JP2000035157A - 弁装置及び混合弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 流体通路を開閉する弁装置や蒸気と冷水を混
合して温水を生成する混合弁装置において、防食体４５
の犠牲陽極としての機能を長期間にわたって発揮させ、
バイメタル３３の腐食を有効に防止して、耐久性を向上
させる。 【解決手段】 温水に接触してその温度変化に応じて弁
体４０と弁座３８の相対位置を変化させることにより、
両者間の流体通路の通路面積を増減させるバイメタル３
３と、温水に接触して犠牲陽極を形成する防食体４５
と、バイメタル３３を収納するケース２７に設けられ
て、防食体４５を収納する保持部２９と、防食体４５を
保持部２９の接触面に押圧する弾性部材４４とを備え
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気と冷水を混合
して温水を作る混合弁装置や、温調トラップ（温度調整
機能付きスチームトラップ）等として広く使用されるも
ので、特に、温水の温度変化に応じて弁体と弁座間の流
体通路面積を増減させるバイメタルを備えた弁装置及び
混合弁装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】弁装置や混合弁装置は、バイメタルを組
み込んだ自動調温機構を備えており、生成された温水を
バイメタルに接触させ、その変形力により冷水の流入量
を制御して、温水の温度を自動調節する。前記バイメタ
ルは、低膨張側の合金板と高膨張側の合金板とを貼り合
わせたものにニッケルメッキ層を施し、これの一対を、
その低膨張側を向かい合わせる形で配置したものを単位
として、これらを数段に重ね合わせて形成する。しか
し、バイメタル周辺の他の部品は、耐食性に優れたステ
ンレス鋼などで形成されているので、腐食がバイメタル
に集中して温度の正確なコントロールができなくなるお
それがあった。特に、混合弁装置では、前記したよう
に、バイメタルを何段にも重ね合わせて使用しているこ
とに起因して、いわゆる隙間腐食が発生していた。

【０００３】そこで本発明者等は、先に、バイメタルの
近くに温水と接触して犠牲陽極を形成する防食体を設
け、これに腐食作用を集中させることにより、バイメタ
ル側での腐食を抑制するようにした弁装置と混合弁装置
を提案した（特願平６ー３３７８３１号）。同公報で
は、各装置のバイメタルの近くに収納部を形成して防食
体を収納し、また各装置の構成部品を利用して防食体を
挿嵌させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、以前に提案し
たものでは、次のような不都合のあることが判明した。
つまり、前記防食体は、装置側に押し付けられていない
状態で収納または挿嵌されて、自重により装置側に接触
しており、しかも防食体は軽量であるので、接触面圧が
小さい。このため、時間の経過に伴い防食体の表面の全
面に、腐食生成物による絶縁性のある皮膜が形成された
り、腐食生成物の蓄積層が形成されることにより、防食
体と装置とが物理的に接触しなくなり、両者間の導通が
不十分になる場合がある。ここで、防食体と装置側、つ
まりバイメタルとの腐食電位差は小さいので、僅かでも
導通が失われると、防食体の犠牲陽極としての機能を失
う。この結果、防食体を設けたにも拘らず、その機能が
比較的短期間で損なわれることがあった。

【０００５】そこで、本発明は、防食体の犠牲陽極とし
ての機能を長期間にわたって発揮させ、バイメタルの腐
食を有効に防止して、弁装置および混合弁装置の耐久性
を向上させることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の第１発明は、流体通路を開閉する弁装置
であって、温水に接触してその温度変化に応じて弁体と
弁座の相対位置を変化させることにより両者間の流体通
路の通路面積を増減させるバイメタルと、前記温水に接
触して犠牲陽極を形成する防食体と、前記バイメタルを
収納するケースに設けられて、前記防食体を収納する保
持部と、この防食体を保持部の接触面に押圧する弾性部
材とを備えている。

