JP2000045623A - 自動閉鎖ヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開閉の際扉が上下しない新規な自動閉鎖ヒン
ジを提供する。 【解決手段】 螺旋状のカム面５を有する支持体１と、
スラスト軸受け部９を介して、この支持体１に回動自在
に、かつカム面５の螺旋と同軸に支承された支持筒３
と、この支持筒３の開口端部に摺動可能に嵌装され、外
端を支持体１のカム面５に接合させると共に、支持筒３
の軸線回りの回動を拘束された遊動プラグ１５と、支持
筒３内に弾装され、遊動プラグ１５をカム面５方向に付
勢するばね部材１９とを有し、支持体１と支持筒３とを
同軸に配設した状態で、扉Ｄの下端縁支持端部に支持筒
３を、扉枠２に支持体を夫々装着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ヒンジ自体に扉
を自動的に閉鎖する機能を備えた新規な自動閉鎖ヒンジ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ヒンジや蝶番自体に扉を閉鎖する機能を
付与したものとして、例えば蝶番に捩りコイルばねを組
込んだ所謂ばね蝶番がある。

【０００３】また、グラビティヒンジと称される蝶番
は、扉枠側に固定された螺旋状のカム面を有する第１の
立体カムと、扉側に固定されたこれも螺旋状の第２の立
体カムとを面接合させ、扉を開くとき第２の立体カムの
カム面を第１の立体カムのカム面に沿って乗り上がら
せ、扉から手を離したとき自由になった扉を重力によっ
て自動的に閉鎖するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た所謂ばね蝶番は、通常、蝶番の芯棒と外筒の間の小さ
なスペースにばねを組込まなければならないため、設計
に制約が多く、作動の確実性に欠ける、という不都合が
ある。

【０００５】また、グラビティヒンジは、扉を第１の立
体カムの斜面に沿って持上げなければならないため、扉
の上端縁と扉枠との間に大きな隙間を設けることを要
し、通常の扉には適用が困難である、という不都合があ
る。

【０００６】この発明は、クローザを用いずにヒンジ自
体に扉を自動的に閉鎖する機能を有するばかりでなく、
同様の機能を有する従来のヒンジの種々の不都合が無い
自動閉鎖ヒンジを提供することを目的としている。

【０００７】また、この発明の他の目的は、内開き及び
外開きができる所謂内外自由開き扉に適用可能な自動閉
鎖ヒンジを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、螺旋状のカム面を有する
支持体と、スラスト軸受け部を介して、この支持体に回
動自在に、かつカム面の螺旋と同軸に支承された支持筒
と、この支持筒の開口端部に摺動可能に嵌装され、外端
を支持体のカム面に接合させると共に、支持筒の軸線回
りの回動を拘束された遊動プラグと、支持筒内に弾装さ
れ、遊動プラグをカム面方向に付勢するばね部材とを有
し、支持体と支持筒とを同軸に配設した状態で、扉の下
端縁支持端部及び扉枠の一方に支持体を、他方に支持筒
を夫々装着したことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２に記載の発明は、中心軸を
見込む角度が平角以下の一対の螺旋状のカム面を面対称
に形成した支持体と、スラスト軸受け部を介して、この
支持体に回動自在に、かつカム面の螺旋と同軸に支承さ
れた支持筒と、この支持筒の開口端部に摺動可能に嵌装
され、外端を支持体のカム面に接合させると共に、支持
筒の軸線回りの回動を拘束された遊動プラグと、支持筒
内に弾装され、遊動プラグをカム面方向に付勢するばね
部材とを有し、支持体と支持筒とを同軸に配設した状態
で、扉の下端縁支持端部及び扉枠の一方に支持体を、他
方に支持筒を夫々装着したことを特徴とする。

