JP2000019164A - 超音波探傷器 - Google Patents
超音波探傷器Info
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
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- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
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- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼構造材に存在する欠陥を、側面形状を含め
て検出することができるようにする。 【解決手段】 前後方向に長いベースブロック３の上面
を、左右方向に湾曲する円筒面４とする。超音波送信用
探触子１ａと超音波受信用探触子１ｂを、前後に所要間
隔を隔ててホルダーブロック２に保持させる。ホルダー
ブロック２の下面も円筒面４として、ベースブロック３
上に載置させ、ホルダーブロック２を介して探触子１ａ
と１ｂをを左右に揺動自在とする。探触子１ａと１ｂを
同時に左右に揺動させながら、探傷部位を走査させるよ
うにする。
て検出することができるようにする。 【解決手段】 前後方向に長いベースブロック３の上面
を、左右方向に湾曲する円筒面４とする。超音波送信用
探触子１ａと超音波受信用探触子１ｂを、前後に所要間
隔を隔ててホルダーブロック２に保持させる。ホルダー
ブロック２の下面も円筒面４として、ベースブロック３
上に載置させ、ホルダーブロック２を介して探触子１ａ
と１ｂをを左右に揺動自在とする。探触子１ａと１ｂを
同時に左右に揺動させながら、探傷部位を走査させるよ
うにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は鋼構造物の突き合わ
せ溶接部等を超音波探傷検査する際に用いる超音波探傷
器に関するものである。
せ溶接部等を超音波探傷検査する際に用いる超音波探傷
器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼構造物の突き合わせ溶接部のような内
部の欠陥を非破壊的に検出する代表的な方法として、高
い周波数の音波である超音波を固体中に伝播させると、
小さい欠陥でもそれに衝突すると反射する性質を利用し
たＴＯＦＤ（time of flit delection）法と称する超音
波探傷法が知られている。
部の欠陥を非破壊的に検出する代表的な方法として、高
い周波数の音波である超音波を固体中に伝播させると、
小さい欠陥でもそれに衝突すると反射する性質を利用し
たＴＯＦＤ（time of flit delection）法と称する超音
波探傷法が知られている。
【０００３】かかる超音波探傷法による欠陥検出方法と
しては、従来、垂直法と斜角法とがあり、垂直法の場
合、図７（イ）に示す如く、鋼構造材としての板材ａと
ｂの突き合わせ溶接部ｃ上に探触子ｄを置き、該探触子
ｄを溶接部ｃに沿わせて走査させながら超音波ｆを真下
へ向けて発するようにして、その反射エコーｆ′により
欠陥ｇを検出するようにしたものであり、一方、斜角法
の場合、図７（ロ）に示す如く、溶接部ｃの脇に斜角探
触子ｅを置き、該斜角探触子ｅを溶接部ｃに沿わせて走
査させながら超音波ｆを斜め下方へ向けて発するように
して、同様に、その反射エコーｆ′により欠陥ｇを検出
するようにしたものである。
しては、従来、垂直法と斜角法とがあり、垂直法の場
合、図７（イ）に示す如く、鋼構造材としての板材ａと
ｂの突き合わせ溶接部ｃ上に探触子ｄを置き、該探触子
ｄを溶接部ｃに沿わせて走査させながら超音波ｆを真下
へ向けて発するようにして、その反射エコーｆ′により
欠陥ｇを検出するようにしたものであり、一方、斜角法
の場合、図７（ロ）に示す如く、溶接部ｃの脇に斜角探
触子ｅを置き、該斜角探触子ｅを溶接部ｃに沿わせて走
査させながら超音波ｆを斜め下方へ向けて発するように
して、同様に、その反射エコーｆ′により欠陥ｇを検出
するようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記垂直
法、斜角法を用いた超音波探傷法の場合、いずれも欠陥
ｇの先端部の反射エコーｆ′を基に板厚方向の高さ位置
を推定するものであるため、欠陥ｇの側面形状を検出す
ることはできない。すなわち、従来の超音波探傷法の場
合、欠陥ｇの上端部の位置を推定するだけであり、欠陥
ｇの側面の情報源となるエコーを検出することができな
いので、欠陥ｇの側面形状が円形や方形であっても、同
じパターンとなってしまう。特に、円形ではポイント的
