JP2000023552A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】脱穀装置側方の作業空間が狭くても、脱穀装置
内のメンテナンスを十分に行なえるものとして、メンテ
ナンスの作業効率を向上させる。 【解決手段】脱穀装置３の上部カバ−３２と挾扼杆３０
とを一体的に上動可能に構成すると共に、供給搬送チェ
ン３４を上動可能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバイン等の脱
穀装置に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、実開平１−１６７８３９号公
報には、挾扼杆と供給搬送チェンとによって穀稈を挾持
搬送しながら脱穀処理する脱穀装置において、該脱穀装
置の上部カバ−と前記挾扼杆とを一体的に上動可能に構
成すると共に、前記供給搬送チェンを、その後端側を中
心として側方に回動可能に構成した脱穀装置が記載され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記公知例の供給搬送
チェンは、その後端側を中心として側方に回動するよう
に構成されているため、この供給搬送チェンを所定角度
以上に大きく側方へ回動させなければ脱穀装置の側部を
十分に開放することができない。従って、脱穀装置の周
辺に広い作業空間が必要となり、狭い場所では脱穀室内
のメンテナンスを行うことができない。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決するために、以下のような技術的手段を講じ
る。即ち、挾扼杆３０と供給搬送チェン３４とによって
穀稈を挾持搬送しながら脱穀処理する脱穀装置におい
て、該脱穀装置３の上部カバ−３２と前記挾扼杆３０と
を一体的に上動可能に構成すると共に、前記供給搬送チ
ェン３４を上動可能に構成したことを特徴とする脱穀装
置の構成としたものである。

【０００５】この構成により、脱穀作業を行う際には、
挾扼杆３０と供給搬送チェン３４とによって穀稈を挾持
搬送しながら、脱穀装置３内部の扱胴の作用によってこ
の搬送穀稈を脱穀処理する。そして、脱穀装置３内のメ
ンテナンスを行う際には、該脱穀装置３の上部カバ−３
２と挾扼杆３０とを一体的に上動させると共に、供給搬
送チェン３４を上動させる。これによって、脱穀装置３
の上部及び側部から、該脱穀装置３内のメンテナンスを
行うことが可能な状態となる。

【０００６】

【発明の効果】本発明は、挾扼杆３０と供給搬送チェン
３４とによって穀稈を挾持搬送しながら脱穀処理する脱
穀装置において、該脱穀装置３の上部カバ−３２と前記
挾扼杆３０とを一体的に上動可能に構成すると共に、前
記供給搬送チェン３４を上動可能に構成したことを特徴
とする脱穀装置としたものであるから、脱穀装置３内の
メンテナンスに際して供給搬送チェン３４を上動させれ
ばよいので、この供給搬送チェン３４を側方へ回動させ
る構成に比較して、脱穀装置３側方の作業空間が狭くて
もこのメンテナンスを行うことができ、メンテナンスの
作業効率を高めることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図により説
明すると、１はコンバインの機体フレ−ム、２は機体フ
レ−ム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレ−ム１
の上方に設けた脱穀装置、４は機体フレ−ム１の前方に
設けた刈取部である。刈取部４には、最前方位置の分草
体５と、該分草体５の後方の穀稈を引き起す引起装置６
と、該引起装置６により引き起した穀稈を掻込む掻込装
置（図示省略）と、掻込まれた穀稈の根部を切断する刈
刃８と、切断された穀稈の株元を挾持搬送する株元搬送
装置および穂先搬送装置等が設けられる。９は刈取上下
シリンダ、１０は前記走行装置２のミッションケ−ス、
１１は刈取部４で刈取った穀稈を脱穀装置３に供給する
穀稈供給搬送装置１２に引継ぐ株元引継搬送装置、１３
は穂先引継搬送装置である。

【０００８】しかして、前記脱穀装置３の機体進行方向
の前側上部には脱穀室１５を形成し、該脱穀室１５には
扱胴１６を軸装し、扱胴１６の主として下方側は扱網１
７により包囲し、扱網１７の略下方位置には風選室１８
を形成する。図６以降において、１９は風選室１８内に
揺動自在に設けた揺動選別枠体、２０は風選室１８に送
風する送風唐箕、２１は揺動選別枠体１９の下方に設け
た一番コンベア用のプ−リ、２２は二番コンベア用のプ
−リである。また、２３は脱穀室１５の側部に設けた処
理室の側板、２４は排藁処理部、２５は排藁搬送装置、
２６はグレンタンク内の穀物を排出する排出オ−ガ、２
７は脱穀室１５の固定側板である。

