JP2000044897A - 粘着テ―プ片およびそれの使用 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粘着テープ片およびそれの使用。
【解決手段】 ａ）熱可塑性ゴムとｂ）粘着付与樹脂を
基とする接着剤組成物を含んで成る再剥離性粘着結合用
両面粘着テープ片であって、この粘着テープはｃ）高い
弾性とｄ）低い可塑性を示し、そしてｅ）粘着力の方が
凝集力よりも小さく、ｆ）上記テープを広げた時に接着
部分がほとんど見えなくなり、ｇ）引き剥がし力と引張
り強度の比が１：１．５以上であり、そしてｈ）上記粘
着テープを結合面の方向に引っ張ることでその生じさせ
た粘着結合を剥がすことができ、ここでは、ｉ）上記接
着剤組成物が、混ざり合った反応性樹脂を含んで成るこ
とを特徴とする。
基とする接着剤組成物を含んで成る再剥離性粘着結合用
両面粘着テープ片であって、この粘着テープはｃ）高い
弾性とｄ）低い可塑性を示し、そしてｅ）粘着力の方が
凝集力よりも小さく、ｆ）上記テープを広げた時に接着
部分がほとんど見えなくなり、ｇ）引き剥がし力と引張
り強度の比が１：１．５以上であり、そしてｈ）上記粘
着テープを結合面の方向に引っ張ることでその生じさせ
た粘着結合を剥がすことができ、ここでは、ｉ）上記接
着剤組成物が、混ざり合った反応性樹脂を含んで成るこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】本発明は両面粘着テープ片（ｄｏｕｂｌｅ
−ｓｉｄｅｄ ａｄｈｅｓｉｖｅｔａｐｅ ｓｔｒｉ
ｐ）、そしてそれを高いプロファイル（ｐｒｏｆｉｌ
ｅ）の要求を満たすにも拘らず再び剥がすのが容易な構
造的結合（ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｂｏｎｄｓ）で用い
ることに関する。
−ｓｉｄｅｄ ａｄｈｅｓｉｖｅｔａｐｅ ｓｔｒｉ
ｐ）、そしてそれを高いプロファイル（ｐｒｏｆｉｌ
ｅ）の要求を満たすにも拘らず再び剥がすのが容易な構
造的結合（ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｂｏｎｄｓ）で用い
ることに関する。
【０００２】構造的結合用粘着テープは公知で商業的に
入手可能である。しかしながら、それらを用いて生じさ
せた結合部を基質の破壊も損傷も起こさせることなく再
び剥がすのはほとんど不可能である。
入手可能である。しかしながら、それらを用いて生じさ
せた結合部を基質の破壊も損傷も起こさせることなく再
び剥がすのはほとんど不可能である。
【０００３】可逆的結合用の粘着テープも同様に公知で
商業的に入手可能である。特に、結合面（ｂｏｎｄ ｐ
ｌａｎｅ）の方向に引っ張ることで再び剥がすことがで
きる再剥離性（ｒｅｒｅｌｅａｓａｂｌｅ）結合用の粘
着テープは公知で、商標「ｔｅｓａ Ｐｏｗｅｒ−Ｓｔ
ｒｉｐｓ」の下で商業的に入手可能である。上記製品を
用いて生じさせた結合は強力な保持を与え、ドイツ特許
第３３ ３１ ０１６Ｃ２号に記述されているように、
痕跡を残すことなくかつ基質の損傷も粘着剤付着面の損
傷も起こさせることなく再び剥がすことができる。しか
しながら、達成可能な強度レベルは構造的結合には充分
でない。
