JP2001114214A

JP2001114214A - 紙おむつの真空パック方法

Info

Publication number: JP2001114214A
Application number: JP28873399A
Authority: JP
Inventors: Akira Nakanishi; 明中西
Original assignee: SAN ROLL KK
Current assignee: SAN ROLL KK
Priority date: 1999-10-08
Filing date: 1999-10-08
Publication date: 2001-04-24

Abstract

(57)【要約】【課題】嵩張りをなくしてごみ袋の数量を少なくする
とともに、ごみの回収量を低減し、家庭内あるいはごみ
の収集場所に保管されたごみ袋からの異臭や菌の発生を
防止し、清潔かつ衛生的で、介護者の負担を軽くして安
心して介護できるようにし、これからの高齢社会および
環境汚染の問題に貢献できる紙おむつの真空パック方法
を提供する。【解決手段】非通気性の材料からなる袋Ｈ内に使用後
の紙おむつＳを収納し、前記袋Ｈ内の空気を排出して真
空状態とした後、真空状態となった袋Ｈを密閉する紙お
むつＳの真空パック方法であって、前記袋Ｈの内側に
は、袋Ｈの開口部１付近から中央部に向かってほぼ筒状
の脱気パイプＰが装着または挿入され、この脱気パイプ
Ｐの一端はフィルタ２に覆われた空気導入口３に、他端
は前記袋Ｈの外側へと通じる空気排出口４とされるとと
もに、脱気パイプＰの中央部には、フィルタ６に覆われ
た孔５が設けられており、袋Ｈ内の空気の排出は、前記
脱気パイプＰを介して行われ、真空状態となった袋Ｈの
開口部１付近を脱気パイプＰとともに溶着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、使用後の紙おむつ
を真空パックする紙おむつの真空パック方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、一般家庭あるいは病院におい
て、幼児、身体障害者、病気や事故などによる介護が必
要な成人および高齢者などの使用後の紙おむつは、従
来、そのままごみ袋に捨てられている。そして、この紙
おむつには、汚物を吸収する分厚い吸収体が設けられて
おり、しかも、使用後の紙おむつの体積は、使用前に比
して約２倍位に膨れるのが通常である。

【０００３】また、通常規定されたごみの収集日は週２
回程度であり、ごみの収集日まで（３．５日間）に溜ま
る紙おむつの量は、成人および高齢者の場合、紙おむつ
を一人当たり１日に５〜６回取り換えるため、２０袋以
上となる。これは、ごみ袋で２．５袋程度となる。

【０００４】さらに、家庭内において、紙おむつが収納
されたごみ袋をごみの収集日まで保管すると、放置され
たごみ袋から異臭や菌が発生しやすく、介護者などは、
紙おむつが収納されたごみ袋の保管場所に苦慮している
のが現状である。特に、国は在宅介護を奨励しているた
め、今後家庭内での紙おむつの処理は大きな問題にな
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、前記
紙おむつは、分厚い吸収体に加え、使用後の紙おむつの
厚さは使用前に比して約２倍程度に膨らみ、特に成人お
よび高齢者の場合、１日に取り換える紙おむつの量が多
いため、ごみの収集日までに溜まる使用後の紙おむつを
保管するスペースを広く設ける必要があった。また、使
用後の紙おむつの量が多くなることに伴って、ごみ袋の
数量も多くなり、ひいてはごみの回収量も増大するとい
う問題が生じた。

【０００６】また、家庭内において、紙おむつが収納さ
れたごみ袋をごみの収集日まで保管した場合およびごみ
の収集場所に放置した場合、ごみ袋から異臭や菌が発生
しやすく、不潔で不衛生である。このように、使用後の
紙おむつの処理は、在宅介護されている方には大きな問
題であり、これからの高齢社会および環境汚染の新たな
課題とも言える。

