JP2000005210A

JP2000005210A - 使い捨てカイロ

Info

Publication number: JP2000005210A
Application number: JP17178398A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Otsuji; 一也大辻; Hiroshi Tone; 寛刀禰; Keiko Kawasaki; 恵子河崎
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 1998-06-18
Filing date: 1998-06-18
Publication date: 2000-01-11

Abstract

(57)【要約】【課題】使用開始後直ぐに適度に暖かくなり、温熱刺
激に使用者がなれてしまうことがなく、低温火傷の危険
性が少なく、更には、カイロの隅部に位置する発熱体を
も効率的に使用することができる使い捨てカイロを提供
すること。【解決手段】透気性を有する表面層２と、裏面層３
と、表面層２及び裏面層３間に介在された発熱体４とか
らなり、表面層２が、高透気性シートからなる高透気性
部２１と、低透気性シートからなる低透気性部２２とを
具備してなる使い捨てカイロ１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発熱部位が経時的
に移動する使い捨てカイロに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、透気性を有する表面層と、裏面層と、該表面層及び
裏面層間に介在された発熱体とからなる使い捨てカイロ
は広く市販されている。従来の使い捨てカイロは、上記
表面層が、透気度がＡＳＴＭ法で５０００ｇ／ｍ²・２
４ｈｒ以下の低透気性シートにより形成されており、上
記発熱体は空気と接触して発熱するため、個別に密封保
存され、個装袋を開封して使用する。このように構成さ
れた従来の使い捨てカイロにおいては、個装袋を開封し
て使用を開始し、５〜６分程度経過して初めて体温以上
の温度に到達し、また、全面がほぼ一様に暖かくなるた
め、使用者が温熱刺激になじむ結果低温火傷を負う場合
があるなどの問題がある。

【０００３】特開平７−１９４６４２号には、表面層
を、中央部に多数の通気孔を設けてなる非透気性シート
により形成してなる、中袋と外袋の一体化によるコスト
ダウン、製造の有利、保存中の水分の蒸散の抑制等を目
的とした使い捨てカイロが提案されている。この提案に
係る使い捨てカイロは、本発明と目的を異にするもの
の、使用開始後直ぐに適度に暖かくなり、また、発熱部
位の経時的な移動及び異なる温度の部位を生じる。しか
し、この使い捨てカイロでは、穿孔による通気孔を設け
ていたため、下記の如き問題点が生じる可能性があっ
た。通気孔では最初に急激に温度が上がり過ぎる。通気孔からしか空気が入っていかないので、袋の端の
方の発熱体は利用されないまま残る可能性がある。通気孔から発熱体が洩れるため、洩れ防止に賦形剤を
使う必要がある。賦形剤は発熱体自体を硬くするため、
上記の問題が更に起こりやすくなる。

【０００４】従って、本発明の目的は、使用開始後直ぐ
に適度に暖かくなり、温熱刺激に使用者がなれてしまう
ことがなく、低温火傷の危険性が少なく、更には、カイ
ロの隅部に位置する発熱体をも効率的に使用することが
できる使い捨てカイロを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、カイロの
表面層を、低透気性シートと高透気性シ−トとにより形
成してなる使い捨てカイロが上記目的を達成しうること
を知見した。

【０００６】本発明は、透気性を有する表面層、裏面層
及び両層間に介在された発熱体とからなる使い捨てカイ
ロにおいて、上記表面層は、高透気性シートからなる高
透気性部と、低透気性シートからなる低透気性部とを具
備してなることを特徴とする使い捨てカイロを提供す
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の使い捨てカイロ
の好ましい一実施形態を示す平面図であり、図２は、そ
の断面を模式的に示す断面図である。

【０００８】図１及び２に示す本形態の使い捨てカイロ
１は、透気性を有する表面層２と、裏面層３と、表面層
２及び裏面層３間に介在された発熱体４とからなる。

【０００９】更に詳述すると、本形態の使い捨てカイロ
１は、全体の平面形状が長方形状となされている。裏面
層３は、本形態においてはシート材３１と、シート材３
１の周縁部を余して粘着剤を塗布して形成された粘着面
３２とからなり、使用時にカイロを衣類等に固定して用
いうる。また、発熱体４は、表面層２よりもやや小さく
なされており、発熱体４の周縁において表面層２と裏面
層３とは、接着剤を介するなどして接着されて、接着部
１０が形成されている。また、使い捨てカイロ１におけ
る裏面層３の粘着面３２には、これを剥離自在にカバー
するように、使い捨てカイロの平面形状と同じ形状の剥
離紙５が貼り付けられている。

