JP2000015867A - プリント装置およびプリント方法 - Google Patents

プリント装置およびプリント方法

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JP2000015867A
JP2000015867A JP18410798A JP18410798A JP2000015867A JP 2000015867 A JP2000015867 A JP 2000015867A JP 18410798 A JP18410798 A JP 18410798A JP 18410798 A JP18410798 A JP 18410798A JP 2000015867 A JP2000015867 A JP 2000015867A
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Katsuyuki Yokoi
克幸 横井
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 被プリント媒体の搬送速度の高速化と、低価
格化を図りつつ、ドットピッチの小さい高画質の画像を
プリントすることができるプリント装置およびプリント
方法を提供すること。 【解決手段】 被プリント媒体搬送用の駆動モータの最
小駆動単位に対応する被プリント媒体の搬送量を最小単
位の搬送量PLFとし、副走査方向におけるプリント素子
の配列ピッチPhの1/NのピッチPdで被プリント媒
体にドットを形成するときに、最小単位の搬送量PLF
整数倍の搬送量LSQずつ被プリント媒体を搬送させて、
被プリント媒体に形成されるドットの位置を配列ピッチ
Phの1/Nずらす。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、コンピュ
ータ等の情報出力装置としてのプリント装置や、複写
機、ファクシミリなどの画像形成装置等において、プリ
ントヘッド形態等の記録手段を用いて、被プリント媒体
に画像をプリントするプリント装置およびプリント方法
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】被プリント媒体にドットを形成して画像
をプリントするシリアルタイプのプリント装置は、被プ
リント媒体にドットを形成するためのプリント素子を所
定の配列ピッチでもつプリントヘッドと、そのプリント
ヘッドにより画像がプリントされる被プリント媒体を搬
送する搬送する搬送手段が備えられている。
【0003】一般的には、被プリント媒体の搬送手段と
して、ゴム等からなる搬送ローラが使用され、その搬送
ローラを駆動するために、駆動源としての駆動モータの
駆動力をギア等の伝達手段によって搬送ローラに伝達す
るようになっている。その駆動モータとしては、ステッ
ピングモータ等の最小駆動単位をもつモータが使用され
ており、その最小駆動単位を基に、被プリント媒体の間
欠的な所定の搬送量を確保すべく、伝達手段のギア比や
搬送ローラの径などが定められている。
【0004】従来は、プリント装置における最大解像度
のプリントを実現するために、駆動モータの最小駆動単
位に対応して、被プリント媒体の間欠的な搬送量が設定
されていた。つまり、プリントヘッドにおけるプリント
素子の配列ピッチと、最大解像度の画像のプリント時に
被プリント媒体上に形成されるドットのピッチ(以下、
「最大解像度のドットピッチ」という)とが等しい場合
は、被プリント媒体の間欠的な搬送量は、その最大解像
度のドットピッチに等しく、あるいは、その最大解像度
のドットピッチの整数倍とされる。また、プリント素子
の配列ピッチが最大解像度のドットピッチの整数倍の場
合は、被プリント媒体の間欠的な搬送量は、その最大解
像度のドットピッチに等しく設定される。
【0005】図17は、このような従来例の説明図であ
る。本例の場合は、プリントヘッドの図中左右の主走査
方向に移動と、被プリント媒体の図中上方の主走査方向
(以下、「紙送り方向」ともいう)の搬送とによって画
像をプリントするいわゆるシリアルプリント装置におい
て、プリントヘッドにおけるプリント素子の配列ピッチ
は、被プリント媒体上に形成される最大解像度のドット
ピッチの整数倍となっている。
【0006】図17において、Z1〜Z6はプリントヘ
ッドにおけるプリント素子を示す。C1の列上のZ1〜
Z6は、図中左右方向の第1のプリント行のプリント中
におけるプリント素子の位置、C2の列上のZ1〜Z4
は、第1のプリント行のプリント終了後に被プリント媒
体が副走査方向に搬送量Lだけ搬送されてから、次の第
2のプリント行をプリント中のプリント素子の位置であ
る。Pdは、被プリント媒体上に形成される最大解像度
のドットピッチ、Phは、プリントヘッドにおけるプリ
ント素子の配列ピッチであり、本例の場合は、Ph=2
×Pdとなっている。PLFは、被プリント媒体搬送用の
駆動モータとしてのステッピングモータの1ステップに
対応する被プリント媒体の搬送量であり、最大解像度の
ドットピッチPdに等しく設定されている。図中上方の
紙送り方向に、被プリント媒体をPLFの偶数倍の量で間
欠的に搬送することにより、プリント素子の配列ピッチ
Phをドットピッチとして画像をプリントすることがで
き(通常のプリントモード)、また被プリント媒体をP
LFの奇数倍の量で間欠的に搬送することにより、最大解
像度のドットピッチPdによって画像をプリントするこ
とができる(高解像度のプリントモード)。このよう
に、被プリント媒体の間欠的な搬送量Lとして、プリン
トモードにより所定の送り量(PLFの整数倍)が選択さ
れる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】昨今では、プリント物
の高画質化に伴い、プリント装置によって形成されるド
ットのピッチが小さくなる傾向にある。
【0008】上記従来例のように、ステッピングモータ
などの駆動モータの最小駆動単位に対応する被プリント
媒体の搬送量PLFを高解像度のドットピッチPdと等し
