JP2005089893A - Composite yarn - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は複合糸に関し、さらに詳しくは軽量性を損なうことなく、編立て性を向上させることができる紙製テープを有する複合糸に関する。 The present invention relates to a composite yarn, and more particularly to a composite yarn having a paper tape that can improve the knitting property without impairing the lightness.
従来より、紙をテープ状にカットした後に撚糸して紐状の紙糸となし、これを製編織した編織物は、軽量性に優れ、張り腰があり、吸湿性等にも優れていることから広く利用されている。また紙糸を用いた編織物の引き裂きや引っ張りに対する耐久性を向上させるため、紙糸と合成繊維等を複合する方法が提案されている（例えば、特許文献１等）。
しかし、紙糸を用いた編織物は破断伸度が５％程度と殆どないため、特に編立て性に劣るという欠点があり、また紙糸と合成繊維等を複合した場合には、紙糸の特徴である軽量性が損なわれるという問題があった。
However, since the knitted fabric using paper yarn has almost no breaking elongation of about 5%, it has a disadvantage that it is particularly inferior in knitting property. There was a problem that the characteristic lightweight property was impaired.
本発明の課題は、上記問題を解決し、紙製テープが有する軽量性を損なうことなく、編立て性に優れた複合糸を提供することにある。 An object of the present invention is to solve the above-described problems and provide a composite yarn excellent in knitting properties without impairing the lightness of a paper tape.
本発明者は、上記課題に鑑み、数多くの繊維素材およびその形態や形状との組み合わせについて検討した結果、複合相手として特定の繊維の捲縮糸を用いることにより、上記課題を解決できることを見いだし、本発明に到達したものである。
すなわち、本願で特許請求される発明は以下の通りである。
（１）紙製テープとポリエステル系繊維マルチフィラメント糸の捲縮糸が複合されていることを特徴とする複合糸。
（２）前記捲縮糸が仮撚加工糸であることを特徴とする（１）に記載の複合糸。
（３）前記仮撚加工糸がＰＯＹの延伸仮撚加工糸であることを特徴とする（２）に記載の複合糸。
In view of the above problems, the present inventor has found that the above problems can be solved by using a crimped yarn of a specific fiber as a composite partner, as a result of examining combinations of a large number of fiber materials and their forms and shapes, The present invention has been achieved.
That is, the invention claimed in the present application is as follows.
(1) A composite yarn in which a paper tape and a crimped yarn of a polyester fiber multifilament yarn are combined.
(2) The composite yarn according to (1), wherein the crimped yarn is a false twisted yarn.
(3) The composite yarn according to (2), wherein the false twisted yarn is a POY drawn false twisted yarn.
本発明の複合糸は、紙製テープにポリエステル系繊維マルチフィラメント糸の捲縮糸が複合されているため、紙製テープの有する軽量性を損なうことなく、編立て性を向上させることができる。 In the composite yarn of the present invention, the crimped yarn of the polyester fiber multifilament yarn is combined with the paper tape, so that the knitting property can be improved without impairing the lightweight property of the paper tape.
以下、本発明について詳しく説明する。
本発明の複合糸には、紙製テープが用いられる。
本発明に用いられる紙製テープとしては、例えば、パルプ製の紙をテープ状にカットしたものが挙げられる。原料パルプとしては、強度の面から繊維長の長いものが好ましく、例えばマツ等の針葉樹、マニラ麻等の葉脈繊維、楮、三椏等の靭皮繊維等が一般的に用いられる。こられのうち、例えば、美濃紙、奉書、杉原紙、西ノ内、泉貨紙、鳥の子紙等の和紙が特に好ましい。
The present invention will be described in detail below.
A paper tape is used for the composite yarn of the present invention.
Examples of the paper tape used in the present invention include pulp paper cut into a tape shape. As the raw material pulp, one having a long fiber length is preferable from the viewpoint of strength, and for example, coniferous trees such as pine, leaf vein fibers such as Manila hemp, bast fibers such as cocoons and cocoons are generally used. Among these, for example, Japanese paper such as Mino paper, honsho, Sugihara paper, Nishinouchi, Izumi coin paper, and bird paper is particularly preferable.
