JP2000039119A - 焼却炉 - Google Patents
焼却炉Info
- Publication number
- JP2000039119A JP2000039119A JP10225259A JP22525998A JP2000039119A JP 2000039119 A JP2000039119 A JP 2000039119A JP 10225259 A JP10225259 A JP 10225259A JP 22525998 A JP22525998 A JP 22525998A JP 2000039119 A JP2000039119 A JP 2000039119A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- incinerator
- exhaust
- combustion
- combustion chamber
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 未燃ガスの燃焼条件を充たすと共に、ロスト
ルから排気口との間の高低差を大きく得られる焼却炉と
する。 【解決手段】 燃焼室２の排気導入口１０をロストル５
Ａ、５Ｂ、５Ｃより下方の部位に設け、この排気導入口
１０から排気口に到る煙道１１を連設した焼却炉１にお
いて、ロストル５Ａ、５Ｂ、５Ｃを数段に間隔を設けて
設置したこと、最上段のロストルの上方部位にエア供給
口９、１３、１４を、下方部位に熱源を設けたことを特
徴とする。
ルから排気口との間の高低差を大きく得られる焼却炉と
する。 【解決手段】 燃焼室２の排気導入口１０をロストル５
Ａ、５Ｂ、５Ｃより下方の部位に設け、この排気導入口
１０から排気口に到る煙道１１を連設した焼却炉１にお
いて、ロストル５Ａ、５Ｂ、５Ｃを数段に間隔を設けて
設置したこと、最上段のロストルの上方部位にエア供給
口９、１３、１４を、下方部位に熱源を設けたことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は焼却炉に関するもの
であり、不燃ガスを完全燃焼して有害ガスの放出を防ぐ
と共に、効率の良い燃焼を目的とする焼却炉に関するも
のである。
であり、不燃ガスを完全燃焼して有害ガスの放出を防ぐ
と共に、効率の良い燃焼を目的とする焼却炉に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来の焼却炉において、燃焼室の排気導
入口をロストルより下方の部位に設け、この排気導入口
から排気口に到る煙道を連設した構成を有するものがあ
る。
入口をロストルより下方の部位に設け、この排気導入口
から排気口に到る煙道を連設した構成を有するものがあ
る。
【０００３】この炉は排気導入口がロストルより低位に
あるため、火炎や不燃ガスを含む排気ガスは排気導入口
へ吸引され、火勢が下方へ向かい焼却物の下部層が最高
温で燃焼する。又、燃焼部分が最下層であるため、不燃
ガスが高温燃焼部を通過する時、及び排気導入口への吸
引途中で火炎によって完全燃焼し、ロストル下の空間が
二次燃焼室として作用する特徴を有するのである。
あるため、火炎や不燃ガスを含む排気ガスは排気導入口
へ吸引され、火勢が下方へ向かい焼却物の下部層が最高
温で燃焼する。又、燃焼部分が最下層であるため、不燃
ガスが高温燃焼部を通過する時、及び排気導入口への吸
引途中で火炎によって完全燃焼し、ロストル下の空間が
二次燃焼室として作用する特徴を有するのである。
【０００４】そして、下層部から燃焼することは、上層
部へ焼却物を積層して行っても燃焼に障害とならず、か
つ上層部へ燃焼して行くことによる異常高温の発生も防
止でき、焼却物の投入量を規制する要もないのである。
部へ焼却物を積層して行っても燃焼に障害とならず、か
つ上層部へ燃焼して行くことによる異常高温の発生も防
止でき、焼却物の投入量を規制する要もないのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】排気口をロストルより
下方の部位に設けた焼却炉は、上記の如く二次燃焼室を
形成し、有効な燃焼を得られるのであり、ロストルと排
気導入口との高低差が大きい程、より良好な効果を得ら
れるものと推測できるのである。
下方の部位に設けた焼却炉は、上記の如く二次燃焼室を
形成し、有効な燃焼を得られるのであり、ロストルと排
気導入口との高低差が大きい程、より良好な効果を得ら
れるものと推測できるのである。
【０００６】しかし、高低差が大きくなると、ロストル
から排気導入口との間の二次燃焼室の空間も当然に広く
大きくなり、燃焼に必要な高温の維持及び酸素供給が問
題となってくる。
から排気導入口との間の二次燃焼室の空間も当然に広く
