JP2000050436A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルヘッド及び遮断器のレイアウト、並
びに貫通母線への防水・防塵構造といった点に改良を加
えることにより、据付面積の大幅な縮小化を図ったガス
絶縁開閉装置を提供する。 【解決手段】 ３台の遮断器５、６、７を配置した第１
フロア３３よりも下方に第１フロア３３とほぼ等しい面
積を持つ下段フロア３４が形成される。下段フロア３４
にケーブルヘッド３が設置される。遮断器５、６間から
は電気的に分岐させた回路３０が下方へ引き出され、こ
こに引出回線用の断路器３１が接続される。断路器３１
の口出しには接続母線３２が取付けられ、接続母線３２
が第１フロア３３の床面を貫通して第２フロア３４に設
置されたケーブルヘッド３に接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、いわゆる１1/2 Ｃ
Ｂ方式のガス絶縁開閉装置に関わり、主として、外部電
線路との接続部分であるケーブルヘッドのレイアウト及
び遮断器のレイアウト、並びに壁を貫通する母線に取付
けられる防水・防塵構造に改良を施したガス絶縁開閉装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ガス絶縁開閉装置の回路方式
として、図７の単線結線図に示すような１1/2 ＣＢ方式
が知られている。この方式では、二つの主母線１、２に
対して外部の電線路と接続されるケーブルヘッド３やブ
ッシング４から給電が行われる。これらの母線１、２ま
たは電線路のいずれかに故障が生じた場合、故障箇所の
みを切り離して、残りの母線または電線路を連結運転さ
せる必要がある。そこで、母線１、２間に１ｂａｙあた
り３台の遮断器５、６、７が配置され、また、その切り
離し状態を確実に保つために各遮断器５、６、７の両端
に断路器８、９、１０、１１、１２、１３が配置されて
いる。図７では１ｂａｙにのみ番号を付したのが他の２
ｂａｙも同様なので省略する。なお、図７中の符号３
５，３６は主母線１、２の母線区分回線に含まれる遮断
器である。

【０００３】以上のような１1/2 ＣＢ方式のガス絶縁開
閉装置における機器の具体的な配置例について図８、図
９を参照して説明する。なお、図８ではそれぞれ３相分
の機器を示しているが、ここでは図９を参照して１相分
について説明し、他の２相分については同様なので省略
する。

【０００４】図８、図９に示すように、主母線１、２は
互いに平行に配置され、主母線１、２間にはこれとほぼ
直交するようにして横置き型の遮断器５、６、７が一直
線上に配置されている。遮断器５、６、７は互いに電気
的に直列に接続されている。また図９に示すように、主
母線１、２及び遮断器５、６、７相互間はそれぞれ断路
器８、９、１０、１１、１２、１３によって接続されて
いる。さらに、遮断器５、６間である断路器９、１０間
には接続母線１４が配置され、遮断器６、７間である断
路器１１、１２間には接続母線１５が配置されている。
各接続母線１４、１５には電気的に分岐させた回路１
６、１７が上方に向かって引出されており、回路１６、
１７にはおのおの引出回線用の断路器１８、１９を介し
て接続母線２０、２１が接続されている。接続母線２
０、２１は共に、主母線１、２上方で、且つ主母線１、
２と直交するようにして配置されている。また、接続母
線２０にはブッシング４が、接続母線２１にはケーブル
ヘッド３が、それぞれ接続されている。なお、ケーブル
ヘッド３及びブッシング４は壁２２、２３を隔てて屋外
に設置されている。

【０００５】また図８に示すように、母線区分回線につ
いては図７の単線結線図上で表されているのと同じく、
母線区分回線を構成する遮断器３５、３６及び断路器は
主母線１、２と同一直線上に配置されている。さらに、
変圧器に接続される接続母線８１〜８６の終端部は主母
線１、２と平行に配置されている。

【０００６】ところで、上記のようなガス絶縁開閉装置
においては通常、遮断器や断路器が屋内に収納され、外
部との電線路との接続部分であるケーブルヘッド３やブ
ッシング４が屋外に設置される。そのため、ケーブルヘ
ッド３やブッシング４へ接続される接続母線２０、２１
は、前述したように壁２２、２３を貫通している。この
とき、壁を貫通する母線部分には雨養生を施す必要があ
る。そこで従来では図１０に示すような防水・防塵対策
がなされている。

