JP2000027361A - 軽量気泡コンクリートパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、仕上材を取り付けるための取付下
地材を工場若しくは現場内の別の場所等で予め軽量気泡
コンクリートパネルに取り付けておくことで現場で軽量
気泡コンクリートパネルを取り付ける際の作業負担を軽
減させることが出来、仕上材を介して取付下地材に作用
する風圧力に対して該取付下地材の撓みや捩れ等の変形
量を小さくした軽量気泡コンクリートパネルを提供する
ことを可能にすることを目的としている。 【解決手段】 ＡＬＣパネル本体１の長辺方向の小口面
に形成した溝部１ａに取付下地材２の係止片２ａの係止
部２ｂを係止させ該取付下地材２の取付下地片２ｃをＡ
ＬＣパネル本体１の表面１ｃに密着させて釘３により打
ちつけて固定して構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の壁や屋根等
に用いられる軽量気泡コンクリートパネルであって、表
面に金属、セメント硬化体、プラスチックからなる成形
板等の仕上材を取り付けるための取付下地材を設けた軽
量気泡コンクリートパネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネル
は軽量で且つ耐火性、断熱性に優れていることから壁や
屋根等を構成する材料としてよく用いられており、更
に、防水性、意匠性、断熱性などの要求からＡＬＣパネ
ルの表面に金属、セメント硬化体、プラスチック等から
なる成形板の仕上材を取付ける場合がある。

【０００３】例えば、ＡＬＣ外壁パネル或いはＡＬＣ屋
根パネルＡＬＣパネルの表面上に意匠性、防水性等の要
求から成形材料の壁仕上材、屋根仕上材或いは床仕上材
を取付けることがある。ここで、ＡＬＣ外壁パネルと壁
仕上材、ＡＬＣ屋根パネルと屋根仕上材の取付構造につ
いて図13及び図14を用いて説明する。

【０００４】図13は厚さ１００mmのＡＬＣ外壁パネル51
の表面上に金属製のサイディング材52を取り付けたもの
である。図13において、ＡＬＣ外壁パネル51の表面に先
ず、ＡＬＣパネル用アンカー53を用いて下地アングル54
を取り付け、更に該下地アングル54に二次下地アングル
55を取り付けた後、該二次下地アングル55に成形板であ
る金属製のサイディング材52を取り付けるようになって
いる。

【０００５】図14（ａ），（ｂ）は厚さが７５mm以上の
ＡＬＣ屋根パネル61の上部に金属製の屋根仕上材62を取
り付けたものである。図14（ａ），（ｂ）において、Ａ
ＬＣ屋根パネル61の長辺方向の端部の表面側には目地溝
61ａが形成されている。梁63には目地プレート64が溶接
されており、該目地プレート64を挟んで複数のＡＬＣ屋
根パネル61の端部が当接して載置され、対向した目地溝
61ａに目地鉄筋65が挿通されている。そして目地プレー
ト64及び目地鉄筋65が配置された目地溝61ａにモルタル
を充填することでＡＬＣ屋根パネル61が構造躯体である
梁63に固定されている。

【０００６】また、ＡＬＣ屋根パネル61には所定のピッ
チで複数の貫通穴61ｂを厚さ方向に形成し、該貫通穴61
ｂ及び隣設するＡＬＣ屋根パネル61によって形成される
目地61ｃに挿通されたアンカーボルト66によって屋根仕
上材62を固定する固定部材67がＡＬＣ屋根パネル61に固
定され、該固定部材67に金属製の屋根仕上材62が固定さ
れている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例において、図13に示すＡＬＣ外壁パネル51の場合
ではＡＬＣ外壁パネル51の表面に下地アングル54を取り
付け、更に二次下地アングル55を取り付けた後にサイデ
ィング材52を取り付けているため工数がかかり、ＡＬＣ
外壁パネル51の表面とサイディング材52との間に下地ア
ングル54、二次下地アングル55が介在するためＡＬＣ外
壁パネル51の表面から仕上材であるサイディング材52ま
での厚さが厚くなってしまい、余分なスペースをとるば
かりか壁開口部に開口サッシを設ける場合には該開口サ
ッシの枠を厚くする必要がある等他部材との取合い部の
構成も複雑になるという問題があった。

【０００８】また、図14に示すＡＬＣ屋根パネル61の場
合では、各ＡＬＣ屋根パネル61に屋根仕上材62を固定す
る固定部材67を取り付けるためのアンカーボルト66を貫
通穴61ｂや目地61ｃに挿通して締結する作業が必須とな
るが、この作業はＡＬＣ屋根パネル61、アンカーボルト
66、固定部材67及び屋根仕上材62各々の位置合わせを行
う必要性からＡＬＣ屋根パネル61の敷き込み作業終了後
にアンカーボルト66を挿通するための貫通穴61ｂを開
け、更にＡＬＣ屋根パネル61の上下両面からアンカーボ
ルト66を締結する作業となるためＡＬＣ屋根パネル61の
直下に足場を作り、ＡＬＣ屋根パネル61の上下面に各々
作業者を配置して施工する必要があり、施工性が悪いと
いう問題があった。

【０００９】また、アンカーボルト66を挿通するための
貫通穴61ｂをＡＬＣ屋根パネル61に加工する作業に手間
がかかり該貫通穴61ｂの切削の際にＡＬＣ屋根パネル61
の下面に大量の粉塵が飛散するという問題もあった。

【００１０】ＡＬＣ屋根パネル61にアンカーボルト66を
挿通させずに金属製の屋根仕上材62を固定する固定部材
67を取り付けるためには配列されたＡＬＣ屋根パネル61
の表面に平板状の下地鋼材を設置するのが有効である。
しかし、平板状の下地鋼材では金属製の屋根仕上材62に
作用する風圧力に対する曲げ剛性が低く、剛性を確保す
るためには板厚の厚いものが必要となるため重量が増大
して作業負担が大きくなるという問題がある。

【００１１】また、平板状の下地鋼材を取り付ける際に
おいて、釘またはビスによって直接ＡＬＣ屋根パネル61
の表面に取り付けると金属製の屋根仕上材62に作用する
風圧力に対して取付強度を確保出来ないという問題が生
じる。

