JP2000045155A - Knitted fabric - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は編地に関し、さらに
詳しくはポリウレタン系等の弾性繊維と非弾性繊維で構
成される被覆弾性糸に代表される複合糸を使用した外観
品位に優れた編地に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a knitted fabric, and more particularly, to a knitted fabric excellent in appearance quality using a composite yarn represented by a coated elastic yarn composed of an elastic fiber such as polyurethane and an inelastic fiber. It is about.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、アウター、インナーなどの編
地には、吸水性や吸湿性などを付与する目的で、ベンベ
ルグやレーヨンなどのセルロース長繊維を交編する方法
が一般的に採用されている。しかし、セルロース長繊維
を交編すると、経編みの場合には経て筋がまた丸編みの
場合には緯段などが発生し易いという欠点があった。こ
の経て筋や緯段などの発生はセルロース長繊維の不均一
性が原因と考えられている。2. Description of the Related Art Conventionally, knitted fabrics such as outer and inner fabrics are generally knitted with a method of knitting cellulose long fibers such as Bemberg or rayon for the purpose of imparting water absorbency or moisture absorbency. I have. However, when cross-knitting cellulose long fibers, there is a drawback that warp knitting tends to cause warp streaks and circular knitting tends to cause weft steps. It is considered that the occurrence of streaks and weft steps is caused by the non-uniformity of the cellulose long fibers.
【０００３】また最近のストレッチブームで、編地にポ
リウレタンなどの弾性繊維を交編する場合が増えてい
る。セルロース長繊維と弾性繊維を交編する場合は、弾
性繊維のみを編針に供給する、いわゆるベア編み方法
や、弾性繊維の周りに非弾性糸を巻き付けたカバリング
糸を使用して編針に供給する方法などが採用れている。
カバリング糸を使用する方法では、特に丸編みの場合、
特殊な給糸装置がなくても、簡単にストレッチ編地が製
造できる利点があり、セルロース長繊維と弾性繊維を交
編する際にセルロース長繊維と弾性繊維とのカバリング
糸を製造して製編する方法が採用されている。In recent stretch booms, knitted fabrics are often knitted with elastic fibers such as polyurethane. When cross-knitting cellulose long fibers and elastic fibers, a so-called bare knitting method in which only elastic fibers are supplied to a knitting needle, or a method in which knitting needles are supplied to a knitting needle using a covering yarn in which an inelastic yarn is wound around elastic fibers And so on.
In the method using covering yarn, especially in the case of circular knitting,
There is an advantage that a stretch knitted fabric can be easily manufactured without a special yarn feeding device, and the knitting is performed by manufacturing a covering yarn of the cellulose long fiber and the elastic fiber when cross-knitting the cellulose long fiber and the elastic fiber. The method is adopted.
