JP2000042563A - オゾン反応槽 - Google Patents
オゾン反応槽Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 処理水の滅菌及び未反応のオゾンの処理を効
率よく行えるオゾン反応槽を提供する。 【解決手段】 反応槽本体１７の上部を被覆する昇降被
覆蓋１８の下端寄り部分を、シール液貯留空間形成部材
２４と反応槽本体１７との間隙に貯留したシール液２５
に浸漬して、渦流ポンプ１９から反応槽本体１７へ送給
されるオゾン混合処理水中から非液体貯留空間２７へ放
出される未反応のオゾン７が、反応槽本体１７及び昇降
被覆蓋１８の外部へ流出することを抑制し、高オゾン濃
度状態で処理水１を滅菌する。非液体貯留空間２７の内
圧が所定値以上になると、圧力検出手段２０からの２０
ｓ信号に基づいて気体排出弁２１が開き、昇降被覆蓋１
８が下降することにより非液体貯留空間２７から排出さ
れるオゾン７を、オゾン除去手段１０へ導入して分解す
る。
率よく行えるオゾン反応槽を提供する。 【解決手段】 反応槽本体１７の上部を被覆する昇降被
覆蓋１８の下端寄り部分を、シール液貯留空間形成部材
２４と反応槽本体１７との間隙に貯留したシール液２５
に浸漬して、渦流ポンプ１９から反応槽本体１７へ送給
されるオゾン混合処理水中から非液体貯留空間２７へ放
出される未反応のオゾン７が、反応槽本体１７及び昇降
被覆蓋１８の外部へ流出することを抑制し、高オゾン濃
度状態で処理水１を滅菌する。非液体貯留空間２７の内
圧が所定値以上になると、圧力検出手段２０からの２０
ｓ信号に基づいて気体排出弁２１が開き、昇降被覆蓋１
８が下降することにより非液体貯留空間２７から排出さ
れるオゾン７を、オゾン除去手段１０へ導入して分解す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はオゾン反応槽に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】家庭から排出される生活排水や事業所か
ら排出される産業排水は、下水道を介して排水処理施設
に集められ、種々の処理が行われて浄化された後、河川
や海に放流されている。
ら排出される産業排水は、下水道を介して排水処理施設
に集められ、種々の処理が行われて浄化された後、河川
や海に放流されている。
【０００３】図３は排水処理施設に設置されている従来
のオゾン反応槽の一例を示すものであり、このオゾン反
応槽は、滅菌すべき処理水１を貯留し得る反応槽本体２
と、該反応槽本体２の内底部に設置され且つ多数の気体
放出口を有する気泡発生手段３と、空気４を加圧及び圧
縮して酸素５を抽出する酸素発生手段６と、該酸素発生
手段６により抽出された酸素５に放電を行ってオゾン７
を発生させるオゾン発生手段８と、該オゾン発生手段８
により発生したオゾン７を前記の気泡発生手段３へ送給
する圧縮機などの送気手段９と、オゾン７を分解し得る
オゾンキラーなどのオゾン除去手段１０と、反応槽本体
２の非液体貯留空間１１に存在する空気１２や種々のガ
スをオゾン除去手段１０へ送給する送風機などの排気手
段１３とを備えている。
のオゾン反応槽の一例を示すものであり、このオゾン反
応槽は、滅菌すべき処理水１を貯留し得る反応槽本体２
と、該反応槽本体２の内底部に設置され且つ多数の気体
放出口を有する気泡発生手段３と、空気４を加圧及び圧
縮して酸素５を抽出する酸素発生手段６と、該酸素発生
手段６により抽出された酸素５に放電を行ってオゾン７
を発生させるオゾン発生手段８と、該オゾン発生手段８
により発生したオゾン７を前記の気泡発生手段３へ送給
する圧縮機などの送気手段９と、オゾン７を分解し得る
オゾンキラーなどのオゾン除去手段１０と、反応槽本体
２の非液体貯留空間１１に存在する空気１２や種々のガ
スをオゾン除去手段１０へ送給する送風機などの排気手
段１３とを備えている。
【０００４】反応槽本体２の一側には、樋状の処理水流
入口１４が設けられ、反応槽本体２の他側には、前記の
処理水流入口１４よりも低い位置に孔状の処理水流出口
１５が設けられている。
入口１４が設けられ、反応槽本体２の他側には、前記の
処理水流入口１４よりも低い位置に孔状の処理水流出口
１５が設けられている。
【０００５】また、処理水流入口１４には、未滅菌の処
理水１を反応槽本体２内へ送給するポンプなどの処理水
送給手段１６が接続されている。
理水１を反応槽本体２内へ送給するポンプなどの処理水
送給手段１６が接続されている。
