JP2000007064A - スプレー缶 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 環境に優しく、しかも不燃性の圧縮ガスを用
い、また、圧縮ガスの押圧力を落とすことなくスプレー
物を最後まで排出することができるスプレー缶を提供す
る。 【解決手段】 スプレー缶本体５は、頭部が開口した円
筒状の収納缶５０と、この収納缶５０の開口部分を封止
する蓋部６０とからなる。このスプレー缶本体５の内部
には、アルミの内面にビニールをコーティングした袋材
からなり、スプレー缶本体５内に収納されるすべての歯
磨き粉を収納した収納袋８と、この収納袋８に収納され
た歯磨き粉を外部に排出するための排出孔が形成された
円筒状の連通管７とが備えられている。このスプレー缶
１は、圧縮空気が排出されることなく、収納袋８に収納
された歯磨き粉だけが圧縮空気の押圧力を受けて排出さ
れるので、歯磨き粉を最後まで確実に排出することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮ガスの押圧力
によりスプレー物を排出するスプレー缶に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、スプレー缶は、整髪料や防虫
液といったスプレー物を収納し、このスプレー物を噴霧
等により排出する容器として広く用いられている。この
スプレー缶は、前述した整髪料や防虫液をはじめとする
液体あるいはゲル状物質からなるスプレー物及び、フロ
ン、代替フロン、ＬＰＧ等からなる圧縮ガスを収納する
スプレー缶本体と、このスプレー缶本体に穿孔された排
出孔を開閉操作するために缶頭に取り付けられた操作具
と、缶底に溜ったスプレー物を缶底から排出孔に導くた
めの排出管とを備えている。

【０００３】このように構成されたスプレー缶では、操
作具を操作して排出孔を開口すると、圧縮ガスに押圧さ
れたスプレー物が排出管を経て排出孔に導かれ外部に排
出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のスプレ
ー缶では、スプレー物と一緒に圧縮ガスが排出されるこ
とがあり、また、缶底を上にして排出孔を開口すると、
圧縮ガスだけが外部に排出されることがあった。そのた
め、スプレー物を排出しきる前に、スプレー缶内の圧縮
ガスの量が不足して、スプレー物を排出できなくなると
いう問題があった。

【０００５】また、圧縮ガスとしてフロンあるいは代替
フロンを用いた場合、フロン等が外部に排出されるとオ
ゾン層が破壊され、地球環境へ甚大な影響を及ぼすとい
う問題があった。一方、圧縮ガスがＬＰＧである場合、
ＬＰＧは可燃性であるので、ＬＰＧを収納したスプレー
缶をストーブ等の熱源で加熱したり、重量物をスプレー
缶上に落下させるなどしてスプレー缶を急激に収縮させ
たりすると、スプレー缶が爆発する恐れがあるという問
題があった。

【０００６】また、ＬＰＧは分子量が多く重いので、外
部に排出されると床面に溜り、赤ん坊等がＬＰＧを吸気
する可能性があった。そこで、本発明では、環境に優し
く、しかも不燃性の圧縮ガスを用い、また、圧縮ガスの
押圧力を落とすことなくスプレー物を最後まで排出する
ことができるスプレー缶を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達成するための請求項１記載の発明は、スプレー物及
び、該スプレー物を押圧するための圧縮ガスを収納する
スプレー缶本体と、外部からの操作により、前記スプレ
ー缶本体内と外部とを連通する排出孔を開閉し、前記圧
縮ガスの押圧力により前記スプレー物の排出を行う排出
部とを備えるスプレー缶において、前記スプレー物を収
納する収納空間を形成し、該収納空間が前記排出孔に連
通する収納袋を前記スプレー缶本体内に設けたことを特
徴とする。

【０００８】つまりこの請求項１記載のスプレー缶で
は、操作部が操作され排出孔が開口すると、収納袋に収
納されたスプレー物だけが圧縮ガスの押圧力を受けて排
出孔から排出される。すなわち、このスプレー缶は、排
出孔から圧縮ガスが排出されることがないので、スプレ
ー缶内に残留するスプレー物が少なくなっても、スプレ
ー物を排出するために必要な量の圧縮ガスが常に充填さ
れているのである。

【０００９】従って、この請求項１記載のスプレー缶を
用いると、スプレー物を排出するために必要な押圧力を
最後まで発生させることができるので、スプレー物を最
後まで確実に排出することができる。また、この請求項
１記載のスプレー缶では、上述したように操作部が操作
された時、排出孔からは、スプレー物だけが排出され圧
縮ガスが排出されることがない。

