JP2000047484A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、吸引手段の内部に現像剤を堆積させ
ることなく、良好に吸引することができるようにした現
像装置を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明は、トナーを収容するハウジング４
と、このハウジング４内に設けられ、感光ドラム１にト
ナーを供給する磁気ロール５と、ハウジング４に設けら
れトナーの供給時に発生する飛散トナーを吸引除去する
吸引ダクト７と、この吸引ダクト７にトナーの極性と逆
極性のバイアス電圧を印加する電圧印加手段１５とを具
備してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、電子写真
複写機に備えられトナーとキャリアからなる二成分現像
剤を供給する現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の現像装置は現像ケーシング内に
トナーとキャリアからなる二成分現像剤を収容し、この
二成分現像剤を磁気ロールの回転により、感光体上の静
電潜像に供給して現像するようになっている。

【０００３】ところで、この現像剤の供給時には、飛散
トナーが発生し、この飛散トナーが現像ケーシングから
外部へ飛散して機体内を汚染するとともに、画像品質に
悪影響を与えることがあった。

【０００４】そこで、従来においては、現像ケーシング
の周辺、若しくは現像ケーシングに吸引装置を設け、現
像ケーシングから外部に飛散する飛散トナーを吸引装置
により、吸引除去して機体内のトナー汚れを防止するよ
うにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、吸引される飛散トナーが吸引装置の内部に堆
積し易く、特に、吸引経路のクランク部などにおいてト
ナーが堆積し易すい。このため、吸引装置がまだ交換時
期に達していないうちに、トナー詰まりが発生し、吸引
装置を無駄に交換しなければならず、不経済的なものと
なっていた。

【０００６】本発明は上記実情に鑑みなされたもので、
吸引手段の内部に現像剤を堆積させることなく、飛散現
像剤を良好に吸引除去できるようにした現像装置を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、現像剤を収容する現
像ケーシングと、この現像ケーシング内に設けられ、前
記現像剤を被現像部に供給する現像剤供給手段と、前記
現像ケーシングに設けられ前記現像剤の供給時に発生す
る飛散現像剤を吸引除去する吸引手段と、この吸引手段
に対し該吸引手段が吸引した現像剤が内部に堆積するこ
とを防止するバイアス電圧を印加する電圧印加手段とを
具備する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
の形態を参照して説明する。図１は被現像部としての感
光ドラム１及びこの感光ドラム１に対向される現像装置
２を示す構成図である。

【０００９】感光ドラム１は、例えば厚さが２．５ｍｍ
で、５９．９６ｍｍの外径を有するアルミニューム円筒
の外周面に感光層が被膜されて約６０ｍｍの外径が与え
られたものである。感光ドラム１はＡ４サイズの用紙の
長辺を進行方向と直交する方向に向けて搬送する横送り
とするために３４０ｍｍの長さが与えられ、図示しない
駆動モータにより、複写速度に対応した所定の速度で矢
印で示すように時計方向に回転される。感光ドラム１上
には図示しない露光手段により、静電潜像が形成される
ようになっている。

【００１０】現像装置２は現像ケーシングとしてのハウ
ジング４を有し、このハウジング４内にはマイナス極性
のトナーとキャリアからなる二成分現像剤が収容されて
いる。またハウジング４内の前面側には現像剤供給手段
としての磁気ロール５が設けられ、感光ドラム１に近接
対向されている。磁気ロール５は矢印で示すように反時
計方向に回転されて感光ドラム１に現像剤を供給するよ
うになっている。

【００１１】磁気ロール５の内部には、その回転方向に
亘って現像剤を搬送する搬送極Ｓ１、この搬送極Ｓ１に
よって搬送される現像剤を感光ドラム１に供給する現像
極Ｎ１、この現像極Ｎ１での現像剤供給後、残留した現
像剤を搬送回収する搬送極Ｓ２、この搬送極Ｓ２によっ
て搬送回収される現像剤を剥離する剥離極Ｎ２が配設さ
れている。

【００１２】また、ハウジング４内の奥側には図示しな
いトナー補給ホッパから補給されたトナーを撹拌搬送す
る第１及び第２のミキサー１０，１１が磁気ロール５に
対し平行に配設されている。

【００１３】磁気ロール５の上部側にはその表面上にお
ける現像剤の層厚を規制するドクターブレード１６が近
接対向されている。一方、ハウジング４の下面部には飛
散トナーを吸引するための吸引手段としての導電性の吸
引ダクト７が設けられている。ハウジング４の内底面に
は、吸引孔としてのスリット８が磁気ロール５の軸方向
に沿って穿設されている。スリット８はハウジング４の
前端部側に位置して磁気ロール５の下部側、即ち、現像
極Ｎ１と搬送極Ｓ２との間の部位に離間対向されてい
る。

【００１４】吸引ダクト７の一端部はスリット８を介し
てハウジング４の内部に連通され、他端部には吸引ファ
ン１３が接続されている。吸引ファン１３の吸引側には
トナーを除去するためのフィルタ１４が設けられてい
る。そして、吸引ダクト７には吸引したトナーが吸引ダ
クト７の内部に堆積するのを防止するためのバイアス電
圧、即ち、トナーと逆極性のバイアス電圧を印加する電
圧印加手段１５が接続されている。

