JP2000026714A - 芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 成形品としたときのウェルド部の強度保持率
が高い芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物を提供する
こと。 【解決手段】 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂４０
〜９７重量部、（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂６０〜３重量部、及
び（Ｃ）エポキシ変性（部分水添）芳香族ビニル系ブロ
ック共重合体０．５〜３０重量部（（Ａ）及び（Ｂ）の
合計１００重量部に対して）からなる芳香族ポリカーボ
ネート系樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は芳香族ポリカーボネ
ート系樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、芳香族ポリ
カーボネート樹脂、ＡＢＳ系樹脂及びエポキシ変性（部
分水添）芳香族ビニル系ブロック共重合体からなる組成
物に関するものであり、本組成物の成形品は、ウェルド
部の強度保持率が高い。

【０００２】

【従来の技術】芳香族ポリカーボネートは、機械的強度
が優れた樹脂であり、エンジニアリングプラスチックと
して広く使用されており、その性質を利用して種々の樹
脂とのブレンドが知られている。

【０００３】芳香族ポリカーボネート樹脂の成形加工性
等の改質技術として、ＡＢＳ樹脂とのブレンド（特公昭
38-15225号および特公昭51-11142号公報）が知られてお
り、芳香族ポリカーボネート樹脂の成形加工性を良好に
し、また衝撃強度が改善された成形品を得ることができ
る。しかしながら、これらの成形品は、押出し成形、射
出成形等の際に、ウェルド部（金型内での樹脂流れの接
合部）の強度が低いという欠点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ウェルド部
の強度保持率の高い芳香族ポリカーボネート系樹脂組成
物を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、芳香族ポ
リカーボネート樹脂にＡＢＳ系樹脂及びエポキシ変性芳
香族ビニル系ブロック共重合体を添加することによりか
かる問題点を解決しうることを見い出し、本発明を完成
するに至った。

【０００６】すなわち本発明の第１は、（Ａ）芳香族ポ
リカーボネート樹脂４０〜９７重量部、（Ｂ）ＡＢＳ系
樹脂６０〜３重量部、及び（Ｃ）エポキシ変性（部分水
添）芳香族ビニル系ブロック共重合体０．５〜３０重量
部（（Ａ）及び（Ｂ）の合計１００重量部に対して）か
らなる芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物を提供す
る。本発明の第２は、（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂がＡＢＳとＡ
Ｓの組成物である本発明の第１に記載の芳香族ポリカー
ボネート系樹脂組成物を提供する。本発明の第３は、
（Ｃ）エポキシ変性（部分水添）芳香族ビニル系ブロッ
ク共重合体が、スチレン含有量１〜６０重量％の（部分
水添）スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体のエポキシ化物である本発明の第１に記載の芳香族ポ
リカーボネート系樹脂組成物を提供する。

【０００７】

【発明の実施の形態】（Ａ）芳香族ポリカーボネート系
樹脂 本発明において使用する成分（Ａ）芳香族ポリカーボネ
ート系樹脂は通常、次式で示される繰返し単位を主に有
する。

【０００８】

【化１】

【０００９】本発明においては、通常の製法で得られる
芳香族ポリカーボネート樹脂を使用する。従来一般に用
いられる芳香族ポリカーボネート樹脂の製法としては、
ホスゲン法及びエステル交換法が知られている。ホスゲ
ン法は、ビスフェノールＡのようなジフェノール類のナ
トリウム塩とホスゲンを反応させてポリカーボネートを
作る方法である。エステル交換法は、ジメチルカーボネ
ートのようなジアルキルカーボネートあるいはジフェニ
ルカーボネートのようなジアリールカーボネートとビス
フェノールＡのようなジフェノール類をエステル交換反
応させて作る方法である。本発明では、いずれの製造法
によるものでも使用できる。

【００１０】本発明で芳香族ポリカーボネート樹脂の原
料として使用されるジフェノール類としては、２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（即ちビスフ
ェノールＡ）、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
−４−メチルペンタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）オクタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）メタン；２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−メチ
ル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス
（３−イソプロピル−４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２−ビス（３−セカンダリーブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−ターシ
ャリーブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、及
びこれらの混合物が挙げられる。中でもビスフェノール
Ａが好ましい。

【００１１】エステル交換法において使用されるジカー
ボネートとしては、ジフェニルカーボネート、ジトリル
カーボネート、ビスクロロフェニルカーボネート、ｍ−
クレジルカーボネート、ジナフチルカーボネート、ビス
（ビフェニル）カーボネート、ジメチルカーボネート、
ジエチルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジシク
ロヘキシルカーボネート、及びこれらの混合物が挙げら
れる。中でもジフェニルカーボネートが好ましい。