【０００６】図３に示すオゾン反応槽により処理水１を
滅菌する際には、処理水送給手段１６を作動させて、処
理水流入口１４から反応槽本体２内へ滅菌すべき処理水
１を送給する。
滅菌する際には、処理水送給手段１６を作動させて、処
理水流入口１４から反応槽本体２内へ滅菌すべき処理水
１を送給する。
【０００７】次いで、酸素発生手段６、オゾン発生手段
８及び送気手段９を作動させて、気泡発生手段３へオゾ
ン７を送給し、気泡発生手段３から反応槽本体２に貯留
されている処理水１を通気する泡状のオゾン７によって
処理水１を滅菌する。
８及び送気手段９を作動させて、気泡発生手段３へオゾ
ン７を送給し、気泡発生手段３から反応槽本体２に貯留
されている処理水１を通気する泡状のオゾン７によって
処理水１を滅菌する。
【０００８】滅菌が完了した処理水１は、処理水送給手
段１６により処理水流入口１４を経て反応槽本体２内へ
の未処理の処理水１の流入に応じて、処理水流出口１５
から反応槽本体２外へ流出し、河川あるいは海に放流さ
れる。
段１６により処理水流入口１４を経て反応槽本体２内へ
の未処理の処理水１の流入に応じて、処理水流出口１５
から反応槽本体２外へ流出し、河川あるいは海に放流さ
れる。
【０００９】更に、排気手段１３を作動させて、反応槽
本体２内の非液体貯留空間１１の空気１２、並びに、反
応槽本体２に貯留されている処理水１を未反応状態で通
気したオゾン７をオゾン除去手段１０へ送給し、該オゾ
ン除去手段１０によってオゾン７を分解し、大気中へ放
風すべき空気１２に含まれるオゾン７の濃度を０．１ｐ
ｐｍ以下に保持している。
本体２内の非液体貯留空間１１の空気１２、並びに、反
応槽本体２に貯留されている処理水１を未反応状態で通
気したオゾン７をオゾン除去手段１０へ送給し、該オゾ
ン除去手段１０によってオゾン７を分解し、大気中へ放
風すべき空気１２に含まれるオゾン７の濃度を０．１ｐ
ｐｍ以下に保持している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３に
示すオゾン反応槽では、処理水流入口１４と処理水流出
口１５とによって反応槽本体２内が大気開放された状態
であるので、処理水１の滅菌を行うときには、容量の大
きな排気手段１３を連続的に作動させて反応槽本体２の
内部を負圧管理し、未反応のオゾン７が高濃度で大気中
へ放風されないようにする必要がある。
示すオゾン反応槽では、処理水流入口１４と処理水流出
口１５とによって反応槽本体２内が大気開放された状態
であるので、処理水１の滅菌を行うときには、容量の大
きな排気手段１３を連続的に作動させて反応槽本体２の
内部を負圧管理し、未反応のオゾン７が高濃度で大気中
へ放風されないようにする必要がある。
【００１１】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、処理水の滅菌及び未反応のオゾンの処理を効率よく
行えるオゾン反応槽を提供することを目的としている。
で、処理水の滅菌及び未反応のオゾンの処理を効率よく
行えるオゾン反応槽を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載のオゾン反応槽では、上部
が開口し且つ滅菌すべき液体を貯留し得る反応槽本体
と、上部が開口し且つシール液を貯留し得るように前記
の反応槽本体の周方向全周にわたって設けたシール液貯
留空間形成部材と、下部が開口し且つシール液貯留空間
成部材と反応槽本体との間隙に下端寄り部分が遊嵌する
昇降被覆蓋とを備えている。
め、本発明の請求項１に記載のオゾン反応槽では、上部
が開口し且つ滅菌すべき液体を貯留し得る反応槽本体
と、上部が開口し且つシール液を貯留し得るように前記
の反応槽本体の周方向全周にわたって設けたシール液貯
留空間形成部材と、下部が開口し且つシール液貯留空間
成部材と反応槽本体との間隙に下端寄り部分が遊嵌する
昇降被覆蓋とを備えている。
【００１３】本発明の請求項２に記載のオゾン反応槽で
は、本発明の請求項１に記載のオゾン反応槽の構成に加
えて、オゾンと殺菌すべき液体とを反応槽本体内へ送給
する気液送給手段を備えている。
は、本発明の請求項１に記載のオゾン反応槽の構成に加
えて、オゾンと殺菌すべき液体とを反応槽本体内へ送給
する気液送給手段を備えている。
【００１４】本発明の請求項３に記載のオゾン反応槽で
は、本発明の請求項１あるいは請求項２のいずれかに記
載のオゾン反応槽の構成に加えて、反応槽本体、昇降被
