、カートリッジ装着部１８は、メタクリ
ル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の無
色透明な材料から成形することが好ましい。
うに、蝶番２２及び錠２３によって押圧・駆動機構内蔵
部１７と連結されており、錠２３を開放することにより
α方向に回動するようになっている。カートリッジ装着
部１８には挿入案内壁２４，２４，２４，２４を形成し
てあり、これら挿入案内壁２４，２４，２４，２４に沿
ってチューブカートリッジ３を挿入できるようになって
いる。尚、装着したチューブカートリッジ３の状態を視
認できるように、カートリッジ装着部１８は、メタクリ
ル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の無
色透明な材料から成形することが好ましい。
【００２７】チューブカートリッジ３は、図１、図５及
び図６に示すように、本体２５、蓋体２６、チューブ押
圧体７ａ，７ｂ，・・・７ｅ、チューブ１１、連結管２
７，２７とから構成される。
び図６に示すように、本体２５、蓋体２６、チューブ押
圧体７ａ，７ｂ，・・・７ｅ、チューブ１１、連結管２
７，２７とから構成される。
【００２８】本体２５は、機械強度の高いプラスチック
材料よりなり、中央部に位置決め溝２８を穿設してあ
る。蓋体２６は、機械強度の高いプラスチック材料より
なり、チューブ押圧体７ａ，７ｂ，・・・７ｅの幅狭部
が突出するように、窓孔２９ａ，２９ｂ，・・・２９ｅ
を穿設するとともに、窓孔２９ａ，２９ｂ，・・・２９
ｅ間に隔壁３０ａ，３０ｂ，・・・，３０ｅ，３０ｆを
形成してある。尚、チューブカートリッジ３の内部を視
認できるように、本体２５及び蓋体２６は、メタクリル
樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の無色
透明な材料から成形することが好ましい。チューブ１１
は、弾性特性、耐摩耗性、耐薬品性に優れたゴム材料よ
りなり、外周面に前記位置決め溝２８に嵌合する突起部
３１を形成してある。連結管２７，２７は、チューブ１
１の両端部に嵌入してあり、他のチューブを連結するよ
うになっている。
材料よりなり、中央部に位置決め溝２８を穿設してあ
る。蓋体２６は、機械強度の高いプラスチック材料より
なり、チューブ押圧体７ａ，７ｂ，・・・７ｅの幅狭部
が突出するように、窓孔２９ａ，２９ｂ，・・・２９ｅ
を穿設するとともに、窓孔２９ａ，２９ｂ，・・・２９
ｅ間に隔壁３０ａ，３０ｂ，・・・，３０ｅ，３０ｆを
形成してある。尚、チューブカートリッジ３の内部を視
認できるように、本体２５及び蓋体２６は、メタクリル
樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の無色
透明な材料から成形することが好ましい。チューブ１１
は、弾性特性、耐摩耗性、耐薬品性に優れたゴム材料よ
りなり、外周面に前記位置決め溝２８に嵌合する突起部
３１を形成してある。連結管２７，２７は、チューブ１
１の両端部に嵌入してあり、他のチューブを連結するよ
うになっている。
【００２９】そして、本体２５の位置決め溝２８にチュ
ーブ１１の突起部３１を嵌合してチューブ１１を本体２
５上に載置し、蓋体２６の窓孔２９ａ，２９ｂ，・・・
２９ｅからチューブ押圧体７ａ，７ｂ，・・・７ｅの幅
狭部を突出させた上で蓋体２６を本体２５に被嵌し、螺
子を締結して一体化することにより、図８に示すような
チューブカートリッジ３を構成する。
ーブ１１の突起部３１を嵌合してチューブ１１を本体２
５上に載置し、蓋体２６の窓孔２９ａ，２９ｂ，・・・
２９ｅからチューブ押圧体７ａ，７ｂ，・・・７ｅの幅
狭部を突出させた上で蓋体２６を本体２５に被嵌し、螺
子を締結して一体化することにより、図８に示すような
チューブカートリッジ３を構成する。
【００３０】次に、本発明のポンプ１及びチューブカー
トリッジ３の使用方法及び作用を図７乃至図９、図２乃
至図４を参照して説明する。
トリッジ３の使用方法及び作用を図７乃至図９、図２乃
至図４を参照して説明する。
【００３１】先ず、図９に示すように、本体ケース６の
錠２３を開放し、カートリッジ装着部１８を回動して本
体ケース６を開口する。次に、図８に示すように、チュ
ーブカートリッジ３を挿入案内壁２４，２４，２４，２
