JP2000043278A - インクジェット記録装置用クリ―ニングブレ―ド - Google Patents
インクジェット記録装置用クリ―ニングブレ―ドInfo
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- JP2000043278A JP2000043278A JP9548099A JP9548099A JP2000043278A JP 2000043278 A JP2000043278 A JP 2000043278A JP 9548099 A JP9548099 A JP 9548099A JP 9548099 A JP9548099 A JP 9548099A JP 2000043278 A JP2000043278 A JP 2000043278A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐摩耗性が良好であって、長期に渡って良好
なクリーニング性能を維持でき、しかも記録ヘッドのノ
ズル面を傷つけることのないインクジェット記録装置用
クリーニングブレードを提供する。 【解決手段】 クリーニングブレード３を構成するゴム
中に、平均粒子径が２００ｎｍ以上の補強性充填剤を配
合し、かつ、有機過酸化物によって加硫する。
なクリーニング性能を維持でき、しかも記録ヘッドのノ
ズル面を傷つけることのないインクジェット記録装置用
クリーニングブレードを提供する。 【解決手段】 クリーニングブレード３を構成するゴム
中に、平均粒子径が２００ｎｍ以上の補強性充填剤を配
合し、かつ、有機過酸化物によって加硫する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェット
記録装置のヘッドをクリーニングするゴム製のクリーニ
ングブレードに関する。
記録装置のヘッドをクリーニングするゴム製のクリーニ
ングブレードに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置において、良好
な記録品位を維持するためには、記録ヘッドのノズル面
に付着したインクや塵埃等を頻繁に拭き取る必要があ
る。従来、記録位置と非記録位置とを移動する記録ヘッ
ドの移動経路中に、記録ヘッドのノズル面に対向させて
ゴム製のクリーニングブレードを設け、記録ヘッドの移
動に伴ないクリーニングブレードによって記録ヘッドの
ノズル面に付着したインクや塵埃等を拭き取る方法が採
られている。
な記録品位を維持するためには、記録ヘッドのノズル面
に付着したインクや塵埃等を頻繁に拭き取る必要があ
る。従来、記録位置と非記録位置とを移動する記録ヘッ
ドの移動経路中に、記録ヘッドのノズル面に対向させて
ゴム製のクリーニングブレードを設け、記録ヘッドの移
動に伴ないクリーニングブレードによって記録ヘッドの
ノズル面に付着したインクや塵埃等を拭き取る方法が採
られている。
【０００３】ゴム製のクリーニングブレードとしては、
シリコーンゴム製、ウレタンゴム製（特開平４−１４０
１４７、特開平５−８４０３、特開平５−２０１０１
４）、水素化ニトリルブタジエンゴム製（特開平２−２
８９３５７）、ＥＰＤＭ製（特開平６−３０５１５７）
などのクリーニングブレードが公知である。
シリコーンゴム製、ウレタンゴム製（特開平４−１４０
１４７、特開平５−８４０３、特開平５−２０１０１
４）、水素化ニトリルブタジエンゴム製（特開平２−２
８９３５７）、ＥＰＤＭ製（特開平６−３０５１５７）
などのクリーニングブレードが公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シリコ
ーンゴム製のクリーニングブレードは、耐摩耗性が悪い
ため、良好なクリーニング性能を長時間維持できない。
さらに、シリコーンゴム中に配合されたオイル成分がブ
リードし、記録ヘッドのノズルやインクに悪影響を与え
て画像不良を起こすという問題があった。
ーンゴム製のクリーニングブレードは、耐摩耗性が悪い
ため、良好なクリーニング性能を長時間維持できない。
さらに、シリコーンゴム中に配合されたオイル成分がブ
リードし、記録ヘッドのノズルやインクに悪影響を与え
て画像不良を起こすという問題があった。
【０００５】ウレタンゴム製のクリーニングブレードの
場合、インクによって膨潤しやすく、クリーニング性能
が低下しやすいという問題があった。また、特にポリエ
ステルポリウレタン製のクリーニングブレードの場合
は、加水分解が生じやすい為、長期の使用によってクリ
ーニング性能が低下しやすいという問題があった。
場合、インクによって膨潤しやすく、クリーニング性能
が低下しやすいという問題があった。また、特にポリエ
ステルポリウレタン製のクリーニングブレードの場合
は、加水分解が生じやすい為、長期の使用によってクリ
ーニング性能が低下しやすいという問題があった。
【０００６】さらに、水素化ニトリルブタジエンゴム製