に、又は短い線状パターンになるため、円形と方形の識
別が困難である。
法、斜角法を用いた超音波探傷法の場合、いずれも欠陥
ｇの先端部の反射エコーｆ′を基に板厚方向の高さ位置
を推定するものであるため、欠陥ｇの側面形状を検出す
ることはできない。すなわち、従来の超音波探傷法の場
合、欠陥ｇの上端部の位置を推定するだけであり、欠陥
ｇの側面の情報源となるエコーを検出することができな
いので、欠陥ｇの側面形状が円形や方形であっても、同
じパターンとなってしまう。特に、円形ではポイント的
に、又は短い線状パターンになるため、円形と方形の識
別が困難である。
【０００５】超音波探傷法で欠陥形状を検出できれば、
欠陥種類を判別し評価する上で重要なパラメータを把握
できるばかりか、高精度な欠陥評価が可能となり、検査
費用の低減化にも大いに貢献できることになる。
欠陥種類を判別し評価する上で重要なパラメータを把握
できるばかりか、高精度な欠陥評価が可能となり、検査
費用の低減化にも大いに貢献できることになる。
【０００６】そこで、本発明は、鋼構造材に存在する欠
陥を、側面形状を含めて検出することができるようにす
るための超音波探傷器を提供しようとするものである。
陥を、側面形状を含めて検出することができるようにす
るための超音波探傷器を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、一対一組とした超音波送信用探触子と超
音波受信用探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対峙す
るように配置すると共に、該両探触子を、ベースブロッ
ク上に載置したホルダーブロックに保持させ、且つ該ホ
ルダーブロックとベースブロックとの境界面を、左右方
向に湾曲する円筒面として、上記両探触子がホルダーブ
ロックを介して左右方向へ揺動できるようにした構成と
する。
決するために、一対一組とした超音波送信用探触子と超
音波受信用探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対峙す
るように配置すると共に、該両探触子を、ベースブロッ
ク上に載置したホルダーブロックに保持させ、且つ該ホ
ルダーブロックとベースブロックとの境界面を、左右方
向に湾曲する円筒面として、上記両探触子がホルダーブ
ロックを介して左右方向へ揺動できるようにした構成と
する。
【０００８】超音波送信用探触子と超音波受信用探触子
とが、突き合わせ溶接部の如き探傷部位を挟んで向かい
合うように全体を配置して、探傷部位に沿わせて走査さ
せるようにし、欠陥が検出されると、その位置まで戻
り、両探触子を左右に揺動させながら再走査して探傷パ
ターンを描かせるようにする。
とが、突き合わせ溶接部の如き探傷部位を挟んで向かい
合うように全体を配置して、探傷部位に沿わせて走査さ
せるようにし、欠陥が検出されると、その位置まで戻
り、両探触子を左右に揺動させながら再走査して探傷パ
ターンを描かせるようにする。
【０００９】又、ホルダーブロックとベースブロックを
前後方向の中間部で分割し、且つ該分割ホルダーブロッ
ク間に、前後方向の間隔調整機構を組み付けた構成とす
ることにより、両探触子の間隔を調整することができる
ので、狙いとする探傷部位の深さを任意に変更すること
ができる。
前後方向の中間部で分割し、且つ該分割ホルダーブロッ
ク間に、前後方向の間隔調整機構を組み付けた構成とす
ることにより、両探触子の間隔を調整することができる
ので、狙いとする探傷部位の深さを任意に変更すること
ができる。
【００１０】更に、一対一組とした超音波送信用探触子
と超音波受信用探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対
峙するように配置すると共に、該各探触子を球体状のホ
ルダーブロックにそれぞれ保持させ、且つ該各ホルダー
ブロックを、ベースブロック上に形成した球面座に係合
支持させて、上記各探触子が各ホルダーブロックを介し
て前後、左右方向へ揺動できるようにした構成とするこ
とによって、両探触子の間隔を変えることなく探傷部位
の深さを変更することができるようになる。
と超音波受信用探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対
峙するように配置すると共に、該各探触子を球体状のホ
ルダーブロックにそれぞれ保持させ、且つ該各ホルダー
ブロックを、ベースブロック上に形成した球面座に係合
支持させて、上記各探触子が各ホルダーブロックを介し
て前後、左右方向へ揺動できるようにした構成とするこ
とによって、両探触子の間隔を変えることなく探傷部位
