JP2000003125A - 造波装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 同調現象の発生を防止することができ、不規
則波を精度よく発生させることができる造波装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 本発明の造波装置１は、水槽２内に固定
的に設けられ、該水槽２の幅一杯で水没しない高さを有
すると共に該水槽２の一方壁面２ｂに向けて開口した筒
状の固定部材３と、この固定部材３にシール部材３ａを
介して内嵌状に設けられ、水槽２の一方壁面２ｂに対向
した造波面４ａを形成した移動部材４と、この移動部材
４を固定部材３に対して出退移動させる駆動装置５とを
備えたものである。
則波を精度よく発生させることができる造波装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 本発明の造波装置１は、水槽２内に固定
的に設けられ、該水槽２の幅一杯で水没しない高さを有
すると共に該水槽２の一方壁面２ｂに向けて開口した筒
状の固定部材３と、この固定部材３にシール部材３ａを
介して内嵌状に設けられ、水槽２の一方壁面２ｂに対向
した造波面４ａを形成した移動部材４と、この移動部材
４を固定部材３に対して出退移動させる駆動装置５とを
備えたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海洋構造物の模型
実験に用いられる造波装置に係り、特に同調現象の発生
を防止することにより不規則波の発生精度を向上させる
ことができる造波装置に関するものである。
実験に用いられる造波装置に係り、特に同調現象の発生
を防止することにより不規則波の発生精度を向上させる
ことができる造波装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】海洋構造物の計画や設計に際しては縮尺
模型を用いた実験を行うことがあり、こうした実験で
は、海洋構造物の模型に対して不規則波を与えて変化や
特性について計測するといったことが行われる。この実
験において、海洋構造物に不規則波を与えるには、従来
では、図６乃至図８に示す造波装置が用いられていた。
模型を用いた実験を行うことがあり、こうした実験で
は、海洋構造物の模型に対して不規則波を与えて変化や
特性について計測するといったことが行われる。この実
験において、海洋構造物に不規則波を与えるには、従来
では、図６乃至図８に示す造波装置が用いられていた。
【０００３】図６に示す造波装置６１は、造波板６２を
下端のヒンジ６３を中心にして前後に揺動させることに
よって波を発生させる。図７に示す造波装置７１は、下
端から前方上方へ勾配を設けた造波プランジャ７２の垂
直動によって波を発生させる。図８に示す造波装置８１
は、造波板８２を前後に移動させることによって波を発
生させる。
下端のヒンジ６３を中心にして前後に揺動させることに
よって波を発生させる。図７に示す造波装置７１は、下
端から前方上方へ勾配を設けた造波プランジャ７２の垂
直動によって波を発生させる。図８に示す造波装置８１
は、造波板８２を前後に移動させることによって波を発
生させる。
【０００４】そして、これら造波装置６１，７１，８１
を使用した場合は、造波板６２、造波プランジャ７２、
造波板８２（以下、これらを総称して「造波部材」とい
う）の後方でも波が発生し、これらの波が水槽後壁に衝
突して、図９に示すように波が、あるときは高く、ある
ときは低くなるといった同調現象が発生する。従って、
造波装置６１，７１，８１の各々は、このような同調現
象が発生しないように、該造波部材の後方に、波を消波
する消波装置Ｐを設けている。
を使用した場合は、造波板６２、造波プランジャ７２、
造波板８２（以下、これらを総称して「造波部材」とい
う）の後方でも波が発生し、これらの波が水槽後壁に衝
突して、図９に示すように波が、あるときは高く、ある
ときは低くなるといった同調現象が発生する。従って、
造波装置６１，７１，８１の各々は、このような同調現
象が発生しないように、該造波部材の後方に、波を消波
する消波装置Ｐを設けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の造波装置６１，７１，８１（以下、これらを総
称して「従来の造波装置」という）は、消波装置Ｐを設
けているものの、依然として造波部材の後方には波が発
