JP3465640B2 - Long and short composite spun yarn and woven fabric - Google Patents

Long and short composite spun yarn and woven fabric

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JP3465640B2 JP20912899A JP20912899A JP3465640B2 JP 3465640 B2 JP3465640 B2 JP 3465640B2 JP 20912899 A JP20912899 A JP 20912899A JP 20912899 A JP20912899 A JP 20912899A JP 3465640 B2 JP3465640 B2 JP 3465640B2
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【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、熱収縮特性の異な
る少なくとも2成分から構成されるポリエステルマルチ
フィラメント糸とポリエステル短繊維を含む長短複合紡
績糸、さらに、タテ糸および/またはヨコ糸に上記長短
複合紡績糸を使用し、ヨコ糸またはタテ糸に熱収縮の異
なる少なくとも2成分のポリエステル重合体が並列的あ
るいは芯鞘的に接合したけん縮性コンジュゲートマルチ
フィラメント糸を用いた、伸縮性および軽量感に優れ、
さらにソフトなふくらみ、高反発性、高発色性併せ持つ
上品な表面感を有する織物に関する。さらに詳しくは、
従来の短繊維紡績糸単独では得られなかったふくらみと
高反発性、およびストレッチ性、またポリエステルマル
チフィラメント単独使用の織物では得られなかった、糸
ムラ感のある自然な表情の表面感の優勢結合効果を有
し、さらに着用時に快適な、また縫製での仕立て映え性
に優れる長短複合紡績糸を使用した伸縮性および軽量感
に優れた織物に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a long-short composite spun yarn containing a polyester multi-filament yarn composed of at least two components having different heat-shrinking properties and a polyester short fiber, and further to the warp yarn and / or the weft yarn as described above. Stretching and lightweight using a crimped conjugate multifilament yarn in which a composite spun yarn is used and at least two polyester polymers with different heat shrinkage are joined in parallel or core-sheath to a weft yarn or a warp yarn. Excellent feeling
Further, the present invention relates to a woven fabric having a soft bulge, high resilience, and high color development and an elegant surface feeling. For more details,
Superior swelling, high resilience, and stretchability that cannot be obtained with conventional short fiber spun yarn alone, and a natural surface texture with unevenness of yarn that cannot be obtained with woven fabrics that use polyester multifilaments alone The present invention relates to a woven fabric which is excellent in stretchability and lightweight feeling, using a long and short composite spun yarn that is effective, is comfortable to wear, and is excellent in tailoring in sewing.

【0002】[0002]

【従来の技術】これまで合成繊維織物は、天然繊維や、
化学繊維の外観、タッチなどすべて模倣してきたが、近
年は、手触り感に代表される風合いや見た目の感覚にお
いて、天然繊維などと全く異なる、いわゆる合成繊維独
自の感覚を備えたものを開発する動きにある。
2. Description of the Related Art Synthetic fiber fabrics have hitherto been used as natural fibers,
Although the appearance and touch of chemical fibers have all been imitated, in recent years, there has been a movement to develop something that is unique to synthetic fibers, in terms of the texture and appearance typified by the feel, which is completely different from natural fibers. It is in.

【0003】そのアプローチ手法としてポリエステル繊
維において、従来のポリマー、紡糸、延伸などのマルチ
フィラメント糸の製造工程や、ステープルの製造工程で
新しい要素技術開発を行い、また新ポリマーとして、異
収縮混繊用の高収縮ポリマーや、ドライな新しいタッチ
のためセラッミクス混合ポリマー、あるいは紡糸工程に
おいては高異形断面、超極細繊維の製糸技術、さらにま
た延伸工程ではシックアンドシン技術の高度化などがあ
げられる。しかし、これらの原糸だけでは、従来と大き
く変わる質感のものは得られず、新しい高次加工技術の
開発が行われ、特に、複合糸加工技術の開発が大きく寄
与した。
As an approach method, in polyester fibers, new elemental technology was developed in the conventional polymer, multifilament yarn manufacturing processes such as spinning and drawing, and in the staple manufacturing process, and as a new polymer, for different shrinkage mixed fibers. The high shrinkage polymer of the above, a ceramics mixed polymer for a new dry touch, or a highly irregular cross section in the spinning process, a technique for producing ultrafine fibers, and the sophistication of the thick and thin technique in the drawing process. However, with these raw yarns alone, it is not possible to obtain textures that are significantly different from conventional ones, and new high-order processing technology has been developed, and in particular, development of composite yarn processing technology has made a great contribution.

【0004】破断伸度の異なる原糸の複合仮撚り加工に
よる糸長差を持つ構造加工糸、低収縮糸と高収縮糸を複
合しインタレース加工などを施し、織物の表面にループ
を染色加工工程で発現させるもの、さらに染色加工工程
の特殊加工技術の開発において、前記新しい原糸の組み
合わせにより、種々の質感のファブリックを生み出し、
いわゆる、新合繊として時代の要求に大きく貢献してき
た。この新合繊の流れにさらに展開する方向で短繊維に
よる新合繊が開発された。これらのポリエステルフィラ
メント糸をベースとする新合繊は風合いが従来の天然繊
維素材などとは異なる新しさでは市場で評価されたが、
表情いわゆる表面感であまりにも無表情であるため改善
が強く要望され続けてきた。
Structured yarns having different yarn lengths due to composite false twisting of raw yarns having different breaking elongations, low shrinkage yarns and high shrinkage yarns are compounded and interlaced to give a loop dyeing process to the surface of the woven fabric. In the development of what is expressed in the process and the special processing technology of the dyeing process, the combination of the new yarns produces fabrics of various textures,
As a so-called new synthetic fiber, it has greatly contributed to the demands of the times. A new synthetic fiber consisting of short fibers was developed in a direction to further develop the flow of this new synthetic fiber. The new synthetic fibers based on these polyester filament yarns have been evaluated in the market for their new texture, which is different from conventional natural fiber materials.
There is a strong demand for improvement because the facial expression is so-called surface feeling and is too expressionless.

【0005】一方、短繊維新合繊は紡績糸であることか
ら、フィラメント糸と異なり、断面における構成本数に
バラツキがあることから糸のムラによる自然な表面が得
られるが、ソフトなタッチにするため極細繊維を使用す
ると、布帛として張り腰がなく、縫製品での仕立て映え
がしないという問題を有していた。また、ふくらみのあ
る布帛にするため高収縮原綿を混紡し異収縮混繊糸とす
る開発がなされたが、短繊維の場合毛羽が多いことか
ら、製織工程での糊付けによる高温の熱がかかってしま
うため、染色工程で十分なふくらみが発現できないとい
った解決できない問題が多くあった。また、上記新合繊
や、短繊維新合繊においてはストレッチ性を付与するこ
とが難しく、縫製性や仕立て映えの向上に対する要望が
強かった。
On the other hand, the short-fiber new synthetic fiber is a spun yarn, and therefore, unlike filament yarn, since the number of constituents in the cross-section varies, a natural surface due to unevenness of the yarn can be obtained, but it has a soft touch. When ultrafine fibers are used, there is a problem that the fabric is not elastic and tailored as a sewn product. In addition, in order to make the fabric with bulge, development was made by mixing high-shrink raw cotton into a different-shrink mixed yarn, but short fibers have a lot of fluff, so high temperature heat is applied by sizing in the weaving process. Therefore, there are many problems that cannot be solved such that sufficient bulges cannot be expressed in the dyeing process. Further, it is difficult to impart stretchability to the above-mentioned new synthetic fiber and short fiber new synthetic fiber, and there has been a strong demand for improvement in sewability and tailoring.

【0006】さらに最近の要求として、布帛の感性とし
て高質感だけでなく、衣服として着用したときの着用快
適性の要求が強くなってきた。この点から、その一つの
機能性の考え方は、合成繊維の得意分野、すなわち天然
繊維では不得意な特性からのアプローチ、たとえばスト
レッチ性といったものである。ストレッチ性について
は、従来ポリウレタン系弾性繊維、すなわちスパンデッ
クスのカバーリング糸の使用によるものが主流である
が、当該織物は原糸および高次加工費の面でコストに問
題があり、またスパンデックスではストレッチ性のパワ
ーが強く、すべての用途に適用できるものではなかっ
た。
[0006] As a more recent demand, not only the feeling of the fabric is of high quality but also the comfort of wearing it as clothes has been strongly demanded. From this point of view, one concept of the functionality is an approach based on a specialty of synthetic fibers, that is, an approach based on properties that natural fibers are not good at, for example, stretchability. Regarding the stretchability, the mainstream is conventionally the use of polyurethane elastic fibers, that is, spandex covering yarns, but the woven fabrics have problems in terms of raw yarn and higher processing cost, and in spandex, stretchability It had strong sexual power and was not applicable to all purposes.