【０００４】しかし、かかるベア編み法やカバリング糸
使いの方法でも、セルロース長繊維の不均一性が原因と
考えられる経て筋や緯段などの欠点が増大する傾向にあ
る。さらに、カバリング糸使いの方法では、編成時のガ
イド、編針等のしごきによって、カバリングした非弾性
繊維のズレが発生しやすく、得られる編地の外観品位が
低下するという問題があった。このように、セルロース
長繊維と弾性繊維の複合糸を使用した場合には、品位に
問題のある編地しか製造できないというのが現状であっ
た。[0004] However, even with such a bare knitting method or a method using a covering yarn, defects such as streaks and wefts tend to increase due to the non-uniformity of the long cellulose fibers. Further, in the method using the covering yarn, there is a problem in that the covered inelastic fiber is likely to be displaced by squeezing of a guide, a knitting needle or the like during knitting, and the appearance quality of the obtained knitted fabric is deteriorated. As described above, when the composite yarn of the cellulose long fiber and the elastic fiber is used, at present, only a knitted fabric having a quality problem can be manufactured.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術の問題点を解決し、複合糸を使用して外観品位
に優れた編地を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the above-mentioned problems of the prior art and to provide a knitted fabric having excellent appearance quality by using a composite yarn.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決すべく、従来のカバリング糸の構成繊維、カバリ
ング形態等と編地の外観品位との関係について検討した
結果、特定の繊維および特定の複合形態を選定すること
により、上記課題を達成できることを見いだし、本発明
に到達したものである。すなわち、本願で特許請求され
る発明は以下のとおりである。 （１）セルロース長繊維と弾性繊維が合撚されてなる複
合糸を使用した編地。 （２）前記セルロース長繊維が再生セルロース長繊維で
あり、弾性繊維がポリウレタン系弾性繊維である（１）
記載の編地。 （３）前記複合糸の合撚数が、撚り係数で１５００〜３
００００である（１）または（２）記載の編地。 （４）前記複合糸が編地表面に位置している（１）〜
（３）のいずれかに記載の編地。Means for Solving the Problems In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have examined the relationship between the constituent fibers of the conventional covering yarn, the covering form, etc. and the appearance quality of the knitted fabric. The inventors have found that the above object can be achieved by selecting a specific composite form, and have reached the present invention. That is, the invention claimed in the present application is as follows. (1) A knitted fabric using a composite yarn formed by twisting cellulose long fibers and elastic fibers. (2) The cellulose long fibers are regenerated cellulose long fibers, and the elastic fibers are polyurethane-based elastic fibers. (1)
The knitted fabric described. (3) The ply twist number of the composite yarn is 1500 to 3
000, the knitted fabric according to (1) or (2). (4) The composite yarn is located on the surface of the knitted fabric (1)-
The knitted fabric according to any one of (3).
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】本発明に用いられるセルロース長
繊維としては、ビスコース法レーヨンやキュプラなどの
再生セルロース長繊維等が挙げられる。セルロース長繊
維の形態には特に制約なく、例えば、太さが３０〜１５
０デニール、単糸デニールが０．５〜５デニール程度の
マルチフィラメント原糸、撚糸（甘撚り〜強撚り）、仮
撚糸、流体噴射加工糸などが用いられる。セルロース長
繊維の太さが３０デニール未満では、複合糸の強力が低
く、編地に編成した場合に性能面で問題となる場合があ
り、１５０デニールを超えると、複合糸にした場合に伸
縮性が小さくなり、弾性糸と複合する効果が得られない
場合がある。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Cellulose long fibers used in the present invention include regenerated cellulose long fibers such as viscose rayon and cupra. There is no particular limitation on the form of the cellulose long fiber.
A multifilament yarn having a denier of 0 denier and a denier of about 0.5 to 5 denier, a twisted yarn (sweet twist to strong twist), a false twisted yarn, a fluid jet processed yarn, and the like are used. If the thickness of the cellulose long fiber is less than 30 denier, the strength of the composite yarn is low, and there is a case where there is a problem in performance when knitted into a knitted fabric. And the effect of combining with the elastic yarn may not be obtained.
【０００８】またセルロース長繊維として、セルロース
長繊維を少なくとも５０重量％以上含有する繊維を使用
することができる。この場合のセルロース長繊維以外の
繊維としては、レーヨン、キュプラ、綿などのセルロー
ス短繊維、ポリエステル、ナイロンなどの合成繊維の長
繊維、麻、ウールなどとの混繊、交撚、カバリングなど
によりセルロース長繊維と混合した繊維糸条を用いるこ
とができる。これらの混合糸条のトータルデニールも３
０〜１５０デニールが好ましい。[0008] As the cellulose long fibers, fibers containing at least 50% by weight or more of the cellulose long fibers can be used. In this case, the fibers other than the cellulose long fiber include rayon, cupra, cellulose short fiber such as cotton, synthetic fiber long fiber such as polyester and nylon, blended with hemp, wool, and the like, twisted, covered, and the like. Fiber yarn mixed with long fibers can be used. The total denier of these mixed yarns is also 3
0-150 denier is preferred.