【０００７】この第１発明では、防食体が、バイメタル
のケースに設けた保持部に収納され、その接触面に弾性
部材により大きな面圧で弾性的に押圧される。また、防
食体が熱膨張などで変形することがあっても、この変形
は弾性部材が弾性変形することにより吸収されるので、
防食体は保持部の接触面に常に押圧される。このため、
前記保持部と防食体の接触部には、腐食生成物による絶
縁性の皮膜が形成されたり、腐食生成物の蓄積層が形成
されることがなく、防食体と保持部、つまりバイメタル
側との導通が長期にわたって保障される。ここで、前記
接触部を除く防食体の全面に腐食生成物による皮膜や蓄
積層が形成されるが、これら皮膜および蓄積層はポーラ
ス構造なので、防食体の形が崩れるまで腐食が進行し
て、犠牲陽極としての機能が長期間持続する。よって、
弁装置の耐久性が向上する。

【０００８】請求項２の第２発明は、第１発明と同様な
弁装置において、ケースに設けた保持部の周面に、防食
体の周面を圧着したことを特徴としている。

【０００９】この第２発明によれば、保持部に防食体が
圧着により固定されるので、第１発明のように弾接部材
を必要とすることなく、簡単な構成で同様の作用効果が
得られる。

【００１０】請求項３の第３発明に係る混合弁装置は、
蒸気が流入する蒸気入口と、冷水が流入する冷水入口
と、前記蒸気と冷水を混合して温水を作る混合室と、そ
の温水が流出する温水流出口と、前記混合室へ蒸気を導
入する導入口の開度を調節するメイン弁と、冷水の一部
を導入して、その圧力により前記メイン弁を駆動するメ
イン弁駆動部材と、温度調節部材の操作に応じてメイン
弁駆動用の冷水圧力を調整することによりメイン弁を駆
動するパイロット弁と、温水に接触してその温度変化に
応じてパイロット弁の開度を変化させるバイメタルと、
前記温水に接触して犠牲陽極を形成する防食体と、前記
バイメタルを収納するケースに設けられて、前記防食体
を収納する保持部と、前記防食体を保持部の接触面に押
圧する弾性部材とを備えている。

【００１１】この第３発明によっても、防食体をケース
の保持部に弾性部材により大きな面圧で弾性的に押圧し
ているので、防食体とケース側との導通が長期にわたっ
て保障され、防食体の犠牲陽極としての機能が長期間持
続する。よって、混合弁装置の耐久性が向上する。

【００１２】請求項４の第４発明にかかる混合弁装置
は、第３発明と同様な弁構成において、ケースに設けた
保持部の周面に、防食体の周面を圧着したことを特徴と
している。

【００１３】この第４発明によれば、保持部に防食体が
圧着により固定されるので、第３発明のように弾接部材
を必要とすることなく、簡単な構成で同様の作用効果が
得られる。

【００１４】以上の第３，第４発明においては、前記防
食体を、前記バイメタルから温水の流出方向とほぼ直交
する方向に偏位して配置することが好ましい。このよう
にすれば、防食体での腐食物が遊離しても温水とともに
流れるので、バイメタルにかみ込まれるおそれが少な
い。

【００１５】第３発明の好ましい実施形態では、前記ケ
ースが、バイメタルを収納し、パイロット弁を制御する
制御ロッドを軸方向に移動自在に収納するスリーブと、
このスリーブに連結されて制御ロッドの端部を支持する
パイロットガイドとを備え、このパイロットガイドの中
心部に設けられて制御ロッドの嵌合孔を形成する突部
と、前記パイロットガイドの外周部に形成された外周突
壁とにより、凹所を形成して、この凹所の底面に防食体
を弾性部材により圧接させている。

【００１６】また、第４発明の好ましい実施形態では、
第３発明の実施形態と同様な構成において、前記パイロ
ットガイドの中心部に制御ロッドの嵌合孔を形成する突
部を設け、その外周面にリング状に形成した防食体の内
周面を圧着している。