生しており、根本的に同調現象を引き起こす原因を解消
しているわけではない。従って造波装置においては、不
規則波を発生させるに際して、造波部材の後方の波で発
生する同調現象を考慮して造波制御を行う必要が生じ、
また、同調現象を考慮した造波制御は非常に複雑であ
り、不規則波の発生精度が低下するといった問題があっ
た。
た従来の造波装置６１，７１，８１（以下、これらを総
称して「従来の造波装置」という）は、消波装置Ｐを設
けているものの、依然として造波部材の後方には波が発
生しており、根本的に同調現象を引き起こす原因を解消
しているわけではない。従って造波装置においては、不
規則波を発生させるに際して、造波部材の後方の波で発
生する同調現象を考慮して造波制御を行う必要が生じ、
また、同調現象を考慮した造波制御は非常に複雑であ
り、不規則波の発生精度が低下するといった問題があっ
た。
【０００６】本発明は、上記した問題を解決するために
なされたものであり、同調現象の発生を防止することが
でき、不規則波の発生精度の向上を図ることができる造
波装置を提供することを目的としている。
なされたものであり、同調現象の発生を防止することが
でき、不規則波の発生精度の向上を図ることができる造
波装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明は、水槽の幅一杯でかつ水没しない高さ
を有すると共に水槽の一方壁面に向けて開口した筒状の
固定部材を水槽内に固定的に設け、水槽の一方壁面に対
向した造波面を形成した移動部材をシール部材を介して
固定部材に内嵌状に設けて、この移動部材を駆動装置に
より固定部材に対して出退移動させるようにしたのであ
る。こうすることにより、水槽内で波は移動部材の造波
面の前面側でのみ形成され、水槽の他方壁面方向に波が
形成されることがない。
ために、本発明は、水槽の幅一杯でかつ水没しない高さ
を有すると共に水槽の一方壁面に向けて開口した筒状の
固定部材を水槽内に固定的に設け、水槽の一方壁面に対
向した造波面を形成した移動部材をシール部材を介して
固定部材に内嵌状に設けて、この移動部材を駆動装置に
より固定部材に対して出退移動させるようにしたのであ
る。こうすることにより、水槽内で波は移動部材の造波
面の前面側でのみ形成され、水槽の他方壁面方向に波が
形成されることがない。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の造波装置は、水槽内に固
定的に設けられ、水槽の幅一杯でかつ水没しない高さを
有すると共に水槽の一方壁面に向けて開口した筒状の固
定部材と、この固定部材にシール部材を介して内嵌状に
設けられ、水槽の一方壁面に対向した造波面を形成した
移動部材と、この移動部材を前記固定部材に対して出退
移動させる駆動装置とを備えたものである。
定的に設けられ、水槽の幅一杯でかつ水没しない高さを
有すると共に水槽の一方壁面に向けて開口した筒状の固
定部材と、この固定部材にシール部材を介して内嵌状に
設けられ、水槽の一方壁面に対向した造波面を形成した
移動部材と、この移動部材を前記固定部材に対して出退
移動させる駆動装置とを備えたものである。
【０００９】上記構成によれば、駆動装置を駆動して固
定部材から進出するように移動部材を移動させると、こ
の移動に伴って移動部材の造波面が押されて水槽内に波
を発生させ、この後、移動部材を固定部材に退入させ、
移動部材の出退駆動を繰り返すことで水槽内に不規則波
を発生させる。このとき、造波装置は、固定部材が水槽
の幅一杯で水没しない高さを有し、かつこの固定部材に
移動部材が内嵌状に設けられているので、移動部材が固
定部材に退入したときに、固定部材の配置位置から水槽
の他方壁面側へ波が発生することがなく、従って同調現
象が生じることがない。
定部材から進出するように移動部材を移動させると、こ
の移動に伴って移動部材の造波面が押されて水槽内に波
を発生させ、この後、移動部材を固定部材に退入させ、
移動部材の出退駆動を繰り返すことで水槽内に不規則波
を発生させる。このとき、造波装置は、固定部材が水槽
の幅一杯で水没しない高さを有し、かつこの固定部材に
移動部材が内嵌状に設けられているので、移動部材が固
定部材に退入したときに、固定部材の配置位置から水槽
の他方壁面側へ波が発生することがなく、従って同調現
象が生じることがない。
【００１０】また、本発明の造波装置は、上記構成にお
