JP2000019082A - 排ガスの成分測定用サンプリング装置 - Google Patents
排ガスの成分測定用サンプリング装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧力損失が小さく、高い除塵率が得られ、し
かも試料ガス中から除去された塵の系外排出が容易な排
ガスの排ガスの成分測定用サンプリング装置を提供す
る。 【解決手段】 排ガス中の塵を除塵装置１０にて除去
し、更に除塵装置１０の下流に設けた気水分離器６３に
て排ガスを冷却し、液化した水分及び残余の塵を除去し
た後、所定量の排ガスを試料ガスとしてＯ2 計測器５
０、ＣＯ計測器５１及びＳＯ2 計測器５２の少なくとも
一つの計測器に送給するためのサンプリング装置であっ
て、除塵装置１０は、排ガスの流動経路を構成するハウ
ジング１０内に、外周辺の一部が切除された複数枚の邪
魔板１５を所定間隔にて配列して構成し、気水分離器６
３には飽和塩化ナトリウム溶液又は飽和硫酸ナトリウム
溶液が収容されている。
かも試料ガス中から除去された塵の系外排出が容易な排
ガスの排ガスの成分測定用サンプリング装置を提供す
る。 【解決手段】 排ガス中の塵を除塵装置１０にて除去
し、更に除塵装置１０の下流に設けた気水分離器６３に
て排ガスを冷却し、液化した水分及び残余の塵を除去し
た後、所定量の排ガスを試料ガスとしてＯ2 計測器５
０、ＣＯ計測器５１及びＳＯ2 計測器５２の少なくとも
一つの計測器に送給するためのサンプリング装置であっ
て、除塵装置１０は、排ガスの流動経路を構成するハウ
ジング１０内に、外周辺の一部が切除された複数枚の邪
魔板１５を所定間隔にて配列して構成し、気水分離器６
３には飽和塩化ナトリウム溶液又は飽和硫酸ナトリウム
溶液が収容されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排ガスの成分測定
用サンプリング装置に関し、特に含塵濃度の高い排ガス
中のＯ2 、ＣＯ及びＳＯ2 などの濃度を測定するために
排ガスの一部を試料ガスとして採取する際に好適に使用
することのできるサンプリング装置に関するものであ
る。
用サンプリング装置に関し、特に含塵濃度の高い排ガス
中のＯ2 、ＣＯ及びＳＯ2 などの濃度を測定するために
排ガスの一部を試料ガスとして採取する際に好適に使用
することのできるサンプリング装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、例えば溶融炉や焼却炉などにおい
ては、炉の処理能力を増大するべく、炉の排ガス中の成
分を測定し、その測定結果を燃焼制御にフィードバック
し最適条件の燃焼制御を行う試みがなされている。
ては、炉の処理能力を増大するべく、炉の排ガス中の成
分を測定し、その測定結果を燃焼制御にフィードバック
し最適条件の燃焼制御を行う試みがなされている。
【０００３】従来、含塵濃度の高い排ガス中のＯ2 、Ｃ
Ｏ、ＳＯ2 などの濃度測定は、ＪＩＳによる測定法（Ｂ
７９５１）が利用されている。この測定法を実施する計
測装置の構成の一例を図５に示す。
Ｏ、ＳＯ2 などの濃度測定は、ＪＩＳによる測定法（Ｂ
７９５１）が利用されている。この測定法を実施する計
測装置の構成の一例を図５に示す。
【０００４】つまり、図５にて、計測装置１００は、除
塵フィルタ１０２、ポンプ１０３、切換弁１０４、加湿
器１０５、除湿器１０６、絞り弁１０７、流量計１０８
を備えた試料採取部１０９と、分析計１１０とを有して
おり、先ず、排ガスのような試料ガスは、試料採取部１
０９のポンプ１０３により吸引され、試料ガス導入口１
０１より試料採取部１０９内へと取り入れられる。この
試料ガスは、除塵フィルタ１０２にて除塵された後、加
湿器１０５及び除湿器１０６にて更に液体及び気体水分
並びに残余の塵が除去される。塵並びに液体及び気体水
分が除去された排ガスは、絞り弁１０７及び流量計１０
８にて所定量とされ、分析計１１０へと送給される。分
析結果は指示記録計１１１にて表示される。試料採取部
１０９には、必要に応じて校正用ガスが供給され、切換
弁１０４にて試料ガスと切り換えて適宜校正を行う。
塵フィルタ１０２、ポンプ１０３、切換弁１０４、加湿
器１０５、除湿器１０６、絞り弁１０７、流量計１０８
を備えた試料採取部１０９と、分析計１１０とを有して
おり、先ず、排ガスのような試料ガスは、試料採取部１
０９のポンプ１０３により吸引され、試料ガス導入口１
０１より試料採取部１０９内へと取り入れられる。この
試料ガスは、除塵フィルタ１０２にて除塵された後、加
湿器１０５及び除湿器１０６にて更に液体及び気体水分
並びに残余の塵が除去される。塵並びに液体及び気体水
分が除去された排ガスは、絞り弁１０７及び流量計１０
８にて所定量とされ、分析計１１０へと送給される。分
析結果は指示記録計１１１にて表示される。試料採取部
１０９には、必要に応じて校正用ガスが供給され、切換
弁１０４にて試料ガスと切り換えて適宜校正を行う。
【０００５】尚、本明細書にて「塵」とは、炉内で発生
した微細な酸化物、塩化物、硫化物など及びこれらのう
ち気体であったものが煙道で温度低下すると共に気体か
ら微細な固体に変化したもの、並びに炉内燃焼で発生し
た固体炭素を主とした微細な粒子などを意味する。
した微細な酸化物、塩化物、硫化物など及びこれらのう