【００１０】従って、スプレー物を口内や顔面に直接吹
き付けるような場合であっても、ＬＰＧ等の不純物を含
まない純粋なスプレー物を排出することができるので、
圧縮ガスとして人体に有害なＬＰＧ等を問題なく用いる
ことができる。ところで、空気は、トラックなどの重量
物を支えるタイヤを膨張させるために利用されているこ
とからもわかるように、これを圧縮ガスとして利用した
場合、スプレー物を排出する為に十分な押圧力をスプレ
ー物に作用させることができる。

【００１１】しかし、上述したように、空気とスプレー
物とを混入させると、空気がスプレー物を酸化するなど
して、スプレー物の品質を劣化させてしまうため、従来
の技術の欄で述べたスプレー缶では、圧縮ガスとして空
気を用いることができず、反応性の低いＬＰＧやフロン
を用いていた。

【００１２】ところが、この請求項１記載のスプレー缶
では、スプレー物と圧縮空気とが分離して収納され、ス
プレー物を劣化させることがないので、圧縮ガスとして
空気を利用することができるのである。そして、この請
求項１記載のスプレー缶の圧縮ガスとして空気を利用す
れば、万一外部に排出されてもフロンのように環境への
影響がなく、また不燃性であるためＬＰＧのように爆発
する危険もないので、ＬＰＧやフロン等を圧縮ガスとし
て用いた従来のスプレー缶よりも、はるかに地球環境に
優しく、しかも爆発する危険のない安全なスプレー缶を
製造することができ、また、圧縮ガスとしてＬＰＧを利
用したときのように危険物扱いをしなくてもよくなる。

【００１３】さらに、圧縮ガスとして空気を用いれば、
ＬＰＧの場合、スプレー物を排出するために必要な押圧
力を発生させるために、スプレー缶本体の全容積の７５
〜８０％に注入しなければならないのに対して、圧縮空
気の場合、４０％程度注入すればよいので、スプレー物
を多く収納することができる。

【００１４】また、さらに、この請求項１記載のスプレ
ー缶を用いれば、スプレー物と圧縮ガスとが確実に分離
されるので、スプレー物として気体を収納することも可
能である。尚、スプレー物として、気体、液体、ゲル状
物その他のどのような物を収納してもよい。

【００１５】次に、請求項２記載の発明は、請求項１記
載のスプレー缶において、前記圧縮ガスが注入される前
記スプレー缶本体内かつ前記収納空間外の注入空間と外
部とを連通し、前記スプレー缶本体に穿孔された注入孔
と、該注入孔を閉弁する方向に付勢され、外部からの押
圧力により開弁する注入弁とを備えることを特徴とす
る。

【００１６】つまり、この請求項２記載のスプレー缶で
は、例えば、注入孔から圧縮ガスを吹き込めば、吹き付
ける圧縮ガスの押圧力で注入弁が開弁し、圧縮ガスの吹
き込みを止めれば注入空間に注入された圧縮ガスの付勢
力により注入孔が自動的に閉弁する。

【００１７】このように請求項２記載のスプレー缶によ
れば、非常に簡単な方法で圧縮ガスを注入空間に密封す
ることができる。そして、このような用途に用いる注入
弁としては、請求項３に記載したように、前記スプレー
缶本体の内側から前記注入孔の開口部に宛てがって取り
付けられ、前記注入空間に収納された前記圧縮ガスの押
圧力で付勢されることにより前記注入孔を閉弁し、前記
注入孔から前記注入空間内に注入される前記圧縮ガスに
押圧されると弾性変形して、前記注入孔に連通する隙間
を形成することにより開弁する注入片が最適である。

【００１８】この請求項３記載のスプレー缶では、圧縮
ガスは、注入片が弾性変形することによって形成される
隙間から注入される。尚、このような注入片に最適な材
料はゴムである。しかし、自在に弾性変形する材料であ
ればゴムに限られるものではない。

【００１９】ところで、一般に、円筒形状物の吹抜け部
分と袋内部とが連通するよう、円筒形状物の外周面に接
着材を用いて袋を張り付けようとする場合、円筒形状物
の外周面の両側から、外周面を包むように袋の開口部を
張り合わせる。しかし、このように袋を円筒形状物に取
り付ける場合、開口部を互いに張り合わせる部分と、開
口部と円筒形状物とを張り合わせる部分との境目部分
（以下「合わせ部」という）では隙間が生じ易い。