覆蓋及びシール液によって囲まれる非液体貯留空間の内
圧を検出する圧力検出手段と、該圧力検出手段からの信
号に基づき作動し且つ非液体貯留空間から外部へ気体を
排出させ得る気体排出弁を備えている。
は、本発明の請求項１あるいは請求項２のいずれかに記
載のオゾン反応槽の構成に加えて、反応槽本体、昇降被
覆蓋及びシール液によって囲まれる非液体貯留空間の内
圧を検出する圧力検出手段と、該圧力検出手段からの信
号に基づき作動し且つ非液体貯留空間から外部へ気体を
排出させ得る気体排出弁を備えている。
【００１５】本発明の請求項４に記載のオゾン反応槽で
は、本発明の請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
オゾン反応槽の構成に加えて、反応槽本体に貯留される
液体の液位を検出する液位検出手段と、該液位検出手段
からの信号に基づき作動し且つ反応槽本体から外部へ液
体を流出させ得る液体排出弁とを備えている。
は、本発明の請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
オゾン反応槽の構成に加えて、反応槽本体に貯留される
液体の液位を検出する液位検出手段と、該液位検出手段
からの信号に基づき作動し且つ反応槽本体から外部へ液
体を流出させ得る液体排出弁とを備えている。
【００１６】本発明の請求項５に記載のオゾン反応槽で
は、本発明の請求項３あるいは請求項４のいずれかに記
載のオゾン反応槽の構成に加えて、気体排出弁にオゾン
除去手段を接続している。
は、本発明の請求項３あるいは請求項４のいずれかに記
載のオゾン反応槽の構成に加えて、気体排出弁にオゾン
除去手段を接続している。
【００１７】本発明の請求項６に記載のオゾン反応槽で
は、本発明の請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
オゾン反応槽の構成に加えて、反応槽本体に対する昇降
被覆蓋の水平方向への変位を抑制し得るガイド部材を備
えている。
は、本発明の請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の
オゾン反応槽の構成に加えて、反応槽本体に対する昇降
被覆蓋の水平方向への変位を抑制し得るガイド部材を備
えている。
【００１８】本発明の請求項１乃至請求項６に記載のオ
ゾン反応槽のいずれにおいても、反応槽本体の上部を被
覆する昇降被覆蓋の下端寄り部分を、シール液貯留空間
形成部材と反応槽本体との間隙に貯留したシール液に浸
漬して、反応槽本体に貯留した液体を滅菌するためのオ
ゾンが、反応槽本体、昇降被覆蓋及びシール液によって
囲まれる非液体貯留空間から外部へ流出することを抑制
し、高オゾン濃度状態で液体を滅菌する。
ゾン反応槽のいずれにおいても、反応槽本体の上部を被
覆する昇降被覆蓋の下端寄り部分を、シール液貯留空間
形成部材と反応槽本体との間隙に貯留したシール液に浸
漬して、反応槽本体に貯留した液体を滅菌するためのオ
ゾンが、反応槽本体、昇降被覆蓋及びシール液によって
囲まれる非液体貯留空間から外部へ流出することを抑制
し、高オゾン濃度状態で液体を滅菌する。
【００１９】本発明の請求項２に記載のオゾン反応槽に
おいては、反応槽本体内へオゾンと滅菌すべき液体とを
気液送給手段によって送り込み、反応槽本体内で液体を
滅菌する。
おいては、反応槽本体内へオゾンと滅菌すべき液体とを
気液送給手段によって送り込み、反応槽本体内で液体を
滅菌する。
【００２０】本発明の請求項３に記載のオゾン反応槽に
おいては、非液体貯留空間の内圧が所定値以上になる
と、圧力検出手段からの信号に基づいて気体排出弁が開
き、昇降被覆蓋の下降により非液体貯留空間の気体を外
部へ排出する。
おいては、非液体貯留空間の内圧が所定値以上になる
と、圧力検出手段からの信号に基づいて気体排出弁が開
き、昇降被覆蓋の下降により非液体貯留空間の気体を外
部へ排出する。
【００２１】本発明の請求項４に記載のオゾン反応槽に
おいては、貯留槽本体に貯留される液体の液位が所定値
以上になると、液位検出手段からの信号に基づいて液体
排出弁が開き、反応槽本体に貯留されている液体を外部
へ排出する。
おいては、貯留槽本体に貯留される液体の液位が所定値
以上になると、液位検出手段からの信号に基づいて液体
排出弁が開き、反応槽本体に貯留されている液体を外部
へ排出する。
【００２２】本発明の請求項５に記載のオゾン反応槽に
おいては、非液体貯留空間の外部へ排出すべき気体を、