【００１２】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、仕上材を取り付けるための取
付下地材を工場若しくは現場内の別の場所等で予め軽量
気泡コンクリートパネルに取り付けておくことで現場で
軽量気泡コンクリートパネルを取り付ける際の作業負担
を軽減させることが出来、仕上材を介して取付下地材に
作用する風圧力に対して該取付下地材の撓みや捩れ等の
変形量を小さくした軽量気泡コンクリートパネルを提供
せんとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルは、表面に
仕上材を取り付けるための取付下地材を設けた軽量気泡
コンクリートパネルであって、前記取付下地材の係止片
を前記軽量気泡コンクリートパネルの表面及び／または
小口面に設けた溝部、突起部或いは該軽量気泡コンクリ
ートパネルの裏面の少なくとも一部に係止させると共に
該取付下地材の取付下地片を前記軽量気泡コンクリート
パネルの表面に密接させて前記取付下地材を前記軽量気
泡コンクリートパネルに一体的に設けたことを特徴とす
る。

【００１４】上記構成によれば、取付下地材の係止片を
軽量気泡コンクリートパネルの表面及び／または小口面
に設けた溝部、突起部或いは該軽量気泡コンクリートパ
ネルの裏面の少なくとも一部に係止させると共に取付下
地材の取付下地片を軽量気泡コンクリートパネルの表面
に密接させて取付下地材を軽量気泡コンクリートパネル
に一体的に設けたことで、仕上材を取り付けるための取
付下地材を工場若しくは現場内の別の場所等で予め軽量
気泡コンクリートパネルに取り付けておくことで現場で
軽量気泡コンクリートパネルを取り付ける際の作業負担
を軽減させることが出来、仕上材を介して取付下地材に
作用する風圧力に対して該取付下地材の撓みや捩れ等の
変形量を小さくすることが出来る。

【００１５】即ち、取付下地材を取り付けた軽量気泡コ
ンクリートパネルを建物の構造躯体に所定の方向に並べ
て配列することで軽量気泡コンクリートパネルによって
構成された外壁、屋根等の構面に所定のピッチで取付下
地材を配することが出来る。また、軽量気泡コンクリー
トパネルの幅、長さに応じて長辺方向及び短辺方向の何
れか一方または両方に取付下地材を配置することが出
来、この取付下地材に外壁材等の壁仕上材、サイディン
グ材等の屋根仕上材或いは床仕上材を固定することが出
来る。

【００１６】また、軽量気泡コンクリートパネルに対す
る仕上材の取付方法は該仕上材の仕様に応じて設定され
ており、必要な取付下地材の大きさ、配置等が決められ
ている。従って、軽量気泡コンクリートパネルの長さ、
幅を所望の寸法とし、短辺方向の目地または長辺方向の
目地の何れか一方または両方の目地に沿って取付下地材
を配置して軽量気泡コンクリートパネルに固着しておく
ことで該取付下地材を所望の位置に配置して所望の取付
方法により仕上材を取り付けることが出来る。

【００１７】また、取付下地材が取付下地片と係止片と
を有しており、係止片は軽量気泡コンクリートパネルの
表面或いは小口面に設けられた溝部、突起部或いは軽量
気泡コンクリートパネルの裏面に係止され、軽量気泡コ
ンクリートパネルと強固に連結される。

【００１８】一方、取付下地片は仕上材の取付方法に応
じて軽量気泡コンクリートパネルの所定位置で該軽量気
泡コンクリートパネルの表面に密接して該軽量気泡コン
クリートパネルの表面に取り付けられる。

【００１９】従って、取付下地材は係止片が軽量気泡コ
ンクリートパネルの表面や小口面或いは裏面に係止さ
れ、取付下地片が軽量気泡コンクリートパネルの表面に
密接して取り付けられるため全体として取付下地材は軽
量気泡コンクリートパネルに強固に取り付けられる。

【００２０】尚、取付下地材の係止片を軽量気泡コンク
リートパネルの裏面に係止する場合には軽量気泡コンク
リートパネルの裏面に溝部等を形成しておき、係止片が
軽量気泡コンクリートパネルの裏面から突出しない様に
することが好ましい。

【００２１】また、取付下地材の取付下地片は軽量気泡
コンクリートパネルの表面に密接し、係止片は隣設され
る軽量気泡コンクリートパネルの目地に挿入されるため
軽量気泡コンクリートパネルの表面から突出するのは取
付下地片だけとなり、これにより軽量気泡コンクリート
パネルと取付下地材とを合わせた厚さを小さくすること
が出来る。

【００２２】また、前記取付下地材の取付下地片が前記
軽量気泡コンクリートパネルの長辺方向の略全長に亘っ
て設けられている場合には、仕上材の取付位置の自由度
が高くなり有利である。

【００２３】前記取付下地材の取付下地片及び／または
係止片の少なくとも一部に切欠部を形成した場合には、
取付下地材を軽量気泡コンクリートパネルの長辺方向の
略全長に亘って設けた場合でも取付下地材を軽量気泡コ
ンクリートパネルに嵌合させて取り付ける際に該切欠部
を介して両者の嵌合状態が確認出来るので好ましい。ま
た、取付下地材と軽量気泡コンクリートパネルとの曲げ
剛性が略同じになるように調整することが出来る。

【００２４】また、前記取付下地材を固定部材または接
着材によって前記軽量気泡コンクリートパネルに固着し
た場合には、取付下地材を軽量気泡コンクリートパネル
に強固に取り付けることが出来、好ましい。

【００２５】また、前記取付下地材の取付下地片の幅が
２０〜２００mm、係止片の幅が前記軽量気泡コンクリー
トパネルの厚みの２５％以上の寸法を有し、且つ前記固
定部材の取付位置が前記軽量気泡コンクリートパネルの
側縁から２０〜１５０mmだけ該軽量気泡コンクリートパ
ネルの内側に配置すれば好ましい。

【００２６】また、前記軽量気泡コンクリートパネルを
壁パネル、屋根パネル或いは床パネルとして適用すれば
好ましい。

【００２７】

【発明の実施の形態】図により本発明に係る軽量気泡コ
ンクリートパネルの一実施形態を具体的に説明する。図
１は本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの第１実
施形態の構成を示す斜視図、図２は第１実施形態の構成
を示す側断面説明図、図３は第１実施形態の軽量気泡コ
ンクリートパネルを用いて外壁仕上材を取り付ける様子
を示す図、図４は本発明に係る軽量気泡コンクリートパ
ネルの第２実施形態の構成を示す側断面説明図、図５は
第２実施形態の軽量気泡コンクリートパネルを用いて屋
根仕上材を取り付ける様子を示す図、図６は図５の側断
面説明図、図７〜図10は本発明に係る軽量気泡コンクリ
ートパネルの第３〜第６実施形態の構成を示す側断面説
明図、図11及び図12は取付下地材の他の構成を示す斜視
図である。