いて、固定部材を、水槽の他方壁面から所定間隔離間し
た位置に設けると共に、該固定部材の下部に水槽の一方
壁面から他方壁面方向へと連通する開口を形成したもの
としてもよい。この場合は、固定部材に移動部材が退入
する際に、移動部材の造波面によって、造波面の裏面方
向に移動する水が、固定部材の下部に設けた開口を通っ
て水槽の他方壁面と固定部材との隙間に流入する。固定
部材で区画された、該固定部材の後面と他方壁面との間
では、例え波が発生しても、造波面前方にその影響が及
ぶことはなく、従って同調現象が生じることがなく、ま
た、水位を定位に保つことができる。
いて、固定部材を、水槽の他方壁面から所定間隔離間し
た位置に設けると共に、該固定部材の下部に水槽の一方
壁面から他方壁面方向へと連通する開口を形成したもの
としてもよい。この場合は、固定部材に移動部材が退入
する際に、移動部材の造波面によって、造波面の裏面方
向に移動する水が、固定部材の下部に設けた開口を通っ
て水槽の他方壁面と固定部材との隙間に流入する。固定
部材で区画された、該固定部材の後面と他方壁面との間
では、例え波が発生しても、造波面前方にその影響が及
ぶことはなく、従って同調現象が生じることがなく、ま
た、水位を定位に保つことができる。
【００１１】また、本発明の造波装置は、上記したいず
れかの構成において、シール部材を、固定部材の開口周
縁から移動部材の造波面の裏面に設けた蛇腹部材とした
ので、固定部材に対する移動部材の出退移動を妨げるこ
となく、密閉性を図ることができる。
れかの構成において、シール部材を、固定部材の開口周
縁から移動部材の造波面の裏面に設けた蛇腹部材とした
ので、固定部材に対する移動部材の出退移動を妨げるこ
となく、密閉性を図ることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の造波装置の実施例を図１〜図
５を参照して説明する。図１は、本発明の造波装置の構
成を示すと共に動作時の状況を示す。図２は、本発明の
造波装置の図１におけるＡ−Ａ線断面を示す。図３は、
本発明の造波装置による波の高さと造波周期との関係を
示す。図４は、本発明の造波装置の他の構成を示すと共
にその動作時の状況を示す。図５は本発明の他の構成の
造波装置の部分拡大断面を示す。
５を参照して説明する。図１は、本発明の造波装置の構
成を示すと共に動作時の状況を示す。図２は、本発明の
造波装置の図１におけるＡ−Ａ線断面を示す。図３は、
本発明の造波装置による波の高さと造波周期との関係を
示す。図４は、本発明の造波装置の他の構成を示すと共
にその動作時の状況を示す。図５は本発明の他の構成の
造波装置の部分拡大断面を示す。
【００１３】図１及び図２において、１は、水槽２内に
波を発生させる造波装置であり、以下のように構成され
ている。３は、水槽２内の他方壁面２ａ位置に固定的に
設けられ、水槽２の幅一杯で水没しない高さを有すると
共に一方壁面２ｂに向けて開口し、他方壁面２ａに向け
ては有底状とした筒状の固定部材であり、この固定部材
３は、後述の移動部材４が内嵌する内周面に、水の浸入
を防止するための、例えばシール部材３ａを設けると共
に、他方壁面２ａ近傍の上面に空気を流通させる開口３
ｂを設けている。
波を発生させる造波装置であり、以下のように構成され
ている。３は、水槽２内の他方壁面２ａ位置に固定的に
設けられ、水槽２の幅一杯で水没しない高さを有すると
共に一方壁面２ｂに向けて開口し、他方壁面２ａに向け
ては有底状とした筒状の固定部材であり、この固定部材
３は、後述の移動部材４が内嵌する内周面に、水の浸入
を防止するための、例えばシール部材３ａを設けると共
に、他方壁面２ａ近傍の上面に空気を流通させる開口３
ｂを設けている。
【００１４】４は、固定部材３に例えば内嵌状に設けら
れ、水槽２の他方壁面２ａに向けて開口すると共に一方
壁面２ｂと対向した造波面４ａを形成した移動部材であ
る。５は、この移動部材４を固定部材３に対して出退移
動させる駆動装置であり、例えばモータ５ａの回転駆動
によりねじ軸５ｂを送ることで移動部材４を移動させる
ようにしている。
れ、水槽２の他方壁面２ａに向けて開口すると共に一方
壁面２ｂと対向した造波面４ａを形成した移動部材であ
る。５は、この移動部材４を固定部材３に対して出退移
動させる駆動装置であり、例えばモータ５ａの回転駆動
によりねじ軸５ｂを送ることで移動部材４を移動させる
ようにしている。
【００１５】上記構成の造波装置１は、図１（ａ）に示