【0007】特に、近年進行しつつある高齢化における
社会的要請として、ヘルスケアに対応する商品開発があ
る。生活シーンのあらゆる場面で高齢者に優しい商品が
求められている。この点から衣料用途において改善要望
の強いものとしては、衣料として着用したときの快適性
である。その要素として最も強いニーズは上品な感覚と
着用して疲れない衣服である。すなわち、ソフトなスト
レッチ、軽量といった機能性が求められている。
[0007] In particular, as a social demand in the aging that is progressing in recent years, there is product development corresponding to healthcare. Products that are friendly to the elderly are being demanded in every aspect of life. From this point of view, what is strongly demanded to be improved in the use of clothing is comfort when worn as clothing. The strongest needs for that factor are clothes that are elegant and wearable. That is, functionality such as soft stretch and light weight is required.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、伸縮性と軽
量性を有し、ソフトなふくらみ、高反発性、高発色性に
優れた上品な表面感を併せもつ長短複合紡績糸および織
物を提供すること、さらに詳しくは、従来の短繊維紡績
糸単独では得られなかったふくらみと高反発性、および
ストレッチ性を併せ持ち、またポリエステルマルチフィ
ラメント織物では得られなかった、糸ムラ感のある自然
な表情の表面感の優勢結合効果を有し、さらに着用時に
快適なソフトストレッチと軽量感があり、また縫製での
仕立て映え性に優れる長短複合紡績糸および織物を提供
すること目的とする。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides a long-short composite spun yarn and a woven fabric having stretchability and lightness, and having a soft bulge, high repulsion property, and high color development and an elegant surface feeling. More specifically, it has a bulge, a high resilience, and a stretch property which cannot be obtained by the conventional short fiber spun yarn alone, and has a natural feeling of yarn unevenness which cannot be obtained by the polyester multifilament fabric. An object of the present invention is to provide a long-short composite spun yarn and a woven fabric which have a superior binding effect of the surface feeling of facial expressions, have a comfortable soft stretch and lightweight feeling when worn, and are excellent in tailoring appearance in sewing.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため次の構成を有する。すなわち、 (1)熱収縮を異にする少なくとも2成分のポリエステ
ル重合体が並列的あるいは芯鞘的に接合したけん縮性コ
ンジュゲートマルチフィラメント集合体と、熱収縮性を
異にする少なくとも2成分からなるけん縮性コンジュゲ
ート短繊維とを複合してなることを特徴とする長短複合
紡績糸。
The present invention has the following constitution in order to solve the above problems. That is, (1) a crimped conjugate multifilament aggregate in which at least two polyester polymers having different heat shrinkages are joined in parallel or in a core-sheath, and at least two components having different heat shrinkages A long-short composite spun yarn comprising a composite of a short crimping conjugate short fiber.

【0010】(2)前記長短複合紡績糸が次式で示され
る撚り係数αが3,000〜20,000の範囲の実撚
を有することを特徴とする前記(1)記載の長短複合紡
績糸。
(2) The long-short composite spun yarn according to (1) above, wherein the long-short composite spun yarn has a real twist with a twist coefficient α represented by the following formula in the range of 3,000 to 20,000. .

【0011】T=α・D-1/2 ただし、T:実撚り数(T/M) α:撚り係数 D:長短複合紡績糸の繊度(dtex) (3)前記けん縮性コンジュゲート短繊維が、2,2
〔4−(2−ヒドロキシエトキシル〕フェニル〕プロバ
ン2〜7モル%とイソフタル酸5〜13モル%共重合し
たポリエステル(A)と実質的にエチレンテレフタレー
ト単位からなるポリエステル(B)からなる複合繊維で
あることを特徴とする前記(1)または(2)に記載の
長短複合紡績糸。
T = α · D −1/2 where T: actual twist number (T / M) α: twist coefficient D: fineness (dtex) of long-short composite spun yarn (3) the crimped conjugate short fiber But 2, 2
[4- (2-Hydroxyethoxyl] phenyl] probane 2 to 7 mol% and isophthalic acid 5 to 13 mol% Copolymerized polyester (A) and a polyester fiber (B) consisting essentially of ethylene terephthalate units The long-short composite spun yarn according to (1) or (2) above.

【0012】(4)前記長短複合紡績糸が、けん縮性コ
ンジュゲート短繊維の他に、天然繊維、セルロース系短
繊維を含んでなることを特徴とする前記(1)〜(3)
のいずれかに記載の長短複合紡績糸。
(4) The long-short composite spun yarn contains natural fibers and cellulosic short fibers in addition to the crimped conjugate short fibers.
The long-short composite spun yarn according to any one of 1.

【0013】(5)熱収縮を異にする少なくとも2成分
のポリエステル重合体が並列的あるいは芯鞘的に接合し
たけん縮性コンジュゲートマルチフィラメント集合体
と、熱収縮性を異にする少なくとも2成分からなるコン
ジュゲート短繊維とを複合した長短複合紡績糸を長短複
合紡績糸をタテ糸およびヨコ糸に用いるか、もしくは該
長短複合紡績糸をタテ糸(またはヨコ糸)に用いるとと
もに、熱収縮を異にする少なくとも2成分のポリエステ
ル重合体が並列的あるいは芯鞘的に接合したけん縮性コ
ンジュゲートマルチフィラメント集合体をヨコ糸(また
はタテ糸)に用いて構成され、タテおよび/またはヨコ
方向に5〜25%の伸縮性を有することを特徴とする織
物。
(5) At least two components differing in heat shrinkage
Polyester polymer of the
Crimping Conjugate MultifilamentAggregation
And a component consisting of at least two components having different heat shrinkability.
Long and short composite spun yarns that are composites of short fibers
Use spun yarn for warp and weft, or
If you use the long-short composite spun yarn as warp yarn (or weft yarn)
Mostly, at least two-component polyester with different heat shrinkage
A crimpable copolymer in which a polymer is joined in parallel or in a sheath-core fashion.
Conjugate multifilamentAggregationThe weft (also
Is used for the warp thread), and the warp and / or the weft
Woven fabric having 5 to 25% elasticity in the direction
object.

【0014】(6)前記長短複合紡績糸およびけん縮性
コンジュゲートマルチフィラメント集合体が次式で示さ
れる撚り係数αが3,000〜20,000の実撚りを
有することを特徴とする前記(5)に記載の織物。
(6) The long-short composite spun yarn and the crimpable conjugate multifilament aggregate have a real twist having a twist coefficient α of 3,000 to 20,000 represented by the following formula: The woven fabric according to 5).

【0015】T=α・D-1/2 ただし、T:実撚り数(T/M) α:撚り係数 D:けん縮性コンジュゲートマルチフィラメント集合
、または長短複合紡績糸の繊度(dtex)
T = α · D −1/2 where T: actual twist number (T / M) α: twist coefficient D: crimping conjugate multifilament assembly
Fineness (dtex) of body or long / short composite spun yarn

【0016】(8)前記長短複合紡績糸が、けん縮性コ
ンジュゲート短繊維の他に、天然繊維、セルロース系短
繊維を含んでなることを特徴とする前記(5)〜(7)
のいずれかに記載の織物。
(8) The long-short composite spun yarn contains natural fibers and cellulosic short fibers in addition to the crimpable conjugate short fibers.
The woven fabric according to any one of 1.

【0017】(9)前記けん縮性コンジュゲートマルチ
フィラメント集合体がけん縮発現前に下記の特性を満足
することを特徴とする前記(5)〜(8)のいずれかに
記載の織物。 (10)弛緩熱処理により、前記けん縮性コンジュゲー
トマルチフィラメント集合体がけん縮発現されているこ
とを特徴とする前記(5)〜(9)のいずれかに記載の
織物。
(9) The woven fabric according to any one of (5) to (8) above, wherein the crimped conjugate multifilament assembly satisfies the following characteristics before crimping is exhibited. (10) The woven fabric according to any one of (5) to (9), wherein the crimped conjugate multifilament aggregate is crimped by relaxation heat treatment.

【0018】(11)前記けん縮性コンジュゲートマル
チフィラメント集合体が中心部に糸軸方向に管状中空構
造を有することを特徴とする前記(5)〜(10)のい
ずれかに記載の織物。
(11) The woven fabric according to any one of (5) to (10) above, wherein the crimpable conjugate multifilament aggregate has a tubular hollow structure in the central part in the yarn axis direction.

【0019】[0019]

【0020】 切断伸度(TE):30%以下 収縮応力(TS):0.265cN/dtex以上[0020] Cutting elongation (TE): 30% or less Shrinkage stress (TS): 0.265 cN / dtex or more

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】本発明の織物は、タテ糸および/
またはヨコ糸に、熱収縮性を異にする少なくとも2成分
のポリエステル重合体が並列的あるいは芯鞘的に接合し
たけん縮性コンジュゲートマルチフィラメント集合体
(以下単に、「けん縮性コンジュゲートマルチフィラメ
ント糸」という場合がある)と、上記けん縮性コンジュ
ゲートマルチフィラメント糸と同様に熱収縮性を異にす
る少なくとも2成分からなるコンジュゲート短繊維を複
合した紡績糸であって、そのヨコ糸またはタテ糸に上記
コンジュゲートマルチフィラメント糸を使用して構成
し、熱収縮性を異にする少なくとも2成分のポリエステ
ル重合体が並列的あるいは芯鞘的に接合したけん縮性コ
ンジュゲートマルチフィラメント糸および短繊維に3次
元けん縮を発現させることによって、織物を構成する糸
に繊維間空隙と伸縮性を持たせることにより、織物に軽
量感と伸縮性を実現させるものである。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The fabric of the present invention comprises warp yarns and / or
Or weft, heat shrinkable tendon least 2 component polyester polymer are joined in parallel or core-sheath manner having different shrinkage conjugate multifilament aggregate
(Hereinafter, simply referred to as “crimpable conjugate multifilament
And may be referred to cement yarn "), a spun yarn obtained by combining the conjugate short fiber comprising at least two components having different said crimped conjugate multifilament yarn as well as heat shrinkable, the weft yarn Or a crimped conjugate multifilament yarn in which the above-mentioned conjugated multifilament yarn is used as a warp yarn and at least two component polyester polymers having different heat shrinkability are joined in parallel or in a core-sheath; By making the short fibers express three-dimensional crimp, the yarns constituting the woven fabric have inter-fiber voids and stretchability, so that the woven fabric can realize a lightweight feeling and stretchability.

【0022】以下に本発明についてさらに詳細に説明す
る。
The present invention will be described in more detail below.

【0023】本発明に用いられる織物のタテおよびヨコ
糸を構成する原糸について説明する。
The raw yarns constituting the warp and the weft of the woven fabric used in the present invention will be described.