【０００７】図１０に示すように、接続母線２１の屋外
側の周囲にはゴムシート２４が巻かれ、バンド２５によ
り締め付けられている。接続母線２１が貫通する壁２３
の開口部分の屋外側には壁取り合い板２７がボルト締め
または溶接され、ここに穴塞ぎ板２６がボルトで止めら
れている。穴塞ぎ板２６には屋外方向へ突出するフラン
ジ部２６ａが形成されており、このフランジ部２６ａと
ゴムシート２４とが密着するようになっている。さらに
は、穴塞ぎ板２６のフランジ部２６ａとゴムシート２４
との境界部分を覆うようにしてゴムシート２８が巻かれ
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガス絶縁開閉装置のレイアウトでは据付面積が極めて大
きくなるという問題点があった。例えば、外部電線路と
の接続部分は遮断器や断路器とは独立して屋外に設置さ
れるので、広い据付面積を占めている。また、上述した
ガス絶縁開閉装置では２本の主母線の間に３台もの遮断
器を一直線上に配置しているため、主母線同士の間隔が
広がり、据付面積の増大を招いた。

【０００９】さらに、図１０に示した防水・防塵構造を
持つガス絶縁開閉装置では、接続母線２１のボスや導体
支持部のフランジ２９が、防水・防塵手段であるゴムシ
ート２４、２８と干渉することを避けなくてはならな
い。そのため、接続母線２１を長くしなくてはならず、
その分だけ据付面積が増大した。建設用地取得の困難さ
が増すと共に環境調和が重視される近年では、据付面積
の増大は早急に解決されるべき課題となっている。

【００１０】本発明は、このような状況を鑑みて提案さ
れたものであり、ケーブルヘッド及び遮断器のレイアウ
ト、並びに貫通母線への防水・防塵構造といった点に改
良を加えることにより、据付面積の大幅な縮小化を図っ
たガス絶縁開閉装置を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、平行に配置した２本の主母線
と、直列接続された第１、第２及び第３の遮断器とを備
えたガス絶縁開閉装置において、３台の遮断器の配置面
よりも下方に下段フロアを形成し、この下段フロアにケ
ーブルヘッドを設置し、第１、第２の遮断器間または第
２、第３の遮断器間から電気的に分岐させた回路を下方
に向かって引出し、遮断器の配置面を貫通させてケーブ
ルヘッドに接続したことを特徴とする。

【００１２】以上のような請求項１の発明では、遮断器
の配置面と下段フロアという２段フロア構成とし、遮断
器間から電気的に分岐させて引き出す回路を下方へ引き
出し、下段フロアに設置したケーブルヘッドに接続する
ことで、従来は屋外に設置していたケーブルヘッドを屋
内に設置できる。したがって、屋外に設けられていたケ
ーブルヘッド用のスペースはすべて不要となり、据付面
積を大幅に縮小化することができる。しかも、下段フロ
ア内に高い自由度でケーブルを敷設することも可能とな
る。

【００１３】請求項２の発明は、請求項１記載のガス絶
縁開閉装置において、ケーブルヘッドに接続された回路
を引出した遮断器間から、電気的に分岐させた第２の回
路を上方に向かって引出し、この第２の回路にシャント
リアクトルを接続したことを特徴とする。

【００１４】このような請求項２の発明では、遮断器間
の距離を変えることなく同一の遮断器間から２つの回路
を上下方向に引出し、その一方にシャントリアクトルを
接続することができるため、従来ならばｂａｙを増やさ
なければならなかった場合でも１ｂａｙで構成でき、据
付面積の縮小化に寄与できる。

【００１５】請求項３の発明は、請求項１または２記載
のガス絶縁開閉装置において、母線区分回線を主母線間
に主母線と直交させて配置したことを特徴としている。
また、請求項４の発明は、変圧器接続母線の終端部の並
びを主母線と直交させて配置したことを特徴とする。こ
れらの構成を持つ請求項３、４の発明では、据付面積の
制限が主母線の長手方向に厳しい場合に特に有効であ
る。