【００１７】以上２つの各実施形態によれば、混合弁装
置の構成部品であるパイロットガイドを有効利用しなが
ら、防食体を強固に保持できる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を詳述する。図１ないし図４は混合弁装置についての第
１実施形態を示す。図１において、混合弁装置のボデー
１には、矢印Ａのように蒸気が供給される蒸気入口２と
矢印Ｂのように冷水が供給される冷水入口３とが、図３
に示すように、相対向してそれぞれ開口するとともに、
図１に示すように、内部には温水を作る混合室４が形成
され、この混合室４に連通して温水通路５と、その出口
つまり温水吐出口５０が形成されている。

【００１９】冷水入口３からの冷水は、図２に示すよう
に、前記混合室４内に通路１１で通じている。蒸気入口
２の内方には、蒸気を混合室４内に導く導入口１０ｂが
形成され、この導入口１０ｂは、図１の前記温水吐出口
５０の下流に接続された図示しない吐出弁の操作用ハン
ドル（吐出ハンドル）を開かない限りばね１３付のメイ
ン弁１２で閉じられている。吐出ハンドルが閉じた状態
では、冷水Ｂが冷水入口３から通路１１と混合室４内を
通じて温水通路５に流入している。この冷水Ｂが、蒸気
に先行して温水吐出口５０から吐出されることにより、
安全が確保される。

【００２０】前記ボデー１の上部には、ダイヤフラム
（メイン弁駆動部材）２１とその復帰用スプリング２２
が設けられており、ダイヤフラム２１の周縁部が上蓋２
３との間で挟持され、上蓋２３とダイヤフラム２１との
間に、感圧室６が形成されている。この感圧室６には、
冷水入口３からの冷水Ｂが、図示しない通路を通り、ス
クリーン７を経て、さらに図示しない通路を通って流入
する。

【００２１】前記冷水入口３からの冷水Ｂは、スクリー
ン７を経てさらに、図４に示すパイロット用第１通路Ｒ
₁ からパイロット弁装置ＰＶに送られ、その第２通路Ｒ
₂ に導入される。第２通路Ｒ₂ は、大・小の通路ｒ₁ ，
ｒ₂ を備え、通路ｒ₁ の奥には、パイロット弁装置ＰＶ
の弁体（パイロット弁）４０がばね５１で押されて配置
されている。弁体４０はボールからなり、調温ハンドル
（温度調節部材）４１とともに回転して矢印ＸまたはＹ
方向に移動される弁座３８に対向するが、その対向隙間
Ｌは、調温ハンドル４１の矢印Ｘ方向（高温方向）への
操作につれて大きくなる。弁体４０は、後述のバイメタ
ルを収納するケース２７内に挿通された感温制御ロッド
９の先端ピン９ｂにばね５１のばね力で押し付けられて
おり、この先端ピン９ｂの軸方向への移動により、弁体
４０と弁座３８の相対位置が変化して、両者間の流体通
路である前記隙間Ｌが増減する。

【００２２】弁座３８の背後（図４の右側）の空間から
ケース２７を貫通して第３通路Ｒ₃が形成され、これは
図１の感圧室６内に連通している。ここで、図４のケー
ス２７の先端は、温水通路５内に臨んでおり、同通路５
内の流体（温水）が、対向側面に四角形（あるいは円
形）に開口した通孔２７ａを通じて内部空間２８に通じ
るようになっている。制御ロッド９の外周には、ケース
２７の内部空間２８内に位置するようにドーナツ状のバ
イメタル３３が配列されるとともに、この内部空間２８
には、ロッド９をＹ方向に押すようにばね３１が配置さ
れている。これが自動調温機構を構成している。