【００１０】また、図１に示すように、発熱体４と表面
層２及び裏面層３との間には、それぞれ不織布６１が配
されて空気層６が形成されている。この空気層の厚さを
変えることで、表面層側では透気の制御、裏面層では皮
膚へ伝わる温度を調節することができる。またこの不織
布がなくても使用することができる（空気層が無くても
よい）。

【００１１】本形態の使い捨てカイロ１は、表面層２
が、高透気性シートからなる高透気性部２１と、低透気
性シートからなる低透気性部２２とを具備してなる。

【００１２】以下、更に詳述すると、高透気性部２１
は、表面層２のほぼ中央部に位置する。形状は、特に限
定されないが、好ましくはカイロの平面形状と相似の形
状が望ましい。低透気部２２は、高透気部２１の周縁外
方に位置し、高透気部２１と低透気部２２とにより、表
面層２全面が形成されている。発熱体４を無駄なく使用
するためには、このように表面層２全面、少なくとも裏
面層３との接合部を除く部分は全て、低透気部２２及び
高透気部２１となされているのが好ましい。また、高透
気性部２１と低透気性部２２との面積比率（低透気性部
２２／高透気性部２１）は１０以上であることが好まし
く、１０〜２００、特に１０〜１００であるのが更に好
ましい。上記面積比率が、１０未満であると、高透気性
部の温度が上がりすぎてしまい、発熱が早く終了した
り、熱の移行が認識できなくなる可能性があり、２００
を超えると発熱体が最後まで効率よく利用されずに終わ
る可能性があるので、上記範囲内とするのが好ましい。
低透気性部と高透気性部の透気度の差により、この比率
を調節することが望ましい。

【００１３】また、上記高透気性シートの透気度と上記
低透気性シートの透気度との差は、２００ｇ／ｍ²・２
４ｈｒ以上であるのが好ましく、５００〜５０００ｇ／
ｍ²・２４ｈｒであるのが更に好ましい。また、上記高
透気性シートの透気度は、３００〜６０００ｇ／ｍ²・
２４ｈｒであるのが好ましく、４００〜５０００ｇ／ｍ
²・２４ｈｒであるのが更に好ましい。また、上記低透
気性シートの透気度は、５０〜１０００ｇ／ｍ²・２４
ｈｒであるのが好ましく、５０〜４００ｇ／ｍ²・２４
ｈｒであるのが更に好ましい。ここで、上記透気度は、
ＡＳＴＭ法（Ｅ−９６−８０Ｄ法）により測定されるも
のである。

【００１４】上記高透気性部２１を形成する上記高透気
性シートとしては、通気量を安定的に制御できるもので
あればその素材は特に限定される物ではないが、通常、
下記する素材からなるシート等が用いられる。紙類、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリウレタ
ン、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物、エチレン−酢酸ビニル共重合体、天然ゴム、再生
ゴム、合成ゴムなど

【００１５】また、上記低透気性部２２を形成する上記
低透気性シートとしては、下記する上記高透気性シート
を構成する上記素材からなるシート等が用いられる。要
するに、上記高透気性部２１と上記低透気性部２２と
は、上述の如く透気度に差があれば、それぞれ同一素材
からなっていても、異なる素材からなっていてもよい。
尚、同一の素材で異なる透気度とするには、低透気部分
となる各領域を部分的に熱圧着し、通気孔の数を減らし
低透気性にしても良い。もしくは、不織布６１等の厚さ
を変える等の手法を用いて透気度を制御することも可能
である。

【００１６】また、上記表面層２は、上記高透気性シー
トと上記低透気性シートとを、一体的に一つのシートと
して形成してもよい。このように、両者を一体化するに
は、２種のシートを一体化する公知の手法を特に制限無
く用いて行うことができる。

【００１７】また、上記裏面層３を形成する上記シート
材３１としては、非透湿性のシートが用いられる。例え
ば、エチレン−酢酸ビニル共重合体とポリエチレンが積
層されたシート等が挙げられる。また、上記粘着面３２
を形成する上記粘着剤としては、ゴム系粘着剤、アクリ
ル系粘着剤、シリコーン系粘着剤等が挙げられる。

