JP2000042841A - 押出し加工材の接合構造 - Google Patents
押出し加工材の接合構造Info
- Publication number
- JP2000042841A JP2000042841A JP10210512A JP21051298A JP2000042841A JP 2000042841 A JP2000042841 A JP 2000042841A JP 10210512 A JP10210512 A JP 10210512A JP 21051298 A JP21051298 A JP 21051298A JP 2000042841 A JP2000042841 A JP 2000042841A
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- Japan
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- hole
- plate material
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 押出し加工材２０，３０と板材４０の接合箇
所に切削加工した貫通孔２４，３４のバリ取り作業を省
略してコストの低減を図ることのできる押出し加工材の
接合構造１０を提供する。 【解決手段】 アルミ押出し加工材２０，３０における
板材４０との接合面に予め溝２２，３２を押出し加工し
ておき、その溝２２，３２に貫通孔２４，３４を切削加
工する。バリｋが接合面には発生しないで、溝２２，３
２の内部に生じる。このため押出し加工材と板材の接合
面にはバリｋによる隙間が形成されることはなく、また
バリｋに邪魔されることなく板材４０を嵌合凹部２１に
嵌め込むことができるので、面倒なバリ取り作業を省略
でき、大幅なコストダウンが可能となる。
所に切削加工した貫通孔２４，３４のバリ取り作業を省
略してコストの低減を図ることのできる押出し加工材の
接合構造１０を提供する。 【解決手段】 アルミ押出し加工材２０，３０における
板材４０との接合面に予め溝２２，３２を押出し加工し
ておき、その溝２２，３２に貫通孔２４，３４を切削加
工する。バリｋが接合面には発生しないで、溝２２，３
２の内部に生じる。このため押出し加工材と板材の接合
面にはバリｋによる隙間が形成されることはなく、また
バリｋに邪魔されることなく板材４０を嵌合凹部２１に
嵌め込むことができるので、面倒なバリ取り作業を省略
でき、大幅なコストダウンが可能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアルミ材やプラスチ
ック材の押出し加工材と板材の接合構造に関する。
ック材の押出し加工材と板材の接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、鉄筋コンクリート構
造の建築物の屋上やテラスに施工したコンクリート立ち
上がり部ａの頂部には、アルミ製の押出し加工材ｂ，ｃ
と板材ｄを断面門形に接合して構成した防水笠木が取付
けられている。この種の防水笠木では、押出し加工材ｂ
に嵌合凹部ｅを押出し加工し、押出し加工材ｃに段部ｆ
を押出し加工し、嵌合凹部ｅと段部ｆに貫通孔ｇ，ｈを
切削加工し、板材ｄの両端部にネジ穴ｉを切削加工し、
嵌合凹部ｅに板材ｄの一端を嵌合してネジｊで締め付
け、板材ｄの他端を段部ｆに重ねてネジｊで締め付けて
押出し加工材ｂ，ｃと板材ａを一体に組み立てている。
造の建築物の屋上やテラスに施工したコンクリート立ち
上がり部ａの頂部には、アルミ製の押出し加工材ｂ，ｃ
と板材ｄを断面門形に接合して構成した防水笠木が取付
けられている。この種の防水笠木では、押出し加工材ｂ
に嵌合凹部ｅを押出し加工し、押出し加工材ｃに段部ｆ
を押出し加工し、嵌合凹部ｅと段部ｆに貫通孔ｇ，ｈを
切削加工し、板材ｄの両端部にネジ穴ｉを切削加工し、
嵌合凹部ｅに板材ｄの一端を嵌合してネジｊで締め付
け、板材ｄの他端を段部ｆに重ねてネジｊで締め付けて
押出し加工材ｂ，ｃと板材ａを一体に組み立てている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した防水笠木で
は、押出し加工材ｂ，ｃの貫通孔ｇ，ｈを切削加工した
とき生じるバリをそのままにしておくと、板材ｄとの接
合面に隙間が生じて防水性が低下したり、図６に示すよ
うに、バリｋが邪魔をして嵌合凹部ｅに板材ｄの端部を
嵌め込むことができない。そのため貫通孔ｇ，ｈのバリ
取り作業が不可欠であるが、多数の貫通孔ｇ、ｈのバリ