の深さを変更することができるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図１（イ）（ロ）（ハ）は本発明の実施の
一形態を示すもので、一対一組とした超音波送信用探触
子１ａと超音波受信用探触子１ｂとを、前後方向（矢印
Ｘ方向）に所要間隔を隔てて斜め下向きに向かい合うよ
うに配置すると共に、該両探触子１ａ，１ｂを、樹脂製
のホルダーブロック２に一体に保持させ、該ホルダーブ
ロック２を、底面を平坦面とした樹脂製のベースブロッ
ク３上に載置し、且つ該ホルダーブロック２とベースブ
ロック３との境界面を左右方向（矢印Ｙ方向）に湾曲す
る円筒面４として、上記両探触子１ａ，１ｂがホルダー
ブロック２を介して上記円筒面４に沿い左右方向へ揺動
（ローリング）できるようにし、又、該両探触子１ａ，
１ｂのホルダーブロック２を介しての揺動をガイドする
ための揺動ガイド機構５として、ベースブロック３の前
後面に突起５ａを設けると共に、該突起５ａと係合する
円弧状の溝部材５ｂをホルダーブロック２の前後面に取
り付け、更に、探触子１ａ，１ｂの揺動中心Ｏ上の位置
に角度検出器６を取り付けた構成の超音波探傷器とす
る。
一形態を示すもので、一対一組とした超音波送信用探触
子１ａと超音波受信用探触子１ｂとを、前後方向（矢印
Ｘ方向）に所要間隔を隔てて斜め下向きに向かい合うよ
うに配置すると共に、該両探触子１ａ，１ｂを、樹脂製
のホルダーブロック２に一体に保持させ、該ホルダーブ
ロック２を、底面を平坦面とした樹脂製のベースブロッ
ク３上に載置し、且つ該ホルダーブロック２とベースブ
ロック３との境界面を左右方向（矢印Ｙ方向）に湾曲す
る円筒面４として、上記両探触子１ａ，１ｂがホルダー
ブロック２を介して上記円筒面４に沿い左右方向へ揺動
（ローリング）できるようにし、又、該両探触子１ａ，
１ｂのホルダーブロック２を介しての揺動をガイドする
ための揺動ガイド機構５として、ベースブロック３の前
後面に突起５ａを設けると共に、該突起５ａと係合する
円弧状の溝部材５ｂをホルダーブロック２の前後面に取
り付け、更に、探触子１ａ，１ｂの揺動中心Ｏ上の位置
に角度検出器６を取り付けた構成の超音波探傷器とす
る。
【００１３】なお、７は鋼構造物としての板材８間に形
成された突き合わせ溶接部９等との干渉を避けるように
ベースブロック３の底面部に形成した凹部である。又、
１０は溶接部９内に存在するノッチ状の欠陥を示す。
成された突き合わせ溶接部９等との干渉を避けるように
ベースブロック３の底面部に形成した凹部である。又、
１０は溶接部９内に存在するノッチ状の欠陥を示す。
【００１４】図２は上記構成とした超音波探傷器により
探傷検査を行う際に用いる信号処理回路の一例を示すも
ので、上記超音波送信用探触子１ａから超音波を発する
ようにすると共にその反射エコーを超音波受信用探触子
１ｂで受けるようにした超音波送受信器１からの信号
と、上記角度検出器６からの揺動角度の信号とを受けて
画像処理する画像化処理装置１１を備え、更に、該画像
化処理装置１１で処理された画像を表示する表示器１２
を備えた構成としてある。
探傷検査を行う際に用いる信号処理回路の一例を示すも
ので、上記超音波送信用探触子１ａから超音波を発する
ようにすると共にその反射エコーを超音波受信用探触子
１ｂで受けるようにした超音波送受信器１からの信号
と、上記角度検出器６からの揺動角度の信号とを受けて
画像処理する画像化処理装置１１を備え、更に、該画像
化処理装置１１で処理された画像を表示する表示器１２
を備えた構成としてある。
【００１５】今、図１（イ）（ロ）（ハ）に示す如き、
板材８，８間の突き合わせ溶接部９について探傷検査を
実施する場合には、両探触子１ａ，１ｂが溶接部９を挟
んで向かい合うように全体を配置して、溶接部９に沿っ
て走査させるようにし、このとき、欠陥１０の存在が確
認された場合に、その位置付近まで一旦戻り、再び走査
させるようにするが、この際、両探触子１ａ，１ｂを同
時に左右に揺動させることにより、探傷パターンを表示
器１２に描かせるようにする。
板材８，８間の突き合わせ溶接部９について探傷検査を
実施する場合には、両探触子１ａ，１ｂが溶接部９を挟
んで向かい合うように全体を配置して、溶接部９に沿っ
て走査させるようにし、このとき、欠陥１０の存在が確
認された場合に、その位置付近まで一旦戻り、再び走査
させるようにするが、この際、両探触子１ａ，１ｂを同
時に左右に揺動させることにより、探傷パターンを表示
器１２に描かせるようにする。
【００１６】詳述すると、図３（イ）（ロ）（ハ）
（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）は上記のように超音波探傷器