【００２０】そこで、請求項４記載のスプレー缶では、
請求項１〜３いずれか記載のスプレー缶において、排出
孔に連通する連通孔が形成された円筒形状の管本体及
び、該管本体の外周面に、前記管本体の中心軸に沿っ
て、前記中心軸に対し線対称となる位置に突設された一
対の板状の取付片からなる、前記スプレー缶本体内部に
取り付けられた連通管を備え、前記収納袋は、前記連通
管の端部を前記収納空間に挿入した状態で前記連通管の
外周面に取り付けられることを特徴とする。

【００２１】つまりこの請求項４記載の連通管に収納袋
を取り付ける場合、収納袋の前述した合わせ部が、取付
片を設けている部分にくるよう収納袋を連通孔に取り付
ければ、合わせ部で形成されるはずの隙間を取付片が埋
め、さらに合わせ部を形成する部分の収納袋がこの取付
片に接着される。従って、この請求項４記載のスプレー
缶を用いると、収納袋を隙間なく連通管の外周面に取り
付けることができる。

【００２２】ところで、請求項１〜４何れか記載のスプ
レー缶において、前記収納袋は、例えば、ナイロン、ゴ
ム、ポリエチレン等、圧縮ガスとスプレー物とを分離
し、収縮自在な材料で構成されていればどのような材料
でもよいが、請求項５記載のスプレー缶のように、アル
ミの内面にビニールをコーティングした袋材からなるも
のが好適である。

【００２３】次に、請求項６記載の請求項１〜５何れか
記載のスプレー缶において、前記スプレー缶本体は、略
円筒形状に形成され、中心軸に垂直な一方の側面が開口
する開口部を有する収納缶と、前記開口部に取り付けら
れ、前記収納缶を封止する蓋部とからなり、前記蓋部に
は、前記排出部、前記排出孔、前記注入弁、前記注入孔
及び前記連通管が設けられていることを特徴とする。

【００２４】この請求項６記載のスプレー缶を用いる
と、蓋部に排出孔、注入孔を穿孔し、そしてこの蓋部に
排出部、注入弁及び連通管等を取り付けた後、この蓋部
を収納缶に取り付けるという簡単な行程で、スプレー缶
を組み立てることができる。次に、請求項７記載の発明
は、スプレー物及び、該スプレー物を押圧する圧縮ガス
を収納するスプレー缶本体と、外部からの操作により、
前記スプレー缶本体内と外部とを連通する排出孔を開閉
し、前記圧縮ガスの押圧力により前記スプレー物の排出
を行う排出部とを備えるスプレー缶において、前記圧縮
ガスは、圧縮空気であることを特徴とする。

【００２５】この請求項７記載のスプレー缶のように、
圧縮ガスとして空気を用いていると、環境に優しく、爆
発する危険もない、安全なスプレー缶を製造することが
できる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例について
説明する。ここで図１は本実施例であるスプレー缶の外
観図、図２はスプレー缶の外周面の一部を切断したスプ
レー缶の正面図である。

【００２７】まず、本実施例のスプレー缶１は、図１に
示すように、ゲル状の歯磨き粉及び、この歯磨き粉を押
圧して外部に排出するための圧縮空気を収納する円筒状
のスプレー缶本体５と、このスプレー缶本体５の頭部に
取り付けられ、スプレー缶本体５内に収納された歯磨き
粉を外部に排出するためのノズルｎを外周面に備えた押
しボタン３とを備えている。

【００２８】このうち、スプレー缶本体５は、図２に示
すように、頭部が開口した円筒状の収納缶５０と、この
収納缶５０の開口部分を封止する蓋部６０とからなり、
押しボタン３はこの蓋部６０に取り付けられる。尚、収
納缶５０の開口部分を以下開口部５１と呼ぶ。

【００２９】また、このスプレー缶本体５の内部には、
アルミの内面にビニールをコーティングした袋材からな
り、スプレー缶本体５内に収納されるすべての歯磨き粉
を収納した収納袋８と、この収納袋８に収納された歯磨
き粉を外部に排出するための排出孔が形成された円筒状
の連通管７とが備えられている。

【００３０】さらに、スプレー缶本体５の内部側に面す
る蓋部６０の底面には、後述する注入孔を開閉するため
のゴム材からなる注入弁９を重ねるように取付けてあ
る。尚、以下、収納缶５０の長手方向であって、蓋部６
０が取付けられている方向を上方、缶底方向を下方と呼
び、スプレー缶本体５において、収納袋８により占めら
れた空間以外の圧縮空気が注入される空間を注入空間と
いう。

