JP2000015010A - 固液分離装置及びそれを用いた生ゴミ処理システム - Google Patents

固液分離装置及びそれを用いた生ゴミ処理システム

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JP2000015010A
JP2000015010A JP10182212A JP18221298A JP2000015010A JP 2000015010 A JP2000015010 A JP 2000015010A JP 10182212 A JP10182212 A JP 10182212A JP 18221298 A JP18221298 A JP 18221298A JP 2000015010 A JP2000015010 A JP 2000015010A
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liquid
liquid separation
mixture
slit
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JP10182212A
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Norimasa Sakamoto
憲正 坂本
Yoshihiro Tanimoto
好弘 谷本
Keiichi Fujimoto
恵一 藤本
Jun Yoshida
潤 吉田
Toshihiro Tamura
敏裕 田村
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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  • Activated Sludge Processes (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 固液分離装置で固液分離する際に，水切穴を
通り抜けてしまう固体物を少なくすると共に，短時間で
固液分離を行えるようにする。 【解決手段】 多数列設された長穴状の水切穴４１１を
備えて混合物が載置される第１スリット部４１０Ａと，
混合物を水切穴４１１の長手方向に移動させる移送部４
２０Ａと，該移送部４２０Ａに連結され，水切穴４１１
の長手方向に沿って延設され，かつ，当該水切穴４１１
に填り込んで配設された複数の櫛歯状の揺動歯４３１を
備えて，第１スリット部４１０Ａと共に混合物の載置面
を形成すると共に，水切穴４１１と揺動歯４３１との隙
間が液体物の流下路をなす第２スリット部４３０Ａとに
より固液分離装置を形成する。これにより，常に混合物
が第１スリット部４１０Ａと第２スリット部４３０Ａと
により載置されるようにして固液分離を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，固体物と液体物と
からなる混合物を，これら固体物と液体物とに分離する
固液分離装置及びそれを用いた生ゴミ処理システムに関
する。
【０００２】
【従来の技術】生ゴミ処理システムは，台所で発生した
生ゴミを粉砕するディスポーザ，該ディスポーザからの
液体物と粉砕された生ゴミとの混合物から，これら固体
物と液体物とに分離する固液分離装置等を有している。
【０００３】かかる固液分離装置の分離能力は，生ゴミ
処理システムの性能を決める重要な要素となり，本願出
願人は特願平８−３３３１５８において，図１１に示す
ような構成の固液分離装置を提案している。
【０００４】上記出願にかかる固液分離装置は，複数の
水切穴を備えた簀子状の水切板１０と該水切板１０上を
揺動して固液分離された混合物を移送する移送板１１と
を有している。
【０００５】そして，水切板１１に載置された混合物に
含まれる液体物は，水切穴１２から自重で滴下して固液
分離が行われる。なお，固液分離された水切板１０上の
混合物（即ち，固体物）は，移送板１１により固液分離
装置外に移送される。
【０００６】このとき水切穴１２に固体物が挟まり，こ
れが腐敗して悪臭を発生させたり，水切穴１２を目詰り
させたりすることがあるので，水切穴１２に突刺さるよ
うに移送板１１の先端部に櫛歯１３が設けられ，水切板
１０上の固体物を移送する際に当該櫛歯１３が水切穴１
２に沿って動くことにより挟まった固体物を取除くよう
になっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，櫛歯１
３が水切穴１２に垂直に突刺さるように形成されている
ため，水切穴１２より小さい固体物が落下する問題があ
る。
【０００８】無論，水切穴１２の大きさ（幅寸法）を小
さくすれば，かかる固体物の落下量を少なくすることが
できるが，そのときでも水切穴１２の大きさは櫛歯１３
の大きさより小さくすることができない。
【０００９】また，固液分離は，液体物が水切穴１２か
ら自重滴下することにより行われる構成であるため，混
合物を所定の含水率にするのに長時間かかる場合があっ
た。
【００１０】そこで本発明は，水切穴を通り抜けてしま
う固体物を少なくすると共に，短時間で固液分離を行え
るようにした固液分離装置及びそれを用いた生ゴミ処理
システムを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め，請求項１にかかる発明は，液体物と固体物となから