【００１５】現像時には、ハウジング４内の現像剤が第
２のミキサ１１の回転により、図１における紙面と直交
する方向の奥側（または前側）に搬送され、また、第１
のミキサ１０の回転により、第２のミキサ１１により搬
送された現像剤を、逆向き即ち、図１における紙面と直
交する方向の前側（または奥側）に搬送する。これによ
り、現像剤はハウジング４内を循環されて、所定の電位
に摩擦帯電される。この循環される現像剤は、第１のミ
キサ１０から磁気ロール５へと送られドクターブレード
１６により層厚が一定に規制されたのち感光ドラム１上
の静電潜像に供給されて現像が行われる。現像後、磁気
ロール５上に残留した現像剤は、磁気ロール５から剥離
されて回収され、再び第１および第２のミキサ１０，１
１による摩擦帯電の工程に戻される。

【００１６】なお、この摩擦帯電の工程においては、図
示しないトナー濃度センサにより検知されたトナー濃度
と基準値との差に対応する量のトナーが図示しないトナ
ータンクから補給されるとともに、第１および第２のミ
キサ１０，１１により撹拌および摩擦帯電されて再び磁
気ロール５に供給される。

【００１７】ところで、上記した現像時には、ハウジン
グ４から外部へ飛散する飛散トナーが発生する。この飛
散トナーの発生メカニズムについては以下の如くであ
る。

【００１８】ハウジング４内の現像剤は第１及び第２ミ
キサ１０，１１の回転により十分に撹拌されて循環し磁
気ロール５に供給される。磁気ロール５は内部に複数の
極性の異なる磁極（現像極、搬送極）を有し、これら磁
極により現像剤の磁気ブラシを形成して現像位置まで搬
送し、更に現像後、残留した現像剤をハウジング４内に
搬送回収する。磁気ブラシの穂立ちは磁極の位置で立上
がり、磁極の間でねる挙動をしめす。そして、この立ち
上がった磁気ブラシが感光ドラム１の現像ポイント及び
ハウジング４に衝突した時に最も多くの飛散トナーを発
生させる。

【００１９】また、現像剤の特性から見ると、図２の現
像剤帯電量分布に示すように、通常現像剤の分布はロ
ーチャージのトナーが少なく、決まったピークを持った
シャープな分布を有している。

【００２０】一方、通紙枚数が進み現像剤の寿命が近づ
いた場合や、トナー飛散の悪い現像剤等の分布は、通
常の現像剤の分布に比べ、ローチャージ側にピークを
持ち、さらに、逆帯電トナーが多く分布してしまう。

【００２１】よって、飛散に関与するトナーとしては斜
線領域の分布が多くなると飛散トナーが増加し、機体
内汚れを発生させるとともに、吸引装置に吸引されるト
ナー量も増加する。

【００２２】次に、飛散トナーの吸引動作について説明
する。この吸引時には、吸引ファン１３が回転され、ハ
ウジング４の内底部のスリット８から飛散トナーが吸引
される。このトナーは、吸引ダクト７内を矢印で示すよ
うにフィルタ１４に向って送られ、フィルタ１４で除去
される。

【００２３】このトナー吸引時には、通紙枚数が増えて
マシン寿命が近づいた場合や、吸引ダクト７の断面積が
狭い部分でどうしても、トナーが堆積してしまう。しか
し、この実施の形態では、吸引ダクト７に対し、その内
部にトナーが堆積することを防止するためのバイアス電
圧を電圧印加手段１５により、印加することにより、ト
ナーの堆積を回避する。

【００２４】図３は吸引ダクト７にバイアス電圧を印加
した場合の吸引ダクト７内における堆積トナー量を示す
ものである。トナーの極性がマイナス極性の場合には、
同極性のバイアス電圧を増やすほど、堆積するトナー量
が増し、グランドのバイアス電圧或いはトナーと逆極性
のバイアス電圧を印加すると、堆積するトナー量があま
り増加しないことがわかる。

【００２５】この事は、飛散トナー中には逆帯電トナー
が多く存在することが原因している。従って、吸引ダク
ト７にトナーと逆極性のバイアス電圧或いはグランドの
バイアス電圧を印加することにより、吸引ダクト７の中
間経路に堆積するトナーを減少させることができる。

【００２６】尚、逆極性のバイアス電圧は、転写ガイド
バイアス等から印加することも可能である。上記したよ
うに、この実施の形態では、吸引ダクト７にバイアス電
圧を印加して吸引ダクト７内におけるトナー堆積を防止
するため、フィルタ１４の寿命がくるまで良好に飛散ト
ナーを吸引でき、吸引装置の寿命を延ばすことができ
る。

【００２７】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、吸引手段
に対し、吸引した現像剤が吸引手段の内部に堆積するこ
とを防止するためのバイアス電圧を印加する電圧印加手
段を備えるから、吸引手段の内部に堆積する現像剤量を
減少させることができ、吸引手段の寿命を長寿命化する
ことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である現像装置を示す側
断面図。

【図２】現像剤の帯電量分布を示すグラフ図。

【図３】吸引装置に対するバイアス電圧の印加と堆積ト
ナー量との関係を示すグラフ図。

【符号の説明】

１…感光ドラム（被供給部） ４…ハウジング（現像ケーシング） ５…磁気ロール（現像剤供給手段） ７…吸引ダクト（吸引手段） ８…スリット １５…電圧印加手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】現像剤を収容する現像ケーシングと、 この現像ケーシング内に設けられ、前記現像剤を被現像
   部に供給する現像剤供給手段と、 前記現像ケーシングに設けられ前記現像剤の供給時に発
   生する飛散現像剤を吸引除去する吸引手段と、 この吸引手段に対し該吸引手段が吸引した現像剤が内部
   に堆積することを防止するバイアス電圧を印加する電圧
   印加手段と、 を具備したことを特徴とする現像装置。