JP2000053287A - プリンタ - Google Patents
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- JP2000053287A JP2000053287A JP10230728A JP23072898A JP2000053287A JP 2000053287 A JP2000053287 A JP 2000053287A JP 10230728 A JP10230728 A JP 10230728A JP 23072898 A JP23072898 A JP 23072898A JP 2000053287 A JP2000053287 A JP 2000053287A
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- paper
- hole
- guide
- print head
- paper guide
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- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリンタに関し、コストの上昇を招くことな
しに磨耗を防止することのできる用紙ガイドを含むプリ
ンタを提供することを目的とする。 【解決手段】 印字ヘッド１２と、プラテン１４と、印
字ヘッドへ向かう用紙１８の側面の位置を規制する用紙
ガイドとを備え、該用紙ガイドが金属製の軸２８Ａを含
む構成とする。
しに磨耗を防止することのできる用紙ガイドを含むプリ
ンタを提供することを目的とする。 【解決手段】 印字ヘッド１２と、プラテン１４と、印
字ヘッドへ向かう用紙１８の側面の位置を規制する用紙
ガイドとを備え、該用紙ガイドが金属製の軸２８Ａを含
む構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印字用紙の搬送中に
起こる印字用紙の斜行（幅方向の移動）を防止し、用紙
の幅方向の位置を一定に保つことが必要なプリンタに関
する。
起こる印字用紙の斜行（幅方向の移動）を防止し、用紙
の幅方向の位置を一定に保つことが必要なプリンタに関
する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタは印字ヘッドとプラテンとを有
し、用紙は用紙ホルダから印字ヘッドへ向かって供給さ
れる。図８は従来のサーマルプリンタに設けられた用紙
ホルダの例を示す図である。用紙ホルダ１は、ロール２
ａに巻かれた用紙を支持するための支持部分３と、ロー
ル２ａから引き出された用紙２を印字ヘッドへ向かって
ガイドする用紙ガイドとを有する。
し、用紙は用紙ホルダから印字ヘッドへ向かって供給さ
れる。図８は従来のサーマルプリンタに設けられた用紙
ホルダの例を示す図である。用紙ホルダ１は、ロール２
ａに巻かれた用紙を支持するための支持部分３と、ロー
ル２ａから引き出された用紙２を印字ヘッドへ向かって
ガイドする用紙ガイドとを有する。
【０００３】用紙ガイドは、用紙２の底面をガイドする
底面用紙ガイド５と、用紙２の側面をガイドする側面用
紙ガイド６とを有する。側面用紙ガイド６は、用紙の幅
方向の位置を一定に保ち、ロール２ａから引き出された
用紙２の斜行を防止するものである。用紙２は底面用紙
ガイド５及び側面用紙ガイド６を通って印字ヘッドとプ
ラテンとの間へ搬送され、印字ヘッドによって用紙２に
印字が行われる。
底面用紙ガイド５と、用紙２の側面をガイドする側面用
紙ガイド６とを有する。側面用紙ガイド６は、用紙の幅
方向の位置を一定に保ち、ロール２ａから引き出された
用紙２の斜行を防止するものである。用紙２は底面用紙
ガイド５及び側面用紙ガイド６を通って印字ヘッドとプ
ラテンとの間へ搬送され、印字ヘッドによって用紙２に
印字が行われる。
【０００４】側面用紙ガイド６は用紙ホルダ１に設けら
れた垂直なプラスチックの壁部分であり、用紙２の側面
が側面用紙ガイド６と接触すると、側面用紙ガイド６が
磨耗して、用紙２の幅方向の規制位置が変わってしまう
という問題点があった。特にラインサーマルプリンタに
おいては、印字ヘッド１２を用紙２に押し付ける圧力が
大きいため、力学的に用紙が幅方向に移動しようとする