る混合物を，これら固体物と液体物とに分離する固液分
離装置において，多数列設された長穴状の水切穴を備え
て混合物が載置される第１スリット部と，該第１スリッ
ト部の水切穴に填り込んで配設される第２スリット部
と，第１スリット部及び第２スリット部を相対的に揺動
する駆動機構とを有することを特徴とする。
【００１２】請求項２にかかる発明は，第２スリット部
が，水切穴の長手方向に沿って填り込んで延設された複
数の櫛歯状の揺動歯を備えて第１スリット部と共に混合
物の載置面を形成すると共に，水切穴と揺動歯とのなす
隙間が液体物の流下路を形成したことを特徴とする。
【００１３】請求項３にかかる発明は，第１スリット部
及び第２スリット部上に残留した固体物を排出するため
の移送部を有することを特徴とする。
【００１４】請求項４にかかる発明は，移送部の移動に
伴い第１スリット部或は第２スリット部の少なくとも一
方を固体物の排出方向に移動させる駆動機構を有するこ
とを特徴とする。
【００１５】請求項５にかかる発明は，駆動機構により
移動する第１スリット部又は第２スリット部の少なくと
も一方が，移送部と連結されて同時に動くことを特徴と
する。
【００１６】請求項６にかかる発明は，第１スリット部
の載置面が，第２スリット部の載置面より高く又は低く
なるように設けられていることを特徴とする。
【００１７】請求項７にかかる発明は，第１スリット部
の載置面と第２スリット部の載置面とが，１〜２ｍｍの
段差をなしていることを特徴とする。
【００１８】請求項８にかかる発明は，揺動歯の側面と
前水切穴の側面とのなす間隔が，０．１〜１ｍｍに設定
されていることを特徴とする。
【００１９】請求項９にかかる発明は，移送部及び第２
スリット部が所定回数揺動して，混合物を掻き乱すこと
を特徴とする。
【００２０】請求項１０にかかる発明は，移送部の揺動
範囲が，垂線を挟むように設定されていることを特徴と
する。
【００２１】請求項１１にかかる発明は，揺動歯が，移
送部の裏面まで延設されて，当該移送部の強度を向上さ
せるリブを形成していることを特徴とする。
【００２２】請求項１２にかかる発明は，移送部の端部
が凹凸状に形成されると共に，その凸部が揺動歯に従い
水切穴に潜り込むように設けられていることを特徴とす
る。
【００２３】請求項１３にかかる発明は，第１スリット
部，移送部及び第２スリット部からなる固液分離部が上
下２段に形成され，かつ，揺動歯の側面と水切穴の側面
とのなす間隔が，上部の固液分離部の方が下部の固液分
離部より大きくなるように設定されていることを特徴と
する。
【００２４】請求項１４にかかる発明は，上部及び下部
の固液分離部における移送部及び第２スリット部が，単
一の駆動源により駆動されることを特徴とする。
【００２５】請求項１５にかかる発明は，上部の固液分
離部で固液分離されて滴下した液体物を下部の固液分離
部に導く落下シュートを備えていることを特徴とする。
【００２６】請求項１６にかかる発明は，生ゴミを粉砕
するディスポーザと，該ディスポーザからの混合物を貯
留する貯留槽と，固体物がメインである貯留槽における
底槽部分の混合物が移送されて，これを固体物と液体物
とに分離する請求項１乃至１５いずれか１項記載の固液
分離装置とを有する生ゴミ処理システム。
【００２７】請求項１７にかかる発明は，生ゴミを粉砕
するディスポーザと，該ディスポーザからの混合物を貯
留する貯留槽と，固体物がメインである貯留槽における
底槽部分の混合物が移送されて，これを固体物と液体物
とに分離する請求項１乃至１５いずれか１項記載の固液
分離装置と，該固液分離装置により分離された固体物を
処理する固体物処理装置とを有することを特徴とする生
ゴミ処理システム。
【００２８】請求項１８にかかる発明は，生ゴミを粉砕
するディスポーザと，該ディスポーザからの混合物を貯
留する貯留槽と，固体物がメインである貯留槽における
底槽部分の混合物が移送されて，これを固体物と液体物
とに分離する請求項１乃至１５いずれか１項記載の固液
分離装置と，該固液分離装置により分離された固体物を
処理する固体物処理装置と，液体物がメインである貯留
槽における上槽部分の混合物が移送されて，これを浄化
する水処理装置とを有することを特徴とする生ゴミ処理
システム。
【００２９】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は流し台に接続された本実施
の形態にかかる生ゴミ処理システムの構成を示す図であ
る。
【００３０】生ゴミ処理システムは，流し台１００のシ
ンク１０１から廃棄された生ゴミを細かく粉砕するディ
スポーザ２００，粉砕された生ゴミ等の固体物と台所排
水等の液体物との混合物が該ディスポーザ２００から投
入される流量調整槽３００，混合物を固形物と液体物と
に分離する固液分離装置４００，液体物が貯留されて当
該液体物の浄化処理を行う水処理装置５００，固形物の
堆肥化処理を行う固体物処理装置６００等を有してい
る。
【００３１】ディスポーザ２００は，電磁弁２０２及び
起動スイッチ２０３等を有して，シンク１０１の下部に
配設され，固液分離装置４００，水処理装置５００及び
固体物処理装置６００は図示しない本体ケースに収納さ
れて屋外に配設されて，ディスポーザ２００からの混合
物は投入管２０１により流量調整槽３００に投入される
ようになっている。