パルプ製の紙は、必要に応じて耐水剤により紙に耐水処理を施してもよい。耐水剤としては、例えば、エポキシ化ポリアミド樹脂、メラミン樹脂等の湿潤紙力増強剤、ポリビニルアルコール、デンプン、カルボキシメチルセルロース等の乾燥紙力増強剤などを用いることができ、これらを併用してもよい。耐水剤の使用量は、０．０１〜０．３５ｇ／ｍ2 の範囲が好ましい。紙製テープの幅は１ｍｍ以上が好ましく、より好ましくは１．５ｍｍ以上であり、３０ｍｍ以下、１５ｍｍ以下、１０ｍｍ以下、５ｍｍ以下がさらに好ましい。紙製テープの目付けは４〜５５ｇ／ｍ2 が好ましく、特に５〜４０ｇ／ｍ2 が好ましい。また紙製テープは、無撚でも、有撚でも、または仮撚加工糸として用いてもよく、複合形態に応じて適宜選定することができる。 Pulp paper may be subjected to water resistance treatment with a water resistant agent as necessary. As the water-resistant agent, for example, wet paper strength enhancers such as epoxidized polyamide resin and melamine resin, dry paper strength enhancers such as polyvinyl alcohol, starch and carboxymethyl cellulose can be used, and these may be used in combination. . The amount of water agent is in the range of 0.01~0.35g / m 2 is preferred. The width of the paper tape is preferably 1 mm or more, more preferably 1.5 mm or more, and further preferably 30 mm or less, 15 mm or less, 10 mm or less, or 5 mm or less. Paper tapes basis weight is preferably 4~55g / m 2, in particular 5 to 40 g / m 2 is preferred. The paper tape may be used as untwisted, twisted, or false twisted yarn, and can be appropriately selected depending on the composite form.
また本発明の複合糸には、ポリエステル系繊維マルチフィラメント糸の捲縮糸が用いられる。
本発明に用いられるポリエステル系繊維マルチフィラメント糸の捲縮糸としては、ポリエチレンテレフタレート繊維やポリブチレンテレフタレート繊維のマルチフィラメント糸の捲縮糸が挙げられる。また少なくとも二種のポリエステル成分で構成された、例えば固有粘度の異なるポリエチレンテレフタレートの組み合わせ、ポリエチレンテレフタレートと共重合ポリエチレンテレフタレートの組み合わせ、ポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートの組み合わせ、ポリブチレンテレフタレートと共重合ポリブチレンテレフタレートの組み合わせ等で構成された潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維原糸およびその捲縮糸を用いることもできる。
In addition, a crimped yarn of a polyester fiber multifilament yarn is used for the composite yarn of the present invention.
Examples of the crimped yarn of the polyester fiber multifilament yarn used in the present invention include a crimped yarn of a multifilament yarn of polyethylene terephthalate fiber or polybutylene terephthalate fiber. Also composed of at least two kinds of polyester components, for example, a combination of polyethylene terephthalate having different intrinsic viscosities, a combination of polyethylene terephthalate and copolymerized polyethylene terephthalate, a combination of polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, a polybutylene terephthalate and copolymerized polybutylene terephthalate A latent crimp-expressing polyester fiber yarn composed of a combination of the above and the crimped yarn thereof can also be used.
ここで、潜在捲縮発現性ポリエステル系繊維とは、少なくとも二種のポリエステル成分で構成され、具体的には、サイドバイサイド型または偏芯鞘芯型に接合されたものであり、熱処理によって捲縮を発現するものをいう。
二種のポリエステル成分の複合比は、一般的に質量％で７０／３０〜３０／７０の範囲内のものが多く、接合面形状も直線または曲線形状のものが挙げられるが、これらに特には限定されるものではない。
捲縮糸を構成する単糸の繊度は、好ましくは０．５〜１０ｄｔｅｘ、より好ましくは１〜８ｄｔｅｘであり、捲縮糸全体の繊度、すなわち、総繊度は、好ましくは１１〜３３０ｄｔｅｘ、より好ましくは２２〜３３０ｄｔｅｘである。しかし、これらに限定されるものではない。
このような捲縮糸としては、仮撚加工糸、ニットデニット糸、押し込み加工糸等が挙げられるが、なかでも仮撚加工糸が好ましい。
Here, the latent crimp-expressing polyester fiber is composed of at least two kinds of polyester components, specifically, bonded to a side-by-side type or an eccentric sheath-core type, and crimped by heat treatment. What is expressed.