くした場合には、その駆動モータの1ステップ当たりに
おける被プリント媒体の搬送量が小さくなる。駆動モー
タの駆動可能な一定時間内におけるステップ数には限界
があるため、結果的に、被プリント媒体の搬送速度が遅
くなって、プリント装置としてのスループットが低下す
るという問題が生じてしまう。また、このような問題を
避けるためには、高特性の高価な駆動モータを使用しな
ければならず、その分、装置全体のコストアップを招い
てしまう。
【0009】一方、駆動モータの最小駆動単位に対応す
る被プリント媒体の搬送量PLFを高解像度のドットピッ
チPdの整数倍とした場合には、そのドットピッチPd
とプリント素子の配列ピッチPhとを等しくしなければ
ならない。しかし、プリントヘッドにおけるプリント素
子の配置に関しては、その配列ピッチPhを小さくする
方向に限界があって、所定以上に小さくすることができ
ず、画像の高画質化に対応するドットピッチが実現でき
なくなる。また、プリント素子の配列ピッチPhを小さ
くする加工は難しく、プリントヘッドのコストアップ、
ひいてはプリント装置全体のコストアップを招いてしま
う。
【0010】また、昨今においては、インク吐出口から
インクを吐出可能なインクジェットヘッドとして、イン
クの吐出量を制御して、被プリント媒体上に形成される
ドットの径を変更する技術が提案されている。また、プ
リントヘッドにおけるプリント素子の配列ピッチをドッ
トピッチとする画像のプリントや、そのプリント素子の
配列ピッチよりも小さいドットピッチとする高解像度の
プリントを高速かつ安価に実現する技術の要望がより高
まってきている。
【0011】本発明の目的は、被プリント媒体の搬送速
度の高速化と、低価格化を図りつつ、ドットピッチの小
さい高画質の画像をプリントすることができるプリント
装置およびプリント方法を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント装置
は、被プリント媒体にドットを形成可能な複数のプリン
ト素子の主走査方向の移動と、前記主走査方向と交差す
る副走査方向における前記被プリント媒体の搬送とを繰
り返すことにより、前記被プリント媒体に画像をプリン
トするプリント装置において、最小駆動単位をもつ駆動
モータを備え、その最小駆動単位に対応する前記被プリ
ント媒体の前記副走査方向の搬送量を最小単位の搬送量
LFとする搬送手段と、前記副走査方向における前記プ
リント素子の配列ピッチPhの1/NのピッチPdで前
記被プリント媒体にドットを形成するときに、前記最小
単位の搬送量PLFの整数倍の搬送量LSQずつ前記被プリ
ント媒体を搬送させて、前記被プリント媒体に形成され
るドットの位置を前記配列ピッチPhの1/Nずらす制
御手段とを備えたことを特徴とする。
【0013】本発明のプリント方法は、被プリント媒体
にドットを形成可能な複数のプリント素子の主走査方向
の移動と、前記主走査方向と交差する副走査方向におけ
る前記被プリント媒体の搬送とを繰り返すことにより、
前記被プリント媒体に画像をプリントするプリント方法
において、前記被プリント媒体搬送用の駆動モータの最
小駆動単位に対応する前記被プリント媒体の搬送量を最
小単位の搬送量PLFとし、前記副走査方向における前記
プリント素子の配列ピッチPhの1/NのピッチPdで
前記被プリント媒体にドットを形成するときに、前記最
小単位の搬送量PLFの整数倍の搬送量LSQずつ前記被プ
リント媒体を搬送させて、前記被プリント媒体に形成さ
れるドットの位置を前記配列ピッチPhの1/Nずらす
ことを特徴とする。
【0014】本発明によれば、最小駆動単位をもつ駆動
モータを用いて、その最小駆動単位に対応する被プリン
ト媒体の副走査方向の搬送量を最小単位の搬送量PLF
し、副走査方向におけるプリント素子の配列ピッチPh
の1/NのピッチPdで被プリント媒体にドットを形成
するときに、最小単位の搬送量PLFの整数倍の搬送量L
SQずつ被プリント媒体を搬送させて、被プリント媒体に
おけるドットの形成位置を配列ピッチPhの1/Nずら
すことにより、被プリント媒体の搬送速度の高速化と、
低価格化を図りつつ、ドットピッチの小さい高画質の画
像をプリントする。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
【0016】(第1の実施形態)図5は、本発明を適用
可能なプリント装置の概略斜視図である。
【0017】図5において、1は、複数のインク吐出口
から被プリント媒体11に向かってインクを吐出可能な
インクジェットプリントヘッドである。そのインク吐出
口は、図5中の上下方向に一定のピッチで配列されてお
り、被プリント媒体11上にドットを形成するプリント
素子を構成している。2は、プリントヘッド1を搭載し
て矢印Aの主走査方向に移動するキャリッジ、3は、キ
ャリッジ2を主走査方向に駆動するための駆動力を生じ
るキャリッジモータ(以下、「CRモータ」という)、
4は、CRモータ3の駆動力によりキャリッジ2を主走
査方向に駆動するキャリッジベルト、5、キャリッジ2
を主走査方向に移動自在にガイドするキャリッジ軸であ
る。6は、被プリント媒体11を矢印Bの副走査方向に
搬送する搬送ローラ、7は、搬送ローラ6を駆動する駆
動モータ(以下、「LFモータ」という)である。LF
モータ7は、例えば、ステッピングモータ、あるいはエ
ンコーダ付きのモータ等の最小駆動単位をもつモータで
ある。8はコントロール回路、9は、コントロール回路
8からの駆動信号をキャリッジ2上のプリントヘッド1
に伝達するためのフレキシブルケーブル、10は、被プ
リント媒体11をガイドする紙ガイド部材である。
【0018】図6は、搬送ローラ6とLFモータ7との
間の動力伝達系の説明図である。図6において、12
は、LFモータ7のモータ軸上に配置されたモータギ
ア、14は、搬送ローラ6のローラ軸6a上に設けられ
たローラギア、13は、モータギア12とローラギア1
4との間にて駆動力を伝達するアイドラギアである。L