【００３２】そして，下水道に排水しても環境に対して
問題のない水を排水管２０４から直接排水するような場
合には，起動スイッチ２０３を「ＯＦＦ」として，ディ
スポーザ２００を起動しない。これにより，電磁弁２０
２はディスポーザ２００と排水管２０４を連通させて，
シンク１０１からの水が下水道に排水される。
【００３３】一方，シンク１０１から水と共に生ゴミを
廃棄する場合には，このまま下水に流せないので，起動
スイッチ２０３を「ＯＮ」してディスポーザ２００を起
動させる。これにより電磁弁２０２はディスポーザ２０
０と投入管２０１とを連通させて，以下に説明する堆肥
化処理及び浄化処理を行う。
【００３４】流量調整槽３００は，投入管２０１を介し
て投入された混合物を貯留する貯留槽３０１，該貯留槽
３０１における底槽部分の固体物がメインの混合物を配
管３０３を介して固液分離装置４００に送る固体物移送
用エアーリフトポンプ３０２，貯留槽３０１における上
槽部分の液体物がメインの混合物を配管３０４を介して
水処理装置５００に送る液体物移送用エアーリフトポン
プ３０５，貯留槽３０１に貯留された混合物の水位を検
出する水位センサ３０６等を有している。
【００３５】固液分離装置４００は図２に示すように，
多数の水切穴４１１が形成された第１スリット部４１０
Ａ，固液分離された混合物を移送する移送部４２０Ａ，
水切穴４１１の間を揺動して投入された混合物の固液分
離を促進する第２スリット部４３０Ａ，移送部４２０Ａ
の位置を検出する位置検出部４４０等を有し，第１スリ
ット部４１０Ａ，移送部４２０Ａ及び第２スリット部４
３０Ａは，それぞれプラスチック等により一体樹脂成形
されている。
【００３６】図３は第１スリット部４１０Ａの内部構成
がわかるように筐体４５０の一部を破断した斜視図で，
当該第１スリット部４１０Ａは，投入管２０１を介して
投入された混合物が載置されて水切される円弧状の水切
歯４１２，水切された混合物（この場合は，固体物）を
固体物処理装置６００に導く投入板４１３等を有して，
各水切歯４１２の間が水切穴４１１となっている。
【００３７】図４は移送部４２０Ａ及び第２スリット部
４３０Ａの斜視図であり，図４（ａ）は表面側，図４
（ｂ）は裏面側が見えるようにしたときの斜視図であ
る。
【００３８】移送部４２０Ａは，図示しないモータと連
結された回動軸４２３に固定されて，固体物を移送する
移送板４２１，該移送板４２１の裏面に設けらたリブ４
２２等を有している。
【００３９】リブ４２２は，移送板４２１を肉薄のプラ
スチック板等で形成した場合に，当該移送板４２１が強
度不足のため変形等するのを防止する働きをしている。
【００４０】無論，移送板４２１を肉厚にすることも可
能であるが，この場合は使用される部材の量が増えるの
でコストアップの要因となる。
【００４１】第２スリット部４３０Ａは，水切穴４１１
の間を揺動する円弧状の揺動歯４３１，該揺動歯４３１
の先端部分をそれぞれ連結する連結板４３２等を有して
いる。
【００４２】図５は，図２におけるＡＡ矢視断面図であ
る。なお，当該ＡＡ矢視部分は揺動歯４３１と移送板４
２１との連結部分である。同図からもわかるように，揺
動歯４３１の上面と水切歯４１２の上面とは段差Ｄ（１
〜２ｍｍが好ましい）をなしている。
【００４３】この段差Ｄは，揺動歯４３１や水切歯４１
２と混合物との摩擦等を増大させ，これにより第２スリ
ット部４３０Ａが揺動した際に，凹部に填り込んだ大き
な混合物や一部が当該凹部に引っかかった混合物を回転
させたり，時には引裂いたりすることにより，混合物の
集合状態を大きく変化させたり，固体物内部の液体物を
吐出させたりして固液分離効率を向上させている。
【００４４】また，混合物の固液分離がある程度進む
と，揺動歯４３１や水切歯４１２の載置面には小さな固
体物が集って，揺動歯４３１と水切歯４１２との側壁が
なす隙間が塞がれ又は目詰りして固液分離効率が低下す
るが，揺動歯４３１や水切歯４１２との摩擦力を大きく
することで，かかる固体物は揺動の度に引裂かれるよう
になり，当該固液分離効率の低下を防止することができ
るようになっている。
【００４５】また，揺動歯４３１が水切穴４１１の長さ
方向に沿って填り込む構成なので，液体物は，揺動歯４
３１と水切歯４１２との側壁がなす隙間を伝って流下
し，その際に液体物と共に流下する固体物は，当該隙間
より小さいものに限定される。従って，液体物と共に流
下する固体物の量を減らすことが可能になる。
【００４６】この隙間は，設計段階で任意に設定できる
が，固液分離効率の観点から０．１〜１ｍｍが好まし
く，特に０．１〜０．２５ｍｍの範囲が好ましい。
【００４７】このように，隙間を極めて薄くすると，毛
細管現象が働くようになり，単に液体物の自重落下によ
る固液分離より短時間で固液分離できるようになる。
【００４８】なお，上述したように第１スリット部４１
０Ａ及び第２スリット部４３０Ａをプラスチックにより
形成すると，例えば揺動歯４３１と水切歯４１２との側
壁がなす隙間を０．１ｍｍに設定することが難しくなる
ので，かかる場合には，少なくとも水切歯４１２及び揺
動歯４３１をステンレス等の金属により形成すればよ
い。
【００４９】但し，金属で形成する場合には，水切歯４
１２や揺動歯４３１を形成するのにコストがかかる問題
が生じるので，この場合は，図６に示すように揺動歯４
３１を多数の素片４３３により形成し，これを移送板４