【０００７】本発明は上述の事柄に留意してなされたも
ので、その目的は、嵩張りをなくしてごみ袋の数量を少
なくするとともに、ごみの回収量を低減し、家庭内ある
いはごみの収集場所に保管されたごみ袋からの異臭や菌
の発生を防止し、清潔かつ衛生的で、介護者の負担を軽
くして安心して介護できるようにし、これからの高齢社
会および環境汚染の問題に貢献できる紙おむつの真空パ
ック方法を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の紙おむつの真空パック方法は、非通気性の
材料からなる袋内に使用後の紙おむつを収納し、前記袋
内の空気を排出して真空状態とした後、真空状態となっ
た袋を密閉する紙おむつの真空パック方法であって、前
記袋の内側には、袋の開口部付近から中央部に向かって
ほぼ筒状の脱気パイプが装着または挿入され、この脱気
パイプの一端はフィルタに覆われた空気導入口に、他端
は前記袋の外側へと通じる空気排出口とされるととも
に、脱気パイプの中央部には、フィルタに覆われた孔が
設けられており、袋内の空気の排出は、前記脱気パイプ
を介して行われ、真空状態となった袋の開口部付近を脱
気パイプとともに溶着する（請求項１）。

【０００９】また、密閉可能なチャンバーと、このチャ
ンバー内の空気を排気する排気手段と、前記袋の開口部
付近を熱溶着する溶着手段とを有する装置によって、前
記袋を真空パックするとしてもよい（請求項２）。

【００１０】上記の構成により、嵩張りをなくしてごみ
袋の数量を少なくするとともに、ごみの回収量を低減
し、家庭内あるいはごみの収集場所に保管されたごみ袋
からの異臭や菌の発生を防止し、清潔かつ衛生的で、介
護者の負担を軽くして安心して介護できるようにし、こ
れからの高齢社会および環境汚染の問題に貢献できる紙
おむつの真空パック方法を提供することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を、図を参
照しながら説明する。図１および図２は、本発明の第一
実施例に係る紙おむつの真空パック方法を実施するため
の袋Ｈと装置Ｄの構成を概略的に示す縦断面図および要
部拡大斜視図である。本発明の紙おむつ用真空パック方
法は、新規なノズル（ストロー）吸引方式を用いた衛生
密閉処理法であり、より詳しくは、使用済の紙おむつＳ
を袋Ｈに収納し、装置Ｄによって袋Ｈを真空パックする
ためのものである。

【００１２】前記袋Ｈは、たとえば薄い樹脂材料にアル
ミをラミネートした非通気性で熱溶着可能な材料からな
っており、匂いや空気を通さないものである。この袋Ｈ
の内壁には、その開口部１から底側に向かってほぼ円筒
形状の脱気パイプＰが装着または挿入される。なお、前
記脱気パイプＰは、たとえば衛生的に密閉することが可
能な樹脂製のストローからなり、脱気パイプＰを袋Ｈ内
に装着する場合には、たとえば接着剤や接着テープなど
で固定すればよい。

【００１３】前記脱気パイプＰの前記底側に位置する一
端は、フィルタ２に覆われた空気導入口３となってお
り、開口部１側に位置する他端は袋Ｈの外部に通じる空
気排出口４となっている。また、脱気パイプＰの中央部
には、小さな孔５が複数設けられており、フィルタ６に
よって全ての孔５、５…が覆われている。なお、前記フ
ィルタ２およびフィルタ６は、空気を通し、汚物を通さ
ない構造となっている。

【００１４】前記装置Ｄは、上部に開閉自在な蓋体７’
を有する密閉可能なチャンバー７と、このチャンバー７
内を排気して真空状態とするための排気手段８と、前記
袋Ｈの開口部１付近を熱溶着する溶着手段９とを有して
いる。

【００１５】前記チャンバー７は、凹入部１０と、この
凹入部１０の内側に設けられるヒータ部１１とを有して
おり、前記ヒータ部１１は、セラミックなどからなる電
動式のヒータ１２と、このヒータ１２を上下移動させる
ための移動機構１３と、前記ヒータ１２の上方に設けら
れ、中央に隙間を有するカバー（図示せず）とからな
る。なお、前記ヒータ１２は、前記移動機構１３によっ
て保持されており、通電されることによって温度が上昇
する構成となっている。