【0024】タテ糸および/またはヨコ糸を構成する原
糸の一つは、熱収縮特性の異なる少なくとも2成分から
構成されるポリエステルコンジュゲートマルチフィラメ
ント糸とポリエステル短繊維の複合紡績糸であり、その
構成は少なくとも2種以上のポリエステル重合体が並列
的あるいは芯鞘的に接合したけん縮性コンジュゲートマ
ルチフィラメント糸と上記と同様のけん縮性コンジュゲ
ート短繊維である。もう一つは、けん縮性コンジュゲー
ト短繊維を含まない上記の熱収縮特性の異なる少なくと
も2成分から構成されるポリエステルコンジュゲートマ
ルチフィラメント糸単独からなるものであり、ポリエス
テル重合体が並列的あるいは芯鞘的に接合したけん縮性
コンジュゲートマルチフィラメント糸である。
One of the raw yarns constituting the warp yarns and / or the weft yarns is a composite spun yarn of a polyester conjugate multifilament yarn and a polyester short fiber, which is composed of at least two components having different heat shrinkage characteristics. The constitution is a crimpable conjugate multifilament yarn in which at least two or more kinds of polyester polymers are joined in parallel or in a core-sheath and a crimpable conjugate short fiber similar to the above. The other is a polyester conjugate multifilament yarn alone which is composed of at least two components having different heat-shrinking properties and which does not contain crimping conjugate short fibers. It is a crimped conjugate multifilament yarn that is sheathed.

【0025】前記複合紡績糸を織物のタテ糸に用いた場
合は、該けん縮性コンジュゲートマルチフィラメント糸
は織物のヨコ糸に用い、前記複合紡績糸を織物のヨコ糸
に用いた場合は、該けん縮性コンジュゲートマルチフィ
ラメント糸は織物のタテ糸に用いることができる。ま
た、前記複合紡績糸を織物のタテ糸およびヨコ糸に用い
た場合は、該けん縮性コンジュゲートマルチフィラメン
ト糸は織物のタテ糸あるいはヨコ糸に用いることができ
る。
When the composite spun yarn is used as the warp yarn of the fabric, the crimpable conjugate multifilament yarn is used as the weft yarn of the fabric, and when the composite spun yarn is used as the weft yarn of the fabric, The crimpable conjugate multifilament yarn can be used as a warp yarn of a woven fabric. When the composite spun yarn is used as the warp and weft of the woven fabric, the crimped conjugate multifilament yarn can be used as the warp or weft of the woven fabric.

【0026】本発明のコンジュゲートマルチフィラメン
ト糸は、弛緩熱処理によって螺旋状けん縮を発現する特
性を有することが重要である。そして、このような特性
を有するコンジュゲートマルチフィラメント糸を得るに
は、ポリエステルポリマーの特性、紡糸および延伸条件
等が重要である。
It is important that the conjugate multifilament yarn of the present invention has the property of exhibiting helical crimping upon relaxation heat treatment. Then, in order to obtain a conjugated multifilament yarn having such characteristics, the characteristics of the polyester polymer, spinning and drawing conditions, etc. are important.

【0027】熱収縮性の異なる2成分のポリエステル重
合体としては、一方を低粘度ポリエステル成分とし、他
方を高粘度ポリエステル成分とするものが好ましく使用
される。ポリエチレンテレフタレートの場合、上記低粘
度ポリエステル成分の極限粘度は0.35〜0.55の
範囲、高粘度ポリエステル成分の極限粘度は0.65〜
0.85の範囲にすることが好ましい。低粘度ポリエス
テル成分の極限粘度が0.35未満であると溶融粘度が
低くなるため製糸が難しくなる。また、低粘度ポリエス
テル成分の極限粘度が0.55を超えるとコンジュゲー
トマルチフィラメントのけん縮発現力が乏しくなり、螺
旋状けん縮の発現能力が低下する。また、高粘度ポリエ
ステル成分の極限粘度が0.85を超えると溶融粘度が
高くなるため、紡糸・延伸が難しくなる。また、高粘度
ポリエステル成分の極限粘度が0.65未満であるとけ
ん縮発現力が乏しくなる傾向を示す。ここで用いるポリ
エステルとしては、ポリエチレンテレフタレートの他
に、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレートを用いても良い。
As the two-component polyester polymer having different heat shrinkability, one having a low-viscosity polyester component as one and a high-viscosity polyester component as the other is preferably used. In the case of polyethylene terephthalate, the intrinsic viscosity of the low viscosity polyester component is in the range of 0.35 to 0.55, and the intrinsic viscosity of the high viscosity polyester component is 0.65.
It is preferably in the range of 0.85. If the intrinsic viscosity of the low-viscosity polyester component is less than 0.35, the melt viscosity will be low, making it difficult to produce yarn. When the intrinsic viscosity of the low-viscosity polyester component exceeds 0.55, the crimping power of the conjugate multifilament becomes poor, and the spiral crimping power is deteriorated. Further, if the intrinsic viscosity of the high-viscosity polyester component exceeds 0.85, the melt viscosity becomes high and spinning / drawing becomes difficult. If the intrinsic viscosity of the high-viscosity polyester component is less than 0.65, the crimping power tends to be poor. As the polyester used here, polypropylene terephthalate or polybutylene terephthalate may be used in addition to polyethylene terephthalate.

【0028】低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエス
テル両者間の極限粘度成分差は0.20〜0.40の範
囲が好ましい。ただし、一方に共重合ポリエステル成分
を使用する場合は、両者成分の極限粘度差はさらに接近
させることが可能である。
The intrinsic viscosity component difference between the low viscosity polyester component and the high viscosity polyester is preferably in the range of 0.20 to 0.40. However, when a copolyester component is used for one side, the difference in intrinsic viscosity between the two components can be made closer.

【0029】ここで、極限粘度[η]は、温度25℃に
おいてオルソクロロフェノール溶液として求めたもので
ある。
The intrinsic viscosity [η] is obtained as an orthochlorophenol solution at a temperature of 25 ° C.

【0030】ここで用いられるコンジュゲートマルチフ
ィラメント糸については、2種類のポリエステル重合体
を紡糸するに当り、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポ
リエステル成分について好適な複合比がある。すなわ
ち、低粘度ポリエステル成分と高粘度ポリエステル成分
の複合比は、重量比で35〜65:65〜35が好まし
く、40〜60:60〜40がさらに好ましい。
Regarding the conjugated multifilament yarn used here, there is a suitable composite ratio for the low-viscosity polyester component and the high-viscosity polyester component when spinning two types of polyester polymers. That is, the composite ratio of the low-viscosity polyester component and the high-viscosity polyester component is preferably 35 to 65:65 to 35 by weight, and more preferably 40 to 60:60 to 40.

【0031】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸の複合形態は、2成分を並列的あるいは芯鞘的配置し
たもののうちいずれの形態でもよいが、並列的形態の方
が潜在けん縮の発現力(コイル径が大きく、発現けん縮
数が多い)が高いので好ましい。この複合比と2成分の
配列形態は、コンジュゲート繊維の弛緩熱処理において
発現けん縮の螺旋状コイルの直径の大きさに関係し、コ
イル径の大きい方がストレッチ効果が大きい。
The composite form of the conjugate multifilament yarn may be either of two forms arranged in parallel or in a core-sheath arrangement, but the parallel form is more effective in developing latent crimp (coil diameter). Is large and the number of expressed crimps is large), which is preferable. This composite ratio and the arrangement form of the two components are related to the size of the diameter of the helical coil of the crimp which is expressed in the relaxation heat treatment of the conjugate fiber, and the larger the coil diameter, the greater the stretching effect.

【0032】このようなけん縮性コンジュゲートマルチ
フィラメント糸を得るための紡糸速度は、通常1000
m/分以上の低速領域から、2500m/分以上の高速
領域のいずれでもよい。
The spinning speed for obtaining such crimped conjugate multifilament yarn is usually 1000.
It may be any of a low speed region of m / min or more and a high speed region of 2500 m / min or more.

【0033】紡糸された未延伸糸、半延伸糸の延伸は、
公知の延伸装置で延伸することが可能であり、未延伸
糸、半延伸糸の強伸度特性に対して得られる延伸糸の強
伸度レベル、毛羽の発生のない条件で、できるだけ延伸
糸の弛緩熱処理で大きい収縮応力が得られる条件を設定
することが望ましい。収縮応力の大きい方が、コンジュ
ゲートマルチフィラメント糸のけん縮発現能を高めるこ
とができ、それによって、後工程における織物の弛緩熱
処理で、けん縮発現による螺旋状コイルの中空構造が得
られる。コンジュゲートマルチフィラメント糸の切断伸
度は30%以下が高収縮応力特性が得られ好ましい。
The drawing of the undrawn yarn and the semi-drawn yarn which are spun is
It is possible to draw with a known drawing device, the strength / elongation level of the drawn thread obtained with respect to the strength / elongation characteristics of the unstretched thread and the semi-stretched thread, and the stretched yarn as much as possible under the condition that no fluff occurs. It is desirable to set the conditions under which a large shrinkage stress can be obtained by the relaxation heat treatment. The higher the contraction stress, the higher the crimping-developing ability of the conjugate multifilament yarn can be, whereby the relaxation coil heat treatment of the woven fabric in the subsequent step provides a hollow structure of the helical coil due to crimping. The cutting elongation of the conjugate multifilament yarn is preferably 30% or less because high shrinkage stress characteristics can be obtained.

【0034】延伸糸として、コンジュゲートマルチフィ
ラメント糸を構成する単繊維繊度は、1.1〜15dt
exが好ましく、より好ましくは2〜10dtexであ
る。1.1dtexより細い領域では現状の技術水準で
は製糸が難しい点もあるが、螺旋状コイル形成に限界が
あり、また15dtexより大きいと、螺旋構造のた
め、衣料用途ではストレート構造よりは柔らかいが、風
合いが硬くなる傾向を示す。
As the drawn yarn, the single fiber fineness of the conjugated multifilament yarn is 1.1 to 15 dt.
ex is preferable, and more preferably 2 to 10 dtex. In the area narrower than 1.1 dtex, there is a point that it is difficult to form a yarn in the current technical level, but there is a limit in forming a spiral coil, and when it is larger than 15 dtex, it is softer than a straight structure for clothing use because of a spiral structure, The texture tends to become hard.