２１に溶接等の手段を用いて固着すればよい。
【００５０】そして，素片４３３の先端部分が，バラバ
ラになり隙間の大きさがばらつかないように，先端部を
連結板４３４で固着すればよい。
【００５１】また，移送板４２１の先端部は，凹凸状に
形成されて，凸部が揺動歯４３１を追いかけて水切穴４
１１に潜り込む構成となっている。
【００５２】このような構成にすることにより，上述し
た小さな固体物が第２スリット部４３０Ａの揺動により
移送板４２０の裏面側に送出されることが無くなる。
【００５３】即ち，移送板４２１の先端部を上記構成に
しない場合，凸部に該当する領域は穴が開いた状態とな
るので，当該穴から小さな固体物が移送板４２０の裏面
側に送出されてしまうのを防止している。
【００５４】位置検出部４４０は，移送板４２１の裏面
（リブ４２２が形成されている面）に設けられた永久磁
石等の磁石４４１，該磁石４４１の磁力によりＯＮ，Ｏ
ＦＦする待機位置スイッチ４４２，揺動限界位置スイッ
チ４４３及び固体物排出位置スイッチ４４４等を有し，
これら各スイッチ４４２〜４４４は筐体４５０に固着さ
れている。
【００５５】この待機位置スイッチ４４２は，流量調整
槽３００から固液分離装置４００に混合物が投入される
時の移送板４２１の位置を検出している。
【００５６】揺動限界位置スイッチ４４３は，移送部４
２０Ａが揺動して固液分離を促進させる際に当該移送部
４２０Ａの揺動範囲を規定している。これにより，移送
部４２０Ａ等の揺動範囲は，待機位置スイッチ４４２と
揺動限界位置スイッチ４４３との間となる。
【００５７】固体物排出位置スイッチ４４４は，最終的
に固液分離されて残った固体物を固体物処理装置６００
に投入する時の移送部４２０Ａの位置を検出している。
【００５８】図７は，移送板４２１が待機位置（図７
（ａ）），揺動限界位置（図７（ｂ）），固体物排出位
置（図７（ｃ））にあるときの様子を示す図である。同
図からわかるように，待機位置と揺動限界位置とは，垂
線Ｐに対して左右に位置している。
【００５９】このように，垂線Ｐを挟んで待機位置と揺
動限界位置とが位置することにより，揺動による混合物
の掻き混ぜが効果的に行えると共に，待機位置での固液
分離面積が増えて効率的な固液分離が可能になってい
る。
【００６０】水処理装置５００は，液体物を貯留して曝
気する水処理槽５１０，該水処理槽５１０にエアーを送
る曝気用ブロア５２０，水処理槽５１０の上部に設けら
れた連通管５１１により連通して，当該水処理槽５１０
の液体物が流入する沈澱分離槽５３０，該沈澱分離槽５
３０における底槽の汚泥を配管５３２を介して貯留槽３
０１に戻す汚泥返送用エアーリフトポンプ５４０，沈澱
分離槽５３０の上澄みを処理水として下水等に排出する
排出管５３１等を有している。
【００６１】なお，水処理槽５１０には，微生物（分解
菌）を培養する担体が入れられている。これは，水処理
槽５１０に貯留された液体物には，有機物が含まれてお
りそのまま下水等に排出することができないので，微生
物によりこの有機物を分解し，フロック化することによ
り液体物の浄化を行い，下水等に排出しても環境に対し
て問題のない液体としている。
【００６２】この分解には，エアーが必要とされ，この
エアーを曝気用ブロア５２０により送り込んでいる。こ
れにより浄化作用が促進され，フロック化した汚泥が水
中に浮遊するようになる。
【００６３】この汚泥は，水処理槽５１０の液体物と共
に連通管５１１を介して沈澱分離槽５３０に送られる。
そのとき，当該液体物には未分解の固体物も含まれてい
る。
【００６４】この固体物は，時間の経過により汚泥と共
に沈澱するので，汚泥返送用エアーリフトポンプ５４０
で沈澱分離槽５３０の底槽に沈澱した汚泥を貯留槽３０
１に戻している。
【００６５】固体物処理装置６００は，固液分離されて
投入された固形物を貯留する処理槽６１０，該固形物を
攪拌する攪拌体６２０，図示しないヒータ等を有してい
る。
【００６６】処理槽６１０には，固形物を分解して当該
固形物を二酸化炭素と水とに分解して堆肥化する微生物
を培養する大鋸屑等の木質細片及び活性炭からなる担体
が入れられている。
【００６７】そして，固形物と担体とは，攪拌体６２０
により混ぜられると共に内部に空気が導入され，ヒータ
ーにより所定温度（本実施形態では摂氏３０度から４０
度）に維持されて，微生物等の活性化が促進されてい
る。
【００６８】次に上記構成に基づき生ゴミ処理の動作説
明をする。生ゴミ処理を行う場合には，起動スイッチ２
０３を投入して，ディスポーザ２００を起動させる。こ
れにより電磁弁２０２が動作し，シンク１０１から廃棄
された生ゴミがディスポーザ２００で粉砕されて投入管
２０１により貯留槽３０１に投入される。
【００６９】なお，投入管２０１は適量傾斜させること
により，別途動力等を用いなくても粉砕された生ゴミを
貯留槽３０１に移送することできる。
【００７０】生ゴミ処理しない場合（例えば，真水を流
す場合等）には，起動スイッチ２０３は投入されない。
この場合には，電磁弁２０２は動作せず，排水等はその
まま排水管２０４に流れ込むようになっている。
【００７１】貯留槽３０１に投入された混合物に含まれ
る固体物の大部分は，当該貯留槽３０１の底槽に沈澱し
て集まるので，底槽の混合物が固体物移送用エアーリフ
トポンプ３０２により配管３０３を介して固液分離装置
４００に送られ，貯留槽３０１の上槽の液体物がメイン