気体排出弁からオゾン除去手段に導入し、未反応のオゾ
ンが大気中に放風されることを抑止する。
おいては、非液体貯留空間の外部へ排出すべき気体を、
気体排出弁からオゾン除去手段に導入し、未反応のオゾ
ンが大気中に放風されることを抑止する。
【００２３】本発明の請求項６に記載のオゾン反応槽に
おいては、ガイド部材によって水平方向への変位を抑制
し、非液体貯留空間の内圧により浮揚する昇降被覆蓋の
姿勢を安定な状態に保持する。
おいては、ガイド部材によって水平方向への変位を抑制
し、非液体貯留空間の内圧により浮揚する昇降被覆蓋の
姿勢を安定な状態に保持する。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００２５】図１及び図２は本発明のオゾン反応槽の実
施の形態の一例を示すものであり、図中、図３と同一の
符号を付した部分は同一物を表している。
施の形態の一例を示すものであり、図中、図３と同一の
符号を付した部分は同一物を表している。
【００２６】このオゾン反応槽は、オゾン発生手段８、
オゾン除去手段１０、反応槽本体１７、昇降被覆蓋１
８、渦流ポンプ１９、圧力検出手段２０、気体排出弁２
１、液位検出手段２２、及び液体排出弁２３を備えてい
る。
オゾン除去手段１０、反応槽本体１７、昇降被覆蓋１
８、渦流ポンプ１９、圧力検出手段２０、気体排出弁２
１、液位検出手段２２、及び液体排出弁２３を備えてい
る。
【００２７】反応槽本体１７は、上部が開口し且つ滅菌
すべき処理水１を貯留し得る箱状に形成されており、反
応槽本体１７の外側部には、周方向全周にわたってシー
ル液貯留空間形成部材２４が、上部が開口するように固
着されている。
すべき処理水１を貯留し得る箱状に形成されており、反
応槽本体１７の外側部には、周方向全周にわたってシー
ル液貯留空間形成部材２４が、上部が開口するように固
着されている。
【００２８】このシール液貯留空間形成部材２４と反応
槽本体１７との間隙には、水などのシール液２５が貯留
されている。
槽本体１７との間隙には、水などのシール液２５が貯留
されている。
【００２９】また、反応槽本体１７の外側部所定箇所に
は、略垂直に延びる２本の固定側ガイド部材２６が相互
に間隔を隔てて固着されている。
は、略垂直に延びる２本の固定側ガイド部材２６が相互
に間隔を隔てて固着されている。
【００３０】昇降被覆蓋１８は、下部が開口した箱状に
形成されており、昇降被覆蓋１８の下端寄り部分は、シ
ール液貯留空間形成部材２４と反応槽本体１７との間隙
に遊嵌し且つシール液２５に浸漬している。
形成されており、昇降被覆蓋１８の下端寄り部分は、シ
ール液貯留空間形成部材２４と反応槽本体１７との間隙
に遊嵌し且つシール液２５に浸漬している。
【００３１】すなわち、反応槽本体１７と昇降被覆蓋１
８とが重なり合った非液体貯留空間２７は、シール液２
５により反応槽本体１７及び昇降被覆蓋１８の外部に対
して気密に隔絶されている。
８とが重なり合った非液体貯留空間２７は、シール液２
５により反応槽本体１７及び昇降被覆蓋１８の外部に対
して気密に隔絶されている。
【００３２】また、昇降被覆蓋１８の外側部には、略垂
直に延びる移動側ガイド部材２８が、前記の固定側ガイ
ド部材２６間に遊嵌するように固着されており、これら
の移動側ガイド部材２８及び固定側ガイド部材２６によ
って、昇降被覆蓋１８の上下方向への変位が許容され且
つ反応槽本体１７に対する昇降被覆蓋１８の水平方向へ
の変位が抑制されている。
直に延びる移動側ガイド部材２８が、前記の固定側ガイ
ド部材２６間に遊嵌するように固着されており、これら
の移動側ガイド部材２８及び固定側ガイド部材２６によ
って、昇降被覆蓋１８の上下方向への変位が許容され且
つ反応槽本体１７に対する昇降被覆蓋１８の水平方向へ
の変位が抑制されている。
【００３３】渦流ポンプ１９は、オゾン発生手段８によ
り発生したオゾン７と滅菌すべき処理水１とを混合して
反応槽本体１７内へ送給し得るように構成されており、
渦流ポンプ１９と反応槽本体１７との間には、開閉弁２
９が設けられている。
り発生したオゾン７と滅菌すべき処理水１とを混合して
反応槽本体１７内へ送給し得るように構成されており、
渦流ポンプ１９と反応槽本体１７との間には、開閉弁２
９が設けられている。
【００３４】圧力検出手段２０は、昇降被覆蓋１８に装
着され且つ前記の非液体貯留空間２７の内圧を検出して
圧力検出信号２０ｓを出力するように構成されている。
着され且つ前記の非液体貯留空間２７の内圧を検出して