取り作業は手間がかかり、コストが高くなる。とりわ
け、嵌合凹部ｅの貫通孔ｇのバリ取り作業はバリ取り用
工具を狭い凹部に差し入れて行わなければならず、甚だ
面倒で手間のかかる作業となるため、コストの高騰が避
けられない。本発明はかかる問題点に鑑み、押出し加工
材と板材の接合箇所に切削加工した貫通孔のバリ取り作
業を省略してコストの低減を図ることのできる押出し加
工材の接合構造を提供することを目的とする。
は、押出し加工材ｂ，ｃの貫通孔ｇ，ｈを切削加工した
とき生じるバリをそのままにしておくと、板材ｄとの接
合面に隙間が生じて防水性が低下したり、図６に示すよ
うに、バリｋが邪魔をして嵌合凹部ｅに板材ｄの端部を
嵌め込むことができない。そのため貫通孔ｇ，ｈのバリ
取り作業が不可欠であるが、多数の貫通孔ｇ、ｈのバリ
取り作業は手間がかかり、コストが高くなる。とりわ
け、嵌合凹部ｅの貫通孔ｇのバリ取り作業はバリ取り用
工具を狭い凹部に差し入れて行わなければならず、甚だ
面倒で手間のかかる作業となるため、コストの高騰が避
けられない。本発明はかかる問題点に鑑み、押出し加工
材と板材の接合箇所に切削加工した貫通孔のバリ取り作
業を省略してコストの低減を図ることのできる押出し加
工材の接合構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
押出し加工材に貫通孔を切削加工し、板材にネジ穴を切
削加工し、貫通孔を通してネジ穴にネジを締め付けて押
出し加工材と板材を接合する接合構造であって、前記押
出し加工材の板材との接合面に溝を押出し加工し、該溝
に前記貫通孔を切削加工することを特徴とする。請求項
２に係る発明は、押出し加工材に嵌合凹部を押出し加工
するとともに、該嵌合凹部に貫通孔を切削加工し、板材
の端部にネジ穴を切削加工し、板材の端部を前記嵌合凹
部に嵌合すると共に、前記貫通孔を通して前記ネジ穴に
ネジを締め付けて押出し加工材と板材を接合する接合構
造であって、前記嵌合凹部の内面に溝を押出し加工し、
該溝に前記貫通孔を切削加工することを特徴とする。
押出し加工材に貫通孔を切削加工し、板材にネジ穴を切
削加工し、貫通孔を通してネジ穴にネジを締め付けて押
出し加工材と板材を接合する接合構造であって、前記押
出し加工材の板材との接合面に溝を押出し加工し、該溝
に前記貫通孔を切削加工することを特徴とする。請求項
２に係る発明は、押出し加工材に嵌合凹部を押出し加工
するとともに、該嵌合凹部に貫通孔を切削加工し、板材
の端部にネジ穴を切削加工し、板材の端部を前記嵌合凹
部に嵌合すると共に、前記貫通孔を通して前記ネジ穴に
ネジを締め付けて押出し加工材と板材を接合する接合構
造であって、前記嵌合凹部の内面に溝を押出し加工し、
該溝に前記貫通孔を切削加工することを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用・効果】請求項１及び請求項２に係る本発
明によれば、押出し加工材における板材との接合面に予
め溝を押出し加工しておき、その溝に貫通孔を切削加工
するので、バリが接合面には発生しないで、溝の内部に
生じる。このため押出し加工材と板材の接合面にはバリ
による隙間が形成されることはなく、またバリに邪魔さ
れることなく板材を嵌合凹部に嵌め込むことができるの
で、バリ取り作業を省略できる。
明によれば、押出し加工材における板材との接合面に予
め溝を押出し加工しておき、その溝に貫通孔を切削加工
するので、バリが接合面には発生しないで、溝の内部に
生じる。このため押出し加工材と板材の接合面にはバリ
による隙間が形成されることはなく、またバリに邪魔さ
れることなく板材を嵌合凹部に嵌め込むことができるの
で、バリ取り作業を省略できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に基づき説明
するに、図１には本発明の一実施形態に係る押出し加工
材の接合構造を適用した防水笠木１０が示されている。
当該防水笠木１０はコンクリートの立ち上がり部１１の
頂部に被せて頂部から雨水がコンクリート内部に浸透す
るのを防止するためのものであり、長尺のアルミ押出し
加工材２０，３０とアルミ板材４０を備えている。
するに、図１には本発明の一実施形態に係る押出し加工
材の接合構造を適用した防水笠木１０が示されている。
当該防水笠木１０はコンクリートの立ち上がり部１１の
頂部に被せて頂部から雨水がコンクリート内部に浸透す
るのを防止するためのものであり、長尺のアルミ押出し
加工材２０，３０とアルミ板材４０を備えている。
【０００７】図２及び図３に詳細に図示するように、一
