JP2000054180A - 電気分解装置の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気分解装置に異常や故障が生じても、ユー
ザが所望する液体配分モードに装置の液体配分モードを
設定、変更することができるようにする。 【解決手段】 第１コントローラ４１は、モード設定器
３９からのモード設定情報に基づき設定スイッチＡ、Ｂ
の状態を確認する。設定スイッチＡ、Ｂ共に“ＯＦＦ”
であれば、第１開閉弁３１ｃ、第２開閉弁３１ｄを共に
開状態に制御する第２電磁弁１５を駆動して内部配管１
４を閉塞し、ポンプ２３の駆動停止及び電極２９ａ、２
９ｂ間への給電停止を行う。設定スイッチＡが“ＯＦ
Ｆ”で、設定スイッチＢが“ＯＮ”であれば、第１開閉
弁３１ｃを開状態に、第２開閉弁３１ｄを閉状態に制御
する。設定スイッチＡが“ＯＮ”で、設定スイッチＢが
“ＯＦＦ”であれば、第１開閉弁３１ｃを閉状態に、第
２開閉弁３１ｄを開状態に制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気分解装置の制
御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気分解装置において、生成した
酸性水を殺菌洗浄専用の水栓に供給する装置（酸性水生
成装置）が知られている。この装置は、所定濃度の食塩
水を電解槽に供給し、電解槽で、１対の電極に所定の電
解電流を供給することにより上記食塩水を次亜塩素酸を
含んだ酸性水と、ナトリウムを含んだアルカリ水とに電
気分解する。そして、流路切換機構により、酸性水につ
いては上記専用水栓に供給し、アルカリ水については排
出口から排出するように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記装置に
おいては、酸性水供給モード、及び電極洗浄モードの２
種類のモードが設定される。酸性水供給モードでは、上
述した次亜塩素酸を含んだ酸性水は専用水栓から吐出さ
れ、ナトリウムを含んだアルカリ水は排出口へ排出され
るよう流路切換機構内の流路開閉弁が制御される。一
方、電極洗浄モードでは、上記各電極を定期的に洗浄す
る必要から電解槽内の全ての水が排出口へと排出される
よう流路切換機構内の流路開閉弁が制御される。

【０００４】ここで、上記装置を使用中に、装置に何ら
かの異常や故障が生じると、装置内の制御部は装置各部
の駆動を停止すると共に、装置本体の表示器に異常（或
いは故障）が生じた旨の表示を行うか、或いはブザー等
を駆動して警告音を生じさせ、ユーザに異常（或いは故
障）が生じたことを報知する。

【０００５】しかし、上記装置が酸性水供給モード中に
異常（或いは故障）が生じた場合は、上記流路開閉弁が
酸性水供給モードの状態のままで駆動を停止し、電極洗
浄モード中に異常（或いは故障）が生じた場合は、上記
流路開閉弁が電極洗浄モードの状態のままで駆動を停止
する。

【０００６】そのため、酸性水供給モードのままで駆動
を停止した場合には、電解槽を通じて供給される水は専
用水栓から吐出されると共に、排出口へ排出されてしま
うことになる。一方、電極洗浄モードのままで駆動を停
止した場合には、電解槽を通じて供給される水は全て排
出口へ排出されてしまうことになる。

【０００７】よって、装置に異常や故障が生じたときで
も通常の手洗い水の供給を必要とする環境に上記装置が
設置されている場合に、電極洗浄モードのままで上記装
置が駆動を停止すると、専用水栓からの水の供給が断た
れるので手洗いすらできなくなってしまい、使い勝手が
悪いという問題がある。一方、単なる手洗いではなく手
指の殺菌洗浄を必須とする環境に上記装置が設置されて
いる場合には、酸性水以外の水が専用水栓から吐出され
るのを抑制して欲しいとの要望がユーザ側から出される
ことがある。しかし、酸性水供給モードのままで上記装
置が駆動を停止すると、酸性水ではない水が吐出される
ので、上記要望に応えられないという別の問題もあっ
た。

【０００８】従って本発明の目的は、電気分解装置に異
常や故障が生じても、ユーザが所望する液体配分モード
に上記装置の液体配分モードを設定、変更することがで
きるようにすることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の側面に従
う電気分解装置の制御装置は、電気分解装置から供給さ
れる液体の配分モードを設定するための手段と、装置の
状態が不正常のとき、装置から供給される液体の配分モ
ードを、上記の設定された配分モードに切換える手段と
を備える。

【００１０】上記構成によれば、装置の状態が不正常の
とき、装置から供給される液体の配分モードを、設定さ
れた配分モードに切換えることとしたので、電気分解装
置に異常や故障が生じても、ユーザが所望する液体配分
モードに上記装置の液体配分モードを設定、変更するこ
とができる。