ち気体であったものが煙道で温度低下すると共に気体か
ら微細な固体に変化したもの、並びに炉内燃焼で発生し
た固体炭素を主とした微細な粒子などを意味する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らの多くの研
究実験の結果、従来の計測装置１００を使用して、炉の
出口で、即ち、排ガスが除塵装置や排ガス処理設備を通
過する前に、この排ガスを試料ガスとして採取し、特に
含塵濃度の高い排ガス中のＯ2 、ＣＯ、ＳＯ2 などの濃
度測定を実施した場合には、除塵フィルタ１０２が直ぐ
目詰まりし、圧力損失が大きく、測定に支障を来すこと
が分かった。
究実験の結果、従来の計測装置１００を使用して、炉の
出口で、即ち、排ガスが除塵装置や排ガス処理設備を通
過する前に、この排ガスを試料ガスとして採取し、特に
含塵濃度の高い排ガス中のＯ2 、ＣＯ、ＳＯ2 などの濃
度測定を実施した場合には、除塵フィルタ１０２が直ぐ
目詰まりし、圧力損失が大きく、測定に支障を来すこと
が分かった。
【０００７】これに対して、除塵装置や排ガス処理設備
などを通過した後の排ガスから試料ガスを採取し、成分
濃度測定をするのであれば、除塵フィルタ１０２の目詰
まりもなく、上記計測装置１００を好適に使用すること
ができる。しかしながら、この場合には、除塵装置や排
ガス処理設備で排ガス中にフリーエアーが入ったり、Ｓ
Ｏ2 などは水溶し、炉の排ガスの成分を正確に測定する
ことができなくなる。
などを通過した後の排ガスから試料ガスを採取し、成分
濃度測定をするのであれば、除塵フィルタ１０２の目詰
まりもなく、上記計測装置１００を好適に使用すること
ができる。しかしながら、この場合には、除塵装置や排
ガス処理設備で排ガス中にフリーエアーが入ったり、Ｓ
Ｏ2 などは水溶し、炉の排ガスの成分を正確に測定する
ことができなくなる。
【０００８】そこで、除塵フィルタ１０２の代わりに、
圧力損失が大きくないサイクロンや、圧力損失もなく除
塵効果も大きいインピンジャーを用いることが考えられ
るが、これらサイクロンやインピンジャーは、 （１）装置が大がかりである。 （２）イニシャルコストが大である。 （３）動力費などのランニングコストが大きい。 （４）保守に費用がかかる。 といった問題を有している。
圧力損失が大きくないサイクロンや、圧力損失もなく除
塵効果も大きいインピンジャーを用いることが考えられ
るが、これらサイクロンやインピンジャーは、 （１）装置が大がかりである。 （２）イニシャルコストが大である。 （３）動力費などのランニングコストが大きい。 （４）保守に費用がかかる。 といった問題を有している。
【０００９】従って、本発明の目的は、圧力損失が小さ
く、高い除塵率が得られ、しかも試料ガス中から除去さ
れた塵の系外排出が容易な排ガスの成分測定用サンプリ
ング装置を提供することである。
く、高い除塵率が得られ、しかも試料ガス中から除去さ
れた塵の系外排出が容易な排ガスの成分測定用サンプリ
ング装置を提供することである。
【００１０】本発明の他の目的は、装置の小型化を実現
し、イニシャルコスト、ランニングコスト及び保守費用
などを低減することのできる排ガスの成分測定用サンプ
リング装置を提供することである。
し、イニシャルコスト、ランニングコスト及び保守費用
などを低減することのできる排ガスの成分測定用サンプ
リング装置を提供することである。
【００１１】本発明の他の目的は、除塵後の排ガスに若
干含まれる残余塵も測定機器にガスが到達する以前に測
定機器に影響を与えない程度にまで除去し、排ガス中の
含塵濃度を大幅に低下させることのできる排ガスの成分
測定用サンプリング装置を提供することである。
干含まれる残余塵も測定機器にガスが到達する以前に測
定機器に影響を与えない程度にまで除去し、排ガス中の
含塵濃度を大幅に低下させることのできる排ガスの成分
測定用サンプリング装置を提供することである。
【００１２】本発明の他の目的は、特に、含塵濃度の高
い排ガス中のＯ2 、ＣＯ、ＳＯ2 などの濃度測定を、測
定機器に損傷を与えることなく、高精度にて測定するこ
とのできる排ガスの成分測定用サンプリング装置を提供
することである。
い排ガス中のＯ2 、ＣＯ、ＳＯ2 などの濃度測定を、測
定機器に損傷を与えることなく、高精度にて測定するこ
とのできる排ガスの成分測定用サンプリング装置を提供
することである。
【００１３】本発明の更に他の目的は、炉の出口にて含
塵濃度の高い排ガスから試料ガスを採取し、排ガス中の
Ｏ2 、ＣＯ、ＳＯ2 などの濃度測定をし、その測定結果
を燃焼制御にフィードバックし、炉の最適条件の燃焼制
御を行い、処理能力の増大を図ることのできる、排ガス
の成分測定用サンプリング装置を提供することである。
塵濃度の高い排ガスから試料ガスを採取し、排ガス中の
Ｏ2 、ＣＯ、ＳＯ2 などの濃度測定をし、その測定結果
を燃焼制御にフィードバックし、炉の最適条件の燃焼制
御を行い、処理能力の増大を図ることのできる、排ガス
の成分測定用サンプリング装置を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
排ガスの成分測定用サンプリング装置にて達成される。
要約すれば、本発明は、排ガス中の塵を除塵装置にて除
去し、更に前記除塵装置の下流に設けた気水分離器にて