を、欠陥１０の位置付近まで戻して再走査する場合の様
子を概念的に示すもので、欠陥１０から離れた位置より
次第に接近して再び離れて行く状態を示している。又、
図４（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）は上
記図３（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）の
各位置での検出波形の一例を模式的に示している。
（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）は上記のように超音波探傷器
を、欠陥１０の位置付近まで戻して再走査する場合の様
子を概念的に示すもので、欠陥１０から離れた位置より
次第に接近して再び離れて行く状態を示している。又、
図４（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）は上
記図３（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）の
各位置での検出波形の一例を模式的に示している。
【００１７】たとえば、図３（イ）の位置で前後の探触
子１ａ，１ｂ（図では１ａのみを示す）を同時に左右に
揺動させると、この位置では超音波により欠陥１０をと
らえることができない（欠陥１０に当って反射してくる
エコーを受けとることができない）ので、図４（イ）に
示す如く、表面透過波１３と底面反射波１４のみが検出
されることになる。しかし、図３（ロ）に示す如く、探
触子１ａ，１ｂを欠陥１０に更に近付けて左右に揺動さ
せると、欠陥１０の上端の一部に当った超音波の反射エ
コーを検出することができる。したがって、この際の検
出波形は図４（ロ）に示す如くなり、端部エコー１５が
検出されることになる。同様に、図３（ハ）（ニ）
（ホ）（ヘ）（ト）の各位置で探触子１ａ，１ｂを揺動
させると、図４（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）の如き
検出波形が得られる。
子１ａ，１ｂ（図では１ａのみを示す）を同時に左右に
揺動させると、この位置では超音波により欠陥１０をと
らえることができない（欠陥１０に当って反射してくる
エコーを受けとることができない）ので、図４（イ）に
示す如く、表面透過波１３と底面反射波１４のみが検出
されることになる。しかし、図３（ロ）に示す如く、探
触子１ａ，１ｂを欠陥１０に更に近付けて左右に揺動さ
せると、欠陥１０の上端の一部に当った超音波の反射エ
コーを検出することができる。したがって、この際の検
出波形は図４（ロ）に示す如くなり、端部エコー１５が
検出されることになる。同様に、図３（ハ）（ニ）
（ホ）（ヘ）（ト）の各位置で探触子１ａ，１ｂを揺動
させると、図４（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）の如き
検出波形が得られる。
【００１８】このように、欠陥１０の存在が確認された
後、探触子１ａ，１ｂを左右に揺動させながら再走査さ
せると、図４（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）
（ト）に示す如く、得られた端部エコー１５の位置によ
り欠陥１０の側面形状を検出することができる。図示の
場合、側面形状が半円形状の欠陥１０であるため、半円
形状の探傷パターンを鮮明に描くことができる。又、端
部エコー１５と底面反射波１４とが交差していれば、検
出した欠陥１０が底面に開していることも検出すること
ができる。
後、探触子１ａ，１ｂを左右に揺動させながら再走査さ
せると、図４（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）
（ト）に示す如く、得られた端部エコー１５の位置によ
り欠陥１０の側面形状を検出することができる。図示の
場合、側面形状が半円形状の欠陥１０であるため、半円
形状の探傷パターンを鮮明に描くことができる。又、端
部エコー１５と底面反射波１４とが交差していれば、検
出した欠陥１０が底面に開していることも検出すること
ができる。
【００１９】次に、図５は本発明の他の実施の形態を示
すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様
な構成において、探触子１ａ，１ｂを保持するホルダー
ブロック２と、該ホルダーブロック２を受けるベースブ
ロック３とを、いずれも前後方向の中間部で２分割し
て、分割ホルダーブロック２ａ，２ｂと分割ベースブロ
ック３ａ，３ｂとし、且つ上記探触子１ａ，１ｂの間隔
調整機構１６として、両分割ホルダーブロック２ａ，２