【０００９】本発明に用いられる弾性繊維としては、ポ
リウレタン系、ポリエーテルエステル系等の弾性繊維が
挙げられる。ポリウレタン系弾性繊維の場合には、例え
ば、乾式紡糸または溶融紡糸したものが使用でき、ポリ
マーや紡糸方法には特に限定されない。該弾性繊維の太
さは１５〜７０デニールのものが好ましい。また破断伸
度が４００〜１０００％で伸縮性に優れ、かつ染色加工
時のプレセット工程の通常の処理温度である１９０℃近
辺で伸縮性を損なわないものが好ましい。The elastic fibers used in the present invention include polyurethane-based and polyetherester-based elastic fibers. In the case of polyurethane-based elastic fibers, for example, those obtained by dry spinning or melt spinning can be used, and the polymer and spinning method are not particularly limited. The elastic fiber preferably has a thickness of 15 to 70 denier. Further, those having excellent elongation at break elongation of 400 to 1000% and not impairing the elongation at around 190 ° C., which is a normal processing temperature in the presetting step at the time of dyeing, are preferable.
【００１０】弾性繊維としては、ベア糸でもよいし、ベ
ア糸にセルロース長繊維またはセルロース短繊維をカバ
リング、合撚、仮撚加工または交絡加工等の公知の被覆
手段により被覆した弾性糸条でもよい。また弾性繊維
に、麻、ウール、ポリエチレンテレフタレートなどのポ
リエステル、ナイロン６、ナイロン６６などポリアミド
の短繊維、またはポリエステル、ポリアミド等の長繊維
などのセルロース繊維以外の繊維を被覆した弾性糸条で
もよい。さらにセルロース繊維またはセルロース繊維以
外の繊維の１種または２種以上を、交絡混繊（高収縮糸
との異収縮混繊糸等）、交撚、複合仮撚（伸度差仮撚
等）、２フィードタンラン加工等の手段で複合した繊維
糸条と弾性糸とを被覆した弾性糸条でもよい。[0010] The elastic fiber may be a bare yarn or an elastic yarn obtained by covering a bare yarn with a cellulose long fiber or a cellulose short fiber by a known coating means such as covering, ply twisting, false twisting or entanglement. . Further, an elastic thread in which fibers other than cellulose fibers such as polyester short fibers such as polyester such as hemp, wool and polyethylene terephthalate, polyamide 6 such as nylon 6 and nylon 66, or long fibers such as polyester and polyamide may be used. In addition, one or more kinds of cellulose fibers or fibers other than cellulose fibers are mixed with interlaced mixed fibers (different shrinkage mixed yarns with high shrinkage yarns, etc.), twisted, composite false twists (elongation difference false twists, etc.), An elastic yarn coated with a fiber yarn and an elastic yarn combined by means such as two-feed tanlan processing may be used.
【００１１】本発明における複合糸とは、上記弾性繊維
とセルロース長繊維を合撚して得られた複合糸条であ
る。該複合糸の合撚数は、撚り係数で１５００〜３００
００が好ましく、より好ましくは５０００〜１５０００
である。撚り係数が１５００未満では編地に優れた外観
品位を付与できない場合があり、３００００を超えると
糸切れ等の欠点が発生しやすくなる。ここで、撚り係数
とは合糸のデニールの平方根に１ｍ当たりの合撚数を乗
じた数をいう。The composite yarn in the present invention is a composite yarn obtained by twisting the above-mentioned elastic fiber and cellulose long fiber. The number of twists of the composite yarn is 1500 to 300
00, more preferably 5000 to 15000
It is. If the twist coefficient is less than 1500, excellent appearance quality may not be imparted to the knitted fabric, and if it exceeds 30,000, defects such as thread breakage are likely to occur. Here, the twist coefficient is a value obtained by multiplying the square root of denier of the plying yarn by the number of plying twists per meter.