力も大きくなり、従って側面用紙ガイド６に接触する圧
力が大きいため、ラインサーマルプリンタにおいては特
に側面用紙ガイド６の磨耗が激しくなっていた。
れた垂直なプラスチックの壁部分であり、用紙２の側面
が側面用紙ガイド６と接触すると、側面用紙ガイド６が
磨耗して、用紙２の幅方向の規制位置が変わってしまう
という問題点があった。特にラインサーマルプリンタに
おいては、印字ヘッド１２を用紙２に押し付ける圧力が
大きいため、力学的に用紙が幅方向に移動しようとする
力も大きくなり、従って側面用紙ガイド６に接触する圧
力が大きいため、ラインサーマルプリンタにおいては特
に側面用紙ガイド６の磨耗が激しくなっていた。
【０００５】また、磨耗を防止するために、側面用紙ガ
イド６を金属製の板材で作る例があった。例えば、図９
は側面用紙ガイド６を金属製の板材で作った例を示す図
である。側面用紙ガイド６はコの字状の金属製の板材で
あり、例えば両面テープにより用紙ホルダ１に接着され
ている。金属製の側面用紙ガイド６を用いれば、プラス
チックの壁部分からなる側面用紙ガイド６よりも磨耗し
にくい。しかし、図８の側面用紙ガイド６は、製造コス
トが高価になり、そのためにプリンタのコスト上昇を招
いていた。
イド６を金属製の板材で作る例があった。例えば、図９
は側面用紙ガイド６を金属製の板材で作った例を示す図
である。側面用紙ガイド６はコの字状の金属製の板材で
あり、例えば両面テープにより用紙ホルダ１に接着され
ている。金属製の側面用紙ガイド６を用いれば、プラス
チックの壁部分からなる側面用紙ガイド６よりも磨耗し
にくい。しかし、図８の側面用紙ガイド６は、製造コス
トが高価になり、そのためにプリンタのコスト上昇を招
いていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように、用紙の幅
方向の位置を一定に保つことが必要なプリンタにおいて
は、用紙の側面をガイドするプラスチックの用紙ガイド
は磨耗しやすいという問題があった。そして側面用紙ガ
イド６が磨耗すると、用紙２の幅方向の規制位置が変わ
り、用紙２に印刷される内容が幅方向で位置ずれを起こ
すという問題があった。また、用紙の側面をガイドする
用紙ガイドを金属製の板材で作ると、プリンタのコスト
上昇を招くという問題があった。
方向の位置を一定に保つことが必要なプリンタにおいて
は、用紙の側面をガイドするプラスチックの用紙ガイド
は磨耗しやすいという問題があった。そして側面用紙ガ
イド６が磨耗すると、用紙２の幅方向の規制位置が変わ
り、用紙２に印刷される内容が幅方向で位置ずれを起こ
すという問題があった。また、用紙の側面をガイドする
用紙ガイドを金属製の板材で作ると、プリンタのコスト
上昇を招くという問題があった。
【０００７】本発明の目的は、磨耗しにくい用紙ガイド
を含むプリンタを提供することである。本発明の他の目
的は、コストの上昇を招くことなしに磨耗を防止するこ
とのできる用紙ガイドを含むプリンタを提供することで
ある。
を含むプリンタを提供することである。本発明の他の目
的は、コストの上昇を招くことなしに磨耗を防止するこ
とのできる用紙ガイドを含むプリンタを提供することで
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の一面によるプリ
ンタは、印字ヘッドと、プラテンと、印字ヘッドへ向か
う用紙の側面の位置を規制する用紙ガイドとを備え、該
用紙ガイドが金属製の軸を含むことを特徴とするもので
ある。この構成においては、金属製の軸を用紙ガイドと
している。金属製の軸を用紙ガイドとすることにより、
金属であるためにある程度の磨耗を防止することが達成
され、また金属製の軸は平行ピンと称され、ＪＩＳの標
準品として数多く市場に流通されており、従ってコスト
が非常に安価である。
ンタは、印字ヘッドと、プラテンと、印字ヘッドへ向か
う用紙の側面の位置を規制する用紙ガイドとを備え、該
用紙ガイドが金属製の軸を含むことを特徴とするもので
ある。この構成においては、金属製の軸を用紙ガイドと
している。金属製の軸を用紙ガイドとすることにより、
金属であるためにある程度の磨耗を防止することが達成
され、また金属製の軸は平行ピンと称され、ＪＩＳの標
準品として数多く市場に流通されており、従ってコスト
