JP2000043818A - 紙おむつ用真空パック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 嵩張りをなくしてごみ袋の数量を少なくし、
異臭や菌の発生を防止し、清潔かつ衛生的で、高齢化社
会および環境汚染の問題に貢献する。 【解決手段】 脱気パイプ５３のフィルム５６を真空パ
ック器１の吸気用ノズル２２に挿入し、脱気パイプ５３
を、紙おむつ５２が収納された非通気性，かつ，熱溶着
可能な材料からなる袋５１内に収納し、脱気パイプ５３
の脱気孔５５を、紙おむつ５２の前端部の近傍，あるい
は紙おむつ５２の中央部より後方に位置させ、真空パッ
ク器１の押圧板９を固定台４に当接し、袋５１の開口端
部およびフィルム５６の一端部を挟持して袋５１を密閉
し、吸気用モータ１３を駆動し、袋５１内の空気を脱気
して真空状態にし、紙おむつ５２を圧縮し、上，下の溶
着体１８，４７の圧接により袋５１の開口端部およびフ
ィルム５６の一端部を溶着するように構成したものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、紙おむつを真空パ
ックする紙おむつ用真空パック装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般家庭あるいは病院において、幼児，
身体障害者，病気や事故等による介護が必要な成人およ
び老人の使用後の紙おむつは、そのままごみ袋に捨てて
いる。この紙おむつには汚物を吸収する分厚い吸収体が
設けられており、しかも、使用後の紙おむつの嵩さは使
用前に比して約２倍位に膨れて嵩高くなっている。ま
た、通常規定されたごみの収集日は週２回程度であり、
ごみの収集日まで（３．５日間）に溜まる紙おむつの量
は、成人および老人の場合、紙おむつを一人当たり１日
に５〜６回取り換えるため、３０袋以上溜まる。これは
ごみ袋で２個半位になる。さらに、家庭内において、紙
おむつが収納されたごみ袋をごみの収集日まで保管する
と、放置されたごみ袋から異臭や菌が発生しやすく、介
護されている人は紙おむつが収納されたごみ袋の保管場
所に苦慮しているのが現状である。特に、国は在宅介護
を奨励しているため、今後家庭内での紙おむつの処理は
大きな問題になる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述したように前記紙
おむつは、分厚い吸収体に加え、使用後の紙おむつの厚
さは使用前に比して約２倍位に膨れて嵩張り易くなって
おり、特に成人および老人の場合、１日に取り換える紙
おむつの量が多いため、ごみの収集日までに溜まるごみ
袋の数量が非常に多くなり、ごみの回収量も増大すると
いう問題がある。また、家庭内において、紙おむつが収
納されたごみ袋をごみの収集日まで保管した場合および
ごみの収集場所に放置した場合、いずれの場合も、ごみ
袋から異臭や菌が発生しやすく、不潔で不衛生であり、
使用後の紙おむつの処理は、在宅介護されている方には
大きな問題であり、これからの高齢化社会および環境汚
染の新たな課題とも言える。

【０００４】本発明は、上述の事柄に留意してなされた
もので、その目的は、嵩張りをなくしてごみ袋の数量を
少なくするとともに、ごみの回収量を低減し、家庭内あ
るいはごみの収集場所に保管されたごみ袋からの異臭や
菌の発生を防止し、清潔かつ衛生的で、在宅介護されて
いる方の負担を軽くし安心して介護できるようにし、こ
れからの高齢化社会および環境汚染の問題に貢献できる
紙おむつ用真空パック装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１に記載の紙おむつ用真空パック装
置は、脱気パイプのフィルムを真空パック器の吸気用ノ
ズルに挿入し、一端部にフィルタが設けられた脱気パイ
プを、紙おむつが収納された非通気性，かつ，熱溶着可
能な袋内に収納し、脱気パイプの脱気孔を、紙おむつの
前端部の近傍，あるいは紙おむつの中央部より後方に位
置させ、真空パック器の押圧板を固定台に当接し、袋の
開口端部およびフィルムの一端部を挟持して袋を密閉
し、吸気用モータを駆動し、袋内の空気を脱気して真空
状態にし、紙おむつを圧縮し、上，下の溶着体の圧接に
より袋の開口端部およびフィルムの一端部を溶着するよ
うに構成したものである。