【００２３】前記バイメタル３３は、２枚で１組のもの
が軸方向に沿って複数組配置され、各組の間にスペーサ
３４が配置されている。それぞれのバイメタル３３は、
高膨張側であるＦｅ，ＣｒおよびＮｉからなる合金層と
低膨張側となるＦｅおよびＣｒからなる合金層とを貼り
合わせた２層構造の本体とされ、その保護層として、Ｎ
ｉ等のメッキ層が表面に形成されてなっている。このバ
イメタル３３の一対を背中合わせにして、前記高膨張側
が外側に、低膨張側が内側にくるように配置すると、高
温のとき、実線で示すようにそり返って受皿状になるの
で、軸方向にその変形に伴う力が発生する。低温のとき
は、平板状になり、バイメタル３３，３３間の軸方向距
離が短くなる。

【００２４】ここで、同混合弁装置の作動を説明する。
温水を使用しない時、図１の温水吐出口５０に接続され
た吐出弁（図示せず）を閉止することにより、同弁の温
水出口は閉塞されており、この状態で、図２の混合室４
および温水通路５には、冷水入口３からの冷水Ｂが通路
１１を通って流入している。この時、ダイヤフラム（メ
イン弁駆動部材）２１は上方に押し上げられてメイン弁
１２は閉止し、蒸気入口２からの蒸気Ａは混合室４内へ
の流入を止められている。図４のバイメタル３３は通孔
２７ａを通じて感温し、同図のように皿ばねを重ねた状
態からそれぞれが偏平になった積層状態になっている結
果、ばね３１により感温制御ロッド９が弁体４０をＹ方
向に押し出した状態になっている。

【００２５】そこで、吐出ハンドルが温水使用のため開
き操作されると、図２の混合室４及び温水通路５内の冷
水が排出され、これにより、内部圧力が低下する一方、
冷水入口３から図１のスクリーン７を経て、さらに図４
の第１および第２通路Ｒ₁ ，Ｒ₂ を通じて流入する冷水
が、大きくなっている隙間Ｌを経て、第３通路Ｒ₃ から
図２の感圧室６内に流入する。その圧力によりダイヤフ
ラム２１は下動し、シャフト８ｃを介してメイン弁１２
が開かれる。その結果、蒸気入口２から導入口１０ｂを
通じて混合室４内に蒸気が流入し、冷水と混合して温水
となり、この温水が図１の温水吐出口５０から矢印Ｃの
ように吐出される。

【００２６】温水の温度調節は調温ハンドル４１の操作
によりなされる。調温ハンドル４１を図４のＸ方向に操
作すると、冷水はＲ₁ 〜Ｒ₃ を経て図２の感圧室６内に
作用してメイン弁１２を開く結果、蒸気の流入量が多く
なって温水が高温になる。

【００２７】温水の温度は、図４の通孔２７ａを通じて
バイメタル３３が常時感知し、設定温度よりも高温にな
ると、軸方向の幅が大きくなる方向に変形して感温制御
ロッド９をＸ方向に移動させ、これにより、図１の感圧
室６内への冷水の流入を抑制し、メイン弁１２の開度を
絞るようにして蒸気の混合室４内への流入量を減少さ
せ、温水の温度を低下させる。吐出ハンドルを閉止して
温水の吐出を止めると、混合室４内の圧力が高まり、ダ
イヤフラム２１は押し上げられる。ダイヤフラム２１が
押し上げられて元の状態に戻ると、メイン弁１２が閉止
される。この際、弁体４０は、バイメタル３３が未だ延
びている関係で、図４の隙間Ｌは小さい状態になってい
る。

【００２８】図４に示すように、前記バイメタル３３が
内蔵されるケース２７に保持部２９を形成し、その内部
に防食体４５を収納させて、これを弾性部材４４を介し
て保持部２９に面接触状態となるように押圧させる。前
記防食体４５は、犠牲陽極として機能するように、バイ
メタル３３よりもイオン化傾向の大きい例えばＺｎ、Ｍ
ｇ、Ａｌなどの金属、またはこれらのうちの２つ以上か
らなる合金で形成する。また、前記バイメタル３３と防
食体４５は、制御ロッド９とケース２７を介して常時電
気的に接続され、両者間の電位差により、イオン化傾向
の大きい防食体４５側において腐食を発生させる。