商業的に入手可能である。特に、結合面（ｂｏｎｄ ｐ
ｌａｎｅ）の方向に引っ張ることで再び剥がすことがで
きる再剥離性（ｒｅｒｅｌｅａｓａｂｌｅ）結合用の粘
着テープは公知で、商標「ｔｅｓａ Ｐｏｗｅｒ−Ｓｔ
ｒｉｐｓ」の下で商業的に入手可能である。上記製品を
用いて生じさせた結合は強力な保持を与え、ドイツ特許
第３３ ３１ ０１６Ｃ２号に記述されているように、
痕跡を残すことなくかつ基質の損傷も粘着剤付着面の損
傷も起こさせることなく再び剥がすことができる。しか
しながら、達成可能な強度レベルは構造的結合には充分
でない。
【０００４】上述した粘着テープの具体的態様および用
途がドイツ特許第３７１４４５３，および４２２２８４
９，および４２３３６０４，および４３３９６０４，お
よび４４２８５８７，および４４３１９１４および１９
５１１２８８号に記述されている。上記資料に記述され
ている粘着テープには厳格な要求が課せられており、例
えば − それらが欠点なく機能を果すには、個々の用途で充
分な粘性を与える（接着が容易に生じる＝かける圧力が
低い、そして即座に荷重に耐える）必要がありかつ結合
強度を与える（付着させている間）必要がある。 − 取り外し過程で欠くことができない事項は、伸び応
力（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎａｌ ｓｔｒｅｓｓ）が低いこ
とに加えて伸び性（ｅｘｔｅｎｓｉｂｉｌｉｔｙ）が高
いことと、引張り強度が取り外し力（ｄｅｔａｃｈｍｅ
ｎｔ ｆｏｒｃｅ）［ストリッピング力（ｓｔｒｉｐｐ
ｉｎｇ ｆｏｒｃｅ）］に比較して高いことである。 − 取り外し過程では引っ張った時に粘着力が顕著に低
下する方が有利である。 − 比較的長期間結合させる場合には結合連結部が適度
な耐老化性を示すことが必須である。 − 不飽和のスチレンブロックコポリマー類（スチレ
ン、イソプレンおよびスチレン−ブタジエンのブロック
コポリマー類）を高い機械的応力［高いせん断および先
端せん断負荷（ｔｉｐ−ｓｈｅａｒ ｌｏａｄｓ）］下
で用いると接着部分（ａｄｈｅｓｉｖｅ）にオゾンによ
る亀裂が発生する可能性があり、それによって今度は、
粘着テープが取り外し過程中に裂ける可能性があるか、
或は結合させた品物が塗布期間中に分離して来る可能性
がある。 − 特に結合部が高せん断および先端せん断負荷を受け
る場合、＞約３５℃の塗布温度で結合強度が充分である
には熱せん断強度（ｔｈｅｒｍａｌ ｓｈｅａｒｓｔｒ
ｅｎｇｔｈ）が高いことが必須である。 − 数多くの用途で粘着テープに顔料を入れることが要
求される。しかしながら、ＴｉＯ2の如き顔料を用いる
と、特にそれを高濃度で用いると結合強度が悪影響を受
ける可能性がある。しかしながら、このような粘着テー
プはまた構造的結合も充分でない。
途がドイツ特許第３７１４４５３，および４２２２８４
９，および４２３３６０４，および４３３９６０４，お
よび４４２８５８７，および４４３１９１４および１９
５１１２８８号に記述されている。上記資料に記述され
ている粘着テープには厳格な要求が課せられており、例
えば − それらが欠点なく機能を果すには、個々の用途で充
分な粘性を与える（接着が容易に生じる＝かける圧力が
低い、そして即座に荷重に耐える）必要がありかつ結合