圧力検出信号２０ｓを出力するように構成されている。
【００３５】気体排出弁２１は、前記の圧力検出手段２
０からの圧力検出信号２０ｓに基づき作動し且つ非液体
貯留空間２７に存在する空気１２などのガスをオゾン除
去手段１０へ導入させ得るように構成されている。
０からの圧力検出信号２０ｓに基づき作動し且つ非液体
貯留空間２７に存在する空気１２などのガスをオゾン除
去手段１０へ導入させ得るように構成されている。
【００３６】この気体排出弁２１と昇降被覆蓋１８との
間のガス流路の一部には、昇降被覆蓋１８の上下方向へ
の変位を許容するベローズが用いられている。
間のガス流路の一部には、昇降被覆蓋１８の上下方向へ
の変位を許容するベローズが用いられている。
【００３７】液位検出手段２２は、反応槽本体１７内に
装着され且つ反応槽本体１７に貯留される処理水１の液
位を検出して液位検出信号２２ｓを出力するように構成
されている。
装着され且つ反応槽本体１７に貯留される処理水１の液
位を検出して液位検出信号２２ｓを出力するように構成
されている。
【００３８】液体排出弁２３は、前記の液位検出手段２
２からの液位検出信号２２ｓに基づき作動し且つ反応槽
本体１７に貯留されている処理水１を外部へ流出させる
ように構成されている。
２からの液位検出信号２２ｓに基づき作動し且つ反応槽
本体１７に貯留されている処理水１を外部へ流出させる
ように構成されている。
【００３９】図１及び図２に示すオゾン反応槽により処
理水１を滅菌する際には、シール液貯留空間形成部材２
４と反応槽本体１７との間隙に、水などのシール液２５
を貯留する。
理水１を滅菌する際には、シール液貯留空間形成部材２
４と反応槽本体１７との間隙に、水などのシール液２５
を貯留する。
【００４０】次いで、酸素発生手段６、オゾン発生手段
８及び渦流ポンプ１９を作動させて、滅菌すべき処理水
１とオゾン７とを混合させつつ反応槽本体１７内へ送給
し、オゾン７により処理水１を滅菌する。
８及び渦流ポンプ１９を作動させて、滅菌すべき処理水
１とオゾン７とを混合させつつ反応槽本体１７内へ送給
し、オゾン７により処理水１を滅菌する。
【００４１】このとき、処理水１中から非液体貯留空間
２７へ放出される未反応のオゾン７は、シール液貯留空
間形成部材２４と反応槽本体１７との間隙に貯留された
シール液２５によって、反応槽本体１７及び昇降被覆蓋
１８の外部へ流出することなく、非液体貯留空間２７に
保持される。
２７へ放出される未反応のオゾン７は、シール液貯留空
間形成部材２４と反応槽本体１７との間隙に貯留された
シール液２５によって、反応槽本体１７及び昇降被覆蓋
１８の外部へ流出することなく、非液体貯留空間２７に
保持される。
【００４２】非液体貯留空間２７に保持されるオゾン７
が増加すると、該オゾン７の圧力によって昇降被覆蓋１
８が上昇浮揚するが、当該昇降被覆蓋１８は、固定側ガ
イド部材２６及び移動側ガイド部材２８によって水平方
向への変位を抑制されているので、昇降被覆蓋１８の姿
勢が不安定な状態にならない。
が増加すると、該オゾン７の圧力によって昇降被覆蓋１
８が上昇浮揚するが、当該昇降被覆蓋１８は、固定側ガ
イド部材２６及び移動側ガイド部材２８によって水平方
向への変位を抑制されているので、昇降被覆蓋１８の姿
勢が不安定な状態にならない。
【００４３】非液体貯留空間２７の内圧が所定値に達す
ると、圧力検出手段２０からの圧力検出信号２０ｓに基
づいて気体排出弁２１が開き、昇降被覆蓋１８が自重に
より下降する。
ると、圧力検出手段２０からの圧力検出信号２０ｓに基
づいて気体排出弁２１が開き、昇降被覆蓋１８が自重に
より下降する。
【００４４】これにより、未反応のオゾン７を含んだ非
液体貯留空間２７の空気１２がオゾン除去手段１０へ送
給され、該オゾン除去手段１０がオゾン７を分解するこ
とにより、大気中へ放風すべき空気１２に含まれるオゾ
ン７の濃度を０．１ｐｐｍ以下に保持する。
液体貯留空間２７の空気１２がオゾン除去手段１０へ送
給され、該オゾン除去手段１０がオゾン７を分解するこ
とにより、大気中へ放風すべき空気１２に含まれるオゾ
ン７の濃度を０．１ｐｐｍ以下に保持する。
【００４５】反応槽本体１７に貯留される処理水１の液
位が、予め設定された高位置に達すると、液位検出手段
２２からの液位検出信号２２ｓに基づいて液体排出弁２
３が開き、オゾン７により滅菌された処理水１が、反応
槽本体１７外へ流出し、河川あるいは海に放流される。
位が、予め設定された高位置に達すると、液位検出手段
