JP2000044242A - 表面被覆組成物 - Google Patents
表面被覆組成物Info
- Publication number
- JP2000044242A JP2000044242A JP10246479A JP24647998A JP2000044242A JP 2000044242 A JP2000044242 A JP 2000044242A JP 10246479 A JP10246479 A JP 10246479A JP 24647998 A JP24647998 A JP 24647998A JP 2000044242 A JP2000044242 A JP 2000044242A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- titanium oxide
- oxide polymer
- sol solution
- water
- coating film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
- C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
- C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】貯蔵安定性に優れ、被覆膜が耐水性、耐アルカ
リ水溶液性、耐加傷性に優れている被覆膜を与えるチタ
ン酸化物重合体ゾル液を提供する。 【構成】テトラアルコキシチタンを水、重合触媒と共に
選ばれた溶媒即ち、炭素原子数が４以上のモノアルコー
ル、アルキレングーリコール又はその縮合物、アルキレ
ングリコール又はその縮合物のモノアルキルエーテルの
いづれか一つ又は二つ以上の混合物の中で反応させるこ
とにより得たチタン酸化物重合体ゾル液
リ水溶液性、耐加傷性に優れている被覆膜を与えるチタ
ン酸化物重合体ゾル液を提供する。 【構成】テトラアルコキシチタンを水、重合触媒と共に
選ばれた溶媒即ち、炭素原子数が４以上のモノアルコー
ル、アルキレングーリコール又はその縮合物、アルキレ
ングリコール又はその縮合物のモノアルキルエーテルの
いづれか一つ又は二つ以上の混合物の中で反応させるこ
とにより得たチタン酸化物重合体ゾル液
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明はチタンアルコキサ
イドを原料として無機材料表面にチタン酸化物重合体ゲ
ルを形成し、以て当該無機材料の表面を保護することを
可能にする材料を提供するものである。チタン酸化物重
合体ゲルは無色透明であるため材料の色調を損なわずに
表面に被覆膜を付与できる事、更には適宜着色剤を使用
し、ゾル液を着色して被覆に使用すると後から被被覆物
を着色することができる。
イドを原料として無機材料表面にチタン酸化物重合体ゲ
ルを形成し、以て当該無機材料の表面を保護することを
可能にする材料を提供するものである。チタン酸化物重
合体ゲルは無色透明であるため材料の色調を損なわずに
表面に被覆膜を付与できる事、更には適宜着色剤を使用
し、ゾル液を着色して被覆に使用すると後から被被覆物
を着色することができる。
【０００２】
【従来技術】エチルシリケートのゾル液を使用したガラ
ス瓶表面へのシリカ被覆物に係る発明が、本願発明の出
願人等によって提供されている（特開平９−２３９３１
１）ところ、シリカ被覆物が当該瓶の多様な使用状況の
下において、き裂や部分的はく離等に十分に耐え得るも
のであるためには、更なる改良を必要とするものであ
り、現に洗浄に使用されるアルカリ性の水溶液に耐える
ようにするため、改善を加えた技術（特願平９−７８８
２６）を本願発明の出願人は提供しているものである。
しかしながら、シリカ被覆を施した瓶を数回にわたり繰
り返し使用するとき、洗浄その他の工程において、瓶と
これを含む他の物体との接触によってシリカ被覆がはが
れてしまうことが起こり、改良の必要があるのが現状で
あることに加え、被覆の為に使用する材料が相当程度の
期間安定なゾル状態を保持していなければならないこと
を要求されるのであるが経時変化の激しい性質をもって
いるものであるだけに、この点においてもなお改良の必
要がある。
ス瓶表面へのシリカ被覆物に係る発明が、本願発明の出
願人等によって提供されている（特開平９−２３９３１
１）ところ、シリカ被覆物が当該瓶の多様な使用状況の
下において、き裂や部分的はく離等に十分に耐え得るも
のであるためには、更なる改良を必要とするものであ
り、現に洗浄に使用されるアルカリ性の水溶液に耐える
ようにするため、改善を加えた技術（特願平９−７８８
２６）を本願発明の出願人は提供しているものである。
しかしながら、シリカ被覆を施した瓶を数回にわたり繰
り返し使用するとき、洗浄その他の工程において、瓶と
これを含む他の物体との接触によってシリカ被覆がはが
れてしまうことが起こり、改良の必要があるのが現状で