ｂの左側面部間及び右側面部間に、前後方向に延びる長
孔１７を有するガイド板１８を配置して、両分割ホルダ
ーブロック２ａ，２ｂに、ガイド板１８の長孔１７を通
した止めねじ１９を螺着し、分割ホルダーブロック２
ａ，２ｂが止めねじ１９を介して長孔１７に沿い前後方
向へ移動できるようにすると共に、止めねじ１９の締め
込みで分割ホルダーブロック２ａ，２ｂを介し探触子１
ａ，１ｂの間隔を固定できるようにしたものである。
すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したものと同様
な構成において、探触子１ａ，１ｂを保持するホルダー
ブロック２と、該ホルダーブロック２を受けるベースブ
ロック３とを、いずれも前後方向の中間部で２分割し
て、分割ホルダーブロック２ａ，２ｂと分割ベースブロ
ック３ａ，３ｂとし、且つ上記探触子１ａ，１ｂの間隔
調整機構１６として、両分割ホルダーブロック２ａ，２
ｂの左側面部間及び右側面部間に、前後方向に延びる長
孔１７を有するガイド板１８を配置して、両分割ホルダ
ーブロック２ａ，２ｂに、ガイド板１８の長孔１７を通
した止めねじ１９を螺着し、分割ホルダーブロック２
ａ，２ｂが止めねじ１９を介して長孔１７に沿い前後方
向へ移動できるようにすると共に、止めねじ１９の締め
込みで分割ホルダーブロック２ａ，２ｂを介し探触子１
ａ，１ｂの間隔を固定できるようにしたものである。
【００２０】図５に示すようにすると、間隔調整機構１
６の操作で探触子１ａ，１ｂの前後方向の間隔を調整す
ることができるので、狙いとする探傷部位の深さを、Ｄ
1 、Ｄ2 、Ｄ3 の如く任意に変更することができる。し
たがって、探傷検査対象となる鋼構造物の厚さが薄くて
も厚くても精度よく検査を行うことができる。
６の操作で探触子１ａ，１ｂの前後方向の間隔を調整す
ることができるので、狙いとする探傷部位の深さを、Ｄ
1 、Ｄ2 、Ｄ3 の如く任意に変更することができる。し
たがって、探傷検査対象となる鋼構造物の厚さが薄くて
も厚くても精度よく検査を行うことができる。
【００２１】次いで、図６（イ）（ロ）は本発明の更に
他の実施の形態を示すもので、下面の中央部に左右方向
へ延びる凹部７を形成したベースブロック３の上面に、
前後方向に所要間隔を隔てて球面座２１をそれぞれ形成
し、且つ該ベースブロック３上の各球面座２１に、球面
座２１と一致する曲率の球体形状としたホルダーブロッ
ク２０ａ，２０ｂを載置して、ストッパプレート２９に
より抜け止め支持させるようにし、且つ上記ホルダーブ
ロック２０ａ，２０ｂに、探触子１ａ，１ｂを埋設させ
るようにして保持させて、該各探触子１ａ，１ｂがホル
ダーブロック２０ａ，２０ｂと一体に前後、左右に揺動
できるようにする。又、上記両ホルダーブロック２０
ａ，２０ｂの対向面部間に、前後方向の揺動角度を調整
するための角度調整機構２２を組み付ける。
他の実施の形態を示すもので、下面の中央部に左右方向
へ延びる凹部７を形成したベースブロック３の上面に、
前後方向に所要間隔を隔てて球面座２１をそれぞれ形成
し、且つ該ベースブロック３上の各球面座２１に、球面
座２１と一致する曲率の球体形状としたホルダーブロッ
ク２０ａ，２０ｂを載置して、ストッパプレート２９に
より抜け止め支持させるようにし、且つ上記ホルダーブ
ロック２０ａ，２０ｂに、探触子１ａ，１ｂを埋設させ
るようにして保持させて、該各探触子１ａ，１ｂがホル
ダーブロック２０ａ，２０ｂと一体に前後、左右に揺動
できるようにする。又、上記両ホルダーブロック２０
ａ，２０ｂの対向面部間に、前後方向の揺動角度を調整
するための角度調整機構２２を組み付ける。
【００２２】上記角度調整機構２２は製図用小型コンパ
スの如き構成としてある。すなわち、ヒンジ２３により
開閉自在に連結したリンク部材２４ａ，２４ｂの各下端
を、ホルダーブロック２０ａ，２０ｂの対向面部にピン
連結し、且つリンク部材２４ａ，２４ｂの中間部間に、
中央部につまみ２５を取り付けた逆ねじ２６をねじ受２
７を介して前後方向に挿通させ、つまみ２５の回転操作
でリンク部材２４ａ，２４ｂ開きを変えることによりホ
ルダーブロック２０ａ，２０ｂの前後方向の揺動角度を
変えることができるようにしてある。
スの如き構成としてある。すなわち、ヒンジ２３により
開閉自在に連結したリンク部材２４ａ，２４ｂの各下端
を、ホルダーブロック２０ａ，２０ｂの対向面部にピン
連結し、且つリンク部材２４ａ，２４ｂの中間部間に、
中央部につまみ２５を取り付けた逆ねじ２６をねじ受２
７を介して前後方向に挿通させ、つまみ２５の回転操作
でリンク部材２４ａ，２４ｂ開きを変えることによりホ
ルダーブロック２０ａ，２０ｂの前後方向の揺動角度を