【００３１】また、収納袋８は、開口８１を接着剤で張
り付け密封している。以上説明したスプレー缶１の各構
成部品について以下詳細に説明する。まず、蓋部６０に
ついて説明する。ここで、図３（ａ）は蓋部６０の斜視
図、図３（ｂ）は蓋部６０の平面図、図３（ｃ）は図３
（ｂ）のＡ−Ａ’断面図、図４（ａ）は蓋部６０の斜視
図、図４（ｂ）は蓋部６０の裏面図である。

【００３２】この蓋部６０は、図３に示すように、円板
状の蓋板６１と、蓋板６１の中央部分に、水平断面が連
通管７の外径と略同じ内径の円状であって上方に向かっ
て凹状に形成された、連通管７を蓋部６０に固定するた
めの取付部６２と、蓋板６１の外周端部に上方に向かっ
て立設された帯状の立設部６３とが一体的に形成されて
いる。このうち立設部６３の上端部には、外側に向かっ
て湾曲し、断面半円状に形成されたカシメ部６４が形成
されている。

【００３３】そして、取付部６２の天井部の中央には、
連通管７を取付部６２に取付けたとき、連通管７の排出
孔と連通する開口部６２０が形成されており、また、蓋
板６１には、蓋部６０を収納缶５０に取付けたとき、収
納缶５０の注入空間と連通する注入孔６１０が形成され
ている。

【００３４】また、カシメ部６４が収納缶５０と接する
面には、図４に示すように、蓋部６０を収納缶５０に取
付けたとき、収納缶５０内の圧縮空気の漏洩を防止する
ための漏洩防止ゴム材６９が取付けられる。この漏洩防
止ゴム材６９は、ドーナツ状のゴム製のリングであっ
て、軸方向に垂直な面に沿って、平面状に形成されてい
る。

【００３５】次に、連通管７について説明する。ここ
で、図５（ａ）は連通管７の外観斜視図、図５（ｂ）は
連通管７の分解斜視図、図５（ｃ）は連通管７のＡ−
Ａ’断面図、図５（ｄ）は図５（ｃ）のＢ−Ｂ’断面図
である。

【００３６】この連通管７は、図５（ａ）に示すよう
に、連通管７の底部から天井部に通ずる排出孔Ｈが形成
された略円筒形状の管である。まず、この連通管７の外
周面であって、軸方向上端部には、この連通管７を蓋部
６０に固定するための固定部７１が周設され、また、軸
方向中央部には、連通管７を蓋部６０に取付けたとき、
蓋板６１の底部との間に注入弁９を挟んで固定するため
の弁固定部７２が周設され、さらに、この弁固定部７２
の下方には、連通管７の中心軸に沿って、中心軸に対し
線対称な位置に一対の取付片７３が突設されている。
尚、固定部７１の下端はテーパー状に形成されている。

【００３７】また、連通管７に形成される排出孔Ｈは、
図５（ｃ）に示すように、その上部が、後述する排出弁
装置を収納して取り付けることができるよう、上部の径
が下部の径よりも大きい径で形成されている。次に、こ
の連通管７の排出孔Ｈ内に備えられ、排出孔Ｈを開閉す
る排出弁装置７５について説明する。

【００３８】この排出弁装置７５は、図５（ｂ）に示す
ように、外周の半径が、上部側の排出孔Ｈの半径と同じ
大きさの円筒管であって、連通管７を通過する歯磨き粉
を通過させるための通過孔ｈを備える固定弁７６と、外
周の半径が上部側の排出孔Ｈの半径と略同じ大きさの円
盤状に形成された摺動弁本体７７０を備え、排出孔Ｈ内
を摺動自在な摺動弁７７と、排出孔Ｈ内に収納された摺
動弁７７を固定弁７６方向に付勢するスプリング７８と
を備える。

【００３９】このうち、摺動弁７７には、図５（ｂ）に
示すように、摺動弁本体７７０の上部平面の中央に、通
過孔ｈの内面に沿って当接する円弧状に形成された一対
の摺動案内部７７１が、歯磨き粉を通過孔ｈに導くた
め、所定の間隔を隔てて立設されている。また、摺動弁
本体７７０の下部平面の中央には、円柱状に形成された
円柱部７７２が立設されている。

【００４０】そして、このように形成された排出弁装置
７５を構成する各部品は、図５（ｂ）及び（ｃ）に示す
ように、まず、径の大きさが異なる排出孔Ｈの段差部分
αに当接するようにスプリング７８が排出孔Ｈ内に取り
付けられ、次に、摺動案内部７７１を上方に向け、スプ
リング７８に上方に付勢されるように摺動弁７７が排出
孔Ｈ内に収納され、さらに、固定弁７６が、摺動案内部
７７１が通過孔ｈ内に挿入されるように排出孔Ｈに挿入
され、排出孔Ｈの上端部に固定される。