あることに加え、被覆の為に使用する材料が相当程度の
期間安定なゾル状態を保持していなければならないこと
を要求されるのであるが経時変化の激しい性質をもって
いるものであるだけに、この点においてもなお改良の必
要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、ゾル状態
での貯蔵安定性に富み、ゲル状態における密着性が優
れ、耐アルカリ水溶液性を有し、且つ接触、衝撃等に対
してひび割れ、欠け等を起こすことがないチタン酸化物
重合体ゲルを与えるチタン酸化物重合体ゾル溶液を提供
する。
での貯蔵安定性に富み、ゲル状態における密着性が優
れ、耐アルカリ水溶液性を有し、且つ接触、衝撃等に対
してひび割れ、欠け等を起こすことがないチタン酸化物
重合体ゲルを与えるチタン酸化物重合体ゾル溶液を提供
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願発明によって提供さ
れるチタン酸化物重合体ゾル溶液は次ぎのようにして提
供される。即ち、テトラアルコキシチタン、水、触媒を
炭素原子数が４以上のモノアルコール、アルキレングリ
コール又はその縮合物、アルキレングリコール又はその
縮合物のモノアルキルエーテルから選ばれたもの中で加
水分解重縮合して得られるチタン酸化物重合体のゾル溶
液を造るというものである。ここにおいて使用されるテ
トラアルコキシチタンとしては、テトラメトキシチタ
ン、テトラエトキシチタン、テトライソプロポキシチタ
ン、テトラ−ｎ−プロポキシチタン、テトラ−ｎ−ブト
キシチタン、テトライソブトキシチタン等が挙げられ
る。
れるチタン酸化物重合体ゾル溶液は次ぎのようにして提
供される。即ち、テトラアルコキシチタン、水、触媒を
炭素原子数が４以上のモノアルコール、アルキレングリ
コール又はその縮合物、アルキレングリコール又はその
縮合物のモノアルキルエーテルから選ばれたもの中で加
水分解重縮合して得られるチタン酸化物重合体のゾル溶
液を造るというものである。ここにおいて使用されるテ
トラアルコキシチタンとしては、テトラメトキシチタ
ン、テトラエトキシチタン、テトライソプロポキシチタ
ン、テトラ−ｎ−プロポキシチタン、テトラ−ｎ−ブト
キシチタン、テトライソブトキシチタン等が挙げられ
る。
【０００５】次ぎに必要とされる水はテトラアルコキシ
チタンの加水分解と重縮合の程度に関係するものであっ
て、水が多くなると加水分解が進み、重縮合の程度も進
むのでチタン酸化物重合体のゾル溶液の貯蔵安定性を損
なうこととなり、少ないとチタン酸化物重合体ゾル溶液
から生成する同ゲルの被被覆物への密着性と強度を不十
分とすることとなるので、テトラアルコキシチタンの量
をベースとして当モル乃至２倍モル使用するのがよい。
チタンの加水分解と重縮合の程度に関係するものであっ
て、水が多くなると加水分解が進み、重縮合の程度も進
むのでチタン酸化物重合体のゾル溶液の貯蔵安定性を損
なうこととなり、少ないとチタン酸化物重合体ゾル溶液
から生成する同ゲルの被被覆物への密着性と強度を不十
分とすることとなるので、テトラアルコキシチタンの量
をベースとして当モル乃至２倍モル使用するのがよい。
【０００６】触媒は、水と共にテトラアルコキシチタン
の加水分解と重縮合の程度に影響を与える要因であると
ころ、無機のものとしては塩化水素、硫酸、硝酸、リン
酸等、有機のものとしてはギ酸、酢酸、シュウ酸、マレ
イン酸等の酸が挙げられるところ、これらはアルコキシ
チタン対し０．０１乃至０．０３モル最適には０．０２
モル使用するのがよい。
の加水分解と重縮合の程度に影響を与える要因であると
ころ、無機のものとしては塩化水素、硫酸、硝酸、リン
酸等、有機のものとしてはギ酸、酢酸、シュウ酸、マレ
イン酸等の酸が挙げられるところ、これらはアルコキシ
チタン対し０．０１乃至０．０３モル最適には０．０２
モル使用するのがよい。
【０００７】チタン酸化物重合体ゾル溶液を製造してか
ら使用するまでの貯蔵期間中、安定な溶液として保持す
るうえで、使用する溶剤が大切であることは言うまでも
ないことであるところ、本願発明においては、特に選ば
れたものが適していることが判明している。即ち、炭素
原子数が４以上のモノアルコール、アルキレングリコー
ル又はその縮合物、アルキレングリコール又はその縮合
物のモノアルキルエーテルから選ばれたものを使用する
ことにある。いづれか一つを使用することも、二つ以上
を混合して使用することもできる。具体的には、ｎ−ブ
タノール、ｎ−ペンタノール、ｎ−オクタノール、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジエチレング
リコール、エチレングリコールモノ低級アルキルエーテ
ル例えばエチレングリコールモノメチルエーテル、エチ
レングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレング
リコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコー
ルモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモ
ノイソブチルエーテル、プロピレングリコールモノ低級
アルキルエーテル例えばプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノ低級アルキルエーテル例
えばジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノ−ｎ−ブチルエーテル等である。これら溶媒は
上記したものの中から選ばれるものを使用するのが好ま
しいのであるが、製造コスト上（原料費や短時間で乾燥
を終える等）の理由から又溶媒の特殊な臭いを緩和する
ことから、外の溶媒（例えばプロピルアルコール、イソ
プロピルアルコール）を併用することがある。斯る場
合、上記必須溶媒を少なくとも２割以上含む組成の溶媒
となしたものを使用することが必要である。
ら使用するまでの貯蔵期間中、安定な溶液として保持す
るうえで、使用する溶剤が大切であることは言うまでも
ないことであるところ、本願発明においては、特に選ば
れたものが適していることが判明している。即ち、炭素
原子数が４以上のモノアルコール、アルキレングリコー
ル又はその縮合物、アルキレングリコール又はその縮合
物のモノアルキルエーテルから選ばれたものを使用する
ことにある。いづれか一つを使用することも、二つ以上
を混合して使用することもできる。具体的には、ｎ−ブ
タノール、ｎ−ペンタノール、ｎ−オクタノール、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ジエチレング
リコール、エチレングリコールモノ低級アルキルエーテ
ル例えばエチレングリコールモノメチルエーテル、エチ
レングリコールモノイソプロピルエーテル、エチレング
リコールモノ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコー
ルモノ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールモ
ノイソブチルエーテル、プロピレングリコールモノ低級
アルキルエーテル例えばプロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノ低級アルキルエーテル例
えばジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノ−ｎ−ブチルエーテル等である。これら溶媒は
上記したものの中から選ばれるものを使用するのが好ま
しいのであるが、製造コスト上（原料費や短時間で乾燥
を終える等）の理由から又溶媒の特殊な臭いを緩和する
ことから、外の溶媒（例えばプロピルアルコール、イソ
プロピルアルコール）を併用することがある。斯る場
合、上記必須溶媒を少なくとも２割以上含む組成の溶媒
となしたものを使用することが必要である。
【０００８】加水分解重縮合はテトラアルコキシチタ
ン、水、触媒及び溶剤を混合して、冷却乃至は加温の条
件下で撹拌することによって、本願発明のゾル溶液は造
られる。本願発明によって提供されるチタン酸化物重合
体ゾルは、そのままで無機材料の表面に、それ自体公知
の方法で塗布し、加熱乾燥するときゲル化し、当該無機
質表面に密着性に富み衝撃に強い強固なチタン酸化物ゲ
ルの皮膜を与える。又、当該ゾルは顔料や染料その他光
吸収剤の添加により容易に着色できるので無着色の被被
覆体であっても、後から容易に着色物に変えることがで
きる。無機材料、殊にガラス瓶は本願発明により提供さ
れるチタン酸化物重合体ゾルを使用して、これを被覆す
るときは被覆膜の強度の助けを借りて、本体瓶を軽量化
できることにもつながるのである。
ン、水、触媒及び溶剤を混合して、冷却乃至は加温の条
件下で撹拌することによって、本願発明のゾル溶液は造
られる。本願発明によって提供されるチタン酸化物重合
体ゾルは、そのままで無機材料の表面に、それ自体公知
の方法で塗布し、加熱乾燥するときゲル化し、当該無機
質表面に密着性に富み衝撃に強い強固なチタン酸化物ゲ
ルの皮膜を与える。又、当該ゾルは顔料や染料その他光
吸収剤の添加により容易に着色できるので無着色の被被
覆体であっても、後から容易に着色物に変えることがで
きる。無機材料、殊にガラス瓶は本願発明により提供さ
れるチタン酸化物重合体ゾルを使用して、これを被覆す
るときは被覆膜の強度の助けを借りて、本体瓶を軽量化
できることにもつながるのである。
【０００９】本願発明によって提供されるチタン酸化物
重合体ゾル溶液は、任意に着色することができるもので
あるところ、着色を必要とする場合には公知の顔料、染
料、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤等の外、被覆膜の不透