強度を与える（付着させている間）必要がある。 − 取り外し過程で欠くことができない事項は、伸び応
力（ｅｘｔｅｎｓｉｏｎａｌ ｓｔｒｅｓｓ）が低いこ
とに加えて伸び性（ｅｘｔｅｎｓｉｂｉｌｉｔｙ）が高
いことと、引張り強度が取り外し力（ｄｅｔａｃｈｍｅ
ｎｔ ｆｏｒｃｅ）［ストリッピング力（ｓｔｒｉｐｐ
ｉｎｇ ｆｏｒｃｅ）］に比較して高いことである。 − 取り外し過程では引っ張った時に粘着力が顕著に低
下する方が有利である。 − 比較的長期間結合させる場合には結合連結部が適度
な耐老化性を示すことが必須である。 − 不飽和のスチレンブロックコポリマー類（スチレ
ン、イソプレンおよびスチレン−ブタジエンのブロック
コポリマー類）を高い機械的応力［高いせん断および先
端せん断負荷（ｔｉｐ−ｓｈｅａｒ ｌｏａｄｓ）］下
で用いると接着部分（ａｄｈｅｓｉｖｅ）にオゾンによ
る亀裂が発生する可能性があり、それによって今度は、
粘着テープが取り外し過程中に裂ける可能性があるか、
或は結合させた品物が塗布期間中に分離して来る可能性
がある。 − 特に結合部が高せん断および先端せん断負荷を受け
る場合、＞約３５℃の塗布温度で結合強度が充分である
には熱せん断強度（ｔｈｅｒｍａｌ ｓｈｅａｒｓｔｒ
ｅｎｇｔｈ）が高いことが必須である。 − 数多くの用途で粘着テープに顔料を入れることが要
求される。しかしながら、ＴｉＯ2の如き顔料を用いる
と、特にそれを高濃度で用いると結合強度が悪影響を受
ける可能性がある。しかしながら、このような粘着テー
プはまた構造的結合も充分でない。
【０００５】ドイツ特許第３３ ３１ ０１６号に従う
製品（例えばＰｏｗｅｒ−Ｓｔｒｉｐｓ）を用いると破
壊をもたらさないで再剥離可能な結合を生じさせること
ができ、それがもたらす強度（ＢＤＦ試験に従う：ＪＯ
ＰＭＸ １００、先端せん断耐久性試験）は１−２ｋ
ｇの範囲でせん断強度（ＢＤＦに従う−結合強度ＪＯＰ
Ｍ ００２０）は３０−４０Ｎ／ｃｍ2である。破壊な
しに再剥離可能で構造的接着結合の範囲に到達させるに
は、上記値をより高くする必要がある。
製品（例えばＰｏｗｅｒ−Ｓｔｒｉｐｓ）を用いると破
壊をもたらさないで再剥離可能な結合を生じさせること
ができ、それがもたらす強度（ＢＤＦ試験に従う：ＪＯ
ＰＭＸ １００、先端せん断耐久性試験）は１−２ｋ
ｇの範囲でせん断強度（ＢＤＦに従う−結合強度ＪＯＰ
Ｍ ００２０）は３０−４０Ｎ／ｃｍ2である。破壊な
しに再剥離可能で構造的接着結合の範囲に到達させるに
は、上記値をより高くする必要がある。
【０００６】しかしながら、ドイツ特許第３３ ３１
０１６ Ｃ２号にもこの上に記述した種類の粘着テープ
が既に開示されていて、それの接着剤組成物は熱で活性
化し得るように配合されている。従って、ホットメルト
（ｈｏｔ−ｍｅｌｔ）のように室温では接着しないが熱
をかけると接着する製品が開示されている。このような
製品を用いることでも構造的接着部分を生じさせるに充
分な強度を得るのは不可能である。
０１６ Ｃ２号にもこの上に記述した種類の粘着テープ
が既に開示されていて、それの接着剤組成物は熱で活性
化し得るように配合されている。従って、ホットメルト
（ｈｏｔ−ｍｅｌｔ）のように室温では接着しないが熱
をかけると接着する製品が開示されている。このような
製品を用いることでも構造的接着部分を生じさせるに充