【0035】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸の収縮応力は高い方が潜在けん縮の発現を高めるため
好ましい。そのため、本発明では、収縮応力は0.26
cN/dtex以上とすることが好ましい。
Further, the higher the shrinkage stress of the conjugate multifilament yarn, the better the expression of latent crimping, which is preferable. Therefore, in the present invention, the contraction stress is 0.26.
It is preferably cN / dtex or more.

【0036】この収縮応力の測定法は、常温から250
℃近辺まで加熱したときの収縮応力変化をUゲージ(歪
み計)で検出し、X,Yレコーダーに記録する。試長:
100mm、昇音速度:2.5℃/sec、初荷重:
(0.0882cN/dtex×2)で昇温する。チャ
ートから最大応力を読みとる(cNはセンチニュート
ン)。
This shrinkage stress is measured from room temperature to 250
The change in shrinkage stress when heated to around ℃ is detected with a U gauge (strain gauge) and recorded in an X, Y recorder. Trial:
100 mm, sound speed: 2.5 ° C / sec, initial load:
The temperature is raised at (0.0882 cN / dtex × 2). Read the maximum stress from the chart (cN is centinewton).

【0037】また、本発明のコンジュゲートマルチフィ
ラメント糸の伸度特性としては、小さい方がよく、好ま
しくは35%以下、より好ましくは30%以下、さらに
好ましくは27%以下である。伸度と収縮応力は相関関
係にあり、収縮応力を大きくするには延伸時の温度を低
くし延伸倍率を高くして、収縮応力を大きく、そして伸
度を小さくする。
The elongation property of the conjugate multifilament yarn of the present invention is preferably as small as possible, preferably 35% or less, more preferably 30% or less, further preferably 27% or less. There is a correlation between the elongation and the shrinkage stress. To increase the shrinkage stress, the temperature at the time of stretching is lowered and the stretching ratio is increased to increase the shrinkage stress and reduce the elongation.

【0038】また、コンジュゲートマルチフィラメント
糸としては、単フィラメント自身が螺旋捲状けん縮構造
を有するマルチフィラメント糸を使用することによっ
て、織物に伸縮特性と高反発性の効果ををさらに高める
ことができる。このコンジュゲートマルチフィラメント
糸は他のマルチフィラメント糸と複合して使用しても良
い。特に極細糸や染色工程で自発伸長性を発現するもの
染色性が異なるものが好ましい。
Further, as the conjugate multifilament yarn, by using the multifilament yarn in which the monofilament itself has a spirally wound crimped structure, it is possible to further enhance the effects of stretchability and high resilience on the woven fabric. it can. This conjugate multifilament yarn may be used in combination with another multifilament yarn. In particular, fine yarns and those exhibiting spontaneous elongation in the dyeing process and having different dyeability are preferable.

【0039】次に、このけん縮性コンジュゲートマルチ
フィラメント糸と複合するけん縮性ポリエステルコンジ
ュゲート短繊維について説明する。前述したマルチフィ
ラメント糸と同様に、少なくとも2種のポリエステル成
分が並列的あるいは芯鞘的に接合し、熱収縮によって螺
旋状の3次元けん縮を発現する特性のポリマーの組み合
わせであれば、とくに限定されるものではない。ここで
は推奨される例として説明する。その第一のポリエステ
ル成分がイソフタール酸、2,2−ビス〔4−(2−ヒ
ドロキシエトシ)フエニル〕プロバン(以下、BHPP
と称する)等を第三成分として共重合したポリエステル
(A)、第二成分が実質的にエチレンテレフタレートを
主たる繰り返し単位とするポリエステル(B)からなる
複合繊維であって、180℃における無荷重下での熱処
理時に50コ/25mm以上の螺旋状けん縮を発現する
潜在けん縮性ポリエステル繊維である。共重合ポリエス
テル(A)は、BHPPまたはそのエステル形成誘導体
とイソフタール酸を用いて改質されたポリエチレンテレ
フタレート系共重合ポリエステルであることが好まし
い。
Next, the crimpable polyester conjugate short fibers to be composited with the crimpable conjugate multifilament yarn will be described. As in the case of the multifilament yarn described above, it is particularly limited as long as it is a combination of polymers in which at least two polyester components are joined in parallel or in a core-sheath and a spiral three-dimensional crimp is expressed by heat shrinkage. It is not something that will be done. It will be described here as a recommended example. The first polyester component is isophthalic acid, 2,2-bis [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] proban (hereinafter, BHPP
Is a composite fiber comprising a polyester (A) as a third component and a polyester (B) whose second component is substantially ethylene terephthalate as a main repeating unit. It is a latent crimpable polyester fiber that exhibits a helical crimp of 50 cores / 25 mm or more when heat-treated at. The copolyester (A) is preferably a polyethylene terephthalate copolyester modified with BHPP or its ester-forming derivative and isophthalic acid.

【0040】本発明におけるけん縮性コンジュゲート短
繊維のポリエステル(A)はBHHPの共重合割合が2
〜7モル%、イソフタール酸が5〜13モル%の共重合
を有するものがけん縮発現性、強度特性など物理的な面
で推奨される。また、ポリエステル成分(A)および
(B)の極限粘度〔η〕は0.45〜0.60および
0.55〜0.75の範囲で2種のポリマーの極限粘度
差が0.25以下にすることが紡糸、延伸の通過性とけ
ん縮発現を満足するために重要な条件である。
The polyester (A) of the crimpable conjugate short fiber in the present invention has a BHHP copolymerization ratio of 2;
Those having a copolymerization of ˜7 mol% and isophthalic acid of 5˜13 mol% are recommended in terms of physical properties such as crimpability and strength properties. Further, the intrinsic viscosity [η] of the polyester components (A) and (B) is in the range of 0.45 to 0.60 and 0.55 to 0.75, and the difference in the intrinsic viscosity between the two polymers is 0.25 or less. This is an important condition for satisfying the passing property of spinning and drawing and the development of crimp.

【0041】上記に示すけん縮性コンジュゲートマルチ
フィラメント糸および短繊維は丸断面に限定されるもの
でなく、三角〜八角の多葉断面でも良く、また中空断面
であっても良い。さらに短繊維を構成する成分としては
ポリエチレンテレフタレートを主体とするポリエステ
ル、イソフタール酸等を共重合させたポリエチレンテレ
フタレート系ポリエステル共重合の他に、第三の成分と
して、たとえば三葉断面の先端に5−ナトリウムスルホ
イソフタル酸を共重合したポリエチレン系ポリエステル
で構成させたものでも良い。またそれぞれのポリマーに
セラミックス、艶消し剤、顔料等の配合についても構わ
ない。
The crimpable conjugate multifilament yarns and short fibers shown above are not limited to round cross sections, and may have triangular to octagonal multileaf cross sections or hollow cross sections. In addition to the polyethylene terephthalate-based polyester copolymer obtained by copolymerizing polyester mainly composed of polyethylene terephthalate, isophthalic acid, etc., as a component constituting the short fiber, a third component such as 5- It may be composed of polyethylene-based polyester copolymerized with sodium sulfoisophthalic acid. Further, each polymer may be mixed with ceramics, a matting agent, a pigment or the like.

【0042】次に、本発明におけるけん縮性ポリエステ
ルコンジュゲートマルチフィラメント糸とポリエステル
コンジュゲート短繊維との複合紡績糸について説明す
る。従来から、収縮差の異なるポリマーの組み合わせに
よるコンジュゲート繊維による短繊維布帛は、伸縮性の
効果を狙い開発され、特開平3−161519号公報の
例に示されるように、伸縮性不織布用に開発されている
が、これを使用して短繊維紡績糸としても十分な伸縮性
が得られない。また短繊維紡績糸による織物で伸縮性の
有する織物を得るため種々改良提案がされてきた。その
例として、特開平7−150429号公報に示される伸
縮性を有する紡績糸および織物はその伸縮性効果におい
て、従来の短繊維紡績糸では得られないレベルのもので
はあるが、スパンデックス複合糸使いや、コンジュゲー
トマルチフィラメント糸使用のものに比べレベルは低
く、伸縮レベル、回復性の性能的に用途展開に限界のあ
るものであった。また、コンジュゲート短繊維は両端が
切断され、紡績糸としての構成では毛羽として存在し両
端がフリーであるため、弛緩熱処理により繊維束の拘束
されていない両端でのけん縮発現によるコイル状(くる
くるとカールした)の毛玉状となり、織物表面で不均一
な欠点として大きな問題であった。これらの課題に対し
て種々検討した結果、伸縮性、回復性を大きくし、毛羽
数を減らして品位を改良するためには、コンジュゲート
短繊維による紡績糸にコンジュゲートマルチフィラメン
ト糸を複合することが最も効果的であることを見だし本
発明に到達した。
Next, the composite spun yarn of the crimpable polyester conjugate multifilament yarn and the polyester conjugate short fiber in the present invention will be explained. Conventionally, a short fiber cloth made of a conjugate fiber obtained by combining polymers having different shrinkage differences has been developed aiming at the effect of stretchability, and as shown in the example of JP-A-3-161519, developed for stretchable nonwoven fabric. However, even if it is used as a short fiber spun yarn, sufficient elasticity cannot be obtained. In addition, various improvements have been proposed in order to obtain a stretchable woven fabric made of spun yarn. As an example, the stretchable spun yarn and the woven fabric disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 7-150429 have a stretch effect which is not obtained by a conventional short fiber spun yarn, but a spandex composite yarn is used. In addition, the level was lower than that using the conjugate multifilament yarn, and there was a limit to the expansion of applications due to the performance of stretch level and recovery. Further, both ends of the conjugated short fiber are cut, and in the structure as a spun yarn, they exist as fluff and both ends are free, so that the relaxation heat treatment causes a coil-like shape due to the occurrence of crimping at both ends where the fiber bundle is not constrained (curling). Curled), which was a serious problem as an uneven defect on the surface of the fabric. As a result of various studies on these problems, in order to increase elasticity and recoverability, reduce the number of fluffs, and improve the quality, it is necessary to combine a conjugate multifilament yarn with a spun yarn of conjugated short fibers. Has been found to be the most effective and has reached the present invention.