Fモータ7の最小駆動単位に対応して搬送ローラ6が所
定量駆動されることにより、被プリント媒体11が所定
量ずつ間欠的に搬送されるようになっている。
【0019】図7は、コントロール回路8の構成を説明
するためのブロック図である。
【0020】図7において、マイクロプロセッサ形態の
CPU16は、インターフェース17を介してホストコ
ンピュータ15に接続されている。18はROM形態の
プログラムメモリ、19は、ホストコンピュータ15か
らのプリントデータを格納するRAM形態のバッファメ
モリである。CPU16は、モータドライバ24、25
を介してCRモータ3、LFモータ7を制御すると共
に、RAM19に格納されたプリントデータに基づき、
ヘッドドライバ23を介してプリントヘッド1を制御す
る。20は操作パネルであり、使用者は、この操作パネ
ル20によってプリント装置の動作状態を確認すること
ができる。
【0021】図8および図9は、基本的なプリントシー
ケンスを説明するためのフローチャートである。
【0022】まず、図8のS801において、ホストコ
ンピュータ15から送信されたプリントデータを展開し
て、RAM19に存在する一走査分のプリントデータ格
納用のラインバッファメモリにセットする。そのプリン
トデータは、プリントヘッド1によってプリント可能と
なるように展開される。そして、次のプリント動作(S
802)において、図9のS901、S902、S90
3のように、CRモータ3を駆動してキャリッジ2を主
走査方向に走査し、またキャリッジ2上のプリントヘッ
ド1からインク滴を吐出させ、そのインク滴によって被
プリント媒体11上にドットを形成して画像をプリント
する。そして、ラインバッファメモリ内の1走査分のプ
リントデータに基づいて1ライン分の画像をプリントし
た後、LFモータ7により搬送ローラ6を駆動して、被
プリント媒体11を副走査方向に所定量だけ搬送させる
(S904)。次に、キャリッジ2をスタート位置に戻
し(S905)、1ライン分の画像のプリントを終了す
る。プリントデータが存在する場合には、S801、S
802、S803の動作を繰り返す。
【0023】図10は、プリントヘッド1のインク吐出
口近傍部分の拡大図である。
【0024】1aはインク吐出口、1bはインク流路で
あり、そのインク流路1bに備えられたヒータ(電気熱
変換体)1cが発熱駆動されることによって、インク流
路1b内のインクが膜沸騰してインク吐出口1aからイ
ンク滴27として吐出される。このように、インク吐出
口1aから吐出されたインク滴27によって、被プリン
ト媒体11上にドットが形成される。したがって、イン
ク吐出口1a、インク流路1b、およびヒータ1cなど
によって、ドットを形成するためのプリント素子が構成
されている。Phは、インク吐出口1aの配列ピッチ、
つまりプリント素子の配列ピッチであり、プリントヘッ
ド1の1回の主走査によって、その配列ピッチPhで被
プリント媒体11上にドットが形成できることになる。
【0025】図11は、被プリント媒体11上に形成さ
れるドット26の説明図である。ドット26は、被プリ
ント媒体11の副走査方向(以下、「紙送り方向」とも
いう)にドットピッチPdで形成される。
【0026】図12は、被プリント媒体11を距離Lだ
け副走査方向に紙送りしたときの被プリント媒体11と
プリントヘッド1との相対的な位置関係の説明図であ
る。被プリント媒体11が距離Lだけ紙送りされること
により、被プリント媒体11に対するプリントヘッド1
の主走査位置が距離Lだけずれる。したがって、被プリ
ント媒体11上においては、副走査方向に距離Lだけず
れてドットが形成されることになる。
【0027】図1は、プリントヘッド1と被プリント媒
体11との相対的な位置関係の説明図である。
【0028】図1において、Z1〜Z6はプリントヘッ
ド1におけるプリント素子を示す。C1の列上のZ1〜
Z6は、図中左右方向の第1のプリント行のプリント中
におけるプリント素子の位置、C2の列上のZ1〜Z4
は、第1のプリント行のプリント終了後に被プリント媒
体11が副走査方向に搬送量Lsだけ搬送されてから、
次の第2のプリント行をプリント中のプリント素子の位
置である。Pdは、被プリント媒体11上に最大解像度
の画像がプリンとされるときのドットのピッチ(以下、
「最大解像度のドットピッチ」という)、Phは、プリ
ントヘッド1におけるプリント素子の配列ピッチであ
り、本例の場合は、Ph=2×Pdとなっている。PLF
は、LFモータ7としてのステッピングモータの1ステ
ップに対応する被プリント媒体11の搬送量である。本
例の場合、このPLFは、最大解像度のドットピッチPd
の1.5倍、つまり、PLF=1.5×Pdの関係に設定
されている。
【0029】図2は、プリント素子の配列ピッチPhで
ドットを形成する通常のプリントモード、つまりドット
ピッチを(2×Pd)とするプリントモードにおいて形
成されるドットの説明図である。本例のように6つのプ
リント素子Z1〜Z6をもつプリントヘッド1を用いる
場合には、プリントヘッド1の1主走査毎における被プ
リント媒体11の副走査量LsをLs=8×PLF=12
×Pdとすることにより、図2のように、各主走査毎の
プリント行の間に隙間を生じることなく画像をプリント
することができる。図2において、dmnは被プリント
媒体11上に形成されるドットであり、mは主走査のプ
リント行Cmに対応し、nはプリント素子の番号Znに
対応する。
【0030】図3は、最大解像度のプリントモードにお
いて、最大解像度のドットピッチPdで画像をプリント
する場合の説明図である。
【0031】最大解像度のプリントモードによって画像
をプリントする場合は、プリントヘッド1の1主走査毎
における被プリント媒体11の間欠的な副走査方向の搬
送量LSQをLSQ=2×PLF=3×Pdとする。このこと
により、1主走査毎に、プリント素子の位置を配列ピッ
チPhの1/2だけずらして、最大解像度のドットピッ
チPdでドットを形成することができる。
【0032】図4は、最大解像度のプリントモードにお