【００１６】請求項５の発明は、平行に配置した２本の
主母線と、直列接続された第１、第２及び第３の遮断器
とを備えたガス絶縁開閉装置において、第１、第２及び
第３の遮断器を略「コ」字状に配置したことを特徴とし
ている。このような請求項５の発明では、２本の主母線
間に３台の遮断器を一直線上に配置した場合と比べて、
主母線同士の間隔を狭くすることができ、主母線と直交
する方向に据付面積を縮小化できる。

【００１７】請求項６の発明は、請求項５記載のガス絶
縁開閉装置において、第１、第２及び第３の遮断器によ
って囲まれた略「コ」字状の内側に、制御現場盤、断路
器の操作箱及び接地開閉器の操作箱のうち少なくとも１
つを配置したことを特徴としている。このような請求項
６の発明では空いたスペースの有効利用を図ることがで
き、据付面積の縮小化に貢献できる。

【００１８】また、請求項７の発明は、請求項５または
６記載のガス絶縁開閉装置において、延長用主母線を配
置する場合に、ブッシング接続母線の下側を通したこと
を特徴とするものである。このような構成をとる請求項
７の発明によれば、ブッシングとの絶縁距離を維持しつ
つ主母線を延長させることができるので、延長用主母線
を配置しても据付面積を拡張する必要がない。

【００１９】請求項８の発明は、屋内から屋外へと壁を
貫通する貫通母線と、この貫通母線及び壁間に防水・防
塵手段を取付けたガス絶縁開閉装置において、貫通母線
に接続フランジを形成し、防水・防塵手段の内径を接続
フランジの外径よりも大きく構成したことを特徴とす
る。

【００２０】以上の請求項８の発明では、貫通母線の接
続フランジ外径よりも防水・防塵手段の内径を大きくし
たので、貫通母線の周囲にボスやフランジといった突出
部分があっても、この部分を防水・防塵手段の内側に収
めることができ、両者が干渉することがない。したがっ
て、突出部分と防水・防塵手段との干渉を避けるために
延ばしていた従来の貫通母線と比べて、母線長を短くす
ることができ、その結果、据付面積を縮小化できる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
について、図面を参照して具体的に説明する。なお、図
８及び図９に示した従来例と同一の部材については同一
の符号を付して説明は省略する。

【００２２】（１）第１の実施の形態 ［構成］以下、本発明の第１の実施の形態について、図
面を参照して具体的に説明する。第１の実施の形態は請
求項１、２、３及び４を包含するもので、図１は第１の
実施の形態全体の平面図である図４のＡ−Ａ矢視図、図
２は図４内のＢ−Ｂ矢視図、図３は図４内のＣ−Ｃ矢視
図である。なお、ガス絶縁開閉装置は同様の構成を持つ
３相分の機器を備えているが、図面では理解の容易化を
図る上で１相の機器構成についてのみ符号を付し、他の
２相の機器構成に関しては符号を省略した。

【００２３】請求項１に対応する構成 まず、請求項１に対応する構成について図１を用いて説
明する。図１に示すように、３台の遮断器５、６、７の
配置面を第１フロア３３とする。この第１フロア３３よ
りも下方に第１フロア３３とほぼ等しい面積を持つ第２
フロア３４が形成される。そして第２フロア３４にケー
ブルヘッド３が設置されている。また、遮断器５、６間
からは電気的に分岐させた回路３０が下方へ引き出され
ており、ここに引出回線用の断路器３１が接続されてい
る。断路器３１の口出しは第１フロア３３の床面にほぼ
接しており、ここに垂直に下に延びる接続母線３２が取
付けられている。接続母線３２は第１フロア３３の床面
を貫通して第２フロア３４に設置されたケーブルヘッド
３に接続される。

【００２４】請求項２に対応する構成 次に、請求項２に対応する構成について図２を用いて説
明する。図２では、遮断器６、７間から電気的に分岐さ
せた回路３０は下方へ引き出され、引出回線用の断路器
３１に接続される。断路器３１の口出しには接続母線３
２が接続されている。接続母線３２は第１フロア３３を
貫通して第２フロア３４に設置されたケーブルヘッド３
に接続される。