が非常に安価である。
【０００９】本発明の他の一面によるプリンタは、印字
ヘッドと、プラテンと、印字ヘッドへ向かう用紙の側面
の位置を規制する用紙ガイドとを備え、該用紙ガイドが
用紙の走行方向に回転可能なローラを含むことを特徴と
するものである。この構成においては、用紙の走行方向
に回転可能なローラを用紙ガイドとすることにより、用
紙の走行に従ってローラが回転し、用紙が用紙ガイドの
特定の位置に常時摺接することがないので、用紙ガイド
の磨耗量が非常に少なくなる。
ヘッドと、プラテンと、印字ヘッドへ向かう用紙の側面
の位置を規制する用紙ガイドとを備え、該用紙ガイドが
用紙の走行方向に回転可能なローラを含むことを特徴と
するものである。この構成においては、用紙の走行方向
に回転可能なローラを用紙ガイドとすることにより、用
紙の走行に従ってローラが回転し、用紙が用紙ガイドの
特定の位置に常時摺接することがないので、用紙ガイド
の磨耗量が非常に少なくなる。
【００１０】これらの構成において、好ましくは、印字
ヘッドへ向かう用紙の通路の途中に垂直に立った壁部分
を備え、該用紙ガイドは該垂直に立った壁部分に一部を
開口させて設けられた穴に配置される。また、ロールに
巻かれた用紙を支持する用紙ホルダを備え、該垂直に立
った壁部分は用紙ホルダに設けられる。
ヘッドへ向かう用紙の通路の途中に垂直に立った壁部分
を備え、該用紙ガイドは該垂直に立った壁部分に一部を
開口させて設けられた穴に配置される。また、ロールに
巻かれた用紙を支持する用紙ホルダを備え、該垂直に立
った壁部分は用紙ホルダに設けられる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１実施例による
サーマルプリンタを示す側面図、図２は図１の用紙ホル
ダを示す斜視図、図３は図２の用紙ホルダの一部を示す
拡大平面図である。プリンタ１０は印字ヘッド１２とプ
ラテン１４と、用紙ホルダ１６とを有し、用紙１８は用
紙ホルダ１６から印字ヘッド１２へ向かって（印字ヘッ
ド１２とプラテン１４の間へ）供給される。この実施例
のプリンタ１０はラインサーマルプリンタであり、印字
ヘッド１２はラインサーマル印字ヘッドである。
サーマルプリンタを示す側面図、図２は図１の用紙ホル
ダを示す斜視図、図３は図２の用紙ホルダの一部を示す
拡大平面図である。プリンタ１０は印字ヘッド１２とプ
ラテン１４と、用紙ホルダ１６とを有し、用紙１８は用
紙ホルダ１６から印字ヘッド１２へ向かって（印字ヘッ
ド１２とプラテン１４の間へ）供給される。この実施例
のプリンタ１０はラインサーマルプリンタであり、印字
ヘッド１２はラインサーマル印字ヘッドである。
【００１２】用紙ホルダ１６は、対向する一対の垂直な
側壁２０、２２と、これらの側壁２０、２２の間の底壁
の一部（及び後端壁）により構成された支持部分２４と
を有する。ロール１８ａに巻かれた用紙は支持部分２４
に支持されている。支持部分２４は狭い溝状の深部２４
ａを有し、ロール１８ａの直径が大きい場合にはロール
１８ａは深部２４ａの上方にある傾斜壁に支持され、ロ
ール１８ａの直径が小さくなるとロール１８ａは深部２
４ａに入って深部２４ａの底部壁に支持される。このよ
うにして、ロール１８ａは支持部分２４に安定的に支持
される。
側壁２０、２２と、これらの側壁２０、２２の間の底壁
の一部（及び後端壁）により構成された支持部分２４と
を有する。ロール１８ａに巻かれた用紙は支持部分２４
に支持されている。支持部分２４は狭い溝状の深部２４
ａを有し、ロール１８ａの直径が大きい場合にはロール
１８ａは深部２４ａの上方にある傾斜壁に支持され、ロ
ール１８ａの直径が小さくなるとロール１８ａは深部２
４ａに入って深部２４ａの底部壁に支持される。このよ
うにして、ロール１８ａは支持部分２４に安定的に支持
される。
【００１３】用紙ホルダ１６はさらに、ロール１８ａか
ら引き出された用紙１８を印字ヘッド１２へ向かってガ
イドする用紙ガイドを有する。用紙ガイドは、用紙１８
の底面をガイドする底面用紙ガイド２６と、用紙１８の
側面をガイドする側面用紙ガイド２８とを有する。底面
用紙ガイド２６は図１に示されるように用紙１８がたる
みなくプラテン１４へ導かれるように配置される。側面
用紙ガイド２８は、用紙１８の幅方向の位置を一定に保