【００１６】蓋体７’の下面には、平面視がほぼ長方形
状のシール部材１５が設けられており、チャンバー７に
は、蓋体７’を閉じたときに、前記シール部材１５と当
接する位置に設けられたシール部材１６が設けられてい
る。そして、二つのシール部材１５、１６を当接させる
ことで、チャンバー７は密閉されることになる。

【００１７】前記排気手段８は、チャンバー７内に設け
られた排気口１７と、この排気口１７にホース１８を介
して連通するポンプ１９および吸気用モータ２０とから
なり、図示しない制御回路によって制御される前記吸気
用モータ２０を駆動することで、チャンバー７内の空気
を吸気する構成となっている。

【００１８】前記溶着手段９は、前記蓋体７’の下面に
設けられた押圧部材２１と、前記チャンバー７内に設け
られたヒータ部１１とからなる。なお、前記押圧部材２
１は、たとえば柔軟性および復元性を有する熱に強いス
ポンジからなる長尺の部材である。

【００１９】次に、紙おむつＳを真空パックする手順に
ついて図３を用いて説明する。まず、図３（Ａ）に示す
ように、袋Ｈ内へ、紙おむつＳおよび脱気パイプＰをこ
の順に挿入し、図３（Ｂ）に示すような収納状態にす
る。なお、前記脱気パイプＰが予め袋Ｈ内に装着されて
いる場合には、袋Ｈ内へ紙おむつＳのみを挿入する。ま
た、脱気パイプＰの空気排出口４の位置は、袋Ｈの開口
部１よりも袋Ｈの外側へ突出していてもよいし、開口部
１よりも袋Ｈの少し内側でもよく、さらに、開口部１と
ほぼ同じ位置であってもよい。

【００２０】そして、図３（Ｃ）に示すように、上記の
ような収納状態にある袋Ｈを、装置Ｄのチャンバー７内
に挿入し、開口部１が前記溶着手段８の設けられている
位置よりも奥側に位置するようにした状態で、蓋体７’
を閉じ、シール部材１５、１６によって開口部１付近を
密閉する。このとき、袋Ｈからチャンバー７への空気の
通り道は、脱気パイプＰのみとなる。以上の手順を踏ま
えれば、装置Ｄのスイッチ（図示せず）をオンにする操
作を行うだけで、紙おむつＳを内部に収納した袋Ｈを真
空パックすることができる状態とすることができる。

【００２１】袋Ｈを上記の状態とした後、装置Ｄのスイ
ッチをオンにすると、電源表示ランプ（図示せず）が点
灯し、袋Ｈ内の空気の排出が始まる。このとき、排気手
段８によってチャンバー７内の空気を排出することによ
り、チャンバー７内は負圧になり、前記蓋体７’を閉じ
る方向の力が加わるようになるため、特に前記装置Ｄの
蓋体７’を閉鎖状態にロックするための手段を設けなく
とも、蓋体７’が開くことはない。もちろん、そのよう
なロック手段を設けてもよい。

【００２２】このように袋Ｈ内の排気が終われば、自動
的に、溶着手段９によって袋Ｈの開口部１の溶着が開始
される。すなわち、袋Ｈ内の所定の排気が終わるととも
に、下に降りていたヒータ１２が移動機構１３によって
上に持ち上げられ、袋Ｈの開口部１付近を脱気パイプＰ
とともに溶着するように構成されている。なお、前記ヒ
ータ１２は電源をオンした時点から温められており、前
記溶着がすぐに開始できるようになっている。また、上
述の溶着が行われている間は、前記排出手段８による排
気は続けられており、溶着の終了とともに、排気も自動
的に終了するように制御されている。このため、紙おむ
つＳを真空パックするために介護者などがすることは、
使用後の紙おむつＳを袋Ｈ内に入れ、袋Ｈを装置Ｄにセ
ットするだけでよい。上述のように溶着および排気が終
了すると、点灯していた電源表示ランプが消え、使用者
に袋Ｈの真空パック処理が終了したことを知らせる構成
となっている。