【００４１】このように固定弁７６、摺動弁７７及びス
プリング７８からなる排出弁装置７５が取付けられた連
通管７では、図５（ｃ）に示すように、通常時にはスプ
リング７８により上方に付勢された摺動弁７７が固定弁
７６に当接することにより、排出孔Ｈが閉弁されてい
る。

【００４２】尚、連通管７の排出孔Ｈには、図５（ｃ）
及び（ｄ）に示すように、歯磨き粉を通すための溝Ｍ
が、断差部分αから固定弁７６と摺動弁７７の当接位置
までの排出孔Ｈを形成する連通管７の内壁面に軸方向に
沿って形成されている。次に、押しボタン３について説
明する。

【００４３】ここで、図６（ａ）は押しボタン３の外観
斜視図、図６（ｂ）は押しボタン３の正面図、図６
（ｃ）は押しボタン３の断面図、図６（ｄ）は押しボタ
ン３の底面図である。また、図７は押しボタン３を蓋部
６０に取り付けたときの蓋部６０と押しボタン３の断面
図である。

【００４４】まず、この押しボタン３は、図６（ａ）に
示すように、垂直断面が断面略凸の字状に、水平断面が
円状に形成され、図６（ｃ）及び（ｄ）に示すように、
中空状に形成されている。この押しボタン３の上段部に
は、図６（ｂ）に示すように、外周面に面する部分にノ
ズルｎが設けられており、このノズルｎから押しボタン
３の上段部中央まで、押しボタン３の半径方向に沿って
排出管Ｌが伸び、さらに上段部中央から下方に向かって
排出管Ｌが形成されている。このうち上段部中央から下
方に向かって形成されている部分の排出管Ｌは、連通管
７に取り付けられる固定弁７６の通過孔ｈの内径と略同
じ大きさであり、通過孔ｈに挿入された摺動案内部７７
１の頂部から開口部６２０までの長さよりも長めに形成
されている。

【００４５】そして、この押しボタン３の下段部には、
押しボタン３を取付部６２に取り付けたとき、排出缶Ｌ
が通過孔ｈに挿入されるよう位置決めするための４つの
板状の位置決片３２が、外周壁３１の内側に、外周壁３
１から中心に向かって等間隔に立設されている。この位
置決片３２は、その幅が、蓋部６０の取付部６２と立設
部６３との設置間隔と略同じ長さであり、その遊端側
が、取付部６２の外周面と略同じ大きさの円上に並ぶよ
うに形成されている。

【００４６】以上のようにして構成されるスプレー缶１
は、次のようにして組み立てられる。ここで、図８は収
納袋８が取り付けられる部分の連通管７の断面図、図９
はスプレー缶１の分解斜視図、図１０は注入孔から空気
を注入するときの蓋部６０及び連通管７の断面図であ
る。

【００４７】まず、連通管７には、図８（ａ）に示すよ
うに、収納袋８の開口部分を連通管７の外周面の両側か
ら挟んで、連通管７を包み込むようにして接着剤で取付
けられる。このとき、収納袋８は、図８（ｂ）に示すよ
うに、収納袋８の開口部を互いに張り合わせる部分と、
収納袋８の開口部を連通管７に張り合わせる部分との境
目部分（以下「合わせ部β」という）が取付片７３部分
に来るように、連通管７に取付けられる。

【００４８】また、この連通管７を、図７に示すよう
に、取付部６２に挿入し、固定部７１を包み込むように
取付部６２の外周面をかしめ（図７の記号イで表される
部分）ることにより、蓋部６０に固定する。次に、以上
のようにして、図９に示すように、連通管７、蓋部６０
及び収納袋８からなる組立物を製作したら、収納袋８を
折り畳んで、この組立物を収納缶５０の開口部５１から
挿入し、蓋部６０のカシメ部６４に、収納缶５０の開口
部５１の先端を噛み合わせ、カシメ部６４を開口部５１
の先端ごとかしめ（図７参照）蓋部６０を収納缶５０に
開口部５１を封止するように固定する。

【００４９】そして、スプレー缶本体５内に排出孔Ｈか
ら歯磨き粉、注入孔６１０から圧縮空気を注入し、最後
に押しボタン３を蓋部６０に取り付ける。この注入空間
に圧縮空気を注入するには、図１０に示すように注入孔
６１０から空気を吹き込むだけでよい。このように注入
孔６１０から圧縮空気を注入すると、注入孔６１０から
吹き込まれた空気の押圧力により、注入弁９が弾性変形
して隙間を形成し、この隙間を通じて圧縮空気が注入空
間に注入される。そして、この注入孔６１０への空気の
注入を中止すると、注入空間に注入された圧縮空気によ
り注入弁９が付勢され、注入弁９が注入孔６１０を自動
的に塞ぐ。