排ガスを冷却し、液化した水分及び残余の塵を除去した
後、所定量の排ガスを試料ガスとして少なくともＯ2 計
測器、ＣＯ計測器及びＳＯ2 計測器のいずれかの一つの
計測器に送給するためのサンプリング装置であって、前
記除塵装置は、排ガスの流動経路を構成するハウジング
内に、外周辺の一部が切除された複数枚の邪魔板を所定
間隔にて配列して構成し、前記気水分離器には飽和塩化
ナトリウム溶液又は飽和硫酸ナトリウム溶液が収容され
ていることを特徴とする排ガスの成分測定用サンプリン
グ装置である。好ましくは、前記ハウジングは、直線状
の断面円形の管であり、前記邪魔板は、前記管の内径よ
り小径の円板の外周辺の一部が切除されたものであっ
て、各邪魔板は、切除部が上又は下に位置するように交
互に配置される。
排ガスの成分測定用サンプリング装置にて達成される。
要約すれば、本発明は、排ガス中の塵を除塵装置にて除
去し、更に前記除塵装置の下流に設けた気水分離器にて
排ガスを冷却し、液化した水分及び残余の塵を除去した
後、所定量の排ガスを試料ガスとして少なくともＯ2 計
測器、ＣＯ計測器及びＳＯ2 計測器のいずれかの一つの
計測器に送給するためのサンプリング装置であって、前
記除塵装置は、排ガスの流動経路を構成するハウジング
内に、外周辺の一部が切除された複数枚の邪魔板を所定
間隔にて配列して構成し、前記気水分離器には飽和塩化
ナトリウム溶液又は飽和硫酸ナトリウム溶液が収容され
ていることを特徴とする排ガスの成分測定用サンプリン
グ装置である。好ましくは、前記ハウジングは、直線状
の断面円形の管であり、前記邪魔板は、前記管の内径よ
り小径の円板の外周辺の一部が切除されたものであっ
て、各邪魔板は、切除部が上又は下に位置するように交
互に配置される。
【００１５】本発明の一実施態様によると、前記複数の
邪魔板は、各邪魔板を貫通する保持部材にて一体に保持
されている。又、前記管は水平状態に配置され、傾斜し
た排ガス採取管を介して排ガス源に接続される。
邪魔板は、各邪魔板を貫通する保持部材にて一体に保持
されている。又、前記管は水平状態に配置され、傾斜し
た排ガス採取管を介して排ガス源に接続される。
【００１６】本発明の他の実施態様によると、前記気水
分離器の下流に、気体水分を除去するための冷却器及び
残余の塵を除去するためのフィルタ手段が設けられる。
分離器の下流に、気体水分を除去するための冷却器及び
残余の塵を除去するためのフィルタ手段が設けられる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る排ガスの成分
測定用サンプリング装置を図面に則して更に詳しく説明
する。
測定用サンプリング装置を図面に則して更に詳しく説明
する。
【００１８】先ず、図１〜図３を参照して、本発明のサ
ンプリング装置を構成する除塵装置の一実施例を説明す
る。
ンプリング装置を構成する除塵装置の一実施例を説明す
る。
【００１９】本実施例にて、排ガス源は煙道２を流動す
る排ガスとされ、本発明のサンプリング装置１は、煙道
２を通る排ガスを炉の出口にて、即ち、炉からの排ガス
が従来の除塵装置や排ガス処理設備を通過する前に、採
取するものとする。煙道２を通る排ガスは、煙道２に連
結された排ガス採取用の第１採取管３を介してその一部
が試料ガスとしてサンプリング装置１内へと採取され
る。サンプリング装置１の第１採取管３は、好ましく
は、水平に対して所定角度αにて、本実施例では４５°
にて傾斜して配置される。つまり、第１採取管３は外気
にて冷却されており、従って、採取管３内へと導入され
た排ガスは、第１採取管３により冷却される。そのた
め、排ガス中の気体水分が多くサンプリング装置の周囲
温度で飽和に達した場合には、排ガス中の気体水分が結
露する。上述のように、第１採取管３を傾斜した場合に
は、この結露した水分が、採取管３内を流下して煙道２
内へと戻されるという利点がある。
る排ガスとされ、本発明のサンプリング装置１は、煙道
２を通る排ガスを炉の出口にて、即ち、炉からの排ガス
が従来の除塵装置や排ガス処理設備を通過する前に、採
取するものとする。煙道２を通る排ガスは、煙道２に連
結された排ガス採取用の第１採取管３を介してその一部
が試料ガスとしてサンプリング装置１内へと採取され
る。サンプリング装置１の第１採取管３は、好ましく
は、水平に対して所定角度αにて、本実施例では４５°
にて傾斜して配置される。つまり、第１採取管３は外気
にて冷却されており、従って、採取管３内へと導入され
た排ガスは、第１採取管３により冷却される。そのた
め、排ガス中の気体水分が多くサンプリング装置の周囲
温度で飽和に達した場合には、排ガス中の気体水分が結
露する。上述のように、第１採取管３を傾斜した場合に
は、この結露した水分が、採取管３内を流下して煙道２
内へと戻されるという利点がある。
【００２０】第１採取管３の他端、即ち、下流側に第２
採取管４の一端が接続され、第２採取管４の他端は、掃
除用フランジ５にて閉鎖されている。この第２採取管４
に直交して第３の採取管６の一端が接続される。第３採
取管６の他端には、Ｔ字管とされる第４の採取管７の横
管７ａの一端が接続される。横管７ａの他端は、掃除用
フランジ８にて閉鎖されている。掃除用フランジ５及び
８は、適当な時期に管端部より取り外して管内を清掃す
るために利用される。
