JP2000028888A - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 環境温度に変化が生じてもレンズに歪みが生
じることなくレンズを確実に保持することができるとと
もに、安定した光学性能を維持しつつレンズを保持でき
るレンズ鏡筒を提供する。 【解決手段】 鏡筒１の一端部内周壁面に装着するレン
ズ２の光軸方向で位置決めする突当て用段部３を形成す
るとともに周面を３等分した各位置を頂点とする弦状平
面の凸起４を形成し、レンズ２を前記突当て用段部３に
当接し正位置に配接した後、前記各凸起４のレンズ２と
の接触部の両側の鏡筒１の開口側からシリコン接着剤５
をそれぞれ流入塗布して接着部を形成することにより、
レンズ２を鏡筒１に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カメラなどに用いられ
るレンズ部品を鏡筒内に挿入接着するレンズ鏡筒に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近時プラスチック鏡筒にガラスレンズを
実装する場合、鏡筒に対するレンズの芯精度を保持する
ために鏡筒内周面に、レンズの外周面を３等分に分割し
た箇所に当接する弧状形の内壁面を形成した凸起を設け
て、その凸起にレンズを内接配設させることが試みられ
ている。この場合レンズの固定保持する手段、即ちレン
ズを接着剤にて接着する方法としては、図８および図９
にて示す方法があり、また熱カシメにて装着する方法と
しては、図１０に示す方法がある。

【０００３】上記前者に示す方法においては、接着剤１
１にて接着する部分と芯出しする部分とを有している
が、接着剤１１を塗布した際に、芯出し部分（即ち、弧
状形の内壁面）にも接着剤１１が浸透することになり、
レンズ１２を受ける３ヶ所の鏡筒１５内の凸起部１４以
外の全周の隙間にも接着剤を注入してレンズ１２を固定
保持していた。即ち、図９に示すように、レンズ１２の
外周面と同径の弧状部よりなる凸起１４と、大径よりな
る逃げ部１３とをそれぞれに設け、この弧状の凸起部１
４に、レンズ１２を位置決めするという構成である。

【０００４】また、図１０に示す熱カシメによる装着方
法は、鏡筒１５の内径周面とレンズ１２の外径周面とを
ほぼ同一径に形成し、レンズ１２を鏡筒１５内に挿入し
て挿入端縁部１７を熱して内径方向に折り曲げ形成にて
レンズ１２を鏡筒１５内に固定装着する方法である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の装着方法に
おける前者の方法においては、接着剤１１を鏡筒１５と
レンズ１２との隙間に塗布するため、全く隙間が無くな
り、そのため低温時に鏡筒１５が収縮すると鏡筒１５が
レンズ１２を締めつけるためにレンズ１２に歪みを生じ
させていた。また、鏡筒１５の内周壁面とレンズ１２の
外周面の全周が接着剤１１で埋まってしまうため、空気
の流通が全く無くなるがために、接着剤１１の硬化時に
発生するガスが内部（レンズ間）に充満し、硬化時にお
いてはレンズ１２を持ち上げたり、またはプラスチック
である鏡筒１５に悪影響を与えていた。更に、温度変化
によってレンズ間の空気が膨張収縮して、レンズ１２を
光軸方向に移動させたり、または温度変化による内部
（レンズ間）へ結露を発生するなどの障害が生じてい
た。

【０００６】また、上記後者の方法、即ち熱カシメ方法
においては、カシメ装置に設けたスピンドルの振れと、
治具と鏡筒１５との装着のバラツキまたは、傾きなどに
より、せっかく芯出しをした鏡筒１５とレンズ１２とが
狂うという問題が生じていた。また鏡筒１５のレンズ１
２の突き当て部（レンズ１２の光軸方向の停止面とな
る）がエッジに形成しているがため、カシメ時の圧力に
よりエッジが潰れてしまい光軸方向へ移動し、位置が定
まらないという問題も生じていた。更には、レンズ１２
にカシメ圧のために歪みが生じ、特に低温時において
は、その歪みは一層大きくなり、光学性能を劣悪させて
いた。