【００２５】さらに、遮断器６、７間からは電気的に分
岐させた回路１７が上方へ引き出され、引出回線用の断
路器１９に接続される。断路器１９の口出しには主母線
２に直交する接続母線２１が接続され、シャントリアク
トルへと接続される。つまり、遮断器６、７間からは上
下方向に２つの回路３０、１７が引き出されていること
になる。

【００２６】一方、遮断器５、６間から電気的に分岐さ
せた回路１６が上方へ引き出され、ここに引出回線用の
断路器１８が接続される。断路器１８の口出しには接続
母線２０が接続されている。接続母線２０は主母線１上
部を主母線１に直交する方向に配置され、変圧器へと接
続される。

【００２７】請求項３に対応する構成 続いて、請求項３に対応する構成について図３を用いて
説明する。図３に示すように、第１の実施の形態におけ
る母線区分回線は、回線を構成する遮断器３５、３６が
主母線１、２の内側に対向して、且つ主母線１、２と直
交して配置されている。遮断器３５と主母線１は断路器
３７を介して接続母線３８によって接続されている。ま
た、遮断器３５は、主母線１と区分される第３の主母線
と断路器３９を介して接続母線４０により接続されてい
る。接続母線４０は断路器３９の口出し部から水平に引
き出され直ぐに上方へ引き上げられる。そして、遮断器
３５上部の空間を利用して引き回された後、第３の主母
線へと接続される。なお、第２の主母線２と第４の主母
線とを区分する回線も同様の構造である。

【００２８】請求項４に対応する構成 さらに、請求項４に対応する構成について図４を用いて
説明する。図４に示す符号４１、４２、４３は第１ｂａ
ｙにおける変圧器への接続母線、符号４４、４５、４６
は第２ｂａｙにおける変圧器への接続母線である。これ
らの変圧器接続母線４１〜４６の終端部の並びは、従来
例のそれが主母線１、２に平行な直線上に配置されるの
に対して、第１の実施の形態では主母線１、２と直交す
る同一直線上に配置されている。また、第１ｂａｙ側の
変圧器接続母線４１〜４３は、第２ｂａｙ側の変圧器接
続母線４４〜４６の相順と線対称となるよう、立体的に
交差されて配置されている。

【００２９】［作用効果］以上のような構成を有する第
１の実施の形態において、上記〜の構成から導かれ
る作用効果について説明する。 の構成による作用効果 第１の実施の形態では、フロア３３、３４という上下２
段のフロア構成にしたことにより、従来は屋外に設置し
ていたケーブルヘッド３を屋内に設置できる。そのた
め、屋外におけるケーブルヘッド用のスペースをなくす
ことができ、据付面積を大幅に縮小化可能である。その
上、ケーブルヘッド３を設置した第２フロア３４はケー
ブル敷設の制限が少なく、高い自由度でケーブルを敷設
することができる。

【００３０】の構成による作用効果 また第１の実施の形態では、遮断器６、７間から２つの
回路１７、３２を上下に分岐して引出し、一方にシャン
トリアクトルを接続し、他方にケーブルヘッド３を接続
できる。したがって、従来ならばｂａｙを増やさなけれ
ばならなかった構成でも、１つのｂａｙで構成できるよ
うになり、据付面積の大幅な縮小化を図ることができ
る。

【００３１】の構成による作用効果 さらに第１の実施の形態では、母線区分回線を主母線
１、２と直交して対向配置するので、区分される母線間
の距離を短くすることができる。このような第１の実施
の形態は、据付面積の制限が主母線１、２の長手方向に
厳しい場合に極めて有効である。しかも、接続母線４０
の引き回しに母線区分回線の遮断器３５上部の空間を利
用するため、３相の相間距離を小さく保つことができ
る。

【００３２】の構成による作用効果 第１の実施の形態においては、変圧器接続母線４１〜４
６の終端部の並びを主母線１、２と直交する同一直線上
に配置しているので、主母線１、２の長手方向への据付
面積を縮小化できる。特に、第１ｂａｙと第２ｂａｙの
ように変圧器同士が隣り合う場合、大幅にｂａｙ間距離
の縮小を図ることができる。さらに、第１ｂａｙ側の変
圧器接続母線４１、４２、４３を立体的に交差させて、
２つのｂａｙにおける変圧器接続母線４１〜４６の相順
を線対称としている。そのため、シンプルな配置構成を
実現でき、据付面積の縮小化に貢献できる。