４に案内させてカートリッジ装着部１８内に挿入する。
そして、図７に示すように、カートリッジ装着部１８を
逆方向に回動して本体ケース６を閉口し、錠２３を閉鎖
すれば、チューブカートリッジ３をカートリッジ装着部
１８に装着することができる。チューブカートリッジ３
を装着した時、チューブ押圧体７ａ，７ｂ，・・・，７
ｅの一端面には摺動杆８ａ，８ｂ，・・・，８ｅの一端
面が対面するように設定してある。
錠２３を開放し、カートリッジ装着部１８を回動して本
体ケース６を開口する。次に、図８に示すように、チュ
ーブカートリッジ３を挿入案内壁２４，２４，２４，２
４に案内させてカートリッジ装着部１８内に挿入する。
そして、図７に示すように、カートリッジ装着部１８を
逆方向に回動して本体ケース６を閉口し、錠２３を閉鎖
すれば、チューブカートリッジ３をカートリッジ装着部
１８に装着することができる。チューブカートリッジ３
を装着した時、チューブ押圧体７ａ，７ｂ，・・・，７
ｅの一端面には摺動杆８ａ，８ｂ，・・・，８ｅの一端
面が対面するように設定してある。
【００３２】チューブ１１を洗浄したり、交換する場合
には、上記と逆の手順でカートリッジ装着部１８からチ
ューブカートリッジ３を取り出し、さらに、螺子を取り
外してチューブカートリッジ３を分解して、チューブ１
１を取り出す。このように、錠２３を開放し、螺子を取
り外すという極めて簡単な操作で、しかも、駆動機構を
取り外すことなく、チューブ１１を取り出すことができ
るから、チューブ１１の洗浄、交換作業は極めて簡単で
あり、短時間で行うことができる。
には、上記と逆の手順でカートリッジ装着部１８からチ
ューブカートリッジ３を取り出し、さらに、螺子を取り
外してチューブカートリッジ３を分解して、チューブ１
１を取り出す。このように、錠２３を開放し、螺子を取
り外すという極めて簡単な操作で、しかも、駆動機構を
取り外すことなく、チューブ１１を取り出すことができ
るから、チューブ１１の洗浄、交換作業は極めて簡単で
あり、短時間で行うことができる。
【００３３】チューブカートリッジ３を装着した後、連
結管２７，２７に他のチューブ（図示しない）を連結
し、モータ１３を駆動させれば、図２に示すように、カ
ムシャフト１０が回転し、カム９ａ，９ｂ，・・・，９
ｅが摺動杆８ａ，８ｂ，・・・，８ｅを摺動させ、チュ
ーブ押圧体７ａ，７ｂ，・・・，７ｅがチューブ１１を
押圧していく。
結管２７，２７に他のチューブ（図示しない）を連結
し、モータ１３を駆動させれば、図２に示すように、カ
ムシャフト１０が回転し、カム９ａ，９ｂ，・・・，９
ｅが摺動杆８ａ，８ｂ，・・・，８ｅを摺動させ、チュ
ーブ押圧体７ａ，７ｂ，・・・，７ｅがチューブ１１を
押圧していく。
【００３４】カム９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅは、図
３のような形状であり、図２に示すように、カムシャフ
ト１０の回転方向ωと逆方向に順次、所定角度θづつ変
位させて固定してあるから、先ず、図４（Ａ）に示すよ
うに、チューブ押圧体７ａ，７ｅがチューブ１１を完全
に押圧し、次いで、図４（Ｂ）に示すように、チューブ
押圧体７ａ，７ｂ，７ｅがチューブ１１を完全に押圧
し、包囲部の液体を圧縮して包囲部圧力Ｐ1 を増大させ
る。次いで、チューブ押圧体７ａ，７ｅが摺動し，チュ
ーブ押圧体７ｂ，７ｃがチューブ１１を完全に押圧する
と、吐出側においてチューブ１１の対向する内面同士が
離反して包囲部内にある液体を吐き出し、吸込側におい
て対向する内面同士が離反して真空吸引力によって液体
を吸い込む。以下、同様にして、順次吸込側より吐出側
へと液体を送給することができる。
３のような形状であり、図２に示すように、カムシャフ
ト１０の回転方向ωと逆方向に順次、所定角度θづつ変
位させて固定してあるから、先ず、図４（Ａ）に示すよ
うに、チューブ押圧体７ａ，７ｅがチューブ１１を完全
に押圧し、次いで、図４（Ｂ）に示すように、チューブ
押圧体７ａ，７ｂ，７ｅがチューブ１１を完全に押圧
し、包囲部の液体を圧縮して包囲部圧力Ｐ1 を増大させ
る。次いで、チューブ押圧体７ａ，７ｅが摺動し，チュ
ーブ押圧体７ｂ，７ｃがチューブ１１を完全に押圧する
と、吐出側においてチューブ１１の対向する内面同士が
離反して包囲部内にある液体を吐き出し、吸込側におい
て対向する内面同士が離反して真空吸引力によって液体