【0043】本発明における複合紡績糸はけん縮性ポリ
エステルコンジュゲート短繊維とけん縮性ポリエステル
マルチフィラメント糸が実撚りを有して複合されている
形態のものであり、それぞれの間に撚り数の異なる状態
で複合されたものを包含する。
The composite spun yarn in the present invention is in the form in which the crimpable polyester conjugate short fibers and the crimpable polyester multifilament yarn are compounded with a real twist, and the number of twists is different between them. Includes composites in different states.

【0044】複合形態の様態としては、けん縮性コンジ
ュゲート短繊維の粗糸を紡績工程の精紡機でドラフトし
てフロントローラーから送り出されると同時にスピンド
ルとリング状のトラベラーの回転によって撚りが挿入さ
れるが、この精紡機のフロントローラからコンジュゲー
ト短繊維の粗糸に合わせてけん縮性ポリエステルマルチ
フィラメント糸を同時に紡出することにより得られる複
合撚糸形態のように、短繊維とフィラメント糸が同一の
撚り方向とほぼ同一の撚り数で複合される形態が最も代
表的である。この場合、けん縮性コンジュゲートマルチ
フィラメント糸の張力レベルにより、コンジュゲート短
繊維が比較的外周に位置し、コンジュゲトフィラメント
糸が内側に位置する形態をとる場合、これとは反対に短
繊維が内側に、マルチフィラメント糸が外周に位置する
形態をとる様態がある。
As a form of the composite form, a roving of crimped conjugate short fibers is drafted by a spinning machine in a spinning process and sent out from a front roller, and at the same time, twist is inserted by rotation of a spindle and a ring-shaped traveler. However, short fibers and filament yarns are the same as in the composite twisted yarn form obtained by simultaneously spinning the crimpable polyester multifilament yarns from the front roller of this spinning machine according to the roving yarns of the conjugate short fibers. The most typical example is a configuration in which the number of twists is almost the same as the twisting direction of. In this case, depending on the tension level of the crimped conjugate multifilament yarn, when the conjugate staple fiber is located relatively on the outer periphery and the conjugate filament yarn is located on the inner side, the staple fiber is opposite to this. On the inside, there is a mode in which the multifilament yarn is located on the outer periphery.

【0045】この二様態においては、前記の場合弛緩熱
処理により糸軸の長さ方向の中心部に管状の中空構造を
とりやすいが、短繊維の毛羽が発生しやすい現象があ
り、後者の場合は、前者と逆に短繊維の毛羽は少なく、
中空構造になりにくい傾向がある。これは、織物の効果
において、前者は軽量で伸縮性が大きく、表面の短繊維
紡績糸の特徴である糸ムラによる自然な表面感が得られ
るが、毛羽両端がフリーであるため織物組織によっては
毛羽の両端にピル状欠点がでやすくなる。後者は前者に
比べ、軽量、伸縮性、および自然な表面感は若干減少す
るが、短繊維織物に比べてそれぞれの効果はきわめて優
れるものである。
In these two modes, a tubular hollow structure is easily formed in the central portion in the longitudinal direction of the yarn axis by the relaxation heat treatment in the above case, but there is a phenomenon in which short fiber fluff is likely to occur. In the latter case, Contrary to the former, there are few short fiber fluffs,
It tends to have a hollow structure. In terms of the effect of the woven fabric, the former is lightweight and highly stretchable, and a natural surface feeling due to the yarn unevenness that is a characteristic of the short fiber spun yarn on the surface can be obtained. Pill defects tend to appear on both ends of the fluff. Compared with the former, the latter is slightly lighter, stretchable, and has a natural surface feel, but the respective effects are extremely superior to the short fiber woven fabric.

【0046】複合形態のもう一つは、けん縮性コンジュ
ゲート短繊維の紡績糸を合糸撚糸あるいは他の糸と交撚
する場合のように、精紡で得られたコンジュゲート短繊
維の紡績糸とけん縮性コンジュゲートマルチフィラメン
ト糸を合わせて複合撚糸して得られる形態である。この
場合、短繊維紡績糸の元よりと複合撚糸時に挿入する撚
りの方向と撚り数によって形態的様態で異なる特徴を示
す。この複合紡績糸の要件としては複合糸の実撚り数が
重要であり、長短複合紡績糸が次式で示される撚り係数
αが3,000〜20,000の実撚りを有する。
Another embodiment of the composite form is the spinning of the conjugate short fibers obtained by spinning, as in the case where the spun yarn of crimped conjugate short fibers is twisted with the plied yarn or other yarn. It is a form obtained by combining a yarn and a crimped conjugate multifilament yarn and making a composite twisted yarn. In this case, the characteristics that differ from the origin of the short fiber spun yarn, the twist direction and the number of twists to be inserted at the time of the composite twist yarn are different in a morphological manner. As a requirement for this composite spun yarn, the actual twist number of the composite yarn is important, and the long-short composite spun yarn has a real twist with a twist coefficient α of 3,000 to 20,000, which is represented by the following formula.

【0047】T=α・D-1/2 ただし、T:実撚り数(T/M) α:撚り係数 D:長短複合紡績糸の繊度(dtex) ここで、撚り係数αが3,000より小さいと、コンジ
ュゲートマルチフィラメント糸の十分なけん縮発現効果
が得られない。また、20,000を超えるとけん縮性
マルチフィラメント糸およびけん性コンジュゲート短
繊維の十分なけん縮発現効果が得られない。撚り係数α
の最も効果的な領域は8,000〜15,000が複合
紡績糸の弛緩熱処理によるけん縮発現によって、短繊
維、マルチフィラメント間の間の空隙が大きく、軽量、
伸縮性効果の得られる形態となる。また、撚り数の高い
領域ではビリが発生しやすいので、撚り止めセットを必
要とするが、セット温度はできるだけ低い目に設定す
る。撚りトルクの状態を確認してセット条件を決める。
できるだけ湿熱による高温は避ける方が良く、通常使用
されるライドンボックスのような乾熱を熱媒体とする方
式で、時間を長めにとる方が好ましい。
T = α · D −1/2 where T: actual twist number (T / M) α: twisting factor D: fineness of long-short composite spun yarn (dtex) where twisting factor α is from 3,000 If it is too small, a sufficient crimping effect of the conjugated multifilament yarn cannot be obtained. On the other hand, if it exceeds 20,000, the sufficient crimping effect of the crimpable multifilament yarn and the crimpable conjugate short fiber cannot be obtained. Twisting factor α
The most effective area is 8,000 to 15,000, due to the crimping due to the relaxation heat treatment of the composite spun yarn, the gap between the short fibers and the multifilament is large, and the weight is light.
It becomes a form in which a stretch effect can be obtained. In addition, since twisting is likely to occur in a region where the number of twists is high, a twisting stop set is required, but the set temperature should be set as low as possible. Check the twisting torque state and determine the setting conditions.
It is better to avoid high temperature due to wet heat as much as possible, and it is preferable to take a longer time by a method using dry heat as a heat medium such as a commonly used Rydon box.

【0048】ここで、複合紡績糸を構成する短繊維の種
類としては、けん縮発現を有するポリエステルコンジュ
ゲート短繊維100%でなくても良く、40重量%以上
有ればよい。40%重量以上で有れば、コイル状のけん
縮発現によるストレッチ性、軽量付与効果がある。この
ポリエステルコンジュゲート短繊維と混紡する原綿とし
てはポリエステル、ナイロン、アクリル等の合成繊維、
レーヨン、ポリノジックなどの再生繊維、さらには綿、
羊毛等の天然繊維でも良く、さらに推奨される品種とし
ては、羊毛、アクリルコンジュゲート繊維など本発明の
基本となるポリエステルコンジュゲート短繊維と同様に
3次元けん縮を発現して収縮するものが良く、レーヨン
のように水膨潤型繊維が染色過程で3次元けん縮発現に
よい効果を持たせるので非常に好ましい。また、染色加
工工程で溶出する特性の原綿を混紡することによってさ
らにコンジュゲートけん縮の発現に効果をもたらすので
好ましい。溶出型の繊維としては一般に公知である水溶
性ビニロンが染色過程で化学的反応をともなはないので
より好ましい。
Here, the type of short fibers constituting the composite spun yarn does not have to be 100% of polyester conjugate short fibers having crimp expression, and may be 40% by weight or more. When it is 40% by weight or more, it has the effect of imparting stretchability and lightness due to the appearance of coil-shaped crimp. Raw cotton mixed with this polyester conjugate short fiber is synthetic fiber such as polyester, nylon, acrylic,
Regenerated fibers such as rayon and polynosic, and even cotton,
Natural fibers such as wool may also be used, and further recommended varieties are those that shrink and develop three-dimensional crimps, like the polyester conjugate short fibers that are the basis of the present invention, such as wool and acrylic conjugate fibers. , Water-swellable fibers such as rayon are very preferable because they have a good effect on the expression of three-dimensional crimp in the dyeing process. In addition, it is preferable to mix the raw cotton having the characteristic of being eluted in the dyeing processing step, because the effect of the conjugate crimping is further exerted. As the elution-type fiber, generally known water-soluble vinylon is more preferable because it does not cause a chemical reaction in the dyeing process.

【0049】また、緯糸または経糸に使用するけん縮性
コンジュゲートマルチフィラメント糸が次式で示される
撚り係数αが3,000〜20,000の実撚りを有す
ることが好ましい。
Further, it is preferable that the crimping conjugate multifilament yarn used for the weft yarn or the warp yarn has a real twist having a twist coefficient α of 3,000 to 20,000 as shown by the following formula.