The composite ratio of the two kinds of polyester components is generally in the range of 70/30 to 30/70 by mass%, and the joint surface shape includes a straight or curved shape, in particular, It is not limited.
The fineness of the single yarn constituting the crimped yarn is preferably 0.5 to 10 dtex, more preferably 1 to 8 dtex, and the fineness of the entire crimped yarn, that is, the total fineness is preferably 11 to 330 dtex, more preferably. Is 22 to 330 dtex. However, it is not limited to these.
Examples of such crimped yarn include false twisted yarn, knitted knitted yarn, and indented yarn, among which false twisted yarn is preferable.
本発明の捲縮糸の好ましい例である仮撚加工糸は、一般に用いられているピンタイプ、フリクションタイプ、ニップベルトタイプ、エアー加撚タイプ等、いかなる形式の仮撚り機を用いて製造されたものでもよいが、１ヒーター仮撚（ノンセットタイプ）したものの方が、２ヒーター仮撚（セットタイプ）のものより好ましい。
仮撚ヒーター温度は、第１ヒーターの出口直後の糸条温度が、好ましくは１００〜２４０℃、より好ましくは１２０〜２２０℃、最も好ましくは１３０〜２２０℃である。第２ヒーター温度は、好ましくは１００〜２２０℃、より好ましくは第１ヒーターの出口直後の糸条温度に対して−３０℃〜＋５０℃の範囲である。第２ヒーター内のオーバーフィード率は＋３％〜＋３０％が好ましい。
仮撚数（Ｔ1 ）は、次式で計算される仮撚数の係数（Ｋ1 ）の値が１８５００〜３７０００の範囲であることが好ましい。
Ｔ1 （Ｔ／ｍ）＝Ｋ1 ／［原糸の繊度（ｄｔｅｘ）］0.5
The false twisted yarn, which is a preferred example of the crimped yarn of the present invention, was manufactured using any type of false twister such as a commonly used pin type, friction type, nip belt type, air twisted type, etc. However, one heater false twist (non-set type) is more preferable than two heater false twist (set type).
As for false twist heater temperature, the yarn temperature immediately after the exit of the first heater is preferably 100 to 240 ° C, more preferably 120 to 220 ° C, and most preferably 130 to 220 ° C. The second heater temperature is preferably 100 to 220 ° C, more preferably in the range of -30 ° C to + 50 ° C with respect to the yarn temperature immediately after the exit of the first heater. The overfeed rate in the second heater is preferably + 3% to + 30%.
False twist number (T 1) is preferably the value of the coefficient number false twist which is calculated by the following formula (K 1) is in the range of 18,500 to 37,000.
T 1 (T / m) = K 1 / [fineness of raw yarn (dtex)] 0.5
本発明において、仮撚加工糸は、好ましくは２０００ｍ／分以上、より好ましくは２５００〜４０００ｍ／分の巻取り速度で引取って得られる部分配向未延伸糸（ＰＯＹ）を延伸仮撚した仮撚加工糸が好ましい。本発明において、ＰＯＹとは、一般的に部分配向糸、部分配向未延伸糸、高配向未延伸糸等と呼称されているものをいう。このＰＯＹの破断伸度は、好ましくは４０％以上、特に６０％以上、さらに８０％以上が好ましく、また２５０％以下、特に２００％以下、さらに１８０％以下がより好ましい。
またＰＯＹの延伸仮撚加工糸の単糸繊度は０．５〜５ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは１〜２．５ｄｔｅｘである。０．５ｄｔｅｘ未満では本発明の目的達成が不充分となる傾向にあり、５ｄｔｅｘを超えると風合いが粗硬となる傾向にある。
またＰＯＹの延伸仮撚条件としては、延伸倍率は好ましくは１．０５〜２．００倍、特に１．０５〜１．７０倍が好ましく、仮撚数（Ｔ1 ）は、仮撚数の係数（Ｋ1 ）の値が２３０００〜３６０００であることが好ましく、より好ましくは２７０００〜３４０００の範囲である。
In the present invention, the false twisted yarn is preferably a false twist obtained by drawing false twisted partially oriented undrawn yarn (POY) obtained by taking up at a winding speed of 2000 m / min or more, more preferably 2500 to 4000 m / min. Processed yarn is preferred. In the present invention, POY refers to what is generally called partially oriented yarn, partially oriented undrawn yarn, highly oriented undrawn yarn, and the like. The breaking elongation of POY is preferably 40% or more, particularly preferably 60% or more, more preferably 80% or more, and more preferably 250% or less, particularly 200% or less, and more preferably 180% or less.