２２からの液位検出信号２２ｓに基づいて液体排出弁２
３が開き、オゾン７により滅菌された処理水１が、反応
槽本体１７外へ流出し、河川あるいは海に放流される。
【００４６】また、河川あるいは海への処理水１の放流
に伴って、反応槽本体１７における処理水１の液位が、
予め設定された低位置に達すると、液位検出手段２２か
らの液位検出信号２２ｓに基づいて液体排出弁２３が閉
じ、河川あるいは海への処理水１の放流が停止される。
に伴って、反応槽本体１７における処理水１の液位が、
予め設定された低位置に達すると、液位検出手段２２か
らの液位検出信号２２ｓに基づいて液体排出弁２３が閉
じ、河川あるいは海への処理水１の放流が停止される。
【００４７】このように、図１及び図２に示すオゾン反
応槽においては、反応槽本体１７の上部を被覆する昇降
被覆蓋１８の下端寄り部分を、シール液貯留空間形成部
材２４と反応槽本体１７との間隙に貯留したシール液２
５に浸漬し、渦流ポンプ１９から反応槽本体１７へ送給
される処理水１中から非液体貯留空間２７へ放出される
未反応のオゾン７が、反応槽本体１７及び昇降被覆蓋１
８の外部へ流出することを抑制しているので、処理水１
の滅菌を高オゾン濃度状態で効率よく行うことができ
る。
応槽においては、反応槽本体１７の上部を被覆する昇降
被覆蓋１８の下端寄り部分を、シール液貯留空間形成部
材２４と反応槽本体１７との間隙に貯留したシール液２
５に浸漬し、渦流ポンプ１９から反応槽本体１７へ送給
される処理水１中から非液体貯留空間２７へ放出される
未反応のオゾン７が、反応槽本体１７及び昇降被覆蓋１
８の外部へ流出することを抑制しているので、処理水１
の滅菌を高オゾン濃度状態で効率よく行うことができ
る。
【００４８】また、圧力検出手段２０からの圧力検出信
号２０ｓに基づいて気体排出弁２１が開き、昇降被覆蓋
１８が自重で下降することにより、オゾン７を含んだ空
気１２が非液体貯留空間２７からオゾン除去手段１０へ
導入されるので、未反応のオゾン７の処理を効率よく行
うことができる。
号２０ｓに基づいて気体排出弁２１が開き、昇降被覆蓋
１８が自重で下降することにより、オゾン７を含んだ空
気１２が非液体貯留空間２７からオゾン除去手段１０へ
導入されるので、未反応のオゾン７の処理を効率よく行
うことができる。
【００４９】なお、本発明のオゾン反応槽は上述した実
施の形態のみに限定されるものではなく、固定側ガイド
部材をシール液貯留空間形成部材の内側部に固着し且つ
移動側固定部材を昇降被覆蓋の外側部に固着して昇降被
覆蓋の水平方向への変位を抑制させる構成とすること、
本発明のオゾン反応槽を家庭排水や産業排水以外の他の
液体の滅菌もしくは脱臭に適用すること、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え
得ることは勿論である。
施の形態のみに限定されるものではなく、固定側ガイド
部材をシール液貯留空間形成部材の内側部に固着し且つ
移動側固定部材を昇降被覆蓋の外側部に固着して昇降被
覆蓋の水平方向への変位を抑制させる構成とすること、
本発明のオゾン反応槽を家庭排水や産業排水以外の他の
液体の滅菌もしくは脱臭に適用すること、その他、本発
明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え
得ることは勿論である。
【００５０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のオゾン反応
槽によれば下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
槽によれば下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
【００５１】（１）本発明の請求項１乃至請求項６に記
載のオゾン反応槽のいずれにおいても、反応槽本体の上
部を被覆する昇降被覆蓋の下端寄り部分を、シール液貯
留空間形成部材と反応槽本体との間隙に貯留したシール
液に浸漬させているので、反応槽本体に貯留した液体を
滅菌するためのオゾンが、反応槽本体、昇降被覆蓋及び
シール液によって囲まれる非液体貯留空間から外部へ流
出することが抑制され、液体の滅菌を高オゾン濃度状態
で行うことができる。
載のオゾン反応槽のいずれにおいても、反応槽本体の上
部を被覆する昇降被覆蓋の下端寄り部分を、シール液貯
留空間形成部材と反応槽本体との間隙に貯留したシール
液に浸漬させているので、反応槽本体に貯留した液体を