【００１２】（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂 本発明で使用する（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂は、（ａ）ゴム質
重合体、（b)芳香族ビニル単量体成分および（c)シアン
化ビニル単量体成分からなる共重合体である。上記（a)
ゴム質重合体としては、ポリブタジエン、ポリイソプレ
ン、スチレン-ブタジエンのランダム共重合体およびブ
ロック共重合体、該ブロック共重合体の水素添加物；ア
クリロニトリル−ブタジエン共重合体、ブタジエン−イ
ソプレン共重合体などのジエン系ゴム；エチレン−プロ
ピレンのランダム共重合体およびブロック共重合体、エ
チレン−ブテンのランダム共重合体およびブロック共重
合体、エチレンとα−オレフィンとの共重合体；エチレ
ン−メタクリレート、エチレン−ブチルアクリレートな
どのエチレン−不飽和カルボン酸エステルとの共重合
体；エチレン−酢酸ビニルなどのエチレンと脂肪酸ビニ
ルとの共重合体；エチレンープロピレンーエチリデンノ
ルボルネン共重合体、エチレン−プロピレン−ヘキサジ
エン共重合体などのエチレン−プロピレン非共役ジエン
ターポリマー、ブチレン−イソプレン共重合体などが挙
げられる。これらは１種または２種以上混合して使用す
る。好ましいゴム質重合体としてはエチレン−プロピレ
ンゴム、エチレン−プロピレン非共役ジエンターポリマ
ーおよびジエン系ゴムであり、特に好ましくはポリブタ
ジエンおよびスチレン−ブタジエン共重合体であり、こ
のスチレン−ブタジエン共重合体中のスチレン含有率は
５０重量％以下であることが好ましい。

【００１３】上記（b)成分の芳香族ビニル単量体成分と
しては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、ｏ−，
ｍ−，もしくはｐ−メチルスチレン、ビニルキシレン、
モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、モノブロモス
チレン、ジブロモスチレン、フルオロスチレン、ｐ−ｔ
ｅｒｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニルナフ
タレン等を挙げることができる。これらを１種または２
種以上使用する。好ましくはスチレン、α−メチルスチ
レンである。

【００１４】上記（c)成分のシアン化ビニル単量体成分
としては、例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリ
ル等を挙げることができ、これらを１種または２種以上
使用する。

【００１５】本発明で使用する（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂とし
ては、上記の成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）以外に（ｄ）
これらの成分と共重合可能な単量体を本発明の目的を損
なわない範囲で使用することが出来る。そのような共重
合可能な単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸等
のα、β不飽和カルボン酸；メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ)ア
クリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチル
（メタ)アクレレート、２−エチルヘキシルメタクリレ
ート等のα、β不飽和カルボン酸エステル；無水マレイ
ン酸、無水イタコン酸等のα、β不飽和ジカルボン酸無
水物；マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチル
マレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−クロロ
フェニルマレイミド等のα、β不飽和ジカルボン酸のイ
ミド化合物等を挙げることができる。これらの単量体は
１種または２種以上で使用される。

【００１６】成分（Ｂ）のＡＢＳ系樹脂において、各成
分（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の組成比は特に制限はな
く、用途に応じて各成分が配合される。

【００１７】またＡＢＳ系樹脂としては、（ａ）ゴム質
重合体の存在下にその他の成分がグラフト共重合したグ
ラフト共重合体、または、このグラフト共重合体と
（ｂ）シアン化ビニル単量体及び（ｃ）芳香族ビニル単
量体の共重合生成物とのブレンド等が好ましく、さらに
好ましくはＡＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂である。

【００１８】（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂の製造法に関しては特
に制限はなく、塊状重合、溶液重合、塊状懸濁重合、懸
濁重合、乳化重合など通常公知の方法が用いられる。ま
た別々に共重合した樹脂をブレンドすることによって成
分（Ｂ）のＡＢＳ系樹脂を得ることも可能である。

【００１９】本発明で使用する（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂は、
ＡＢＳ系樹脂と他の熱可塑性樹脂との組成物であっても
よい。熱可塑性樹脂としては、アクリロニトリル−スチ
レン共重合樹脂（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリル−α−
メチルスチレン共重合体等が挙げられる。

【００２０】（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂成分は、成分（Ａ）４
０〜９７重量部に対して６０〜３重量部、好ましくは成
分（Ａ）５０〜７０重量部に対して５０〜３０重量部配
合する。