である混合物は，液体物移送用エアーリフトポンプ３０
５により水処理槽５１０に送られる。
【００７２】このとき固液分離装置４００における移送
部４２０Ａは，図７（ａ）に示す状態となっている。即
ち，磁石４４１により待機位置スイッチ４４２が動作し
て移送板４２１が混合物の投入を待つ位置で待機してい
る。
【００７３】従って，流量調整槽３００から送られてき
た混合物は，移送板４２１に当り，その際に投入の勢い
が失なわれて第１スリット部４１０Ａ等に堆積するよう
になる。
【００７４】その後，移送部４２０Ａや第２スリット部
４３０Ａが図示しないモータにより揺動して，混合物の
集合形状が掻き乱されて，高効率に固液分離される。
【００７５】なお，揺動回数は固体物の種類により最適
な回数が存在するので，適宜設定可能とするが，固液分
離効率の観点から５〜４０回の範囲が好ましい。
【００７６】このようにして所定回数の揺動が行われる
と，移送部４２０Ａは固体物排出位置スイッチ４４４の
位置まで回動して固液分離された固体物を固体物処理装
置６００に投入する。
【００７７】固体物処理装置６００の処理槽６１０に
は，微生物を培養する大鋸屑等の木質細片及び活性炭か
らなる担体が入れられているので，固液分離されて投入
された固体物は，この微生物により分解されて堆肥化す
る。堆肥化した固体物は袋等に入れられて処分される。
【００７８】固液分離装置４００で固液分離された固体
物の含水率が低ければ，その分堆肥化等に要する時間が
少なくてすむ。逆に処理時間を一定とする場合には，含
水率が高い固体物を処理するために大きな処理槽６１０
が必要となる。
【００７９】しかし，上述したように，本実施の形態に
かかる固液分離装置４００における固液分離効率は改善
されているので，処理槽６１０も小型化でき，装置のコ
ストダウンが可能になっている。
【００８０】一方，貯留槽３０１から水処理装置５００
に送られた混合物に含まれる有機物は，水処理槽５１０
内の微生物により分解されてフロック化し，水処理槽５
１０の水中に汚泥が浮遊するようになる。
【００８１】このような状態で，新たに貯留槽３０１か
ら混合物が水処理槽５１０に投入されると，当該水処理
槽５１０の液体物が溢れて連通管５１１を介して沈澱分
離槽５３０に流れ，そのとき汚泥も一緒に送られる。
【００８２】沈澱分離槽５３０に送られた液体物に含ま
れる未分解の固体物は，汚泥と共に当該沈澱分離槽５３
０で沈澱し，これを汚泥返送用エアーリフトポンプ５４
０で貯留槽３０１に戻している。
【００８３】一方，当該沈澱分離槽５３０の上澄み液
は，排出管５３１から下水等に排水される。
【００８４】以上説明したように，水切穴４１１を通り
抜けてしまう固体物を少なくすると共に，短時間で固液
分離を行えるようにした固液分離装置及びそれを用いた
生ゴミ処理システムを提供することが可能になった。
【００８５】ところで，固液分離装置４００における固
液分離効率を更に向上にさせる方法として，例えば図８
に示すように固液分離部を２段構成とすることも可能で
ある。
【００８６】この場合，上部の固液分離部４５０の揺動
歯４３１と水切歯４１２との間隔は，下部分離部の揺動
歯４３１と水切歯４１２との間隔より大きく形成し，ま
た上部の固液分離部４５０と下部の固液分離部４６０と
の間には，上部の固液分離部４５０で固液分離されて落
下した混合物を下部の固液分離部４６０に導く落下シュ
ート４８０が設けられている。
【００８７】さらに上部の固液分離部４５０と下部の固
液分離部４６０との移送板４２１は，ベルト４７１で連
結されて１つのモータ４７０により同位相で回動するよ
うになっており，これら上部の固液分離部４５０と下部
の固液分離部４６０とは１つの筐体内に収納されてい
る。
【００８８】そして，上部の固液分離部４５０で混合物
を粗く固液分離する。このとき，小さな固体物は液体物
と共に落下してしまうので，これを落下シュート４８０
で下部の固液分離部４６０に導き，当該下部の固液分離
部４６０でさらに固液分離する。
【００８９】これにより，固液分離効率が向上し，特に
上部及び下部の固液分離部４５０，４６０の移送部４２
０Ａは１つのモータ４７０により駆動されるので，コス
トの上昇を抑えることができる。
【００９０】次に本発明の第２の実施の形態について説
明する。第１の実施の形態においては，第２スリット部
４３０Ａと第１スリット部４１０Ａとが噛合うことによ
り混合物の載置面を形成し，第２スリット部４３０Ａ等
が揺動することにより混合物の固液分離を促進させる構
成であった。このとき，第１スリット部４１０Ａは位置
を変えることはなかった。
【００９１】しかし本発明はこれに限定されず，図９に
示すような構成としてもよい。同図における固液分離装
置４００は，回動軸４９０に連結されたモータ４９１に
より回動する第１スリット部４１０Ｂ，この回動軸４９
０を揺動中心として揺動する第２スリット部４３０Ｂ，
第１スリット部４１０Ｂ及び第２スリット部４３０Ｂが
なす混合物の載置面上を摺動する移送部４２０Ｂ等を有
している。
【００９２】第１スリット部４１０Ｂは，複数の円弧状
の水切歯４９２が複数列設されて，その一端が上述した
回動軸４９０に固着されて，各水切歯４９２の間が水切
穴４９３を形成している。従って，モータ４９１が回動
すると，水切歯４９２も共に回動するようになってい
る。
【００９３】また第２スリット部４３０Ｂは，水切穴４