【００１２】弾性繊維とセルロース長繊維を合撚する手
段としては、通常よく使われる撚糸機、例えば、ダブル
ツイスター、イタリー式撚糸機、リング撚糸機、合撚機
等の機械が用いられる。この場合、複合糸の糸品質を安
定化させるため、予め弾性繊維とセルロース長繊維の両
者を交絡加工、低撚り数（３０〜３００Ｔ／ｍ）で交撚
または複合仮撚り等の手段で引き揃える等を単独または
組み合わせ、次いで合撚することが好ましい。例えば、
複合撚糸機や交絡加工装置を撚糸機に取り付け、交絡加
工と合撚を連続して行うことが好ましい。As a means for twisting the elastic fiber and the cellulose long fiber, a twisting machine generally used, for example, a machine such as a double twister, an Italy type twisting machine, a ring twisting machine or a twisting machine is used. In this case, in order to stabilize the yarn quality of the composite yarn, both the elastic fiber and the cellulose long fiber are previously aligned by means of entanglement processing, low twisting number (30 to 300 T / m), twisting or composite false twisting. And the like, alone or in combination, and then twisted. For example,
It is preferable to attach a composite twisting machine or an entanglement processing device to the twisting machine, and to perform the entanglement processing and the twisting continuously.
【００１３】本発明における編地は、上記した複合糸を
使用して得られ、丸編み、経編のいずれの組織であって
もよいが、優れた外観品位を得る点からは、複合糸が編
地表面に位置するようにするのが好ましい。たとえば、
丸編機では、タックループのように編地中に埋没するル
ープではなく、ニットループに複合糸を使用し、ニット
ループが編地外側に位置する組織で、ポンチローマ、ス
ムース、シングルピケ、ダブルピケなどの一般的な組織
とするのが好ましい。また、トリコット編機では、フロ
ント糸に複合糸を使用すれば編地表面に複合糸が位置す
るが、必ずしもフロントである必要はなく、２枚筬の組
織で、フロントの振りが３針以内であればバック糸に複
合糸を配置しても本願発明の効果は発揮できる。この場
合の目付は１００〜３５０ｇ／ｍ2 とするのが好まし
い。なお、編地表面に複合糸が位置する場合は特に目付
に左右されず、優れた外観品位が得られる。The knitted fabric of the present invention is obtained by using the above-described composite yarn, and may have any structure of circular knitting and warp knitting. However, from the viewpoint of obtaining excellent appearance quality, the composite yarn is Preferably, it is located on the surface of the knitted fabric. For example,
Circular knitting machines use a composite yarn for the knit loop instead of a loop that is buried in the knitted fabric like a tack loop, and the knit loop is located outside the knitted fabric. Punched Rome, smooth, single picket, double picket It is preferable to use a general organization such as In a tricot knitting machine, if a composite yarn is used for the front yarn, the composite yarn is located on the surface of the knitted fabric. If so, the effect of the present invention can be exhibited even if a composite yarn is arranged on the back yarn. In this case, the basis weight is preferably 100 to 350 g / m 2 . In addition, when the composite yarn is located on the surface of the knitted fabric, excellent appearance quality can be obtained regardless of the basis weight.
【００１４】編地中の複合糸の混率には特に限定されな
いが、複合糸の混率が高くなるほど外観品位が向上す
る。好ましい混率は３０〜１００％、さらに好ましくは
５０〜１００％、特に好ましくは７０〜１００％であ
る。複合糸と混用する相手素材には、弾性繊維を被覆す
る繊維素材として例示した各種繊維を使用できるが、好
ましくは長繊維、さらに好ましくはセルロース長繊維ま
たはセルロース長繊維を構成成分とする混繊糸等の複合
糸である。Although the mixing ratio of the composite yarn in the knitted fabric is not particularly limited, the appearance quality is improved as the mixing ratio of the composite yarn is increased. The preferred mixing ratio is 30 to 100%, more preferably 50 to 100%, particularly preferably 70 to 100%. As the mating material to be mixed with the composite yarn, various fibers exemplified as the fiber material for coating the elastic fiber can be used, but preferably a long fiber, more preferably a cellulose long fiber or a mixed fiber comprising a cellulose long fiber as a component. And the like.