【0050】T=α・D-1/2 ただし、T:実撚り数(T/M) α:撚り係数 D:コンジュゲートマルチフィラメント糸の繊度(dt
ex) ここで、撚り係数αが3,000より小さいと、コンジ
ュゲートマルチフィラメント糸の十分なけん縮発現効果
が得られない。また、20,000を超えるとけん縮性
マルチフィラメント糸の収束性により、十分なけん縮発
現が得られず、3次元螺旋状構造発現による伸縮性、空
隙構造による軽量効果が得られない。αの最も効果的な
領域は8,000〜15,000が弛緩熱処理によるけ
ん縮発現によって、マルチフィラメントに上記3次元螺
旋状構造発現による空隙が大きく、軽量、伸縮性効果の
得られる形態となる。
T = α · D −1/2 where T: actual twist number (T / M) α: twist coefficient D: fineness of conjugate multifilament yarn (dt
ex) Here, if the twist coefficient α is less than 3,000, a sufficient crimping effect of the conjugate multifilament yarn cannot be obtained. On the other hand, when it exceeds 20,000, sufficient crimp expression cannot be obtained due to the converging property of the crimpable multifilament yarn, and the elasticity due to the expression of the three-dimensional helical structure and the weight effect due to the void structure cannot be obtained. The most effective region of α is 8,000 to 15,000, due to the crimping due to the relaxation heat treatment, the multifilament has a large void due to the expression of the three-dimensional helical structure, and becomes a form in which a lightweight and stretchable effect can be obtained. .

【0051】次に、ポリエステルコンジュゲートマルチ
フィラメント糸およびポリエステルコンジュゲート短繊
維のけん縮発現を容易にするため、製織工程での要件に
ついて説明する。
Next, the requirements for the weaving process will be described in order to facilitate the crimp expression of the polyester conjugate multifilament yarn and the polyester conjugate short fiber.

【0052】ポリエステルコンジュゲートマルチフィラ
メント糸とコンジュゲート短繊維との複合紡績糸をタテ
糸に使用するときは製織工程の通過性良くするため、糊
付けを必要とするが、サイジング、乾燥条件において、
毛羽伏せを目的に温度は極力低温で実施する。特に短繊
維ステープルが糸表面に巻き付く形態の複合糸に重要で
ある。
When a composite spun yarn of a polyester conjugate multifilament yarn and a conjugate short fiber is used as a warp yarn, sizing is required in order to improve the passability in the weaving process, but under sizing and drying conditions,
The temperature is as low as possible for the purpose of fluffing. In particular, it is important for a composite yarn in which staple fibers are wound around the yarn surface.

【0053】織物組織は軽量効果の目的には平組織需要
であるが、密度が多いとストレッチ性が得られないので
織物のタテ糸、ヨコ糸のカバーファクターを十分計算し
設計する。またサテンなど組織点の少ないサテン組織の
ように糸の拘束力の少ない組織ではストレッチ性を得る
ために好ましいが、重量がつきやすいので、密度で調整
をする。
Although the weave design is required for a flat design for the purpose of light weight effect, stretchability cannot be obtained when the density is high, so the cover factors of the warp and weft of the fabric are sufficiently calculated and designed. A satin design having a small number of design points, such as satin, is preferable for obtaining stretchability, but a weight is easily attached, so the density is adjusted.

【0054】本発明においては、長短複合紡績糸をタテ
糸および/またはヨコ糸に、上記コンジュゲートマルチ
フィラメント糸をヨコ糸またはタテ糸に用いて構成され
るものである。すなわち、長短複合紡績糸をタテ糸に用
いた場合には、コンジュゲートマルチフィラメント糸を
ヨコ糸に、長短複合紡績糸をヨコ糸に用いた場合には、
コンジュゲートマルチフィラメント糸をタテ糸に用いる
ものである。また、長短複合紡績糸をタテ糸およびヨコ
糸に用いた場合には長短複合紡績糸100%使いという
ことである。
In the present invention, the long-short composite spun yarn is used for the warp yarn and / or the weft yarn, and the conjugate multifilament yarn is used for the weft yarn or the warp yarn. That is, when the long / short composite spun yarn is used as the warp yarn, the conjugate multifilament yarn is used as the weft yarn, and when the long / short composite spun yarn is used as the weft yarn,
The conjugate multifilament yarn is used as the warp yarn. Further, when the long-short composite spun yarn is used for the warp yarn and the weft yarn, it means that 100% of the long-short composite spun yarn is used.

【0055】また、本発明において、タテおよびヨコ方
向に5〜25%の伸縮性を有するものである。 伸縮性
の測定法については後述する。タテ・ヨコ長短複合紡績
糸100%使い、もしくはタテ、ヨコいずれかにコンジ
ュゲートマルチフィラメント糸を使用したものは、いず
れもタテ・ヨコ方向に伸縮性を有する2wayストレッ
チ織物である。
Further, in the present invention, it has elasticity of 5 to 25% in the vertical and horizontal directions. The method of measuring elasticity will be described later. A 100% vertical / horizontal long / short composite spun yarn or a conjugate multifilament yarn for both vertical and horizontal is a 2-way stretch woven fabric having stretchability in the vertical / horizontal direction.

【0056】本発明においては、伸縮性はタテおよびヨ
コ方向に有することが好ましいが、タテまたはヨコのい
ずれか一方が伸縮性を有していてもよい。
In the present invention, stretchability is preferably provided in the vertical and horizontal directions, but either the vertical or horizontal direction may have stretchability.

【0057】次に染色加工工程は一般的なリラックス、
中間セット、アルカリ減量、染色、仕上げセットによる
通常条件で実施可能である。加工工程では織物にストレ
ッチ性を付与し、ふくらみ、反発性など軽量、仕立て映
え効果に寄与するために染色工程の前工程がきわめて重
要である。すなわち、リラックス工程条件が決め手にな
る。また織物の品位にも大きく影響するため、皺を入れ
ないように、拡布状態で精錬リラックスを行ってから液
流リラックスでけん縮発現を十分にさせることがよい。
羊毛混のものはウール工程によるものが望ましく、レー
ヨン、天然繊維はアルカリ使用は好ましくなく、染色温
度も十分注意が必要である。アルカリ減量可能な組み合
わせの織物はアルカリ減量の後揉み効果を強めて加工す
ることによりけん縮発現効果を高められ、水系溶出性繊
維複合の場合はリラックス工程で溶出後次の工程でけん
縮発現揉み工程を入れて、けん縮発現を大きくすればよ
い。 ここに、本発明におけるコンジュゲートマルチフ
ィラメント糸の撚糸構造体およびマルチフィラメント糸
とコンジュゲート短繊維複合紡績糸において、螺旋状マ
ルチフィラメント集合体を有する螺旋状スパイラルけん
縮からなる織物の形態概念は試作した織物サンプルにつ
いて、日立製作所(株)製走査型電子顕微鏡で染色仕上
げ後の織物の断面、該織物から解いた糸(マルチフィラ
メント集合体)の側面を拡大し、撮影することにより可
能である。
Next, the dyeing process is a general relaxation,
It can be carried out under normal conditions with an intermediate set, alkali reduction, dyeing, and finishing set. In the processing process, the pre-process of the dyeing process is extremely important because it imparts stretchability to the woven fabric and contributes to light weight and tailoring effect such as swelling and resilience. That is, the relaxation process condition is the decisive factor. Further, since the quality of the woven fabric is greatly affected, it is preferable to perform refining and relaxing in the spread state and then to relax crimping to sufficiently develop crimping so that wrinkles are not formed.
Wool blending is preferred for wool blends, and alkali is not preferred for rayon and natural fibers, and attention must be paid to the dyeing temperature. The combination of fabrics that can be alkali-reduced can be processed by strengthening the kneading effect after alkali-reduction to improve the crimping effect. A process may be added to increase the degree of crimping. Here, in the twist structure of the conjugate multifilament yarn and the multifilament yarn and the conjugate short fiber composite spun yarn in the present invention, the morphology concept of the woven fabric consisting of the spiral spiral crimp having the spiral multifilament aggregate is experimentally produced. It is possible by enlarging the cross section of the woven fabric after dyeing and finishing, the side surface of the yarn (multifilament aggregate) unwound from the woven fabric with a scanning electron microscope manufactured by Hitachi, Ltd., and photographing the sample.

【0058】タテ糸とヨコ糸の拘束力を受けても仕上工
程のリラックスで螺旋状スパイラル捲縮を発現させるた
めには、コンジュゲートマルチフィラメント糸の収縮応
力は高い方が潜在捲縮の発現を高めるため好ましい特性
である。収縮応力は前述のように0.265cN/dt
ex以上とすることが好ましい。
Even if the binding force of the warp yarn and the weft yarn is applied, in order to develop the spiral spiral crimp by relaxing the finishing process, the higher the shrinkage stress of the conjugate multifilament yarn, the more the latent crimp is expressed. This is a preferable property for increasing the temperature. The contraction stress is 0.265 cN / dt as described above.
It is preferably ex or more.