【００２８】図１及び図２において、Ａは表面に外壁や
屋根等の仕上材を取り付けるための取付下地材を設けた
軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）パネルであって、該Ａ
ＬＣパネルＡの本体１はJISA5416に規定されたものであ
り、その内部には直径６mm程度の補強鉄筋が内蔵されて
補強されている。また、ＡＬＣパネル本体１は、例え
ば、長辺方向の長さが３０００mm、短辺方向の長さ
（幅）が６００mm、厚さが１００mm程度の寸法を有して
構成されている。

【００２９】ＡＬＣパネル本体１の長辺方向の一方の小
口面のパネル厚さ方向の中央には深さ１０mm、幅３０mm
程度の方形状の溝部１ａが形成されており、該ＡＬＣパ
ネル本体１の溝部１ａの反対側の小口面のパネル厚さ方
向の中央には前記溝部１ａに嵌合し得る幅２６mm程度の
方形状の突起部１ｂが形成されている。

【００３０】突起部１ｂは複数枚のＡＬＣパネル本体１
の長辺方向の小口面を突き合わせて敷き並べた際に隣設
するＡＬＣパネル本体１の溝部１ａに嵌合されて隣設す
るＡＬＣパネルＡ相互が係止される。

【００３１】また、突起部１ｂのＡＬＣパネル本体１の
表面１ｃ側にはＡＬＣパネル本体１の溝部１ａに係止さ
れた取付下地材２の係止片２ａが納まるための収納部１
ｄを有しており、これにより隣設するＡＬＣパネルＡの
間に隙間が生じないようになっている。

【００３２】ＡＬＣパネル本体１の表面に該ＡＬＣパネ
ル本体１の長辺方向の略全長に亘って固着された取付下
地材２は、例えば、長尺方向の長さが２９８０mm、厚さ
が３．２mmの板状部材を断面略Ｊ字形状に形成したもの
であり、ＡＬＣパネル本体１の長辺方向の一方の小口面
に形成された溝部１ａに取付下地材２の係止片２ａの係
止部２ｂが係止されている。

【００３３】前記係止部２ｂはＡＬＣパネル本体１の小
口面に形成された溝部１ａの深さより１〜３mm程度小さ
い幅寸法を有しており、これにより溝部１ａの深さより
浅い範囲で該溝部１ａに係止されるようになっている。

【００３４】また、取付下地材２のＡＬＣパネル本体１
の表面１ｃに密接される取付下地片２ｃと係止部２ｂと
を接続する係止片２ａの挿入部２ｄはＡＬＣパネル本体
１の厚みの２５％以上の寸法を有して構成され、ＡＬＣ
パネル本体１の小口面に密接しても良いが、該小口面と
の間に隙間があっても良い。

【００３５】取付下地片２ｃは、その幅が２０〜２００
mm程度を有して構成され、ＡＬＣパネル本体１の表面１
ｃに密接して該ＡＬＣパネル本体１の側縁となる長辺小
口面から２０〜１５０mmだけ該ＡＬＣパネル本体１の内
側に入った位置で固定部材により固定される。

【００３６】本実施形態では、取付下地片２ｃは幅１２
０mmで構成され、ＡＬＣパネル本体１の長辺小口面から
９０mm程度内部に入った位置で固定部材として長さ７０
mm、径６mmの釘３を打ち込むことによりＡＬＣパネル本
体１に固着されている。釘３は打ち込むことにより先端
が開脚するようになっており、これにより取付下地材２
をＡＬＣパネル本体１に強固に固定することが出来る。

【００３７】釘３は取付下地片２ｃの長手方向両端部
（ＡＬＣパネル本体１の長辺方向の両端部）から７０mm
入った位置に打ち込まれ、更にその中間に１００〜５０
０mmのピッチで打ち込まれている。

【００３８】本実施形態では、取付下地材２は３．２mm
の溶融亜鉛メッキ鋼板をプレス加工等により作製してお
り、取付下地片２ｃと係止片２ａとは同じ厚さで構成さ
れている。

【００３９】取付下地材２の係止片２ａはＡＬＣパネル
本体１の小口面に形成された溝部１ａに係止部２ｂが係
止されてＡＬＣパネル本体１と強固に連結され、取付下
地材２の取付下地片２ｃは後述する壁仕上材となるサイ
ディング材４の取付方法に応じてＡＬＣパネルＡの所定
位置に該ＡＬＣパネルＡの表面１ｃに密接され、釘３等
の固定部材や接着材等によりＡＬＣパネルＡの表面１ｃ
に固着される。

【００４０】図３は上記ＡＬＣパネルＡを外壁等の壁パ
ネルとして構成したものである。図３において、長さ３
０００mm、幅６００mm、厚さ１００mmのＡＬＣパネルＡ
が図示しない建物の躯体に複数枚隣設して配置されて取
り付けられており、ＡＬＣパネルＡの長辺方向の目地に
取付下地材２が固着されている。

【００４１】更に該取付下地材２に金属製のサイディン
グ材４が該サイディング材４の嵌合部４ａにおいて、サ
イディング材４の表面に露出しない図示しないビスによ
り取り付けられている。

【００４２】尚、前記実施形態では取付下地材２の取付
下地片２ｃが釘３等の固定部材や接着材等によりＡＬＣ
パネルＡの表面１ｃに固着された場合の構成について説
明したが、固定部材や接着材等を省略しても取付下地材
２の係止片２ａの挿入部２ｄがＡＬＣパネル本体１の溝
部１ａに係止され、突起部１ｂが溝部１ａに嵌入される
ことで十分な強度で取付下地材２をＡＬＣパネルＡに固
定することが出来る。

【００４３】次に図４を用いて本発明に係る軽量気泡コ
ンクリートパネルの第２実施形態について説明する。
尚、前記第１実施形態と同様に構成したものは同一の符
号を付して説明を省略する。

【００４４】図４において、本発明に係る軽量気泡コン
クリートパネルの第２実施形態となるＡＬＣパネルＢ
は、ＡＬＣパネル本体１の長辺方向の一方の小口面のパ
ネル厚さ方向の中央に設けられた溝部１ａが台形状に形
成され、該溝部１ａに嵌合し得る突起部１ｂも台形状に
形成されている。

【００４５】また、取付下地材２の係止片２ａの係止部
２ｂは台形状の溝部１ａの傾斜面に対応して傾斜して形
成されている。他の構成は前記第１実施形態と同様に構
成されている。