採取管４の一端が接続され、第２採取管４の他端は、掃
除用フランジ５にて閉鎖されている。この第２採取管４
に直交して第３の採取管６の一端が接続される。第３採
取管６の他端には、Ｔ字管とされる第４の採取管７の横
管７ａの一端が接続される。横管７ａの他端は、掃除用
フランジ８にて閉鎖されている。掃除用フランジ５及び
８は、適当な時期に管端部より取り外して管内を清掃す
るために利用される。
【００２１】前記Ｔ字管７の横管７ａに一端が接続され
た縦管７ｂの他端には除塵装置１０が接続される。除塵
装置１０は、ハウジングとしての、本実施例では、真直
の且つ水平に配置された管１１を備え、この管１１の一
端が前記縦管７ｂに接続される。管１１の内部には、図
３に最も良く図示されるような除塵手段としてのラメラ
ー板装置１２が配置される。ラメラー板装置１２の管１
１内への着脱は、管１１の他端に着脱自在に設けられた
フランジ６１を介して行うことができる。
た縦管７ｂの他端には除塵装置１０が接続される。除塵
装置１０は、ハウジングとしての、本実施例では、真直
の且つ水平に配置された管１１を備え、この管１１の一
端が前記縦管７ｂに接続される。管１１の内部には、図
３に最も良く図示されるような除塵手段としてのラメラ
ー板装置１２が配置される。ラメラー板装置１２の管１
１内への着脱は、管１１の他端に着脱自在に設けられた
フランジ６１を介して行うことができる。
【００２２】前記除塵手段を構成するラメラー板装置１
２は、図３に一実施例が示されるが、複数の邪魔板１５
（１５ａ〜１５ｆ）と、これら邪魔板１５を所定の間隔
（Ｐ）にて保持するための保持部材１６とを有する。各
邪魔板１５は、管１１の内径より僅かに小さい直径
（Ｄ）の円板の一部を直径の１／４〜１／３の位置
（Ｈ）にて切除した形状とされ、保持部材１６にその切
除部が上或いは下に位置するように交互に取り付けられ
る。本実施例では、管の内径（Ｄ0 ）は、８０ｍｍとさ
れ、各邪魔板（円板）１５は、板厚（Ｔ）が１ｍｍ、直
径（Ｄ）が７５ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）
を使用し、外周より２０ｍｍの位置（Ｈ）にてその一部
を切除した。
２は、図３に一実施例が示されるが、複数の邪魔板１５
（１５ａ〜１５ｆ）と、これら邪魔板１５を所定の間隔
（Ｐ）にて保持するための保持部材１６とを有する。各
邪魔板１５は、管１１の内径より僅かに小さい直径
（Ｄ）の円板の一部を直径の１／４〜１／３の位置
（Ｈ）にて切除した形状とされ、保持部材１６にその切
除部が上或いは下に位置するように交互に取り付けられ
る。本実施例では、管の内径（Ｄ0 ）は、８０ｍｍとさ
れ、各邪魔板（円板）１５は、板厚（Ｔ）が１ｍｍ、直
径（Ｄ）が７５ｍｍのステンレス鋼板（ＳＵＳ３０４）
を使用し、外周より２０ｍｍの位置（Ｈ）にてその一部
を切除した。
【００２３】又、本実施例にて、前記保持部材１６は、
直径８ｍｍのステンレス棒を図示するように間隔（Ｗ）
４０ｍｍにてＵ字状に曲げ、所定間隔（Ｐ）に配置され
た各邪魔板１５を貫通することによってこれら邪魔板１
５を一体に保持する構成とした。本実施例では、各邪魔
板１５は、Ｐ＝６０ｍｍの間隔にて６枚設置した。邪魔
板１５の形状及び枚数は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、通常、直径（Ｄ）は３０〜１００ｍｍ、枚数
は、４〜１０枚とされる。又、保持部材１６のＵ字状連
結部分１６ａは、取っ手として使用することができ、管
内への着脱を容易とする。勿論、保持部材１６は、各邪
魔板１５を保持し得る形状なら任意の形状とすることが
でき、上記実施例に限定されるものではない。
直径８ｍｍのステンレス棒を図示するように間隔（Ｗ）
４０ｍｍにてＵ字状に曲げ、所定間隔（Ｐ）に配置され
た各邪魔板１５を貫通することによってこれら邪魔板１
５を一体に保持する構成とした。本実施例では、各邪魔
板１５は、Ｐ＝６０ｍｍの間隔にて６枚設置した。邪魔
板１５の形状及び枚数は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、通常、直径（Ｄ）は３０〜１００ｍｍ、枚数
は、４〜１０枚とされる。又、保持部材１６のＵ字状連
結部分１６ａは、取っ手として使用することができ、管
内への着脱を容易とする。勿論、保持部材１６は、各邪
魔板１５を保持し得る形状なら任意の形状とすることが
でき、上記実施例に限定されるものではない。
【００２４】上述のように、排ガスの流動経路中に配置
された上記除塵装置１０の構成によれば、管１１の一端
から除塵装置１０へと導入された排ガスは、管１１の他
端へと各邪魔板１５に衝突しながら、各邪魔板１５の切
除部を通るべく上下方向にその流動方向を変えながら流
動する。つまり、本発明の除塵装置１０によると、除塵
装置１０内へと導入された排ガスは、衝突と気流の方向
転換を多数回繰り返すことにより、気流中から塵粒子を
分離し、それによって、排ガス中の煤塵は管１１の底部
に蓄積される。
された上記除塵装置１０の構成によれば、管１１の一端
から除塵装置１０へと導入された排ガスは、管１１の他
端へと各邪魔板１５に衝突しながら、各邪魔板１５の切
除部を通るべく上下方向にその流動方向を変えながら流
動する。つまり、本発明の除塵装置１０によると、除塵