分な強度を得るのは不可能である。
【０００７】従って、本発明の目的は、この上に挙げた
要求プロファイル（特に＞１００Ｎ／ｃｍ2のせん断強
度）を達成すると同時に接着結合部を容易に剥がすこと
を可能にすることであった。
要求プロファイル（特に＞１００Ｎ／ｃｍ2のせん断強
度）を達成すると同時に接着結合部を容易に剥がすこと
を可能にすることであった。
【０００８】請求項により詳細に定義する如き粘着テー
プ片を用いて上記目的を達成する。
プ片を用いて上記目的を達成する。
【０００９】特に、反応性樹脂を好適には酸化マグネシ
ウムと組み合わせて用いて、これをドイツ特許第３３
３１ ０１６号の調合物による熱硬化と組み合わせる
と、特定の固着補助（ｆｉｘｉｎｇ ａｉｄ）を用いる
ことで、構造的粘着テープ（ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ａ
ｄｈｅｓｉｖｅ ｔａｐｅ）がもたらされ、従って、こ
れは実際に用いるに特に適切である。
ウムと組み合わせて用いて、これをドイツ特許第３３
３１ ０１６号の調合物による熱硬化と組み合わせる
と、特定の固着補助（ｆｉｘｉｎｇ ａｉｄ）を用いる
ことで、構造的粘着テープ（ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ａ
ｄｈｅｓｉｖｅ ｔａｐｅ）がもたらされ、従って、こ
れは実際に用いるに特に適切である。
【００１０】特に適切な結合は、ドイツ特許第１９６
３７ ２２３ Ａ１号に記述されているように、スペー
サー（ｓｐａｃｅｒｓ）を少なくとも１種の基質上に位
置させた結合である。接着を０．５ｍｍのスペーサーを
用いて実施すると、その組み立て物（例えば金属／ガラ
ス）自身が滑らかな表面で行うストリッピング（ｓｔｒ
ｉｐｐｉｎｇ）に特に良好に役立つ、言い換えれば、残
渣を残すことも破壊を起こさせることもなく容易に剥が
すことができる。
３７ ２２３ Ａ１号に記述されているように、スペー
サー（ｓｐａｃｅｒｓ）を少なくとも１種の基質上に位
置させた結合である。接着を０．５ｍｍのスペーサーを
用いて実施すると、その組み立て物（例えば金属／ガラ
ス）自身が滑らかな表面で行うストリッピング（ｓｔｒ
ｉｐｐｉｎｇ）に特に良好に役立つ、言い換えれば、残
渣を残すことも破壊を起こさせることもなく容易に剥が
すことができる。
【００１１】本発明に従って反応性樹脂として用いるに
特に適切な樹脂は、特に塩基反応性（ｂａｓｅ−ｒｅａ
ｃｔｉｖｅ）のアルキルフェノール樹脂であり、これは
ポリクロロプレンを基とする接着剤として市販されてお
り、例えばＡｌｒｅｓｅｎ（商標）ＰＡ ５６５（Ｈｏ
ｅｓｃｈｓｔ）として市販されている。
特に適切な樹脂は、特に塩基反応性（ｂａｓｅ−ｒｅａ
ｃｔｉｖｅ）のアルキルフェノール樹脂であり、これは
ポリクロロプレンを基とする接着剤として市販されてお
り、例えばＡｌｒｅｓｅｎ（商標）ＰＡ ５６５（Ｈｏ
ｅｓｃｈｓｔ）として市販されている。
【００１２】実施例を用いて本発明を以下に説明する
が、不必要にそれに制限することを望むものでない。
が、不必要にそれに制限することを望むものでない。
【００１３】
【実施例】実施例１ Ｈｏｅｃｈｓｔから入手可能な反応性アルキルフェノー