【００３３】（２）第２の実施の形態 次に、請求項５、６及び７を包含する第２の実施の形態
について、図５の平面図を参照して説明する。

【００３４】［構成］ 請求項５に対応する構成 第２の実施の形態における請求項５に対応する構成と
は、第１ｂａｙ側及び第２ｂａｙ側のそれぞれ３台の遮
断器が略「コ」字状に配置され、合計６台の遮断器が略
長方形のリング状に配置された点にある。すなわち、第
１ｂａｙ側では第１の遮断器５と第２の遮断器６とが互
いに直角に配置され、第２の遮断器６と第３の遮断器７
が互いに直角に配置されることにより、３台の遮断器
５、６、７が略「コ」字状に配置される。一方、第２ｂ
ａｙ側では遮断器４７、４８、４９はそれぞれ遮断器
５、６、７と左右対称的な位置に配置されることによ
り、第１ｂａｙ側とは裏返しの略「コ」字状に配置され
る。さらに、各遮断器５、６、７、４７、４８、４９の
両端部には断路器５０〜６１が接続され、これらの断路
器５０〜６１を介してリング状に配置される。

【００３５】また、遮断器５と６の間から分岐された接
続母線６２、６３、６４が断路器５１、５２を介してブ
ッシングへ接続され、遮断器６と７の間から分岐された
接続母線６５、６６、６７が断路器５３、５４を介して
ブッシングへと接続される。さらに、遮断器４７と４８
の間から分岐された接続母線６８、６９、７０が断路器
５７、５８を介してブッシングへ接続され、遮断器４８
と４９の間から分岐された接続母線７１、７２、７３が
断路器５９、６０を介してブッシングへと接続される。

【００３６】以上のように配置されたブッシング接続母
線６２〜７３は、図５中の縦方向及び横方向に延びるガ
ス絶縁開閉装置の中心線を対称軸として線対称に配置さ
れることになる。これにより合計１２本あるブッシング
接続母線６２〜７３は３つのタイプに分類されることに
なる。すなわち、図５中の上下方向に延びる直線状の接
続母線６２、６５、６８、７１と、これら直線状の接続
母線６２、６５、６８、７１に隣接して図５中の左右方
向に広がる接続母線６３、６６、６９、７２と、さらに
左右方向に大きく広がる接続母線６４、６７、７０、７
３の３タイプである。

【００３７】請求項６に対応する構成 また第２の実施の形態では、請求項６に対応する構成と
して、リング状に配置された遮断器５、６、７、４７、
４８、４９の内側に第１ｂａｙおよび第２ｂａｙにおけ
る制御現場盤７４、７５および各断路器５０〜６１の操
作箱７６が配置されている。

【００３８】請求項６に対応する構成 さらに第２の実施の形態では、請求項７に対応する構成
として延長用主母線７７の配置箇所に特徴がある。すな
わち、延長用主母線７７は第１及び第２のｂａｙ間を接
続している主母線部より下方へ引き出され、リング状に
配置された遮断器５〜７、４７〜４９の最外側とブッシ
ングとの間をブッシング接続母線７１〜７３の下側を通
して配置されている。

【００３９】［作用効果］以上のような構成を有する第
２の実施の形態において、上記〜の構成から導かれ
る作用効果について説明する。 の構成による作用効果 第２の実施の形態では、第１及び第２ｂａｙの３台の遮
断器５、６、７及び４７、４８、４９を、略「コ」字状
あるいは裏返しの略「コ」字状に配置したことにより、
３台の遮断器を一直線上に配置していた従来例に比べ
て、主母線１、２同士の間隔を狭くでき、主母線１、２
と直交する方向に据付面積の縮小化が可能となる。しか
も、第２の実施の形態は、ブッシング接続母線６２〜７
３を縦・横方向に線対称に配置することで、ブッシング
接続母線６２〜７３を３タイプの部品から構成すること
ができる。したがって、部品の共通化を進めることがで
き、予備品の種類の削減を図ることができるといった効
果がある。