【0059】<伸縮性測定はJIS L1096(一般
織物試験方法)における「伸縮織物の伸縮性」評価法で
あるA法(定速伸長法)に準じ、荷重を1.8kgで測定
した値で示す。> なお、本発明において、伸長率の測定は、タテ方向の伸
長率は織物のヨコ方向に幅5.5cm×長さ方向に30
cmの試料を3枚採取し幅の両側から同数のヨコ糸を取
り去り5cmとし、その後、自記記録装置付き定速伸長
型引張試験機を用い、つかみ間隔を20cmLとし、5
cm×1mの大きさの試料の重さと同等の初過重をかけ
てつかみに固定する。次に引張速度20cm/minで
1.8kgまで引伸ばし、その時のつかみ間隔L1をは
かり、次の式により伸長率(%)を求め、3枚の平均値
で表す。織物のタテ方向の伸長率は試料として織物の長
さ方向に幅5.5cm×幅方向に30cmにカットす
る。
<Stretchability measurement is based on the method A (constant speed elongation method), which is an evaluation method of “stretchability of stretchable woven fabric” in JIS L1096 (general woven fabric test method), and shows a value measured at a load of 1.8 kg. . > In the present invention, the elongation ratio is measured by measuring the elongation ratio in the vertical direction in the width direction of the woven fabric of 5.5 cm in width × 30 in the length direction.
3 cm samples were taken and the same number of weft threads were removed from both sides of the width to 5 cm. After that, using a constant speed extension type tensile tester with a self-recording device, the grip interval was 20 cmL, and 5
An initial overload equivalent to the weight of a sample with a size of cm × 1 m is applied and fixed to the grip. Next, it is stretched to 1.8 kg at a pulling speed of 20 cm / min, the gripping interval L1 at that time is measured, and the elongation rate (%) is determined by the following formula, and is represented by the average value of three sheets. The elongation rate in the vertical direction of the fabric is cut as a sample into a width of 5.5 cm in the length direction and a width of 30 cm in the width direction.

【0060】 伸長率(%)={(L1−L)/L}×100 サンプルの幅、長さが規定長にない場合でも正確さは欠
くがストレッチ性を評価することは可能である。
Elongation ratio (%) = {(L1−L) / L} × 100 Even if the width and length of the sample are not within the specified length, the stretchability can be evaluated although accuracy is lacking.

【0061】[0061]

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。 (実施例、比較例)熱収縮けん縮コンジュゲート短繊維
に、ポリエステル成分(A)としてエチレンテレフタレ
ートを主成分とし、IPA7.1モル%および2,2−
ビス〔4−(2−ヒドロキシエトシ)フエニル〕プロバ
ン(以下、BHPPと称する)4.4モル%とを共重合
したポリエステルと、第二成分にポリエチレンテレフタ
レート(B)を用いて、50/50の比率で溶融紡糸
し、延伸、切断して2.2dtex×51mm、機械け
ん縮数14コ/25mmのサイド・バイ・サイド型コン
ジュゲートステープルを得た。180℃における無荷重
下での熱処理時の発現けん縮数は58コ/25mmであ
った。この短繊維を通常の紡績条件により粗糸を作成し
精紡機にかけた。
EXAMPLES The present invention will be described below based on examples. (Examples and Comparative Examples) Heat-shrinkable crimped conjugate short fibers containing ethylene terephthalate as a polyester component (A) as a main component, IPA of 7.1 mol% and 2,2-
Using a polyester copolymerized with 4.4 mol% of bis [4- (2-hydroxyethoxy) phenyl] proban (hereinafter referred to as BHPP) and polyethylene terephthalate (B) as the second component, a ratio of 50/50 was obtained. It was melt-spun at a ratio, stretched and cut to obtain a side-by-side type conjugate staple having 2.2 dtex × 51 mm and a mechanical crimp number of 14 co / 25 mm. The number of crimps developed during heat treatment under no load at 180 ° C. was 58 cores / 25 mm. This short fiber was made into a roving yarn under a normal spinning condition and was subjected to a spinning machine.

【0062】フロントローラーから出る延伸された短繊
維フリースに合流して、コンジュゲートマルチフィラメ
ント糸として極限粘度が0.47のポリエチレンテレフ
タレート100%からなる低粘度成分と、極限粘度が
0.75のポリエチレンテレフタレートからなる高粘度
成分とを、重量複合比50:50で並列型に貼り合わせ
たコンジュゲートマルチフィラメント未延伸糸を紡糸し
た後、通常の延伸機により延伸を行い、収縮応力は0.
38cN/dtexの55dtex−12フィラメント
を製造した原糸を供給し、撚り係数α=8,300で3
0s(191dtex相当)紡績した。引き続き撚り止
めセットを60℃×20分で行ったものを使用しタテ密
度67本/2.54cmの計算で整経した。
A low viscosity component consisting of 100% polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.47 and a polyethylene having an intrinsic viscosity of 0.75 were combined as a conjugated multifilament yarn by joining the drawn short fiber fleece from the front roller. After spinning a conjugate multifilament unstretched yarn in which a high-viscosity component composed of terephthalate is laminated in a parallel type at a weight composite ratio of 50:50, the unstretched conjugate multifilament yarn is stretched, and the shrinkage stress is 0.
The raw yarn produced from 55 dtex-12 filaments of 38 cN / dtex was supplied, and the twist coefficient α = 8,300
It was spun for 0 s (corresponding to 191 dtex). Successively, warping was performed by using a twist setting set at 60 ° C. for 20 minutes and calculating a vertical density of 67 pieces / 2.54 cm.

【0063】また、ヨコ糸については上記複合紡績糸に
使用したコンジュゲートマルチフィラメント糸55dt
ex−12フィラメントを使用した。このマルチフィラ
メント糸を用い、2本合糸後ダブルツイスターでZ撚に
1200T/m追撚を施した。次いで、80℃で40分
間真空スチームセットにより撚止めセットを行った。8
1本/2.54cmのヨコ密度で平織り製織し生機を作
成し、得られた生機を、染色加工した。精練リラックス
工程としてソウサー機を拡布状態で60〜100℃処理
した後、液流染色機で120℃でリラックスを行い、引
き続き乾燥、中間セットの後、連続方式で15%目標に
アルカリ減量を行った、その次に液流染色機で130℃
染色、乾燥、仕上セットを行った。
Regarding the weft yarn, the conjugate multifilament yarn 55dt used in the above composite spun yarn is used.
Ex-12 filament was used. Using this multifilament yarn, after twining two yarns, Z twist of 1200 T / m was additionally twisted with a double twister. Then, a twist stop set was performed by a vacuum steam set at 80 ° C. for 40 minutes. 8
Plain weaving was performed at a horizontal density of 1 / 2.54 cm to prepare a raw fabric, and the obtained raw fabric was dyed. As a scouring / relaxing step, after treating the saucer machine at 60 to 100 ° C. in a spread state, relaxing it at 120 ° C. with a jet dyeing machine, followed by drying and intermediate setting, and then continuously reducing the alkali to a target of 15%. , Then 130 ° C by jet dyeing machine
Dyeing, drying and finishing set were performed.

【0064】また比較として、通常のセミダルタイプの
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸を使
用し、ダブルツイスターでSおよびZ撚に110dte
x96フィラメント糸に1200T/mにそれぞれ追撚
を施した。次いで、85℃で40分間真空スチームセッ
トにより撚止めセットを行った。このセット糸を用い前
述タテ糸のヨコ糸としてW.J.Lを用いSおよびZ撚
り2本交互に81本/2.54cmのヨコ密度で平織り
製織し生機を作成し、得られた生機を、染色加工した。
For comparison, an ordinary semi-dal type polyethylene terephthalate multifilament yarn is used, and a double twister is used for S and Z twists of 110 dte.
The x96 filament yarn was additionally twisted at 1200 T / m. Then, twist setting was performed by vacuum steam set at 85 ° C. for 40 minutes. Using this set yarn, the W. J. Using S, two twists of S and Z were alternately woven with a plain weave at a weft density of 81 strands / 2.54 cm to produce a raw fabric, and the obtained raw fabric was dyed.

【0065】染色加工は、ワッシャーで60〜100℃
で糊抜き精練しつつ解撚、しぼ立てを120℃で連続的
に行い、次いで乾燥、中間セットの後、連続方式で15
%目標にアルカリ減量を行った、その次に液流染色機で
130℃染色、乾燥、仕上セットを行った乾燥、中間セ
ットの後、連続方式で15%目標にアルカリ減量を行っ
た、その次に液流染色機で130℃染色、乾燥、仕上セ
ットを行った。仕上げ条件はタテ・ヨコの密度は本発明
と比較品と同様に80本/2.54cm×93本/2.
54cmとした。
Dyeing is performed with a washer at 60 to 100 ° C.
Desizing and refining while continuously refining at 120 ° C are performed continuously at 120 ° C, followed by drying, intermediate setting, and continuous
% Target alkali reduction, then 130 ° C. dyeing with a jet dyeing machine, drying, finishing set drying, intermediate setting, 15% alkali reduction in continuous mode, then Then, dyeing was performed at 130 ° C. with a jet dyeing machine, drying, and finishing set. As for the finishing condition, the vertical / horizontal density is 80 pieces / 2.54 cm × 93 pieces / 2.
It was 54 cm.

【0066】得られた織物は、本発明の緯糸にコンジュ
ゲートマルチフィラメント糸に実撚りを施して得られた
ものはいずれも表面タッチはタテ糸の異収縮差によるソ
フトなタッチを有し、芯のないマイルドなふくらみで、
従来と全く異なる反発性の、軽量感を持ち、タテ方向1
0%、ヨコ方向に15%のストレッチ性を有する高級感
の仕立て映えが期待できる品質のものであった。これに
対して比較例の通常のポリエステルマルチフィラメント
糸に実撚りを入れて得られた織物は、表面のしぼ効果は
実施例に対して大きいものも、ふくらみ感は芯のあるタ
ッチでペーパーライクなドレープ性が大きく、反発性に
欠ける物で重量感の感じるものであった。またタテ・ヨ
コ方向に全くストレッチ性がないため縫製仕立て映えに
かけるものであった。実施例の織物は比較例に比べて軽
く感じ、得られた織物の経糸・緯糸について走査型顕微
鏡で構造を確認した結果、実施例はタテ・ヨコに螺旋状
に収縮し、糸軸方向に中空管状構造を有し、比較例はタ
テ方向に少し見られるものの横方向には存在が確認され
なかった。
The obtained woven fabrics are obtained by subjecting the conjugate multifilament yarn to the actual twisting of the weft yarn of the present invention, and the surface touch has a soft touch due to the difference in contraction of the warp yarn, With a mild bulge,
It has a repulsion that is completely different from conventional ones, has a lightweight feeling, and is vertical 1
It had a quality of 0% and a stretchability of 15% in the horizontal direction, and was expected to have a high-quality tailored appearance. On the other hand, the woven fabric obtained by putting the actual twist in the normal polyester multifilament yarn of the comparative example has a large surface grain effect as compared with the example, but the bulge feeling is paper-like with a touch with a core. It had a great drape and lacked in resilience, and it felt heavy. Moreover, since it has no stretchability in the vertical and horizontal directions, it was intended for sewing tailoring. The woven fabric of the example felt lighter than the comparative example, and as a result of confirming the structure of the warp and weft of the obtained woven fabric with a scanning microscope, the example shows that the fabric shrinks in a vertical / horizontal direction and is hollow in the yarn axis direction. It had a tubular structure, and the comparative example was slightly seen in the vertical direction, but was not confirmed to exist in the lateral direction.