ル樹脂（Ａｌｒｅｓｅｎ ＰＡ ５６５）を１つの配合
で用いた（Ｈｅｒｃｕｌｅｓから入手可能なＰｅｎｔａ
ｌｙｎ Ｈと一緒に）［数値は全部重量部である］： ５３.５ Ｃａｒｉｆｌｅｘ ＴＲ １１０１ Ｓｈｅｌｌ ２５.２ Ｐｅｎｔａｌｙｎ Ｈ Ｈｅｒｃｕｌｅｓ １６.９ Ａｌｒｅｓｅｎ ＰＡ ５６５ Ｈｏｅｃｈｓｔ ２.２ Ｋｒｏｎｏｓ ２１６０−ＴｉＯ2 Ｋｒｏｎｏｓ ２.２ Ｍａｇｌｉｔｅ ＤＥ−ＭｇＯ Ｍｅｒｃｋ 押出し加工機を用いて、Ａｌｒｅｓｅｎ ＰＡ ５６５
を加えないで調合をＣＯ2を導入しながら１８０℃で実
施した。次に、この混合物を１５０℃に冷却した後、Ａ
ｌｒｅｓｅｎ ＰＡ ５６５を添加して短期間均一に混
合した。この組成物を押出し加工して厚みが０．８ｍｍ
のテープを生じさせて、このテープの一方の面に剥離紙
を張り付け、切断してロール（ｒｏｌｌｓ）にした後、
片（２ｘ５ｃｍ）に打ち抜いた。この調合物の引張り強
度は約１６０Ｎ／ｃｍであった（ＤＩＮ ＥＮ ２０５
２７／２に従う試験片を用いて、ＢＤＦ引張り試験手順
ＪＯ ＰＭＣ ００１に従う）。
ル樹脂（Ａｌｒｅｓｅｎ ＰＡ ５６５）を１つの配合
で用いた（Ｈｅｒｃｕｌｅｓから入手可能なＰｅｎｔａ
ｌｙｎ Ｈと一緒に）［数値は全部重量部である］： ５３.５ Ｃａｒｉｆｌｅｘ ＴＲ １１０１ Ｓｈｅｌｌ ２５.２ Ｐｅｎｔａｌｙｎ Ｈ Ｈｅｒｃｕｌｅｓ １６.９ Ａｌｒｅｓｅｎ ＰＡ ５６５ Ｈｏｅｃｈｓｔ ２.２ Ｋｒｏｎｏｓ ２１６０−ＴｉＯ2 Ｋｒｏｎｏｓ ２.２ Ｍａｇｌｉｔｅ ＤＥ−ＭｇＯ Ｍｅｒｃｋ 押出し加工機を用いて、Ａｌｒｅｓｅｎ ＰＡ ５６５
を加えないで調合をＣＯ2を導入しながら１８０℃で実
施した。次に、この混合物を１５０℃に冷却した後、Ａ
ｌｒｅｓｅｎ ＰＡ ５６５を添加して短期間均一に混
合した。この組成物を押出し加工して厚みが０．８ｍｍ
のテープを生じさせて、このテープの一方の面に剥離紙
を張り付け、切断してロール（ｒｏｌｌｓ）にした後、
片（２ｘ５ｃｍ）に打ち抜いた。この調合物の引張り強
度は約１６０Ｎ／ｃｍであった（ＤＩＮ ＥＮ ２０５
２７／２に従う試験片を用いて、ＢＤＦ引張り試験手順
ＪＯ ＰＭＣ ００１に従う）。
【００１４】Ａｌｒｅｓｅｎ ５６５を含めなかった配
合（代わりにＰｅｎｔａｌｙｎ Ｈを含めた）が同じ条
件下で与えた値は約６０Ｎ／ｍｍ2であった。木／木お
よび鋼／未可塑化ＰＶＣのサンプルの結合部（加熱した
プレスの穏やかな圧力下で１８０℃／３分間）は約１２
０Ｎ／ｃｍ2の結合強度を与え、従ってこれは構造的接
着の範囲内である（ｔｅｓａ−Ｐｏｗｅｒ Ｓｔｒｉｐ
の強度は３０−４０Ｎ／ｃｍ2の桁の大きさである）。
合（代わりにＰｅｎｔａｌｙｎ Ｈを含めた）が同じ条
件下で与えた値は約６０Ｎ／ｍｍ2であった。木／木お
よび鋼／未可塑化ＰＶＣのサンプルの結合部（加熱した
プレスの穏やかな圧力下で１８０℃／３分間）は約１２
０Ｎ／ｃｍ2の結合強度を与え、従ってこれは構造的接
着の範囲内である（ｔｅｓａ−Ｐｏｗｅｒ Ｓｔｒｉｐ
の強度は３０−４０Ｎ／ｃｍ2の桁の大きさである）。
【００１５】鉄を用いて１分間接着させた金属板［リネ
ン硬化（ｌｉｎｅｎ ｓｅｔｔｉｎｇ）、約１８０℃］
は４ｋｇの荷重（ＲＴ）で非常に良好な先端せん断耐久