【００２９】より詳しく説明すると、前記ケース２７
は、図５のように、弁体４０を制御する制御ロッド９を
軸方向に移動自在に収納するスリーブ４２と、これに螺
合されてロッド９の端部を支持するパイロットガイド４
３とにより構成する。このガイド４３の中心部には制御
ロッド９の嵌合孔４３ａを形成する突部４３ｂを、また
ガイド４３の外周部には突部４３ｂと対向状に外周突壁
４３ｃを突部４３ｂと同心状に一体形成して、これらの
間に保持部２９となる凹所４３ｄを形成する。この凹所
４３ｄにリング状の防食体４５を挿入し、突部４３ｂ上
に弾性部材４４としてステンレス製などのプッシュナッ
トを圧入することにより、防食体４５の外端部を内方に
押圧して、その内端面を凹所４３ｄの内方底面４３ｅに
面接触状態に圧接させる。

【００３０】前記プッシュナット４４は、図６に示すよ
うに、薄肉の円板部４４ａと、その内部に一体に設けら
れた複数の係合片４４ｂとを備えている。各係合片４４
ｂは、先端が中心方向に延び、かつ全体が軸心線方向外
方に向かって傾斜している。そして、防食体４５が挿入
された突部４３ｂの外方側に、各係合片４４ｂを押し込
ので係止することにより、その弾性力で円板部４４ａを
介して防食体４５を凹所４３ｄの底面４３ｅに常に圧接
するように保持させる。

【００３１】図７に示す第２実施形態では、弾性部材４
４としてばね座金を用い、防食体４５が挿入される突部
４３ｂの外端側に雄ねじ部４３ｆを形成している。そし
て、防食体４５の外方側にばね座金４４を挿入して、ね
じ部４３ｆに固定ナット４６をねじ込むことにより、ば
ね座金４４を介して、防食体４５を凹所４３ｄの底面４
３ｅに常に弾性的に圧接するように保持させる。

【００３２】以上により、温水通路５内に臨みバイメタ
ル３３よりもイオン化傾向の大きい防食体４５側に腐食
が集中することになって、バイメタル３３での腐食の進
行が防止される。このとき、防食体４５は、その端面が
弾性部材４４により凹所４３ｄの内方底面４３ｅに大き
な面圧で面接触状態に圧接される。しかも、熱膨張など
で防食体４５が変形することがあっても、この変形は弾
性部材４４が弾性変形することにより吸収されるので、
防食体４５は底面４３ｅに常に圧接される。このため、
防食体４５の底面４３ｅへの面接触部には、腐食生成物
による皮膜や、腐食生成物の蓄積層が形成されることな
く、防食体４５とパイロットガイド４３、つまりバイメ
タル３３側との導通が長期にわたって保障される。この
とき、前記面接触部を除く防食体４５の全面に、腐食生
成物による皮膜や蓄積層が形成されるが、これら皮膜お
よび蓄積層はポーラス構造なので、防食体４５の形が崩
れるまで腐食が進行されて、この防食体４５の犠牲陽極
としての機能が長期間持続する。

【００３３】また、前記防食体４５は、弾接部材４４を
使用することなく、図８の第３実施形態に示すように、
前記凹所４３ｄの内部で突部４３ｂの外周に、この突部
４３ｂの外径よりも若干小径の内径を持つリング状とし
た防食体４５を圧入して、突部４３ｂの外周面に防食体
４５の内周面を圧着させることにより、この防食体４５
の内周面と突部４３ｂの外周面とを常に面接触状態に保
持させるようにしてもよい。なお、防食体４５の外周面
をパイロットガイド４３の外周突壁４３ｃの内周面に圧
着させてもよい。また、凹所４３ｄは必ずしも形成する
必要はなく、パイロットガイド４３から単に突部４３ｂ
を突出させて、これの外周に防食体４５を圧入させても
よい。このようにすれば、簡単な構成で前記場合と同様
の作用効果が得られる。