【００１１】本発明の第１の側面に係る好適な実施形態
では、液体は食塩水であり、食塩水は電気分解装置にお
いて次亜塩素酸を含む酸性水と、ナトリウムを含むアル
カリ水とに電気分解される。上記装置は、酸性水を所定
の専用水栓から吐出させ、アルカリ水を所定の排出口へ
排出する酸性水供給モードと、食塩水を電気分解するた
めの１対の電極を洗浄する電極洗浄モードとの間で自動
的にモード切換えされる。上記装置が酸性水供給モード
のとき、装置と専用水栓とを接続する第１の配管に設け
られる第１の開閉弁、及び装置と排出口とを接続する第
２の配管に設けられる第２の開閉弁が共に開く。上記装
置が電極洗浄モードのとき、装置と専用水栓とを接続す
る第１の配管に設けられる第１の開閉弁が閉じ、装置と
排出口とを接続する第２の配管に設けられる第２の開閉
弁が開く。

【００１２】上述した配分モードは、第１、第２の開閉
弁を共に開くことにより専用水栓から水を吐出し、排出
口へ水を排出する第１のモードと、第１の開閉弁を開
き、第２の開閉弁を閉じることにより専用水栓から水を
吐出するだけの第２のモードと、第１の開閉弁を閉じ、
第２の開閉弁を開くことにより排出口から水を排出する
だけの第３のモードとを含む。

【００１３】上述した切換手段は、装置の状態が不正常
のとき、酸性水供給モード又は電極洗浄モードから配分
モード設定手段により設定された配分モードのいずれか
にモード切換えを行う。このモード切換えは、第１、第
２の開閉弁の双方又はいずれか一方の開／閉状態を変更
することにより行われる。装置状態の不正常には、電極
過電圧異常、電極短絡異常、電極開放異常、及び記憶部
に記憶されている情報の読み出し、又は上記記憶部への
情報の書き込み異常を含む。これらの異常のいずれかが
装置に生じたとき、装置の駆動は停止し、異常が生じた
旨が報知される。

【００１４】本発明の第２の側面に従う電気分解装置の
制御方法は、電気分解装置から供給される液体の配分モ
ードを設定するための第１の過程と、上記装置の状態が
不正常のとき、装置から供給される液体の配分モード
を、設定された配分モードに切換える第２の過程とを備
える。

【００１５】本発明の第３の側面に従うプログラム媒体
は、電気分解装置において、装置から供給される液体の
配分モードを設定するための手段と、装置の状態が不正
常のとき、装置から供給される液体の配分モードを、設
定された配分モードに切換える手段とを備えることを特
徴とする電気分解装置の制御装置における前記各手段と
してコンピュータを動作させるためのコンピュータプロ
グラムをコンピュータ読取可能に担持する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面により詳細に説明する。

【００１７】図１は、本発明の一実施形態に係る電気分
解装置の全体構成を示すブロック図である。

【００１８】上記装置は、食塩水（被電解液）から次亜
塩素酸を含んだ酸性水（電解液）を生成して手洗用水栓
等に供給するためのもので、装置本体を構成する各部
と、装置本体外に設ける各部とから構成される。

【００１９】装置本体は、図示のように、上水用の内部
配管（内部配管）１４、１６と、第２電磁弁１５と、水
量センサ１７と、食塩水タンク（タンク）１９と、食塩
水供給配管（供給配管）２１と、食塩水供給ポンプ（ポ
ンプ）２３と、混合部２５とを備える。装置本体は、上
記各部に加えて更に、食塩水注入管（注入管）２７と、
電解槽２９と、流路切換機構（切換機構）３１と、モー
ド設定器３９と、第１コントローラ４１をも備える。一
方、装置本体外に設ける各部には、上水配管１１と、第
１電磁弁１３と、アルカリ水排出管（排出管）３４と、
アルカリ水排出口（排出口）３３と、酸性水供給管（供
給管）３２と、酸性水供給用水栓（供給用水栓）３５
と、センサ３７と、第２コントローラ４３とがある。

【００２０】上水配管１１は、給水源（図示しない）か
ら供給される原水を、混合部２５に導くもので、第２コ
ントローラ４３の制御下で開／閉動作する第１電磁弁１
３が取付けられると共に、内部配管１４が分岐する。

【００２１】内部配管１４は、装置本体外部において上
水配管１１から分岐すると共に、装置本体内部において
上水配管１１に合流し、混合部２５に連通する内部配管
１６へ接続する。内部配管１４には、第１コントローラ
４１の制御下で開／閉動作する第２電磁弁１５が取付け
られる。水量センサ１７は、内部配管１６に取付けられ
るもので、給水源（図示しない）から供給される原水の
流量Ｑを検出して第１コントローラ４１に出力する。