【００５０】一方、収納袋８内に歯磨き粉を注入するに
は、開口部６２０から歯磨き粉を注入すればよい。この
ように歯磨き粉を開口部６２０から注入すると、通過孔
ｈに注入される歯磨き粉により摺動弁７７が押下され、
溝Ｍ及び排出孔Ｈを介して収納袋８内に収納される。

【００５１】尚、このように組み立てられたスプレー缶
１に注入される歯磨き粉及び圧縮空気は、スプレー缶１
内の圧縮空気が９．５ＢＡＲになるように、まず、注入
孔６１０を介して４．５ＢＡＲの空気が注入され、連通
管７の排出孔Ｈを介してスプレー缶本体５の容積の６０
％の歯磨き粉が注入される。

【００５２】以上のようにして組み立てられたスプレー
缶１は、次のように動作する。ここで図１１（ａ）は押
しボタン３が押下されたときの押しボタン３、蓋部６０
及び連通管７の断面図、図１１（ｂ）は押しボタン３を
連通管７に取り付けたときの押しボタン３、蓋部６０及
び連通管７の断面図である。

【００５３】まず、本実施例のスプレー缶１では、通
常、スプレー缶本体５内に収納されたスプレー物が圧縮
空気に押圧されている。そのため、圧縮空気に押圧され
たスプレー物が連通管７の排出孔Ｈを通って摺動弁７７
を上方に押圧し、摺動弁７７と固定弁７６とを密着させ
ることにより排出孔Ｈが閉弁された状態になっている。

【００５４】従って、押しボタン３を押下すると、図１
１（ａ）に示すように、排出管Ｌが摺動案内部７７１を
押下し、スプリング７８の付勢力に逆らって摺動弁７７
が下方へ摺動して、摺動弁７７と固定弁７６との間に隙
間が形成される。すると、圧縮空気に押圧された歯磨き
粉が、スプリング７８等が備えられた排出孔Ｈ、次に溝
Ｍ、そして前述した隙間を抜け、摺動案内部７７１を介
して通過孔ｈに導かれ、排出孔Ｌ、ノズルｎを介して外
部に排出されるのである。

【００５５】一方、押しボタン３の押下を中止すると、
スプリング７８の付勢力及び圧縮空気により押圧された
歯磨き粉が外部に排出しようとする力により摺動弁７７
が上方に付勢され、図１１（ｂ）に示すように、摺動弁
７７が固定弁７６と当接して排出孔Ｈが閉弁されるの
で、歯磨き粉の排出はなされなくなる。

【００５６】以上説明したように、本実施例のスプレー
缶１は、押しボタン３を押下して排出孔Ｈ，Ｌを開口し
た場合、収納袋８に収納された歯磨き粉だけが圧縮空気
の押圧力を受けて排出される。すなわち、このスプレー
缶１は、排出孔Ｈ，Ｌから圧縮空気が排出されることが
ないので、スプレー缶１内に残留する歯磨き粉が少なく
なっても、歯磨き粉を排出するために必要な量の圧縮空
気が常に充填されているのである。

【００５７】従って、本実施例のスプレー缶１を用いる
と、歯磨き粉を排出するために必要な押圧力を最後まで
発生させることができるので、歯磨き粉を最後まで確実
に排出することができる。また、本実施例のスプレー缶
１では、上述したように押しボタン３が操作されると、
排出口Ｈ，Ｌからは歯磨き粉だけが排出され、圧縮空気
が排出されることがない。

【００５８】従って、いかなる態勢（例えば逆さまにす
るなど）のときに押しボタン３が押下されても、歯磨き
粉だけを確実に排出することができる。次に、本実施例
のスプレー缶１では、圧縮ガスとして空気を利用してい
るので、万一外部に排出されてもフロンのように環境へ
の影響がなく、また不燃性なのでＬＰＧのように爆発す
る危険もない。従って、本実施例のスプレー缶１を用い
ると、ＬＰＧやフロン等を圧縮ガスとして用いた従来の
スプレー缶よりも、はるかに地球環境に優しく、しかも
爆発する危険のない安全なスプレー缶を製造することが
できる。また、圧縮ガスとしてＬＰＧを利用したときの
ように危険物扱いをしなくてもよくなる。