装置１０内へと導入された排ガスは、衝突と気流の方向
転換を多数回繰り返すことにより、気流中から塵粒子を
分離し、それによって、排ガス中の煤塵は管１１の底部
に蓄積される。
【００２５】上記構成の本発明に従った除塵装置１０を
使用した場合の圧力損失は従来の除塵フィルタを使用し
た場合に比して無視し得る程度であった。又、除塵装置
１０から排出される清浄化された排ガス中の塵の量は、
測定機器に支障を来さない程度のもので、十分に許容し
得る量であり、従来の除塵フィルタを使用した場合より
も、大幅に低減することができた。一般には、本発明の
除塵装置１０を使用した場合、排ガス中の煤塵量は、１
／１００以下にまで減らすことができる。
使用した場合の圧力損失は従来の除塵フィルタを使用し
た場合に比して無視し得る程度であった。又、除塵装置
１０から排出される清浄化された排ガス中の塵の量は、
測定機器に支障を来さない程度のもので、十分に許容し
得る量であり、従来の除塵フィルタを使用した場合より
も、大幅に低減することができた。一般には、本発明の
除塵装置１０を使用した場合、排ガス中の煤塵量は、１
／１００以下にまで減らすことができる。
【００２６】又、除塵装置１０内に蓄積された煤塵を除
去する場合には、管端のフランジ６１を外してラメラー
板装置１２の取っ手部分１６ａを持って一連の邪魔板１
５を管外へと引き出すことによって、管内の煤塵を容易
に管外へと除去することができる。本実施例の除塵装置
１０を使用した場合、３ヶ月に１回の割合で除塵装置１
０内を清掃すればよく、測定機器に支障を来さない程度
の十分な除塵性能（除塵率）を発揮することができた。
従来の除塵フィルタを使用したサンプリング装置では、
フィルタの目詰まりが激しく、圧力損失が大きく、１日
に数回以上の割合で除塵フィルタの交換を必要とし、測
定に支障を来していた。この点でも、本発明は従来の装
置に比して著しく優れている。
去する場合には、管端のフランジ６１を外してラメラー
板装置１２の取っ手部分１６ａを持って一連の邪魔板１
５を管外へと引き出すことによって、管内の煤塵を容易
に管外へと除去することができる。本実施例の除塵装置
１０を使用した場合、３ヶ月に１回の割合で除塵装置１
０内を清掃すればよく、測定機器に支障を来さない程度
の十分な除塵性能（除塵率）を発揮することができた。
従来の除塵フィルタを使用したサンプリング装置では、
フィルタの目詰まりが激しく、圧力損失が大きく、１日
に数回以上の割合で除塵フィルタの交換を必要とし、測
定に支障を来していた。この点でも、本発明は従来の装
置に比して著しく優れている。
【００２７】本発明の上記構成とされる除塵装置１０
は、必要に応じて、排ガス流動経路中に、複数個を直列
に接続して、或いは複数個を並列に配置して設けること
も可能である。
は、必要に応じて、排ガス流動経路中に、複数個を直列
に接続して、或いは複数個を並列に配置して設けること
も可能である。
【００２８】本発明は、除塵装置１０にて清浄化された
排ガスを使用して排ガス中のＯ2 及びＣＯの濃度のみな
らず、ＳＯ2 などの濃度をも測定するための試料ガスを
採取することができる点に特徴を有している。即ち、Ｏ
2 及びＣＯガスと異なり、ＳＯ2 ガスは水溶性であるた
めに、水エジェクターポンプなどを利用した排ガスサン
プリング手段を使用することはできない。
排ガスを使用して排ガス中のＯ2 及びＣＯの濃度のみな
らず、ＳＯ2 などの濃度をも測定するための試料ガスを
採取することができる点に特徴を有している。即ち、Ｏ
2 及びＣＯガスと異なり、ＳＯ2 ガスは水溶性であるた
めに、水エジェクターポンプなどを利用した排ガスサン
プリング手段を使用することはできない。
【００２９】本発明によると、図４をも参照すると理解
されるように、除塵装置１０の管１１の端部には、連結
管６０が接続されたフランジ６１が着脱自在に取り付け
られる。この連結管６０の他端は、洗浄液６２が貯留さ
れた気水分離器６３に連通している。洗浄液６２として
は、ＳＯ2 ガス吸収損失の少ないものが選択され、例え
ば、飽和塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）溶液とすることが
でき、更に好ましくは、飽和硫酸ナトリウム（Ｎａ2 Ｓ
Ｏ4 ）溶液とされる。
されるように、除塵装置１０の管１１の端部には、連結
管６０が接続されたフランジ６１が着脱自在に取り付け
られる。この連結管６０の他端は、洗浄液６２が貯留さ
れた気水分離器６３に連通している。洗浄液６２として
は、ＳＯ2 ガス吸収損失の少ないものが選択され、例え
ば、飽和塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）溶液とすることが
でき、更に好ましくは、飽和硫酸ナトリウム（Ｎａ2 Ｓ
Ｏ4 ）溶液とされる。
【００３０】連結管６０は、気体水分の結露を防ぎ、結
露した液体水へのＳＯ2 溶解を回避するために連結管６
０の周囲に設けたヒータＨにて加熱されている。従っ
て、除塵装置１０にて清浄化され、連結管６０を通って
きた排ガスは、気水分離器６３にて冷却され、液化した
水分及び残余の塵が除去される。
露した液体水へのＳＯ2 溶解を回避するために連結管６
０の周囲に設けたヒータＨにて加熱されている。従っ
て、除塵装置１０にて清浄化され、連結管６０を通って