性を示し、１４０℃でもまだ１ｋｇの荷重を保持する。
反応性樹脂なしの調合物が１ｋｇの荷重に耐えるのは８
０℃までである。
ン硬化（ｌｉｎｅｎ ｓｅｔｔｉｎｇ）、約１８０℃］
は４ｋｇの荷重（ＲＴ）で非常に良好な先端せん断耐久
性を示し、１４０℃でもまだ１ｋｇの荷重を保持する。
反応性樹脂なしの調合物が１ｋｇの荷重に耐えるのは８
０℃までである。
【００１６】ｔｅｓａ Ｓｙｓｔｅｍｈａｋｅｎ［フッ
ク（ｈｏｏｋ）］と組み合わせた時の同じ結合部は長期
間（４週間）に渡って１６ｋｇの荷重に耐え得た。
ク（ｈｏｏｋ）］と組み合わせた時の同じ結合部は長期
間（４週間）に渡って１６ｋｇの荷重に耐え得た。
【００１７】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。 １． 再剥離性粘着結合用両面粘着テープ片であって、 ａ）熱可塑性ゴムとｂ）粘着付与樹脂を基とする接着剤
組成物を含んで成り、該粘着テープがｃ）高い弾性と
ｄ）低い可塑性を示し、そしてｅ）粘着力の方が凝集力
よりも小さく、ｆ）該テープを広げた時に接着部分がほ
とんど見えなくなり、ｇ）引き剥がし力と引張り強度の
比が１：１．５以上であり、そしてｈ）該粘着テープを
結合面の方向に引っ張ることでその生じさせた粘着結合
を剥がすことができ、ここで、ｉ）該接着剤組成物が、
混ざり合った反応性樹脂を含んで成ることを特徴とする
粘着テープ片。 ２． 該反応性樹脂が反応性アルキルフェノール樹脂で
あることを特徴とする第１項記載の粘着テープ片。 ３． 該反応性樹脂が熱で活性化し得る樹脂であること
を特徴とする第１項記載の粘着テープ片。 ４． 該反応性樹脂が該接着剤組成物の１０から３０重
量％、特に１５から２５重量％を構成していることを特
徴とする第１項記載の粘着テープ片。 ５． 該反応性樹脂が金属酸化物、特に酸化マグネシウ
ムと一緒に用いられていることを特徴とする第１項記載
の粘着テープ片。 ６． 該金属酸化物が該接着剤組成物の１から３重量
％、特に１．５から２．５重量％を構成していることを
特徴とする第５項記載の粘着テープ片。 ７． 該組成物が自己接着性として調合されている第１
項記載の粘着テープ片。 ８． 抗酸化剤、ＵＶ安定剤、着色剤、充填材および／
または他の通常の助剤を含んで成る第１項記載の粘着テ
ープ片。 ９． ０．４ｍｍから０．８ｍｍの厚みを有する第１項
記載の粘着テープ片。 １０． 熱可塑性ゴムとしてスチレン−ブタジエンのブ
ロックポリマーを含みかつ粘着付与樹脂としてロジン誘
導体を含んで成る第１項記載の粘着テープ片。 １１． 引き剥がし強度と引張り強度の比率が１：２か
ら１：３である第１項記載の粘着テープ片。 １２． 基礎材料の熱混合物を混練りして押出し加工し
たものである第１項記載の粘着テープ片。 １３． 高いせん断強度を有するにも拘らず該テープを
結合面の方向に引っ張ることで残留物を残すことも損傷
を起こさせることもなく再び剥がすことができる構造的
結合を生じさせるための第１−１２項の１項記載の粘着
テープ片の使用。
ある。 １． 再剥離性粘着結合用両面粘着テープ片であって、 ａ）熱可塑性ゴムとｂ）粘着付与樹脂を基とする接着剤
組成物を含んで成り、該粘着テープがｃ）高い弾性と
ｄ）低い可塑性を示し、そしてｅ）粘着力の方が凝集力
よりも小さく、ｆ）該テープを広げた時に接着部分がほ