明化を生ぜしめる金属微粒子、金属酸化物微粒子等を適
宜選んで使用することができる。
重合体ゾル溶液は、任意に着色することができるもので
あるところ、着色を必要とする場合には公知の顔料、染
料、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤等の外、被覆膜の不透
明化を生ぜしめる金属微粒子、金属酸化物微粒子等を適
宜選んで使用することができる。
【００１０】かくして得られたチタン酸化物重合体のゾ
ル溶液は、無機材料の表面に塗布し、１５０〜３５０℃
で乾燥するとき当該重合体のゲルとなり、無機材料の表
面に被覆膜を与え、表面保護と美化そして必要な場合に
は着色に威力を発揮するところ、塗布方法としてはフロ
ーコート、スピンコート、スプレーコート等の方法を材
料の形態に合わせて適用することができる。ここに得ら
れる被覆膜は沸騰水、アルカリ水溶液による膨潤やはく
離を起こさず又加傷性テスト（ラインシミュレーターテ
スト）に十分耐え、表面に傷を受けることがなかった。
ル溶液は、無機材料の表面に塗布し、１５０〜３５０℃
で乾燥するとき当該重合体のゲルとなり、無機材料の表
面に被覆膜を与え、表面保護と美化そして必要な場合に
は着色に威力を発揮するところ、塗布方法としてはフロ
ーコート、スピンコート、スプレーコート等の方法を材
料の形態に合わせて適用することができる。ここに得ら
れる被覆膜は沸騰水、アルカリ水溶液による膨潤やはく
離を起こさず又加傷性テスト（ラインシミュレーターテ
スト）に十分耐え、表面に傷を受けることがなかった。
【００１１】
【実施例】以下本願発明をさらに詳しく説明するために
実施例を記述する。 実施例１ ２００ｍｌの三角フラスコに水１．８ｇ、６０％硝酸
０．１ｇ、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテ
ル８３．９ｇを入れ、撹拌混合し、テトライソプロポキ
シチタン１４．２ｇ（０．０５モル）を加え、室温で２
時間撹拌し、一夜放置してチタン酸化物重合体ゾル溶液
を得た。
実施例を記述する。 実施例１ ２００ｍｌの三角フラスコに水１．８ｇ、６０％硝酸
０．１ｇ、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテ
ル８３．９ｇを入れ、撹拌混合し、テトライソプロポキ
シチタン１４．２ｇ（０．０５モル）を加え、室温で２
時間撹拌し、一夜放置してチタン酸化物重合体ゾル溶液
を得た。
【００１２】実施例２〜１０ 水、６０％硝酸、テトライソプロポキシチタンの使用量
は実施例１と同じにして、溶媒だけを表１に示すとおり
に使用して、実施例１と同様の手法でチタン酸化物重合
体ゾル溶液を得た。
は実施例１と同じにして、溶媒だけを表１に示すとおり
に使用して、実施例１と同様の手法でチタン酸化物重合
体ゾル溶液を得た。
【表１】
【００１３】各実施例で得たチタン酸化物重合体ゾル溶
液につき、以下のテストを行いその評価を行った。被覆
膜の耐沸騰水性、耐アルカリ水溶液性、及び加傷性は実
施例で得たゾル液に無色のガラス瓶を浸漬し、引き上げ
て約４００ｒｐｍで２分間回転させ過剰の液を取り除
き、１００℃で３０分、２５０℃で１５分処理して被覆
膜を施された瓶を作り各々のテストに供した。 １．貯蔵安定性テスト 実施例で得たゾル液を４０℃で１ケ月間静置し透明性が
保持されているか、不溶物が析出していないかを目視的
に観察した。 ２．耐沸騰水性テスト 沸騰水中に被覆膜を施した瓶を１時間浸漬したときの被
覆膜の変化を目視的に処理前のものと比較した。 ３．耐アルカリ水溶液性テスト ６０℃に保温した２．５％の水酸化ナトリウム水溶液に
被覆膜を施した瓶を３０分間浸漬したときの被覆膜の変
化を目視的に処理前のものと比較した。 ４．耐加傷性テスト 非腹膜を施した瓶をラインシミュレーターに乗せ、１分
間稼働して被覆膜の変化を目視的に処理前のものと比較
した。
液につき、以下のテストを行いその評価を行った。被覆
膜の耐沸騰水性、耐アルカリ水溶液性、及び加傷性は実
施例で得たゾル液に無色のガラス瓶を浸漬し、引き上げ
て約４００ｒｐｍで２分間回転させ過剰の液を取り除
き、１００℃で３０分、２５０℃で１５分処理して被覆
膜を施された瓶を作り各々のテストに供した。 １．貯蔵安定性テスト 実施例で得たゾル液を４０℃で１ケ月間静置し透明性が
保持されているか、不溶物が析出していないかを目視的
に観察した。 ２．耐沸騰水性テスト 沸騰水中に被覆膜を施した瓶を１時間浸漬したときの被
覆膜の変化を目視的に処理前のものと比較した。 ３．耐アルカリ水溶液性テスト ６０℃に保温した２．５％の水酸化ナトリウム水溶液に
被覆膜を施した瓶を３０分間浸漬したときの被覆膜の変
化を目視的に処理前のものと比較した。 ４．耐加傷性テスト 非腹膜を施した瓶をラインシミュレーターに乗せ、１分
間稼働して被覆膜の変化を目視的に処理前のものと比較
した。
【００１４】夫々の実施例で得たチタン酸化物重合体ゾ