【００４０】の構成による作用効果 また第２の実施の形態では、リング状に配置された遮断
器５〜７、４７〜４９の内側に制御現場盤７４、７５お
よび各断路器５０〜６１の操作箱７６を配置するため、
空いたスペースの有効に利用して据付面積の縮小化を図
ることができる。その上、遮断器５〜７、４７〜４９及
び断路器５０〜６１などの各機器と制御現場盤７４、７
５及び操作箱７６との距離を短くすることができるた
め、配線距離の縮小化が可能となる。

【００４１】の構成による作用効果 さらに第２の実施の形態では、延長用主母線７７を配置
する場合に、リング状に配置された遮断器５〜７、４７
〜４９の最外側とブッシングとの間をブッシング接続母
線７１〜７３の下側を通しているので、ブッシングから
の絶縁距離を保ちながら、据付面積を拡張させることな
く主母線を延長させることができる。

【００４２】（３）第３の実施の形態…請求項１０対応 ［構成］続いて、請求項８を包む第３の実施の形態につ
いて、図６の断面図を参照して具体的に説明する。第３
の実施の形態は、接続母線２１を屋内から屋外へと壁を
貫通する貫通母線とし、この母線２１及び壁間に施した
防水・防塵手段に特徴があるもので、図６は貫通母線部
分の断面図を示している。

【００４３】図６に示すように、第３の実施の形態では
壁２３の開口部に、円筒部７８ａを有する壁取り合い板
７８がボルト締めまたは溶接されている。また、接続母
線２１には接続フランジ８０が形成され、ここに円筒部
７９ａを有するフランジ取り合い板７９がボルト締めさ
れている。２つの取り合い板７８、７９の円筒部７８
ａ、７９ａの外径は互いに等しく構成されており、この
周囲にはゴムシート８１が覆われている。以上の取り合
い板７８、７９及びゴムシート８１から防水・防塵手段
が構成される。また、２つの取り合い板７８、７９の円
筒部７８ａ、７９ａの内径は接続母線２１の接続フラン
ジ８０の外径よりも十分に大きく構成されている。

【００４４】［作用効果］以上の第３の実施の形態で
は、接続母線２１の接続フランジ８０の外径よりも防水
・防塵手段を構成する２つの取り合い板７８、７９の円
筒部７８ａ、７９ａの内径を大きくしたので、貫通母線
である接続母線２１周囲のボスやフランジ２９と取り合
い板７８、７９とが干渉することがなく、取り合い板７
８、７９内に接続母線２１を収納できる。このような第
３の実施の形態によれば、貫通母線側の突出部分と防水
・防塵手段との干渉を避けるべく貫通母線を延長させて
いた従来例と比べて、母線長を短くすることができ、据
付面積を縮小化できる。

【００４５】（４）他の実施の形態 なお、本発明は以上のような実施の形態に限定されるも
のではなく、例えば、第２の実施の形態の変形例として
断路器５０〜６１の操作箱７６だけではなく接地開閉器
の操作箱もリング状に配置された遮断器５〜７、４７〜
４９内側に配置してもよく、これによりいっそうの据付
面積の縮小化を図ることができる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のガス絶縁
開閉装置によれば、２段フロア構成として下段フロアに
ケーブルヘッドを設置する、３台の遮断器を略「コ」字
状に配置する、あるいは貫通母線への防水・防塵構造に
おいて貫通母線の接続フランジ外径よりも防水・防塵手
段の内径を大きくするといった構成により、据付面積を
大幅に縮小化することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の側面図（図４のＡ
−Ａ矢視図）