【００４６】図５及び図６は上記ＡＬＣパネルＢを屋根
パネルとして構成したものである。尚、本実施形態で
は、配列されたＡＬＣパネルＢのうち屋根面の最も周辺
部に配置されているＡＬＣパネルＢは図４に示すように
取付下地材２が釘３によって予め固定されており、それ
以外のＡＬＣパネルＢではＡＬＣパネル本体１と取付下
地材２が分離した状態で用意されている。

【００４７】図５及び図６において、複数枚のＡＬＣパ
ネル本体１及びＡＬＣパネルＢを建物の構造躯体を構成
する梁11に固着した嵩上げ材12上に並べて配列し、これ
らのＡＬＣパネル本体１及びＡＬＣパネルＢによって形
成されたパネル長辺方向の目地13に沿って取付下地材２
を配置してＡＬＣパネル本体１の表面１ｃに取り付ける
と共に該取付下地材２に固定金具用ビス14を用いて固定
金具15を取り付け、該固定金具15に金属製の屋根仕上材
16を固定することで、乾式工法を実現し、且つ施工性の
向上を実現したものである。

【００４８】図５に示すように、ＡＬＣパネル本体１及
びＡＬＣパネルＢの短辺が梁11に溶接等の手段で固着さ
れた嵩上げ材12上に載置されており、同一方向に配列さ
れた複数のＡＬＣパネル本体１及びＡＬＣパネルＢによ
って屋根面が構成されている。

【００４９】図４に示すように、ＡＬＣパネル本体１の
長辺方向の小口面には全長に亘って台形状の突起部１ｂ
が形成されており、他方の面には突起部１ｂが嵌合する
台形状の溝部１ａが形成されている。そして、隣設する
ＡＬＣパネル本体１及びＡＬＣパネルＢの小口面に設け
られた突起部１ｂと溝部１ａとを互いに嵌合させると共
に所定の隙間を形成して嵩上げ材12上に載置することで
複数のＡＬＣパネル本体１及びＡＬＣパネルＢを係合さ
せることが可能であり、何れかのＡＬＣパネルＢに力が
作用して撓みが生じたような場合、この撓みを隣設する
ＡＬＣパネルＢに伝達して負担させることが可能であ
る。また前記隙間によって目地13が形成される。

【００５０】嵩上げ材12はＡＬＣパネル本体１及びＡＬ
ＣパネルＢを固定する際に用いるパネル固定用ビス17が
貫通し得る肉厚を持った軽量リップ溝形鋼を用いて、そ
のリップ部を梁11の上フランジ11ａに溶接することで構
造躯体として構成されており、ＡＬＣパネル本体１及び
ＡＬＣパネルＢは軽量リップ溝形鋼のウエブ上に載置さ
れる。

【００５１】取付下地材２の長尺方向の長さはＡＬＣパ
ネル本体１の長辺方向の長さと略等しい長さを有し、係
止片２ａと取付下地片２ｃを有して断面が略Ｊ字型に形
成されている。Ｊ字型に形成された取付下地材２の係止
片２ａは長辺方向の目地13に挿入され、取付下地片２ｃ
はＡＬＣパネル本体１の表面１ｃに密接して配置され
る。

【００５２】そして取付下地片２ｃの長辺方向の両端部
分はパネル固定用ビス17によってＡＬＣパネルＢを貫通
して嵩上げ材12に固定され、パネル固定用ビス17の中間
部の取付下地材２は所定の間隔で固定部材となる釘３や
ビス等によってＡＬＣパネルＢに固定される。

【００５３】尚、本実施形態においてはＡＬＣパネル本
体１の長辺方向の目地13に沿って取付下地材２を配置し
ているが、該取付下地材２をＡＬＣパネル本体１の長辺
方向の目地に沿わせるか短辺方向の目地に沿わせるか
は、目的の屋根における屋根仕上材16の設置方向、或い
は雨水の流下方向に応じて設定されている。

【００５４】固定金具15は屋根仕上材16の形状や仕様に
応じた寸法と形状を持って形成されるものであり種々の
構成が考えられる。例えば、屋根仕上材16が前述の従来
例で説明した図14（ｂ）に示すように台形状に屈折成形
されたものである場合、固定金具15は屋根仕上材16の成
形形状に対応させて台形状に形成されている。

【００５５】また屋根仕上材16が平板状である場合、固
定金具15は平板状の屋根仕上材16を接続しつつ固定する
方式に形成されている。要するに、屋根仕上材16に応じ
て固定金具15も種々の形状に構成されている。

【００５６】本実施形態では図５に示すように屋根仕上
材16が台形状に成形されており、固定金具15も台形状に
形成されている。そして固定金具15を屋根仕上材16の成
形ピッチに合わせて取付下地材２上に配置し、ビス止
め、溶接等の手段によって該取付下地材２に取り付けて
いる。

【００５７】また屋根仕上材16は取付下地材２に取り付
けられた固定金具15に嵌合すると共にボルト18ａ，ナッ
ト18ｂを締結することで固定金具15に固定されている。

【００５８】次に上記屋根の取付構造を実施する手順に
ついて説明する。梁11には予め嵩上げ材12が固着されて
いる。この嵩上げ材12にＡＬＣパネル本体１及びＡＬＣ
パネルＢの短辺を載置して敷き並べる。

【００５９】屋根面にＡＬＣパネル本体１及びＡＬＣパ
ネルＢを敷き並べた後、該ＡＬＣパネル本体１及びＡＬ
ＣパネルＢの長辺によって形成される目地13に取付下地
材２の係止片２ａを挿入し、少なくとも４本のパネル固
定用ビス17をＡＬＣパネル本体１及びＡＬＣパネルＢの
四隅に打ち込み嵩上げ材12に固定する。

【００６０】取付下地材２は隣設するＡＬＣパネル本体
１によって形成される長辺方向の目地13の一方のＡＬＣ
パネル本体１にのみ配置され、その中間部を釘３、ビス
等の固定部材によって該ＡＬＣパネル本体１に固着した
後、取付下地材２の取付下地片２ｃの表面側から打ち込
まれたパネル固定用ビス17により嵩上げ材12に固定さ
れ、取付下地材２が配置されない側においては取付下地
材２を介することなくＡＬＣパネル本体１に直接表面１
ｃ側から打ち込まれたパネル固定用ビス17により嵩上げ
材12に固定される。

【００６１】また、配列された屋根面の最も周辺部に配
置されているＡＬＣパネルＢの一部は長辺方向に沿って
両側の小口面に取付下地材２が配置され、共に嵩上げ材
12に固定される場合もある。