やＥＰＤＭ製のクリーニングブレードの場合は、耐摩耗
性が悪い。耐摩耗性を改善するためには、通常は補強性
充填剤（例えば平均粒子径が２０ｎｍ〜１００ｎｍ程度
のカーボンブラック）がゴム中に配合される。しかし、
補強性充填剤を配合した場合、充填剤がゴム中で凝集し
やすく、充填剤の凝集によって、クリーニングブレード
が記録ヘッドのノズル面を傷つけ、画像不良が生じると
いう問題があった。さらに、加硫剤として配合されてい
る硫黄がゴム中に均一に分散されずに塊となりやすい。
この為、ゴム製のブレード中に含まれる硫黄の凝集物が
記録ヘッドのノズル面を傷つけ、やはり画像不良が生じ
るという問題があった。
やＥＰＤＭ製のクリーニングブレードの場合は、耐摩耗
性が悪い。耐摩耗性を改善するためには、通常は補強性
充填剤（例えば平均粒子径が２０ｎｍ〜１００ｎｍ程度
のカーボンブラック）がゴム中に配合される。しかし、
補強性充填剤を配合した場合、充填剤がゴム中で凝集し
やすく、充填剤の凝集によって、クリーニングブレード
が記録ヘッドのノズル面を傷つけ、画像不良が生じると
いう問題があった。さらに、加硫剤として配合されてい
る硫黄がゴム中に均一に分散されずに塊となりやすい。
この為、ゴム製のブレード中に含まれる硫黄の凝集物が
記録ヘッドのノズル面を傷つけ、やはり画像不良が生じ
るという問題があった。
【０００７】そこで、この発明が解決しようとする課題
は、耐摩耗性が良好であって、長期に渡って良好なクリ
ーニング性能を維持でき、しかも記録ヘッドのノズル面
を傷つけることのないインクジェット記録装置用クリー
ニングブレードを提供することにある。
は、耐摩耗性が良好であって、長期に渡って良好なクリ
ーニング性能を維持でき、しかも記録ヘッドのノズル面
を傷つけることのないインクジェット記録装置用クリー
ニングブレードを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、インクジェ
ット記録装置用クリーニングブレードを構成するゴム中
に、平均粒子径が２００ｎｍ以上の補強性充填剤を配合
することと、当該ゴムを有機過酸化物によって加硫する
こととを必須要件とすることによって、上記課題が解決
できることを見出した。
ット記録装置用クリーニングブレードを構成するゴム中
に、平均粒子径が２００ｎｍ以上の補強性充填剤を配合
することと、当該ゴムを有機過酸化物によって加硫する
こととを必須要件とすることによって、上記課題が解決
できることを見出した。
【０００９】平均粒子径が２００ｎｍ以上の補強性充填
剤を配合することによって、ゴム中での補強性充填剤の
分散性が良くなり、充填剤の凝集物によって記録ヘッド
のノズル面に傷がつくのを防止できる。このような補強
性充填剤としては、サーマルブラックが好適である。
剤を配合することによって、ゴム中での補強性充填剤の
分散性が良くなり、充填剤の凝集物によって記録ヘッド
のノズル面に傷がつくのを防止できる。このような補強
性充填剤としては、サーマルブラックが好適である。
【００１０】また、本発明によるクリーニングブレード
は、有機過酸化物によって加硫されるため、硫黄の凝集
物が生成されず、硫黄の凝集物によって記録ヘッドのノ
ズル面に傷がつくのを防止できる。
は、有機過酸化物によって加硫されるため、硫黄の凝集
物が生成されず、硫黄の凝集物によって記録ヘッドのノ
ズル面に傷がつくのを防止できる。
【００１１】一般的に、補強性充填剤は、粒子径が小さ
いほど補強効果が大きいと考えられ、通常は平均粒子径
が２０〜１００ｎｍ程度のカーボンブラックが使用され
ている。しかし、粒子径の小さなカーボンブラックは、
前記した通りゴム中で凝集しやすく、記録ヘッドのノズ
ル面を傷つけるという問題がある。一方、一般的に、サ
ーマルブラックなどの粒子径の大きな充填剤は、補強効
果が小さく、耐摩耗性の向上はあまり期待できないと考
えられている。しかし、本発明によるクリーニングブレ
ードは、硫黄加硫ではなく、有機過酸化物によって加硫
することにより、クリーニングブレードの表面の摩擦係
数が低下し、結果として耐摩耗性が向上すると考えられ
る。
いほど補強効果が大きいと考えられ、通常は平均粒子径
が２０〜１００ｎｍ程度のカーボンブラックが使用され
ている。しかし、粒子径の小さなカーボンブラックは、
前記した通りゴム中で凝集しやすく、記録ヘッドのノズ
ル面を傷つけるという問題がある。一方、一般的に、サ
ーマルブラックなどの粒子径の大きな充填剤は、補強効
果が小さく、耐摩耗性の向上はあまり期待できないと考
えられている。しかし、本発明によるクリーニングブレ
ードは、硫黄加硫ではなく、有機過酸化物によって加硫
することにより、クリーニングブレードの表面の摩擦係
数が低下し、結果として耐摩耗性が向上すると考えられ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明によるインクジェット記録
装置用クリーニングブレードは、ゴム製であって、当該