きた排ガスは、気水分離器６３にて冷却され、液化した
水分及び残余の塵が除去される。
【００３１】更に、好ましくは、気水分離器６３からの
試料排ガス中には残余の塵と気化した水分が含まれてい
るので、気水分離器６３の下流に冷却器６４と除塵フィ
ルタ６５が直列に接続される。除塵フィルタ６５として
は、紙などの繊維をエレメントとするものの他、燒結金
属やセラミックなどが使用される。
試料排ガス中には残余の塵と気化した水分が含まれてい
るので、気水分離器６３の下流に冷却器６４と除塵フィ
ルタ６５が直列に接続される。除塵フィルタ６５として
は、紙などの繊維をエレメントとするものの他、燒結金
属やセラミックなどが使用される。
【００３２】尚、冷却器６４と除塵フィルタ６５の配列
順序は、逆とすることも可能であるが、気体水分が冷却
され結露することはＳＯ2 測定には誤差を与えることと
なるので、冷却器６４をできるだけ気水分離器６３の近
くに配置するか、気水分離器６３と冷却器６４との間の
配管を結露しない程度に加熱する必要がある。
順序は、逆とすることも可能であるが、気体水分が冷却
され結露することはＳＯ2 測定には誤差を与えることと
なるので、冷却器６４をできるだけ気水分離器６３の近
くに配置するか、気水分離器６３と冷却器６４との間の
配管を結露しない程度に加熱する必要がある。
【００３３】液体及び気体水分並びに塵が除去された試
料ガスとしての排ガスは、Ｏ2 、ＣＯ、ＳＯ2 計測器５
０、５１、５２へと送給され、Ｏ2 、ＣＯ、ＳＯ2 濃度
が計測される。フィルタ手段としての除塵フィルタ６５
は、２ヶ月に１回の割合で交換すれば十分である。
料ガスとしての排ガスは、Ｏ2 、ＣＯ、ＳＯ2 計測器５
０、５１、５２へと送給され、Ｏ2 、ＣＯ、ＳＯ2 濃度
が計測される。フィルタ手段としての除塵フィルタ６５
は、２ヶ月に１回の割合で交換すれば十分である。
【００３４】上記構成の本発明のサンプリング装置を使
用して、溶融製錬における溶融炉の出口の含塵濃度の高
い排ガスから試料ガスを採取し、排ガス中のＯ2 、Ｃ
Ｏ、ＳＯ2 の濃度測定をし、その測定結果を燃焼制御に
フィードバックし、炉の最適条件の燃焼制御を行ったと
ころ、炉の処理能力を２５％向上させることができた。
用して、溶融製錬における溶融炉の出口の含塵濃度の高
い排ガスから試料ガスを採取し、排ガス中のＯ2 、Ｃ
Ｏ、ＳＯ2 の濃度測定をし、その測定結果を燃焼制御に
フィードバックし、炉の最適条件の燃焼制御を行ったと
ころ、炉の処理能力を２５％向上させることができた。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る排ガ
スの成分測定用サンプリング装置は、排ガス中の塵を除
塵装置にて除去し、更に除塵装置の下流に設けた気水分
離器にて排ガスを冷却し、液化した水分及び残余の塵を
除去した後、所定量の排ガスを試料ガスとして少なくと
もＯ2 計測器、ＣＯ計測器及びＳＯ2 計測器のいずれか
一つの計測器に送給するためのサンプリング装置であっ
て、除塵装置は、排ガスの流動経路を構成するハウジン
グ内に、外周辺の一部が切除された複数枚の邪魔板を所
定間隔にて配列して構成し、気水分離器には飽和塩化ナ
トリウム溶液又は飽和硫酸ナトリウム溶液が収容されて
いる構成とされるので、 （１）圧力損失が小さく、高い除塵率が得られ、しかも
試料ガス中から除去された粉塵の系外排出が容易であ
る。 （２）装置の小型化を実現し、イニシャルコスト、ラン
ニングコスト及び保守費用などを低減することができ
る。 （３）除塵後の排ガスに若干含まれる残余の塵も測定機
器にガスが到達する以前に測定機器に影響を与えない程
度にまで除去し、排ガス中の含塵濃度を大幅に低下させ
ることができる。 （４）含塵濃度の高い排ガス中のＯ2 、ＣＯ、ＳＯ2 な
どの濃度測定を、測定機器に損傷を与えることなく、高
精度にて測定することができる。 （５）炉の出口にて含塵濃度の高い排ガスから試料ガス
を採取し、排ガス中のＯ2 、ＣＯ、ＳＯ2 などの濃度測
定をし、その測定結果を燃焼制御にフィードバックし、
炉の最適条件の燃焼制御を行い、処理能力の増大を図る
ことができる。という効果を奏し得る。
スの成分測定用サンプリング装置は、排ガス中の塵を除
塵装置にて除去し、更に除塵装置の下流に設けた気水分
離器にて排ガスを冷却し、液化した水分及び残余の塵を
除去した後、所定量の排ガスを試料ガスとして少なくと
もＯ2 計測器、ＣＯ計測器及びＳＯ2 計測器のいずれか
一つの計測器に送給するためのサンプリング装置であっ
て、除塵装置は、排ガスの流動経路を構成するハウジン
グ内に、外周辺の一部が切除された複数枚の邪魔板を所
定間隔にて配列して構成し、気水分離器には飽和塩化ナ
トリウム溶液又は飽和硫酸ナトリウム溶液が収容されて
いる構成とされるので、 （１）圧力損失が小さく、高い除塵率が得られ、しかも
試料ガス中から除去された粉塵の系外排出が容易であ
る。 （２）装置の小型化を実現し、イニシャルコスト、ラン
ニングコスト及び保守費用などを低減することができ
る。 （３）除塵後の排ガスに若干含まれる残余の塵も測定機
器にガスが到達する以前に測定機器に影響を与えない程
度にまで除去し、排ガス中の含塵濃度を大幅に低下させ
ることができる。 （４）含塵濃度の高い排ガス中のＯ2 、ＣＯ、ＳＯ2 な