The single yarn fineness of the POY drawn false twisted yarn is preferably 0.5 to 5 dtex, more preferably 1 to 2.5 dtex. If it is less than 0.5 dtex, the object of the present invention tends to be insufficient, and if it exceeds 5 dtex, the texture tends to be coarse and hard.
Further, as the stretching false twisting conditions of POY, the stretching ratio is preferably 1.05 to 2.00 times, particularly preferably 1.05 to 1.70 times, and the false twist number (T 1 ) is a coefficient of the false twist number. The value of (K 1 ) is preferably 23,000 to 36000, more preferably in the range of 27000 to 34000.
仮撚加工糸は、無撚で用いてもよいが、仮撚方向と逆方向に追撚を施した追撚仮撚加工糸、予め追撚した方向と異方向に仮撚加工した異方向先撚仮撚加工糸を用いてもよい。特に追撚仮撚加工糸、異方向先撚仮撚加工糸には、前述した部分配向未延伸糸（ＰＯＹ）を延伸仮撚した仮撚加工糸を用いるのが好ましい。
追撚仮撚加工糸の追撚数（Ｔ2 ）は次式で計算される撚係数（Ｋ2 ）が２７００〜１３０００であることが好ましく、より好ましくは３０００〜１００００の範囲である。
Ｔ2 （Ｔ／ｍ）＝Ｋ2 ／［仮撚加工糸の繊度（ｄｔｅｘ）］0.5
追撚後は、スチームセット等の方法により６０〜８０℃の温度で３０〜６０分の撚止めセットを施すことが好ましい。
The false twisted yarn may be used without twisting, but the twisted false twisted yarn subjected to additional twisting in the direction opposite to the false twisting direction, the different direction tip subjected to false twisting in a different direction from the previously twisted direction A twist false twisted yarn may be used. In particular, it is preferable to use a false twisted yarn obtained by drawing and false twisting the partially oriented undrawn yarn (POY) described above as the additional twist false twist yarn and the different direction pre-twist false twist yarn.
Additionally twisted additionally twisted number of false twisted yarn (T 2) is preferably factor twist calculated by the following equation (K 2) is from 2,700 to 13,000, more preferably from 3,000 to 10,000.
T 2 (T / m) = K 2 / [Fineness of false twisted yarn (dtex)] 0.5
After the additional twisting, it is preferable to perform a twisting set for 30 to 60 minutes at a temperature of 60 to 80 ° C. by a method such as steam setting.
異方向先撚仮撚加工糸の仮撚数（Ｔ3 ）は、次式で計算される仮撚数の係数（Ｋ3 ）の値が２１０００〜３３０００であることが好ましく、より好ましくは２５０００〜３２０００の範囲である。
Ｔ3 （Ｔ／ｍ）＝Ｋ3 ／［先撚糸の繊度（ｄｔｅｘ）］0.5 ＋Ｔ4
先撚数（Ｔ4 ）は、次式で計算される撚係数（Ｋ4 ）が２７００〜１３０００であることが好ましく、より好ましくは４５００〜１２０００の範囲である。
Ｔ4 （Ｔ／ｍ）＝Ｋ4 ／［原糸の繊度（ｄｔｅｘ）］0.5
仮撚加工に先立って、予め先撚を加えた先撚糸は、スチームセット等の方法により６０〜８０℃の温度で３０〜６０分の撚止めを施すことが好ましい。
これらのポリエステル系繊維の仮撚加工糸は、熱リラックス等の手段により潜在捲縮を顕在化させて用いることが、ストレッチバック性を高めるためには好ましく、例えば、先染め糸（チーズ染め、かせ染め、プレバルキー後にチーズ染め、かせ染め等）として用いる方法が挙げられる。
The false twist number (T 3 ) of the different direction pre-twist false twisted yarn is preferably 21000-33000, more preferably 25000, as the value of the false twist coefficient (K 3 ) calculated by the following formula. It is in the range of 32000.