【００１５】本発明における編地は例えば次の方法で製
造することができる。丸編み地の場合、天竺編地を複合
糸１００％で編成する方法、ポンチローマ組織で、複合
糸をダイアル側天竺部にのみ給糸して編地裏側とし、他
の給糸口は表糸を給糸する方法、針抜き２×１ゴム編み
でタイミングをレギュラータイミングとし、表糸でゴム
編みしつつ、複合糸をダイアル側にのみプレーティング
で給糸する方法などが挙げられる。また、経編み地の場
合、複合糸のみ１枚筬で編成する方法、２枚筬組織のバ
ック糸に複合糸使いとしフロント糸は表糸使いとする方
法などが挙げられる。The knitted fabric in the present invention can be manufactured, for example, by the following method. In the case of a circular knitted fabric, a method of knitting a knitted fabric with 100% composite yarn, using a punch roma structure, feeding the composite yarn only to the dial side tucked portion and setting the knitted fabric back side, A method of feeding yarn, a method of setting the timing to regular timing by needle removal 2 × 1 rubber knitting, feeding the composite yarn only to the dial side by plating while rubber knitting with the front yarn, and the like can be mentioned. In the case of a warp knitted fabric, a method of knitting only the composite yarn with one reed, a method of using a composite yarn for the back yarn of the two-reed structure, and a method of using the front yarn for the front yarn may be used.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明を実施例により詳しく説明する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、
編地の評価および弾性繊維のデニールの測定方法は下記
の方法で行った。 （１）編地外観 編地外観の評価は下記の５段階の基準に従って、目視評
価により５人で判定を行い、その平均値で表した。評価
が４〜５点の範囲内は良好な外観の編地で合格とする。 ５点：経筋、緯段の欠点が無く大変良好な外観の編地 ４点：経筋、緯段の欠点がほとんどなく良好な外観の編
地 ３点：経筋、緯段の欠点があまり目立たない外観の編地 ２点：経筋、緯段の欠点がやや目立つ外観の編地 １点：経筋、緯段の欠点が目立つ外観の編地The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, which should not be construed as limiting the invention thereto. In addition,
The following methods were used to evaluate the knitted fabric and measure the denier of the elastic fiber. (1) Appearance of the knitted fabric The appearance of the knitted fabric was evaluated by visual evaluation according to the following five-level criteria, and evaluated by five persons, and expressed as an average value. When the evaluation is in the range of 4 to 5 points, the knitted fabric having a good appearance is regarded as acceptable. 5 points: knitted fabric with very good appearance with no defects in warp and weft steps 4 points: knitted fabric with good appearance with almost no defects in warp and weft steps 3 points: too few defects in warp and weft steps Knitted fabric with inconspicuous appearance 2 points: knitted fabric with slightly noticeable defects of warp and weft 1 point: knitted fabric with appearance of defects of warp and weft
【００１７】（２）編地欠点 編地欠点の評価は下記の５段階の基準に従って、目視評
価により５人で判定を行い、その平均値で表した。評価
が４〜５点の範囲内は良好な編地で合格とする。 ５点：ネップや毛羽の欠点が無く大変良好な外観の編地 ４点：ネップや毛羽の欠点がほとんどなく良好な外観の
編地 ３点：ネップや毛羽の欠点があまり目立たない外観の編
地 ２点：ネップや毛羽の欠点がやや目立つ外観の編地 １点：ネップや毛羽の欠点が目立つ外観の編地 （３）弾性繊維のデニールの測定方法 ２０℃、相対湿度６５％雰囲気下で弾性繊維を無緊張か
つ無荷電で直線状に静置し２４時間放置し放縮させる。
この後、試料を９００ｍｍの長さで切断したものを１０
本合わせて秤量し、９０００ｍあたりの重量に換算し、
その値をデニールとする。(2) Knitted Fabric Defects Knitted fabric defects were evaluated by visual evaluation according to the following five-point criterion, and evaluated by the average of five persons. If the evaluation is in the range of 4 to 5 points, the knitted fabric is judged to be acceptable. 5 points: knitted fabric with very good appearance without defects of neps and fluffs 4 points: knitted fabric with good appearance with few defects of neps and fluffs 3 points: knitted fabric with defects that are not so noticeable 2 points: knitted fabric with a slight appearance of defects in neps and fluff 1 point: knitted fabric with an appearance of defects in neps and fluff (3) Method for measuring denier of elastic fiber Elasticity in an atmosphere of 20 ° C. and 65% relative humidity The fibers are allowed to stand in a straight line without tension and without charge, and left to shrink for 24 hours.