けるドットの形成例である。
【0033】次に、LFモータ7の最小駆動単位(ステ
ッピングモータの場合には1ステップ)に対応する被プ
リント媒体11の搬送量(以下、「最小単位搬送量」と
もいう)PLFと、プリント素子の配列ピッチPhと、最
大解像度のドットピッチPdとの関係について説明す
る。
【0034】搬送量PLFは、下式(1)、(2)の条件
を共に満たす。
【0035】
【数5】 PLF=(M/Q)×Ph ・・・(1) (S×Ph)/2≧PLF>Pd ・・・(2) S:プリントヘッド1におけるプリント素子の配備数 M:2a と、2以外の素数との積(aは、“0”以上の
整数) Q:2b と、1または2以外の素数との積(bは、a<
b)である整数) このようなMとQに関係においては、(M/Q)を下式
の関係とするような整数G、つまり奇数が2で除される
関係とするような整数Gが必ず存在する。
【0036】
【数6】(M/Q)×G=F+1/2 (Fは、任
意の整数) つまり、上式(1)、(2)を満たす関係においては、
最小単位搬送量PLFのG倍の量だけ、被プリント媒体1
1を副走査方向に間欠的に搬送することにより、プリン
ト素子の位置を配列ピッチPhの1/2ずらして、最大
解像度のドットピッチPdでドットが形成できることに
なる。
【0037】具体的に、前述した図3および図4の例の
場合は、(M/Q)の値が3/4であって、PLF=(3
/4)×Phとなる。そして、Gの値を2とすることに
より、(M/Q)×G=(3/4)×2=3/2=1+
1/2となる。したがって、間欠的な副走査方向の搬送
量LSQは、最小単位量PLFのG倍、つまり2倍となって
いる。
【0038】(M/Q)の値に関しては、それを整数倍
(G倍)することによって、結果的に、奇数が2で除さ
れる値となればよい。つまり、(M/Q)の値は、2以
外の素数(奇数)を2の倍数(偶数)で除した値であれ
ばよい。上述したように、2a と、2以外の素数との積
をMとし、また、2b と、1または2以外の素数との積
をQとすることは(ただし、aは“0”以上の整数、b
はa<bである整数)、結果的に、(M/Q)の値の条
件を満たすことになる。前述した図3および図4の場合
におけるMとQの値の具体例としては、Mが21 と3と
の積とされ、Qが23 と1との積とされている例を挙げ
ることができる。
【0039】また、上式(2)に関して、仮に、PLF
Pdとした場合には、本発明の課題のプリントの高速化
に反することになる。また、仮に、(S×Ph)/2<
LFとした場合には、隣接するプリント行の主走査にお
いて、プリントヘッド1における全プリント素子による
プリント範囲の内、その半分以下の領域しかオーバーラ
ップさせることができないため、ホストコンピューター
15からのプリントデータに基づいて画像を完成するこ
とはできない。
【0040】以上のようにして、LFモータ7の最小駆
動単位に対応する被プリント媒体11の搬送量PLFと、
プリント素子の配列ピッチPhと、最大解像度のドット
ピッチPdとの関係を設定することは、従来のように、
単に、LFモータ7の最小駆動単位に対応する被プリン
ト媒体11の搬送量PLFと、最大解像度のドットピッチ
Pdとを等しく設定する場合に比して、数倍の早さでプ
リント媒体11を搬送して画像をプリントできることに
なる。この結果、本例の場合は、プリント素子の配列ピ
ッチPhでドットを形成するプリントモードと、その配
列ピッチPhの1/2でドットを形成する高解像度のプ
リントモードとをもつプリント装置において、そのプリ
ント速度の高速化を実現することができる。また、本例
のプリント装置において、従来のプリント装置と同様の
プリント速度とする場合には、LFモータ7として、一
定時間当たりの駆動可能ステップ数が少ないローコスト
のステッピングモータを使用できることになり、プリン
ト装置全体のコストダウンが可能となる。
【0041】なお、LFモータ7としては、ステッピン
グモータのようにモータ単体で駆動単位が決まっている
モータの他、エンコーダー付きのDCモータや超音波モ
ータ等、外部装置を用いて駆動単位を制御可能なモータ
を使用することができる。また、本実施形態では、主走
査方向におけるドットピッチに関しては任意としてい
る。その主走査方向におけるドットピッチを副走査方向
におけるドットピッチに対応して変更させるモードを設
定することにより、より高品位の画像をプリントするこ
とが可能となり、本発明をより充分に生かせることにな
る。
【0042】(第2の実施形態)図13は、本発明の第
2の実施形態におけるプリントヘッド1と被プリント媒
体11との相対的な位置関係の説明図である。
【0043】図13において、Z1〜Z6はプリントヘ
ッド1におけるプリント素子を示す。C1の列上のZ1
〜Z6は、図中左右方向の第1のプリント行のプリント
中におけるプリント素子の位置、C2の列上のZ1〜Z
4は、第1のプリント行のプリント終了後に被プリント
媒体11が副走査方向に搬送量Lsだけ搬送されてか
ら、次の第2のプリント行をプリント中のプリント素子
の位置である。Pdは、被プリント媒体11上に最大解
像度の画像がプリントされるときのドットのピッチ(以
下、「最大解像度のドットピッチ」という)、Phは、
プリントヘッド1におけるプリント素子の配列ピッチで
あり、本例の場合は、Ph=3×Pdとなっている。P
LFは、LFモータ7としてのステッピングモータの1ス
テップに対応する被プリント媒体11の搬送量である。
本例の場合、このPLFは、最大解像度のドットピッチP
dの2倍、つまり、PLF=2×Pdの関係に設定されて
いる。
【0044】図14は、プリント素子の配列ピッチPh
でドットを形成する通常のプリントモード、つまりドッ
トピッチを(3×Pd)とするプリントモードにおいて
形成されるドットの説明図である。本例のように6つの
プリント素子Z1〜Z6をもつプリントヘッド1を用い
る場合には、プリントヘッド1の1主走査毎における被
プリント媒体11の副走査量LsをLs=9×PLF=1