【００５９】また、本実施例のスプレー缶１は、歯磨き
粉を口内や顔面に直接吹き付けるような用途であって
も、不純物を含まない純粋なスプレー物を排出すること
ができるので、圧縮空気に代えて人体に有害なＬＰＧ等
を問題なく用いることができる。

【００６０】さらに、圧縮空気に代えてＬＰＧを利用し
た場合、スプレー缶本体５の全容積の７５〜８０％にＬ
ＰＧを注入しなければならないのに対し、空気の場合、
全容積の４０％程度注入すればよい。従って本実施例の
スプレー缶１のように圧縮ガスとして空気を用いると、
歯磨き粉を多く収納することができる。

【００６１】尚、本実施例のスプレー缶１を用いれば、
歯磨き粉と圧縮空気とが確実に分離されるので、歯磨き
粉に代えて気体を収納袋８に収納し、その気体をスプレ
ーすることも可能である。また、本実施例のスプレー缶
１では、歯磨き粉と圧縮空気とが分離して収納され、歯
磨き粉を劣化させることがないので、圧縮ガスとして空
気を利用することができる。

【００６２】さらに、本実施例のスプレー缶１では、空
気に限らず歯磨き粉等のスプレー物に触れると反応して
しまうような圧縮ガスでも使用することができる。次
に、本実施例のスプレー缶１では、注入孔６１０に空気
を吹き込むだけで注入空間に空気を注入することがで
き、一方、注入孔６１０からの空気の吹き込みを中止す
るだけで注入空間を密閉することができる。つまり、本
実施例のスプレー缶１は、簡単な作業でスプレー缶１の
注入空間に圧縮空気を注入することができる。

【００６３】尚、本実施例では注入弁９としてゴム材を
使用したが、ゴム材に限られるものではない。ところ
で、仮に、図８（ｃ）に示すように、連通管７の外周面
に取付片７３が取り付けられていない場合、収納袋８を
連通管７に取り付けると、合わせ部βのところで隙間Ｓ
が生じ易い。

【００６４】しかし、本実施例では、図８（ｂ）に示す
ように、合わせ部βが取付片７３の部分に配置されるよ
うに収納袋８を連通管７に取り付けたので、取付片７３
が隙間Ｓを埋め、しかも、連通管７の外周面と取付片７
３の形状に沿って収納袋８を無理なく接着することがで
きる。

【００６５】従って、本実施例のスプレー缶１では、合
わせ部βで隙間Ｓを生じさせることなく収納袋８を連通
管７に取り付けることができる。尚、本実施例の収納袋
８は、例えば、ナイロン、ゴム、ポリエチレン等、圧縮
空気と歯磨き粉とを分離し、収縮自在な材料で構成され
ていればどのような材料でもよい。

【００６６】以上述べた本実施例のスプレー缶１は、化
粧品関係、工業関係だけでなく、食品関係、医薬品関
係、医療関係、化学薬品関係、農薬殺虫剤関係、農業関
係、建築関係、塗料関係、衣料関係、自動車関係、精密
機械関係、航空機関係、消火器関係など新しい分野で幅
広い応用が可能である。

【００６７】尚、本発明の排出部とは、本実施例の押し
ボタン３、固定弁７６、摺動弁７７及びスプリング７８
など、操作者の操作に応じて排出孔Ｈ、Ｌを開閉弁する
一連の構成部品をいう。ところで、本実施例のスプレー
缶１では、圧縮空気と歯磨き粉を分離し、歯磨き粉が圧
縮空気と反応することを防止することによって、歯磨き
粉を押圧するための圧縮ガスとして空気を用いることが
できるが、空気に触れても劣化しないスプレー物であれ
ば、従来型のスプレー缶であってもＬＰＧやフロン等の
反応性の弱い圧縮ガスに代えて空気を用いてもよい。

【００６８】このように、従来型のスプレー缶であって
も、圧縮ガスとして圧縮空気を用いると、空気が外部に
排出されてもフロンのように環境への影響がなく、不燃
性なのでＬＰＧのように爆発する危険もないスプレー缶
を製作することができる。また、仮に空気だけが排出さ
れても、ＬＰＧのように床に溜って赤ん坊がそのＬＰＧ
を吸気するなどの危険性がないので、安全である。

【００６９】さらに、ＬＰＧに代えて圧縮空気を利用し
すれば、前述したように、従来のスプレー缶に比べて、
多くの歯磨き粉を収納することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施例のスプレー缶の外観図である。