T 3 (T / m) = K 3 / [fineness of first twisted yarn (dtex)] 0.5 + T 4
The twist number (K 4 ) calculated by the following formula is preferably 2700 to 13000, more preferably 4500 to 12000 in terms of the number of pre-twists (T 4 ).
T 4 (T / m) = K 4 / [fineness of raw yarn (dtex)] 0.5
Prior to false twisting, the pre-twisted yarn previously pre-twisted is preferably twisted at a temperature of 60 to 80 ° C. for 30 to 60 minutes by a method such as steam setting.
These polyester fiber false twisted yarns are preferably used after revealing latent crimps by means of heat relaxation or the like in order to improve stretch back properties. For example, pre-dyed yarn (cheese dyed yarn, skeined yarn) And dyeing, pre-bulky, cheese dyeing, skein dyeing, and the like.
本発明における複合糸は、上記したポリエステル系繊維マルチフィラメント糸の捲縮糸と紙製テープとを複合することにより得られる。両者の複合比率（捲縮糸／紙製テープ）は、質量％で１０／９０〜９０／１０が好ましく、より好ましくは１５／８５〜８５／１５、さらに好ましくは２０／８０〜８０／２０の範囲である。
両者の複合形態については特に制限はなく、例えば、合撚糸、精紡交撚糸、混繊糸、カバリング糸（シングル、ダブル）、諸撚糸などが挙げられるが、特に芯成分がポリエステル系繊維の捲縮糸、鞘成分が紙製テープで構成された鞘芯構造糸や諸撚糸が、本発明の目的達成上好ましい。
The composite yarn in the present invention is obtained by combining the above-described polyester fiber multifilament yarn crimped yarn and paper tape. The composite ratio of the two (crimped yarn / paper tape) is preferably 10/90 to 90/10 by mass%, more preferably 15/85 to 85/15, and still more preferably 20/80 to 80/20. It is a range.
There are no particular restrictions on the composite form of the two, and examples thereof include a twisted yarn, a spun yarn, a mixed yarn, a covering yarn (single and double), and various twisted yarns. A sheath core structure yarn or plied yarn in which the shrinkage and the sheath component are made of a paper tape are preferable for achieving the object of the present invention.
本発明の複合糸を用いて製編織する場合、該複合糸を１００％で用いるのが好ましいが、所望に応じて、複合糸以外の他の繊維を質量％で５０％以下、好ましくは３０％以下の範囲内で糸段階および／または機上で混用してもよい。混用する他の繊維としては、例えば、羊毛、絹、綿、麻等の天然繊維、キュプラ、ビスコース、ポリノジック、精製セルロース等のセルロース系繊維、アセテート繊維、ポリエチレンテレフタレート系繊維やポリブチレンテレフタレート系繊維、ポリトリメチレンテレフタレート系繊維等のポリエステル系繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維等の各種人造繊維、さらにはこれらの共重合タイプの繊維や、同種または異種ポリマー使いの複合繊維（サイドバイサイド型、偏芯鞘芯型等）等の原糸、嵩高加工糸、リング紡績糸、オープンエンド紡績糸、サイロスパンやサイロフィル、ホロースピンドル等の複合紡績糸、低収縮糸や高収縮糸との混紡や交撚等により複合したものが挙げられる。 When weaving and knitting using the composite yarn of the present invention, it is preferable to use the composite yarn at 100%. However, if desired, other fibers other than the composite yarn are 50% by mass or less, preferably 30%. They may be mixed in the yarn stage and / or on the machine within the following ranges. Examples of other fibers to be mixed include natural fibers such as wool, silk, cotton and hemp, cellulose fibers such as cupra, viscose, polynosic and purified cellulose, acetate fibers, polyethylene terephthalate fibers and polybutylene terephthalate fibers. , Polyester fibers such as polytrimethylene terephthalate fibers, various artificial fibers such as nylon fibers and acrylic fibers, as well as these co-polymer type fibers and composite fibers using the same or different polymers (side-by-side type, eccentric sheath) Core yarn, etc.), bulky processed yarn, ring spun yarn, open-end spun yarn, composite spun yarn such as silo span, silofill, hollow spindle, blending or twisting with low shrinkage yarn or high shrinkage yarn, etc. The compound is mentioned.