【００２１】（Ｃ）エポキシ変性（部分水添）芳香族ビ
ニル系ブロック共重合体 本発明で使用する（Ｃ）エポキシ変性（部分水添）芳香
族ビニル系ブロック共重合体は、（部分水添）芳香族ビ
ニル系ブロック共重合体中の共役ジエン化合物に由来す
る二重結合をエポキシ化したものである。上記におい
て、芳香族ビニル系ブロック共重合体とはビニル芳香族
化合物と共役ジエン化合物のブロック共重合体であり、
部分水添芳香族ビニル系ブロック共重合体とは該芳香族
ビニル系ブロック共重合体中の共役ジエン化合物に由来
する二重結合を部分的に水添したものである。本発明で
は、芳香族ビニル系ブロック共重合体と部分水添芳香族
ビニル系ブロック共重合体の両者を（部分水添）芳香族
ビニル系ブロック共重合体と表す。

【００２２】上記芳香族ビニル系ブロック共重合体と
は、ビニル芳香族化合物重合体ブロックＡと、共役ジエ
ン化合物重合体ブロックＢとからなるブロック共重合体
をいう。ビニル芳香族化合物重合体ブロックＡは、ビニ
ル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックである。ま
た、共役ジエン化合物重合体ブロックＢは、共役ジエン
化合物を主体とする重合体ブロックである。ビニル芳香
族化合物と共役ジエン化合物の共重合重量比は１／９９
〜６０／４０であり、特に１０／９０〜５０／５０の重
合比が好ましい。

【００２３】芳香族ビニル系ブロック共重合体の数平均
分子量は５，０００〜６００，０００、好ましくは１
０，０００〜５００，０００の範囲であり、分子量分布
［重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍn)との比
（Ｍw/Ｍn)］は１０以下である。

【００２４】また芳香族ビニル系ブロック共重合体の分
子構造は、直鎖状、分岐状、放射状あるいはこれらの任
意の組合わせのいずれであってもよい。例えば、Ａ−
Ｂ、Ａ−Ｂ−Ａ、Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ，（Ａ−Ｂ−）₄Ｓ
ｉ、Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ等の構造を有するビニル芳香族
化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体であり、こ
れらの構造群の中から選ばれた少なくとも１種以上のビ
ニル芳香族化合物−共役ジエン化合物ブロック共重合体
である。

【００２５】芳香族ビニル系ブロック共重合体を構成す
るビニル芳香族化合物としては、例えばスチレン、α−
メチルスチレン、ビニルトルエン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチ
ルスチレン、ジビニルベンゼン、p-メチルスチレン、
１，１−ジフェニルスチレン等の中から選ばれた少なく
とも１種以上が選択でき、中でもスチレンが好ましい。

【００２６】芳香族ビニル系ブロック共重合体を構成す
る共役ジエン化合物としては、例えばブタジエン、イソ
プレン、１，３−ペンタジエン、２，３−ジメチル−
１，３−ブタジエン、ピペリレン、３−ブチル−１，３
−オクタジエン、フェニル−１，３−ブタジエン等の中
から選ばれた少なくとも１種以上が選択でき、中でもブ
タジエン、イソプレンおよびこれらの組み合わせが好ま
しい。

【００２７】本発明で原料として使用する芳香族ビニル
系ブロック共重合体の製造方法としては、上記した構造
を有するものであればどのような製造方法も採用でき
る。例えば、特公昭４０−２３７９８号、特公昭４３−
１７９７９号、特公昭４６−３２４１５号、特公昭５６
−２８９２５号公報に記載された方法により、リチウム
触媒等を用いて不活性溶媒中でビニル芳香族化合物−共
役ジエン化合物ブロック共重合体を合成することができ
る。さらに、特公昭４２−８７０４号、特公昭４３−６
６３６号公報、あるいは特開昭５９−１３３２０３号公
報に記載された方法により、不活性溶媒中で水素添加触
媒の存在下に水素添加して、本発明に供する、部分的に
水添した芳香族ビニル系ブロック共重合体を合成するこ
とができる。