すように、初期状態では固定部材３内に移動部材４が退
入した状態とされており、水槽２内には波が発生してい
ない。この状態から、駆動装置５のモータ５ａを駆動し
てねじ軸５ｂを送り出すと、移動部材４が固定部材３か
ら進出する。このとき、固定部材３と移動部材４とで形
成された空間は、シール部材３ａによって密閉されてい
るので、移動部材４の進出により該空間が負圧状態とな
り、開口３ｂから空気が固定部材３内に流入する。この
ように、開口３ｂから空気が流通することで移動部材４
をスムーズに進出させることができる。
すように、初期状態では固定部材３内に移動部材４が退
入した状態とされており、水槽２内には波が発生してい
ない。この状態から、駆動装置５のモータ５ａを駆動し
てねじ軸５ｂを送り出すと、移動部材４が固定部材３か
ら進出する。このとき、固定部材３と移動部材４とで形
成された空間は、シール部材３ａによって密閉されてい
るので、移動部材４の進出により該空間が負圧状態とな
り、開口３ｂから空気が固定部材３内に流入する。この
ように、開口３ｂから空気が流通することで移動部材４
をスムーズに進出させることができる。
【００１６】そして、移動部材４が進出すると、造波面
４ａが水槽２内の水を該水槽２の一方壁面２ｂ方向へと
押し、図１（ｂ）に示すように波が発生する。この後、
再度波を発生すべく、今度は駆動装置５のモータ５ａを
上記とは逆転してねじ軸５ｂを戻す。このとき、開口３
ｂから空気が排出され、移動部材４がスムーズに固定部
材３内に退入する。この移動部材４の固定部材３への退
入時に、造波面４ａの裏面には、水が存在しないので、
従って造波面４ａの裏面で波が発生することによる同調
現象を確実に防止できる。
４ａが水槽２内の水を該水槽２の一方壁面２ｂ方向へと
押し、図１（ｂ）に示すように波が発生する。この後、
再度波を発生すべく、今度は駆動装置５のモータ５ａを
上記とは逆転してねじ軸５ｂを戻す。このとき、開口３
ｂから空気が排出され、移動部材４がスムーズに固定部
材３内に退入する。この移動部材４の固定部材３への退
入時に、造波面４ａの裏面には、水が存在しないので、
従って造波面４ａの裏面で波が発生することによる同調
現象を確実に防止できる。
【００１７】また、造波装置１によって発生させる波
は、図３に示すように、造波面４ａのストローク（造波
周期）の変化に比例して波の高さを変更することができ
る。よって、従来のように同調現象によってあるときは
高い波が発生したり、あるときは低い波が発生したりし
て造波制御が非常に複雑となっていたことに較べ、造波
の制御を容易に行うことができる。
は、図３に示すように、造波面４ａのストローク（造波
周期）の変化に比例して波の高さを変更することができ
る。よって、従来のように同調現象によってあるときは
高い波が発生したり、あるときは低い波が発生したりし
て造波制御が非常に複雑となっていたことに較べ、造波
の制御を容易に行うことができる。
【００１８】次に、本発明の造波装置における他の構成
例について説明する。図４及び図５において、造波装置
１１は、固定部材１３を、水槽２の他方壁面２ａから所
定間隔離間した位置に設けると共に、該固定部材１３の
下部に水槽２の一方壁面２ｂから他方壁面２ａ方向へと
連通する開口１３ａを形成した点、また、シール部材と
して蛇腹部材１５を用い、この蛇腹部材１５の、一端を
移動部材１４の造波面１４ａの裏面に、他端を固定部材
１３の開口周縁に設けた点が、上記実施例の造波装置１
とは異なる。なお、図４において、２ｃは、水槽２の他
方壁面２ａと固定部材１３の裏面側との間に形成された
水の貯留部である。
例について説明する。図４及び図５において、造波装置
１１は、固定部材１３を、水槽２の他方壁面２ａから所
定間隔離間した位置に設けると共に、該固定部材１３の
下部に水槽２の一方壁面２ｂから他方壁面２ａ方向へと
連通する開口１３ａを形成した点、また、シール部材と
して蛇腹部材１５を用い、この蛇腹部材１５の、一端を
移動部材１４の造波面１４ａの裏面に、他端を固定部材
１３の開口周縁に設けた点が、上記実施例の造波装置１
とは異なる。なお、図４において、２ｃは、水槽２の他
方壁面２ａと固定部材１３の裏面側との間に形成された
水の貯留部である。
【００１９】また、本実施例の造波装置１１は、図４で
は省略しているが、固定部材１３と、移動部材１４との
内嵌構造が例えば図５（ａ）（ｂ）のようになってい
る。固定部材１３の内面コーナー部には、Ｌ型のガイド