【０００６】また、本発明の請求項２に記載の紙おむつ
用真空パック装置は、一端部にフィルタが設けられた脱
気パイプのフィルムを、真空パック器の出状態の位置に
位置する吸気用ノズルに挿入して吸気用ノズルの端面に
脱気パイプの端面を当接し、非通気性，かつ，熱溶着可
能な袋の開口端を真空パック器の位置決め体に当接し、
脱気パイプを，紙おむつが収納された袋内に収納し、脱
気パイプの脱気孔を紙おむつの前端部の近傍に位置さ
せ，かつ，脱気パイプの他端部を紙おむつの中央部より
後方に位置させ、ロック機構により押圧板を固定台に当
接状態にロックし、押圧板および固定台にそれぞれ設け
られた両押圧部材により袋の開口端部およびフィルムの
一端部を挟持して袋を密閉し、吸気用モータを駆動し、
袋内の空気を脱気して真空状態にし、紙おむつを圧縮
し、制御部により吸気用ノズルを後方に移動して没状態
にし、脱気パイプの端面から吸気用ノズルの端面を離脱
し、上，下の溶着体の圧接により、袋の開口端部および
フィルムの一端部を溶着するように構成したものであ
る。

【０００７】したがって、袋内の空気を脱気して真空状
態にすることにより、紙おむつを１／４程度に小さく圧
縮することができ、上，下の溶着体の圧接により、袋の
開口端部および脱気パイプのフィルムの一端部を溶着し
て真空パックするようにしたため、紙おむつと脱気パイ
プとが一体になった状態で廃棄することができ、紙おむ
つの嵩張りをなくしてごみ袋の数量を少なくすることが
できるとともに、ごみの回収量を低減することができ、
家庭内あるいはごみの収集場所に保管されたごみ袋から
の異臭や菌の発生を防止することができ、清潔かつ衛生
的で、在宅介護されている方の負担を軽くし安心して介
護できるようにし、これからの高齢化社会および環境汚
染の問題に貢献することができる。また、脱気パイプの
一端部に設けられたフィルタにより、紙おむつの汚物が
真空パック器内に吸い込まれることはなく、真空パック
器内は常に清潔かつ衛生的である。しかも、この発明の
問題点は、脱気パイプに汚物が付着したときであるが、
紙おむつと脱気パイプとが一体になった状態で廃棄する
ことで解決できるため、清潔かつ衛生的に介護すること
ができる。

【０００８】さらに、本発明の請求項３記載の紙おむつ
用真空パック装置は、請求項１または２に記載の装置に
おいて、真空パック器に、紙おむつが収納された袋を載
置する載置台を設けたものである。したがって、載置台
に紙おむつが収納された袋を載置した状態で、袋の開口
端を固定台と押圧板の間に位置決めすることができるた
め、紙おむつの真空パックが容易になる。

【０００９】また、本発明の請求項４記載の紙おむつ用
真空パック装置は、請求項１〜３のいずれかに記載の装
置において、他端部に脱気孔が形成され，この他端部の
周面に複数個の突起部が設けられた脱気パイプを使用し
たものである。したがって、袋内の空気を脱気する際、
突起部により袋の脱気パイプへの吸着を防止することが
できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】実施の１形態につき、図１ないし
図４を参照して説明する。それらの図において、１は底
板２と，底板２に下面開口部が装着された筐体３とから
なる真空パック器、４は筐体３の後側に設けられた固定
台であり、固定台４の上面の後部中央に収納台５が設け
られ、収納台５の前面に位置決め体６が形成され、固定
台４の前面の下端部に載置台７が前方に延設され、底板
２に設けられた複数個の足ゴム８により真空パック器１
が支持されている。９は両側板１０の基部が回転自在に
支持された押圧板であり、固定台４に開閉自在に設けら
れ、押圧板９の後部中央の切欠部１１が収納台５に位置
し、開放時、図１の鎖線に示すように、押圧板９が固定
台４の上面に対して垂直方向に位置し、閉塞時、図１の
実線に示すように、押圧板９が水平方向に位置して固定
台４の上面を覆い、押圧板９と収納台５の上面が同一面
になる。

【００１１】前記底板２には、後部中央部にポンプ１２
と一体型の吸気用モータ１３が設けられ、前部中央部に
制御回路が収納された制御部１４が設けられている。

【００１２】前記固定台４には、固定台４の前部に前縁
に沿って２つの溝１５，１６が前後に並設され、後側の
溝１６に、柔軟性，かつ，復元性を有するスポンジから
なる長尺の下押圧部材１７が装着され、前側の溝１５に
下押圧部材１７と同じ幅のシールヒータからなる下溶着
体１８が設けられている。１９は固定台４の側部に位置
した溶着用ソレノイドであり、押圧板９の下面に装着さ
れ、ソレノイド１９のプランジャ２０がばね２１により
出方向に付勢されている。