【０００９】しかして、前記脱穀室１５の一部および／
または前記風選室１８の一部の側部には、メンテナンス
用開口窓（開口部）４１を形成し、該メンテナンス用開
口窓４１を閉塞する側部カバ−２８を着脱自在に機体側
に取付ける。２９は側部カバ−２８を機体側に取付ける
取付金具の着脱操作レバ−である。前記側部カバ−２８
の上縁は後方に至るに従い高くなるように傾斜させ、該
カバ−２８の上縁と後述する前記穀稈供給搬送装置１２
の挾扼杆３０の下縁の間には前記穀稈供給搬送装置１２
が搬送する穀稈の搬送通路３１を形成し、該搬送通路３
１を穀稈供給搬送装置１２が穀稈を搬送する。したがっ
て、穀稈供給搬送装置１２は前記メンテナンス用開口窓
４１および側部カバ−２８の側方に位置する。

【００１０】前記穀稈供給搬送装置１２の挾扼杆３０は
前記脱穀室１５の上方を覆う上部カバ−３２の回動端側
に取付けられ、上部カバ−３２を上動させると、一体的
に上動するように構成している。３３は、前記上部カバ
−３２の上動を補助し、上方位置に保持する上動保持部
材である。前記穀稈供給搬送装置１２の供給搬送チェン
３４は、該供給搬送チェン３４の上側行程のチェンを案
内する上側チェン案内レ−ル３５の始端部に受動歯車３
６を、終端部には駆動歯車３７をそれぞれ設け、上側チ
ェン案内レ−ル３５の下方には下側行程のチェンを案内
する下側チェン案内レ−ル３８を設け、下側チェン案内
レ−ル３８の後部にテンション歯車３９を設け、前記受
動歯車３６と駆動歯車３７とテンション歯車３９との間
に掛回す（下側チェン案内レ−ル３８は設けないことも
ある）。前記供給搬送チェン３４は、上側チェン案内レ
−ル３５および下側チェン案内レ−ル３８を前記駆動歯
車３７の回転軸４０を中心に受動歯車３６側が上動する
ようにして、前記側部カバ−２８の側方に位置する作業
位置から前記側部カバ−２８の側方より退避する非作業
位置に回動する。

【００１１】４３はバネ、４４は前記上側チェン案内レ
−ル３５の始端部側下面に取付けた係合板、４５は係合
板４４の係合溝、４６は脱穀装置３側に設けた係合軸、
４７は係合軸４６に取付けたカム体、４８は操作レバ
−、４９は脱穀装置３の前板、５０は穀稈供給口であ
る。なお、側部カバ−２８の内側には前記扱網１７を押
さえる押え板部５１を形成して、側部カバ−２８を取付
けたとき、前記扱網１７を押さえる作用を期待してい
る。５２は前記上部カバ−３２の内面に取付けた切刃で
ある。

【００１２】図５〜図８は、前記穀稈供給搬送装置１２
の移動構造の第２実施例である。前記受動歯車３６の回
転軸５３を機体側に固定した取付部材５４に回転のみ自
在に取付け、前記駆動歯車３７側を上動させるように構
成している。図９は、回動する前記駆動歯車３７の回転
軸４０と機体側に設けた伝動ケ−ス５５から突出する入
力軸５６との接続構成を示し、回転軸４０と入力軸５６
のうちいずれか一方に係合溝５７を形成し、いずれか他
方に係合片５８を形成する。５９は前記上側チェン案内
レ−ル３５を機体側に固定するボルトである。

【００１３】図１０〜図１２は、前記側部カバ−２８
は、前記穀稈供給搬送装置１２の上側チェン案内レ−ル
３５および下側チェン案内レ−ル３８に取付け、穀稈供
給搬送装置１２の供給搬送チェン３４の上動によりメン
テナンス用開口窓４１を開放するように構成し、前記穀
稈供給搬送装置１２の供給搬送チェン３４の上動を容易
にするため、前記駆動歯車３７は回転軸４０の軸心方向
に摺動自在に取付けている。