を吸い込む。以下、同様にして、順次吸込側より吐出側
へと液体を送給することができる。
【００３５】上記実施例においては、チューブ押圧機構
４をチューブ押圧体７、摺動杆８、カム９、カムシャフ
ト１０より構成したが、図１０に示すように、摺動杆８
を省略し、チューブ押圧体３２にカムフォロアー３３を
軸支したチューブ押圧機構３４を構成してもよい。
４をチューブ押圧体７、摺動杆８、カム９、カムシャフ
ト１０より構成したが、図１０に示すように、摺動杆８
を省略し、チューブ押圧体３２にカムフォロアー３３を
軸支したチューブ押圧機構３４を構成してもよい。
【００３６】図１１に示すように、カム３５がクランク
になっており、摺動するチューブ押圧体３６にカム曲線
が形成された、逆カムであるチューブ押圧機構３７を構
成してもよい。又、図１２に示すように、カム３５がク
ランクになっており、揺動するチューブ押圧体３８にカ
ム曲線が形成された、逆カムであるチューブ押圧機構３
９を構成してもよい。
になっており、摺動するチューブ押圧体３６にカム曲線
が形成された、逆カムであるチューブ押圧機構３７を構
成してもよい。又、図１２に示すように、カム３５がク
ランクになっており、揺動するチューブ押圧体３８にカ
ム曲線が形成された、逆カムであるチューブ押圧機構３
９を構成してもよい。
【００３７】さらに、図１３に示すように、１組のカム
９によって２組のチューブ押圧体７、摺動杆８を作動さ
せるチューブ押圧機構４０を構成してもよい。チューブ
押圧機構４０によれば、同時に２本のチューブ１１，１
１を介して液体を送給することができるので、より効率
的である。
９によって２組のチューブ押圧体７、摺動杆８を作動さ
せるチューブ押圧機構４０を構成してもよい。チューブ
押圧機構４０によれば、同時に２本のチューブ１１，１
１を介して液体を送給することができるので、より効率
的である。
【００３８】上記実施例においては、ポンプ１をポンプ
本体２とチューブカートリッジ３とから構成したが、図
１４に示すように、電源ボックス４１をポンプ本体２と
結合させて一体化させたポンプ４２を構成してもよい。
ポンプ４２においては、電源ボックス４１のケース４３
上面に電源スイッチ４４、回転切換スイッチ４５、速度
制御ダイヤル４６を配設してあり、電源スイッチ４４に
より電源をＯＮ、ＯＦＦし、回転切換スイッチ４５によ
り液体の送給方向を変更でき、速度制御ダイヤル４６に
より送給速度を制御できるようになっている。
本体２とチューブカートリッジ３とから構成したが、図
１４に示すように、電源ボックス４１をポンプ本体２と
結合させて一体化させたポンプ４２を構成してもよい。
ポンプ４２においては、電源ボックス４１のケース４３
上面に電源スイッチ４４、回転切換スイッチ４５、速度
制御ダイヤル４６を配設してあり、電源スイッチ４４に
より電源をＯＮ、ＯＦＦし、回転切換スイッチ４５によ
り液体の送給方向を変更でき、速度制御ダイヤル４６に
より送給速度を制御できるようになっている。
【図１】本発明のポンプの（Ａ）は平面断面図、（Ｂ）
は側面断面図である。
は側面断面図である。
【図２】チューブ押圧機構の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は
側面図である。
側面図である。
【図３】チューブ押圧機構におけるカムの平面図であ
る。
る。
【図４】本発明のポンプの作用を示す説明図である。
【図５】本発明のチューブカートリッジの外観斜視図で
ある。
ある。
【図６】本発明のチューブカートリッジの分解斜視図で
ある。
ある。
【図７】本発明のポンプの一実施例の外観斜視図であ
る。
る。
【図８】図７のポンプにおいて、カートリッジ装着部に
チューブカートリッジを装着した状態を示す外観斜視図
である。
チューブカートリッジを装着した状態を示す外観斜視図
である。
【図９】図７のポンプにおいて、カートリッジ装着部を
回動し、本体ケースを開口した状態を示す外観斜視図で
ある。
回動し、本体ケースを開口した状態を示す外観斜視図で
ある。