本発明の複合糸の染色仕上げについては、常法に従って実施すればよく、例えば、かせ染め、チーズ染め、マフ染め、ニットデニット染め（ニットして染色してからデニット）等の方法により先染めして用いてもよく、製編織後に染色する後染めでもよい。
染色は、捲縮糸を分散染料にて染色後、還元洗浄、次いで、直接または反応染料により紙製テープを染色すればよい。
本発明の複合糸は、特に先染め糸として、横編（ホールガーメント、２４〜３６ゲージのフルファッションニット）、丸編（後染めも多い）に有用である。また、靴下や帽子としても有用である。さらには、例えば綿、精製セルロース繊維（先染め糸や双糸使い）を経糸に用いたジーンズ織物の緯糸に用いてもよい。
The dyeing finish of the composite yarn of the present invention may be carried out according to a conventional method. For example, it is dyed by a method such as skein dyeing, cheese dyeing, muff dyeing, knit denit dyeing (knitting and dyeing). It may be used after dyeing after weaving and weaving.
The dyeing may be performed by dyeing the crimped yarn with a disperse dye, followed by reduction washing, and then dyeing the paper tape directly or with a reactive dye.
The composite yarn of the present invention is particularly useful for weft knitting (whole garment, 24-36 gauge full fashion knit) and circular knitting (many post-dyes) as pre-dyed yarn. It is also useful as socks and hats. Furthermore, you may use for the weft of the jeans fabric which used cotton and refined cellulose fiber (a yarn dyed yarn or double thread use) for the warp.
以下、本発明を実施例により説明する。なお、例中の測定および評価は以下の方法で行った。
１） 風合い評価
実施例で得られた複合糸を、枠周１ｍ×３０回巻きの小カセとなし、次いで、フリーの状態で９８℃の熱水中に３０分間浸漬処理、自然乾燥した。
紙製テープの有撚糸（綿番手１３．４／１）を用いて同様に処理したものを基準品にして官能評価（一口編地で評価）により３段階で判定した。
３級：基準品と同様、軽量性に優れ、張り腰がある。
２級：基準品対比、軽量性、張り腰ともに若干劣っている。
１級：基準品よりも軽量性、張り腰ともに大きく劣っている。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples. In addition, the measurement and evaluation in an example were performed with the following method.
1) Texture evaluation The composite yarn obtained in the example was made into a small casserole with a frame circumference of 1 m × 30 turns, and then immersed in hot water of 98 ° C. for 30 minutes and dried naturally.
A paper tape-twisted yarn (cotton count 13.4 / 1) treated in the same manner was used as a reference product, and the sensory evaluation (evaluated with a single-neck knitted fabric) was used for determination in three stages.
Third grade: Like standard products, it is excellent in light weight and has a tight waist.
Level 2: Slightly inferior to standard products, light weight, and tight waist.
First grade: Lighter weight and lower back than standard products are greatly inferior.
［実施例１］
１１０ｄｔｅｘ／４８ｆポリエチレンテレフタレート系繊維マルチフィラメント糸の１ヒーター延伸仮撚糸（仮撚方向ＳおよびＺの二種）を用いて、３００ｄｔｅｘの紙製テープ（商品名：抄繊糸ＯＪＯ＋、王子ファイバー社製）と延伸仮撚糸（仮撚方向Ｚ）を引き揃えてＳ方向に７００ｔ／ｍ下撚し、次いで、この下撚糸と延伸仮撚糸（仮撚方向Ｓ）を合引き揃えてＺ方向に５００ｔ／ｍ上撚して諸撚糸を得た。この諸撚糸の風合いは、２．５級と良好であり、また一口編地の編立性も良好であった。
[Example 1]
110 dtex / 48f polyethylene terephthalate fiber Multifilament yarn 1 heater stretch false twisted yarn (two types of false twist direction S and Z), 300 dtex paper tape (trade name: fine fiber yarn OJO +, manufactured by Oji Fiber Co., Ltd.) And drawn false twisted yarn (false twist direction Z) are twisted in the S direction by 700 t / m, and then the lower twisted yarn and drawn false twisted yarn (false twist direction S) are drawn and aligned in the Z direction at 500 t / m. Various twisted yarns were obtained by top twisting. The texture of these twisted yarns was as good as 2.5 grade, and the knitting property of the one-piece knitted fabric was also good.