大きくなり、燃焼に必要な高温の維持及び酸素供給が問
題となってくる。
【０００７】そこで、本発明は未燃ガスの燃焼条件を充
たすと共に、ロストルから排気口との間の高低差を大き
く得られる焼却炉を提供せんとするものである。
たすと共に、ロストルから排気口との間の高低差を大き
く得られる焼却炉を提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、燃焼室の排気
導入口をロストルより下方の部位に設け、この排気導入
口から排気口に到る煙道を連設した焼却炉において、ロ
ストルを数段に間隔を設けて設置したこと、最上段のロ
ストルの上方部位にエア供給口を、下方部位に熱源を設
けたことを特徴とするものである。各ロストルは厚みを
有するものである方が良く、更にロストル間にもエア供
給口を設けることもできる。
導入口をロストルより下方の部位に設け、この排気導入
口から排気口に到る煙道を連設した焼却炉において、ロ
ストルを数段に間隔を設けて設置したこと、最上段のロ
ストルの上方部位にエア供給口を、下方部位に熱源を設
けたことを特徴とするものである。各ロストルは厚みを
有するものである方が良く、更にロストル間にもエア供
給口を設けることもできる。
【０００９】ロストルを数段に複数個有するため、各ロ
ストルが火炎や未燃ガスの燃焼によって加熱して高温と
なり、熱エネルギーを蓄熱するため、熱源としての作用
を奏するのである。又、ロストルに厚みを有すれば、熱
源としての蓄熱作用は増大し、かつロストル内を通過す
る未燃ガスには高温環境となり、更に良好な燃焼条件を
得られるのである。
ストルが火炎や未燃ガスの燃焼によって加熱して高温と
なり、熱エネルギーを蓄熱するため、熱源としての作用
を奏するのである。又、ロストルに厚みを有すれば、熱
源としての蓄熱作用は増大し、かつロストル内を通過す
る未燃ガスには高温環境となり、更に良好な燃焼条件を
得られるのである。
【００１０】そして、ロストル間にもエアを供給すれ
ば、エアと充分に混合した未燃ガスが高温のロストル内
を通過する際に燃焼条件が整い、完全燃焼作用を期待で
きるのである。
ば、エアと充分に混合した未燃ガスが高温のロストル内
を通過する際に燃焼条件が整い、完全燃焼作用を期待で
きるのである。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は一実施の形態を示す焼却
炉の縦断正面図であり、耐火レンガ等の耐熱性素材より
成る。焼却炉本体１内には燃焼室２が形成され、燃焼室
２の上部には焼却物投入用ホッパー３が一体に設けてあ
り、ホッパー３には蓋４が開閉可能に当着してある。
面に基づいて説明する。図１は一実施の形態を示す焼却
炉の縦断正面図であり、耐火レンガ等の耐熱性素材より
成る。焼却炉本体１内には燃焼室２が形成され、燃焼室
２の上部には焼却物投入用ホッパー３が一体に設けてあ
り、ホッパー３には蓋４が開閉可能に当着してある。
【００１２】燃焼室２の下部には第一ロストル５Ａが横
設してあり、ロストル５Ａの直下を二次燃焼室とすべく
距離をおいて集灰室６を形成している。ロストル５Ａと
集灰室６の間の二次燃焼室となる空間１２には第二ロス
トル５Ｂを設置し、第一ロストル５Ａとの間に熱源導入
口７を設け、炉外に設置したバーナー８の炎を熱源導入
口７から導入して、第一ロストル５Ａ上に載積した焼却
物の火種を得るのである。
設してあり、ロストル５Ａの直下を二次燃焼室とすべく
距離をおいて集灰室６を形成している。ロストル５Ａと
集灰室６の間の二次燃焼室となる空間１２には第二ロス
トル５Ｂを設置し、第一ロストル５Ａとの間に熱源導入
口７を設け、炉外に設置したバーナー８の炎を熱源導入
口７から導入して、第一ロストル５Ａ上に載積した焼却
物の火種を得るのである。
【００１３】第一ロストル５Ａの直上にはエア供給口９
があり、強制的にエアを供給し、供給量を調節するも良
く、又温風として供給するも任意である。一方、第二ロ
ストル５Ｂの下方位置で、かつ集灰室６の上方位置には
排気導入口１０があり、この排気導入口１０から水平方
向へ伸びた煙道１１を経て、起立した排煙筒１５を形成
して外気に通じている。
があり、強制的にエアを供給し、供給量を調節するも良
く、又温風として供給するも任意である。一方、第二ロ
ストル５Ｂの下方位置で、かつ集灰室６の上方位置には
排気導入口１０があり、この排気導入口１０から水平方
向へ伸びた煙道１１を経て、起立した排煙筒１５を形成
して外気に通じている。
【００１４】図１では、ロストル５Ａ、５Ｂと二段に構
成しているけれども、更に第三、第四…と設置すること
も任意であり、又図２のようにロストル５Ａ、５Ｂを肉
厚のものとすれば、火炎や未燃ガスの燃焼で蓄熱量を大
きくでき、高温となっているロストル内を通過する未燃