【００６２】尚、取付下地材２をＡＬＣパネル本体１を
介して直接、嵩上げ材12に固着するするためのパネル固
定用ビス17及び取付下地材２をＡＬＣパネルＢに固着す
るための釘３やプラグ或いはビス等の固定部材は予め取
付下地材２に下穴を開けておいて打ち込んでも良いが、
釘３やビス等を用いる場合は取付下地材２の厚さ及び釘
３やビス等の仕様を適宜選択することにより、下穴を開
けずに施工することも出来る。

【００６３】ＡＬＣパネルＢ及び取付下地材２を嵩上げ
材12に固定する過程で隣設するＡＬＣパネルＢの短辺小
口面の接合部は突き付けによる接合或いはセラミックウ
ール等の耐火目地材を介在させて接合させる。

【００６４】上記の如くして全てのＡＬＣパネルＢを嵩
上げ材12に固定した時、屋根面には取付下地材２が一定
の間隔を持って帯状に配置される。そして、取付下地材
２に屋根仕上材16の成形ピッチに応じたピッチで複数の
固定金具15を配置してビス止めや溶接等により固着し、
更に、固定金具15に屋根仕上材16を載置してボルト18ａ
にナット18ｂを締結することで屋根仕上材16をＡＬＣパ
ネルＢに取り付けることが可能である。

【００６５】次に図７〜図10を用いて本発明に係る軽量
気泡コンクリートパネルの第３〜第６実施形態について
説明する。尚、前記第１、第２実施形態と同様に構成し
たものは同一の符号を付して説明を省略する。

【００６６】図７に示す第３実施形態となるＡＬＣパネ
ルＣでは、ＡＬＣパネル本体１の長辺方向の一方の小口
面のパネル厚さ方向の表面１ｃ側に深さ１０mm、幅３０
mm程度の台形状の溝部１ａが形成されており、該ＡＬＣ
パネル本体１の溝部１ａの反対側の小口面のパネル厚さ
方向の表面１ｃ側には前記溝部１ａに嵌合し得る幅２６
mm程度の台形状の突起部１ｂが形成されている。

【００６７】そして、図４に示す第２実施形態の取付下
地材２の係止片２ａの係止部２ｂが突起部１ｂの傾斜面
に係止される。尚、本実施形態では先端部が開脚する釘
３の代わりにビス19を用いて取付下地材２がＡＬＣパネ
ル本体１に固定されている。

【００６８】また、ＡＬＣパネル本体１の突起部１ｂの
反対側には該突起部１ｂを納めるために該突起部１ｂよ
りやや大きめの溝部１ａが設けられ、これらの取付下地
材２を固着したＡＬＣパネル本体１を隣設して施工した
場合に、ＡＬＣパネル本体１の小口面間に隙間が生じな
いようになっている。

【００６９】他の構成は前記第１、第２実施形態と同様
に構成され、同様な効果を得ることが出来る。

【００７０】図８に示す第４実施形態となるＡＬＣパネ
ルＤでは、前記第３実施形態のＡＬＣパネルＣのＡＬＣ
パネル本体１の表面１ｃに深さ１０mm、幅５０mm程度の
方形状の溝部１ｅが設けられている。

【００７１】一方、取付下地材２の取付下地片２ｃの端
部は図８に示すように二段に折り曲げられた折曲部２ｅ
を有し、該折曲部２ｅがＡＬＣパネル本体１の表面１ｃ
に設けられた溝部１ｅに納められている。また、取付下
地片２ｃの折曲部２ｅ以外の部分はＡＬＣパネル本体１
の取付下地片２ｃに対応して該取付下地片２ｃの板厚と
略同じ深さで形成された浅い溝部１ｇに納められてい
る。

【００７２】従って、ＡＬＣパネル本体１に取り付けら
れた取付下地材２の取付下地片２ｃの表面と、該取付下
地材２がない部位のＡＬＣパネル本体１の表面は略平坦
な面を構成し、取付下地片２ｃに仕上材を固定した場
合、該仕上材の下部に隙間が出来ず、好ましい。

【００７３】溝部１ｅは幅５０mm程度の大きさを有して
いるためハンマー等で釘３を打込む場合に周辺のＡＬＣ
パネル本体１を傷つけずに打ち込むことが出来る。

【００７４】また、取付下地片２ｃはその先端に折曲部
２ｅを有しているため、ＡＬＣパネル本体１の面外方向
に取付下地材２を引き剥がす力が作用した際に、取付下
地片２ｃに発生する撓みが低減出来るため固定部材であ
る釘３の打ち込みピッチを大きくすることが出来る。

【００７５】図９に示す第５実施形態となるＡＬＣパネ
ルＥでは、ＡＬＣパネル本体１の長辺方向の小口面が略
平面状に形成されており、取付下地材２の係止片２ａの
挿入部２ｄのＡＬＣパネル本体１の厚さ方向の長さ寸法
が該ＡＬＣパネル本体１の厚さに対応する寸法長さを有
して構成されている。

【００７６】そして、取付下地材２の係止片２ａの係止
部２ｂがＡＬＣパネル本体１の裏面１ｆに係止されてお
り、該ＡＬＣパネル本体１と強固に連結されている。
尚、ＡＬＣパネル本体１の裏面１ｆには係止部２ｂの厚
さに対応する深さを有する溝部が形成されており、係止
片２ａの係止部２ｂがＡＬＣパネルＥの裏面１ｆから突
出しない様になっている。他の構成は前記第１実施形態
と同様に構成され、同様な効果を得ることが出来る。

【００７７】図10に示す第６実施形態となるＡＬＣパネ
ルＦでは、図４に示す前記第２実施形態のＡＬＣパネル
本体１の長辺方向の小口面に形成された台形状の突起部
１ｂの外形に沿って嵌合して係合し得る形状の係止片２
ａを取付下地材２に形成したものであり、取付下地材２
の係止片２ａの係止部２ｂが突起部１ｂの下部の斜面に
係止されるようになっている。他の構成は前記第１、第
２実施形態と同様に構成され、同様な効果を得ることが
出来る。

【００７８】次に図11及び図12を用いて取付下地材２の
他の構成について説明する。図11に示す取付下地材２の
長尺方向の長さは３０００mm程度、取付下地片２ｃの幅
は１３０mm程度、係止片２ａの挿入部２ｄの幅は４０mm
程度、係止部２ｂの幅は８mm程度で構成されている。

【００７９】係止片２ａは約５００mmピッチで切欠部２
ｆを有しており、ＡＬＣパネル本体１に固着された状態
で取付下地材２とＡＬＣパネル本体１との曲げ剛性が略
同じになるように調整されている。また、該切欠部２ｆ
によりＡＬＣパネル本体１と取付下地材２の嵌合状態を
目視確認し易くなっている。