ゴム中に、平均粒子径が２００ｎｍ以上の補強性充填剤
が配合され、かつ、有機過酸化物によって加硫される。
装置用クリーニングブレードは、ゴム製であって、当該
ゴム中に、平均粒子径が２００ｎｍ以上の補強性充填剤
が配合され、かつ、有機過酸化物によって加硫される。
【００１３】本発明に好適なゴムの種類としては、天然
ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、アクリロニト
リルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エチレン・プロピレ
ンゴム（ＥＰＤＭ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、塩素化ブ
チルゴム（ＣＬＩＩＲ）等が例示できる。
ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、アクリロニト
リルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、ブタジエンゴム（Ｂ
Ｒ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、エチレン・プロピレ
ンゴム（ＥＰＤＭ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、塩素化ブ
チルゴム（ＣＬＩＩＲ）等が例示できる。
【００１４】補強性充填剤は、平均粒子径が２００ｎｍ
以上のものであれば特に限定されないが、サーマルブラ
ックＭＴ（平均粒子径４５０ｎｍ〜５５６ｎｍ）など
は、好適な例として挙げられる。
以上のものであれば特に限定されないが、サーマルブラ
ックＭＴ（平均粒子径４５０ｎｍ〜５５６ｎｍ）など
は、好適な例として挙げられる。
【００１５】加硫剤は、有機過酸化物加硫剤として市販
されているものを使用すれば良い。具体的に例示するな
らば、１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５
−トリメチルシクロヘキサン、ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパ
ーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５
−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン、１，３ビス−
（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、ｔ−
ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート等が挙げら
れる。
されているものを使用すれば良い。具体的に例示するな
らば、１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３，３，５
−トリメチルシクロヘキサン、ジ−ｔ−ブチルパーオキ
サイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパ
ーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，５
−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン、１，３ビス−
（ｔ−ブチルパーオキシイソプロピル）ベンゼン、ｔ−
ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート等が挙げら
れる。
【００１６】その他、本発明によるインクジェット記録
装置用クリーニングブレードを構成するゴムには、必要
に応じて、加硫促進剤、加硫促進助剤、老化防止剤、軟
化剤、可塑剤、着色剤等の各種添加剤を配合しても良
い。
装置用クリーニングブレードを構成するゴムには、必要
に応じて、加硫促進剤、加硫促進助剤、老化防止剤、軟
化剤、可塑剤、着色剤等の各種添加剤を配合しても良
い。
【００１７】図１に、本発明によるクリーニングブレー
ドを使用したインクジェット記録装置を示す。同図にお
いて、インクを吐出する記録ヘッド１は、記録位置と非
記録位置との間を矢印方向に往復移動する。記録ヘッド
１が記録位置から非記録位置へ移動する移動経路中に、
記録ヘッド１のノズル面２に対向させて本発明によるク
リーニングブレード３が設けてある。クリーニングブレ
ード３は、ねじ止め等の手段によってブレード保持部材
４に固定されている。ブレード保持部材４は、図示しな
い固定台上に固定されている。
ドを使用したインクジェット記録装置を示す。同図にお
いて、インクを吐出する記録ヘッド１は、記録位置と非
記録位置との間を矢印方向に往復移動する。記録ヘッド
１が記録位置から非記録位置へ移動する移動経路中に、
記録ヘッド１のノズル面２に対向させて本発明によるク