【００２２】本実施形態では、一定量の原水が混合部２
５に供給されるよう、上水配管１１の適宜箇所に設置さ
れる給水量調整弁（例えば、弁開度の可変調整により給
水量を制御する構成の弁機構。図示しない）が、水量セ
ンサ１７からの流量検出信号Ｑに基づいて第１コントロ
ーラ４１により制御される。

【００２３】タンク１９には、例えば、所定濃度に設定
された食塩水が貯留されている。この食塩水は、第１コ
ントローラ４１の制御下に置かれるポンプ２３の駆動に
より、供給配管２１を通じて混合部２５に供給される。
本実施形態では、ポンプ２３に、ステッピングモータ
（パルスモータ）を備えるチューブポンプが用いられて
おり、一定量の食塩水が混合部２５に供給されるよう、
上記ステッピングモータが第１コントローラ４１によっ
て制御される。

【００２４】混合部２５は、上水配管１１を通じて給水
源（図示しない）から供給される一定量の原水と、供給
配管２１及びポンプ２３を通じてタンク１９から供給さ
れる所定濃度の一定量の食塩水とを混合することによ
り、所定濃度の食塩水を生成する。そして、その生成し
た食塩水を、注入管２７を通じて電解槽２９に供給す
る。

【００２５】電解槽２９は、一対の電極端子２９ａ、２
９ｂを備えている。電解槽２９において、第１コントロ
ーラ４１から電極端子２９ａ、２９ｂを通じて供給され
る所定の大きさの直流電流（電解電流）により、混合部
２５から注入管２７を通じて供給された食塩水が電気分
解される。この結果、強い殺菌力を有する次亜塩素酸を
含んだ酸性水が生成される。電解槽２９において、各電
極端子２９ａ、２９ｂには、極性を反転した電流が夫々
第１コントローラ４１から供給される。これにより、食
塩水から次亜塩素酸を含んだ酸性水を生成する過程で生
じる不純物が、各電極端子２９ａ、２９ｂに付着するの
が防止される。

【００２６】本実施形態では、第１コントローラ４１
が、電解槽２９へ通電される積算時間が所定値に達する
と、上記各電極端子２９ａ、２９ｂへ供給する電流の極
性を反転させる。

【００２７】切換機構３１は、第１流路３１ａと、第２
流路３１ｂと、第１開閉弁３１ｃと、第２開閉弁３１ｄ
とを備える。第１流路３１ａは、一端側が対応する電極
端子２９ａに向けて開口し、他端側が供給管３２を通じ
て供給用水栓３５に連通している。第２流路３１ｂは、
一端側が対応する電極端子２９ｂに向けて開口し、他端
側が排出管３４を通じて排出口３３に連通している。第
１開閉弁３１ｃは、第１流路３１ａ側に設けられてお
り、第１コントローラ４１の制御下で第１流路３１ａを
開／閉するようになっている。一方、第２開閉弁３１ｄ
は、第２流路３１ｂ側に設けられており、第１コントロ
ーラ４１の制御下で第２流路３１ｂを開／閉するように
なっている。本実施形態では、第１開閉弁３１ｃ及び第
２開閉弁３１ｄとして、夫々ディスクバルブが用いられ
る。

【００２８】第１開閉弁３１ｃは、電極端子２９ａの極
性が正のとき、即ち、上記装置が酸性水供給モードのと
き、及びモード設定器３９の操作により上記装置のモー
ドが後述する第１、第２のモードに設定された状態で装
置本体に故障或いは異常が発生したとき、第１流路３１
ａを開くよう第１コントローラ４１により制御される。

【００２９】第１開閉弁３１ｃは、電極端子２９ａの極
性が負のとき、即ち、上記装置が電極洗浄モードのと
き、及びモード設定器３９の操作により上記装置のモー
ドが後述する第３のモードに設定された状態で装置本体
に故障或いは異常が発生したとき、第１流路３１ａを閉
じるよう制御される。

【００３０】第２開閉弁３１ｄは、上記装置が酸性水供
給モードのとき、及びモード設定器３９の操作により上
記装置のモードが第１、第３のモードに設定された状態
で装置本体に故障或いは異常が発生したとき、第２流路
３１ｂを開くよう第１コントローラ４１により制御され
る。

【００３１】第２開閉弁３１ｄは、電極端子２９ａの極
性が負のとき、即ち、上記装置が電極洗浄モードのと
き、及びモード設定器３９の操作により上記装置のモー
ドが第２のモードに設定された状態で装置本体に故障或
いは異常が発生したとき、第２流路３１ｂを閉じるよう
制御される。