変えることができるようにしてある。
【００２３】なお、探触子１ａ，１ｂは、先端面を球の
揺動中心Ｏに一致させてある。又、ホルダーブロック２
０ａ，２０ｂの前後方向及び左右方向の表面には、揺動
中心Ｏを基準とした角度目盛り２８が符してある。
揺動中心Ｏに一致させてある。又、ホルダーブロック２
０ａ，２０ｂの前後方向及び左右方向の表面には、揺動
中心Ｏを基準とした角度目盛り２８が符してある。
【００２４】図６（イ）（ロ）に示すように構成した場
合、角度調整機構２３の操作によりホルダーブロック２
０ａ，２０ｂをを対称的に前後方向に揺動させることが
できるので、ベースブロック３を分割して間隔調整する
ことなく、狙いとする探傷部位の深さを、Ｄ1 、Ｄ2 、
Ｄ3 の如く任意に変更することができる。
合、角度調整機構２３の操作によりホルダーブロック２
０ａ，２０ｂをを対称的に前後方向に揺動させることが
できるので、ベースブロック３を分割して間隔調整する
ことなく、狙いとする探傷部位の深さを、Ｄ1 、Ｄ2 、
Ｄ3 の如く任意に変更することができる。
【００２５】なお、図５の実施の形態で示した間隔調整
機構１６としては、他の構造のものであってもよいこ
と、又、図６（イ）（ロ）の実施の形態で示した角度調
整機構２２は必要不可欠なものではないこと、その他本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
機構１６としては、他の構造のものであってもよいこ
と、又、図６（イ）（ロ）の実施の形態で示した角度調
整機構２２は必要不可欠なものではないこと、その他本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の超音波探傷器
によれば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) 一対一組とした超音波送信用探触子と超音波受信用
探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対峙するように配
置すると共に、該両探触子を、ベースブロック上に載置
したホルダーブロックに保持させ、且つ該ホルダーブロ
ックとベースブロックとの境界面を、左右方向に湾曲す
る円筒面として、上記両探触子がホルダーブロックを介
して左右方向へ揺動できるようにした構成としてあるの
で、探傷部位の走査時に前後一対の探触子を同時に左右
に揺動させることによって、超音波を欠陥の端部に当る
ことができ、その反射エコーを検出させるようにするこ
とにより、側面形状を含めて欠陥を検出することができ
る。 (2) ホルダーブロックとベースブロックを前後方向の中
間部で分割し、且つ該分割ホルダーブロック間に、前後
方向の間隔調整機構を組み付けた構成とすることによ
り、間隔調整機構の操作で前後の探触子の間隔を任意に
選定することができるので、探傷部位の狙いとする深さ
位置を容易に変更することができる。 (3) 一対一組とした超音波送信用探触子と超音波受信用
探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対峙するように配
置すると共に、該各探触子を球体状のホルダーブロック
にそれぞれ保持させ、且つ該各ホルダーブロックを、ベ
ースブロック上に形成した球面座に係合支持させて、上
記各探触子が各ホルダーブロックを介して前後、左右方
向へ揺動できるようにした構成とすることにより、探触
子の前後方向の角度を変えるだけで、探傷部位の狙いと
する深さ位置を容易に変更することができる。
によれば、次の如き優れた効果を発揮する。 (1) 一対一組とした超音波送信用探触子と超音波受信用
探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対峙するように配
置すると共に、該両探触子を、ベースブロック上に載置
したホルダーブロックに保持させ、且つ該ホルダーブロ
ックとベースブロックとの境界面を、左右方向に湾曲す
る円筒面として、上記両探触子がホルダーブロックを介
して左右方向へ揺動できるようにした構成としてあるの
で、探傷部位の走査時に前後一対の探触子を同時に左右
に揺動させることによって、超音波を欠陥の端部に当る
ことができ、その反射エコーを検出させるようにするこ
とにより、側面形状を含めて欠陥を検出することができ
る。 (2) ホルダーブロックとベースブロックを前後方向の中
間部で分割し、且つ該分割ホルダーブロック間に、前後
方向の間隔調整機構を組み付けた構成とすることによ
り、間隔調整機構の操作で前後の探触子の間隔を任意に
選定することができるので、探傷部位の狙いとする深さ
位置を容易に変更することができる。 (3) 一対一組とした超音波送信用探触子と超音波受信用