リーニングブレード３が設けてある。クリーニングブレ
ード３は、ねじ止め等の手段によってブレード保持部材
４に固定されている。ブレード保持部材４は、図示しな
い固定台上に固定されている。
【００１８】クリーニングブレード３は、前記ゴム組成
物によって板状に成形されたものであって、硬さ（ＪＩ
ＳＫ６２５３による）はＡ３０〜Ａ８０の範囲にあり、
厚みは０．５ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲にある。また、ク
リーニングブレード３がブレード保持部材４に固定され
た状態で、クリーニングブレード３の自由長さＬは３ｍ
ｍ〜１０ｍｍの範囲にあり、ブレード保持部材４が固定
台上に固定された状態で、クリーニングブレード３と記
録ヘッド１とのオーバーラップ量Ｍは０．５ｍｍ〜２．
０ｍｍの範囲にある。
物によって板状に成形されたものであって、硬さ（ＪＩ
ＳＫ６２５３による）はＡ３０〜Ａ８０の範囲にあり、
厚みは０．５ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲にある。また、ク
リーニングブレード３がブレード保持部材４に固定され
た状態で、クリーニングブレード３の自由長さＬは３ｍ
ｍ〜１０ｍｍの範囲にあり、ブレード保持部材４が固定
台上に固定された状態で、クリーニングブレード３と記
録ヘッド１とのオーバーラップ量Ｍは０．５ｍｍ〜２．
０ｍｍの範囲にある。
【００１９】このように構成されたインクジェット記録
装置において、記録ヘッド１が記録位置から非記録位置
へ移動する途中で、ノズル面２はクリーニングブレード
３の先端部に擦られ、記録ヘッド１のノズル面２に付着
したインクや塵埃等が拭き取られる。
装置において、記録ヘッド１が記録位置から非記録位置
へ移動する途中で、ノズル面２はクリーニングブレード
３の先端部に擦られ、記録ヘッド１のノズル面２に付着
したインクや塵埃等が拭き取られる。
【００２０】
【実施例】実施例１、２および比較例１〜５ 表１に示すゴム材料、補強性充填剤および加硫剤を用い
て、本発明の実施例のインクジェット記録装置用クリー
ニングブレードを作成した。
て、本発明の実施例のインクジェット記録装置用クリー
ニングブレードを作成した。
【００２１】各クリーニングブレードについての表面の
摩擦係数を測定し、さらに実機に使用したときの各クリ
ーニングブレードの耐摩耗性および記録ヘッドへの傷つ
けの有無を評価した。その結果を表１に併記した。
摩擦係数を測定し、さらに実機に使用したときの各クリ
ーニングブレードの耐摩耗性および記録ヘッドへの傷つ
けの有無を評価した。その結果を表１に併記した。
【００２２】なお、摩擦係数は、表面性測定機（新東科
学株式会社製：ＨＥＩＤＯＮ−１４）によって、インク
ジェット記録ヘッド（キヤノン株式会社製：ＢＪカート
リッジＢＣ−２０）のノズル面と各クリーニングブレー
ドの表面との間の摩擦係数を測定した。
学株式会社製：ＨＥＩＤＯＮ−１４）によって、インク
ジェット記録ヘッド（キヤノン株式会社製：ＢＪカート
リッジＢＣ−２０）のノズル面と各クリーニングブレー
ドの表面との間の摩擦係数を測定した。
【００２３】耐摩耗性およびヘッドへの傷つけの有無
は、インクジェット記録装置（キヤノン株式会社製：Ｂ
ＪＣ−４５５Ｊ）に各クリーニングブレードを取り付け
てテストした結果を、良い（○）、やや悪い（△）、悪
い（×）の３段階で評価した。
は、インクジェット記録装置（キヤノン株式会社製：Ｂ
ＪＣ−４５５Ｊ）に各クリーニングブレードを取り付け
てテストした結果を、良い（○）、やや悪い（△）、悪
い（×）の３段階で評価した。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】この発明によるインクジェット記録装置
用クリーニングブレードは、ゴム中に、平均粒子径が２
００ｎｍ以上の補強性充填剤が配合され、かつ、有機過
酸化物によって加硫されているので、耐摩耗性が良好で
あって、長期に渡って良好なクリーニング性能を維持で
き、しかも記録ヘッドのノズル面を傷つけることもな
い。
用クリーニングブレードは、ゴム中に、平均粒子径が２
００ｎｍ以上の補強性充填剤が配合され、かつ、有機過
酸化物によって加硫されているので、耐摩耗性が良好で
あって、長期に渡って良好なクリーニング性能を維持で
き、しかも記録ヘッドのノズル面を傷つけることもな
い。
【図１】本発明によるクリーニングブレードを使用した
インクジェット記録装置を説明する断面図である。
インクジェット記録装置を説明する断面図である。
１ 記録ヘッド ２ ノズル面 ３ クリーニングブレード ４ ブレード保持部材
Claims (2)
- 【請求項１】 インクジェット記録装置のヘッドをクリ
ーニングするゴム製のクリーニングブレードであって、
前記ゴム中に、平均粒子径が２００ｎｍ以上の補強性充
填剤が配合され、かつ、有機過酸化物によって加硫され