【００３４】以上の混合弁装置において、温水は、図４
の紙面に直交する方向で裏面方向Ｃに流れるが、防食体
４５は、バイメタル３３との位置関係において温水流出
方向Ｃと直交する方向に偏位し、かつバイメタル３３か
ら離間させて配置されている。同防食体４５とバイメタ
ル３３とは、前記温水流出方向Ｃに直交する線上だけで
なく、この線上から多少ずれていてもほぼ直交する方向
であればよい。なお、以下の場合でも同様であるが、防
食体４５は複数枚であってもよい。この場合、防食体４
５の相互間にスペーサによる間隙を設けることがある。

【００３５】以上のように、バイメタル３３と防食体４
５を温水流出方向Ｃと直交方向に偏位させることによ
り、防食体４５から遊離した腐食物が温水とともに流れ
出てバイメタル３３に至るおそれが少ない。その結果、
腐食物がバイメタル３３間に挟まってバイメタルの作動
に支障をきたす不具合の発生が少くなる。

【００３６】なお、図１に示すように、混合室４の一方
端には盲プラグ１５が螺合されているが、このプラグ１
５は、使用目的に応じて図１の温水吐出口５０側に付け
換えることもあり、また、いずれの開口にもプラグ１５
を装着せずに、混合室４の両端方向を共に開放して配管
を接続することもある。さらに、前記パイロット弁装置
ＰＶは、ボールからなる弁体４０を備えているが、本発
明は他のタイプの弁、たとえば弁体がスプール（弁座）
に対してその軸方向にスライドするスライド弁にも適用
することができる。

【００３７】図９は、弁装置の一種である温度制御弁に
本発明を適用した第４実施形態を示している。この温度
制御弁は、蒸気利用系からの復水を排出する蒸気管ＤＰ
の端部に取り付けられて、温水タンク内Ｔに入れられる
もので、蒸気管ＤＰに接続される上部ケース６０と下部
ケース６１とが上下方向に着脱自在にねじ結合されてい
る。上部ケース６０の下部中央には、弁座６２がねじ結
合される一方、下部ケース６１の下部に調整用ロッド６
３がねじ結合されて、ナット７１で回り止めされてい
る。前記弁座６２の中央部には弁座面６２ａが形成さ
れ、さらに、周壁部には複数の流出孔６２ｂが形成され
ている。前記下部ケース６１は、図１０に示すように、
円形断面を有しており、その外周壁６１ａの相対向する
２ヵ所に、開口７２が形成されている。

【００３８】図９の調整用ロッド６３の内端の支持孔７
３には、バイメタル６４を外周に備えた制御ロッド６５
の後端部６５ａが嵌め込まれており、この制御ロッド６
５の前端部６５ｂに弁体６６が連結されている。この弁
体６６は弁座６２に開閉可能に対向しており、弁体６６
に嵌め込まれたばね受け６７と弁座６２との間にばね６
８が設けられている。前記ばね受け６７は、弁座６２と
バイメタル６４との間に位置して、弁座６２の流出孔６
２ｂから流出した蒸気または高温の復水が直接バイメタ
ル６４にかかるのを防止している。

【００３９】前記下部ケース６１には、同心状に挿入孔
７４が形成されており、この挿入孔７４に有底筒形のパ
ンチングプレートからなる仕切部材６９が挿入され、そ
の上部の開口端部６９ａが上ブロック６０で押さえ付け
られて、下部ケース６１に着脱自在に装着されている。
こうして、仕切部材６９の内方に混合室７７が形成され
ている。また、前記弁座６２の上流側開口にも、パンチ
ングプレートからなるフィルタ７５が取り付けられてい
る。