【００３２】ここで、上記装置が、酸性水供給モード
（即ち、図示のように電極端子２９ａの極性が正で電極
端子２９ｂの極性が負）であるときには、電極端子２９
ａ側に次亜塩素酸を含んだ酸性水が生成され、電極端子
２９ｂ側にナトリウムを含んだアルカリ水が生成され
る。上記酸性水は、第１開閉弁３１ｃが開いているため
に電解槽２９から第１流路３１ａを通って水栓３５に供
給され、上記アルカリ水も、第２開閉弁３１ｄが開いて
いるために電解槽２９から第２流路３１ｂを通って排出
口３３へ排出される。

【００３３】一方、上記装置が、電極洗浄モード（即
ち、図示とは逆に電極端子２９ａの極性が負で電極端子
２９ｂの極性が正）であるときには、電極端子２９ａ側
に上記アルカリ水が生成され、電極端子２９ｂ側に上記
酸性水が生成される。しかし、上記アルカリ水は、第１
流路３１ａが第１開閉弁３１ｃによって閉じられている
ために、電解槽２９から水栓３５へ供給されることはな
い。これに対して、上記酸性水は、第２開閉弁３１ｄが
開いているために、電解槽２９から第２流路３１ｂを通
じて排出口３３へと排出されることになる。

【００３４】排出口３３は、例えば汚水排出管（図示し
ない）等に接続させて設けられており、上記装置が酸性
水供給モードのときにはアルカリ水を、上記装置が電極
洗浄モードのときには酸性水を、夫々上記汚水排出管
（図示しない）等へ排出する。

【００３５】供給用水栓３５は、例えば専用のシンク
（図示しない）に臨ませて設けられており、上述した酸
性水の専用水栓になっている。つまり、上記水栓３５か
ら吐出されるのは上記酸性水のみであり、上記装置が電
極洗浄モードのときに電極端子２９ａ側で生成されるア
ルカリ水は上述した理由により排出しない。

【００３６】センサ３７は、供給用水栓３５における適
宜な箇所に設置されており、ユーザ（図示しない）が供
給用水栓３５に翳した手を検出して、所定の検出信号を
第２コントローラ４３に出力する。

【００３７】図２は、モード設定器３９により設定され
る第１開閉弁３１ｃ、第２開閉弁３１ｄに関する予め決
められた３種類のモードについて示した説明図である。

【００３８】図２に示すように、モード設定器３９に
は、上記装置の異常或いは故障発生時にユーザ等が以下
に詳述する３種類のモードの中から所望のモードを選択
的に設定可能なように２種類の設定スイッチＡ、Ｂが備
えられる。モード設定器３９からの出力信号は、モード
設定情報として第１コントローラ４１に入力され、第１
開閉弁３１ｃ及び第２開閉弁３１ｄは、上記装置の異常
時或いは故障時において上記設定されたモードに対応す
るように第１コントローラ４１により夫々開／閉動作を
制御される。

【００３９】まず、設定スイッチＡ、Ｂが共に“ＯＦ
Ｆ”であれば、上記装置の異常時或いは故障時において
第１開閉弁３１ｃ及び第２開閉弁３１ｄが共に開く第１
のモードが設定される。第１のモードでは、排出口３３
から水が排出され、供給用水栓３５からは水が吐出され
る。次に、設定スイッチＡが“ＯＦＦ”で、設定スイッ
チＢが“ＯＮ”であれば、上記装置の異常時或いは故障
時において第１開閉弁３１ｃが開き、第２開閉弁３１ｄ
が閉じる第２のモードが設定される。第２のモードで
は、電解槽２９を通じて供給される全ての水が供給用水
栓３５から吐出される。更に、設定スイッチＡが“Ｏ
Ｎ”で、設定スイッチＢが“ＯＦＦ”であれば、上記装
置の異常時或いは故障時において第１開閉弁３１ｃが閉
じ、第２開閉弁３１ｄが開く第３のモードが設定され
る。第３のモードでは、電解槽２９を通じて供給される
全ての水が排出口３３から排出される。

【００４０】再び、図１に戻って、第１コントローラ４
１は、装置状態が正常か否かを判定すると共に、その判
定結果に応じた処理動作を実行する。即ち、電源（図示
しない）の故障に起因して上記各電極２９ａ、２９ｂに
過電圧が印加されているか否か、電源の故障等に起因し
て上記各電極２９ａ、２９ｂ間が短絡しているか否か、
上記各電極２９ａ、２９ｂに接続不良や電源の故障等に
起因した電極開放異常が生じているか否かを例えば定期
的にチェックする。第１コントローラ４１は、また、内
蔵しているＥＥＰＲＯＭ（図示しない）からの各種デー
タの読み込み異常や、ＥＥＰＲＯＭ（図示しない）への
各種データの書込み異常が生じているか否かについても
定期的にチェックする。