【図２】 本実施例のスプレー缶の一部を切り離した正
面図である。

【図３】 本実施例のスプレー缶を構成する蓋部の斜視
図、平面図及び断面図である。

【図４】 本実施例のスプレー缶を構成する蓋部の斜視
図及び裏面図である。

【図５】 本実施例のスプレー缶を構成する連通管の斜
視図、分解斜視図、断面図及び断面図である。

【図６】 本実施例のスプレー缶を構成する押しボタン
の斜視図、正面図、断面図及び裏面図である。

【図７】 本実施例のスプレー缶を構成する収納缶の開
口部部分の断面図である。

【図８】 本実施例のスプレー缶を構成する収納袋を連
通缶に取付ける様子を説明するための説明図である。

【図９】 本実施例のスプレー缶の分解斜視図である。

【図１０】本実施例のスプレー缶を構成する収納缶の開
口部部分の断面図である。

【図１１】本実施例のスプレー缶を構成する収納缶の開
口部部分の断面図である。

【符号の説明】

１…スプレー缶、３…押しボタン、５…スプレー缶本
体、７…連通管、８…収納袋、９…注入弁、３１…外周
壁、３２…位置決片、５０…収納缶、５１…開口部、６
０…蓋部、６１…蓋板、６２…取付部、６３…立設部、
６４…カシメ部、６９…漏洩防止ゴム材、７１…固定
部、７２…弁固定部、７３…取付片、７５…排出弁装
置、７６…固定弁、７７…摺動弁、７８…スプリング、
８１…開口、６１０…注入孔、６２０…開口部、７７０
…摺動弁本体、７７１…摺動案内部、７７２…円柱部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプレー物及び、該スプレー物を押圧す
   るための圧縮ガスを収納するスプレー缶本体と、 外部からの操作により、前記スプレー缶本体内と外部と
   を連通する排出孔を開閉し、前記圧縮ガスの押圧力によ
   り前記スプレー物の排出を行う排出部とを備えるスプレ
   ー缶において、 前記スプレー物を収納する収納空間を形成し、該収納空
   間が前記排出孔に連通する収納袋を前記スプレー缶本体
   内に設けたことを特徴とするスプレー缶。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスプレー缶において、 前記圧縮ガスが注入される前記スプレー缶本体内かつ前
   記収納空間外の注入空間と外部とを連通し、前記スプレ
   ー缶本体に穿孔された注入孔と、 該注入孔を閉弁する方向に付勢され、外部からの押圧力
   により開弁する注入弁とを備えることを特徴とするスプ
   レー缶。
3. 【請求項３】 請求項２記載のスプレー缶において、 前記注入弁は、 前記スプレー缶本体の内側から前記注入孔の開口部に宛
   てがって取り付けられ、前記注入空間に収納された前記
   圧縮ガスの押圧力で付勢されることにより前記注入孔を
   閉弁し、前記注入孔から前記注入空間内に注入される前
   記圧縮ガスに押圧されると弾性変形して、前記注入孔に
   連通する隙間を形成することにより開弁する注入片であ
   ることを特徴とするスプレー缶。
4. 【請求項４】 請求項１〜３いずれか記載のスプレー缶
   において、 排出孔に連通する連通孔が形成された円筒形状の管本体
   及び、該管本体の外周面に、前記管本体の中心軸に沿っ
   て、前記中心軸に対し線対称となる位置に突設された一
   対の板状の取付片からなる、前記スプレー缶本体内部に
   取り付けられた連通管を備え、 前記収納袋は、 前記連通管の端部を前記収納空間に挿入した状態で前記
   連通管の外周面に取り付けられることを特徴とするスプ
   レー缶。
5. 【請求項５】 請求項１〜４何れか記載のスプレー缶に
   おいて、 前記収納袋は、 アルミの内面にビニールをコーティングした袋材からな
   ることを特徴とするスプレー缶。
6. 【請求項６】 請求項１〜５何れか記載のスプレー缶に
   おいて、 前記スプレー缶本体は、 略円筒形状に形成され、中心軸に垂直な一方の側面が開
   口する開口部を有する収納缶と、 前記開口部に取り付けられ、前記収納缶を封止する蓋部
   とからなり、前記蓋部には、 前記排出部、前記排出孔、前記注入弁、前記注入孔及び
   前記連通管が設けられていることを特徴とするスプレー
   缶。
7. 【請求項７】 スプレー物及び、該スプレー物を押圧す
   る圧縮ガスを収納するスプレー缶本体と、 外部からの操作により、前記スプレー缶本体内と外部と
   を連通する排出孔を開閉し、前記圧縮ガスの押圧力によ
   り前記スプレー物の排出を行う排出部とを備えるスプレ
   ー缶において、 前記圧縮ガスは、圧縮空気であることを特徴とするスプ
   レー缶。