【0067】[0067]

【発明の効果】熱収縮によるけん縮性コンジュゲート短
繊維と同マルチフィラメント糸との複合紡績糸と実撚り
を有する熱収縮によるけん縮性コンジュゲートマルチフ
ィラメント糸からなる、螺旋状けん縮糸で構成している
ため、その複合効果として従来のマルチフィラメント糸
の強撚糸を使用した織物に比べ、表面感の上品な、芯の
ないふくらみとソフトなタッチおよび張り腰に優れた軽
量化を有するとともに、適度なタテ、ヨコ方向に伸縮性
を有するため、シャツ、ブラウス、ドレスなどの軽衣料
用途分野さらにはスーツやジャケットの外衣分野で縫製
仕立て映え性の特徴を発揮することができ、快適な着用
感が得られ、ゴルフやウォーキングなどのスポーツカジ
ュアル用途、介護衣料や、介護する人のワーキングウエ
ア用途に適用でき、かつ安価に製造きることから新しい
用途への展開が期待される。
EFFECT OF THE INVENTION A spiral crimped yarn composed of a composite spun yarn of crimped conjugate short fibers by heat shrinkage and the same multifilament yarn and a crimped conjugate multifilament yarn by heat shrinkage having a real twist. As a result of its composition, it has a lighter weight with a coreless bulge, soft touch and firmness, which is more elegant than the conventional woven fabric using multifilament yarn with a strong twist. Since it has appropriate vertical and horizontal stretchability, it can exhibit the characteristics of sewing tailoring in the field of light clothing such as shirts, blouses, dresses, and outerwear of suits and jackets, and can be worn comfortably. It can be applied to sports casual applications such as golf and walking, nursing clothes, and working wear for caregivers. And inexpensively deployed from that you can manufacture to the new applications are expected.

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−247758(JP,A) 特開 平11−43835(JP,A) 特開 平7−292534(JP,A) 特公 昭47−2767(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D02G 1/00 - 3/48 D01F 8/14 D03D 15/00 - 15/12 Continuation of front page (56) Reference JP-A-5-247758 (JP, A) JP-A-11-43835 (JP, A) JP-A-7-292534 (JP, A) JP-B-47-2767 (JP , B1) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) D02G 1/00-3/48 D01F 8/14 D03D 15/00-15/12

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】熱収縮を異にする少なくとも2成分のポリ
エステル重合体が並列的あるいは芯鞘的に接合したけん
縮性コンジュゲートマルチフィラメント集合体と、熱収
縮性を異にする少なくとも2成分からなるけん縮性コン
ジュゲート短繊維とを複合してなることを特徴とする長
短複合紡績糸。
1. A crimpable conjugate multifilament aggregate in which at least two polyester polymers having different heat shrinkages are joined in parallel or in a core-sheath, and at least two components having different heat shrinkages. A long-short composite spun yarn comprising a composite of a short crimping conjugate short fiber.
【請求項2】前記長短複合紡績糸が次式で示される撚り
係数αが3,000〜20,000の範囲の実撚を有す
ることを特徴とする請求項1記載の長短複合紡績糸。 T=α・D-1/2 ただし、T:実撚り数(T/M) α:撚り係数 D:長短複合紡績糸の繊度(dtex)
2. The long-short composite spun yarn according to claim 1, wherein the long-short composite spun yarn has a real twist having a twist coefficient α represented by the following formula in a range of 3,000 to 20,000. T = α · D −1/2 where T: actual twist number (T / M) α: twist coefficient D: fineness of long / short composite spun yarn (dtex)
【請求項3】前記けん縮性コンジュゲート短繊維が、
2,2〔4−(2−ヒドロキシエトキシル〕フェニル〕
プロバン2〜7モル%とイソフタル酸5〜13モル%共
重合したポリエステル(A)と実質的にエチレンテレフ
タレート単位からなるポリエステル(B)からなる複合
繊維であることを特徴とする請求項1または2に記載の
長短複合紡績糸。
3. The crimped conjugate short fiber comprises:
2,2 [4- (2-hydroxyethoxyl] phenyl]
A composite fiber comprising a polyester (A) copolymerized with 2 to 7 mol% of procane and 5 to 13 mol% of isophthalic acid, and a polyester (B) substantially consisting of ethylene terephthalate units. The long-short composite spun yarn described in.
【請求項4】前記長短複合紡績糸が、けん縮性コンジュ
ゲート短繊維の他に、天然繊維、セルロース系短繊維を
含んでなることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに
記載の長短複合紡績糸。
4. The long-short composite spun yarn contains natural fibers and cellulosic short fibers in addition to the crimpable conjugate short fibers. Long and short composite spun yarn.
【請求項5】熱収縮を異にする少なくとも2成分のポリ
エステル重合体が並列的あるいは芯鞘的に接合したけん
縮性コンジュゲートマルチフィラメント集合体と、熱収
縮性を異にする少なくとも2成分からなるコンジュゲー
ト短繊維とを複合した長短複合紡績糸をタテ糸およびヨ
コ糸に用いるか、もしくは該長短複合紡績糸をタテ糸
(またはヨコ糸)に用いるとともに、熱収縮を異にする
少なくとも2成分のポリエステル重合体が並列的あるい
は芯鞘的に接合したけん縮性コンジュゲートマルチフィ
ラメント集合体をヨコ糸(またはタテ糸)に用いて構成
され、タテおよび/またはヨコ方向に5〜25%の伸縮
性を有することを特徴とする織物。
5. A crimpable conjugate multifilament assembly in which at least two polyester polymers having different heat shrinkages are joined in parallel or in a core-sheath, and at least two components having different heat shrinkages. At least two components having different heat shrinkages are used for the warp yarn and the weft yarn, or the long-short composite spun yarn that is a composite of the following conjugate short fibers. Of the crimped conjugate multifilament aggregate in which the polyester polymer is joined in parallel or in a core-sheath as a weft yarn (or warp yarn), and stretches by 5 to 25% in the warp and / or the weft direction. A woven fabric characterized by having properties.
【請求項6】前記長短複合紡績糸およびけん縮性コンジ
ュゲートマルチフィラメント集合体が次式で示される撚
り係数αが3,000〜20,000の実撚りを有する
ことを特徴とする請求項5に記載の織物。 T=α・D-1/2 ただし、T:実撚り数(T/M) α:撚り係数 D:けん縮性コンジュゲートマルチフィラメント集合
、または長短複合紡績糸の繊度(dtex)
6. The long-short composite spun yarn and the crimped conjugate multifilament aggregate have a real twist having a twist coefficient α of 3,000 to 20,000 represented by the following formula. The woven fabric according to. T = α ・ D -1/2 where T: actual twist number (T / M) α: twist coefficient D: crimping conjugate multifilament assembly
Fineness (dtex) of body or long / short composite spun yarn
【請求項7】前記けん縮性コンジュゲート短繊維が、
2,2〔4−(2−ヒドロキシエトキシル〕フェニル〕
プロバン2〜7モル%とイソフタル酸5〜13モル%共
重合したポリエステル(A)と実質的にエチレンテレフ
タレート単位からなるポリエステル(B)からなる複合
繊維であることを特徴とする請求項5または6に記載の
織物。
7. The crimped conjugate short fiber comprises:
2,2 [4- (2-hydroxyethoxyl] phenyl]
7. A composite fiber comprising a polyester (A) copolymerized with 2 to 7 mol% of procane and 5 to 13 mol% of isophthalic acid, and a polyester (B) substantially consisting of ethylene terephthalate units. The woven fabric according to.
【請求項8】前記長短複合紡績糸が、けん縮性コンジュ
ゲート短繊維の他に、天然繊維、セルロース系短繊維を
含んでなることを特徴とする請求項5〜7のいずれかに
記載の織物。
8. The long-short composite spun yarn contains natural fibers and cellulosic short fibers in addition to the crimpable conjugate short fibers. fabric.
【請求項9】前記けん縮性コンジュゲートマルチフィラ
メント集合体がけん縮発現前に下記の特性を満足するこ
とを特徴とする請求項5〜8のいずれかに記載の織物。 切断伸度(TE):30%以下 収縮応力(TS):0.265cN/dtex以上
9. The woven fabric according to any one of claims 5 to 8, wherein the crimped conjugate multifilament assembly satisfies the following characteristics before crimping is exhibited. Cutting elongation (TE): 30% or less Shrinkage stress (TS): 0.265 cN / dtex or more
【請求項10】弛緩熱処理により、前記けん縮性コンジ
ュゲートマルチフィラメント集合体がけん縮発現されて
いることを特徴とする請求項5〜9のいずれかに記載の
織物。
10. The woven fabric according to claim 5, wherein the crimped conjugate multifilament aggregate is crimp-expressed by a relaxation heat treatment.
【請求項11】前記けん縮性コンジュゲートマルチフィ
ラメント集合体が中心部に糸軸方向に管状中空構造を有
することを特徴とする請求項5〜10のいずれかに記載
の織物。
11. The woven fabric according to claim 5, wherein the crimped conjugate multifilament assembly has a tubular hollow structure in the yarn axis direction at the center thereof.
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