【００１４】図１３〜図１５の実施例は、前記穀稈供給
搬送装置１２の供給搬送チェン３４の始端部が前記駆動
歯車３７の回転軸４０を中心に上下するように構成して
いる。前記係合板４４に側面視コの字型形状の取付部材
６１を固定し、取付部材６１には軸６２を上下方向に貫
通させ、かつ、取付部材６１に対して下動のみ自在に取
付け、軸６２の上端を上側チェン案内レ−ル３５に固定
し、取付部材６１をバネ６３により常時上動するように
付勢する。カム体４７による係合板４４の押圧を操作レ
バ−４８により解除すると、供給搬送チェン３４の始端
部は、上側チェン案内レ−ル３５と軸６２と取付部材６
１と係合板４４とが一体となって上動し、メンテナンス
用開口窓４１を開口させることができる。

【００１５】図１６〜図１８の実施例は、前記穀稈供給
搬送装置１２の供給搬送チェン３４の始端部が前記挾扼
杆３０と共に上動するように構成したものであり、挾扼
杆３０と供給搬送チェン３４の上側チェン案内レ−ル３
５に突起６５，６６をそれぞれ設け、作業時は突起６５
と突起６６との間の連結部材６７を外し、メンテナンス
を行なうときは突起６５と突起６６との間を連結部材６
７により連結する。

【００１６】図１９〜図２０の実施例では、前記穀稈供
給搬送装置１２は、前記上側チェン案内レ−ル３５の終
端部に前後に受動歯車７０，７１を設け、受動歯車７１
と下側チェン案内レ−ル３８の後部に設けたテンション
歯車３９との間に機体側に位置不動に設けた駆動歯車３
７を設け、受動歯車７１の下面側と駆動歯車３７の上面
側とテンション歯車３９の下面側を通るように供給搬送
チェン３４を波形状に掛回し、駆動歯車３７から供給搬
送チェン３４を外すことなく、供給搬送チェン３４を上
動させるように構成する。この場合、供給搬送チェン３
４の上側チェン案内レ−ル３５および下側チェン案内レ
−ル３８は、上部カバ−３２と共に一体的に略平行状態
のまま上動するように、挾扼杆３０および供給搬送チェ
ン３４の上側チェン案内レ−ル３５のそれぞれの前後側
に前記突起６５，６６をそれぞれ設け、各突起６５と突
起６６との間を連結部材６７により連結して上動させ
る。また、作業時は、下側チェン案内レ−ル３８の前後
部を機体の固定部に取付具（クランプ）７２により固定
する。

【００１７】図２１の実施例では、前記扱胴１６を回動
自在の移動板７３に軸架し（後側の移動板は図示省
略）、該移動板７３に前記穀稈供給搬送装置１２の挾扼
杆３０を取付け、該挾扼杆３０および供給搬送チェン３
４の上側チェン案内レ−ル３５のそれぞれの前後側に前
記突起６５，６６をそれぞれ設け、各突起６５と突起６
６との間を連結部材６７により連結して上動させうるよ
うに構成する。７４は扱胴１６を上動させる上動補助部
材（ガススプリング・油圧シリンダ等）である。

【００１８】図２２〜図２４の実施例では、前記穀稈供
給搬送装置１２の供給搬送チェン３４は、上側チェン案
内レ−ル３５および下側チェン案内レ−ル３８を一体的
に取付具７２により着脱自在に機体の固定部に取付けた
ものである。次に作用を述べる。本発明の実施の形態は
前記の構成であるから、刈取部４の分草体５により穀稈
を分草し、分草した穀稈を引起装置６により引起し、引
起された穀稈の根元側は刈刃８により刈取られ、刈取っ
た穀稈を掻込装置により掻込んで株元搬送装置および穂
先搬送装置により搬送して株元引継搬送装置１１および
穂先引継搬送装置１３に引継がれ、株元引継搬送装置１
１および穂先引継搬送装置１３は穀稈を穀稈供給搬送装
置１２に引継いで脱穀室１５内に供給して脱穀する。