探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対峙するように配
置すると共に、該各探触子を球体状のホルダーブロック
にそれぞれ保持させ、且つ該各ホルダーブロックを、ベ
ースブロック上に形成した球面座に係合支持させて、上
記各探触子が各ホルダーブロックを介して前後、左右方
向へ揺動できるようにした構成とすることにより、探触
子の前後方向の角度を変えるだけで、探傷部位の狙いと
する深さ位置を容易に変更することができる。
【図１】本発明の超音波探傷器の実施の一形態を示すも
ので、（イ）は概略側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方
向矢視図、（ハ）は（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図である。
ので、（イ）は概略側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方
向矢視図、（ハ）は（イ）のＢ−Ｂ方向矢視図である。
【図２】信号処理回路の一例を示すブロック図である。
【図３】本発明の超音波探傷器を用いて探傷検査を行っ
ている状態を示すもので、（イ）（ロ）（ハ）（ニ）
（ホ）（ヘ）（ト）は異なる位置での検査状況を示す概
念図である。
ている状態を示すもので、（イ）（ロ）（ハ）（ニ）
（ホ）（ヘ）（ト）は異なる位置での検査状況を示す概
念図である。
【図４】検出波形の一例を示すもので、（イ）（ロ）
（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）は図３（イ）（ロ）
（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）に示す位置での検出波
形の模式図である。
（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）は図３（イ）（ロ）
（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）に示す位置での検出波
形の模式図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す概略図である。
【図６】本発明の更に他の実施の形態を示すもので、
（イ）は一部切断概略側面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ
方向矢視図である。
（イ）は一部切断概略側面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ
方向矢視図である。
【図７】超音波探傷法を示すもので、（イ）は垂直法の
概要図、（ロ）は斜角法の概要図である。
概要図、（ロ）は斜角法の概要図である。
１ａ，１ｂ 探触子 ２ ホルダーブロック ２ａ，２ｂ 分割ホルダーブロック ３ ベースブロック ４ 円筒面 ２０ａ，２０ｂ ホルダーブロック ２１ 球面座
Claims (3)
- 【請求項１】 一対一組とした超音波送信用探触子と超
音波受信用探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対峙す
るように配置すると共に、該両探触子を、ベースブロッ
ク上に載置したホルダーブロックに保持させ、且つ該ホ
ルダーブロックとベースブロックとの境界面を、左右方
向に湾曲する円筒面として、上記両探触子がホルダーブ
ロックを介して左右方向へ揺動できるようにした構成を
有することを特徴とする超音波探傷器。 - 【請求項２】 ホルダーブロックとベースブロックを前
後方向の中間部で分割し、且つ該分割ホルダーブロック
間に、前後方向の間隔調整機構を組み付けた請求項１記
載の超音波探傷器。 - 【請求項３】 一対一組とした超音波送信用探触子と超
音波受信用探触子とを、前後に所要間隔を隔てて対峙す
るように配置すると共に、該各探触子を球体状のホルダ
ーブロックにそれぞれ保持させ、且つ該各ホルダーブロ
ックを、ベースブロック上に形成した球面座に係合支持
させて、上記各探触子が各ホルダーブロックを介して前
後、左右方向へ揺動できるようにした構成を有すること