【００２３】なお、上記の装置Ｄの操作において、溶着
が終了したときに、前記ヒータ１２の昇温が、停止され
るようにしてもよいし、持続されるようにしてもよく、
また、停止するか持続するかを選択できるようにしても
よい。

【００２４】以上の操作を行って、袋Ｈ内の空気を脱気
し袋Ｈを真空パックすることにより、図３（Ｄ）に示す
ように、紙おむつＳを小さく圧縮することができ、紙お
むつＳの嵩張りをなくした状態で廃棄することが可能と
なる。また、袋Ｈからの異臭や菌の発生を防止すること
も可能となる。

【００２５】また、脱気パイプＰの空気導入口３に設け
られたフィルタ２および中央部に設けられたフィルタ６
により、紙おむつＳの汚物が装置Ｄ内に吸い込まれるこ
とがなく、装置Ｄ内は常に清潔かつ衛生的である。しか
も、脱気パイプＰに汚物が付着しても、紙おむつＳと脱
気パイプＰとが一体になった状態で廃棄することができ
るため、袋Ｈの扱いに際しても、常に清潔かつ衛生的に
行うことができる。

【００２６】さらに、前記脱気パイプＰには、複数の孔
５、５…が設けられていることから、袋Ｈの脱気の際
に、脱気パイプＰが紙おむつＳを吸着し、紙おむつＳに
よって前記孔５が数カ所詰まったとしても、他の孔５か
ら袋Ｈ内の空気を排出することができ、常にスムーズな
真空処理を行うことが可能である。

【００２７】図４は、前記袋Ｈおよび脱気パイプＰの変
形例を概略的に示すための斜視図である。２２は、前記
フィルタ６と同一材料からなる平面視がほぼ長方形状の
フィルタであり、袋Ｈの内壁にその三辺が接着剤などに
より（あるいは熱溶着などでもよい）固着され、フィル
タ２２と袋Ｈとによって、空間２３が形成されている。
そして、この空間２３には、フィルタ２２の開口部１に
近い辺に設けられた開口部２２’から、前記脱気パイプ
Ｐを挿入可能となっている。なお、フィルタ２２を有す
る袋Ｈに挿入する脱気パイプＰは、前記フィルタ２およ
び６を有さないものとしてもよい。

【００２８】上記の構成からなるフィルタ２２を有する
袋Ｈを用いれば、脱気パイプＰを袋Ｈに簡単に装着する
ことが可能となる。

【００２９】袋Ｈを、図３、４に示すように、その両端
が内側に折り入れられた形状とした場合には、袋Ｈの開
口部１を広げるという作業が簡単になり、ひいては使用
後の紙おむつＳを袋Ｈに入れる作業が簡単になる。

【００３０】図５（Ａ）および（Ｂ）は、前記脱気パイ
プＰの他の変形例を概略的に示すための斜視図および縦
断面図である。図５に示す脱気パイプＰの構成および効
果は、図２に示した脱気パイプＰのものとほとんど同じ
であるが、相違点は、前記フィルタ６が全体に渡って脱
気パイプＰの外周に接着されるのではなく、両端に貼り
しろ６’、６’が形成されており、貼りしろ６’、６’
を接着または熱溶着することによって、フィルタ６が脱
気パイプＰに固定され、さらに、脱気パイプＰの袋Ｈへ
の装着は、前記貼りしろ６’を袋Ｈに対して接着または
熱溶着することによって行われる点である。このよう
に、貼りしろ６’を利用することにより、脱気パイプＰ
に対するフィルタ６の固定と、袋Ｈに対する脱気パイプ
Ｐの固定を簡単に行うことができる。