９３の間に挿入される円弧状の揺動歯４９４を複数有
し，一端が回動軸４９０に遊嵌し，他端が連結板４９５
により連結されている。当該連結板４９５はカム４９６
を介してモータ４９７に連結されて，このモータ４９７
が回動することにより，第２スリット部４３０Ｂが回動
軸４９０を中心に揺動するようになっている。
【００９４】移送部４２０Ｂは，第１スリット部４１０
Ｂ及び第２スリット部４３０Ｂ（固体物を排出するとき
は第１スリット部４１０Ｂ）上の混合物を移送させる移
送板４９８，該移送板４９８を回動させるモータ４９９
を有し，当該移送部４２０Ｂは第１スリット部４１０Ｂ
と共に動くようになっている。
【００９５】このような構成の固液分離装置の固液分離
操作を図１０を参照して説明する。
【００９６】混合物が投入されるときは，第１スリット
部４１０Ｂ，第２スリット部４３０Ｂ及び移送部４２０
Ｂは実線に示す状態となっている。そして，混合物が投
入されるとモータ４９７及びモータ４９１が回動する。
これにより，第２スリット部４３０Ｂは，回動軸４９０
を中心に矢印Ｄ１の方向に上下運動を行うと共に，第１
スリット部４１０Ｂは回動軸４９０を中心として左右方
向に回動して混合物の固液分離が促進される。
【００９７】このとき，移送板４９８は，上方向に向い
ており，混合物を掻き混ぜたりすることはないが，必要
に応じて掻き混ぜたりするようにしてもよい。
【００９８】そして，固液分離が完了すると移送板４９
８は矢印Ｄ３方向に回動し，またモータ４９１が駆動さ
れて回動軸４９０を中心に第１スリット部４１０Ｂが矢
印Ｄ２方向に回動する。これにより固液分離されて残っ
た固体物が排出される。
【００９９】このような構成でも，第１の実施例と同様
の効果を得ることが可能である。
【０１００】
【発明の効果】以上説明したように請求項１にかかる発
明はによれば，液体物と固体物となからる混合物を，こ
れら固体物と液体物とに分離する固液分離装置におい
て，多数列設された長穴状の水切穴を備えて混合物が載
置される第１スリット部と，該第１スリット部の水切穴
に填り込んで配設される第２スリット部と，第１スリッ
ト部及び第２スリット部を相対的に揺動する駆動機構と
を設けたので，水切穴を通り抜けて落下する固体物を少
なくすると共に，短時間で固液分離を行えるようになり
固液分離効率を向上させることが可能になる。
【０１０１】請求項２にかかる発明によれば，第２スリ
ット部が，水切穴の長手方向に沿って填り込んで延設さ
れた複数の櫛歯状の揺動歯を備えて第１スリット部と共
に混合物の載置面を形成すると共に，水切穴と揺動歯と
のなす隙間が液体物の流下路を形成したので，液体物と
共に流下する固体物の量を少なくすることができ固液分
離効率を向上させることが可能になる。
【０１０２】請求項３にかかる発明によれば，第１スリ
ット部及び第２スリット部上に残留した固体物を排出す
るための移送部を設けたので，固液分離された固体物を
容易に排出することが可能になる。
【０１０３】請求項４にかかる発明によれば，移送部の
移動に伴い第１スリット部或は第２スリット部の少なく
とも一方を固体物の排出方向に移動させる駆動機構を設
けたので，固液分離された固体物を容易に排出すること
が可能になる。
【０１０４】請求項５にかかる発明によれば，第２スリ
ット部が，水切穴の長手方向に沿って填り込んで延設さ
れた複数の櫛歯状の揺動歯を備えて第１スリット部と共
に混合物の載置面を形成すると共に，水切穴と揺動歯と
のなす隙間が液体物の流下路を形成し，かつ，移送部と
連結されて同時に動くようにしたので，水切穴を通り抜
けてしまう固体物を少なくすると共に，短時間で固液分
離を行えるようになり固液分離効率を向上させることが
可能になる。
【０１０５】請求項６にかかる発明によれば，第１スリ
ット部の載置面が，第２スリット部の載置面より高く又
は低くなるように設けたので，第２スリット部が揺動し
た際に効率的に混合物を掻き乱すことができるようにな
る。
【０１０６】請求項７にかかる発明によれば，第１スリ
ット部の載置面と第２スリット部の載置面とを１〜２ｍ
ｍにしたので，第２スリット部が揺動した際に効率的に
混合物を掻き乱すことができるようになる。
【０１０７】請求項８にかかる発明によれば，揺動歯の
側面と前水切穴の側面とのなす間隔を０．１〜１ｍｍに
設定したので，水切穴を通り抜けてしまう固体物を少な
くすることができるようになる。
【０１０８】請求項９にかかる発明によれば，移送部及
び第２スリット部が所定回数揺動して，混合物を掻き乱
すようにしたので，固液分離効率を向上が図られる。
【０１０９】請求項１０にかかる発明によれば，移送部
の揺動範囲が，垂線を挟むように設定したので，固体物
の水切面をなす第１スリット部と第２スリット部との載
置面の変化が大きくなるようになり，固液分離効率を向
上が図られる。
【０１１０】請求項１１にかかる発明によれば，揺動歯
が，移送部の裏面まで延設されて，当該移送部の強度を
向上させるリブを形成したので，移送部の強度を向上さ
せることが可能になる。
【０１１１】請求項１２にかかる発明によれば，移送部
の端部が凹凸状に形成されると共に，その凸部が揺動歯
に従い水切穴に潜り込むように設けたので揺動歯上の小
さな固体物が，第２スリット部４３０Ｂが揺動に従い移
送部４２０Ｂの背面側に抜出るのを防止できる。
【０１１２】請求項１３にかかる発明によれば，第１ス