【００１０】更にまた、請求項３に記載の発明は、上記
遊動プラグの外端に、支持体のカム面と面接合する螺旋
状のカム面を形成したことを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施例を図面を参
照して説明する。なお、明細書に添付した図面の内、図
１乃至図９は請求項１に記載したこの発明の第一実施例
を、図１０乃至図２３は請求項２に記載したこの発明の
第二実施例を夫々示している。

【００１２】図１に示すように、この発明の第一実施例
による自動閉鎖ヒンジＡは、図１における扉Ｄの左下隅
部、すなわち扉Ｄの下端縁部でノブＫとは反対側の支持
端縁部に装着されている。

【００１３】そして、図示の実施例では、支持体１が扉
枠２側に、支持筒３が扉Ｄ側に夫々装着されている。

【００１４】なお、扉Ｄの上端縁部には、自動閉鎖ヒン
ジＡと同軸に、支軸がばねで扉枠２の軸受け部に自動的
に投入されるタイプのピボットヒンジＰが設けられてい
るが、このピボットヒンジＰの構造や機能は公知である
し、また後に説明するので此では更に詳細な説明は省略
する。

【００１５】上記支持体１は、図２及び図３に示すよう
に、円錐台形の基盤４と、螺旋状のカム面５を有する立
体カム６と、後述の遊動プラグを支持案内するための芯
棒７とを同軸かつ一体に結合してなる。

【００１６】図示の実施例におけるカム面５は、図２に
おいて芯棒７の中心軸を通る水平線に関し上下対称に形
成されている。それは、この自動閉鎖ヒンジを内開き及
び外開きができる扉に適用するためである。

【００１７】また、これは必ずしもこの発明の必須の構
成要件ではないが、基盤４は例えば溶接により断面Ｌ字
形の第１ブラケット８に一体に結合されている。

【００１８】そして、この第１ブラケット８を扉枠２に
ねじ止めすることにより、支持体１を扉枠２に装着す
る。

【００１９】一方、支持体の基盤４上には、図８に示す
ように、一端（下端）が開口した筒状の支持筒３がスラ
スト軸受け部９を介して載置されると共に、回動自在に
支持、案内されている。

【００２０】図示の実施例におけるスラスト軸受け部９
は、円錐台をなす基盤４と、支持筒３の開口縁部に形成
された面取り部１１とからなり、後述するように、これ
ら基盤４と面取り部１１とを相互に摺接させることによ
り、扉の重量を支えると共に、扉の開閉運動の中心軸を
形成している。

【００２１】なお、これはこの発明の必須の構成要件で
はないが、支持筒３の開口部には、図４及び図５に示す
ように、第２ブラケット１２が例えば溶接により一体に
結合されていて、この第２ブラケット１２を扉Ｄの下端
縁にねじ止めすることにより支持筒３を扉Ｄに装着す
る。

【００２２】また、これもこの発明の必須の構成要件で
はないが、上記第２ブラケット１２の垂直板部には、図
４及び図５に示すように、縦長の突条１３が外向きに形
成されており、これに対応して、上記第１ブラケット８
の垂直板部には、図２に示すように、縦長の凹条１４が
内向き、すなわち扉Ｄの拘束側の側端縁に向けて形成さ
れている。

【００２３】これら突条１３及び凹条１４は、一種のク
リック装置或いはストッパーを構成し、扉閉鎖時相互に
係合して（図８参照）、扉Ｄの閉鎖状態を準安定的に保
つ。

【００２４】なお、これら突条１３及び凹条１４による
クリック装置或いはストッパーは、必要に応じて扉の上
端縁部にもう１組設けてもよいことは勿論である。

【００２５】他方、上記支持筒３の開口端部には、図８
に示すように、遊動プラグ１５が摺動可能に嵌装されて
いる。

【００２６】この遊動プラグ１５は、図６及び図７に示
すように、支持体１に対向する外端（下端）に支持体１
のカム面と同様の螺旋状のカム面５を形成した円柱体で
あって、その外径は例えば支持体１の立体カム６の外
径、及び支持筒３の内径とほぼ同じに設定されている。