【００３１】図６および図７は、本発明の第二実施例に
係る紙おむつの真空パック方法を実施するための袋Ｈと
装置Ｄ₂の構成を概略的に示す斜視図および要部拡大縦
断面図である。なお、上記第一実施例に示したものと同
一構造の部材には、同じ符号を付し、その説明を省略す
る。第二実施例の紙おむつの真空パック方法を実施する
ための袋Ｈと装置Ｄ₂の構成および効果は、上記第一実
施例のものとほとんど同じあるが、相違点は、装置Ｄ
が、紙おむつＳを収納した袋Ｈを保管するための保管部
２４をチャンバー７の下方に有する装置Ｄ₂となってい
る点である。

【００３２】装置Ｄ₂は保管部２４を内部に有すること
から、複数の使用済の紙おむつＳ、Ｓ…を袋Ｈ内に溜め
た状態で保管部２４内に保管し、所定分量の紙おむつＳ
を内部に収納させてから袋Ｈを真空パックすることがで
きるため、複数の紙おむつＳ、Ｓ…を一度に真空パック
処理することが可能となり、コストを下げることができ
る。また、紙おむつＳを真空パック処理しない状態で袋
Ｈ内に保管していると、匂いなどが外部に漏れる恐れが
あるが、前記保管部２４の前部に設けた開閉自在の蓋２
５とこの蓋２５の周辺部２５’とで袋Ｈの開口部１を挟
持した状態で、袋Ｈを保管部２４内に保管すれば、袋Ｈ
に収納された使用済の紙おむつＳからの匂いなどが外部
へ漏れることを防止することができる。

【００３３】なお、装置Ｄ₂における溶着手段８は、前
記チャンバー７の外部に設けられている。また、１４
は、中央に隙間１４’を有するカバーであり、２６は、
上記第一実施例において説明したスイッチ、２７は、電
源表示ランプである。

【００３４】また、上記第一実施例において、袋Ｈの開
口部１を密閉可能に閉じることができるような止め部材
（図示せず）によって袋Ｈを閉じるようにすれば、上記
装置Ｄ₂と同様の効果を得ることができる。

【００３５】上記の構成からなる装置ＤおよびＤ₂で
は、中央に隙間１４’を有するカバー１４を設けてある
ことから、隙間１４’に袋Ｈを当接させることで、隙間
１４’の下方にあるヒータ１２によって袋Ｈを溶着する
ことができるとともに、その隙間１４’を適宜の大きさ
とし、使用者の指などが隙間１４’から入らないように
形成されている。また、ヒータ１２は、溶着手段８によ
る袋Ｈの溶着時のみ隙間１４’付近に移動し、前記溶着
時以外は隙間１４’の下方に位置するように構成されて
いる。上記のような構成にしたことから、使用者がヒー
タ１２に触れることを確実に防止することができ、使用
者は安全に装置ＤおよびＤ₂を使用することができる。

【００３６】また、上記の構成からなる装置ＤおよびＤ
₂では、ヒータ１２は電源をオンした時点から温めら
れ、袋Ｈの脱気が終了した時点で、充分に温度が高くな
っているように構成されている。このように、ヒータ１
２の温度を時間的に設定していることから、袋Ｈの真空
パック処理を時間的な無駄無く、スムーズに行うことが
できる。なお、上記ヒータ１２の昇温時の温度設定は、
袋Ｈを形成するのに用いられた材料の種類などに応じて
適宜変更できるようにしてもよい。

【００３７】さらに、上記の構成からなる装置Ｄおよび
Ｄ₂では、ヒータ１２を電動式にしているため、メンテ
ナンスが簡単になり、ひいてはコストダウンにつなが
る。

【００３８】前記装置ＤおよびＤ₂は、上記の構成に限
るものではなく、袋Ｈ内の空気を前記脱気パイプＰから
のみ吸い込むように構成してあるものであれば、チャン
バー方式のものでなくともよく、たとえばチューブによ
って、脱気パイプＰを介して袋Ｈの脱気を行うようにし
ているものでもよい。また、袋Ｈの周囲から圧力をかけ
て、脱気パイプＰからのみ空気を排出するような構造の
ものでもよい。また、袋Ｈのパッキングを、ヒータ１２
などによる溶着に代えて、紐状のもので袋Ｈの開口部１
をくくるようにしてもよいし、袋Ｈの開口部１自体を直
接くくるような構成としてもよい。