ち、ロール１８ａから引き出された用紙１８の斜行を防
止するものである。
ら引き出された用紙１８を印字ヘッド１２へ向かってガ
イドする用紙ガイドを有する。用紙ガイドは、用紙１８
の底面をガイドする底面用紙ガイド２６と、用紙１８の
側面をガイドする側面用紙ガイド２８とを有する。底面
用紙ガイド２６は図１に示されるように用紙１８がたる
みなくプラテン１４へ導かれるように配置される。側面
用紙ガイド２８は、用紙１８の幅方向の位置を一定に保
ち、ロール１８ａから引き出された用紙１８の斜行を防
止するものである。
【００１４】側面用紙ガイド２８は金属製の軸２８Ａを
含む。用紙ホルダ１６の対向する一対の垂直な側壁２
０、２２の各々は、印字ヘッド１２へ向かう用紙の通路
の途中に、すなわち用紙ホルダ１６の支持部分２４の前
方の部位に、垂直に延びる穴３０を備えている。穴３０
は各側壁２０、２２の内面に垂直な開口部３０ａを有す
る。側面用紙ガイド２８を構成する金属製の軸２８Ａが
穴３０に挿入されると、金属製の軸２８Ａの一部が開口
部３０ａから露出し、各側壁２０、２２の内面側へ突出
する。金属製の軸２８Ａの直径は穴３０の直径よりもわ
ずかに小さく、穴３０の内周面壁は開口部３０ａとは反
対側に微小な突起３０ｂを備えており、よって金属製の
軸２８Ａが穴３０にぴったりと取付けられ、且つ金属製
の軸２８Ａの一部が開口部３０ａから確実に突出するよ
うになっている。
含む。用紙ホルダ１６の対向する一対の垂直な側壁２
０、２２の各々は、印字ヘッド１２へ向かう用紙の通路
の途中に、すなわち用紙ホルダ１６の支持部分２４の前
方の部位に、垂直に延びる穴３０を備えている。穴３０
は各側壁２０、２２の内面に垂直な開口部３０ａを有す
る。側面用紙ガイド２８を構成する金属製の軸２８Ａが
穴３０に挿入されると、金属製の軸２８Ａの一部が開口
部３０ａから露出し、各側壁２０、２２の内面側へ突出
する。金属製の軸２８Ａの直径は穴３０の直径よりもわ
ずかに小さく、穴３０の内周面壁は開口部３０ａとは反
対側に微小な突起３０ｂを備えており、よって金属製の
軸２８Ａが穴３０にぴったりと取付けられ、且つ金属製
の軸２８Ａの一部が開口部３０ａから確実に突出するよ
うになっている。
【００１５】従って、用紙１８が用紙ホルダ１６から印
字ヘッド１２へ向かって搬送されるときに、用紙１８の
両側面が側壁２０、２２の穴３０の開口部３０ａから露
出する側面用紙ガイド２８の金属製の軸２８Ａに接触し
つつガイドされる。そして、用紙１８は底面用紙ガイド
２６及び側面用紙ガイド２８を通って印字ヘッド１２と
プラテン１４との間へ搬送され、印字ヘッド１２によっ
て用紙１８に印字が行われる。
字ヘッド１２へ向かって搬送されるときに、用紙１８の
両側面が側壁２０、２２の穴３０の開口部３０ａから露
出する側面用紙ガイド２８の金属製の軸２８Ａに接触し
つつガイドされる。そして、用紙１８は底面用紙ガイド
２６及び側面用紙ガイド２８を通って印字ヘッド１２と
プラテン１４との間へ搬送され、印字ヘッド１２によっ
て用紙１８に印字が行われる。
【００１６】側面用紙ガイド２８を金属製の軸２８Ａを
含む構成とすることにより、金属であるためにある程度
の磨耗を防止することが達成され、また金属製の軸２８
Ａは平行ピンと称され、ＪＩＳの標準品として数多く市
場に流通されており、従ってコストが非常に安価であ
る。図４から図７は本発明の第２実施例を示す図であ
る。この実施例において、プリンタ１０の全体的な構成
は図１のものと同様である。この実施例においては、図
１及び図２の用紙ホルダ１６と同様の用紙ホルダ１６が
設けられ、用紙ホルダ１６は底面用紙ガイド２６及び側
面用紙ガイド２８を有する。側面用紙ガイド２８は、用
紙の幅方向の位置を一定に保ち、ロールから引き出され
た用紙の斜行を防止するものである。
含む構成とすることにより、金属であるためにある程度
の磨耗を防止することが達成され、また金属製の軸２８
Ａは平行ピンと称され、ＪＩＳの標準品として数多く市
場に流通されており、従ってコストが非常に安価であ
る。図４から図７は本発明の第２実施例を示す図であ
る。この実施例において、プリンタ１０の全体的な構成
は図１のものと同様である。この実施例においては、図
１及び図２の用紙ホルダ１６と同様の用紙ホルダ１６が