ガスを効率良く確実に燃焼させることが可能である。
成しているけれども、更に第三、第四…と設置すること
も任意であり、又図２のようにロストル５Ａ、５Ｂを肉
厚のものとすれば、火炎や未燃ガスの燃焼で蓄熱量を大
きくでき、高温となっているロストル内を通過する未燃
ガスを効率良く確実に燃焼させることが可能である。
【００１４】更に、図３はロストル５Ａ、５Ｂ間にもエ
ア供給口１３を形成し、エアを供給することによって、
ロストル５Ａ、５Ｂの小空間１２Ａでエアとの混合を促
進させ、燃焼条件に充分な高温となっている第二ロスト
ル５Ｂ内を通過する間に未燃ガスを燃焼させるのであ
る。
ア供給口１３を形成し、エアを供給することによって、
ロストル５Ａ、５Ｂの小空間１２Ａでエアとの混合を促
進させ、燃焼条件に充分な高温となっている第二ロスト
ル５Ｂ内を通過する間に未燃ガスを燃焼させるのであ
る。
【００１５】二次燃焼室となる空間１２は、燃焼室２の
直下のみならず横方向へも形成でき、横方向へ連続する
位置に第三ロストル５Ｃ及びエア供給口１４を設置して
もよい（図４）。
直下のみならず横方向へも形成でき、横方向へ連続する
位置に第三ロストル５Ｃ及びエア供給口１４を設置して
もよい（図４）。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明は燃焼室の排気導
入口をロストルより下方の部位に設け、この排気導入口
から排気口に到る煙道を連設した焼却炉の効能を一層高
め、燃焼条件を充分に確保し、不燃ガスを完全燃焼して
大気汚染を防止する効果、並びに焼却物を最下層部から
順次焼却して行く効果を期待できるものである。
入口をロストルより下方の部位に設け、この排気導入口
から排気口に到る煙道を連設した焼却炉の効能を一層高
め、燃焼条件を充分に確保し、不燃ガスを完全燃焼して
大気汚染を防止する効果、並びに焼却物を最下層部から
順次焼却して行く効果を期待できるものである。
【図１】本発明の一実施の形態を示す縦断正面図であ
る。
る。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す要部縦断正面図
である。
である。
【図３】本発明の他の実施の形態を示す要部縦断正面図
である。
である。
【図４】本発明の他の実施の形態を示す要部縦断正面図
である。
である。
１ 焼却炉本体 ２ 燃焼室 ３ ホッパー ４ 蓋 ５Ａ、５Ｂ、５Ｃ ロストル ６ 集灰室 ７ 熱源導入口 ８ バーナー ９、１３、１４ エア供給口 １０ 排気導入口 １１ 煙道 １２ 空間 １２Ａ 小空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢＧ
Claims (3)
- 【請求項１】 燃焼室の排気導入口をロストルより下方
の部位に設け、この排気導入口から排気口に到る煙道を
連設した焼却炉において、ロストルを数段に間隔を設け
て設置したこと、最上段のロストルの上方部位にエア供
給口を、下方部位に熱源を設けたことを特徴とする焼却
炉。 - 【請求項２】 ロストルを肉厚とした請求項１記載の焼
却炉。 - 【請求項３】 ロストル間にエア供給口を有する請求項
１又は２記載の焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10225259A JP2000039119A (ja) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10225259A JP2000039119A (ja) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | 焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000039119A true JP2000039119A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=16826519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10225259A Pending JP2000039119A (ja) | 1998-07-24 | 1998-07-24 | 焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000039119A (ja) |
-
1998
- 1998-07-24 JP JP10225259A patent/JP2000039119A/ja active Pending
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