8×Pdとすることにより、図14のように、各主走査
毎のプリント行の間に隙間を生じることなく画像をプリ
ントすることができる。図14において、dmnは被プ
リント媒体11上に形成されるドットであり、mは主走
査のプリント行Cmに対応し、nはプリント素子の番号
Znに対応する。
【0045】図15は、最大解像度のプリントモードに
おいて、最大解像度のドットピッチPdで画像をプリン
トする場合の説明図である。
【0046】最大解像度のプリントモードによって画像
をプリントする場合は、プリントヘッド1の1主走査毎
における被プリント媒体11の間欠的な副走査方向の搬
送量LSQをLSQ=2×PLF=4×Pdとする。このこと
により、1主走査毎に、プリント素子の位置を配列ピッ
チPhの1/3だけずらして、最大解像度のドットピッ
チPdでドットを形成することができる。
【0047】図16は、最大解像度のプリントモードに
おけるドットの形成例である。
【0048】次に、LFモータ7の最小駆動単位(ステ
ッピングモータの場合には1ステップ)に対応する被プ
リント媒体11の搬送量(以下、「最小単位量」とい
う)PLFと、プリント素子の配列ピッチPhと、最大解
像度のドットピッチPdとの関係について説明する。
【0049】搬送量PLFは、下式(1)、(2)の条件
を共に満たす。
【0050】
【数7】 PLF=(M/Q)×Ph ・・・(1) (S×Ph)/2≧PLF>Pd ・・・(2) S:プリントヘッド1におけるプリント素子の配備数 M:3a と、約数として1以外に3と共通の約数をもた
ない整数とからなる合成数(aは、“0”以上の整数) Q:3b と、3以外の素数とからなる合成数(bは、a
<bである整数) MとQとの関係においては、必ず、3で割り切れない整
数が3で除されることになり、下式となる整数Gが存在
する。
【0051】
【数8】(M/Q)×G=F+(1/3) (F
は、任意の整数) つまり、上式(1)、(2)を満たす関係においては、
最小単位搬送量PLFのG倍の量だけ、被プリント媒体1
1を副走査方向に間欠的に搬送することにより、プリン
ト素子の位置を配列ピッチPhの1/3ずらして、最大
解像度のドットピッチPdでドットが形成できることに
なる。
【0052】具体的に、前述した図3および図4の例の
場合は、(M/Q)の値が2/3であって、PLF=(2
/3)×Phとなる。そして、Gの値を2とすることに
より、(M/Q)×G=(2/3)×2=4/3=1+
1/3となる。したがって、間欠的な副走査方向の搬送
量LSQは、最小単位搬送量PLFのG倍、つまり2倍とな
っている。
【0053】(M/Q)の値に関しては、それを整数倍
(G倍)することによって、結果的に、3で割り切れな
い整数が3で除される値となればよい。つまり、(M/
Q)の値は、3と共通の約数をもたない整数を3の倍数
で除した値であればよい。上述したように、3a と、約
数として1以外に3と共通の約数をもたない素数との積
をMとし、また、3b と、3以外の整数との積をQとす
ることは(ただし、aは“0”以上の整数、bはa<b
である整数)、結果的に、(M/Q)の値の条件を満た
すことになる。前述した図15および図16の場合にお
けるMとQの値の具体例としては、Mが30 と2との積
とされ、Qが31 と1との積とされている例を挙げるこ
とができる。
【0054】また、上式(2)に関して、仮に、PLF
Pdとした場合には、本発明の課題のプリントの高速化
に反することになる。また、仮に、(S×Ph)/2<
LFとした場合には、隣接するプリント行の主走査にお
いて、プリントヘッド1における全プリント素子による
プリント範囲の内、その半分以下の領域しかオーバーラ
ップさせることができないため、ホストコンピューター
15からのプリントデータに基づいて画像を完成するこ
とはできない。
【0055】以上のようにして、LFモータ7の最小駆
動単位に対応する被プリント媒体11の搬送量PLFと、
プリント素子の配列ピッチPhと、最大解像度のドット
ピッチPdとの関係を設定することは、従来のように、
単に、LFモータ7の最小駆動単位に対応する被プリン
ト媒体11の搬送量PLFと、最大解像度のドットピッチ
Pdとを等しく設定する場合に比して、数倍の早さでプ
リント媒体11を搬送して画像をプリントできることに
なる。この結果、本例の場合は、プリント素子の配列ピ
ッチPhでドットを形成するプリントモードと、その配
列ピッチPhの1/3でドットを形成する高解像度のプ
リントモードとをもつプリント装置において、そのプリ
ント速度の高速化を実現することができる。また、本例
のプリント装置において、従来のプリント装置と同様の
プリント速度とする場合には、LFモータ7として、一
定時間当たりの駆動可能ステップ数が少ないローコスト
のステッピングモータを使用できることになり、プリン
ト装置全体のコストダウンが可能となる。
【0056】なお、LFモータ7としては、ステッピン
グモータのようにモータ単体で駆動単位が決まっている
モータの他、エンコーダー付きのDCモータや超音波モ
ータ等、外部装置を用いて駆動単位を制御可能なモータ
を使用することができる。また、本実施形態では、主走
査方向におけるドットピッチに関しては任意としてい
る。その主走査方向におけるドットピッチを副走査方向
におけるドットピッチに対応して変更させるモードを設
定することにより、より高品位の画像をプリントするこ
とが可能となり、本発明をより充分に生かせることにな
る。
【0057】(他の実施形態)LFモータ7の最小駆動
単位(ステッピングモータの場合には1ステップ)に対
応する被プリント媒体11の搬送量PLFと、プリント素
子の配列ピッチPhと、最大解像度のドットピッチPd
との関係は、前述した第1、第2の実施形態の他、下式
(1)、(2)の条件を共に満たす関係となる。
【0058】
【数9】 PLF=(M/Q)×Ph ・・・(1) (S×Ph)/2≧PLF>Pd ・・・(2) S:プリントヘッド1におけるプリント素子の配備数 M:Na と、約数として1以外にNと共通の約数をもた