【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、環境温度に変化が生じても、レンズに歪みが生ぜ
ず、かつ、レンズの保持が確実にできて、光学性能を安
定して保持できるレンズ鏡筒を提供することを目的とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段および作用】上記目的を達
成するため、本発明のレンズ鏡筒は、レンズ鏡筒内でレ
ンズを光軸方向で位置決めする突当て用段部と、レンズ
鏡筒の内周面を少なくとも３等分に分割し、その各分割
線上に頂点の内接円の中心が光軸と一致する弦状または
円弧形状または３角形状である前記レンズを径方向で位
置決めする凸起部を設け、この凸起部の内接円と同一径
のレンズを挿入配設して各凸起部の頂部とレンズ外周面
とを光軸方向で線状に接触させるとともに突当て用段部
で位置決めし、この接触部から離れるにつれて広がる隙
間に対し未硬化時にはこの接触部に浸透する粘度を有し
硬化後には弾性を有する接着剤を流入塗布して形成した
接着部を設けたことを特徴とする。

【０００９】また、本発明のレンズ鏡筒は、レンズ鏡筒
の内周面を少なくとも３等分に分割し、その各分割線上
に頂点の内接円の中心が光軸と一致する弦状または円弧
形状または３角形状の凸起部を設け、この凸起部の内接
円と同一径のレンズを挿入配設して各凸起部の頂部とレ
ンズ外周面とを光軸方向で線状に接触させるとともに、
この接触部から離れるにつれて広がる隙間を未硬化時に
はこの接触部に浸透する２００ポアズ以下の粘度を有し
硬化後には弾性を有する接着剤で接着し、且つ、隣り合
う凸起部間におけるレンズ鏡筒内周面とレンズ外周面と
の間に接着剤のない間隙部を設けたことを特徴とする。

【００１０】

【実施例】本発明のレンズ鏡筒の実施例を図面に基づい
て説明する。なお、各実施例中同一部材及び同一構成に
ついては、同一符号を付し、その説明は最初の図面にて
行い後は省略する。

【００１１】（第１実施例）図１は、本発明に係わるレ
ンズ鏡筒の第１実施例を示す正面図である。図２は、図
１の要部を拡大にて示す正面図である。図３は、図１の
側面よりの断面図である。図４は、図１における温度変
化の状態を示す正面図である。図５、図６は、図４の要
部を拡大にて示す正面図である。

【００１２】図３にて示すように、円筒形状の鏡筒１の
一端部内周壁面には、挿入装着するレンズ２を光軸方向
への位置決めする突当て用段部３が、レンズ２の有効径
より若干大径に形成されている。また鏡筒１の内周壁面
は、レンズ２の外径より若干大径、例えば０．５ｍ／ｍ
（片肉０．２５ｍ／ｍ）に形成されている。更に鏡筒１
の内周壁面には、周面を３等分に分割し、その分割した
それぞれの位置を頂点とする弦状平面の凸起４が光軸方
向に長く形成されており、各頂点の内接円の中心が、レ
ンズ２の光軸と一致するように形成されている。また、
この凸起４の内接円の径とレンズ２の外径とは一致する
ように形成されている。従って凸起４が弦状であるか
ら、各弦状平面の頂点とレンズ２の外周面とは光軸方向
において線状に接触する状態となり、レンズ２を挿入配
設すると各頂部とレンズ２の外周面との接触部から離れ
るにつれて両者の隙間は広がっていく。

【００１３】また、レンズ２を鏡筒１内に挿入すると
き、レンズ２の外径と凸起４の内接円が同一であるから
シックリと嵌合する。なお、レンズ２の外径と内接円の
それぞれの寸法誤差は、例えば０．０３ｍ／ｍの締まり
状態となっても、鏡筒１がプラスチックで構成されてい
るので、その弾性に伴う変形により、０．０３ｍ／ｍ程
度の寸法差の吸収は容易に行われる。