Thereafter, the sample cut at a length of 900 mm
Weigh together, convert to weight per 9000m,
The value is defined as denier.
【００１８】実施例１ キュプラ長繊維５０ｄ／３０ｆとポリウレタン系弾性繊
維（旭化成工業社製商品名ロイカ）２０デニールを２．
５倍に伸長しつつ、引き揃えて交絡加工を施し、次いで
設定撚数４００Ｔ／ｍで、撚り方向Ｚに合撚して複合糸
を作製した。 ＜交絡加工条件＞ インタレーサー；東レプレシジョンＰＣ−２２０タイプ 空気圧；２．０ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ 巻き取り速度；５００ｍ／ｍｉｎ ＜合撚条件＞ 撚糸機；イタリー撚糸機（久保田社製ＴＫＴタイプ） スピンドル回転数；９０００ｒｐｍExample 1 Cupra long fiber 50d / 30f and polyurethane elastic fiber (trade name: Leica manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.) of 20 denier were used.
While being stretched 5 times, the fibers were aligned and entangled, and then twisted in the twisting direction Z at a set twist number of 400 T / m to produce a composite yarn. <Confounding processing conditions>Interlacer; Toray Precision PC-220 type Air pressure; 2.0 kg / cm 2 G Winding speed; 500 m / min <Cotwisting condition> Twisting machine; Italy twisting machine (TKT type manufactured by Kubota) Spindle rotation Number: 9000 rpm
【００１９】得られた複合糸を２８Ｇの丸編機にてポン
チローマ組織を次の糸配列にて編成した。 ・インターロック部：カチオン可染ポリエステル５０ｄ
／２４ｆとキュプラ３０ｄ／１８ｆとの混繊糸 ・シリンダーの天竺部：同上 ・ダイアルの天竺部：複合糸 編成した編地を精錬、プレセット（１８０℃）、１００
℃にて２浴各３０分染色後、１７０℃で仕上げした。得
られた編地の目付は２９０ｇ／ｍ2 であった。編地の評
価結果は表１に示すように、高品位、かつソフトな風合
いのアウターに適した編地であった。The obtained composite yarn was knitted with a 28 G circular knitting machine in the following yarn arrangement in a punch roma structure.・ Interlock part: Cationic dyeable polyester 50d
Mixed yarn of / 24f and cupra 30d / 18f ・ Cylinder sheet: Same as above ・ Dial sheet: Composite yarn Refining knitted fabric, presetting (180 ° C), 100
After dyeing in two baths at 30 ° C. for 30 minutes each, it was finished at 170 ° C. The basis weight of the obtained knitted fabric was 290 g / m 2 . As shown in Table 1, the evaluation result of the knitted fabric was a knitted fabric suitable for an outer having a high quality and a soft texture.