【００２７】また、この遊動プラグ１５には、その中心
軸線に沿って、前記支持体の芯棒７（図３参照）に回転
可能に被嵌されるガイド孔１６が形成されている。

【００２８】更にまた、遊動プラグ１５の図７における
上端部にはガイドピン１７が突設されており、このガイ
ドピン１７は、支持筒３の一部にその母線方向に沿って
開口する案内長孔１８（図５参照）に摺動可能に係合し
ている（図８参照）。

【００２９】上記した構成により、遊動プラグ１５は支
持筒３の軸線方向には一定距離相対移動できるが、支持
筒３の軸線回りの回動は拘束される。

【００３０】また、図８に示すように、支持筒３の底板
（図８では天井板）と遊動プラグ１５との間には、圧縮
コイルばね等のばね部材１９が弾装されており、このば
ね部材１９の弾力により、遊動プラグ１５はそのカム面
が支持体１のカム面５に弾圧される方向に付勢されてい
る。

【００３１】上記した諸構成部材は、図８に示すよう
に、扉枠２に固定された支持体の立体カム６上に、その
芯棒７をガイド孔１６（図７参照）に差込んだ状態で遊
動プラグ１５を載置し、ばね部材１９を介してこれらに
支持筒３を被せるようにして、この発明の一実施例によ
る自動閉鎖ヒンジを構成する。

【００３２】なお、ばね部材１９の弾力は、例えば扉Ｄ
の重量の約半分以上で、扉Ｄの重量以下に設定する。

【００３３】それは、後述するように、ばね部材１９の
弾力が小さいとこのヒンジは通常のピボットヒンジにな
ってしまうし、ばね部材１９の弾力が扉Ｄの重量より大
きいと、支持筒３が基盤４から浮び上がってしまい、こ
のヒンジが従来のグラビティヒンジと同じになってしま
うからである。

【００３４】上述したようにばね部材１９の弾力を扉Ｄ
の重量以下である程度以上に設定すると、図８から明ら
かなように、扉の重量は支持筒３、ばね部材１９、遊動
プラグ１５を介して支持体１の基盤４に弾性的に担持さ
れると共に、支持筒３及びスラスト軸受け部９を介して
支持体１の基盤４に担持される。

【００３５】この場合、ばね部材１９の弾力とスラスト
軸受け部９の垂直方向の負荷を加えたものが扉Ｄの重量
になる。

【００３６】この発明による自動閉鎖ヒンジは、例えば
図１のノブＫを握って手前に引けば、扉Ｄ側に装着され
た支持筒３は、図８に示すものを上方から見たとして、
時計方向に回動する。

【００３７】前記したように支持筒３に嵌装された遊動
プラグ１５は支持筒３の軸線回りの相対回動を拘束され
ているから、遊動プラグ１５は支持筒３と一体的に支持
体１の立体カム６に対し相対回動する。

【００３８】その結果、遊動プラグ１５のカム面５は支
持体１のそれと摺接しつつ、楔作用により上方に移動す
る方向に力を受ける。

【００３９】そして、図９に示すように、ばね部材１９
を押し縮めつつ立体カム６上に乗り上がっていく。

【００４０】このときばね部材１９の弾力は増加する
が、扉の重量を越えないので、支持筒３は支持体の基盤
４から浮き上がらず、従って扉Ｄはグラビティヒンジの
ように上昇することはない。

【００４１】扉口を人が出入りした後扉から手を離す
と、支持体１の立体カム６に乗り上がった遊動プラグ１
５に対し、ばね部材１９がこれを立体カム６に押圧する
ように弾力を及ぼす。

【００４２】その結果、遊動プラグ１５は支持体１のカ
ム面に沿って回動しながら滑り降り、回転方向において
これと一体の支持筒３及び扉Ｄは閉鎖する方向に力を受
けるので扉は自動的に閉鎖される。