【００４１】上記チェックの結果、装置状態が正常であ
ると判定すると、第１コントローラ４１は、水量センサ
１７からの流量検出信号Ｑ等を読込み、上水配管１１に
設置される給水量調整弁や、第２電磁弁１５や、ポンプ
２３のステッピングモータや、第１開閉弁３１ｃや第２
開閉弁３１ｄ等を適宜制御する。第１コントローラ４１
は、また、電解槽２９へ通電される積算時間が所定値に
達したことを認識したときに、上記各電極端子２９ａ、
２９ｂへ供給する所定の大きさの電解電流の極性を反転
させる。

【００４２】一方、上記チェックの結果、電極過電圧異
常が生じたと判定すると、装置本体に設けられている表
示器（図示しない）にその旨エラー表示（エラーコード
の表示）を行うと共に第１コントローラ４１の制御下に
置かれる上記各部の駆動を停止させる。また、上記チェ
ックの結果、電極短絡異常や、電極開放異常や、ＥＥＰ
ＲＯＭ異常が生じたと判定したときも、上記電極過電圧
異常が生じたときと同様の処理動作を実行する。次に、
モード設定器３９からのモード設定情報に基づき、上述
した第１開閉弁３１ｃ及び第２開閉弁３１ｄに対して制
御信号を出力することにより、第１開閉弁３１ｃ及び第
２開閉弁３１ｄの開／閉状態を制御する。

【００４３】第２コントローラ４３は、センサ３７から
の上述した検出信号を入力すると、上水配管１１を閉塞
している第１電磁弁１３に制御信号を出力することによ
り上水配管１１を開かせる。これにより、給水源（図示
しない）から供給される上水が、内部配管１６、水量セ
ンサ１７を通じて混合部２５に供給される。なお、上記
装置を、第１コントローラ４１に加えて第２コントロー
ラ４３も水量センサ１７からの水量検出信号Ｑを読み込
めるようにし、第２コントローラ４３の制御下で駆動す
るブザー（図示しない）を設ける。そして、装置に異常
が生じたとき、検出信号Ｑにより通水を認識すると、第
２コントローラ４３はブザーを鳴動させ、止水を認識す
るとブザーの駆動を停止するように構成することも可能
である。

【００４４】図３及び図４は、上記装置が正常な状態に
あるときの処理動作を主に示すフローチャートである。

【００４５】図３及び図４において、上記装置の駆動電
源の投入により（ステップＳ５１）、第１コントローラ
４１は、第１開閉弁３１ｃ、及び第２開閉弁３１ｄの開
／閉状態を検出するセンサ（図示しない）から夫々出力
される信号を読み込む（ステップＳ５２）。そして、そ
れらの信号に基づき第１開閉弁３１ｃ、及び第２開閉弁
３１ｄを開状態（即ち、図２で示した第１のモードが設
定されたときの状態と同じ）に制御する（ステップＳ５
３）。次に、供給用水栓３５に翳したユーザの手をセン
サ３７が検出したことによりセンサ３７から所定の検出
信号が出力されると（ステップＳ５４）、第２コントロ
ーラ４３は、第１電磁弁１３を駆動して上水配管１１を
開く（ステップＳ５５）。次に、装置本体に上述したよ
うな異常が生じたか否かチェックする（ステップＳ５
６）。このチェックの結果、異常が生じていなければ、
次のステップＳ５７の処理動作に移行する。

【００４６】即ち、水量センサ１７から水量検出信号Ｑ
が出力されると、第１コントローラ４１は、上水が上水
配管１１を通じて混合部２５に流入したものと判断する
（ステップＳ５７）。そして、ポンプ２３を起動すると
共に、電極２９ａ、２９ｂ間に所定の直流電圧を印加す
ることにより、食塩水を電気分解することによる電解液
の生成を開始する（ステップＳ５８）。一方、水量セン
サ１７から水量検出信号Ｑが出力されなかったときは、
ポンプ２３の起動及び電極２９ａ、２９ｂ間への直流電
圧の印加を行わない（ステップＳ５９）。

【００４７】上述したステップＳ５６〜Ｓ５８（又はス
テップＳ５９）で夫々示した処理動作は、センサ３７か
らの検出信号がＯＦＦになったか、或いはステップＳ５
４でセンサ３７より検出信号が出力されてから１分経過
するまでの間、周期的に繰り返される（ステップＳ６
０）。そして、センサ３７からの検出信号がＯＦＦにな
ったか、又はセンサ３７より検出信号が出力されてから
１分経過すると、第２コントローラ４３は、第１電磁弁
１３を駆動して上水配管１１を閉じさせ、第１コントロ
ーラ４１は、ポンプ２３の駆動停止及び電極２９ａ、２
９ｂ間への給電停止を行う（ステップＳ６１）。次に、
第１コントローラ４１は、上記装置の運転時間（即ち、
電気分解のための運転時間）の累計値が所定値に達した
か否かチェックする（ステップＳ６２）。このチェック
の結果、運転時間の累計値が所定値に達していなければ
ステップＳ５７に移行し、ステップＳ５７からステップ
Ｓ５８（又はステップＳ５９）、ステップＳ６０を経て
ステップＳ５５に移行する処理動作か、或いはステップ
Ｓ６０からステップＳ６１を経てステップＳ６２に至る
処理動作を再度実行する。