【００１８】また、上記発熱体４は、図１に示すよう
に、発熱体組成物４１を内袋４２に封入して形成されて
いるものであるが、特に内袋４２は用いなくても良い。
上記発熱体組成物４１は、鉄粉、金属の塩化物、水、保
水剤、反応促進剤から構成される。鉄粉の種類は、一般
的な化学カイロに利用できるものであれば、特に限定さ
れるものではない。金属の塩化物としては、塩化ナトリ
ウム、塩化カリウム等のアルカリ金属の塩化物及び塩化
カルシウム、塩化マグネシウム等のアルカリ土類金属の
塩化物等が挙げられる。保水剤としては、保水力が高
く、水蒸気発生組成物の調整段階において遊離の水を無
くするものであればよく、パーミュライト、ケイ酸カル
シウム、シリカゲル、シリカ系多孔質物質、アルミナ、
パルプ、木粉、吸水性ポリマーが挙げられる。それら
は、単独でも複合系においても使用できる。中でも吸水
ポリマーとして、ポリアクリル酸塩架橋体、ポリ（ビニ
ルアルコール／アクリル酸塩）共重合体架橋体、澱粉−
アクリル酸塩グラフト共重合体の架橋体、及びポリビニ
ルアルコール−ポリ無水マレイン酸塩グラフト共重合体
架橋体のようなカルボキシル基またはその塩を有する高
分子化合物の部分架橋体や、カルボキシメチルセルロー
ス塩架橋体のような多糖類の部分架橋体等を使用し、こ
の吸水ポリマーとシリカゲルを組み合わせることが、比
較的保水剤の配合割合を小さくできるので好ましい。吸
水性ポリマーとシリカゲルの配合割合は、重量比で１：
１〜１：５とすることが好ましい。吸水性ポリマーは、
含水させる以前にシリカゲルと混合させることで含水時
のポリマーのゲル強度を高め、吸水ポリマー同士の凝集
を防止し、保水剤の鉄粉への分散性が向上する。反応促
進剤としては、活性炭、カーボンブラック、黒鉛等が挙
げられる。

【００１９】発熱体組成物の調製は、まず１〜２０重量
％、好ましくは５〜１０重量％の食塩水溶液用の塩類水
溶液を、吸水ポリマー等の保水剤に、重量比で５〜２０
倍、好ましくは１０倍程度加え、塩類水溶液を保水剤に
十分吸収させた後、よく撹拌し、塩類を分散させた含水
保水剤を得る。一方、必要により、反応促進剤を鉄粉等
の金属粉に対して０．５〜１０重量％、より好ましくは
４〜５重量％添加しておく。そして、この金属粉に対し
て、上述の塩類を分散させた含水保水剤を、重量比で
０．１〜２倍、好ましくは０．４〜０．７倍添加し、発
熱体組成物を得る。

【００２０】上記内袋４２は、少なくとも片面が通気性
を有する素材より構成される。通気性素材は、十分な通
気量が得られ、発熱体組成物がもれ出ないものであれ
ば、特に限定されるものではない。また、上記剥離紙５
としては、通常、使い捨ての携帯用カイロにおいて、粘
着部保護用として用いられる剥離紙を特に制限なく用い
ることができる。

【００２１】本形態の使い捨てカイロ１は、通常の貼る
タイプの使い捨てカイロと同様に用いることができる。
そして、本形態の使い捨てカイロ１は、上記高透気性部
２１と低透気性部２２とを有するので、発熱部位が経時
的に高透気性部から周囲へ移動する。即ち、使用開始時
は、高透気性部２１及びその周辺部が発熱部位である
が、使用に伴って、発熱部位が図中の矢印方向に向かっ
て移行する。即ち、使用に伴って、高透気性部は発熱し
なくなるため、発熱部位が、高透気性部から低透気性部
に放射状に移動してドーナッツ状の発熱部を形成する。
このため、本形態の使い捨てカイロ１は、使用時に使用
者が熱になれてしまうことがなく、比較的低温での使用
者が十分な暖かさを感じることができ、低温やけどを起
こすことを有効に防止できる。また、本形態の使い捨て
カイロ１は、通気孔を用いずに高透気性部２１を有して
いるので、急激に温度が上がり過ぎることがなく、使用
開始から良好な発熱温度となり、また、発熱体が使い捨
てカイロの外にもれることもなくなる。また、表面層が
低透気性部と高透気性部とからなるので、使い捨てカイ
ロの端の方の発熱体も有効に利用できる。更に、上記空
気層６を有する場合には、該空気層の輻射熱により、よ
りやさしい暖かさが得られる。これらのことから、本発
明の使い捨てカイロは、携帯用カイロとして有用であ
り、特に、疼痛緩和を目的としたカイロとして有用であ
る。