【００２８】本発明におけるエポキシ化（部分水添）芳
香族ビニル系ブロック共重合体は上記の芳香族ビニル系
ブロック共重合体またはその部分水添物を不活性溶媒中
でハイドロパーオキサイド類、過酸類等のエポキシ化剤
と反応させることにより得ることができる。エポキシ化
に使用するハイドロパーオキサイド類としては過酸化水
素、ターシャリブチルハイドロパーオキサイド、クメン
パーオキサイド等がある。過酸類としては過ギ酸、過酢
酸、過安息香酸、トリフルオロ過酢酸等がある。このう
ち過酢酸は工業的に大量に製造されており、安価に入手
でき、安定度も高いので好ましいエポキシ化剤である。
エポキシ化の際には必要に応じて触媒を用いることがで
きる。例えば、過酸の場合、炭酸ソーダ等のアルカリや
硫酸等の酸を触媒として用い得る。また、ハイドロパー
オキサイド類の場合、タングステン酸と苛性ソーダの混
合物を過酸化水素と、あるいは有機酸を過酸化水素と、
あるいはモリブデンヘキサカルボニルをターシャリブチ
ルパーオキサイドと併用して触媒効果を得ることができ
る。不活性溶媒としては、原料の粘度の低下、エポキシ
化剤の希釈による安定化等の目的で使用することがで
き、過酢酸の場合であれば芳香族化合物、エーテル類、
エステル類等を用いることができる。特に好ましい溶媒
は、ヘキサン、シクロヘキサン、トルエン、ベンゼン、
酢酸エチル、四塩化炭素、クロロホルムである。

【００２９】エポキシ化剤の量に厳密な制限はなく、そ
れぞれの場合における最適量は、使用する個々のエポキ
シ化剤、所望されるエポキシ化度、使用するブロック共
重合体の種類等のような可変要因によって決まる。エポ
キシ化反応条件には厳密な制限はない。用いるエポキシ
化剤の反応性によって使用できる反応温度域は定まる。
例えば、過酢酸についていえば０〜７０℃が好ましく、
０℃より低いと反応が遅く、７０℃を超えると過酢酸の
分解が起こる。反応混合物の特別な操作は必要なく、例
えば、混合物を２〜１０時間撹拌すればよい。得られた
エポキシ化したジエン系ブロック共重合体の単離は適当
な方法、例えば貧溶媒で沈殿させる方法、反応混合物を
熱水中に撹拌の下で投入し溶媒を蒸留除去する方法、直
接脱溶媒法等で行うことができる。

【００３０】上記のようにして得られる（Ｂ）エポキシ
変性（部分水添）芳香族ビニル系ブロック共重合体のエ
ポキシ当量は１４０〜６０００、好ましくは２００〜２
０００である。エポキシ当量が１４０未満では重合体の
弾性的な性質が発現しにくくなり好ましくなく、６００
０超ではエポキシ化したことによる特異な物性が発現し
にくくなり好ましくない。

【００３１】芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物 本発明の芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物は、
（Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂、（Ｂ）ＡＢＳ系樹
脂及び（Ｃ）エポキシ変性（部分水添）芳香族ビニル系
ブロック共重合体からなる。組成比は、（Ａ）芳香族ポ
リカーボネート樹脂４０〜９７重量部、（Ｂ）ＡＢＳ系
樹脂６０〜３重量部、及び（Ａ）芳香族ポリカーボネー
ト樹脂と（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂との合計１００重量部に対
して（Ｃ）エポキシ変性（部分水添）芳香族ビニル系ブ
ロック共重合体０．５〜３０重量部、好ましくは２〜２
０重量部からなる。（Ｃ）成分が少なすぎると衝撃強度
の改良効果が低く、多すぎると経時的に不利になる。

【００３２】本発明のポリカーボネート系樹脂組成物に
は、その物性を損なわない限りにおいて樹脂の混合時や
成形時に顔料、染料、強化剤、難燃剤、充填剤、酸化防
止剤、安定剤、滑剤、離型剤、結晶核剤、可塑剤、流動
性改良剤、帯電防止剤等の樹脂添加剤を添加することが
できる。

【００３３】本発明のポリカーボネート系樹脂組成物
は、従来から公知の方法により、上記（Ａ）、（Ｂ）、
（Ｃ）及び必要に応じて樹脂添加剤を加えて、混合して
製造することができる。例えば、各配合成分をターンブ
ルミキサー、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダー、
スーパーミキサーで代表される高速ミキサーにより分散
混合した後、押出機、バンバリーミキサー、ロール等で
溶融、混練する方法が適宜選択される。

【００３４】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下
の実施例においては次の各成分を使用した。 （Ａ）芳香族ポリカーボネート： ＰＣ−１（商品名パンライトＬ１２２５ＷＰ、帝人化成
（株）社製、ホスゲン法） ＰＣ−２（商品名レキサン１４１、日本ジーイープラス
チック（株）社製、エステル交換法） ＰＣ−３（商品名タフロンＦＮ２２００、出光石油化学
（株）社製、ホスゲン法） （Ｂ）ＡＢＳ系樹脂成分： ＡＢＳ：ブタジエン量４０重量％、アクリロニトリル／
スチレン重量比＝２６／７４、グラフト率５５％、ＭＥ
Ｋ中の極限粘度０．４５（３０℃） ＡＳ：アクリロニトリル／スチレン重量比＝２７／７
３、クロロホルム中の極限粘度０．８３(２５℃）