【００４８】一方、ステップＳ６２において、上記装置
の運転時間の累計値が所定値に達したことを確認したと
きは、第１コントローラ４１は第１開閉弁３１ｃを閉状
態に、第２開閉弁３１ｄを開状態（即ち、図２で示した
第３のモードが設定されたときの状態と同じ）に夫々制
御する（ステップＳ６３）。そして、第２電磁弁１５を
駆動して内部配管１４を開き、ポンプ２３を起動すると
共に、電極２９ａ、２９ｂ間にステップＳ５７で印加し
たのと逆極性の所定の直流電圧を印加することにより、
電極洗浄動作を開始する（ステップＳ６４）。この電極
洗浄動作は、装置本体に上述したような異常が生じたか
否か再度チェックした結果、異常が生じていなければ
（ステップＳ６５）、洗浄動作を開始してから所定時間
が経過するまで継続され（ステップＳ６６）、所定時間
が経過すると、第２電磁弁１５を駆動して内部配管１４
を閉じさせると共に、ポンプ２３の駆動停止及び電極２
９ａ、２９ｂ間への給電停止を行う（ステップＳ６
７）。次に、第１開閉弁３１ｃ、及び第２開閉弁３１ｄ
を開状態（即ち、図２で示した第１のモードが設定され
たときの状態と同じ）に制御した後（ステップＳ６
８）、ステップＳ５４に移行する。

【００４９】図５は、上記装置に異常が生じたときの処
理動作を示すフローチャートである。

【００５０】図５に示す処理動作は、図３及び図４に示
した処理動作のサブルーチンであり、図３のステップＳ
５６（電気分解の動作実行中）又は図４のステップＳ６
５（電極洗浄動作実行中）において、装置本体に上述し
たような異常が生じたとき、図３及び図４の処理動作か
ら移行する。

【００５１】図５において、まず、モード設定器３９か
ら与えられるモード設定情報を読み込んで（ステップＳ
７１）、設定スイッチＡ、Ｂの状態を確認する（ステッ
プＳ７２）。

【００５２】この確認の結果、設定スイッチＡ、Ｂ共に
“ＯＦＦ”（つまり、第１のモード）であれば（ステッ
プＳ７３）、第１開閉弁３１ｃ、第２開閉弁３１ｄに夫
々制御信号を出力することにより、第１開閉弁３１ｃ、
第２開閉弁３１ｄを共に開状態に制御する（ステップＳ
７４）。その後、第２電磁弁１５を駆動して内部配管１
４を閉塞すると共に、ポンプ２３の駆動停止及び電極２
９ａ、２９ｂ間への給電停止を行う（ステップＳ８
０）。なお、上記装置が上述した酸性水供給モードのと
きには、第１開閉弁３１ｃ、第２開閉弁３１ｄ共に既に
開状態になっているので、ステップＳ７４で示した処理
動作を行わず、直ちにステップＳ８０に示した処理動作
に移行する。

【００５３】一方、ステップＳ７３で設定スイッチＡ、
Ｂ共に“ＯＦＦ”でなければ、設定スイッチＡが“ＯＦ
Ｆ”で、設定スイッチＢが“ＯＮ”（つまり、第２のモ
ード）であるか否かをチェックする（ステップＳ７
５）。このチェックの結果、設定スイッチＡが“ＯＦ
Ｆ”で、且つ、設定スイッチＢが“ＯＮ”であれば、第
１開閉弁３１ｃを開状態に、且つ、第２開閉弁３１ｄを
閉状態に制御した後（ステップＳ７６）、ステップＳ８
０に移行する。

【００５４】ステップＳ７５で設定スイッチＡが“ＯＦ
Ｆ”で、設定スイッチＢが“ＯＮ”でなければ、設定ス
イッチＡが“ＯＮ”で、設定スイッチＢが“ＯＦＦ”
（つまり、第３のモード）であるか否かをチェックする
（ステップＳ７７）。このチェックの結果、設定スイッ
チＡが“ＯＮ”で、且つ、設定スイッチＢが“ＯＦＦ”
であれば、第１開閉弁３１ｃを閉状態に、且つ、第２開
閉弁３１ｄを開状態に制御した後（ステップＳ７８）、
ステップＳ８０に移行する。なお、上記装置が上述した
電極洗浄モードのときには、第１開閉弁３１ｃは閉状態
に、第２開閉弁３１ｄは開状態になっているので、ステ
ップＳ７８で示した処理動作を行わず、直ちにステップ
Ｓ８０に移行する。