【図２】第１の実施の形態の側面図（図４のＢ−Ｂ矢視
図）

【図３】第１の実施の形態の側面図（図４のＣ−Ｃ矢視
図）

【図４】第１の実施の形態の平面図

【図５】本発明の第２の実施の形態の平面図

【図６】本発明の第３の実施の形態における防水・防塵
構造を示す断面図

【図７】１1/2 ＣＢ方式のガス絶縁開閉装置の一般的な
単線結線図

【図８】従来のガス絶縁開閉装置の平面図

【図９】従来のガス絶縁開閉装置の側面図（図８のＡ−
Ａ矢視図）

【図１０】従来のガス絶縁開閉装置の防水・防塵構造を
示す断面図

【符号の説明】

１，２…主母線 ３…ケーブルヘッド ４…ブッシング ５，６，７，４７，４８，４９…遮断器 ８，９，１０，１１，１２，１３，５０〜６１…断路器 １４，１５，２０，２１，３２，３８，４０…接続母線 １６，１７…上方分岐部 １８，１９，３１…引出回線用断路器 ２２，２３…壁 ２４，２８，８１…ゴムシート ２５…バンド ２６…穴塞ぎ板 ２７，７８…壁取り合い板 ２９…導体支持部フランジ ３０…下方分岐部 ３３…第１フロア ３４…第２フロア ３５，３６，３７…母線区分回線の遮断器 ３９…母線区分回線の断路器 ４１〜４６，８１〜８６…変圧器接続母線 ６２〜７３…ブッシング接続母線 ７４，７５…制御現場盤 ７６…断路器操作箱 ７７…延長用主母線 ７８…壁取り合い板 ７９…フランジ取り合い板 ８０…接続フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 二瓶 尚三 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 (72)発明者 石井 哲也 神奈川県川崎市幸区堀川町66番２ 東芝エ ンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 5G017 AA04 AA06 AA32 BB01 BB02 BB20 HH01 JJ01

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１及び第２の主母線が互いに平行に配
   置され、電気的に直列に接続された第１、第２及び第３
   の遮断器が配置され、第１及び第３の遮断器に第１及び
   第２の主母線が電気的に接続されたガス絶縁開閉装置に
   おいて、 前記遮断器の配置面よりも下方に下段フロアが形成さ
   れ、 この下段フロアにケーブルヘッドが設置され、 第１、第２の遮断器間または第２、第３の遮断器間から
   電気的に分岐させた回路が下方に向かって引出され、前
   記遮断器の配置面を貫通して前記ケーブルヘッドに接続
   されたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 前記ケーブルヘッドに接続された回路を
   引出した遮断器間から、電気的に分岐させた第２の回路
   が上方に向かって引出され、 この第２の回路にシャントリアクトルが接続されたこと
   を特徴とする請求項１記載のガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 前記第１及び第２の主母線の内側に前記
   主母線と直交する母線区分回線が配置されたことを特徴
   とする請求項１または２記載のガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 変圧器に接続される変圧器接続母線がそ
   の終端部の並びを前記主母線と直交させて配置されたこ
   とを特徴とする請求項１、２または３記載のガス絶縁開
   閉装置。
5. 【請求項５】 第１及び第２の主母線が互いに平行に配
   置され、電気的に直列に接続された第１、第２及び第３
   の遮断器が配置され、第１及び第３の遮断器に第１及び
   第２の主母線が電気的に接続されたガス絶縁開閉装置に
   おいて、 前記第１、第２及び第３の遮断器が略「コ」字状に配置
   されたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
6. 【請求項６】 前記第１、第２及び第３の遮断器によっ
   て囲まれた略「コ」字状の内側に、制御現場盤、断路器
   の操作箱及び接地開閉器の操作箱のうち少なくとも１つ
   が配置されたことを特徴とする請求項５記載のガス絶縁
   開閉装置。
7. 【請求項７】 ブッシングに接続されるブッシング接続
   母線が設けられ、 このブッシング接続母線の下側を通して延長用の主母線
   が配置されたことを特徴とする請求項５または６記載の
   ガス絶縁開閉装置。
8. 【請求項８】 第１及び第２の主母線が互いに平行に配
   置され、電気的に直列に接続された第１、第２及び第３
   の遮断器が配置され、第１及び第３の遮断器に第１及び
   第２の主母線が電気的に接続される共に、屋内から屋外
   へと壁を貫通する貫通母線が設けられ、この貫通母線と
   壁との間に防水・防塵手段が取付けられたガス絶縁開閉
   装置において、 前記貫通母線には接続フランジが形成され、 前記防水・防塵手段はその内径が前記接続フランジの外
   径よりも大きく構成されたことを特徴とするガス絶縁開
   閉装置。