【００４０】同温度制御弁には、蒸気管ＤＰから蒸気ま
たは高温の復水が矢印Ｖ方向に導入され、また温水タン
ク内Ｔの水は、下部ケース６１の開口７２を通って混合
室７７に満たされている。この状態で開弁すると、蒸気
または高温の復水が、弁体６６と弁座面６２ａとの隙間
から流出孔６２ｂを通って混合室７７に流出して水と混
合され、さらに、一部は仕切部材６９の小孔からなる通
路６９ｂを通って外方へ吹き出されて水と混合される。
こうして、温水タンクＴ内の水の温度が下がったとき、
その温度を上げるように作用する。この温水に接触する
バイメタル６４の変形力により弁体６６を弁座面６２ａ
に押し付ける方向に押圧し、温水が高温時は閉弁して蒸
気と復水の流出を防ぎ、低温時にのみ開弁して矢印Ｈ方
向に温水および蒸気を排出する。これによって、温水タ
ンクＴ内の温水の温度が一定値に制御される。

【００４１】このような温度制御弁においても、前記下
部ケース６１内の仕切部材６９の底壁と対面する個所に
保持部５５が凹入状に形成され、この保持部５５に犠牲
陽極となる防食体４５が収納されている。この場合も、
防食体４５はバイメタル６４よりもイオン化傾向の大き
い前記のような金属により形成する。また、防食体４５
は、凹入状とされた保持部５５の中心部に下部ケース６
１と一体形成された突部６１ｂに挿嵌させ、図６に示し
たような弾性部材４４を用いて防食体４５を保持部５５
の内方底面に面接触状態に圧接させる。このとき、前記
防食体４５は、弾性部材４４を用いることなく、突部６
１ｂの外周面または外周壁６１ａの内周面に圧入させて
もよい。

【００４２】以上の温度制御弁によっても、防食体４５
と下部ケース６１側との導通が長期にわたって保障さ
れ、この防食体４５の犠牲陽極としての機能が長期間持
続する。なお、下部ケース６１とともに防食体４５も外
れ、仕切部材６９を外せば、防食体４５を下部ケース６
１から取り外して交換することが可能になっている。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、防食体
の犠牲陽極としての機能を長期間にわたって発揮させ、
バイメタルの腐食を有効に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る混合弁装置を示す
一部切欠斜視図である。

【図２】同混合弁装置の縦断面図である。

【図３】同混合弁装置をその上蓋およびダイヤフラムを
取り外した状態で示す平面図である。

【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図である。

【図５】同混合弁装置に用いる防食体を弾性部材で保持
した構造を示す要部の縦断面図である。

【図６】同弾性部材を示す斜視図である。

【図７】本発明の第２実施形態を示す要部の縦断面図で
ある。

【図８】本発明の第３実施形態を示す要部の縦断面図で
ある。

【図９】本発明の第４実施形態を示す要部の縦断面図で
ある。

【図１０】図９のIX−IX線に沿った断面図である。

【符号の説明】 ２…蒸気入口、３…冷水入口、４…混合室、９…制御ロ
ッド、１０ｂ…導入口、１２…メイン弁、２１…メイン
弁駆動部材（ダイヤフラム）、２７，６１…ケース、２
９，５５…保持部、３３，６４…バイメタル、３８，６
２…弁座、４０，６６…弁体（パイロット弁）、４１…
温度調節部材（調温ハンドル）、４２…スリーブ、４３
…パイロットガイド、４３ａ…嵌合孔、４３ｂ…突部、
４３ｃ…外周突壁、４３ｄ…凹所、４３ｅ…凹所の底
面、４４…弾性部材、４５…防食体、５０…温水流出
口。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H057 AA04 BB33 DD12 EE03 FA24 FC03 FC08 FD03 HH03 HH13 3H067 AA04 CC22 CC24 DD05 DD33 DD35 EC08 ED07 ED10 ED20 FF01 GG13 4K060 AA02 BA13 BA43 BA45 EA20