とんど見えなくなり、ｇ）引き剥がし力と引張り強度の
比が１：１．５以上であり、そしてｈ）該粘着テープを
結合面の方向に引っ張ることでその生じさせた粘着結合
を剥がすことができ、ここで、ｉ）該接着剤組成物が、
混ざり合った反応性樹脂を含んで成ることを特徴とする
粘着テープ片。 ２． 該反応性樹脂が反応性アルキルフェノール樹脂で
あることを特徴とする第１項記載の粘着テープ片。 ３． 該反応性樹脂が熱で活性化し得る樹脂であること
を特徴とする第１項記載の粘着テープ片。 ４． 該反応性樹脂が該接着剤組成物の１０から３０重
量％、特に１５から２５重量％を構成していることを特
徴とする第１項記載の粘着テープ片。 ５． 該反応性樹脂が金属酸化物、特に酸化マグネシウ
ムと一緒に用いられていることを特徴とする第１項記載
の粘着テープ片。 ６． 該金属酸化物が該接着剤組成物の１から３重量
％、特に１．５から２．５重量％を構成していることを
特徴とする第５項記載の粘着テープ片。 ７． 該組成物が自己接着性として調合されている第１
項記載の粘着テープ片。 ８． 抗酸化剤、ＵＶ安定剤、着色剤、充填材および／
または他の通常の助剤を含んで成る第１項記載の粘着テ
ープ片。 ９． ０．４ｍｍから０．８ｍｍの厚みを有する第１項
記載の粘着テープ片。 １０． 熱可塑性ゴムとしてスチレン−ブタジエンのブ
ロックポリマーを含みかつ粘着付与樹脂としてロジン誘
導体を含んで成る第１項記載の粘着テープ片。 １１． 引き剥がし強度と引張り強度の比率が１：２か
ら１：３である第１項記載の粘着テープ片。 １２． 基礎材料の熱混合物を混練りして押出し加工し
たものである第１項記載の粘着テープ片。 １３． 高いせん断強度を有するにも拘らず該テープを
結合面の方向に引っ張ることで残留物を残すことも損傷
を起こさせることもなく再び剥がすことができる構造的
結合を生じさせるための第１−１２項の１項記載の粘着
テープ片の使用。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハラルト・ケーラー ドイツ21109ハンブルク・キルフドルフア ーシユトラーセ188 (72)発明者 バルター・シユルツエ ドイツ22083ハンブルク・フンボルトシユ トラーセ76
Claims (2)
- 【請求項１】 再剥離性粘着結合用両面粘着テープ片で
あって、 ａ）熱可塑性ゴムとｂ）粘着付与樹脂を基とする接着剤
組成物を含んで成り、該粘着テープがｃ）高い弾性と
ｄ）低い可塑性を示し、そしてｅ）粘着力の方が凝集力
よりも小さく、ｆ）該テープを広げた時に接着部分がほ
とんど見えなくなり、ｇ）引き剥がし力と引張り強度の
比が１：１．５以上であり、そしてｈ）該粘着テープを
結合面の方向に引っ張ることでその生じさせた粘着結合
を剥がすことができ、ここで、ｉ）該接着剤組成物が、
混ざり合った反応性樹脂を含んで成ることを特徴とする
粘着テープ片。 - 【請求項２】 高いせん断強度を有するにも拘らず該テ
ープを結合面の方向に引っ張ることで残留物を残すこと
も損傷を起こさせることもなく再び剥がすことができる
構造的結合を生じさせるための請求項１記載の粘着テー
プ片の使用。
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