ない整数との積(aは、“0”以上の整数) Q:Nb と、N以外の素数との積(bは、a<bである
整数) MとQとの関係においては、必ず、Nで割り切れない整
数がNで除されることになり、下式となる整数Gが存在
する。
【0059】
【数10】(M/Q)×G=F+(1/N) (F
は、任意の整数) つまり、上式(1)、(2)を満たす関係においては、
最小単位搬送量PLFのG倍の量だけ、被プリント媒体1
1を副走査方向に間欠的に搬送することにより、プリン
ト素子の位置を配列ピッチPhの1/Nずらして、最大
解像度のドットピッチPdでドットが形成できることに
なる。
【0060】このような関係に設定することにより、プ
リント素子の配列ピッチPhでドットを形成するプリン
トモードと、その配列ピッチPhの1/Nでドットを形
成する高解像度のプリントモードをもつ高速プリント可
能なプリント装置が実現できる。また、プリント素子の
配列ピッチPhでドットを形成するプリントモードをも
たないプリント装置に対しても本発明が適用できること
は勿論である。
【0061】(その他)なお、本発明は、特にインクジ
ェットプリント方式の中でも、インク吐出を行わせるた
めに利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手
段(例えば電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱
エネルギによりインクの状態変化を生起させる方式のプ
リントヘッド(以下、「記録ヘッド」ともいう)、プリ
ント装置(以下、「記録装置」ともいう)において優れ
た効果をもたらすものである。かかる方式によれば記録
の高密度化,高精細化が達成できるからである。
【0062】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書,同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型,
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せ
しめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結
果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体(インク)
内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成
長,収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐
出させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動信
号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が
行われるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐
出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信
号としては、米国特許第4463359号明細書,同第
4345262号明細書に記載されているようなものが
適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第4313124号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。
【0063】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口,液路,電気熱変換体
の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4558333号明細書,米国特許第44
59600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭59−123670号公報や熱エネルギの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭59−138461号公報に基いた構成として
も本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録
を確実に効率よく行うことができるようになるからであ
る。
【0064】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
【0065】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【0066】また、本発明の記録装置の構成として、記
録ヘッドの吐出回復手段、予備的な補助手段等を付加す
ることは本発明の効果を一層安定できるので、好ましい
ものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに
対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧或
は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或
はこれらの組み合わせを用いて加熱を行う予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げるこ
とができる。
【0067】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して1個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備
えた装置にも本発明は極めて有効である。
【0068】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するものを用いてもよく、あるいはインクジェ
ット方式ではインク自体を30℃以上70℃以下の範囲