どの濃度測定を、測定機器に損傷を与えることなく、高
精度にて測定することができる。 （５）炉の出口にて含塵濃度の高い排ガスから試料ガス
を採取し、排ガス中のＯ2 、ＣＯ、ＳＯ2 などの濃度測
定をし、その測定結果を燃焼制御にフィードバックし、
炉の最適条件の燃焼制御を行い、処理能力の増大を図る
ことができる。という効果を奏し得る。
【図１】本発明に係る排ガスの成分測定用サンプリング
装置の一実施例の一部の斜視図である。
装置の一実施例の一部の斜視図である。
【図２】図１に示す本発明に係る排ガスの成分測定用サ
ンプリング装置の正面図である。
ンプリング装置の正面図である。
【図３】除塵装置に設けたラメラー板装置の一実施例の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明に係る排ガスの成分測定用サンプリング
装置の一実施例の概略全体構成図である。
装置の一実施例の概略全体構成図である。
【図５】従来の排ガスの成分濃度測定法を説明するため
の全体構成図である。
の全体構成図である。
１ サンプリング装置 ２ 煙道 ３、４、６、７ 第１、第２、第３、第４
採取管 ５、８ 閉鎖フランジ １０ 除塵装置 １１ ハウジング（管） １２ 除塵手段（ラメラー板装
置） ５０ Ｏ2 計測器 ５１ ＣＯ計測器 ５２ ＳＯ2 計測器 ６０ 連結管 ６１ フランジ ６２ 洗浄液 ６３ 気水分離器 ６４ 冷却器 ６５ 除塵フィルタ（フィルタ
手段）
採取管 ５、８ 閉鎖フランジ １０ 除塵装置 １１ ハウジング（管） １２ 除塵手段（ラメラー板装
置） ５０ Ｏ2 計測器 ５１ ＣＯ計測器 ５２ ＳＯ2 計測器 ６０ 連結管 ６１ フランジ ６２ 洗浄液 ６３ 気水分離器 ６４ 冷却器 ６５ 除塵フィルタ（フィルタ
手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０１Ｎ 1/00 １０１ Ｇ０１Ｎ 1/00 １０１Ｒ
Claims (5)
- 【請求項１】 排ガス中の塵を除塵装置にて除去し、更
に前記除塵装置の下流に設けた気水分離器にて排ガスを
冷却し、液化した水分及び残余の塵を除去した後、所定
量の排ガスを試料ガスとして少なくともＯ2 計測器、Ｃ
Ｏ計測器及びＳＯ2 計測器のいずれか一つの計測器に送
給するためのサンプリング装置であって、前記除塵装置
は、排ガスの流動経路を構成するハウジング内に、外周
辺の一部が切除された複数枚の邪魔板を所定間隔にて配
列して構成し、前記気水分離器には飽和塩化ナトリウム
溶液又は飽和硫酸ナトリウム溶液が収容されていること
を特徴とする排ガスの成分測定用サンプリング装置。 - 【請求項２】 前記ハウジングは、直線状の断面円形の
管であり、前記邪魔板は、前記管の内径より小径の円板
の外周辺の一部が切除されたものであって、各邪魔板
は、切除部が上又は下に位置するように交互に配置され
ることを特徴とする請求項１の排ガスの成分測定用サン
プリング装置。 - 【請求項３】 前記複数の邪魔板は、各邪魔板を貫通す
る保持部材にて一体に保持されていることを特徴とする
請求項２の排ガスの成分測定用サンプリング装置。 - 【請求項４】 前記管は水平状態に配置され、傾斜した
排ガス採取管を介して排ガス源に接続されることを特徴
とする請求項２又は３の排ガスの成分測定用サンプリン
グ装置。 - 【請求項５】 前記気水分離器の下流に、気体水分を除
去するための冷却器及び残余の塵を除去するためのフィ
ルタ手段を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいず
れかの項に記載の排ガスの成分測定用サンプリング装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20451498A JP3258280B2 (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | 排ガスの成分測定用サンプリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20451498A JP3258280B2 (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | 排ガスの成分測定用サンプリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000019082A true JP2000019082A (ja) | 2000-01-21 |
| JP3258280B2 JP3258280B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=16491801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20451498A Expired - Fee Related JP3258280B2 (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | 排ガスの成分測定用サンプリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3258280B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005024237A (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-27 | Jobin Yvon Sas | 気体加湿器 |