【図１０】チューブ押圧機構の他実施例の（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図１１】チューブ押圧機構の他実施例の（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図１２】チューブ押圧機構の他実施例の（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図１３】チューブ押圧機構の他実施例の（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図１４】本発明のポンプの他実施例の外観斜視図であ
る。
る。
【図１５】従来の回転ポンプの正面断面図である。
【図１６】従来の回転ポンプの分解斜視図である。
【図１７】従来の回転ポンプの作用を示す説明図であ
る。
る。
１ ポンプ ２ ポンプ本体 ３ チューブカートリッジ ４ チューブ押圧機構 ５ 駆動機構 ７ チューブ押圧体 ８ 摺動杆 ９ カム １０ カムシャフト １１ チューブ １８ カートリッジ装着部 ２５ 本体 ２６ 蓋体 ４１ 電源ボックス
Claims (10)
- 【請求項１】 カムシャフトに所定間隔で所定角度変位
させて固定してなり、チューブを押圧する複数のチュー
ブ押圧体を作動させる複数のカムを有するチューブ押圧
機構と、前記カムシャフトに駆動力を伝達する駆動機構
とを備えたポンプ本体と、分解可能な本体及び蓋体内に
前記チューブ及び複数のチューブ押圧体を挿入してな
り、前記ポンプ本体に着脱自在としたチューブカートリ
ッジとから構成されるポンプ。 - 【請求項２】 前記ポンプ本体は、前記チューブカート
リッジを装着するカートリッジ装着部を有し、このカー
トリッジ装着部を開放自在としたことを特徴とする請求
項１記載のポンプ。 - 【請求項３】 前記チューブ押圧機構は、前記複数のカ
ムにより複数の摺動杆を介して前記複数のチューブ押圧
体を作動させるものであることを特徴とする請求項１又
は２記載のポンプ。 - 【請求項４】 前記チューブ押圧機構は、前記複数のカ
ムにより直接前記複数のチューブ押圧体を作動させるも
のであることを特徴とする請求項１又は２記載のポン
プ。 - 【請求項５】 前記複数のカムはクランクであり、前記
複数のチューブ押圧体にカム曲線を形成したことを特徴
とする請求項４記載のポンプ。 - 【請求項６】 前記複数のチューブ押圧体は、摺動する
ものであることを特徴とする請求項５記載のポンプ。 - 【請求項７】 前記複数のチューブ押圧体は、揺動する
ものであることを特徴とする請求項５記載のポンプ。 - 【請求項８】 前記チューブ押圧機構は、１組の前記複
数のカムによって２組の前記複数のチューブ押圧体を作
動させるものであることを特徴とする請求項１乃至７記
載のポンプ。 - 【請求項９】 電源ボックスを前記ポンプ本体と結合さ
せて一体化させたことを特徴とする請求項１乃至８記載
のポンプ。 - 【請求項１０】 分解可能な本体及び蓋体内にチューブ
及び複数のチューブ押圧体を挿入してなるチューブカー
トリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10227053A JP2000054967A (ja) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | ポンプ及びチューブカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10227053A JP2000054967A (ja) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | ポンプ及びチューブカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000054967A true JP2000054967A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=16854799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10227053A Pending JP2000054967A (ja) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | ポンプ及びチューブカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000054967A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013014934A1 (ja) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | プライムテック株式会社 | 流体輸送駆動ユニット、および流体輸送駆動ユニットの制御プログラム |