レール１６が設けられており、このガイドレール１６の
内側、つまり移動部材１４の外面が出退移動する面には
ベアリング１６ａが設けられている。このようにするこ
とにより、移動部材１４は、固定部材１３に対してスム
ーズに出退移動可能とされている。
は省略しているが、固定部材１３と、移動部材１４との
内嵌構造が例えば図５（ａ）（ｂ）のようになってい
る。固定部材１３の内面コーナー部には、Ｌ型のガイド
レール１６が設けられており、このガイドレール１６の
内側、つまり移動部材１４の外面が出退移動する面には
ベアリング１６ａが設けられている。このようにするこ
とにより、移動部材１４は、固定部材１３に対してスム
ーズに出退移動可能とされている。
【００２０】上記構成の造波装置１１は、図４（ａ）
（ｂ）（ｃ）に示すように動作する。すなわち、図４
（ａ）に示すように、初期状態では、固定部材１３に移
動部材１４が退入した状態で、水槽２内の水は波が発生
していない。そして、駆動装置５を駆動して移動部材１
４を固定部材１３から進出させると、これに伴って造波
面１４ａが水を一方壁面２ｂに押して、図４（ｂ）に示
すように水槽２に波が発生する。
（ｂ）（ｃ）に示すように動作する。すなわち、図４
（ａ）に示すように、初期状態では、固定部材１３に移
動部材１４が退入した状態で、水槽２内の水は波が発生
していない。そして、駆動装置５を駆動して移動部材１
４を固定部材１３から進出させると、これに伴って造波
面１４ａが水を一方壁面２ｂに押して、図４（ｂ）に示
すように水槽２に波が発生する。
【００２１】このとき、造波面１４ａで押し出された水
によって、該造波面１４ａの前面に存在する水全体の水
位が上昇しようとするが、この水位を上昇させようとす
る水については、固定部材１３の開口１３ａから貯留部
２ｃに逃がされるので、水位が変化することなく、安定
した水位とすることができる。
によって、該造波面１４ａの前面に存在する水全体の水
位が上昇しようとするが、この水位を上昇させようとす
る水については、固定部材１３の開口１３ａから貯留部
２ｃに逃がされるので、水位が変化することなく、安定
した水位とすることができる。
【００２２】そして、図４（ｂ）に示す状態から、図４
（ｃ）に示すように移動部材１４が固定部材１３に退入
すると、造波面１４ａの前面に存在する水全体の水位が
下降しようとするが、この水位を下降させようとする水
については、貯留部２ｃから固定部材１３の開口１３ａ
を介して造波面１４ａの前面に戻されるので、水位が変
化することがない。
（ｃ）に示すように移動部材１４が固定部材１３に退入
すると、造波面１４ａの前面に存在する水全体の水位が
下降しようとするが、この水位を下降させようとする水
については、貯留部２ｃから固定部材１３の開口１３ａ
を介して造波面１４ａの前面に戻されるので、水位が変
化することがない。
【００２３】このように、造波装置１１は、固定部材１
３下部に設けた開口１３ａにより、水位を定位に保つた
めに開口１３ａを水が流通するものの、流通する水が水
槽２の下部に位置することから、水面で波が発生するこ
とがなく、従って水位を一定に保ちつつ、同調現象の発
生を防止することができる。
３下部に設けた開口１３ａにより、水位を定位に保つた
めに開口１３ａを水が流通するものの、流通する水が水
槽２の下部に位置することから、水面で波が発生するこ
とがなく、従って水位を一定に保ちつつ、同調現象の発
生を防止することができる。
【００２４】なお、本発明は、上記実施例及び他の実施
例に限定されず、種々の変形が可能であり、例えば駆動
装置５としては、上記ではモータ５ａを使用した例を示
したが、これに代えて油圧シリンダを使用してもよい。
このようにしても、上記と同等の作用効果を得ることが
できる。
例に限定されず、種々の変形が可能であり、例えば駆動
装置５としては、上記ではモータ５ａを使用した例を示
したが、これに代えて油圧シリンダを使用してもよい。
このようにしても、上記と同等の作用効果を得ることが
できる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の造波装置
は、水槽内に固定的に設けられ、水槽の幅一杯でかつ水
没しない高さを有すると共に水槽の一方壁面に向けて開
口した筒状の固定部材と、この固定部材にシール部材を
介して内嵌状に設けられ、水槽の一方壁面に対向した造
波面を形成した移動部材と、この移動部材を前記固定部
材に対して出退移動させる駆動装置とを備えたので、移