滅菌するためのオゾンが、反応槽本体、昇降被覆蓋及び
シール液によって囲まれる非液体貯留空間から外部へ流
出することが抑制され、液体の滅菌を高オゾン濃度状態
で行うことができる。
【００５２】（２）本発明の請求項２に記載のオゾン反
応槽においては、反応槽本体内へオゾンと滅菌すべき液
体とを気液送給手段によって送り込むので、液体の滅菌
を効率よく行うことができる。
応槽においては、反応槽本体内へオゾンと滅菌すべき液
体とを気液送給手段によって送り込むので、液体の滅菌
を効率よく行うことができる。
【００５３】（３）本発明の請求項３に記載のオゾン反
応槽においては、非液体貯留空間の内圧が所定値以上に
なると、圧力検出手段からの信号に基づいて気体排出弁
が開き、昇降被覆蓋の下降により非液体貯留空間の気体
を外部へ排出するので、非液体貯留空間を滅菌に適した
内圧に保持することができ、また、内圧管理及び気体排
出の省力化を図ることができる。
応槽においては、非液体貯留空間の内圧が所定値以上に
なると、圧力検出手段からの信号に基づいて気体排出弁
が開き、昇降被覆蓋の下降により非液体貯留空間の気体
を外部へ排出するので、非液体貯留空間を滅菌に適した
内圧に保持することができ、また、内圧管理及び気体排
出の省力化を図ることができる。
【００５４】（４）本発明の請求項４に記載のオゾン反
応槽においては、貯留槽本体に貯留される液体の液位が
所定値以上になると、液位検出手段からの信号に基づい
て液体排出弁が開き、反応槽本体に貯留されている液体
を外部へ排出するので、貯留槽本体内の液体を滅菌に適
した液位に保持することができ、また、液位管理及び液
体排出の省力化を図ることができる。
応槽においては、貯留槽本体に貯留される液体の液位が
所定値以上になると、液位検出手段からの信号に基づい
て液体排出弁が開き、反応槽本体に貯留されている液体
を外部へ排出するので、貯留槽本体内の液体を滅菌に適
した液位に保持することができ、また、液位管理及び液
体排出の省力化を図ることができる。
【００５５】（５）本発明の請求項５に記載のオゾン反
応槽においては、非液体貯留空間の外部へ排出すべき気
体を、気体排出弁からオゾン除去手段に導入するので、
未反応オゾンの大気中への放風を確実に抑止することが
できる。
応槽においては、非液体貯留空間の外部へ排出すべき気
体を、気体排出弁からオゾン除去手段に導入するので、
未反応オゾンの大気中への放風を確実に抑止することが
できる。
【００５６】（６）本発明の請求項６に記載のオゾン反
応槽においては、ガイド部材によって水平方向への変位
を抑制しているので、非液体貯留空間の内圧により浮揚
する昇降被覆蓋の姿勢を安定な状態に保持することがで
きる。
応槽においては、ガイド部材によって水平方向への変位
を抑制しているので、非液体貯留空間の内圧により浮揚
する昇降被覆蓋の姿勢を安定な状態に保持することがで
きる。
【図１】本発明のオゾン反応槽の実施の形態の一例を示
す概念図である。
す概念図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】従来のオゾン反応装置の一例を示す概念図であ
る。
る。
１ 処理水（液体） ７ オゾン ８ オゾン発生手段 １０ オゾン除去手段 １２ 空気 １７ 反応槽本体 １８ 昇降被覆蓋 １９ 渦流ポンプ（気液送給手段） ２０ 圧力検出手段 ２０ｓ 圧力検出信号 ２１ 気体排出弁 ２２ 液位検出手段 ２２ｓ 液位検出信号 ２３ 液体排出弁 ２４ シール液貯留空間形成部材 ２５ シール液 ２６ 固定側ガイド部材 ２７ 非液体貯留空間 ２８ 移動側ガイド部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 53/66 Ｂ０１Ｄ 53/34 １２０Ｂ (72)発明者 下山 利行 東京都江東区豊洲三丁目２番16号 石川島 播磨重工業株式会社豊洲総合事務所内 Ｆターム(参考） 4D002 AA11 AC10 BA05 CA20 DA70 GA02 GA03 GB02 GB04 GB20 HA10
Claims (6)
- 【請求項１】 上部が開口し且つ滅菌すべき液体を貯留
し得る反応槽本体と、上部が開口し且つシール液を貯留
し得るように前記の反応槽本体の周方向全周にわたって
設けたシール液貯留空間形成部材と、下部が開口し且つ
シール液貯留空間成部材と反応槽本体との間隙に下端寄
り部分が遊嵌する昇降被覆蓋とを備えてなることを特徴
とするオゾン反応槽。 - 【請求項２】 オゾンと滅菌すべき液体とを反応槽本体