設けられ、用紙ホルダ１６は底面用紙ガイド２６及び側
面用紙ガイド２８を有する。側面用紙ガイド２８は、用
紙の幅方向の位置を一定に保ち、ロールから引き出され
た用紙の斜行を防止するものである。
【００１７】側面用紙ガイド２８は用紙の走行方向に回
転可能なローラ２８Ｂからなる。用紙ホルダ１６の対向
する一対の垂直な側壁２０、２２の各々は、印字ヘッド
へ向かう用紙の通路の途中に、すなわち用紙ホルダ１６
の支持部分２４の前方の部位に、垂直に延びる穴４０を
備えている。側面用紙ガイド２８を構成するローラ２８
Ｂは穴４０に配置される。
転可能なローラ２８Ｂからなる。用紙ホルダ１６の対向
する一対の垂直な側壁２０、２２の各々は、印字ヘッド
へ向かう用紙の通路の途中に、すなわち用紙ホルダ１６
の支持部分２４の前方の部位に、垂直に延びる穴４０を
備えている。側面用紙ガイド２８を構成するローラ２８
Ｂは穴４０に配置される。
【００１８】図５から図７に示されるように、ローラ２
８Ｂはシャフト２８Ｃに取付けられている。ローラ２８
Ｂとシャフト２８Ｃとは一体的にプラスチックで作られ
る。穴４０は図７に示されるように各垂直な側壁２０、
２２を水平に貫通する穴であり、ローラ２８Ｂが穴４０
に配置され、ローラ２８Ｂの一部が穴４０から各側壁２
０、２２の内面側へ突出する。
８Ｂはシャフト２８Ｃに取付けられている。ローラ２８
Ｂとシャフト２８Ｃとは一体的にプラスチックで作られ
る。穴４０は図７に示されるように各垂直な側壁２０、
２２を水平に貫通する穴であり、ローラ２８Ｂが穴４０
に配置され、ローラ２８Ｂの一部が穴４０から各側壁２
０、２２の内面側へ突出する。
【００１９】垂直な側壁２０、２２の穴４０の上側及び
下側の壁部分には、図４及び図６に示される長穴４０Ａ
が設けられる。長穴４０Ａの一端は開口し、他端は盲に
なっている。長穴４０Ａは穴４０と連続している。ロー
ラ２８Ｂが各側壁２０、２２の内面側から穴４０に挿入
されるときに、ローラ２８Ｂのシャフト２８Ｃの上下端
部は長穴４０Ａの開口端部に挿入される。シャフト２８
Ｃは長穴４０Ａの盲端部に位置し、長穴４０Ａの壁に回
転可能に支持される。
下側の壁部分には、図４及び図６に示される長穴４０Ａ
が設けられる。長穴４０Ａの一端は開口し、他端は盲に
なっている。長穴４０Ａは穴４０と連続している。ロー
ラ２８Ｂが各側壁２０、２２の内面側から穴４０に挿入
されるときに、ローラ２８Ｂのシャフト２８Ｃの上下端
部は長穴４０Ａの開口端部に挿入される。シャフト２８
Ｃは長穴４０Ａの盲端部に位置し、長穴４０Ａの壁に回
転可能に支持される。
【００２０】さらに、弾性的な突起片４２が穴４０内で
ローラ２８Ｂのシャフト２８Ｃと接触可能に設けられ
る。ローラ２８Ｂが穴４０に挿入されるときに、シャフ
ト２８Ｃが突起片４２を弾性変形させつつシャフト２８
Ｃの上下端部が長穴４０Ａの盲端部に挿入され、シャフ
ト２８Ｃがその位置に達すると突起片４２が弾性的に復
帰してシャフト２８Ｃを所定の位置から外れないように
維持する。
ローラ２８Ｂのシャフト２８Ｃと接触可能に設けられ
る。ローラ２８Ｂが穴４０に挿入されるときに、シャフ
ト２８Ｃが突起片４２を弾性変形させつつシャフト２８
Ｃの上下端部が長穴４０Ａの盲端部に挿入され、シャフ
ト２８Ｃがその位置に達すると突起片４２が弾性的に復
帰してシャフト２８Ｃを所定の位置から外れないように
維持する。
【００２１】従って、用紙が用紙ホルダ１６から印字ヘ
ッドへ向かって搬送されるときに、用紙の両側面が側壁
２０、２２の穴４０から露出する側面用紙ガイド２８に
接触しつつガイドされる。そして、用紙は底面用紙ガイ
ド２６及び側面用紙ガイド２８を通って印字ヘッドとプ
ラテンとの間へ搬送され、印字ヘッドによって用紙に印
字が行われる。
ッドへ向かって搬送されるときに、用紙の両側面が側壁
２０、２２の穴４０から露出する側面用紙ガイド２８に
接触しつつガイドされる。そして、用紙は底面用紙ガイ
ド２６及び側面用紙ガイド２８を通って印字ヘッドとプ
ラテンとの間へ搬送され、印字ヘッドによって用紙に印
字が行われる。
【００２２】用紙の走行方向に回転可能なローラ２８Ｂ
を用紙ガイド２８とすることにより、用紙の走行に従っ
てローラ２８Ｂが回転し、用紙が用紙ガイド２８の特定
の位置に常時摺接することがないので、用紙ガイド２８