内で温度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあ
るように温度制御するものが一般的であるから、使用記
録信号付与時にインクが液状をなすものを用いてもよ
い。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状
態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せし
めることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発
を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化す
るインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの
記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状イ
ンクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では
すでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与
によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も
本発明は適用可能である。このような場合のインクは、
特開昭54−56847号公報あるいは特開昭60−7
1260号公報に記載されるような、多孔質シート凹部
または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態
で、電気熱変換体に対して対向するような形態としても
よい。本発明においては、上述した各インクに対して最
も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するもので
ある。
【0069】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
【0070】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、被プリ
ント媒体搬送用の駆動モータの最小駆動単位に対応する
被プリント媒体の搬送量を最小単位の搬送量PLFとし、
副走査方向におけるプリント素子の配列ピッチPhの1
/NのピッチPdで被プリント媒体にドットを形成する
ときに、最小単位の搬送量PLFの整数倍の搬送量LSQ
つ被プリント媒体を搬送させて、被プリント媒体に形成
されるドットの位置を配列ピッチPhの1/Nずらすこ
とにより、被プリント媒体の搬送速度の高速化と、低価
格化を図りつつ、ドットピッチの小さい高画質の画像を
プリントすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態におけるプリントヘッ
ドと被プリント媒体との位置関係の説明図である。
【図2】本発明の第1の実施形態における通常のプリン
トモード時に形成されるドットの説明図である。
【図3】本発明の第1の実施形態における最大解像度の
プリントモード時の動作説明図である。
【図4】本発明の第1の実施形態における最大解像度の
プリントモード時のドット形成例の説明図である。
【図5】本発明を適用可能なプリント装置の概略斜視図
である。
【図6】図5における搬送ローラの駆動系の構成図であ
る。
【図7】図5のプリント装置のコントロール回路のブロ
ック構成図である。
【図8】図5のプリント装置の動作を説明するためのフ
ローチャートである。
【図9】図8のプリント動作を説明するためのフローチ
ャートである。
【図10】図5のプリント装置におけるプリントヘッド
のインク吐出口近傍部分の拡大図である。
【図11】図10のインク吐出口から吐出されるインク
によって形成されるドットの説明図である。
【図12】図10のプリントヘッドと被プリント媒体と
の位置関係の説明図である。
【図13】本発明の第2の実施形態におけるプリントヘ
ッドと被プリント媒体との位置関係の説明図である。
【図14】本発明の第2の実施形態における通常のプリ
ントモード時に形成されるドットの説明図である。
【図15】本発明の第2の実施形態における最大解像度
のプリントモード時の動作説明図である。
【図16】本発明の第2の実施形態における最大解像度
のプリントモード時のドット形成例の説明図である。
【図17】従来のプリント装置におけるプリントヘッド
と被プリント媒体との位置関係の説明図である。
【符号の説明】
1 プリントヘッド 2 キャリッジ 3 キャリッジモータ 4 キャリッジベルト 5 キャリッジ軸 6 搬送ローラ 7 LFモータ 8 コントロール回路 9 フレキシブルケーブル 10 紙ガイド部材 11 被プリント媒体 12 LFモータギア 13 アイドラギア 14 搬送ローラギア 15 ホストコンピュータ 16 CPU 17 インターフェース 18 ROM 19 RAM 20 操作パネル 21 紙端センサ 22 タイマー 23 ヘッドドライバー 24 モータドライバー 25 モータドライバー 26 ドット 27 インク滴

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 被プリント媒体にドットを形成可能な複
    数のプリント素子の主走査方向の移動と、前記主走査方
    向と交差する副走査方向における前記被プリント媒体の
    搬送とを繰り返すことにより、前記被プリント媒体に画
    像をプリントするプリント装置において、 最小駆動単位をもつ駆動モータを備え、その最小駆動単
    位に対応する前記被プリント媒体の前記副走査方向の搬
    送量を最小単位の搬送量PLFとする搬送手段と、 前記副走査方向における前記プリント素子の配列ピッチ
    Phの1/NのピッチPdで前記被プリント媒体にドッ
    トを形成するときに、前記最小単位の搬送量PLFの整数