【００４３】これを正確に言うと、ばね部材１９の弾力
の立体カム６の接線方向の分力が支持体１を回動させよ
うとするが、支持体１は扉枠２に固定されているので、
立体カム６からの反力により遊動プラグ１５は扉閉鎖方
向に回転モーメントを受ける。

【００４４】この回転モーメントは、ばね部材の弾力や
立体カムの傾斜度等を調節することにより自由に設定で
きる。

【００４５】なお、図示の実施例では支持体１を扉枠２
側に、支持筒３を扉Ｄ側に設けるものとしたが、扉枠２
を深く掘り下げることを厭わなければこれらの取付箇所
を逆にしてもよい。

【００４６】また、支持体１と遊動プラグ１５とは面接
触をするものとしたが、従来の立体カム装置のように従
動側の遊動プラグ側にローラを設け（図示せず）、摩擦
を減じるようにしてもよい。

【００４７】次にこの発明の第二実施例を図１０乃至図
２３を参照して説明する。図１０に示すように、この発
明の第二実施例による自動閉鎖ヒンジＡは、前記したこ
の発明の第一実施例におけると同様に、図１０における
扉Ｄの左下隅部、すなわち扉Ｄの下端縁部でノブＫ（図
１参照）とは反対側の支持端縁部に装着されている。

【００４８】なお、扉Ｄの上端縁部には、自動閉鎖ヒン
ジＡと同軸に、支軸がばねで扉枠２の軸受け部に投入さ
れるタイプのピボットヒンジＰが設けられており、この
ピボットヒンジＰの構造については後に説明する。

【００４９】上記支持体１は、図１０乃至図１３に示す
ように、厚肉円板状の基盤４と、一対の螺旋状のカム面
５、５を有する立体カム６とを同軸かつ一体に結合して
なる。

【００５０】上記各カム面５は、この自動閉鎖ヒンジを
内外自由開き扉に適用するため、立体カム６の中心軸を
見込む角度が平角（１８０度の角度）以下になるように
設定され、上記中心軸を含む平面に関し面対称に形成さ
れている。

【００５１】図示の実施例では、カム面５の上端及び下
端には、立体カム６の中心軸を見込む角度が例えば３０
度の水平面部２１が形成されている（図１１参照）。

【００５２】また、図示の実施例では、上記立体カム６
は厚肉の円筒を削り出したもので、この立体カム６を環
状の基盤４に圧入し、或いは焼ばめし、又は溶接により
両者を一体に結合する。

【００５３】更にまた、これは必ずしもこの発明の必須
の構成要件ではないが、基盤４は例えば溶接により断面
Ｌ字形の第１ブラケット８に一体に結合されている。

【００５４】そして、この第１ブラケット８を扉枠２に
ねじ止めすることにより、支持体１を扉枠２に装着す
る。

【００５５】一方、支持体の基盤４上には、図１８に示
すように、両端が開口した筒状の支持筒３がスラスト軸
受け部９を介して載置されると共に、回動自在に支持、
案内されている。

【００５６】図示の実施例におけるスラスト軸受け部９
は、厚肉円板状をなす基盤４と、支持筒３の下端部に一
体に結合されたクリック箱２２の底板２３の一部とから
なり、後述するように、これら基盤４と底板２３とを相
互に摺接させることにより、扉の重量の一部を支えると
共に、扉の開閉運動の中心軸を形成している。

【００５７】なお、上記支持筒３は、扉Ｄにねじ止めさ
れる上記クリック箱２２を介して、扉Ｄに装着される。

【００５８】他方、上記支持筒３の下端開口端部付近に
は、図１８に示すように、遊動プラグ１５が摺動可能に
嵌装されている。

【００５９】この遊動プラグ１５は、図１４及び図１５
に示すように、支持体１に対向する外端（下端）に支持
体１のカム面と同様の螺旋状の一対のカム面５、５を形
成した厚肉円柱体であって、その外径は例えば支持体１
の立体カム６の外径、及び支持筒３の内径とほぼ同じに
設定されている。