| WO2013014933A1 (ja) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | プライムテック株式会社 | 流体輸送カートリッジ |
| WO2017043093A1 (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | 株式会社ジェイ・エム・エス | 輸液ポンプ |
| JP2018128021A (ja) * | 2011-12-21 | 2018-08-16 | デカ・プロダクツ・リミテッド・パートナーシップ | 流体を注入するためのシステム、方法および装置 |
-
1998
- 1998-08-11 JP JP10227053A patent/JP2000054967A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8986255B2 (en) | 2011-07-28 | 2015-03-24 | Primetech Corporation | Fluid transport cartridge |
| WO2013014934A1 (ja) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | プライムテック株式会社 | 流体輸送駆動ユニット、および流体輸送駆動ユニットの制御プログラム |
| JP2013029078A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Primetech Corp | 流体輸送駆動ユニット、および流体輸送駆動ユニットの制御プログラム |
| JP2013029071A (ja) * | 2011-07-28 | 2013-02-07 | Primetech Corp | 流体輸送カートリッジ |
| CN103339382A (zh) * | 2011-07-28 | 2013-10-02 | 普泰株式会社 | 流体输送盒 |
| CN103370541A (zh) * | 2011-07-28 | 2013-10-23 | 普泰株式会社 | 流体输送驱动单元及流体输送驱动单元的控制程序 |
| WO2013014933A1 (ja) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | プライムテック株式会社 | 流体輸送カートリッジ |
| US9320852B2 (en) | 2011-07-28 | 2016-04-26 | Primetech Corporation | Fluid transport driving unit and computer readable medium |
| JP2018128021A (ja) * | 2011-12-21 | 2018-08-16 | デカ・プロダクツ・リミテッド・パートナーシップ | 流体を注入するためのシステム、方法および装置 |
| CN108025131A (zh) * | 2015-09-11 | 2018-05-11 | 株式会社Jms | 输液泵 |
| KR20180048990A (ko) * | 2015-09-11 | 2018-05-10 | 가부시끼가이샤 제이엠에스 | 수액펌프 |
| WO2017043093A1 (ja) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | 株式会社ジェイ・エム・エス | 輸液ポンプ |
| JPWO2017043093A1 (ja) * | 2015-09-11 | 2018-06-28 | 株式会社ジェイ・エム・エス | 輸液ポンプ |
| KR102113934B1 (ko) | 2015-09-11 | 2020-05-21 | 가부시끼가이샤 제이엠에스 | 수액펌프 |
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