【００１３】前記収納台５には、吸気用ノズル２２が収
納台５の前面の位置決め体６を貫通してガイド２３に沿
って前後動自在に設けられ、この吸気用ノズル２２は、
中央部がガイド２３を介して断面コ字形状の支持板２４
の軸２５に天秤状に支持されている。２６は吸気用ノズ
ル２２の側方に設けられたノズル用ソレノイドであり、
ソレノイド２６のプランジャ２７の先端部に可動板２８
が固着され、この可動板２８に吸気用ノズル２２の後端
が固着され、吸気用ノズル２２の後端部に挿通されたば
ね２９の一端がガイド２３の基部に係止し、他端が可動
板２８に固着され、吸気用ノズル２２が出方向に付勢さ
れている。３０は一端がガイド２３の後部に貫設された
ホースであり、他端がポンプ１２に接続され、モータ１
３およびポンプ１２を駆動してホース３０，吸気用ノズ
ル２２の後部の吸気孔２２ａ，吸気用ノズル２２を介し
て吸気される。なお、吸気用ノズル２２の前端部にはフ
ィルタ３１が設けられている。そして、収納台５の上面
には制御回路始動用スイッチ３２，電源スイッチ３３が
前後に配設されるとともに、その側方に電源表示ランプ
３４，脱気状態表示ランプ３５，シール状態表示ランプ
３６が左右方向に並設され、収納台５の下面には各スイ
ッチ３２，３３および各ランプ３４，３５，３６のリー
ド線，基板等が収納された配線箱３７が設けられてい
る。

【００１４】前記押圧板９には、両側板１０の先端部に
下方向に係止杆３８が突出して形成され、この係止杆３
８がロック機構（図示せず）により固定台４の前部の両
側に形成された係止孔３９に係脱自在に係止する。４０
は両側板１０の基部に支持された支持杆であり、両端部
に支持レバー４１の基部が固着されるとともに、レバー
４２を介して溶着用ソレノイド１９のプランジャ２０の
先端部に連結されている。４３は両支持レバー４１の先
端部を貫通したロッド、４４は押圧板９の先端部の両側
に設けられた移動用突設体であり、突設体４４のガイド
孔４５にロッド４３が挿通され、ロッド４３の下端部に
断面コ字形状の長尺の支持体４６が固着され、この支持
体４６に上溶着体４７が設けられ、支持体４６と両支持
レバー４１の先端部の間にばね４８が設けられ、ばね４
８によりロッド４３が下方向に付勢され、上溶着体４７
が固定台４の下溶着体１８の上方に位置している。そし
て、上溶着体４７の後方に形成された溝４９に、下押圧
部材１７と同材質の長尺の上押圧部材５０が設けられ、
この上押圧部材５０は下押圧部材１７の上方に位置して
いる。

【００１５】５１は使用後の紙おむつ５２が収納された
袋であり、例えば薄い樹脂材料にアルミをラミネートし
た非通気性，かつ，熱溶着可能な材料からなり、匂いや
空気を通さなくなっている。５３はナイロンからなる脱
気パイプであり、一端部にフィルタ５４が設けられ、フ
ィルタ５４より他端側の周面に複数個の脱気孔５５が形
成され、一端部の周面に溶着可能な材質からなる筒状の
フィルム５６の一側が固着され，脱気パイプ５３の他端
部が閉塞されている。

【００１６】つぎに、紙おむつ５２を真空パックする手
順について図１ないし図５を参照して説明する。まず、
真空パック器１の電源スイッチ３３をオンして通電状態
にすると、電源表示ランプ３４が点灯する。そして、図
１に鎖線に示すように、押圧板９を固定台４に対して垂
直方向に位置させ、図３および図５（Ａ）に示すよう
に、脱気パイプ５３のフィルム５６を、出状態の位置に
位置する吸気用ノズル２２に挿入して吸気用ノズル２２
の端面に脱気パイプ５３の端面を当接する。なお、脱気
パイプ５３のフィルム５６を吸気用ノズル２２に挿入し
づらい場合、支持板２４に天秤状に支持された脱気パイ
プ５３を上下動させて挿入する。つぎに、使用後の紙お
むつ５２が収納された袋５１の開口端を、吸気用ノズル
２２を袋５１内に挿入しながら収納台５の前面の位置決
め体６に当接し、吸気用ノズル２２を袋５１内に収納し
た状態で、脱気パイプ５３の脱気孔５５を紙おむつ５２
の前端部の近傍に位置させ，かつ，脱気パイプ５３の他
端部を紙おむつ５２の中央部より後方に位置させる。こ
れは、袋５１内の空気を脱気する際、脱気孔５５に袋５
１が吸着しないようにするためである。