動部材の造波面の裏面側に水が存在しなくなり、造波面
の裏面側で波が発生することはなく、従って確実に同調
現象を防止することができる。
は、水槽内に固定的に設けられ、水槽の幅一杯でかつ水
没しない高さを有すると共に水槽の一方壁面に向けて開
口した筒状の固定部材と、この固定部材にシール部材を
介して内嵌状に設けられ、水槽の一方壁面に対向した造
波面を形成した移動部材と、この移動部材を前記固定部
材に対して出退移動させる駆動装置とを備えたので、移
動部材の造波面の裏面側に水が存在しなくなり、造波面
の裏面側で波が発生することはなく、従って確実に同調
現象を防止することができる。
【００２６】また、本発明の造波装置は、上記構成にお
いて、固定部材を、水槽の他方壁面から所定間隔離間し
た位置に設けると共に、該固定部材の下部に水槽の一方
壁面から他方壁面方向へと連通する開口を形成したの
で、この開口から水が流通して水位が一定に保たれると
共に、消波装置を用いることなく、確実に同調現象を防
止することができる。
いて、固定部材を、水槽の他方壁面から所定間隔離間し
た位置に設けると共に、該固定部材の下部に水槽の一方
壁面から他方壁面方向へと連通する開口を形成したの
で、この開口から水が流通して水位が一定に保たれると
共に、消波装置を用いることなく、確実に同調現象を防
止することができる。
【００２７】また、本発明の造波装置は、シール部材
を、固定部材の開口周縁から移動部材の造波面の裏面に
設けた蛇腹部材としたので、固定部材に対する移動部材
の出退移動がスムーズになると共に、該固定部材と移動
部材との密閉がより容易で確実となる。
を、固定部材の開口周縁から移動部材の造波面の裏面に
設けた蛇腹部材としたので、固定部材に対する移動部材
の出退移動がスムーズになると共に、該固定部材と移動
部材との密閉がより容易で確実となる。
【図１】本発明の造波装置の概略構成を示すと共に動作
状況を示し、（ａ）は移動部材が固定部材に退入した初
期状態を、（ｂ）は移動部材が固定部材から進出した動
作状態を、各々示す断面図である。
状況を示し、（ａ）は移動部材が固定部材に退入した初
期状態を、（ｂ）は移動部材が固定部材から進出した動
作状態を、各々示す断面図である。
【図２】本発明の造波装置の概略構成を示す、図１
（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の造波装置によって発生させた波の特性
を表し、造波周期と波の高さとの関係を示す図である。
を表し、造波周期と波の高さとの関係を示す図である。
【図４】本発明の造波装置の他の構成を示すと共に動作
状況を示し、（ａ）は移動部材が固定部材に退入した初
期状態を、（ｂ）は移動部材が固定部材から進出した動
作状態を、（ｃ）は移動部材が固定部材に退入した動作
状態を、各々示す断面図である。
状況を示し、（ａ）は移動部材が固定部材に退入した初
期状態を、（ｂ）は移動部材が固定部材から進出した動
作状態を、（ｃ）は移動部材が固定部材に退入した動作
状態を、各々示す断面図である。
【図５】本発明の造波装置の他の構成における要部拡大
断面図であり、（ａ）は移動部材の固定部材への内嵌状
態を示し、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面を示す。
断面図であり、（ａ）は移動部材の固定部材への内嵌状
態を示し、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面を示す。
【図６】従来の造波装置を示す断面図である。
【図７】従来の造波装置を示す断面図である。
【図８】従来の造波装置を示す断面図である。
【図９】従来の造波装置によって発生させた波の特性を
表し、造波周期と波の高さとの関係を示す図である。
表し、造波周期と波の高さとの関係を示す図である。
１ 造波装置 ２ 水槽 ３ 固定部材 ４ 移動部材 ４ａ 造波面 ５ 駆動装置 １１ 造波装置 １３ 固定部材 １３ａ 開口 １４ 移動部材 １４ａ 造波面 １５ 蛇腹部材
Claims (3)
- 【請求項１】 水槽内に波を発生させる造波装置におい
て、前記水槽内に固定的に設けられ、水槽の幅一杯でか
つ水没しない高さを有すると共に水槽の一方壁面に向け
て開口した筒状の固定部材と、この固定部材にシール部
材を介して内嵌状に設けられ、前記水槽の一方壁面に対
向した造波面を形成した移動部材と、この移動部材を前