    倍の搬送量LSQずつ前記被プリント媒体を搬送させて、
    前記被プリント媒体に形成されるドットの位置を前記配
    列ピッチPhの1/Nずらす制御手段とを備えたことを
    特徴とするプリント装置。
  2. 【請求項2】 最小単位の搬送量PLFとプリント素子の
    配列ピッチPhは、FとGを任意の整数としたときに、 【数1】PLF/Ph={F+(1/N)}/G の関係にあることを特徴とする請求項1に記載のプリン
    ト装置。
  3. 【請求項3】 前記制御手段は、PLF/Ph={F+
    (1/N)}/Gとなる整数Gを求め(Fは、任意の整
    数)、最小単位の搬送量PLFのG倍を搬送量LSQとし
    て、その搬送量LSQずつ前記被プリント媒体を搬送させ
    ることを特徴とする請求項1または2に記載のプリント
    装置。
  4. 【請求項4】 最小単位の搬送量PLFとプリント素子の
    配列ピッチPhは、 M:Na と、約数として1以外にNと共通の約数をもた
    ない整数との積(aは、0以上の整数) Q:Nb と、N以外の整数との積(aは、a<bである
    整数) F:任意の整数 G:任意の整数 としたときに、 【数2】 PLF/Ph=(M/Q)={F+(1/N)}/G の関係にあることを特徴とする請求項1に記載のプリン
    ト装置。
  5. 【請求項5】 前記プリント素子の配列ピッチPhの1
    /2のピッチで前記被プリント媒体にドットを形成する
    ときに、最小単位の搬送量PLFとプリント素子の配列ピ
    ッチPhは、 M:2a と、2以外の素数との積(aは、0以上の整
    数) Q:2b と、1または2以外の素数との積(aは、a<
    bである整数) F:任意の整数 G:任意の整数 としたときに、 【数3】 PLF/Ph=(M/Q)={F+(1/2)}/G の関係にあることを特徴とする請求項1に記載のプリン
    ト装置。
  6. 【請求項6】 前記制御手段は、 M:Na と、約数として1以外にNと共通の約数をもた
    ない整数との積(aは、0以上の整数) Q:Nb と、N以外の整数との積(aは、a<bである
    整数) として、 (M/Q)={F+(1/N)}/Gとなる整数Gを求
    め(Fは、任意の整数)、最小単位の搬送量PLFのG倍
    を搬送量LSQとして、その搬送量LSQずつ前記被プリン
    ト媒体を搬送させることを特徴とする請求項1に記載の
    プリント装置。
  7. 【請求項7】 前記制御手段は、前記プリント素子の配
    列ピッチPhの1/2のピッチで前記被プリント媒体に
    ドットを形成するときに、 M:2a と、2以外の素数との積(aは、0以上の整
    数) Q:2b と、1または2以外の素数との積(aは、a<
    bである整数) として、 (M/Q)={F+(1/2)}/Gとなる整数Gを求
    め(Fは、任意の整数)、最小単位の搬送量PLFのG倍
    を搬送量LSQとして、その搬送量LSQずつ前記被プリン
    ト媒体を搬送させることを特徴とする請求項1に記載の
    プリント装置。
  8. 【請求項8】 最小単位の搬送量PLFは、前記プリント
    素子の数をSとしたときに、 【数4】(S×Ph)/2≧PLF>Pd の関係にあることを特徴とする請求項1から7のいずれ
    かに記載のプリント装置。
  9. 【請求項9】 前記駆動モータはステッピングモータで
    あることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載
    のプリント装置。
  10. 【請求項10】 前記駆動モータは、エンコーダ付きの
    モータであることを特徴とする請求項1から8のいずれ
    かに記載のプリント装置。
  11. 【請求項11】 前記プリント素子は、前記プリントヘ
    ッドにドットを形成するためにインクを吐出するインク
    ジェットヘッドであることを特徴とする請求項1から1
    0のいずれかに記載のプリント装置。
  12. 【請求項12】 前記インクジェットヘッドは、インク
    を吐出するための熱エネルギーを発生する電気熱変換体
    を有することを特徴とする請求項11に記載のプリント
    装置。
  13. 【請求項13】 被プリント媒体にドットを形成可能な
    複数のプリント素子の主走査方向の移動と、前記主走査
    方向と交差する副走査方向における前記被プリント媒体
    の搬送とを繰り返すことにより、前記被プリント媒体に
    画像をプリントするプリント方法において、 前記被プリント媒体搬送用の駆動モータの最小駆動単位
    に対応する前記被プリント媒体の搬送量を最小単位の搬
    送量PLFとし、 前記副走査方向における前記プリント素子の配列ピッチ
    Phの1/NのピッチPdで前記被プリント媒体にドッ
    トを形成するときに、前記最小単位の搬送量PLFの整数
    倍の搬送量LSQずつ前記被プリント媒体を搬送させて、
    前記被プリント媒体に形成されるドットの位置を前記配
    列ピッチPhの1/Nずらすことを特徴とするプリント
    方法。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7422298B2 (en) 2004-07-28 2008-09-09 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Inkjet recording apparatus and recording method
US7894096B2 (en) 2004-03-31 2011-02-22 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Image-forming method

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