【００１７】そして、図２に示すように、押圧板９の両
側板１０の係止杆３８を固定台４の係止孔３９に係止さ
せる。この際、ロック機構により押圧板９が固定台４に
当接状態にロックされ、押圧板９が略水平方向に位置
し、両押圧部材１７，５０により袋５１の開口端部およ
び脱気パイプ５３のフィルム５６の一端部が挟持され、
袋５１が密閉された状態になる。

【００１８】つぎに、制御回路始動用スイッチ３２をオ
ンすると、脱気状態表示ランプ３５が点灯し、制御部１
４のタイマ（図示せず）がオンするとともに、吸気用モ
ータ１３およびポンプ１２が駆動し、図５（Ｂ）に示す
ように、袋５１内の空気が、吸気用ノズル２２の吸気孔
２２ａ，ホース３０を介して所定時間脱気されて真空状
態になり、紙おむつ５２が圧縮される。なお、脱気の
際、脱気パイプ５３のフィルタ５４および吸気用ノズル
２２のフィルタ３１により紙おむつ５２の汚物が真空パ
ック器１内に吸い込まれることはない。続いて、シール
状態表示ランプ３６が点灯し、ノズル用ソレノイド２６
が通電され、ノズル用ソレノイド２６のプランジャ２７
が出方向に移動し、可動板２８を介し吸気用ノズル２２
が後方に移動して没状態になり、脱気パイプ５３の端面
から吸気用ノズル２２の端面が離脱し、脱気パイプ５３
の端面と吸気用ノズル２２の端面との間に間隙Ｓが形成
される。つぎに、溶着用ソレノイド１９が通電され、溶
着用ソレノイド１９のプランジャ２０が出方向に移動
し、レバー４２，支持杆４０を介して支持レバー４１と
同時に、ロッド４３が下方に移動し、支持レバー４１，
支持体４６間のばね４８が圧縮され、上溶着体４７が前
記間隙Ｓに位置する脱気パイプ５３のフィルム５６を介
して下溶着体１８に数秒間圧接され、図５（Ｃ）に示す
ように、袋５１の開口端部および前記間隙Ｓに位置する
フィルム５６が溶着されて真空パックされる。溶着終了
後、タイマがオフして吸気用モータ１３およびポンプ１
２が停止し、脱気状態表示ランプ３５が消灯するととも
に、溶着用ソレノイド１９の通電が停止され、溶着用ソ
レノイド１９のプランジャ２０がばね２１の放勢により
没方向に移動し、レバー４２，支持杆４０を介して支持
レバー４１と同時に、ロッド４３が上方に移動し、上溶
着体４７がばね４８の放勢により前記間隙Ｓに位置する
脱気パイプ５３のフィルム５６から離脱する。そして、
数秒間袋５１を放置して自然冷却し、シール状態表示ラ
ンプ３６が消灯する。この場合、溶着終了後にタイマに
より吸気用モータ１３およびポンプ１２を停止してい
る、すなわち真空状態からシール状態に移行した後も吸
気用モータ１３およびポンプ１２を駆動しているが、こ
れは袋５１内の空気を所定時間脱気しても、溶着終了後
まで袋５１内を真空状態に保持できないためである。

【００１９】そして、押圧板９を若干下方に押圧し、押
圧板９の固定台４への当接状態のロックを解除し、図１
に示すように、押圧板９を垂直方向に位置させて開放状
態にすると、ノズル用ソレノイド２６の通電が停止さ
れ、ばね２９によりプランジャ２７が没方向に移動し、
吸気用ノズル２２が出状態の位置に復帰する。図１およ
び図５（Ｃ）に示すように、脱気パイプ５３と一体にな
った真空状態の袋５１を真空パック器１から取り出して
廃棄する。