【００２０】実施例２ 実施例１で作製した複合糸を用いて２８Ｇ２枚筬トリコ
ット編機にて編成した。組織と糸使いは次の通りであ
る。 編成した編地を、実施例１と同様に染色仕上げした。得
られた編地の目付は２６０ｇ／ｍ2 であった。編地の評
価結果を表１に示したが、高品位で、かつソフトでイン
ナーに最適な編地であった。Example 2 The composite yarn produced in Example 1 was knitted with a 28G double reed tricot knitting machine. The organization and threading are as follows. The knitted fabric was dyed and finished in the same manner as in Example 1. The basis weight of the obtained knitted fabric was 260 g / m 2 . The evaluation results of the knitted fabric are shown in Table 1, and it was found that the knitted fabric was high-quality, soft, and optimal for the inner.
【００２１】比較例１ 実施例１において、ポンチローマのダイアル側天竺部
に、キュプラ５０ｄ／３０ｆ糸と、ポリウレタン系弾性
繊維（旭化成工業社製商品名ロイカ）２０デニールを
２．５倍に伸長しつつ、引き揃えて同じ給糸口にて編成
した以外は実施例１と同様にして編地を作製した。編地
の評価結果を表１に示したが、実施例１で得られた編地
と比較して外観品位および風合い的にも劣った編地であ
った。Comparative Example 1 In Example 1, a 50 d / 30 f cupra yarn and a 20-denier polyurethane elastic fiber (trade name: Leica manufactured by Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd.) were stretched 2.5 times on the dial-side sheet ply of the punch roma. A knitted fabric was produced in the same manner as in Example 1, except that the yarns were aligned and knitted at the same yarn feeder. The evaluation results of the knitted fabric are shown in Table 1. The knitted fabric was inferior in appearance quality and texture as compared with the knitted fabric obtained in Example 1.
【００２２】比較例２ 実施例２において、複合糸として、２．５倍に伸長した
ポリウレタン系弾性繊維に、キュプラ長繊維をシングル
カバリング（カバリング数４００Ｔ／ｍ）したカバリン
ク糸を用いた以外は実施例２と同様にして編地を作製し
た。編地の評価結果を表１に示したが、実施例２で得ら
れた編地と比較して外観品位および風合い的にも劣った
編地であった。Comparative Example 2 In Example 2, a coverlink yarn obtained by single-covering a cupra long fiber (covering number 400 T / m) on a polyurethane elastic fiber stretched 2.5 times was used as the composite yarn. A knitted fabric was produced in the same manner as in Example 2. The evaluation results of the knitted fabric are shown in Table 1. As compared with the knitted fabric obtained in Example 2, the knitted fabric was inferior in appearance quality and texture.
【００２３】[0023]
【表１】 [Table 1]
【００２４】実施例３ ２８Ｇリブ出合い丸編機にて次の組織、条件で編成し
た。 シリンダー側オールニット、ダイアル側１本おきにタ
ック 使用糸：キュプラ５０ｄ／３０ｆとカチオン可染ポリエ
ステル３０ｄ／８ｆとの混繊糸 ダイアル側オールニット 使用糸：実施例１で得られた複合糸 上記、を交互に編機上に配置して編成後、精錬、プ
レセット（１８０℃）、１００℃にて２浴各３０分染色
後、１７０℃で仕上げした。得られた編地の目付は３８
０ｇ／ｍ2 であった。編地は外観に優れ、編地欠点がな
く、高品位で、アウターに適する編地であった。Example 3 Knitting was carried out on a 28G rib encounter circular knitting machine under the following structure and conditions. Cylinder side all-knit, dial side every other tuck Used yarn: Mixed yarn of cupra 50d / 30f and cationic dyeable polyester 30d / 8f Dial-side all knit Used yarn: composite yarn obtained in Example 1 Were alternately arranged on a knitting machine, knitted, refined, preset (180 ° C.), dyed in two baths at 100 ° C. for 30 minutes each, and finished at 170 ° C. The basis weight of the obtained knitted fabric is 38
It was 0 g / m 2 . The knitted fabric was excellent in appearance, had no defects in the knitted fabric, had high quality, and was a knitted fabric suitable for outerwear.