【００２２】本形態の使い捨てカイロは、下記のように
製造できる。即ち、表面層形成用のシートの連続体（表
面層の連続体）と裏面層のシート材の連続体とで、高透
気性部が表面層の略中央部に位置するように所定形状の
発熱体を挟持し、次いで、図１に示すようなカイロの形
状となるように、発熱体の周縁部において切り出し、所
定箇所に粘着剤を塗布し、最終に剥離紙を貼り付けて粘
着剤が塗布された面を保護して、本形態の使い捨てカイ
ロを得ることができる。尚、通常は、発熱体が発熱しな
いように、更に袋詰めして密封して販売などされる。

【００２３】使い捨てカイロ全体の平面形状は、豆様形
状等、種々の形状とすることができる。また、高透気性
部２１の位置も中央部に限定されず、図３の（ａ）〜
（ｄ）及び図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、種々の
位置とすることができる。また、中央部の形状も図４の
（ａ）及び（ｂ）に示すように三角形状など種々の形状
とすることができる。そして、上述した図３及び４に示
す形態の使い捨てカイロにおいては、それぞれ、図中の
矢印方向に発熱部位が移行する。

【００２４】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。

【００２５】〔実施例１〕図１の使い捨てカイロを以下
の様に作成した。まず、吸水ポリマー（日本触媒社製、
商品名：「アクアリックＣＡ」）１０重量部、シリカ
ゲル（和光純薬社製、商品名：「ワコーゲルＣ−２０
０」）３０重量部の混合物に５重量％の食塩水１００重
量部を加え、含水保水剤を調製した。含水保水剤４０重
量部と鉄粉（市販化学カイロ用鉄粉）６０重量部を混合
し、発熱体組成物を得た。この発熱体組成物１５ｇを１
０．５×１０．５ｃｍの内袋４２に充填して発熱体４を
得た。この発熱体４を１１×１１ｃｍの高透気性部と低
透気性部とからなる表面層及び裏面層により形成された
袋部に入れ、図１に示す使い捨てカイロを得た。得られ
た使い捨てカイロについて、使用感を評価したところ、
使用直後から十分に温熱効果があり、しかも発熱箇所が
ドーナツ状に移動するため温熱刺激になれてしまうこと
がなかった。

【００２６】

【発明の効果】本発明の使い捨てカイロは、使用開始後
直ぐに程度に暖かくなり、温熱刺激に使用者がなれてし
まうことがなく、低温火傷の危険性が少なく、更には、
カイロの隅部に位置する発熱体をも効率的に使用するこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の使い捨てカイロの一形態を示
す平面図である。

【図２】図２は、図１に示す使い捨てカイロの断面を模
式的に示す断面図である。

【図３】図３（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ、本発明の使
い捨てカイロの他の形態を示す平面図である。

【図４】図４（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、本発明の
使い捨てカイロの他の形態を示す平面図である。

【符号の説明】

１使い捨てカイロ２表面層３裏面層４発熱体５剥離紙２１高透気性部２２低透気性部３１シート材３２粘着面層

フロントページの続き (72)発明者河崎恵子栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会社研究所内Ｆターム(参考） 4C099 AA01 CA19 EA08 GA03 JA04 LA08 LA09 PA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透気性を有する表面層、裏面層及び両層
間に介在された発熱体からなる使い捨てカイロにおい
て、上記表面層は、高透気性シートからなる高透気性部と、
低透気性シートからなる低透気性部とを具備してなるこ
とを特徴とする使い捨てカイロ。
【請求項２】上記高透気性シートの透気度と上記低透
気性シートの透気度との差が２００ｇ／ｍ²・２４ｈｒ
以上であることを特徴とする請求項１記載の使い捨てカ
イロ。
【請求項３】上記高透気性部と上記低透気性部との面
積比（低透気性部／高透気性部）が、１０以上であるこ
とを特徴とする請求項１記載の使い捨てカイロ。