を特徴とする超音波探傷器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10184815A JP2000019164A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 超音波探傷器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10184815A JP2000019164A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 超音波探傷器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000019164A true JP2000019164A (ja) | 2000-01-21 |
Family
ID=16159781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10184815A Pending JP2000019164A (ja) | 1998-06-30 | 1998-06-30 | 超音波探傷器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000019164A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002139479A (ja) * | 2000-11-02 | 2002-05-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 超音波探傷方法及び装置 |
| WO2005064326A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-14 | Wesdyne Trc Ab | An ultrasonic device for detecting defects or other irregularities in a test object |
| RU2531508C2 (ru) * | 2010-04-23 | 2014-10-20 | Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас | Способ и установка ультразвукового контроля сварного шва стыкового соединения двух поперечных концов двух металлических полос |
-
1998
- 1998-06-30 JP JP10184815A patent/JP2000019164A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002139479A (ja) * | 2000-11-02 | 2002-05-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 超音波探傷方法及び装置 |
| JP4552309B2 (ja) * | 2000-11-02 | 2010-09-29 | 株式会社Ｉｈｉ | 超音波探傷方法及び装置 |
| WO2005064326A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-14 | Wesdyne Trc Ab | An ultrasonic device for detecting defects or other irregularities in a test object |
| EP1700111A1 (en) * | 2003-12-30 | 2006-09-13 | Wesdyne TRC AB | An ultrasonic device for detecting defects or other irregularities in a test object |
| RU2531508C2 (ru) * | 2010-04-23 | 2014-10-20 | Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Сас | Способ и установка ультразвукового контроля сварного шва стыкового соединения двух поперечных концов двух металлических полос |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050317 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060830 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061003 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070313 |