【００６０】また、遊動プラグ１５の図１４における上
端部にはガイドピン１７が突設されており、このガイド
ピン１７は、支持筒３の一部にその母線方向に沿って開
口する案内長孔１８に摺動可能に係合している（図１４
及び図１８参照）。

【００６１】上記した構成により、遊動プラグ１５は支
持筒３の軸線方向には一定距離相対移動できるが、支持
筒３の軸線回りの回動は拘束される。

【００６２】また、図１４及び図１８に示すように、支
持筒３の上端開口縁には雌ねじ部が形成されており、こ
の雌ねじ部には外周に雄ねじを刻設した第１ばね止め体
２４が螺合している。

【００６３】そして、この第１ばね止め体２４と遊動プ
ラグ１５との間には、圧縮コイルばね等のばね部材１９
が弾装されており、このばね部材１９の弾力により、遊
動プラグ１５はそのカム面が支持体１のカム面５に弾圧
される方向に付勢されている。

【００６４】なお、支持筒３が支持体１に被嵌されてい
ない単体の状態では、ばね部材１９の弾力により下方に
付勢された遊動プラグ１５は、ガイドピン１７を介し
て、案内長孔１８の下端に係止される（図１４及び図１
８参照）。

【００６５】一方、図１４及び図１５に示すように、支
持筒３の下方にはクリック箱２２が一体に結合されてお
り、このクリック箱内には、図１７に示すように、一端
（左端）に円弧状の係合部を形成した全体の形状が矩形
のブロック体で、内側をくりぬいたクリック体２５が収
納されている。

【００６６】上記クリック体２５の側板の厚さを稼ぐた
め、図１６に示すように、支持筒３の内周面３ａを囲繞
する支持筒実体部を一部切り欠いて、左右に実体部２２
ａ、２２ａを残す外形小判形に成形する。

【００６７】そして、この実体部２２ａ、２２ａの周囲
にクリック体２５を収納する凹陥部２２ｂを形成する。

【００６８】そして、クリック体２５の内側にくりぬき
により形成した開口の側板部は、図１７に示すように、
上記クリック箱２２内の実体部２２ａ、２２ａ及びこれ
らに挟持される支持体の立体カム６との干渉を避けてし
かも左右に移動できるように肉を盗む。

【００６９】一方、図１４及び図１５に示すように、ク
リック箱２２の上記凹陥部２２ｂに水平なクリックばね
収納孔２２ｃを連設し、このクリックばね収納孔２２ｃ
に例えば圧縮コイルばねによるクリックばね２６を弾装
する。

【００７０】図示の実施例では、このクリックばね収納
孔２２ｃの外側（図１４及び図１５で右側）の開口端縁
部には雌ねじが刻設されており、この雌ねじに外周に雄
ねじを刻設した第２ばね止め体２７がその装着位置を調
節可能に螺合している。

【００７１】したがって、この第２ばね止め体２７とク
リック体２５との間に弾装されたクリックばね２６は、
第２ばね止め体２７の装着位置を変化させることにより
その弾力を調整することができる。

【００７２】上記した構成のクリック体２５に対応し
て、扉枠２側に装着される第１ブラケット８の垂直板部
には、図１１乃至図１３に示すように、縦長の凹条１４
が形成されている。

【００７３】したがって、この発明による自動閉鎖ヒン
ジを装着した扉が閉鎖位置にあるとき、扉の支持端縁か
ら突出する方向に付勢されたクリック体２５の外端が上
記凹条１４と係合し、扉の閉鎖角度位置を弾性的かつ準
安定的に保持する。