リット部，移送部及び第２スリット部からなる固液分離
部が上下２段に形成され，かつ，揺動歯の側面と水切穴
の側面とのなす間隔が，上部の固液分離部の方が下部の
固液分離部より大きくなるように設定したので，効率的
に固液分離が行えるようになる。
【０１１３】請求項１４にかかる発明によれば，上部及
び下部の固液分離部における移送部及び第２スリット部
が，単一の駆動源により駆動するようにしたので，装置
の小型化及び低コスト化が可能になる。
【０１１４】請求項１５にかかる発明によれば，上部の
固液分離部で固液分離されて滴下した液体物を下部の固
液分離部に導く落下シュートを設けたので，確実に上部
の固液分離部で固液分離された液体物が下部の固液分離
部に投入できるようになる。
【０１１５】請求項１６にかかる発明によれば，生ゴミ
を粉砕するディスポーザと，該ディスポーザからの混合
物を貯留する貯留槽と，固体物がメインである貯留槽に
おける底槽部分の混合物が移送されて，これを固体物と
液体物とに分離する請求項１乃至１５いずれか１項記載
の固液分離装置とにより構成したので，効率的な生ゴミ
処理が可能になる。
【０１１６】請求項１７にかかる発明によれば，生ゴミ
を粉砕するディスポーザと，該ディスポーザからの混合
物を貯留する貯留槽と，固体物がメインである貯留槽に
おける底槽部分の混合物が移送されて，これを固体物と
液体物とに分離する請求項１乃至１５いずれか１項記載
の固液分離装置と，該固液分離装置により分離された固
体物を処理する固体物処理装置とにより構成したので，
効率的な生ゴミ処理が可能になる。
【０１１７】請求項１８にかかる発明によれば，生ゴミ
を粉砕するディスポーザと，該ディスポーザからの混合
物を貯留する貯留槽と，固体物がメインである貯留槽に
おける底槽部分の混合物が移送されて，これを固体物と
液体物とに分離する請求項１乃至１５いずれか１項記載
の固液分離装置と，該固液分離装置により分離された固
体物を処理する固体物処理装置と，液体物がメインであ
る貯留槽における上槽部分の混合物が移送されて，これ
を浄化する水処理装置とにより構成したので，効率的な
生ゴミ処理が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる生ゴミ処理システムの概略構成
を示す側面図である。
【図２】固液分離装置の部分破断斜視図である。
【図３】第１スリット部の斜視図である。
【図４】移送部及び第２スリット部の斜視図である。
【図５】移送部と第２スリット部との付け根部分の断面
図である。
【図６】移送部と第２スリット部を金属等で形成する際
の構成を示す図である。
【図７】移送部の待機位置，揺動限界位置及び固体物排
出位置を示す図である。
【図８】図２に示す固液分離装置の他の構成図である。
【図９】固液分離装置の他の構成を示す図である。
【図１０】図９に示す固液分離装置の動作説明に適用さ
れる図である。
【図１１】従来の技術の説明の適用される固液分離装置
の構成図である。
【符号の説明】
２００ ディスポーザ ３００ 流量調整槽 ３０１ 貯留槽 ３０２ 固体物移送用エアーリフトポンプ ３０５ 液体物移送用エアーリフトポンプ ３０６ 水位センサ ４００ 固液分離装置 ４１０Ａ，４１０Ｂ 第１スリット部 ４１１，４９３ 水切穴 ４１２，４９２ 水切歯 ４１３ 投入板 ４２０Ａ，４２０Ｂ 移送部 ４２１，４９８ 移送板 ４２２ リブ ４３０Ａ，４３０Ｂ 第２スリット部 ４３２，４９５ 連結板 ４４０ 位置検出部 ４９０ 回動軸 ４９１，４９７，４９９ モータ ４９６ カム ５００ 水処理装置 ５１０ 水処理槽 ５２０ 曝気用ブロア ５３０ 沈澱分離槽 ５４０ 汚泥返送用エアーリフトポンプ ６００ 固体物処理装置 ６１０ 処理槽 ６２０ 攪拌体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤本 恵一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 吉田 潤 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 田村 敏裕 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 4D028 AA08 AB00 BC03 4D041 AA01 AB07 AB24 AD16 CB09 4D065 CA00 EB17 ED25

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液体物と固体物となからる混合物を，こ
    れら固体物と液体物とに分離する固液分離装置におい
    て，多数列設された長穴状の水切穴を備えて混合物が載
    置される第１スリット部と， 該第１スリット部の水切
    穴に填り込んで配設される第２スリット部と，前記第１
    スリット部及び第２スリット部を相対的に揺動する駆動
    機構とを有することを特徴とする固液分離装置。
  2. 【請求項２】 前記第２スリット部が，前記水切穴の長
    手方向に沿って填り込んで延設された複数の櫛歯状の揺
    動歯を備えて，前記第１スリット部と共に混合物の載置
    面を形成すると共に，前記水切穴と前記揺動歯との隙間
    が液体物の流下路なすようにしたことを特徴とする請求
    項１記載の固液分離装置。