【００１９】しかして、前記脱穀室１５内および風選室
１８内のメンテナンスが必要となるが、前記脱穀室１５
の一部および前記風選室１８の一部の側部には、メンテ
ナンス用開口窓４１が形成され、該メンテナンス用開口
窓４１を閉塞する側部カバ−２８の側部には穀稈供給搬
送装置１２が設けられているから、操作レバ−４８を係
合軸４６中心に回動させてカム体４７による穀稈供給搬
送装置１２の上側チェン案内レ−ル３５の係合板４４の
押圧を解除すると、穀稈供給搬送装置１２の供給搬送チ
ェン３４の上側チェン案内レ−ル３５および下側チェン
案内レ−ル３８は終端側の駆動歯車３７の回転軸４０を
中心に上方回動して、前記側部カバ−２８の側部より上
方に退避し、ついで、着脱操作レバ−２９を操作して側
部カバ−２８を機体側より取外すと、前記メンテナンス
用開口窓４１は開放されて、前記脱穀室１５の一部およ
び前記風選室１８の一部の側部が開放され、扱網１７の
脱着や揺動選別枠体１９のメンテナンスができる。した
がって、供給搬送チェン３４を歯車３６，３７等から外
すことなく側部カバ−２８の側部より退避させることが
でき、伝動機構の簡略化もでき、また、上動させるスペ
−スが少なく、圃場の未刈地側でも容易に作業できる。
また、供給搬送チェン３４を元の位置に正確に戻すこと
ができ、作業再開の障害が少ない。

【００２０】図５〜図８の第２実施例では、穀稈供給搬
送装置１２の上側チェン案内レ−ル３５の始端部に設け
た受動歯車３６の回転軸５３を機体側に固定した取付部
材５４に回転のみ自在に取付け、前記駆動歯車３７側を
上動させるように構成しているから、ボルト５９を外し
て、駆動歯車３７側を始端側の受動歯車３６の回転軸５
３中心に上方回動させて側部カバ−２８の側部より上方
に退避させ、ついで、側部カバ−２８を機体側より取外
すと、前記メンテナンス用開口窓４１は開放されて、前
記脱穀室１５の一部および前記風選室１８の一部の側部
が開放され、扱網１７の脱着や揺動選別枠体１９のメン
テナンスができる。

【００２１】この場合、穀稈供給搬送装置１２の受動歯
車３６と駆動歯車３７との位置関係は、受動歯車３６が
低く、駆動歯車３７は受動歯車３６よりも高く位置し、
上側チェン案内レ−ル３５は後側に至るに従い高く傾斜
しているので、上側チェン案内レ−ル３５の終端部の上
動範囲を小にしても、側部カバ−２８の側部より退避す
る。また、図９に示したように、回動する前記駆動歯車
３７の回転軸４０の端部に係合片５８を形成し、入力軸
５６に係合溝５７を形成しているから、駆動歯車３７よ
り供給搬送チェン３４を外すことなく、供給搬送チェン
３４を上動させ、また、駆動歯車３７の回転軸４０と穀
稈供給口５０とを結合させることができる。

【００２２】図１０〜図１２の第３実施例では、駆動歯
車３７は回転軸４０の軸心方向に摺動自在に取付けてい
るので、駆動歯車３７を回転軸４０の軸心方向の外側に
摺動させると、上側チェン案内レ−ル３５および下側チ
ェン案内レ−ル３８に取付けてある側部カバ−２８およ
び押え板部５１は側方に扱網１７より離れ、この状態
で、上側チェン案内レ−ル３５および下側チェン案内レ
−ル３８の始端部側を上動させると、メンテナンス用開
口窓４１を開放させることができる。

【００２３】図１３〜図１５の第４実施例では、カム体
４７による係合板４４の押圧を操作レバ−４８の操作に
より解除すると、供給搬送チェン３４の始端部は、上側
チェン案内レ−ル３５と軸６２と取付部材６１と係合板
４４とが一体となって上動し、側部カバ−２８を外す
と、メンテナンス用開口窓４１を開放する。また、作業
時においては、機体の走行速度の急な上昇等の原因によ
り穀稈供給搬送装置１２に供給される穀稈量が増加して
も、供給搬送チェン３４の始端部は下降して詰まりを防
止するとともに、バネ６３の弾力により常時供給搬送チ
ェン３４の始端側を上動させるので確実に挾持搬送させ
る。

【００２４】図１６〜図１８の第５実施例では、挾扼杆
３０と供給搬送チェン３４の上側チェン案内レ−ル３５
の突起６５、突起６６のそれぞれを連結する連結部材６
７を外して刈取・脱穀作業を行ない、また、この状態
で、上部カバ−３２の上動によって挾扼杆３０を上動さ
せて詰まり穀稈を除去する。ついで、突起６５と突起６
６との間を連結部材６７により連結すると、上動保持部
材３３（ガススプリング・油圧シリンダ等）により補助
された上部カバ−３２の上動と連動して挾扼杆３０が上
動し、挾扼杆３０の上動により供給搬送チェン３４の上
側チェン案内レ−ル３５および下側チェン案内レ−ル３
８が上動し、側部カバ−２８を外すと、メンテナンス用
開口窓４１を開放する。