【００２０】このように、袋５１内の空気を脱気して真
空状態にすることにより、紙おむつ５２を小さく圧縮す
ることができ、上，下の溶着体４７，１８の圧接によ
り、袋５１の開口端部および脱気パイプ５３のフィルム
５６の一端部を溶着して真空パックするようにしたた
め、紙おむつ５２と脱気パイプ５３とが一体になった状
態で廃棄することができ、紙おむつ５２の嵩張りをなく
すことができ、袋５１からの異臭や菌の発生を防止する
ことができる。また、脱気パイプ５３の一端部に設けら
れたフィルタ５４により、紙おむつ５２の汚物が真空パ
ック器１内に吸い込まれることはなく、真空パック器１
内は常に清潔かつ衛生的である。しかも、脱気パイプ５
３に汚物が付着しても、紙おむつ５２と脱気パイプ５３
とが一体になった状態で廃棄することができるため、清
潔かつ衛生的である。

【００２１】なお、前記形態の場合、溶着終了後にタイ
マにより吸気用モータ１３およびポンプ１２を停止して
いる、すなわち真空状態からシール状態に移行した後も
吸気用モータ１３およびポンプ１２を駆動しているが、
真空状態になった時点で、真空パック器１が袋５１内の
空気を所定時間脱気して完全に真空状態に保持できるな
らば、この時点で、タイマにより吸気用モータ１３およ
びポンプ１２を停止するようにしてもよい。

【００２２】また、載置台７を固定台６に延設するよう
にしたが、出入自在あるいは折り畳み式にしてもよい。

【００２３】また、上溶着体４７を自動で下動するよう
にしたが、手動で下動するようにしてもよい。

【００２４】さらに、袋５１はナイロンとポリエチレン
の合成樹脂製のものであってもよい。

【００２５】また、図４に示す脱気パイプ５３の代わり
に、図６に示す脱気パイプ５７を用いてもよく、図４の
脱気パイプ５３と異なる点は、脱気パイプ５７の他端の
開口端に脱気孔５５が形成され、この他端部の周面に複
数個の突起部５８が設けられた点であり、この場合、袋
５１内の空気を脱気する際、突起部５８により袋５１の
脱気パイプ５３への吸着を防止することができ、袋５１
内の空気を容易に脱気することができる。さらに、図４
に示す脱気パイプ５３の脱気孔５５，図６に示す脱気パ
イプ５７の脱気孔５５の周面に、紙あるいは不織布から
なるフィルタを貼り付けて覆うようにしてもよい。な
お、このフィルタの目の細かさは紙おむつ５２の汚物を
通さない大きさとする。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の紙おむつ
用真空パック装置は、非通気性，かつ，熱溶着可能な材
料からなる袋内の空気を脱気して真空状態にすることに
より、紙おむつを１／４程度に小さく圧縮することがで
き、上，下の溶着体の圧接により、袋の開口端部および
脱気パイプのフィルムの一端部を溶着して真空パックす
るようにしたため、紙おむつと脱気パイプとが一体にな
った状態で廃棄することができ、紙おむつの嵩張りをな
くしてごみ袋の数量を少なくすることができるととも
に、ごみの回収量を低減することができ、家庭内あるい
はごみの収集場所に保管されたごみ袋からの異臭や菌の
発生を防止することができ、清潔かつ衛生的で、在宅介
護されている方の負担を軽くし安心して介護できるよう
にし、これからの高齢化社会および環境汚染の問題に貢
献することができる。また、脱気パイプの一端部に設け
られたフィルタにより、紙おむつの汚物が真空パック器
内に吸い込まれることはなく、真空パック器内は常に清
潔かつ衛生的である。しかも、この発明の問題点は、脱
気パイプに汚物が付着したときであるが、紙おむつと脱
気パイプとが一体になった状態で廃棄することで解決で
きるため、清潔かつ衛生的に介護することができる。

【００２７】また、本発明の紙おむつ用真空パック装置
は、真空パック器に、紙おむつが収納された袋を載置す
る載置台を設けたため、載置台に紙おむつが収納された
袋を載置した状態で、袋の開口端を固定台と押圧板の間
に位置決めすることができるため、紙おむつの真空パッ
クが容易になる。

【００２８】さらに、本発明の紙おむつ用真空パック装
置は、脱気孔が形成された他端部の周面に複数個の突起
部を設けたため、袋内の空気を脱気する際、突起部によ
り袋の脱気パイプへの吸着を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の１形態の斜視図である。

【図２】図１の紙おむつの真空パック状態の切断側面図
である。

【図３】図２の斜視図である。

【図４】（Ａ）は図１の脱気パイプの斜視図、（Ｂ）は
（Ａ）の切断平面図である。

【図５】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ紙おむつを
真空パックする順序を説明している図である。