ル液について、行ったテストの結果は表２に示すとおり
であった。
ル液について、行ったテストの結果は表２に示すとおり
であった。
【表２】 実施例１１ 上記各種テストにおいて、判断をしやすくする目的で実
施例１で得たゾル液にＣ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌ
ｌｏｗ ２１を加えてゾル液を着色したものを使って、
上記各テストを行った。結果は実施例１における無着色
のものと同様であり、且つ色調の変化も見られなかっ
た。
施例１で得たゾル液にＣ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌ
ｌｏｗ ２１を加えてゾル液を着色したものを使って、
上記各テストを行った。結果は実施例１における無着色
のものと同様であり、且つ色調の変化も見られなかっ
た。
【００１５】本願発明と比較するために、水、６０％硝
酸、テトライソプロポキシチタンの使用量は実施例１と
同じにして溶媒だけを変えたものについてゾル液を造っ
たところ、いづれも安定なゾル液が得られなかった。 参考例１ イソプロピルアルコール ８３．９ｇ 参考例２ エチルアルコール ８３．９ｇ 参考例３ イソプロピルアルコール ６７．５ｇ エチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル１６．４ｇ
酸、テトライソプロポキシチタンの使用量は実施例１と
同じにして溶媒だけを変えたものについてゾル液を造っ
たところ、いづれも安定なゾル液が得られなかった。 参考例１ イソプロピルアルコール ８３．９ｇ 参考例２ エチルアルコール ８３．９ｇ 参考例３ イソプロピルアルコール ６７．５ｇ エチレングリコール−ｎ−ブチルエーテル１６．４ｇ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 一久 兵庫県伊丹市千僧五丁目41番地 帝国化学 産業株式会社伊丹工場 Ｆターム(参考） 4G047 CA02 CB06 CD01 4G059 EA04 EB07
Claims (6)
- 【請求項１】チタン酸化物重合体と炭素原子数が４以上
のモノアルコール、アルキレングリコール又はその縮合
物、アルキレングリコール又はその縮合物のモノアルキ
ルエーテルのいづれか一つ又は二つ以上の混合物とから
なるチタン酸化物重合体ゾル溶液 - 【請求項２】テトラアルコキシチタン、水及び重合触媒
を炭素原子数が４以上のモノアルコール、アルキレング
リコール又はその縮合物、アルキレングリコール又はそ
の縮合物のモノアルキルエーテルのいづれか一つ又は二
つ以上の混合物の中に加え、反応させることを特徴とす
るチタン酸化物重合体ゾル溶液の製造方法 - 【請求項３】請求項２記載の溶液の製造方法において重
合触媒として無機酸を使用するチタン酸化物重合体ゾル
溶液の製造方法 - 【請求項４】請求項３記載の製造方法において無機酸が
硝酸である請求項３記載のチタン酸化物重合体ゾル溶液
の製造方法 - 【請求項５】請求項１のゾル溶液又は請求項２乃至４の
いづれかの製造方法によって得たゾル溶液を無機材料表
面に塗布し、乾燥することを特徴とする無機材料表面を
チタン酸化物重合体ゲルで被覆する方法 - 【請求項６】請求項５記載の方法によりチタン酸化物重
合体ゲルの皮膜を形成されている無機材料
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10246479A JP2000044242A (ja) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | 表面被覆組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10246479A JP2000044242A (ja) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | 表面被覆組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000044242A true JP2000044242A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=17149018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10246479A Withdrawn JP2000044242A (ja) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | 表面被覆組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000044242A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518873A (ja) * | 2004-11-02 | 2008-06-05 | ナノゲート エージー | 二酸化チタンナノ粒子の合成 |