ていることを特徴とするインクジェット記録装置用クリ
ーニングブレード。 - 【請求項２】 前記充填剤がサーマルブラックである、
請求項１に記載のインクジェット記録装置用クリーニン
グブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9548099A JP2000043278A (ja) | 1998-05-27 | 1999-04-01 | インクジェット記録装置用クリ―ニングブレ―ド |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-145229 | 1998-05-27 | ||
| JP14522998A JPH11147319A (ja) | 1997-09-09 | 1998-05-27 | インクジェット記録装置用クリーニングブレード |
| JP9548099A JP2000043278A (ja) | 1998-05-27 | 1999-04-01 | インクジェット記録装置用クリ―ニングブレ―ド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000043278A true JP2000043278A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=26436699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9548099A Pending JP2000043278A (ja) | 1998-05-27 | 1999-04-01 | インクジェット記録装置用クリ―ニングブレ―ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000043278A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008502817A (ja) * | 2004-06-14 | 2008-01-31 | カダント ウェブ システムズ インコーポレイテッド | 抄紙機に使用する平面エレメント |
| JP2009073175A (ja) * | 2007-05-25 | 2009-04-09 | Canon Inc | インクジェット記録ヘッド |
| US7673964B2 (en) | 2004-10-19 | 2010-03-09 | Ricoh Company, Ltd. | Removing member and image forming apparatus |
| KR101197590B1 (ko) | 2009-07-14 | 2012-11-08 | 세메스 주식회사 | 세정 유닛, 이를 갖는 처리액 도포 장치 및 이를 이용한 세정 방법 |
| JP2014159118A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録ヘッドのクリーニング方法、インクジェット記録ヘッド用クリーニング部材およびインクジェット記録装置 |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP9548099A patent/JP2000043278A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008502817A (ja) * | 2004-06-14 | 2008-01-31 | カダント ウェブ システムズ インコーポレイテッド | 抄紙機に使用する平面エレメント |
| JP4860607B2 (ja) * | 2004-06-14 | 2012-01-25 | カダント インコーポレイテッド | 抄紙機に使用する平面エレメント |
| US7673964B2 (en) | 2004-10-19 | 2010-03-09 | Ricoh Company, Ltd. | Removing member and image forming apparatus |
| JP2009073175A (ja) * | 2007-05-25 | 2009-04-09 | Canon Inc | インクジェット記録ヘッド |
| KR101197590B1 (ko) | 2009-07-14 | 2012-11-08 | 세메스 주식회사 | 세정 유닛, 이를 갖는 처리액 도포 장치 및 이를 이용한 세정 방법 |
| JP2014159118A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Ricoh Co Ltd | インクジェット記録ヘッドのクリーニング方法、インクジェット記録ヘッド用クリーニング部材およびインクジェット記録装置 |
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