【００５５】ステップＳ７７で、設定スイッチＡ、Ｂ共
に“ＯＮ”である場合には、第１開閉弁３１ｃは閉状態
に、第２開閉弁３１ｄは開状態になるよう、第１コント
ローラ４１は、第１開閉弁３１ｃ、第２開閉弁３１ｄに
制御信号を出力し（ステップＳ７９）、ステップＳ８０
に移行することになる。

【００５６】以上説明したように、本発明の一実施形態
によれば、予めユーザ等がモード設定器３９により第１
開閉弁３１ｃ、第２開閉弁３１ｄに関する３種類のモー
ド中から所望のモードを選択して設定しておけば、上記
装置に上述したような異常が発生したときに、上記設定
したモードに自動的に切り替る。

【００５７】また、装置本体内に設けた第１コントロー
ラ４１とは別に外付けの第２コントローラ４３を設け、
この第２コントローラ４３により、上水配管１１を開／
閉する第１電磁弁１３を制御する構成としたので、装置
本体に異常が生じたとしても第２コントローラ４３は外
付けであるため上記異常の影響を受けることはない。よ
って、ユーザが第２のモードを設定した場合には、装置
本体が異常であっても、ユーザが供給用水栓３５に手を
翳せば、センサ３７、第２コントローラ４３及び第１電
磁弁１３から成る制御系が正常に動作するので、少なく
とも手洗いだけは行うことができる。

【００５８】また、第３のモードを設定した場合には、
装置本体に異常が生じたとき、電解槽２９側から供給さ
れる水は全て排出口３３から排出されることになる。そ
のため、手指等の殺菌を目的とする洗浄が必要な設置箇
所に上記装置が設置されている場合、第３のモードを設
定しておくことによって、上記装置の異常時に酸性水以
外の水が供給用水栓３５から吐出されるのを防止でき
る。

【００５９】上述したように、本発明の一実施形態で
は、予めモード設定器３９により所望のモードを設定し
ておけば、装置の異常時に、その設定したモードで装置
を駆動することができる。

【００６０】よって、従来装置のように、酸性水供給モ
ードにおいて装置に異常が生じると供給用水栓３５から
は水が吐出し、排出口３３からは水が排出される状態が
継続することもないし、電極洗浄モードにおいて装置に
異常が生じると排出口３３から全ての水が排出される状
態が継続することもない。

【００６１】なお、上述した内容は、あくまで本発明の
一実施形態に関するものであって、本発明が上記内容の
みに限定されることを意味するものでないのは勿論であ
る。例えば、モード設定器３９として、２個の設定スイ
ッチＡ、Ｂを備える構成のものについて説明したが、上
記構成のモード設定器以外にも、第１コントローラ４１
と通信することにより第１コントローラ４１内に蓄積さ
れている装置各部の制御用データを書き換えるようにし
たものを用いることもできる。また、上述したようなモ
ード設定器を設けなくても、装置本体に設けられる複数
個の各種スイッチのうちの幾つかを所定の順序で操作す
ることで、上記モード設定を可能にする構成としても差
支えない。

【００６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電気分解装置に異常や故障が生じても、ユーザが所望す
る液体配分モードに装置の液体配分モードを設定、変更
することができるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る電気分解装置の全体
構成を示すブロック図。

【図２】モード設定器により設定される第１、第２開閉
弁に関する予め決められた３種類のモードについて示し
た説明図。

【図３】図１の電気分解装置が正常な状態にあるときの
処理動作を主に示すフローチャート。

【図４】図１の電気分解装置が正常な状態にあるときの
処理動作を主に示すフローチャート。

【図５】図１の電気分解装置に異常が生じたときの処理
動作を示すフローチャート。

【符号の説明】

１１ 上水配管 １３ 第１電磁弁 １４、１６ 内部配管 １５ 第２電磁弁 １７ 水量センサ １９ 食塩水タンク（タンク） ２１ 食塩水供給配管（供給配管） ２３ 食塩水供給ポンプ（ポンプ） ２５ 混合部 ２７ 食塩水注入管（注入管） ２９ 電解槽 ３１ 流路切換機構（切換機構） ３２ 酸性水供給管（供給管） ３３ アルカリ水排出口（排出口） ３４ アルカリ水排出管（排出管） ３５ 酸性水供給用水栓（供給用水栓） ３７ センサ ３９ モード設定器 ４１ 第１コントローラ ４３ 第２コントローラ