| JP2008156280A (ja) * | 2006-12-23 | 2008-07-10 | Matsumoto Fine Chemical Co Ltd | 有機チタンオリゴマー及びその製造方法 |
| JP2009525246A (ja) * | 2006-02-01 | 2009-07-09 | コロロッビア イタリア ソシエタ ペル アチオニ | ナノ粒子の形態のＴｉＯ２の水性分散液の製造方法、及びこの方法で得られる分散体 |
-
1998
- 1998-07-28 JP JP10246479A patent/JP2000044242A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518873A (ja) * | 2004-11-02 | 2008-06-05 | ナノゲート エージー | 二酸化チタンナノ粒子の合成 |
| JP2009525246A (ja) * | 2006-02-01 | 2009-07-09 | コロロッビア イタリア ソシエタ ペル アチオニ | ナノ粒子の形態のＴｉＯ２の水性分散液の製造方法、及びこの方法で得られる分散体 |
| JP2008156280A (ja) * | 2006-12-23 | 2008-07-10 | Matsumoto Fine Chemical Co Ltd | 有機チタンオリゴマー及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4311738A (en) | Method for rendering non-ferrous metals corrosion resistant | |
| CN101184695B (zh) | 中空状SiO2微粒分散液的制造方法、涂料组合物及带防反射涂膜的基材 | |
| TWI302559B (ja) | ||
| KR100370984B1 (ko) | 경화성조성물및그의제조방법 | |
| EP1036826A1 (en) | Photocatalytic oxide composition, thin film, and composite | |
| JPH1161029A (ja) | 防曇性コーティング材料、防曇性塗膜および防曇性物品 | |
| JP2000044242A (ja) | 表面被覆組成物 | |
| US6153689A (en) | Curable polymethylsiloxane composition | |
| JP2007099859A (ja) | 蛍光色素含有フレーク体およびその製造方法 | |
| JP4211115B2 (ja) | 中空粒子の製造方法 | |
| WO1998059010A1 (fr) | Compositions de revetement couleur | |
| JP2000044877A (ja) | 表面被覆組成物 | |
| CN113249032B (zh) | 一种疏水硅溶胶前驱体组合物及其制备方法 | |
| US20030114540A1 (en) | Method for producing sol-gel compositions with a reduced solvent content and improved storage properties, and the use thereof | |
| KR20080093483A (ko) | 오염방지를 위한 코팅제 제조방법 | |
| CN107841206A (zh) | 一种防雾自洁净弱化紫外线玻璃涂料及其制备方法 | |
| JP2001247791A (ja) | 親水化用コーティング組成物 | |
| JPH02137737A (ja) | 有機−無機ハイブリツドガラス用前駆体組成物およびそれよりなるハイブリツドガラス | |
| JPH08302285A (ja) | コーティング方法 | |
| CN111569669A (zh) | 一种改性的超疏水环氧树脂复合膜及其制备方法 | |
| JPH1190327A (ja) | 塗膜の形成方法 | |
| JP3599903B2 (ja) | 機能性薄膜形成用のインキを用いた酸化物被膜の形成方法 | |
| WO2009096492A1 (ja) | フレーク体およびその製造方法 | |
| JP5120530B2 (ja) | 塩基性硝酸アルミニウム水溶液及びその製造方法 | |
| JP3865589B2 (ja) | 着色膜の形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040130 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051004 |