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体通路を開閉する弁装置であって、 温水に接触してその温度変化に応じて弁体と弁座の相対
   位置を変化させることにより両者間の流体通路の通路面
   積を増減させるバイメタルと、 前記温水に接触して犠牲陽極を形成する防食体と、 前記バイメタルを収納するケースに設けられて、前記防
   食体を収納する保持部と、 前記防食体を保持部の接触面に押圧する弾性部材とを備
   えた弁装置。
2. 【請求項２】 流体通路を開閉する弁装置であって、 温水に接触してその温度変化に応じて弁体と弁座の相対
   位置を変化させることにより両者間の流体通路の通路面
   積を増減させるバイメタルと、 前記温水に接触して犠牲陽極を形成する防食体と、 前記バイメタルを収納するケースに設けられて、前記防
   食体を収納する保持部とを備え、 前記防食体の周面が保持部の周面に圧着されている弁装
   置。
3. 【請求項３】 蒸気が流入する蒸気入口と、 冷水が流入する冷水入口と、 前記蒸気と冷水を混合して温水を作る混合室と、 その温水が流出する温水流出口と、 前記混合室へ蒸気を導入する導入口の開度を調節するメ
   イン弁と、 冷水の一部を導入して、その圧力により前記メイン弁を
   駆動するメイン弁駆動部材と、 温度調節部材の操作に応じてメイン弁駆動用の冷水圧力
   を調整することによりメイン弁を駆動するパイロット弁
   と、 温水に接触してその温度変化に応じてパイロット弁の開
   度を変化させるバイメタルと、 前記温水に接触して犠牲陽極を形成する防食体と、 前記バイメタルを収納するケースに設けられて、前記防
   食体を収納する保持部と、 前記防食体を保持部の接触面に押圧する弾性部材とを備
   えた混合弁装置。
4. 【請求項４】 蒸気が流入する蒸気入口と、 冷水が流入する冷水入口と、 前記蒸気と冷水を混合して温水を作る混合室と、 その温水が流出する温水流出口と、 前記混合室へ蒸気を導入する導入口の開度を調節するメ
   イン弁と、 冷水の一部を導入して、その圧力により前記メイン弁を
   駆動するメイン弁駆動部材と、 温度調節部材の操作に応じてメイン弁駆動用の冷水圧力
   を調整することによりメイン弁を駆動するパイロット弁
   と、 温水に接触してその温度変化に応じてパイロット弁の開
   度を変化させるバイメタルと、 前記温水と接触して犠牲陽極を形成する防食体と、 前記バイメタルを収納するケースに設けられて、前記防
   食体を収納する保持部とを備え、 前記防食体の周面が保持部の周面に圧着されている混合
   弁装置。
5. 【請求項５】 請求項３または４において、前記防食体
   は、前記バイメタルから温水の流出方向とほぼ直交する
   方向に偏位して配置されている混合弁装置。
6. 【請求項６】 請求項３において、前記ケースは、前記
   バイメタルを収納し、パイロット弁を制御する制御ロッ
   ドを軸方向に移動自在に収納するスリーブと、このスリ
   ーブに連結されて制御ロッドの端部を支持するパイロッ
   トガイドとを備え、 このパイロットガイドの中心部に設けられて制御ロッド
   の嵌合孔を形成する突部と、前記パイロットガイドの外
   周部に形成された外周突壁とにより、凹所が形成されて
   おり、 前記防食体は前記弾性部材により凹所の底面に圧接され
   ている混合弁装置。
7. 【請求項７】 請求項４において、前記ケースは、前記
   バイメタルを収納し、パイロット弁を制御する制御ロッ
   ドを軸方向に移動自在に収納するスリーブと、このスリ
   ーブに連結されて制御ロッドの端部を支持するパイロッ
   トガイドとを備え、 このパイロットガイドの中心部に制御ロッドの嵌合孔を
   形成する突部が設けられ、 前記防食体は、リング状に形成されて、その内周面が突
   部の外周面に圧着されている混合弁装置。