【００２５】実施例４ ２８Ｇシングル丸編機を使用し、次の編成条件によりリ
バーシブル編地を編成した。 ・テクニカルフェース側にでる繊維：実施例１で作製し
た複合糸とキュプラ５０ｄ／３０ｆとを一本交互に給糸 ・テクニカルバック側にでる繊維：キュプラ５０ｄ／３
０ｆとカチオン可染ポリエステル３０ｄ／８ｆとの混繊
糸 上記のような編地となるように給糸して編成し、この編
地を精錬、プレセット（１８０℃）、１００℃にて２浴
各３０分染色後、１７０℃で仕上げした。得られた編地
の目付は２７０ｇ／ｍ2 であった。編地は薄地であるに
もかかわらず緯段や編地欠点が無く高品位で、編地表面
に光沢があり、平滑でもあるのでインナーに最適な編地
であった。Example 4 Using a 28G single circular knitting machine, a reversible knitted fabric was knitted under the following knitting conditions. -Fiber coming out on the technical face side: alternately feeding one of the composite yarn prepared in Example 1 and cupra 50d / 30f-Fiber coming out on the technical back side: cupra 50d / 3
Mixed yarn of 0f and cationic dyeable polyester 30d / 8f Yarn is fed and knitted so as to form the above-mentioned knitted fabric, and this knitted fabric is refined, preset (180 ° C), and 2 baths at 100 ° C. After dyeing for 30 minutes each, finishing was performed at 170 ° C. The basis weight of the obtained knitted fabric was 270 g / m 2 . Although the knitted fabric was thin, it was of high quality without any weft or knitted fabric defects, had a glossy knitted fabric surface, and was smooth.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明の編地は、セルロース長繊維と弾
性繊維が合撚された複合糸を使用しているため、経て筋
や緯段などの発生がなく、外観品位に優れる。Since the knitted fabric of the present invention uses a composite yarn in which cellulose long fibers and elastic fibers are twisted, there is no generation of streaks or wefts and excellent appearance quality.
Claims (4)
てなる複合糸を使用した編地。1. A knitted fabric using a composite yarn formed by twisting cellulose long fibers and elastic fibers.
長繊維であり、弾性繊維がポリウレタン系弾性繊維であ
る請求項１記載の編地。2. The knitted fabric according to claim 1, wherein the cellulose long fibers are regenerated cellulose long fibers, and the elastic fibers are polyurethane-based elastic fibers.
００〜３００００である請求項１または２記載の編地。3. The composite yarn having a ply twist number of 15
The knitted fabric according to claim 1 or 2, wherein the number is from 00 to 30,000.
求項１ないし３のいずれかに記載の編地。4. The knitted fabric according to claim 1, wherein the composite yarn is located on a knitted fabric surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10269685A JP2000045155A (en) | 1998-05-27 | 1998-09-24 | Knitted fabric |
Applications Claiming Priority (3)
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|---|---|---|---|
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| JP14609498 | 1998-05-27 | ||
| JP10269685A JP2000045155A (en) | 1998-05-27 | 1998-09-24 | Knitted fabric |
Publications (1)
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ID=26477023
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP2000045155A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008138318A (en) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Asahi Kasei Fibers Corp | Warp knitted fabric |
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| JP5102045B2 (en) * | 2006-01-26 | 2012-12-19 | 旭化成せんい株式会社 | Cellulose fiber mixed fabric |
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| JP2014214399A (en) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | 東洋紡Ｓｔｃ株式会社 | Stretchable knitted fabric |
| KR20190080103A (en) * | 2017-12-28 | 2019-07-08 | 주식회사 건화텍스타일 | Elastic Fabric Comprising Cellulose Yarns |
-
1998
- 1998-09-24 JP JP10269685A patent/JP2000045155A/en not_active Withdrawn
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