【００３９】上記二つの実施例において、袋Ｈに、たと
えば脱酸素剤を封入するようにしてもよい。

【００４０】上記二つの実施例において、脱気パイプＰ
を、たとえば市販の樹脂製ストローを用いて形成するよ
うにすれば、コストを削減することができる。

【００４１】上記の構成からなる紙おむつの真空パック
方法によれば、前記袋Ｈを真空パックした状態で廃棄で
きることから、袋Ｈから異臭などが漏れず、犬や猫など
が匂いなどを嗅ぎつけて、袋Ｈを破ったりすることを防
止することができ、衛生的である。また、廃棄物の回収
業者などは、使用済みの紙おむつＳが廃棄されることに
よって生じる臭気や感染などの問題に苦慮しているが、
本発明の紙おむつの真空パック方法によれば、このよう
な問題をも解決することが可能である。

【００４２】

【発明の効果】上記の構成からなる本発明によれば、嵩
張りをなくしてごみ袋の数量を少なくするとともに、ご
みの回収量を低減し、家庭内あるいはごみの収集場所に
保管されたごみ袋からの異臭や菌の発生を防止し、清潔
かつ衛生的で、介護者の負担を軽くして安心して介護で
きるようにし、これからの高齢社会および環境汚染の問
題に貢献できる紙おむつの真空パック方法を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係る紙おむつの真空パッ
ク方法を実施するための袋および装置の構成を概略的に
示す縦断面図である。

【図２】（Ａ）および（Ｂ）は、上記実施例におけるフ
ィルタ装着前および装着後の脱気パイプの構成を概略的
に示す斜視図である。

【図３】（Ａ）および（Ｂ）は、上記実施例において、
紙おむつの収納前および収納後の袋の状態を概略的に示
す斜視図であり、（Ｃ）は、紙おむつを収納した袋を装
置によって脱気している状態を概略的に示す縦断面図で
あり、（Ｄ）は、脱気後の袋の構成を概略的に示す斜視
図である。

【図４】上記実施例における袋および脱気パイプの変形
例の構成を概略的に示す斜視図である。

【図５】（Ａ）および（Ｂ）は、上記実施例における脱
気パイプＰの他の変形例を概略的に示すための斜視図お
よび縦断面図である。

【図６】本発明の第二実施例に係る紙おむつの真空パッ
ク方法を実施するための袋および装置の構成を概略的に
示す斜視図である。

【図７】上記実施例における袋および装置の構成を概略
的に示す縦断面図である。

【符号の説明】

１…開口部、２…フィルタ、３…空気導入口、４…空気
排出口、５…孔、６…フィルタ、Ｈ…袋、Ｐ…脱気パイ
プ、Ｓ…紙おむつ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】非通気性の材料からなる袋内に使用後の
紙おむつを収納し、前記袋内の空気を排出して真空状態
とした後、真空状態となった袋を密閉する紙おむつの真
空パック方法であって、前記袋の内側には、袋の開口部
付近から中央部に向かってほぼ筒状の脱気パイプが装着
または挿入され、この脱気パイプの一端はフィルタに覆
われた空気導入口に、他端は前記袋の外側へと通じる空
気排出口とされるとともに、脱気パイプの中央部には、
フィルタに覆われた孔が設けられており、袋内の空気の
排出は、前記脱気パイプを介して行われ、真空状態とな
った袋の開口部付近を脱気パイプとともに溶着すること
を特徴とする紙おむつの真空パック方法。
【請求項２】密閉可能なチャンバーと、このチャンバ
ー内の空気を排気する排気手段と、前記袋の開口部付近
を熱溶着する溶着手段とを有する装置によって、前記袋
を真空パックする請求項１に記載の紙おむつの真空パッ
ク方法。