【図６】図４の変形例を示した斜視図である。

【符号の説明】

１…真空パック器、４…固定台、６…位置決め体、７…
載置台、９…押圧板、１３…吸気用モータ、１４…制御
部、１７，５０…押圧部材、１８，４７…溶着体、２２
…吸気用ノズル、５１…袋、５２…紙おむつ、５３…脱
気パイプ、５４…フィルタ、５５…脱気孔、５６…フィ
ルム、５７…脱気パイプ、５８…突起部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に設けられた吸気用モータと、前部
   に設けられた固定台と、前記固定台に接離自在に設けら
   れた押圧板と、前記固定台，前記押圧板間の位置に設け
   られた吸気用ノズルと、前記固定台の上面および前記押
   圧板の下面で，前記押圧部材の前方に設けられた溶着体
   とから構成された真空パック器と、 紙おむつが収納された非通気性材料，かつ，熱溶着可能
   な袋と、 一端部にフィルタが設けられ，前記フィルタより他端側
   に脱気孔が形成され，一端部の周面に筒状のフィルムの
   一側が固着された脱気パイプとを備え、 前記脱気パイプの前記フィルムを前記吸気用ノズルに挿
   入し、 前記脱気パイプを前記袋内に収納した状態で、前記脱気
   パイプの脱気孔を、前記紙おむつの前端部の近傍，ある
   いは前記紙おむつの中央部より後方に位置させ、 前記押圧板を前記固定台に当接し、前記袋の開口端部お
   よび前記フィルムの一端部を挟持して前記袋を密閉し、 前記吸気用モータを駆動し、前記袋内の空気を脱気して
   真空状態にし、前記紙おむつを圧縮し、 上，下の前記溶着体の圧接により前記袋の開口端部およ
   びフィルムの一端部を溶着するように構成したことを特
   徴とする紙おむつ用真空パック装置。
2. 【請求項２】 内部に設けられた吸気用モータと、前部
   に設けられた固定台と、当該固定台の上面に突設された
   位置決め体と、前記固定台に接離自在に設けられた押圧
   板と、当該押圧板を前記固定台に当接状態にロックする
   ロック機構と、前記固定台，前記押圧板間の位置に移動
   自在に設けられ，出状態および没状態の位置に位置する
   吸気用ノズルと、当該吸気用ノズルの前後動を制御する
   制御部と、前記固定台の上面および前記押圧板の下面に
   装着され，柔軟性，かつ，復元性を有する押圧部材と、
   前記固定台の上面および前記押圧板の下面で，前記押圧
   部材の前方に設けられた溶着体とから構成された真空パ
   ック器と、 紙おむつが収納された非通気性材料，かつ，熱溶着可能
   な袋と、 一端部にフィルタが設けられ，前記フィルタより他端側
   の周面に複数個の脱気孔が形成され，一端部の周面に筒
   状のフィルムの一側が固着され，他端部が閉塞された脱
   気パイプとを備え、 前記脱気パイプの前記フィルムを、出状態の位置に位置
   する前記吸気用ノズルに挿入して前記吸気用ノズルの端
   面に前記脱気パイプの端面を当接し、 前記袋の開口端を前記位置決め体に当接し、前記脱気パ
   イプを前記袋内に収納した状態で、前記脱気パイプの脱
   気孔を前記紙おむつの前端部の近傍に位置させ，かつ，
   前記脱気パイプの他端部を前記紙おむつの中央部より後
   方に位置させ、前記ロック機構により前記押圧板を前記
   固定台に当接状態にロックし、 前記両押圧部材により前記袋の開口端部および前記フィ
   ルムの一端部を挟持して前記袋を密閉し、 前記吸気用モータを駆動し、前記袋内の空気を脱気して
   真空状態にし、前記紙おむつを圧縮し、 前記制御部により前記吸気用ノズルを後方に移動して没
   状態にし、前記脱気パイプの端面から前記吸気用ノズル
   の端面を離脱し、 上，下の前記溶着体の圧接により、前記袋の開口端部お
   よびフィルムの一端部を溶着するように構成したことを
   特徴とする紙おむつ用真空パック装置。
3. 【請求項３】 前記真空パック器に設けられ，前記紙お
   むつが収納された前記袋を載置する載置台を備えたこと
   を特徴とする請求項１または２に記載の紙おむつ用真空
   パック装置。
4. 【請求項４】 他端部に脱気孔が形成され，この他端部
   の周面に複数個の突起部が設けられた脱気パイプを使用
   したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
   紙おむつ用真空パック装置。