［比較例１］
実施例１において、１１０ｄｔｅｘ／４８ｆポリエチレンテレフタレート系繊維マルチフィラメント糸の延伸糸を用いた以外は実施例１と同様にして諸撚糸を得た。この諸撚糸は、実施例１対比風合いは１．５級で、また一口編地の編立性も糸切れが発生し、風合および編立性ともに劣ったものであった。
[Comparative Example 1]
A twisted yarn was obtained in the same manner as in Example 1 except that a stretched yarn of 110 dtex / 48f polyethylene terephthalate fiber multifilament yarn was used. The twisted yarns of the twisted yarns of Example 1 had a grade of 1.5, and the knitting properties of the one-piece knitted fabric were inferior in both the feeling and the knitting properties.
［実施例２］
実施例１において、１１０ｄｔｅｘ／４８ｆのサイドバイサイド型複合繊維の延伸糸（高粘度側の固有粘度［η］＝０．６６、低粘度側の固有粘度［η］＝０．５０の固有粘度の異なる二種類のポリエチレンテレフタレートを比率１：１で複合）を用いた以外は実施例１と同様にして諸撚糸を得た。この諸撚糸は、実施例１同様、風合いは２．５級で、また一口編地の編立性も良好であり、風合および編立性ともに良好であった。
[Example 2]
In Example 1, a stretched yarn of 110 dtex / 48 f side-by-side type composite fiber (high viscosity side intrinsic viscosity [η] = 0.66, low viscosity side intrinsic viscosity [η] = 0.50, two different intrinsic viscosities) Various twisted yarns were obtained in the same manner as in Example 1 except that a composite of polyethylene terephthalate of a ratio of 1: 1 was used. As in Example 1, the plied yarns had a texture of 2.5, the knitted fabric of the knitted fabric was good, and the texture and knitted fabric were both good.
［実施例３］
実施例２において、サイドバイサイド型複合繊維を仮撚加工した仮撚加工糸を用いた以外は実施例２と同様にして諸撚糸を得た。この諸撚糸は、実施例２同様、風合いは２．５級で、また一口編地の編立性も良好であり、風合および編立性ともに良好であった。
[Example 3]
In Example 2, various twisted yarns were obtained in the same manner as in Example 2 except that false twisted yarns obtained by false twisting side-by-side type composite fibers were used. As in Example 2, the plied yarns had a texture of 2.5, the knitted fabric of the knitted fabric was also good, and the texture and knitting properties were good.
本発明の複合糸は、特に先染め糸として、横編（ホールガーメント、２４〜３６ゲージのフルファッションニット）、丸編（後染めも多い）に有用である。また、靴下や帽子用の糸としても有用である。さらには、例えば経糸に綿、精製セルロース繊維（先染め糸や双糸使い）を用いたジーンズ織物の緯糸に用いてもよい。
The composite yarn of the present invention is particularly useful for weft knitting (whole garment, 24-36 gauge full fashion knit) and circular knitting (many post-dyes) as pre-dyed yarn. It is also useful as a thread for socks and hats. Furthermore, for example, it may be used for the wefts of jeans fabric using cotton and refined cellulose fibers (using pre-dyed yarn and double yarn) as the warp.
Claims (3)
The composite yarn according to claim 2, wherein the false twisted yarn is a POY drawn false twisted yarn.
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| JP2003322959A JP2005089893A (en) | 2003-09-16 | 2003-09-16 | Composite yarn |
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|---|---|---|---|---|
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-
2003
- 2003-09-16 JP JP2003322959A patent/JP2005089893A/en active Pending
Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| JP2009144311A (en) * | 2007-12-17 | 2009-07-02 | Korea Inst For Knit Industry | Composite yarn and method of manufacturing the same |
| US8844255B2 (en) | 2011-03-17 | 2014-09-30 | Hyundai Motor Company | Composite yarn, fabric, and automotive interior material made from paper |
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| JP2015140488A (en) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | 林撚糸株式会社 | Stretchable paper yarn, woven or knitted fabric using the same and manufacturing method therefor |
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