【００１４】次に、レンズ２が鏡筒１の突当て用段部３
に当接し、正位置に配設したところで、上記各凸起部４
のレンズ２との接触部の両側の鏡筒１の開口側（レンズ
挿入側）から、粘度が２００ポアズ程度のシリコン接着
剤５をそれぞれに流入塗布する。この場合接着剤５は粘
度が低いので凸起４の両側面から、レンズ２の接着面
へ、光軸方向でかつ突当て用段部３に向かって深く浸透
していき硬化して固着される。

【００１５】従って、浸透した薄い接着剤層は、強力な
接着力を発揮する。特に、レンズ２の抜け方向（鏡筒１
のレンズ挿入した方向）に有効に働く。

【００１６】また、鏡筒１の各凸起４とレンズ２との周
面を接着剤５にて接着した部位以外の鏡筒１とレンズ２
との間における隙間は、鏡筒１の温度変化による膨張収
縮を受けるようになっている。

【００１７】即ち、低温時には、図４および図６にて点
線および矢印で示すように内側方向へ収縮し、高温時に
は、図４および図５にて点線および矢印で示すように外
側方向へ膨張して逃げるよう構成されており、上記３箇
所の接着部を支点に均等に収縮膨張することにより、レ
ンズ２の芯は変動したり、片寄った収縮または膨張によ
り歪みを与えるようなことはない。

【００１８】また、上記接着剤５を弾性に富んだ材質の
ものを用いたので、レンズ２の鏡筒１との接触部におい
ては、強力な接着力として仂らくが、接触部から離れた
位置、即ち接着剤５の層が厚い部位においては適正な弾
性力を発揮し、鏡筒の温度変化による収縮膨張に順応す
るよう構成となっている。

【００１９】上記本実施例においては、鏡筒１の一方側
のみレンズ２を挿入配設したが、他方側にも同様にレン
ズを挿入配設することもできる。

【００２０】また、本実施例においては、凸起４の両側
より接着剤５を塗布したが、一方向側より塗布し、毛管
現象により他方側に浸透させて塗布することにより工程
の簡易化などができる。

【００２１】上記構成による本実施例によれば、レンズ
２と鏡筒１間に空間を設けることにより、温度変化によ
るレンズ２の歪みが防止できる。

【００２２】また、鏡筒１内の３等分割した位置に凸起
を形成し、その凸起４の頂部にレンズ２を嵌合挿入して
接着剤５を凸起４の両側にのみ浸透接着するようにした
ので、温度変化によるレンズ２の芯精度が確保できると
共に、レンズ２が鏡筒１に対し適正な強度保持ができ
た。また、接着剤５を凸起４の両側にのみ塗布すること
で鏡筒１内の通気性が確保できるので、結露防止、気圧
変化によるレンズ２の移動、または硬化時に発生するガ
スによるレンズ２の浮き防止などが得られる。

【００２３】なお、上記本実施例による鏡筒１内に弦状
の凸起４を成形する手段について極めて容易に成形する
ことができる。例えば、鏡筒１内面を成形する金型の入
子のレンズ組込側の外周面を３等分割し、それぞれの入
子の外周面には、突当て用段部３の内径を形成する第１
の軸部と、レンズ２の挿入部を形成する第２の軸部と、
鏡筒１の端部を形成する第３の軸部とを有し、上記第２
の軸部の上記３等分割位置に対して、その外表面を平面
に研削するということのみで上記弦状の凸起４を成形す
ることができる。

【００２４】（第２実施例）図７は、本発明に係わるレ
ンズ鏡筒１の第２実施例を示す正面図である。図に示す
ように、本実施例と上記第１実施例との相違点は、鏡筒
１の内周壁面の３等に分割した位置に、レンズ２の径と
接合するように同径より若干径小の半月（円弧）形状で
軸方向に長い凸起６を設けた点である。即ち、成形時金
型入子に球形状のフライス工具を平面の代りに用いるこ
とにより、容易に成形できる。