方のアルミ押出し加工材２０の上部には嵌合凹部２１
と、嵌合凹部の内面下側に溝２２が押出し加工されてい
る。また、下部には係合突条２３が押出し加工されてい
る。図４に示すように、他方のアルミ押出し加工材３０
の上部には段部３１と、段部３１の上面側に溝３２が押
出し加工され、下部に係合突条３３が押出し加工されて
いる。各押出し加工材２０，３０の溝２２，３２の中に
はドリルで貫通孔２４，３４が切削加工され、一定間隔
で配列されている。一方、アルミ板材４０の両段部には
貫通孔２４，３３と同じ間隔でネジ穴４１が切削加工さ
れている。
方のアルミ押出し加工材２０の上部には嵌合凹部２１
と、嵌合凹部の内面下側に溝２２が押出し加工されてい
る。また、下部には係合突条２３が押出し加工されてい
る。図４に示すように、他方のアルミ押出し加工材３０
の上部には段部３１と、段部３１の上面側に溝３２が押
出し加工され、下部に係合突条３３が押出し加工されて
いる。各押出し加工材２０，３０の溝２２，３２の中に
はドリルで貫通孔２４，３４が切削加工され、一定間隔
で配列されている。一方、アルミ板材４０の両段部には
貫通孔２４，３３と同じ間隔でネジ穴４１が切削加工さ
れている。
【０００８】防水笠木１０は、アルミ板材４０の一端を
一方のアルミ押出し加工材２０の嵌合凹部２１に嵌め込
み、貫通孔２４を通してネジ１２をネジ穴４１に締め付
け、他端を他方のアルミ押出し加工材３０の段部３１に
重ね、貫通孔３４を通してネジ１２をネジ穴４１に締め
付けて組み立てられる。
一方のアルミ押出し加工材２０の嵌合凹部２１に嵌め込
み、貫通孔２４を通してネジ１２をネジ穴４１に締め付
け、他端を他方のアルミ押出し加工材３０の段部３１に
重ね、貫通孔３４を通してネジ１２をネジ穴４１に締め
付けて組み立てられる。
【０００９】組み立てた防水笠木１０は、コンクリート
の立ち上がり部１１の頂部にアンカーボルト１３で固定
した板バネ１４の２箇所の支持面でアルミ板材４０を支
持するとともに、板バネ１４の端部に係合突条２３，３
３を係合してコンクリート足り上がり部１１に設置され
ている。
の立ち上がり部１１の頂部にアンカーボルト１３で固定
した板バネ１４の２箇所の支持面でアルミ板材４０を支
持するとともに、板バネ１４の端部に係合突条２３，３
３を係合してコンクリート足り上がり部１１に設置され
ている。
【００１０】本実施形態に係る押出し加工材の接合構造
を適用した防水笠木の構造は以上の通りであって、アル
ミ押出し加工材２０，３０における板材４０との接合面
に予め溝２２，３２を押出し加工しておき、その溝２
２，３２に貫通孔２４，３４を切削加工するので、図３
に拡大して図示するようにバリｋが接合面には発生しな
いで、溝２２，３２の内部に生じる。このため押出し加
工材と板材の接合面にはバリｋによる隙間が形成される
ことはなく、またバリｋに邪魔されることなく板材４０
を嵌合凹部２１に嵌め込むことができるので、面倒なバ
リ取り作業を省略でき、大幅なコストダウンが可能とな
る。
を適用した防水笠木の構造は以上の通りであって、アル
ミ押出し加工材２０，３０における板材４０との接合面
に予め溝２２，３２を押出し加工しておき、その溝２
２，３２に貫通孔２４，３４を切削加工するので、図３
に拡大して図示するようにバリｋが接合面には発生しな
いで、溝２２，３２の内部に生じる。このため押出し加
工材と板材の接合面にはバリｋによる隙間が形成される
ことはなく、またバリｋに邪魔されることなく板材４０
を嵌合凹部２１に嵌め込むことができるので、面倒なバ
リ取り作業を省略でき、大幅なコストダウンが可能とな
る。
【図１】 本発明の一実施形態に係る押出し加工材の接
合構造を適用した防水笠木を示す断面図である。
合構造を適用した防水笠木を示す断面図である。
【図２】 同防水笠木の一方の押出し加工材を示す一部
破断した斜視図である。
破断した斜視図である。
【図３】 同防水笠木の一方の押出し加工材と板材の接
合面を示す拡大断面図である。
合面を示す拡大断面図である。
【図４】 同防水笠木の他方の押出し加工材を示す一部
破断した斜視図である。
破断した斜視図である。
【図５】 従来の防水笠木を示す断面図である。
【図６】 従来の防水笠木の押出し加工材と板材の接合
面を示す拡大断面図である。
面を示す拡大断面図である。
１０…防水笠木、１１…コンクリート立ち上がり部、１
２…ネジ、１３…アンカーボルト、２０…押出し加工
材、２１…嵌合凹部、２２…溝、２４…貫通孔、３０…
押出し加工材、３１…段部、３２…溝、３４…貫通孔、
４０…板材、４１…ネジ穴。