  3. 【請求項３】 前記第１スリット部及び第２スリット部
    上に残留した固体物を排出するための移送部を設けたこ
    とを特徴とする請求項１又は２記載の固液分離装置。
  4. 【請求項４】 前記移送部の移動に伴い第１スリット部
    或は第２スリット部の少なくとも一方を固体物の排出方
    向に移動させる駆動機構を有することを特徴とする請求
    項３記載の固液分離装置。
  5. 【請求項５】 前記駆動機構により移動する前記第１ス
    リット部又は第２スリット部の少なくとも一方が，前記
    移送部と連結されて同時に動くことを特徴とする請求項
    ４記載の固液分離装置。
  6. 【請求項６】 前記第１スリット部の載置面が，前記第
    ２スリット部の載置面より高く又は低くなるように設け
    られていることを特徴とする請求項２乃至５いずれか１
    項記載の固液分離装置。
  7. 【請求項７】 前記第１スリット部の載置面と前記第２
    スリット部の載置面とが，１〜２ｍｍの段差をなしてい
    ることを特徴とする請求項６記載の固液分離装置。
  8. 【請求項８】 前記揺動歯の側面と前水切穴の側面との
    なす間隔が，０．１〜１ｍｍに設定されていることを特
    徴とする請求項２乃至７いずれか１項記載の固液分離装
    置。
  9. 【請求項９】 前記移送部又は第２スリット部のうち少
    なくとも一方が，所定回数揺動して，混合物を掻き乱す
    ことを特徴とする請求項２乃至８いずれか１項記載の固
    液分離装置。
  10. 【請求項１０】 前記移送部の揺動範囲が，垂線を挟む
    ように設定されていることを特徴とする請求項９記載の
    固液分離装置。
  11. 【請求項１１】 前記揺動歯が，前記移送部の裏面まで
    延設されて，当該移送部の強度を向上させるリブを形成
    していることを特徴とする請求項２乃至１０いずれか１
    項記載の固液分離装置。
  12. 【請求項１２】 前記移送部の端部が凹凸状に形成され
    ると共に，その凸部が前記揺動歯に従い前記水切穴に潜
    り込むように設けられていることを特徴とする請求項２
    乃至１１いずれか１項記載の固液分離装置。
  13. 【請求項１３】 前記第１スリット部，移送部及び第２
    スリット部からなる固液分離部が上下２段に形成され，
    かつ，前記揺動歯の側面と前記水切穴の側面とのなす間
    隔が，上部の固液分離部の方が下部の固液分離部より大
    きくなるように設定されていることを特徴とする請求項
    ２乃至１１いずれか１項記載の固液分離装置。
  14. 【請求項１４】 前記上部及び下部の固液分離部におけ
    る移送部及び第２スリット部が，単一の駆動源により駆
    動されることを特徴とする請求項１３記載の固液分離装
    置。
  15. 【請求項１５】 前記上部の固液分離部で固液分離され
    て滴下した液体物を前記下部の固液分離部に導く落下シ
    ュートを備えていることを特徴とする請求項１３又は１
    ４記載の固液分離装置。
  16. 【請求項１６】 生ゴミを粉砕するディスポーザと，該
    ディスポーザからの混合物を貯留する貯留槽と，固体物
    がメインである前記貯留槽における底槽部分の混合物が
    移送されて，これを固体物と液体物とに分離する請求項
    １乃至１５いずれか１項記載の固液分離装置とを有する
    生ゴミ処理システム。
  17. 【請求項１７】 生ゴミを粉砕するディスポーザと，該
    ディスポーザからの混合物を貯留する貯留槽と，固体物
    がメインである前記貯留槽における底槽部分の混合物が
    移送されて，これを固体物と液体物とに分離する請求項
    １乃至１５いずれか１項記載の固液分離装置と，該固液
    分離装置により分離された固体物を処理する固体物処理
    装置とを有することを特徴とする生ゴミ処理システム。
  18. 【請求項１８】 生ゴミを粉砕するディスポーザと，該
    ディスポーザからの混合物を貯留する貯留槽と，固体物
    がメインである前記貯留槽における底槽部分の混合物が
    移送されて，これを固体物と液体物とに分離する請求項
    １乃至１５いずれか１項記載の固液分離装置と，該固液
    分離装置により分離された固体物を処理する固体物処理
    装置と，液体物がメインである前記貯留槽における上槽
    部分の混合物が移送されて，これを浄化する水処理装置
    とを有することを特徴とする生ゴミ処理システム。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2820419A1 (fr) * 2001-02-08 2002-08-09 Univ Limoges Dispositif compact de decontamination d'effluents liquides a risques infectieux par voie physique
CN108031574A (zh) * 2017-12-10 2018-05-15 天长市金陵电子有限责任公司 一种利于喷涂工作的静电喷涂设备

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