内へ送給する気液送給手段を備えた請求項１に記載のオ
ゾン反応槽。 - 【請求項３】 反応槽本体、昇降被覆蓋及びシール液に
よって囲まれる非液体貯留空間の内圧を検出する圧力検
出手段と、該圧力検出手段からの信号に基づき作動し且
つ非液体貯留空間から外部へ気体を排出させ得る気体排
出弁を備えた請求項１あるいは請求項２のいずれかに記
載のオゾン反応槽。 - 【請求項４】 反応槽本体に貯留される液体の液位を検
出する液位検出手段と、該液位検出手段からの信号に基
づき作動し且つ反応槽本体から外部へ液体を流出させ得
る液体排出弁とを備えた請求項１乃至請求項３のいずれ
かに記載のオゾン反応槽。 - 【請求項５】 気体排出弁にオゾン除去手段を接続した
請求項３あるいは請求項４のいずれかに記載のオゾン反
応槽。 - 【請求項６】 反応槽本体に対する昇降被覆蓋の水平方
向への変位を抑制し得るガイド部材を備えた請求項１乃
至請求項５のいずれかに記載のオゾン反応槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10211267A JP2000042563A (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | オゾン反応槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10211267A JP2000042563A (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | オゾン反応槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000042563A true JP2000042563A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16603093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10211267A Pending JP2000042563A (ja) | 1998-07-27 | 1998-07-27 | オゾン反応槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000042563A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010044325A (ko) * | 2001-02-07 | 2001-06-05 | 박연수 | 자외선과 오존을 이용한 고도산화처리에 의한 수처리장치 |
| KR100460385B1 (ko) * | 2001-02-12 | 2004-12-14 | 최영규 | 오존 수처리방법 및 장치 |
| KR100799663B1 (ko) | 2007-02-12 | 2008-01-30 | 이배성 | 오존을 이용한 살균수 제조장치 |
| CN111375220A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 中国石化工程建设有限公司 | 气液分离回收装置 |
-
1998
- 1998-07-27 JP JP10211267A patent/JP2000042563A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010044325A (ko) * | 2001-02-07 | 2001-06-05 | 박연수 | 자외선과 오존을 이용한 고도산화처리에 의한 수처리장치 |
| KR100460385B1 (ko) * | 2001-02-12 | 2004-12-14 | 최영규 | 오존 수처리방법 및 장치 |
| KR100799663B1 (ko) | 2007-02-12 | 2008-01-30 | 이배성 | 오존을 이용한 살균수 제조장치 |
| CN111375220A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 中国石化工程建设有限公司 | 气液分离回收装置 |
| CN111375220B (zh) * | 2018-12-29 | 2022-04-15 | 中国石化工程建设有限公司 | 气液分离回收装置 |
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