【００８０】尚、本実施形態では取付下地材２の係止片
２ａに切欠部２ｆを設けた場合の一例について説明した
が、取付下地材２の取付下地片２ｃに切欠部２ｆを設け
ても良いし、係止片２ａと取付下地片２ｃの両方に切欠
部２ｆを設けて構成しても良い。

【００８１】図12に示す取付下地材２では係止片２ａの
挿入部２ｄと係止部２ｂとを各々別々の材料から作製し
た後に両者を溶接やビス止め或いはボルト止め等により
接続したものである。この場合、取付下地材２の材料の
量を少なく出来るため、材料コスト、メッキコストを小
さく出来る。更に、係止部２ｂに働く外力に応じて、該
係止部２ｂの数や配置位置等の調整が容易に出来る。

【００８２】上述した各実施形態のＡＬＣパネルＡ〜Ｆ
ではＡＬＣパネル本体１の厚さが、例えば３７〜１５０
mmのものを用いることが出来る。各ＡＬＣパネルＡ〜Ｆ
は前述の様に壁、屋根、床等の部位に適宜選択して適用
することが出来る。

【００８３】取付下地材２を係止するためのＡＬＣパネ
ル本体１の小口面に形成する溝部１ａや突起部１ｂは種
々のものを用いることが出来、前記各実施形態の形状や
寸法、或いは配置位置に限定されるものではない。

【００８４】即ち、ＡＬＣパネル本体１の小口面に形成
する溝部１ａの位置や寸法はサイディング材４や屋根仕
上材16等の仕上材や取付下地材２を介して該溝部１ａに
作用する外力に応じて設定すれば良い。

【００８５】一般的にはＡＬＣパネル本体１の溝部１ａ
は表面１ｃよりも厚さ方向に１０mm以上離して設ける
が、その距離が大きい程、取付強度は大きくなる。溝部
１ａのＡＬＣパネル本体１の幅方向の深さは５〜５０mm
程度が実用的であり、溝部１ａのＡＬＣパネル本体１の
厚さ方向の幅寸法は、取付下地材２の係止部２ｂが挿入
出来るように設定する。

【００８６】図10に示す第６実施形態のようにＡＬＣパ
ネル本体１の突起部１ｂに取付下地材２の係止部２ｂを
係止する場合は突起部１ｂのＡＬＣパネル本体１の厚さ
方向の幅寸法により取付強度が左右されるため該幅寸法
は少なくとも１０mm以上とすることが好ましい。また、
突起部１ｂの突出高さは５〜５０mm程度が実用的であ
る。

【００８７】取付下地材２は、仕上材の取付方法に応じ
て選択されるものであるが、仕上材を釘３やビス19等に
より取付下地材２に取り付ける場合は厚さ１〜４mm程度
の鋼製のものを用い、仕上材を溶接により取付下地材２
に取り付ける場合は２．３〜６mm程度の鋼製の材料を用
いれば良い。

【００８８】また、ビス19により取付下地材２をＡＬＣ
パネル本体１に固定する場合はプラスチック製セメント
硬化体の取付下地材２を用いることも出来る。

【００８９】取付下地片２ｃと係止片２ａは一枚の平板
をプレス等により曲げ加工することにより一体的に成形
してもよいが、取付下地片２ｃと係止片２ａを別個に作
成した後に溶接やビス止め等により連結してもよい。別
個に作成した場合は取付下地片２ｃと係止片２ａとを異
なる材質や異なる厚さで構成することが容易に出来、要
求される種々の条件に適合した取付下地材２を作成する
ことが出来、経済的な部材設定が可能になる。

【００９０】また、取付下地材２の取付下地片２ｃを仕
上材となるサイディング材４や固定金具15の取付位置に
応じてＡＬＣパネル本体１に対して部分的に設けても良
い。

【００９１】取付下地片２ｃのＡＬＣパネル本体１への
固着方法としては、釘３、ビス19、アンカー、接着材等
の方法を用いることが出来る。中でも図２等に示すよう
な先端に拡張部をもつ釘３を用いると、施工性に優れて
好ましい。

【００９２】釘３、ビス19、アンカー等の取付位置とし
てはＡＬＣパネル本体１の小口面から５０〜１５０mm程
度内部に入った位置が望ましい。特にＡＬＣパネル本体
１内の内部に配することが強度的に好ましい。

【００９３】釘３、ビス19は一般的には径５〜８mm程度
で長さはＡＬＣパネル本体１の厚さを超えない範囲で３
０〜１５０mm程度の範囲で選択するのが望ましい。ま
た、アンカーは径５〜１２mm、長さ３０〜１５０mm程度
の範囲で選択するのが望ましい。

【００９４】釘３、ビス19、アンカーのピッチは仕上材
を介して取付下地材２に作用する風圧力、地震力等の外
力に応じて、釘３、ビス19、アンカー等の許容荷重と取
付下地材２の特に取付下地片２ｃに発生する撓み量に応
じて設計すれば良い。

【００９５】取付下地片２ｃは一般的には平板状のもの
を用いるが、前記の外力による撓みを抑えるためには適
宜リブ、折り返しを設けるのが有効である。更に、該リ
ブ、折り返しはＡＬＣパネル本体１の外部側に凸の状態
で配置しても良いが、ＡＬＣパネル本体１に該リブ、折
り返しを納めるための溝加工等を施せば、ＡＬＣパネル
本体１の外部側に突出しないので納まりが良い。

【００９６】更に、釘３、ビス19、アンカーの頭部も上
記の溝部の中に納めれば、ＡＬＣパネルの外部には、取
付下地片２ｃの板厚のみとなるので納まりが良い。

【００９７】また、取付下地材２の取付下地片２ｃをＡ
ＬＣパネル本体１の表面１ｃに密接させるために接着材
を用いる場合は必要な強度に応じて取付下地材２の全面
もしくは一部を接着すれば良いが、熱による取付下地材
２の膨張収縮の影響に対して特に配慮する場合は、接着
材を部分的に用いたり、伸び率に優れるゴム系接着材を
用いるのが好ましい。

【００９８】尚、固定部材により取付下地材２の取付下
地片２ｃをＡＬＣパネル本体１の表面１ｃに密接させる
場合では、取付下地片２ｃは所定の間隔を持って取り付
けられるので構造的に上記の膨張収縮の影響を受け難い
ので好ましい。