２…ネジ、１３…アンカーボルト、２０…押出し加工
材、２１…嵌合凹部、２２…溝、２４…貫通孔、３０…
押出し加工材、３１…段部、３２…溝、３４…貫通孔、
４０…板材、４１…ネジ穴。
Claims (2)
- 【請求項１】 押出し加工材に貫通孔を切削加工し、板
材にネジ穴を切削加工し、貫通孔を通してネジ穴にネジ
を締め付けて押出し加工材と板材を接合する接合構造で
あって、前記押出し加工材の板材との接合面に溝を押出
し加工し、該溝に前記貫通孔を切削加工することを特徴
とする押出し加工材の接合構造。 - 【請求項２】 押出し加工材に嵌合凹部を押出し加工す
るとともに、該嵌合凹部に貫通孔を切削加工し、板材の
端部にネジ穴を切削加工し、板材の端部を前記嵌合凹部
に嵌合すると共に、前記貫通孔を通して前記ネジ穴にネ
ジを締め付けて押出し加工材と板材を接合する接合構造
であって、前記嵌合凹部の内面に溝を押出し加工し、該
溝に前記貫通孔を切削加工することを特徴とする押出し
加工材の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10210512A JP2000042841A (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 押出し加工材の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10210512A JP2000042841A (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 押出し加工材の接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000042841A true JP2000042841A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16590609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10210512A Withdrawn JP2000042841A (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | 押出し加工材の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000042841A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017227078A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | トライエンジニアリング株式会社 | 笠木 |
| CN108581380A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-28 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种铝合金复杂异形曲面结构件精密塑性成形方法 |
| JP2021081032A (ja) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | Ykk Ap株式会社 | 形材の接合構造および屋根構造体 |
-
1998
- 1998-07-27 JP JP10210512A patent/JP2000042841A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017227078A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | トライエンジニアリング株式会社 | 笠木 |
| CN108581380A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-28 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种铝合金复杂异形曲面结构件精密塑性成形方法 |
| JP2021081032A (ja) * | 2019-11-21 | 2021-05-27 | Ykk Ap株式会社 | 形材の接合構造および屋根構造体 |
| JP7297648B2 (ja) | 2019-11-21 | 2023-06-26 | Ykk Ap株式会社 | 形材の接合構造および屋根構造体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051004 |