【００７４】上記した諸構成部材は、図１８に示すよう
に、扉枠２に固定された支持体の立体カム６上に遊動プ
ラグ１５を載置し、ばね部材１９を介してこれらに支持
筒３を被せるようにして、この発明の一実施例による自
動閉鎖ヒンジを構成する。

【００７５】なお、扉Ｄの支持端縁上部は、図１１に示
すように、ピボットヒンジＰにより支持する。

【００７６】このピボットヒンジＰは、図１０、図１９
及び図２０に示すように、扉枠２側にねじ止めによって
装着される上部軸受け２８と、扉Ｄの支持端縁上端部に
装着される可動軸支持筒２９（図１０及び図２２参照）
に出没可能に支持された可動軸３１とを有している。

【００７７】上記可動軸３１は可動軸支持筒２９内に弾
装された可動軸ばね３２（図２２参照）の弾力によって
上方に付勢されているが、可動軸３１に形成された段部
がクリック箱２２の底板２３に係合していて、常態では
図２２の突出位置を保つ。

【００７８】この可動軸３１には水平な操作軸３３が一
体に結合されていて、この操作軸３３は可動軸支持筒２
９に開口したＬ字形の保持孔３４を挿通して外部空間に
突出している。

【００７９】扉Ｄを扉枠２に装着する際、この操作軸３
３を手指で摘んで下方に押し下げ、次いでこれを保持孔
３４の水平部に係合させる。

【００８０】すると、可動軸３１は扉の上端縁から引込
んだ状態（図示せず）を安定に保つから、その状態で上
記したように支持体１に支持筒３を被せる。

【００８１】その後、操作軸３３を上記とは逆方向に操
作して可動軸３１を自由にすると、可動軸３１は可動軸
ばね３２の弾力により自動的に上部軸受け２８に投入さ
れる（図１参照）。

【００８２】なお、ピボットヒンジＰにも前記したと同
様の構成のクリック体２５が装着されており、その先端
が、上部軸受け２８と一体に結合された第２ブラケット
１２（図１０、図１９及び図２０参照）に形成された凹
条１４と係合して、扉閉鎖状態を準安定的に保つ。

【００８３】図１０及び図１８に示すようにこの発明に
よる自動閉鎖ヒンジが組立られた状態において、ばね部
材１９の弾力は、前記この発明の第一の実施例における
と同様に、例えば扉Ｄの重量の約半分以上で、扉Ｄの重
量以下に設定する。

【００８４】それは、後述するように、ばね部材１９の
弾力が小さいとこのヒンジは通常のピボットヒンジにな
ってしまうし、ばね部材１９の弾力が扉Ｄの重量より大
きいと、支持筒３が基盤４から浮び上がってしまい、こ
のヒンジが従来のグラビティヒンジと同じになってしま
うからである。

【００８５】上述したようにばね部材１９の弾力を扉Ｄ
の重量以下である程度以上に設定すると、図１８から明
らかなように、扉の重量は支持筒３、ばね部材１９、遊
動プラグ１５を介して支持体１の基盤４に弾性的に担持
されると共に、支持筒３及びスラスト軸受け部９を介し
て支持体１の基盤４に担持される。

【００８６】なお、上記のように構成されたこの発明の
第二の実施例による自動閉鎖ヒンジの作用は、図１乃至
図９に示す第一の実施例と同様であるから、更に詳細な
説明は省略する。

【００８７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この発
明は、扉を開ける際立体カムと遊動プラグとの相対回動
による遊動プラグの移動を扉の重量より小さい弾力のば
ね部材によって吸収するようにしたので、扉の開閉の際
扉が上下することがない。

【００８８】また、扉を閉鎖方向に駆動する回転モーメ
ントを決定するばね部材の寸法や立体カムの傾斜度の設
定の自由度が大きいので、充分な閉鎖回転モーメントを
設定することができ、自動閉鎖ヒンジの作動の確実性を
向上させることができる。