【００９９】前述した各実施形態では取付下地材２の係
止片２ａをＡＬＣパネル本体１に強固に係止させること
が出来るため、取付下地材２のＡＬＣパネル本体１への
固着度を低く設定しても良い場合には、取付下地片２ｃ
を必ずしもＡＬＣパネル本体１に固着させる必要はな
い。

【０１００】但し、取付下地材２の成形時の反り、熱、
外力による局部的な変形を抑制するためには適当な位置
で取付下地片２ｃとＡＬＣパネル本体１とを固定部材や
接着材によって固着した方が有利である。

【０１０１】取付下地材２の係止片２ａは、ＡＬＣパネ
ル本体１の小口面に形成された溝部１ａ、突起部１ｂま
たは裏面１ｆに係止され、取付下地材２をＡＬＣパネル
本体１に所定の強度を持って固着出来るものであれば様
々なものを用いることが出来る。

【０１０２】一般的には取付下地材２の係止片２ａはＡ
ＬＣパネル本体１を並行に配した際に形成される目地13
に挿入される挿入部２ｄと該挿入部２ｄに対して所定の
角度をもった係止部２ｂを有する。

【０１０３】係止片２ａ、挿入部２ｄ、係止部２ｂの寸
法、形状は適宜選択出来るが、取付下地材２に作用する
上記の外力、ＡＬＣパネル本体１の小口面に形成される
溝部１ａ、突起部１ｂに応じて寸法、形状を設計すれば
良い。

【０１０４】また、係止部２ｂはＡＬＣパネル本体１の
小口面に形成された溝部１ａ、突起部１ｂに密接するよ
うに、両者を平行にできれば最も好ましいが、係止部２
ｂと溝部１ａ、突起部１ｂの間に発生する誤差に対応す
るためには係止部２ｂの先端がやや強く当たるように予
想される誤差に応じて係止部２ｂと溝部１ａ、突起部１
ｂの間に若干の角度差を設けると好ましい。

【０１０５】このように、ＡＬＣパネル本体１の小口面
に形成された溝部１ａを該ＡＬＣパネル本体１の表面１
ｃ側に拡大した形状とし、上記のように取付下地材２の
係止部２ｂに若干の角度差を設けることにより溝部１
ａ、係止部２ｂ間に寸法誤差が生じても取付下地材２を
ＡＬＣパネル本体１の面内方向に位置調整することによ
り、溝部１ａと係止部２ｂとを十分な強度で係止させる
ことが容易になる。

【０１０６】取付下地材２は取付下地片２ｃ、係止片２
ａともＡＬＣパネル本体１の略全長に亘って連続一体的
に設けても良いが、この場合、取付下地材２の板厚、幅
等の寸法によってはＡＬＣパネル本体１に対して曲げ剛
性が高くなり過ぎ、ＡＬＣパネル本体１と取付下地材２
が外力により一体的に挙動し難くなる。この場合は取付
下地片２ｃまたは係止片２ａを部分的に切欠部２ｆを設
けて両者の剛性が合うように調整すると良い。

【０１０７】上記構成によれば、極めて容易な施工方法
により、ＡＬＣパネル本体１の表面１ｃに仕上材の取付
下地材２を設けることが出来る。また、取付下地材２の
取付作業をＡＬＣパネル本体１の施工位置で行う必要が
なく、工場もしくは施工現場の別の作業環境の良い場所
で行うことが出来るので作業性が良い。

【０１０８】また、ＡＬＣパネル本体１を建物の躯体に
取り付ける前に取付下地材２をＡＬＣパネル本体１に固
着することが出来るので工程の調整が容易に出来る。

【０１０９】また、取付下地材２が係止片２ａによる係
止のみならず釘３やビス19等の固定部材或いは接着材等
によりＡＬＣパネル本体１に固着された場合、固着強度
に優れ、固定部材と係止片２ａの何れか一方に損傷が生
じても取付下地材２がＡＬＣパネル本体１から脱落する
ことがなく、信頼性を向上することが出来る。

【０１１０】また、取付下地材２のＡＬＣパネル本体１
からの突出量を小さく出来るので、納まりが良く、取付
下地材２とＡＬＣパネル本体１が十分に一体化するため
取付下地材２とＡＬＣパネル本体１との間に外力、熱挙
動によるバタツキ及びバタツキに伴う騒音の発生が生じ
難い。

【０１１１】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、取付下地材の係止片を軽量気泡コンクリート
パネルの表面及び／または小口面に設けた溝部、突起部
或いは該軽量気泡コンクリートパネルの裏面の少なくと
も一部に係止させると共に取付下地材の取付下地片を軽
量気泡コンクリートパネルの表面に密接させて取付下地
材を軽量気泡コンクリートパネルに一体的に設けたこと
で、仕上材を取り付けるための取付下地材を工場若しく
は現場内の別の場所等で予め軽量気泡コンクリートパネ
ルに取り付けておくことで現場で軽量気泡コンクリート
パネルを取り付ける際の作業負担を軽減させることが出
来、仕上材を介して取付下地材に作用する風圧力に対し
て該取付下地材の撓みや捩れ等の変形量を小さくするこ
とが出来る。

【０１１２】即ち、取付下地材を取り付けた軽量気泡コ
ンクリートパネルを建物の構造躯体に所定の方向に並べ
て配列することで軽量気泡コンクリートパネルによって
構成された外壁、屋根等の構面に所定のピッチで取付下
地材を配することが出来る。また、軽量気泡コンクリー
トパネルの幅、長さに応じて長辺方向及び短辺方向の何
れか一方または両方に取付下地材を配置することが出
来、この取付下地材に外壁材等の壁仕上材、サイディン
グ材等の屋根仕上材或いは床仕上材を固定することが出
来る。

【０１１３】また、軽量気泡コンクリートパネルに対す
る仕上材の取付方法は該仕上材の仕様に応じて設定され
ており、必要な取付下地材の大きさ、配置等が決められ
ている。従って、軽量気泡コンクリートパネルの長さ、
幅を所望の寸法とし、短辺方向の目地または長辺方向の
目地の何れか一方または両方の目地に沿って取付下地材
を配置して軽量気泡コンクリートパネルに固着しておく
ことで該取付下地材を所望の位置に配置して所望の取付
方法により仕上材を取り付けることが出来る。

【０１１４】また、取付下地材が取付下地片と係止片と
を有しており、係止片は軽量気泡コンクリートパネルの
表面或いは小口面に設けられた溝部、突起部或いは軽量
気泡コンクリートパネルの裏面に係止され、軽量気泡コ
ンクリートパネルと強固に連結される。