【００３５】（Ｃ）エポキシ変性（部分水添）芳香族ビ
ニル系ブロック共重合体 以下の方法により調製したものを使用した。撹拌機、還
流冷却管および温度計を備えたジャケット付き反応器に
ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリスチレンのブロッ
ク共重合体（商品名ＴＲ２０００、日本合成ゴム（株）
社製、数平均分子量１００，０００、スチレン／ブタジ
エン共重合比（重量）＝４０／６０）３００ｇ、酢酸エ
チル１，５００ｇを仕込み溶解した。ついで、過酢酸の
３０重量％酢酸エチル溶液１６９ｇを連続滴下させ、撹
拌下４０℃で３時間エポキシ化反応を行った。反応液を
常温に戻して反応器より取り出し、多量のメタノールを
加えて析出させ、濾別後、水洗し、乾燥させエポキシ当
量５２０のエポキシ変性芳香族ビニル系ブロック共重合
体ＥＳＢＳを得た。

【００３６】[実施例１〜６]各種の芳香族ポリカーボネ
ート、ＡＢＳ系樹脂及びエポキシ変性芳香族ビニル系ブ
ロック共重合体を表１に示す割合（重量比）で使用し
て、４０ｍｍ単軸押出機により設定温度２５０℃、回転
数８０ｒｐｍで溶融混練し、ペレットを作った。このペ
レットを用いて、設定温度２４０℃、金型温度６０℃で
成形して、試験片を作成し、ＡＳＴＭに定められた試験
法に基づいて機械的特性を測定した。結果を表１に示
す。

【００３７】[比較例１〜４]上記実施例１〜６に対応し
て、各種の芳香族ポリカーボネートとＡＢＳ系樹脂のみ
を使用して試験片を作成し、機械的特性を測定した。結
果を表１に示す。

【００３８】表１の各符号次の通りであり、[ ]内は単
位を示す。 ＴＳ：引っ張り強さ[ｋｇ／ｃｍ²]（ＡＳＴＭ Ｄ６３
８） ＥＬ：伸び率[％]（ＡＳＴＭ Ｄ６３８） ＦＳ（１／４）：曲げ強さ[ｋｇ／ｃｍ²]（ＡＳＴＭ
Ｄ７９０） ＦＳ（１／８”）：１／８インチ曲げ強さ[ｋｇ／ｃ
ｍ²]（ＡＳＴＭ Ｄ７９０） ＦＳ（１／８”weld）：ウエルド部の１／８インチ曲げ
強さ[ｋｇ／ｃｍ²] ＦＭ：曲げ弾性率[％]（ＡＳＴＭ Ｄ７９０） ＩＳ（１／４”）：１／４インチＶノッチ付き常温アイ
ゾット衝撃値[ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ]（ＡＳＴＭ Ｄ２５
６，以下のＩＳも同様） ＩＳ（１／８”）：１／８インチＶノッチ付き常温アイ
ゾット衝撃値[ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ] ＤＴＵＬ：荷重１８．５６ｋｇ／ｃｍ²下における変形
温度[℃]（ＡＳＴＭＤ６４８）

【００３９】

【表１】

【００４０】この結果、芳香族ポリカーボネート、ＡＢ
Ｓ系樹脂及びエポキシ変性スチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体からなる芳香族ポリカーボネート
系樹脂組成物の成形品は、従来のものの機械的特性を低
下させることなく高いウェルド部の強度保持率を持ち、
工業的価値は高い。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）芳香族ポリカーボネート樹脂４０
   〜９７重量部、（Ｂ）ＡＢＳ系樹脂６０〜３重量部、及
   び（Ｃ）エポキシ変性（部分水添）芳香族ビニル系ブロ
   ック共重合体０．５〜３０重量部（（Ａ）及び（Ｂ）の
   合計１００重量部に対して）からなる芳香族ポリカーボ
   ネート系樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （Ｂ）ＡＢＳ系樹脂がＡＢＳとＡＳの組
   成物である請求項１に記載の芳香族ポリカーボネート系
   樹脂組成物。
3. 【請求項３】 （Ｃ）エポキシ変性（部分水添）芳香族
   ビニル系ブロック共重合体が、スチレン含有量１〜６０
   重量％の（部分水添）スチレン−ブタジエン−スチレン
   ブロック共重合体のエポキシ化物である請求項１に記載
   の芳香族ポリカーボネート系樹脂組成物。