記固定部材に対して出退移動させる駆動装置とを備えた
ことを特徴とする造波装置。 - 【請求項２】 固定部材を、水槽の他方壁面から所定間
隔離間した位置に設けると共に、該固定部材の下部に前
記水槽の一方壁面から他方壁面方向へと連通する開口を
形成したことを特徴とする請求項１記載の造波装置。 - 【請求項３】 シール部材を、固定部材の開口周縁から
移動部材の造波面の裏面に設けた蛇腹部材としたことを
特徴とする請求項１又は２記載の造波装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16682598A JP2000003125A (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 造波装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16682598A JP2000003125A (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 造波装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000003125A true JP2000003125A (ja) | 2000-01-07 |
Family
ID=15838372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16682598A Pending JP2000003125A (ja) | 1998-06-15 | 1998-06-15 | 造波装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000003125A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100574381B1 (ko) | 2004-06-18 | 2006-04-26 | 정기섭 | 파동 형상 시각화 장치 |
| CN102221446A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-10-19 | 中国海洋石油总公司 | 一种双板式内孤立波造波装置及其造波方法 |
| KR101183238B1 (ko) * | 2010-06-01 | 2012-09-14 | 한국원자력연구원 | 소규모 순환형 조파수로 장치 |
| CN114593890A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-06-07 | 浙江大学 | 一种摇板造波装置 |
| KR102608842B1 (ko) * | 2023-04-01 | 2023-12-01 | 사단법인 대한수영협회 | 생존수영용 조파장치 및 이를 구비한 수영장 |
-
1998
- 1998-06-15 JP JP16682598A patent/JP2000003125A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100574381B1 (ko) | 2004-06-18 | 2006-04-26 | 정기섭 | 파동 형상 시각화 장치 |
| KR101183238B1 (ko) * | 2010-06-01 | 2012-09-14 | 한국원자력연구원 | 소규모 순환형 조파수로 장치 |
| CN102221446A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-10-19 | 中国海洋石油总公司 | 一种双板式内孤立波造波装置及其造波方法 |
| CN102221446B (zh) * | 2011-03-09 | 2013-04-03 | 中国海洋石油总公司 | 一种双板式内孤立波造波装置及其造波方法 |
| CN114593890A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-06-07 | 浙江大学 | 一种摇板造波装置 |
| KR102608842B1 (ko) * | 2023-04-01 | 2023-12-01 | 사단법인 대한수영협회 | 생존수영용 조파장치 및 이를 구비한 수영장 |
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