【００８９】更にまた、支持体に中心軸を見込む角度が
平角以下の一対の螺旋状のカム面を面対称に形成すれ
ば、扉閉鎖状態を中心にして内側に扉を開いても外側に
開いても同じ開閉作用をし、換言すれば内外自由開き扉
にこの発明を容易に適用できる、等種々の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第一実施例による自動閉鎖ヒンジを
装着した扉の線図的正面図。

【図２】その支持体の平面図。

【図３】その支持体の正面図。

【図４】支持筒の平面図。

【図５】支持筒の正面図。

【図６】遊動プラグの平面図。

【図７】遊動プラグの正面図。

【図８】この発明の第一実施例による自動閉鎖ヒンジの
一部断面正面図で、扉が閉鎖されている状態を示す。

【図９】この発明の第一実施例による自動閉鎖ヒンジの
一部断面正面図で、扉が９０度開放されている状態を示
す。

【図１０】この発明第二実施例による自動閉鎖ヒンジと
ピボットヒンジを装着した扉の一部正面図。

【図１１】その支持体の平面図。

【図１２】その支持体の正面図。

【図１３】図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線から見た支持
体の側面図。

【図１４】支持筒の一部断面正面図。

【図１５】クリック箱の底面図。

【図１６】底板を取り外して示す図１５と同様のクリッ
ク箱の底面図。

【図１７】クリック体の平面図。

【図１８】この発明の第二実施例による自動閉鎖ヒンジ
の一部断面正面図で、実線で扉が閉鎖されている状態
を、鎖線で扉が９０度開いているときの遊動プラグの状
態を示す。

【図１９】上部軸受けの正面図。

【図２０】上部軸受けの平面図。

【図２１】可動軸支持筒の平面図。

【図２２】可動軸支持筒の一部断面正面図。

【図２３】可動軸支持筒の側面図。

【符号の説明】

１ 支持体 ３ 支持筒 ４ 基盤 ５ カム面 ６ 立体カム ７ 芯棒 ９ スラスト軸受け部 １５ 遊動プラグ １６ ガイド孔 １７ ガイドピン １８ 案内長孔 １９ ばね部材 ２１ 水平面部 ２２ クリック箱 ２３ 底板 ２５ クリック体 ２６ クリックばね

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 螺旋状のカム面を有する支持体と、スラ
   スト軸受け部を介して、この支持体に回動自在に、かつ
   カム面の螺旋と同軸に支承された支持筒と、この支持筒
   の開口端部に摺動可能に嵌装され、外端を支持体のカム
   面に接合させると共に、支持筒の軸線回りの回動を拘束
   された遊動プラグと、支持筒内に弾装され、遊動プラグ
   をカム面方向に付勢するばね部材とを有し、支持体と支
   持筒とを同軸に配設した状態で、扉の下端縁支持端部及
   び扉枠の一方に支持体を、他方に支持筒を夫々装着した
   ことを特徴とする自動閉鎖ヒンジ。
2. 【請求項２】 中心軸を見込む角度が平角以下の一対の
   螺旋状のカム面を面対称に形成した支持体と、スラスト
   軸受け部を介して、この支持体に回動自在に、かつカム
   面の螺旋と同軸に支承された支持筒と、この支持筒の開
   口端部に摺動可能に嵌装され、外端を支持体のカム面に
   接合させると共に、支持筒の軸線回りの回動を拘束され
   た遊動プラグと、支持筒内に弾装され、遊動プラグをカ
   ム面方向に付勢するばね部材とを有し、支持体と支持筒
   とを同軸に配設した状態で、扉の下端縁支持端部及び扉
   枠の一方に支持体を、他方に支持筒を夫々装着したこと
   を特徴とする自動閉鎖ヒンジ。
3. 【請求項３】 上記遊動プラグの外端に、支持体のカム
   面と面接合する螺旋状のカム面を形成したことを特徴と
   する請求項１に記載の自動閉鎖ヒンジ。