の磨耗量を非常に少なくなる。プリンタの使用時間が経
過しても磨耗が発生しないため、印字用紙の幅方向の位
置を一定に保つことができる。
を用紙ガイド２８とすることにより、用紙の走行に従っ
てローラ２８Ｂが回転し、用紙が用紙ガイド２８の特定
の位置に常時摺接することがないので、用紙ガイド２８
の磨耗量を非常に少なくなる。プリンタの使用時間が経
過しても磨耗が発生しないため、印字用紙の幅方向の位
置を一定に保つことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
用紙ガイドを非常に安価に実現することができ、また用
紙ガイドの磨耗を非常に少なくすることができる。
用紙ガイドを非常に安価に実現することができ、また用
紙ガイドの磨耗を非常に少なくすることができる。
【図１】本発明の第１実施例によるサーマルプリンタを
示す側面図である。
示す側面図である。
【図２】図１の用紙ホルダを示す斜視図である。
【図３】図２の用紙ホルダの一部を示す拡大平面図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２実施例によるサーマルプリンタの
用紙ホルダを示す斜視図である。
用紙ホルダを示す斜視図である。
【図５】図４の用紙ガイドを通る縦断面図である。
【図６】図５の線VI−VIに沿った断面図である。
【図７】図５の線VII −VII に沿った断面図である。
【図８】従来技術を説明する図である。
【図９】従来技術を説明する図である。
１０…プリンタ １２…印字ヘッド １４…プラテン １６…用紙ホルダ １８…用紙 ２０、２２…側壁 ２６…底面用紙ガイド ２８…側面用紙ガイド ２８Ａ…金属製の軸 ２８Ｂ…ローラ ３０…穴 ４０…穴
Claims (4)
- 【請求項１】 印字ヘッドと、プラテンと、印字ヘッド
へ向かう用紙の側面の位置を規制する用紙ガイドとを備
え、該用紙ガイドが金属製の軸を含むことを特徴とする
プリンタ。 - 【請求項２】 印字ヘッドと、プラテンと、印字ヘッド
へ向かう用紙の側面の位置を規制する用紙ガイドとを備
え、該用紙ガイドが用紙の走行方向に回転可能なローラ
を含むことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項３】 印字ヘッドへ向かう用紙の通路の途中に
垂直に立った壁部分を備え、該用紙ガイドは該垂直に立
った壁部分に一部を開口させて設けられた穴に配置され
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のプリンタ。 - 【請求項４】 ロールに巻かれた用紙を支持する用紙ホ
ルダを備え、該垂直に立った壁部分は用紙ホルダに設け
られることを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23072898A JP4183309B2 (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23072898A JP4183309B2 (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000053287A true JP2000053287A (ja) | 2000-02-22 |
| JP4183309B2 JP4183309B2 (ja) | 2008-11-19 |
Family
ID=16912380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23072898A Expired - Fee Related JP4183309B2 (ja) | 1998-08-17 | 1998-08-17 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4183309B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019093648A (ja) * | 2017-11-24 | 2019-06-20 | 東芝テック株式会社 | ロール紙ホルダ |
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