【００２５】図１９〜図２０の第６実施例では、前記穀
稈供給搬送装置１２は、前記上側チェン案内レ−ル３５
の終端部に前後に受動歯車７０，７１を設け、受動歯車
７１と下側チェン案内レ−ル３８の後部に設けたテンシ
ョン歯車３９との間に機体側に位置不動に設けた駆動歯
車３７を設け、受動歯車７１の下面側と駆動歯車３７の
上面側とテンション歯車３９下面側を通るように供給搬
送チェン３４を波形状に掛回しているので（所謂外接伝
動）、挾扼杆３０および供給搬送チェン３４の上側チェ
ン案内レ−ル３５のそれぞれの前後側の各突起６５と突
起６６とをそれぞれ連結部材６７により連結し、取付具
７２を外してから駆動歯車３７より供給搬送チェン３４
を外すことなく、供給搬送チェン３４を上動させる。

【００２６】なお、前記駆動歯車３７は、歯数の相違す
るものと交換自在であり、穀稈供給搬送装置１２の搬送
速度を変更できる。図２１の第７実施例では、前記扱胴
１６を回転自在の移動板７３に軸架し、該移動板７３に
前記穀稈供給搬送装置１２の挾扼杆３０を取付け、該挾
扼杆３０および供給搬送チェン３４の上側チェン案内レ
−ル３５のそれぞれの前後側に前記突起６５，６６をそ
れぞれ設けているから、上部カバ−３２を上動させて脱
穀室１５内のメンテナンスを行ない、扱胴１６および挾
扼杆３０を上動させて詰まり穀稈の除去等のメンテナン
スを行ない、各突起６５と突起６６との間を連結部材６
７により連結して挾扼杆３０と供給搬送チェン３４とを
上動させて側部カバ−２８を外してメンテナンスを行な
える。

【００２７】図２２〜図２４の第８実施例では、前記穀
稈供給搬送装置１２の供給搬送チェン３４は、上側チェ
ン案内レ−ル３５および下側チェン案内レ−ル３８を一
体的に取付具７２により着脱自在に機体の固定部に取付
けているから、取付具７２を外して上側チェン案内レ−
ル３５および下側チェン案内レ−ル３８を機体から外し
てメンテナンスを行なう。

【００２８】前述のように、供給搬送チェン３４を上方
に回動させるので、脱穀装置の周辺に広い空間を必要と
することなく、メンテナンス用開口窓４１を開口させ、
メンテナンスできる。また、上方に回動させる構成であ
るので、受動歯車３６および駆動歯車３７から供給搬送
チェン３４を外す必要がなく、受動歯車３６および駆動
歯車３７の回転軸と機体側の伝動軸との接続機構を簡素
化できる。

【００２９】また、元の位置に復帰させたとき、供給搬
送チェン３４と機体との間隔が変化しないので、その後
の穀稈の搬送供給は確実かつ円滑にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体側面図。

【図２】要部側面図。

【図３】要部側面図。

【図４】要部正面図。

【図５】第２実施例の要部正面図。

【図６】同側面図。

【図７】同要部側面図。

【図８】同要部側面図。

【図９】回転軸と入力軸の斜視図。

【図１０】第３実施例の側面図。

【図１１】同要部平面図。

【図１２】同要部正面図。

【図１３】第４実施例の要部正面図。

【図１４】同側面図。

【図１５】同要部側面図。

【図１６】第５実施例の要部側面図。

【図１７】同要部側面図。

【図１８】同要部正面図。

【図１９】第６実施例の側面図。

【図２０】同要部側面図。

【図２１】第７実施例の要部正面図。

【図２２】第８実施例の側面図。

【図２３】同要部側面図。

【図２４】同要部正面図。

【符号の説明】

３ 脱穀装置 ３０ 挾扼杆 ３２ 上部カバ− ３４ 供給搬送チェン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 挾扼杆３０と供給搬送チェン３４とによ
   って穀稈を挾持搬送しながら脱穀処理する脱穀装置にお
   いて、該脱穀装置３の上部カバ−３２と前記挾扼杆３０
   とを一体的に上動可能に構成すると共に、前記供給搬送
   チェン３４を上動可能に構成したことを特徴とする脱穀
   装置。