| JP2005315752A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Aloka Co Ltd | ノズルチップ |
| JP2010054443A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Horiba Ltd | 排ガス測定装置および排ガス測定方法 |
| JP2016510145A (ja) * | 2013-02-19 | 2016-04-04 | エックストラリス・テクノロジーズ・リミテッド | サンプリングポイント |
| CN112285280A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-29 | 九天起宏(江苏)检测有限公司 | 一种具备自清洁残留颗粒物功能的废气检测仪器 |
| US11400384B2 (en) | 2013-10-30 | 2022-08-02 | Whitewater West Industries, Ltd. | Inflatable surfing apparatus and method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69114013T3 (de) | 1990-09-04 | 2002-04-18 | Light Wave Ltd | Wellenreiten attraktion. |
| CA3221253A1 (en) | 2015-11-12 | 2017-05-12 | Whitewater West Industries Ltd. | Method and apparatus for fastening of inflatable ride surfaces |
| US10195535B2 (en) | 2015-11-12 | 2019-02-05 | Whitewater West Industries Ltd. | Transportable inflatable surfing apparatus and method |
| US10376799B2 (en) | 2015-11-13 | 2019-08-13 | Whitewater West Industries Ltd. | Inflatable surfing apparatus and method of providing reduced fluid turbulence |
-
1998
- 1998-07-03 JP JP20451498A patent/JP3258280B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005024237A (ja) * | 2003-07-03 | 2005-01-27 | Jobin Yvon Sas | 気体加湿器 |
| JP2005315752A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Aloka Co Ltd | ノズルチップ |
| JP2010054443A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Horiba Ltd | 排ガス測定装置および排ガス測定方法 |
| JP2016510145A (ja) * | 2013-02-19 | 2016-04-04 | エックストラリス・テクノロジーズ・リミテッド | サンプリングポイント |
| US10247644B2 (en) | 2013-02-19 | 2019-04-02 | Garrett Thermal Systems Limited | Air sampling system for a low-temperature space that enables removal of ice build-up within a sampling conduit |
| US11400384B2 (en) | 2013-10-30 | 2022-08-02 | Whitewater West Industries, Ltd. | Inflatable surfing apparatus and method |
| CN112285280A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-29 | 九天起宏(江苏)检测有限公司 | 一种具备自清洁残留颗粒物功能的废气检测仪器 |
| CN112285280B (zh) * | 2020-09-23 | 2022-03-18 | 山东海慧环境科技有限公司 | 一种具备自清洁残留颗粒物功能的废气检测仪器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3258280B2 (ja) | 2002-02-18 |
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