【０１１５】一方、取付下地片は仕上材の取付方法に応
じて軽量気泡コンクリートパネルの所定位置で該軽量気
泡コンクリートパネルの表面に密接して該軽量気泡コン
クリートパネルの表面に取り付けられる。

【０１１６】従って、取付下地材は係止片が軽量気泡コ
ンクリートパネルの表面や小口面或いは裏面に係止さ
れ、取付下地片が軽量気泡コンクリートパネルの表面に
密接して取り付けられるため全体として取付下地材は軽
量気泡コンクリートパネルに強固に取り付けられる。

【０１１７】尚、取付下地材の係止片を軽量気泡コンク
リートパネルの裏面に係止する場合には軽量気泡コンク
リートパネルの裏面に溝部等を形成しておき、係止片が
軽量気泡コンクリートパネルの裏面から突出しない様に
することが好ましい。

【０１１８】また、取付下地材の取付下地片は軽量気泡
コンクリートパネルの表面に密接し、係止片は隣設され
る軽量気泡コンクリートパネルの目地に挿入されるため
軽量気泡コンクリートパネルの表面から突出するのは取
付下地片だけとなり、これにより軽量気泡コンクリート
パネルと取付下地材とを合わせた厚さを小さくすること
が出来る。

【０１１９】また、前記取付下地材の取付下地片が前記
軽量気泡コンクリートパネルの長辺方向の略全長に亘っ
て設けられている場合には、仕上材の取付位置の自由度
が高くなり有利である。

【０１２０】前記取付下地材の取付下地片及び／または
係止片の少なくとも一部に切欠部を形成した場合には、
取付下地材を軽量気泡コンクリートパネルの長辺方向の
略全長に亘って設けた場合でも取付下地材を軽量気泡コ
ンクリートパネルに嵌合させて取り付ける際に該切欠部
を介して両者の嵌合状態が確認出来るので好ましい。ま
た、取付下地材と軽量気泡コンクリートパネルとの曲げ
剛性が略同じになるように調整することが出来る。

【０１２１】また、前記取付下地材を固定部材または接
着材によって前記軽量気泡コンクリートパネルに固着し
た場合には、取付下地材を軽量気泡コンクリートパネル
に強固に取り付けることが出来、好ましい。

【０１２２】また、前記取付下地材の取付下地片の幅が
２０〜２００mm、係止片の幅が前記軽量気泡コンクリー
トパネルの厚みの２５％以上の寸法を有し、且つ前記固
定部材の取付位置が前記軽量気泡コンクリートパネルの
側縁から２０〜１５０mmだけ該軽量気泡コンクリートパ
ネルの内側に配置すれば好ましい。

【０１２３】また、前記軽量気泡コンクリートパネルを
壁パネル、屋根パネル或いは床パネルとして適用すれば
好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの第
１実施形態の構成を示す斜視図である。

【図２】第１実施形態の構成を示す側断面説明図であ
る。

【図３】第１実施形態の軽量気泡コンクリートパネルを
用いて外壁仕上材を取り付ける様子を示す図である。

【図４】本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの第
２実施形態の構成を示す側断面説明図である。

【図５】第２実施形態の軽量気泡コンクリートパネルを
用いて屋根仕上材を取り付ける様子を示す図である。

【図６】図５の側断面説明図である。

【図７】本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの第
３実施形態の構成を示す側断面説明図である。

【図８】本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの第
４実施形態の構成を示す側断面説明図である。

【図９】本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの第
５実施形態の構成を示す側断面説明図である。

【図10】本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの第
６実施形態の構成を示す側断面説明図である。

【図11】取付下地材の他の構成を示す斜視図である。

【図12】取付下地材の他の構成を示す斜視図である。

【図13】従来例を説明する図である。

【図14】従来例を説明する図である。

【符号の説明】 Ａ〜Ｆ…ＡＬＣパネル １…ＡＬＣパネル本体 １ａ…溝部 １ｂ…突起部 １ｃ…表面 １ｄ…収納部 １ｅ…溝部 １ｆ…裏面 １ｇ…溝部 ２…取付下地材 ２ａ…係止片 ２ｂ…係止部 ２ｃ…取付下地片 ２ｄ…挿入部 ２ｅ…折曲部 ２ｆ…切欠部 ３…釘 ４…サイディング材 ４ａ…嵌合部 11…梁 11ａ…上フランジ 12…嵩上げ材 13…目地 14…固定金具用ビス 15…固定金具 16…屋根仕上材 17…パネル固定用ビス 18ａ…ボルト 18ｂ…ナット 19…ビス

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に仕上材を取り付けるための取付下
   地材を設けた軽量気泡コンクリートパネルであって、 前記取付下地材の係止片を前記軽量気泡コンクリートパ
   ネルの表面及び／または小口面に設けた溝部、突起部或
   いは該軽量気泡コンクリートパネルの裏面の少なくとも
   一部に係止させると共に該取付下地材の取付下地片を前
   記軽量気泡コンクリートパネルの表面に密接させて前記
   取付下地材を前記軽量気泡コンクリートパネルに一体的
   に設けたことを特徴とする軽量気泡コンクリートパネ
   ル。
2. 【請求項２】 前記取付下地材の取付下地片が前記軽量
   気泡コンクリートパネルの長辺方向の略全長に亘って設
   けられていることを特徴とする請求項１に記載の軽量気
   泡コンクリートパネル。
3. 【請求項３】 前記取付下地材の取付下地片及び／また
   は係止片の少なくとも一部に切欠部を形成したことを特
   徴とする請求項１に記載の軽量気泡コンクリートパネ
   ル。
4. 【請求項４】 前記取付下地材を固定部材または接着材
   によって前記軽量気泡コンクリートパネルに固着したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の軽量気泡コンクリート
   パネル。
5. 【請求項５】 前記取付下地材の取付下地片の幅が２０
   〜２００mm、係止片の幅が前記軽量気泡コンクリートパ
   ネルの厚みの２５％以上の寸法を有し、且つ前記固定部
   材の取付位置が前記軽量気泡コンクリートパネルの側縁
   から２０〜１５０mmだけ該軽量気泡コンクリートパネル
   の内側に配置されたことを特徴とする請求項４に記載の
   軽量気泡コンクリートパネル。
6. 【請求項６】 前記軽量気泡コンクリートパネルは壁パ
   ネルであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
   項に記載の軽量気泡コンクリートパネル。
7. 【請求項７】 前記軽量気泡コンクリートパネルは屋根
   パネルまたは床パネルであることを特徴とする請求項１
   〜５のいずれか１項に記載の軽量気泡コンクリートパネ
   ル。