【００２５】上記各凸起６の円弧状の頂点内にレンズ２
を若干押圧的に挿入嵌合し、この嵌合により円弧形状で
軸方向に長い凸起とレンズ２外周面とを線状状態で接触
させ、そしてレンズ２の外径と鏡筒１の上記凸起６の嵌
合点の両側面に接着剤５を塗布する。上記接合の場合接
着剤５の塗布量を予め調整の上決めて塗布すれば、有効
接着面積は小さくなる。この場合の接着強度は高くなく
てもよい場合、あるいはレンズ２の径が小さくなって接
着剤５の巡りがよい場合などに適用し易い。

【００２６】上記本実施例の半月形状（円弧）の凸起６
に代えて、三角形状の凸起に形成してレンズ２との接触
部から徐々に接着剤５が広がっていくように構成しても
よい。

【００２７】

【発明の効果】実施例で説明した本発明のレンズ鏡筒に
よれば、鏡筒内周面を少なくとも３等分割して設けた凸
起の頂部にレンズ外周面を接合構成し、光軸方向で両者
を線状の接触状態にするとともに、この接触部に浸透す
る接着剤を浸透させ、硬化後に弾性を有する接着部を形
成して接着保持したので、レンズとプラスチック等のレ
ンズ鏡筒においての温度変化によるレンズの歪み防止、
または、レンズの芯精度の狂い防止およびレンズの適正
な保持強度の確保などが得られる。

【００２８】また、鏡筒内周面とレンズ外周面間に接着
剤の存在しない間隙部を設けたので外部との通気性が確
保されたので、レンズ面の結露の発生防止、または気圧
変化によるレンズの移動の防止および接着剤の硬化時に
発生する瓦斯による浮き防止などの品質面において優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるレンズ鏡筒の第１実施例を示す
正面図。

【図２】図１の要部を拡大にて示す正面図。

【図３】図１の側面よりの断面図。

【図４】図１における温度変化の状態を示す正面図。

【図５】図４の要部を拡大にて示す正面図。

【図６】図４の要部を拡大にて示す正面図。

【図７】本発明に係わるレンズ鏡筒の第２実施例を示す
正面図。

【図８】従来のレンズ鏡筒の側面よりの断面図。

【図９】従来のレンズ鏡筒の正面よりの断面図。

【図１０】従来の他のレンズ鏡筒の側面よりの断面図。

【符号の説明】

１ 鏡筒 ２ レンズ ３ 段部 ４, ６ 凸起 ５ 接着剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レンズ鏡筒内でレンズを光軸方向で位置
   決めする突当て用段部と、レンズ鏡筒の内周面を少なく
   とも３等分に分割し、その各分割線上に頂点の内接円の
   中心が光軸と一致する弦状または円弧形状または３角形
   状である前記レンズを径方向で位置決めする凸起部を設
   け、この凸起部の内接円と同一径のレンズを挿入配設し
   て各凸起部の頂部とレンズ外周面とを光軸方向で線状に
   接触させるとともに突当て用段部で位置決めし、この接
   触部から離れるにつれて広がる隙間に対し未硬化時には
   この接触部に浸透する粘度を有し硬化後には弾性を有す
   る接着剤を流入塗布して形成した接着部を設けたことを
   特徴とするレンズ鏡筒。
2. 【請求項２】 レンズ鏡筒の内周面を少なくとも３等分
   に分割し、その各分割線上に頂点の内接円の中心が光軸
   と一致する弦状または円弧形状または３角形状の凸起部
   を設け、この凸起部の内接円と同一径のレンズを挿入配
   設して各凸起部の頂部とレンズ外周面とを光軸方向で線
   状に接触させるとともに、この接触部から離れるにつれ
   て広がる隙間を未硬化時にはこの接触部に浸透する２０
   ０ポアズ以下の粘度を有し硬化後には弾性を有する接着
   剤で接着し、且つ、隣り合う凸起部間におけるレンズ鏡
   筒内周面とレンズ外周面との間に接着剤のない間隙部を
   設けたことを特徴とするレンズ鏡筒。