フロントページの続き (72)発明者 熊本 保弘 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 久保園 茂 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 高松 博 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 村橋 利行 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 堀本 幹夫 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 杉本 武志 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 Ｆターム(参考） 4D061 AA03 AA04 AB07 AB10 BA02 BB01 BB05 BB37 BB38 BB39 BD13 4K021 AB07 BA03 BC01 CA05 CA08 CA09 CA15 DC07

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気分解装置において、 前記装置から供給される液体の配分モードを設定するた
   めの手段と、 前記装置の状態が不正常のとき、前記装置から供給され
   る液体の配分モードを、前記設定された配分モードに切
   換える手段と、 を備えることを特徴とする電気分解装置の制御装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電気分解装置の制御装置
   において、 前記液体が食塩水であり、前記食塩水が前記電気分解装
   置において次亜塩素酸を含む酸性水と、ナトリウムを含
   むアルカリ水とに電気分解されることを特徴とする電気
   分解装置の制御装置。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の電気分解装
   置の制御装置において、 前記装置が、前記酸性水を所定の専用水栓から吐出さ
   せ、前記アルカリ水を所定の排出口へ排出する酸性水供
   給モードと、前記食塩水を電気分解するための１対の電
   極を洗浄する電極洗浄モードとの間で自動的にモード切
   換えされることを特徴とする電気分解装置の制御装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の電気分解装置の制御装置
   において、 前記装置が前記酸性水供給モードのとき、前記装置と前
   記専用水栓とを接続する第１の配管に設けられる第１の
   開閉弁、及び前記装置と前記排出口とを接続する第２の
   配管に設けられる第２の開閉弁が共に開くことを特徴と
   する電気分解装置の制御装置。
5. 【請求項５】 請求項３記載の電気分解装置の制御装置
   において、 前記装置が前記電極洗浄モードのとき、前記装置と前記
   専用水栓とを接続する第１の配管に設けられる第１の開
   閉弁が閉じ、前記装置と前記排出口とを接続する第２の
   配管に設けられる第２の開閉弁が開くことを特徴とする
   電気分解装置の制御装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれか１項記
   載の電気分解装置の制御装置において、 前記配分モードが、前記第１、第２の開閉弁を共に開く
   ことにより前記専用水栓から水を吐出し、前記排出口へ
   水を排出する第１のモードと、前記第１の開閉弁を開
   き、前記第２の開閉弁を閉じることにより前記専用水栓
   から水を吐出するだけの第２のモードと、前記第１の開
   閉弁を閉じ、前記第２の開閉弁を開くことにより前記排
   出口から水を排出するだけの第３のモードとを含むこと
   を特徴とする電気分解装置の制御装置。
7. 【請求項７】 請求項１乃至請求項６のいずれか１項記
   載の電気分解装置の制御装置において、 前記切換手段が、前記装置の状態が不正常のとき、前記
   酸性水供給モード又は前記電極洗浄モードから前記配分
   モード設定手段により設定された前記配分モードのいず
   れかにモード切換えを行うことを特徴とする電気分解装
   置の制御装置。
8. 【請求項８】 請求項７記載の電気分解装置の制御装置
   において、 前記切換手段による配分モードの切換えが、前記第１、
   第２の開閉弁の双方又はいずれか一方の開／閉状態を変
   更することにより行われることを特徴とする電気分解装
   置の制御装置。
9. 【請求項９】 請求項１記載の電気分解装置の制御装置
   において、 前記装置状態の不正常が、電極過電圧異常、電極短絡異
   常、電極開放異常、及び記憶部に記憶されている情報の
   読み出し、又は上記記憶部への情報の書き込み異常を含
   むことを特徴とする電気分解装置の制御装置。
10. 【請求項１０】 請求項９記載の電気分解装置の制御装
    置において、 前記異常のいずれかが前記装置に生じたとき、前記装置
    の駆動を停止すると共に、異常が生じた旨を報知するこ
    とを特徴とする電気分解装置の制御装置。
11. 【請求項１１】 電気分解装置において、 前記装置から供給される液体の配分モードを設定するた
    めの第１の過程と、 前記装置の状態が不正常のとき、前記装置から供給され
    る液体の配分モードを、前記設定された配分モードに切
    換える第２の過程と、 を備えることを特徴とする電気分解装置の制御方法。
12. 【請求項１２】 電気分解装置において、 前記装置から供給される液体の配分モードを設定するた
    めの手段と、 前記装置の状態が不正常のとき、前記装置から供給され
    る液体の配分モードを、前記設定された配分モードに切
    換える手段と、 を備えることを特徴とする電気分解装置の制御装置にお
    ける前記各手段としてコンピュータを動作させるための
    コンピュータプログラムを担持したコンピュータ読取可
    能なプログラム媒体。